Как правильно резать ножовкой листовой металл

Обычный рез тонкого листового металла

Металл, толщиной 1 мм резать не слишком сложно, но здесь необходимо быть предельно внимательным и аккуратным. Именно при резке такого материала диск часто «закусывает». Прежде всего, нужно убедиться, что на режущей плоскости круга отсутствуют дефекты. Именно они приводят к тому, что отрезной круг разлетается.

Тонкий листовой металл следует резать от дальнего края, продвигаясь назад

Начинать следует от дальнего края листа, двигаясь назад. В этом случае получается, что мастер тянет болгарку на себя. При этом диск не должен погружаться глубоко – максимум 5-6 мм. При таком способе резки получается, что отрезной круг просто не может ни за что зацепиться. Если же диск уйдёт глубоко, площадь соприкосновения с металлом резко сокращается. Это приводит к зацепам, в результате которых отрезной круг может разлететься.

Разновидности ножовок с натяжным полотном

Ножовки с механизмом натяжки полотна отличаются в первую очередь типом самого держателя:

1. Литой держатель
2. Полый держатель

• Цельнометаллический литой держатель – признак профессионального инструмента. Главным преимуществом этого типа держателей является высочайшая прочность. Литой корпус пилы не будет пружинить и деформироваться во время работы, что позитивно отражается как на качестве распила, так и долговечности пильного полотна.
• Полый держатель – характерная особенность бюджетных пил. Такие ножовки изготавливаются из сортового металлопроката прямоугольного или округлого сечения. Разумеется, и среди пил с полым держателем можно найти весьма прочные решения. Но при высоких усилиях резания полый профиль держателя непременно будет пружинить, из-за чего уменьшается натяжение полотна со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Ножовки по металлу с цельным литым держателем обходятся весьма недешево. Многие покупатели недоумевают, когда две практически одинаковых с виду ножовки имеют разницу в цене в 2-3 раза, а может даже и больше. А неграмотные продавцы объясняют ценовую политику «известностью бренда».

В подобных случаях нужно обратить внимание на сам держатель. Если он литой, то пилу можно смело использовать для порезки высокопрочных марок стали и сплавов

Пилы с литым держателем не пружинят, обеспечивая полотну стабильный натяг на всех стадиях резки. В таких пилах полотна редко лопаются и меньше тупятся.

Если держатель полый, то ножовка годится лишь для порезки заготовок из цветных металлов или сплавов (медь, алюминий, бронза, латунь и пр.). В некоторых случаях пилу с пустотелым держателем можно использовать для порезки заготовок из простенькой углеродистой стали.

Как выбрать ножовку по металлу, если иходить из типа рукоятки.

Видео: Чем Резать Профнастил Правильно

Пример того, как разрезать гофрокартон с помощью шлифмашинки, показан на видео.

Источник

Профнастил имеет много преимуществ, одним из которых является простота обработки этого материала. Поскольку профилированный лист имеет небольшую толщину и вес, его можно отрегулировать непосредственно на строительной площадке. И для этого вам не нужно покупать специальный станок для резки гофрокартона, для этого достаточно переносного ручного инструмента.

Но, несмотря на кажущуюся простоту, раскрой гофрокартона имеет свои особенности. Это объясняется тем, что, в отличие от обычного листового металла, профилированный лист представляет собой слой из слоя на металлической основе и многослойных защитных и декоративных покрытий.

Разрушение защитных покрытий при резке гофрокартона неизбежно приведет к активной коррозии и значительно сократит срок службы конструкций из профилированного листа

Поэтому очень важно знать, как правильно резать гофрокартон, чтобы избежать значительного повреждения слоя цинка и защитной краски

(нажмите, чтобы открыть)

Резка профильного листа ножницами по металлу

На маленьких участках очень удобно пользоваться специальными ножницами для резки профнастила. С помощью такого инструмента можно с легкостью отрезать лист поперек волны. Преимущества использования ножниц:

1. Можно быстро и качественно отрезать тонкие полосы, при этом, не затрачивая много усилий.
2. При разрезании поперек листа, металл не портится.

Недостатки использования ножниц:

1. Из-за низкой гибкости вдоль гофры профнастила, резать в таком направлении неудобно.
2. Иногда бывают рваные края.

Несмотря на минусы, именно ножницами по металлу и пользуются, если нужно отрезать лист, который используется в возведении ворот, гаража или забора. Ими нужно резать небольшие объемы настила.

Резка профлиста болгаркой

Болгарка является универсальным строительным инструментом.

Закрепленным на ней абразивным диском, легко отрезать металлические трубы, швеллера, другие изделия. Прекрасно режет профнастил, но  нагревает его до температуры, при которой он теряет свои антикоррозийные покрытия.

Чтобы не ослабить профлисты перед коррозийными химическими  реакциями, после обрезки проводят дополнительную обработку срезов. Их дорабатывают «холодными» инструментами:

• пилами;
• лобзиками и так далее.

Для резки профлистов болгаркой используют самый тонкий отрезной диск, который только выпускается промышленностью.

Работая тонкими отрезными дисками, нагревают незначительную часть профилированного листа. Желательно этот участок обрезать  на длину З миллиметра. Обрезанный торец листа покрывают специальным лаком, который предлагает купить продающая организация, вместе с профнастилом.

Используется антикоррозийный состав, идентичный заводскому образцу.

Гарантирует целостность материала в любом климатическом регионе страны.

Весьма прогрессивный метод, предусматривающий обрезку профлиста не на стропильной системе, а на земле.

Важно:
Нежелательно

Если производить обрезку непосредственно на крыше, то горячие абразивные частицы повредят гидробарьер, нарушат теплоизоляцию.

Виды и сферы применения инструмента

На строительном рынке ножовка по металлу встречается в электрическом и ручном виде. Главное назначение инструмента заключается в распиливании металлического изделия, а также создании пазов и некоторых других элементов. При применении специальных материалов на момент изготовления полотна оно также может проводить распиливание пластика, керамики, органического стекла и других поверхностей. Условно механическая ножовка по металлу делиться на три основные группы:

1. Домашние модели. Этот вариант исполнения весьма распространен, оптимально подходит для решения простых задач. Характеризуется комфортностью в использовании. Для крепления рабочего полотно проводится установка натяжного винтового механизма, который существенно упрощает процесс. Не стоит забывать о том, что если рабочая часть имеет слабое натяжение, то есть вероятность серьезной деформации. Ручная ножовка домашнего типа обходится намного дешевле.
2. Встречаются и профессиональные ручные инструменты. Они предназначены для проведения продолжительной работы и получения высококачественного пропила. Отличительные характеристики заключаются в наличии удобной ручки, а также специального механизма, за счет которого упрощается процесс смены рабочего полотна. Назначение заключается в частом проведении работы по распилу различных деталей.
3. В отдельную категорию относится ножовка-ручка. Она характеризуется тем, что имеет форму скобы. Для применения инструмента подобного типа не требуется прикладывать большое усилие. Область использования заключается в обработке труднодоступных мест. Конструкция слесарной ножовки по металлу позволяет проводить установку даже отломанного полотна.

Встречаются в продаже и электрические приборы, которые характеризуются повышенной производительностью. Их применение возможно только при условии наличия источника электричества.

Преимущества и недостатки

Пропановая резка во многом удобна, но имеет и свои недостатки.

леска реза может быть совершенно любой формы, любого вида. Нет требований к помещению, в котором проводится такого типа работа. Процесс резки достаточно быстрый. Резак легко транспортируется в любое место. Удачное соотношение цена/качество.

Самый главный недостаток: далеко не каждый тип металла можно разрезать при помощи газового резака. Температура горения металла должна быть ниже, чем температура плавления. Поэтому так режут обычно только чугун и углеродистую сталь. После газовой резки качество кромок ниже, нежели при других способах раскроя. Вследствие плавления и активного горения на краях среза образуются окалина, неровности, шероховатости, зацепы. Вытекает из предыдущего: после газовой резки детали требуют механической обработки (зачистки). Возможны линейные отклонения реза.

Резка пропаном может быть разделительной, поверхностной и ударной. Из названия можно понять, что разделительная резка применяется для раскроя металла на части (отделение их друг от друга), поверхностная – для зачистки поверхности, когда нужно удалить неровности, канавки и т.д. Ударная резка применяется для создания в металле отверстий.

Газовая резка требует высокой квалификации от мастера. Заготовки нужно тщательно очистить от ржавчины и грязи

Важно, чтобы подача кислорода была непрерывной – только так срез будет ровным и аккуратным. Есть некоторые нюансы при работе с толстолистовым металлом: мощность струи регулируется сообразно толщине заготовок

Мастер должен точно знать, какое давление кислорода выставить в каждом конкретном случае, выбрать нужную скорость резания, предотвратить попадание искр на заготовки. Только в этом случае леска среза будет качественной, а применение этого метода оправдает себя.

Термические способы

Способы резки, относящиеся к этой группе, можно разделить на такие виды: газовая и газоэлектрическая резки металлов.

В этих способах резки нагрев металла осуществляется газовым (кислородным) пламенем, а источники электроэнергии не используются. Различают три основных способа такой резки:

Кислородная резка металла предусматривает его нагревание. кислородная горячая струя режет металл и удаляет оксиды которые там возникают.

• Кислородная. При этом способе металл в зоне реза сгорает в кислородной струе, ею же выдуваются образовавшиеся оксиды.
• Кислородно-флюсовая. В область разреза поступает порошок-флюс, который облегчает процесс резки благодаря химическому, термическому и абразивному воздействиям.
• Кислородно-копьевая. Высокая температура создается за счет сгорания так называемого копья – трубки, через которую продувается струя кислорода.

• низкая стоимость;
• можно резать толстый слой металла.
• большой расход металла;
• низкая точность;
• необходимость дополнительной обработки деталей;
• малая скорость резки;
• большая толщина реза;
• термическая деформация металла.

При газоэлектрической резке металл нагревается за счет источника электроэнергии, а расплав из зоны реза удаляется газовой струей. Существует два способа этой резки:

• Воздушно-дуговая – жидкий металл из зоны плавления удаляется струей сжатого воздуха.
• Кислородно-дуговая – нагретый в пламени дуги металл сгорает в поступающей струе кислорода, ею же выдувается.

Применяется в основном для исправления дефектов сварных швов. Главный недостаток – науглероживание места разреза вследствие сгорания угольных электродов.

Плазменная резка на сегодняшний день самый совершенный, быстрый и экономически эффективный способ резки металла.

Весьма перспективный и быстро прогрессирующий метод. Разрезаемый металл плавится струей плазмы – ионизированного газа с температурой в десятки тысяч градусов. Плазменная струя создается в особом устройстве – плазмотроне – из обычной электрической дуги за счет ее сжатия и вдувания в зону реакции плазмообразующего газа. Две основных схемы обработки:

• Резка плазменной струей. При этом способе дуга возникает между электродом и наконечником плазмотрона. Обрабатываемая деталь в электрическую цепь не включена.
• Плазменно-дуговая – дуга возникает между неплавящимся электродом из тугоплавкого материала и разрезаемым металлом. Эффективный и более часто применяемый метод.

Преимущества плазменной резки в сравнении с газовыми способами:

• высокая скорость резки;
• универсальность применения;
• возможность резать с высокой точностью и качеством;
• отсутствие необходимости в дорогостоящих газах;
• возможность вырезания деталей сложной формы;
• безопасность и экологичность.
• дороговизна и сложность оборудования и его техобслуживания;
• невозможность резки заготовок толщиной более 80-100 мм;
• ограниченный угол отклонения реза от перпендикулярности;
• повышенный уровень шума.

Остальные термические методы вследствие ряда причин, из которых основная – высокая сложность и стоимость оборудования, пока широкого распространения не получили. Ограничимся лишь их перечислением:

• гидро- и гидроабразивная резка;
• лазерная и газолазерная резка;
• метод электрической эрозии;
• криогенная резка.

Резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод: способов и видов оборудования для резки металлов очень много. Правильно выбрать наиболее подходящие способы можно, лишь взвесив множество факторов, прежде всего финансовые возможности.

Можно ли пилить профлист ручной ножовкой по металлу?

Ножовка — доступный и простой в эксплуатации инструмент. Её смело могут использовать новички, поскольку работа с ножовкой не требует особых навыков.

Преимущества инструмента:

• нет ограничений по толщине листов металла;
• линия среза получается ровной, «заусенцы» отсутствуют, кромки не деформируются.

Основной минус ручной ножовки — низкая скорость работы.

В каких случаях используют?

В основном — для подгонки листов (когда нужно срезать по прямой угол или небольшую полосу металла). Фигурный срез с помощью ножовки получить сложно.

Внимание: при резке профлиста ножовкой используйте специальный стол — лист должен быть надёжно зафиксирован (если вы работаете на кровле, подрезать профлист «на месте» не получится)

Циркулярная пила – требует опыта

А еще можно распилить ламинат циркулярной пилой, оснастив ее диском для работ по металлу. При этом кладем приготовленную к распилу и размеченную доску на какую-нибудь ровную плоскость. Ламинированная пленка должна быть не снизу, как при работе с лобзиком, а сверху. Медленно и плавно двигая диск «циркулярки» вдоль косильной лески среза, получаем ровную и качественную поверхность распила. Во время работы диск не застревает в ламинате.

Но тем, кто ни разу не брал в руки подобный инструмент, с непривычки будет тяжело. Надо приложить немало стараний и усилий, чтобы достичь желаемого результата. Приобретя со временем сноровку, можно будет пилить ламинат очень быстро и качественно. Но процесс этот требует терпеливости.

Если вы ранее не пилили данным инструментом другие материалы, то лучше отдайте предпочтение в пользу электролобзика.

Плазменная резка толстого металла

Когда встаёт вопрос, чем резать толстый металл, стоит обратить внимание на технологию плазменной резки. Прежде чем рассказывать о плюсах и минусах данной методики, имеет смысл объяснить, как работает плазморез

Воздушно-плазменная резка, процесс выглядит так:

• К электроду плазмотрона и обрабатываемому материалу подводят ток, добиваясь появления электрической дуги.
• В изолированное от электрода сопло подают под давлением газ – аргон, азот, водород или кислород. Газы используют в чистом виде либо смешивают в определённой пропорции.
• При взаимодействии электрической дуги и струи газа создаётся направленный поток плазмы, температура которого находится в пределах 5 000 – 30 000 °C. Скорость движения частиц плазмы достигает 1500 м/с.

Вот этой плазменной струёй и воздействуют на материал. Такое оборудование стоит дешевле лазерных установок, сохраняя основную часть преимуществ последних. При этом оно подходит для работы с разными по составу и прочности заготовками толщиной до 200 мм. Правда, многое зависит от того, как резать металл плазморезом. Угол отклонения плазменной струи не должен превышать 50 градусов. В противном случае её энергия расходуется впустую.

Как распилить без сколов?

Для того, чтобы аккуратно отпилить ламинат необходимой длины, нужно тщательно подготовиться к началу работ.

Изначально нужно определиться, каким именно инструментом из описанных выше будут произведены работы. И руководствоваться при выборе нужно не только доступностью прибора, но и имеющимися навыками обращения с ним.

После этого нужно точно вымерять длину панели, которую нужно отрезать. В этом деле торопиться не стоит, потому что ошибка чревата порчей материала. При этом не стоит забывать о толщине лезвия, которым будет распиливаться полотно, и учитывать его при замерах.

Когда замеры произведены, а место надреза отмечено карандашом, нужно прочертить ровную леску, по которой будет резаться ламинированная панель.

Когда все подготовительные работы проведены, можно переходить непосредственно к процессу распиливания.

Можно ли использовать электрический лобзик для резки профлиста?

Да, это один из наиболее популярных вариантов, особенно электролобзик с лазерным указателем — этим инструментом можно быстро резать лист, не сбиваясь с разметки.

В каких случаях используют?

Когда нужно получить фигурный или прямой срез на одном или нескольких листах профнастила высотой до 21 мм. Чтобы разрезать пачку листов, этот инструмент не используют — лобзик может выйти из строя.

Электрический лобзик часто используют для резки профлиста, потому что:

• Он есть практически у всех, его не нужно дополнительно приобретать.
• Им легко работать, для этого не требуются особые навыки.
• С помощью электролобзика можно пилить профнастил под любым углом.

Этот инструмент подходит только для профлиста высотой до 21 мм (не выше С-21). Если вы выбрали материал с более высокими гофрами, электролобзик лучше не использовать: он будет рвать металл. Также у него не хватит длины лезвия для резки профнастила с высокими волнами. На функциональности инструмента работа с таким материалом тоже скажется не лучшим образом — он может сломаться.

При работе электролозбиком есть вероятность перегрева металла. Чтобы избежать этого, следуйте нашим советам:

• Контролируйте мощность лобзика. Включать инструмент на полную мощность не нужно, иначе вы рискуете перегреть металл и выжечь полимерное и цинковое покрытие.
• Периодически капайте на лезвие масло (подходит любое). Это поможет уменьшить трение, а значит, металл будет меньше нагреваться.

Внимание: в процессе резки профлиста электролобзиком образуется мелкая металлическая стружка. Её нужно оперативно удалить с помощью мягкой ткани (не используйте для этого абразивную щётку! Вы можете повредить полимерное покрытие)

В противном случае оставшиеся на поверхности кусочки металла могут начать ржаветь и распространять коррозию вокруг себя.

Преимущества кислородной резки

Технология кислородной и кислородно-флюсовой резки имеет массу преимуществ. Среди них:

1. большие толщины рассекаемого металла (до 500 мм), ограниченные лишь конструктивными особенностями установок кислородно-флюсовой резки;
2. низкая себестоимость;
3. высокое качество (современные машины позволяют достичь приемлемой ширины реза, отсутствия конусности реза, чистых кромок, не требующих обработки);
4. возможность использования многорезаковых схем.

Качественную кислородную резку осуществляют специалисты «МетиСтр», в арсенале которых — высокоточные станки и богатый опыт. Все статьи ›

Как правильно выбрать болгарку

Болгарка должна удобно лежать в руке.

Правильный выбор и качество самой болгарки определяет качество работы и безопасность работающего.

При выборе машины следует ориентироваться на ее главные параметры: мощность и диаметр режущего абразивного круга

Немаловажное значение имеют также ее вес, так как часто приходится работать «на весу», и размеры, чтобы можно было выполнить работу в неудобных и труднодоступных местах

Большинство покупателей при виде мощных болгарок несколько пугается того, что справиться с ней труднее, чем с маломощной. Это ошибочное мнение. У болгарок малой мощности чаще происходит заклинивание дисков, т.е. они физически не могут при больших нагрузках «вытянуть» диск. Ситуация, как поведут себя диск и сама машина после уменьшения нагрузки, непредсказуема. Скорее всего болгарка будет рваться из рук. Следствием этого станет разлом диска, порча машинки и травмы резчика. Поэтому начинающим умельцам лучше приобрести болгарку под диск 125 мм с мощностью 800-1000 Вт и количеством оборотов шпинделя 10 000 об./мин. Такой мощности достаточно для распила железа.

Для резки металла существуют машинки под диск 115 мм с питанием от аккумуляторов, но, как показывает практика, при их большой стоимости в решении бытовых проблем они себя не оправдывают.

Рукояти болгарки должны быть резиновыми или из материала, который будет гасить вибрации от машинки.

Но никакие технические характеристики не отражают удобство и безопасность в работе

Болгарка должна удобно и надежно лежать в руке, чтобы при работе с металлом сосредоточить свое внимание на нем, а не на том, как удержать инструмент в руках. Желательно, чтобы рукоятки были резиновыми или из материала, гасящего вибрации, с углублениями для пальцев

У маломощных болгарок, как правило, нет дополнительной рукоятки.

Если при выборе было обнаружено какое-либо неудобство, следует поискать болгарку другой модели.

Чем можно порезать металл: обработка стали дисковыми и сабельными пилами

Название произошло от визуальной схожести с саблей. Режущая часть выступает из корпуса на расстояние до 40 см (такие размеры используются только на промышленных производствах). Аппарат напоминает электрический лобзик. Движения – поступательно-возвратные, что обеспечивает хороший ровный срез. Для использования требуется доступ к сети и сноровка. Достаточно трудно пользоваться сабельной пилой.

Дисковая намного проще в обращении, но она не даст такой глубокий срез. Зато разрез получается узким и чистым, а стружки – минимальное количество. Нужно внимательно следить за степенью заточки зубьев. Из материала изготовления лучше всего выбирать легированные сплавы повышенной твердости.

Механические способы

В основе классификации механических способов резания обычно лежит ответ на вопрос: чем резать металл? Разрезание ножовкой и ножницами по металлу

Разрезание ножницами: а) разрезание листа на полосы; б) разрезание листаножницами.Вырезание круглой формы: в) неправильно; г) правильно

В домашних условиях металл обычно режут обыкновенной слесарной ножовкой. Процесс этот является достаточно трудоемким. Он значительно упрощается, если в распоряжении есть механическая ножовка.

В отличие от ножовок, существует достаточно много видов ножниц по металлу:

• Ручные ножницы позволяют разрезать относительно тонкий листовой металл. Они позволяют делать это быстро и точно, правильно следуя косильной лески реза. Можно выделить несколько типов ручных ножниц: пальцевые, силовые, стуловые, рычажные, для криволинейного реза.
• Шлицевыми ножницами осуществляют как прямолинейную, так и криволинейную резку. Они позволяют резать металл в ограниченном пространстве, сохраняя при этом высокое качество реза. Приводятся в действие электродвигателем.
• Гильотинные ножницы могут разрезать металл с высокой точностью. Основные преимущества — отсутствие дефектов, высокая точность резания, сохранность внешнего покрытия разрезаемого материала.

Ручными ножницами можно резать относительно тонкий лист металла.

• Ручные ножницы. Главный недостаток — развиваемое усилие недостаточно для резки, если металл очень прочный.
• Механические ножницы. Приводятся в действие электродвигателем, поэтому производительность значительно выше, чем у ручных гильотин.
• Ножницы с гидравлическим приводом. Обеспечивают очень высокую точность работы. К тому же их можно оснащать ЧПУ, позволяющим заметно увеличить их производительность за счет сохранения в памяти типовых параметров разрезов.

Сабельные и дисковые пилы, углошлифовальные машины

Сабельные пилы по принципу действия похожи на электролобзик. Внешне выглядят как электродрель, только вместо сверла — выдвинутая вперед пила длиной от 10 до 35 см, совершающая возвратно-поступательное движение. Обычно пила питается от сети, но выпускаются и аккумуляторные варианты.

Для точного и быстрого резания металла применяют сабельные пилы.

Для разных видов работ применяются различные виды пильных полотен. Они легко меняются, подобно сверлам в электродрели. Система крепления надежная и рациональная. Зная, с чем предстоит работать, можно правильно выбрать соответствующую пилку. Например, чем больше кривизна разреза, тем уже должно быть полотно.

Для работы с сабельной пилой нужны навык, твердая рука и хороший глазомер.

Проще работать дисковыми пилами. Их режущие диски обычно изготовляют из твердого высоколегированного сплава или специальной быстрорежущей стали. Предназначены пилы для резки разнообразных металлических профилей, изготовленных из самых различных металлов и сплавов, обеспечивают узкий пропил, малое количество стружки.

Чтобы правильно выбрать пилу, следует особое внимание обратить на распиловочный круг, в частности на его диаметр. Чем он больше, тем больше возможности инструмента

После выполнения распила обычно требуется дополнительная обработка по удалению острых кромок. К минусам следует отнести довольно большие габариты и достаточно высокую стоимость.

Дисковой пилой можно пилить медь, алюминий и другие цветные металлы.

Большинство потребителей даже и не подозревает, что «болгарка» — это углошлифовальная машина. Дело в том, что это чудо техники родом из Болгарии, а наши люди длинных названий не любят. В большинстве случаев болгарка, оснащенная диском для распила стали, прекрасно заменяет дисковую пилу по металлу, хотя, судя по названию, изначально она предназначалась для шлифовки.

Сегодня очень многие используют ее именно как пилу, а не для шлифования, хотя современной болгаркой можно и резать, и зачищать, и полировать, и т. п. Причем резать и шлифовать можно практически все материалы. Главное — покупать различные инструменты не нужно. Для различных материалов и работ приобретаются лишь разные расходные материалы, а сама машина нужна только одна.

CTLN.RU 2022

Холодные типы резки металла

Резка металла механическим способом – это сложный процесс, потому что металлические изделия обладают высокой прочностью и твердостью. К холодным типам резки металла относятся:

Резка с помощью гильотины.

При таком способе резания используются специальные механические инструменты – ножницы и ножи по металлу. Заготовка устанавливается на рабочий стол и закрепляется прижимной балкой. Затем с помощью специального лезвия производится резка. В результате получается идеально ровный край, без лишних кромок, заусенцев и зазубрин. Режут материал сразу по всей ширине листа, поэтому кривизна среза нулевая.

В настоящее время используются следующие виды гильотин для рубки металла:

• ручные;
• гидравлические;
• пневматические»
• электромеханические.

Они не отличаются друг от друга по принципу действия, но последние три вида дополнены электроникой, обеспечивающей точность и безопасность резки. Также есть станки, которые могут резать металл не только поперек, но и вдоль. Чаще всего гильотинный тип обработки применяют при заготовительных работах.

Недостатки данного способа:

• Может применяться не для всех типов металлов и имеет ограничения по толщине заготовки. Например, гидравлические станки предназначены для металла толщиной до 6 мм.
• Полученные в результате резки заготовки часто не соответствуют нужному размеру, так как точность обработки зависит от квалификации оператора.
• Невозможно осуществить фигурную резку.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Ленточнопильная резка.

В настоящее время этот тип резки металла очень популярен по причине невысокой стоимости оборудования, хорошей производительности и несложного обслуживания. Режущим инструментом является ленточная пила, натянутая на шкивах.

Современные ленточнопильные станки (ЛПС) дополняются разнообразным оборудованием и электроникой, благодаря которым агрегат легко встраивается в конкретную производственную линию. Скорость резки подобной машины в среднем составляет около 100 мм/мин и выше.

Способ резки на ЛПС позволяет добиваться точного соответствия заданным параметрам, а место разреза не нужно дополнительно обрабатывать. Метод хорош для высокоточных изделий и деталей с гладкой поверхностью. ЛПС подходит для любого металла, а ширина реза составляет всего 1,5 мм.

При таком типе резке металла важно соблюдать ряд условий:

• точный выбор шага зубьев режущего полотна в соответствии с сечением распиливаемого профиля с помощью специальных таблиц;
• скорость подачи;
• скорость резки.

ЛПС позволяет резать металлическую заготовку под углом, что является большим преимуществом по сравнению с гильотиной.

К недостаткам этого типа резки металлов относятся невозможность получить фигурный рез и ограничение размера заготовок в зависимости от возможностей станка.

Резка металла циркулярной пилой и «болгаркой».

С помощью циркулярной пилы делают точные разрезы хорошего качества. Этот инструмент позволяет контролировать угол разреза.

К недостаткам такого типа резки относят большое количество отходов, невысокую скорость и маленькую глубину разрезания.

Для резки профильного проката можно использовать болгарку. На месте среза не остается окалины и окислов, мало отходов.

Но низкая производительность при таком типе резки металла является его главным недостатком по сравнению с другими способами.