Способы заточки цепных полотен бензопил
Различают три вида выполнения заточки цепного полотна бензопилы:
- Ручная заточка;
- На станке;
- С помощью болгарки.
Наиболее популярен ручной способ, так как необходимые инструменты, как правило, есть у всех владельцев бензопил. Однако, не следует часто использовать этот способ, так как точно определить угол наклона сложно, а неправильная заточка приведет к быстрому выходу из строя самого инструмента.
Ручная заточка напильником в домашних условиях
Самым популярным способом заточки пилы является использование напильника или надфиля. Обычно используют 2 вида — круглый и плоский. Чем больше шаг цепи, тем больше диаметр напильника или надфиля. А плоский может быть любого размера, потому как используется для ограничителя. Обязательно используйте державку, которая предназначена для закрепления круглого напильника. С ее помощью подпиливание станет верным, так как будет соблюден угол заточки. Угол заточки колеблется у разных видов пил от 25 до 35 градусов.
Последовательность выполнения работ следующая:
Установить державку с напильником. Расположить стрелки на планке параллельно шине и проверить угол заточки.
Верхнее лезвие затачивается под углом 30°.
Выполняем заточку по направлению вперед. Движения должны быть легкими и не резкими
Важно помнить, что каждый зуб затачивается одинаковое количество раз.
Специалисты рекомендуют точить сначала одну сторону, а потом переходить к другой. Негативной стороной этого способа является то, что в случае неправильного выбора угла заточки, цепь во время работы будет уводить в сторону. А это негативно сказывается на результате работы и функциональность бензопилы в дальнейшем.
Профессиональная заточка на станке
Заточка на профессиональном аппарате является самой желательной, потому что отличается точностью выполнения работы. К тому же, для заточки не надо прилагать никаких усилий, машинка все сделает сама. Для того, чтобы обеспечить точность заточки, необходимо использовать идущие в комплекте линейки и транспортиры. Однако, покупка станка обойдется недешево. Можно сэкономить, обратившись в специализированную мастерскую по работе с деревом.
Заточка с помощью болгарки
Затачивание с помощью болгарки не рекомендуется для применения новичками, так как требует большого опыта и сноровки. Если выбрать неправильный угол, то можно запросто испортить цепь, повредив режущие элементы. Существует два способа заточки с помощью болгарки. Первый подразумевает снятие цепи с бензопилы. Мастер закрепляет болгарку неподвижно и действует только цепью, поднося каждое звено по отдельности.
Устройство точильного станка
Оборудование для заточки цепей представляет из себя конструкцию, чем-то напоминающую монтажную отрезную машину, только вместо режущего диска на ней установлен шлифовальный. Чаще всего для заточки цепи применяют точильный круг толщиной до 3.5мм. Круг крепится на раму с подвесной головкой и специальными крепежными тисками. Рабочая часть бензопилы фиксируется на станке посредством поворотных зажимов, а сам диск попеременно переводится на каждое из звеньев. Любой точильный аппарат требует предварительной настройки, а угол между цепью и шлифовальным диском определяется в зависимости от шага звеньев.
Прежде, чем вы приступите к обработке цепи, обязательно ознакомьтесь с инструкцией — в ней даны не только характеристики, но и практические советы по настройке оборудования, а также основные моменты правильной эксплуатации станка. Можно сделать заточной станок своими руками, переоборудовав монтажную пилу, но если вы способны на такой прием, то не тратьте свое время и займитесь настройкой прямо сейчас. Использование станка для шлифовки позволяет не только точить зубья, но и расправлять звенья цепи.
Станки делятся на две категории: ручные и автоматические. Автоматические агрегаты имеют лучшие показатели эффективности, чем ручные, но и стоят гораздо дороже. Они имеют несколько критериев, по которым нужно производить отбор: мощность, вес, уровень шума и скорость вращения шпинделя. Такие устройства располагают дополнительными аксессуарами, предназначенными для расширения функционала и увеличения скорости заточки. Стоимость автоматического станка складывается из совокупности всех параметров.
Самое большое преимущество такого агрегата — полная автоматизация заточки.Достаточно лишь установить цепь в тиски под нужным углом, и агрегат сам сделает всю работу. У таких устройств, однако, имеется серьезный недостаток — цепные элементы быстрее изнашиваюлтся и требует замены после нескольких циклов заточки.
Ручное оборудование, в свою очереть, делится на 2 вида: мобильное и стационарное.Мобильные станки обладают малыми размерами и подходят только для бытовых нужд, а вот стационарные чаще всего устанавливаются в мастерских. Скорость вращения шпинделя в них не является основной характеристикой, так как зависит от степени приложенных усилий. В среднем ручной станок обойдется в 500-5000 рублей, и низкая скорость заточки компенсируется наивысшим ее качеством, а также отсутствием необходимости подключения оборудования к сети. Если вы ни разу не точили цепь вручную, скорее всего у вас не получится сделать этого с первого раза, так как ручная заточка требует определенной сноровки и навыков.При ручной заточке трудно обработать все звенья равномерно, приходится полагаться на глазомер и интуицию. Также, затачивая зубья вручную, необходимо охлаждать цепь сжатым воздухом, а по окончании процесса погружать всю цепь в машинное масло. Если вы уже имеете достаточный опыт в заточке цепей, то можете вместо станка использовать напильник, однако такой процесс еще более трудоемок и сложен, чем затачивание на специальном оборудовании.
Критерии выбора заточного станка
Профессионалы рекомендуют обращать внимание на три базовые характеристики, которые помогут выбрать качественное оборудование для домашнего применения
Частота вращения шпинделя
От этого параметра напрямую зависит специфика применения и производительность станка для заточки. Чем выше скорость вращения, тем быстрее происходит правка затупившихся зубьев. Если речь идёт о нечастом использовании, например в бытовых целях, оптимальное число оборотов не должно превышать 3000 в минуту. Такие станки подойдут для домашнего хозяйства, могут использоваться в небольших ремонтных мастерских.
Оборудование с более высокой частотой вращения используется в промышленных целях, например для бензопил на участках лесозаготовок. Шпиндель вращается со скоростью 4500…7000 об/мин, что обеспечивает высокую производительность.
Заточной круг
Ключевую роль играет диаметр шлифовального диска. Как и в случае с частотой вращения, рабочий радиус выбирается по специфике применения инструмента. Для станков, которые предполагается использовать в домашних условиях, достаточно диаметра до 105 мм. Если значение выше – оборудование предназначено для лесопилок, муниципальных организаций, занимающихся вопросами озеленения, лесхозов, предприятий лесной промышленности.
Мощность
Станки, которые предназначены для бытовых целей, должны работать от домашней электросети: 220В. Мощность таких моделей невысока, зато они отличаются экономичным потреблением электроэнергии, вполне справляются с поставленными задачами. Для промышленных целей используется электрооборудование мощностью от 0.3 кВт. Изделия обладают хорошей производительностью, но применять их для бытовых нужд экономически нецелесообразно.
Дополнительное оснащение
Сюда относятся элементы конструкции, которые не оказывают непосредственного влияния на мощность и производительность заточки цепи бензопилы, зато заметно упрощают процесс эксплуатации и безопасность применения. К ним относятся:
- защитный кожух;
- механизм поворота диска;
- ограничитель угла наклона;
- автоматическая фиксация цепи;
- система охлаждения.
Эти приспособления несильно утяжеляют стоимость станка, зато делают оборудование более удобным и многофункциональным.
Критерии выбора станка для заточки цепных пил
Для того чтобы выбрать оптимальный станок для заточки цепей своей бензопилы, необходимо понимать, какие параметры этого оборудования являются самыми важными
Кроме таких показателей, как вес и напряжение источника питания, в первую очередь следует обратить внимание на диаметр, возможные толщину и скорость вращения заточного диска, а также мощность привода станка. Если есть особые требования к скорости и удобству заточки, то следует внимательно изучить функциональные особенности своего будущего приобретения, особенно в части установки цепи
Частота оборотов шпинделя и диаметр заточного круга
Скорость снятия металла с режущих поверхностей зуба прямо пропорциональна линейной скорости края заточного диска. Для обычных абразивов из корунда на керамической связке и подобных им материалов нормой считается предельная линейная скорость 30÷35 м/с
Поэтому при выборе станка для заточки пильных цепей следует обратить внимание на то, как соблюдается этот параметр производителем. К примеру, скорость вращения диска бытовой модели очень авторитетного производителя заточных станков Oregon составляет 6000 об/мин., а его диаметр равен 100 мм
Несложный расчет показывает, что линейная скорость кромки в этом случае будет равна 31.5 м/с, что соответствует норме. Круг станка Champion 2001 PRO имеет следующие характеристики: 3000 об/мин. и диаметр 145, а его линейная скорость, соответственно, составит 23 м/с.
Мощность станка
Шлифовальный диск находится в контакте с металлом зуба всего несколько секунд, поэтому такой обработке не требуется какой-то особенной мощности привода. Многие станки с хорошей репутацией имеют мощность электродвигателя от 85 до 180 Вт. Правда, встречаются модели, приводы которых выдают 400 и более ватт. Скорее всего, это избыточная мощность предназначена для использования станка в качестве точила для ножей и слесарного инструмента.
Комплектация и дополнительные функции
Заточные станки отгружаются потребителям в различной комплектации. У одних в состав поставки входит только сам станок, необходимые ключи и инструкция по эксплуатации. Другие включают в нее несколько абразивных дисков разной толщины, поверочные калибры, шаблоны и дополнительные ключи. Не все станки поставляются с прозрачным защитным экраном, который обязателен по требованиям техники безопасности.
Функциональные отличия станков, в основном, касаются различных механизмов, предназначенных для облегчения и ускорения работы с установкой, фиксацией и передвижением цепи. Среди них можно отметить:
- устройство натяжения цепи;
- синхронизатор автоматической фиксации цепи при опускании заточного диска;
- механизм перемещения цепи в новую позицию;
- устройство быстрого зажима и цепи.
Инструмент для заточки цепи бензопилы: виды и принцип функционирования
Существует несколько категорий заточных станков, основными из них являются: автоматические и ручные. Рассмотрим принцип работы каждого из них.
Особенности эксплуатации автоматических точильных станков для цепей бензопил
На сервисных предприятиях и лесопилках, выполняющих большие объёмы работ, применяют автоматические заточные установки. Такие приборы функционируют от электросети, позволяют с высокой точностью обрабатывать пильные ленты и обеспечивают высокую скорость обработки зубьев.
Стационарный заточной станок для цепей бензопил
Электрические станки существенно повышают эффективность работы оператора и позволяют автоматизировать процесс заточки режущих элементов. При выборе стационарного автоматического агрегата стоит учитывать такие технические характеристики, как мощность двигателя, скорость вращения шпинделя, массогабаритные показатели и уровень шума.
Принцип работы ручных станков для заточки цепей бензопил
Пильные элементы можно качественно обработать при помощи ручного станка либо набора для заточки цепи бензопилы при условии незначительной нагрузки на режущие элементы. Такое оборудование целесообразно использовать в домашних условиях либо на небольших хозяйственных предприятиях.
Ручное устройство для заточки режущей кромки цепей бензопил
Ручные станки имеют компактные габариты, которые можно легко перевозить с собой на различные расстояния. Оборудование представляет собой зажимное устройство с контуром для установки напильника под определённым углом.
Ручная обработка цепи
Приспособления позволяют быстро и точно заточить режущие кромки непосредственно на месте проведения распиловочных работ. О том, как правильно выполняется ручная заточка цепи бензопилы на станке, можно узнать из видео ниже.
Видео «Особенности применения ручного заточного станка»:
Заточка цепей на стационарных и мобильных станках
Стационарные станки располагаются неподвижно на верстаках в мастерских, и для их полноценной работы требуется подключение к электросети. Оборудование позволяет максимально точно выставить нужный угол наклона и выполнить рез. Электроустановки также можно использовать для корректировки резцов, свёрл и правок фрезы.
Мобильная заточная установка
Ручные станки являются походным вариантом автоматических агрегатов. Для заточки зубьев оператору необходимо закрепить устройство на шине бензопилы, ослабив зажим цепи. После этого выбирается определённый угол, и каждое звено затачивается поочерёдно руками при помощи напильника.
Мнение эксперта
Артём Крикунов
Консультант по подбору инструмента ООО “ВсеИнструменты.ру”
Совет! Чтобы максимально эффективно выполнить заточку цепи, в качестве шаблона следует взять зуб, который изношен больше остальных. Затем под него выполняется подгонка остальных пильных элементов. Благодаря такому подходу обеспечивается равномерное распределение нагрузки, а также исключается разрыв слабых звеньев.
Ручное приспособление для заточки цепей бензопил – плюсы и минусы
Инструмент для заточки цепей бензопил имеет свои преимущества и недостатки. В числе его достоинств нужно выделить:
- простота в использовании – на приобретение навыков для работы с автоматическим станком уйдет не один день, в то время как эксплуатацию ручного инструмента можно начать сразу после его покупки;
- ручная приспособа не нуждается в ремонте – чтобы восстановить точило для цепи бензопилы потребуется только болгарка и алмазная насадка;
- низкая цена на ручной набор – в среднем ручной инструмент для заточки обойдется в 3–4 раза дешевле станка.
Комплект для ручной заточки гарнитуры имеет и несколько минусов. Первый из них – это низкая скорость работы. Второй недостаток – необходимость фиксировать цепь и напильник. Третий минус ручного инструмента заключается в частых потерях владельцами бензопил шаблонов и других мелких приспособлений из комплекта.
Заточка цепи напильником
Все размеры указаны в мм.
Самая распространенная технология в частном секторе, когда бензопила эксплуатируется на любительском уровне, и под рукой нет специальных приспособлений. На практике в быту реализуется простейший вариант заточки – круглым напильником. Его рекомендуемые диаметры: для цепи размером 1,3 – на 4, для 1,6 – на 5.
А если рядом нет линейки, и замерить в точности, до мм, параметр невозможно? Как определить, какой напильник понадобится? Существует такое правило выбора – инструмент в средней части не должен выступать над зубом больше, чем на 1/5 своего сечения. Это отмечено на рисунке (с левой стороны).
Но заточка цепи лишь одним напильником, «на глазок» – это крайний случай, и то, если работник имеет высочайшую квалификацию, большой опыт в этом деле, и заострение кромок производится лишь 1 – 2 раза, не более. То есть когда цепь нужно лишь поправить. Но для систематического ее приведения в рабочее состояние такая методика явно не подходит.
Рекомендуется вместе с бензопилой приобрести специальный комплект для заточки цепи. В его состав обычно входят 2 напильника (круглый + плоский), крючок для очистки звеньев и ограничитель глубины.
Цена – от 590 рублей (зависит от производителя). Это позволит произвести заточку более корректно, не нарушая заводских параметров цепи. С учетом стоимости бензопилы, расходы незначительные и вполне оправданные.
Эксплуатационные возможности стационарного оборудования
В перечне неоспоримого достоинства стационарных заточных станков:
- не требующее специальной подготовки рабочего персонала простое управление;
- сочетание высокого качества и производительности;
- возможность доводки нескольких цепей в единоразовом варианте;
- более чем существенная экономия времени и материальных средств, ранее расходуемых на заточку цепей в специализированных предприятиях;
- высокий уровень безопасности.
Для крупных предприятий полезным приобретением может стать универсальный автоматический станок позволяющий использовать наждачный круг для заточки стандартных пильных цепей и алмазный диск для доводки режущих кромок износостойких моделей с твердосплавными звеньями.
Общий недостаток автоматического заточного оборудования:
- стандартная доводка каждого пильного звена, не учитывающая его степени износа и других индивидуальных особенностей;
- заточка всех пильных элементов производится по единому шаблону, что отрицательно сказывается на продолжительности срока службы цепи в целом.
Практика показала, что автоматизация процесса заточки сокращает заданный ресурс цепи на 15-25%.
