Изготовление собственными силами
Для самостоятельно изготовления такого прибора нужно провести подготовительные работы. Они состоят в следующем:
- Разработать конструкцию гриндера. Чертежи с размерами готовятся самостоятельно или под заказ. После этого будет понятно, какие потребуются материалы.
- Подготавливаются электрический лобзик, болгарка, дрель.
- Токарный станок для изготовления некоторых деталей. В его отсутствие придется воспользоваться услугами токаря.
При составлении проекта лучше предусмотреть конструкцию, на которой можно было бы проводить обработку детали в горизонтальном и вертикальном направлении.
Особенности выбора ленты
Важной задачей является подбор ленты. В зависимости от ее ширины на самодельном гриндере можно будет обрабатывать детали определенных габаритов
Обращается внимание на степень ее зернистости. Размерный ряд по длине ленты имеет такие величины: 610, 915, 1230, 1600, 1830. Ширина ленты бывает 50 и 100 мм
При этом она должна отвечать следующим характеристикам:
Ширина ленты бывает 50 и 100 мм. При этом она должна отвечать следующим характеристикам:
- иметь тканевую, эластичную основу;
- способность выдерживать скорости до 1500 об/мин;
- иметь абразивную стойкость;
- выдерживать относительное удлинение без разрывов 10−15%;
- не нагреваться при длительной работе.
Следует учитывать, что короткие ленты быстро нагреваются, а длинные требую увеличения габаритов станка. Нельзя допускать, чтобы они были составными. В процессе работы в месте состыковки они растягиваются, что может привести к опасному разрыву.
Прочность ленты должна соответствовать величине 800−900 МПа. При этом удельные усилия шлифование не должны превышать 0,8 кг/см2. Перед применением лента вывешивается в течение 48 часов на цилиндре. За это время происходит ее естественное удлинение.
Основание и ролики аппарата
Для надежности конструкции выбирается толщина металла 12 мм. Основание может быть изготовлено при помощи болтовых соединений. Однако наличие отверстий ослабляет конструкцию, поэтому лучше сделать ее сварной.
При вытачивании роликов важно обратить внимание на шероховатость поверхности. Ее величина должна соответствовать Ra 1,25. Если класс обработки будет ниже, то это поведет за собой быстрый износ ленты
Если класс обработки будет ниже, то это поведет за собой быстрый износ ленты
Если класс обработки будет ниже, то это поведет за собой быстрый износ ленты.
https://youtube.com/watch?v=DPBsAYqByVY
Изготавливаются они из дюралюминия или титана. В случае использования стали потребуется делать выборки для облегчения. Исключение составляет ролик вала двигателя. Он точится только из стали, потому что на него идет основная нагрузка. Для стандартного станка диаметр составляет 150 мм. Натяжной ролик имеет размер 100 мм и 2 оставшихся по 70 мм.
Располагаться все 4 вращающиеся детали должны строго в одной линии. Каждая из них делается бочкообразного типа со скосом 1- 2 мм. Это необходимо для того, чтобы исключить соскальзывание ленты.
Привод для самодельного устройства
Какой бы ни был размер станка, привод побирается мощностью не ниже, чем 1,2−1,5 кВт. Лучше, чтобы приспособление работало от сети 220 Вт. При подключении к трехфазному устройству требуется наличие конденсатора. Это приведет к потере мощности на 30%. Для качественного выполнения работ подбирается электродвигатель с высокими оборотами. Их величина должна составлять не ниже чем 1200 об / мин.
Устанавливается он в передней части и имеет консольное крепление. Не стоит применять двигатель от старой стиральной машины. При работе на него сыпется много пыли, поэтому его корпус должен быть закрытым и хорошо обдуваться.
Изготовление гриндера своими руками процесс сложный. Не все операции можно провести самостоятельно. Иногда придется воспользоваться услугами токаря и фрезеровщика. Однако в итоге получится станок, на котором можно будет обрабатывать детали, выполненные из любого материала. К тому же на таком приспособлении имеется возможность вести заточные работы для режущего инструмента.
https://youtube.com/watch?v=GwylmVI7PG8
На что обратить внимание при выборе шлифовального гриндера
Подбор необходимого устройства зависит от многих факторов. Специалисты рекомендуют оценить габариты заготовок и при выборе агрегата ориентироваться на эти показатели
Также очень важно учитывать, какие детали будут обрабатываться с помощью такого оборудования. Для разнообразных типов поверхностей применяются специальные модели гриндеров. В качестве примера можно привести устройства, на которых шлифуются выпуклые заготовки
В качестве примера можно привести устройства, на которых шлифуются выпуклые заготовки.
Следующий критерий выбора является сугубо индивидуальным. Речь идет о частоте применения шлифовального станка. Для редкой эксплуатации подойдут недорогие модели. Стоит отметить, что существуют специальные насадки-гриндеры, которые устанавливаются на угловые шлифмашины (болгарки). Их цена гораздо ниже стоимости полноценного станка, а эффективность довольно высока.
В первую очередь выбирать агрегат, необходимо исходя из размеров заготовок, которые будут на нем обрабатываться
Мощность агрегата – один из наиболее важных параметров, который оказывает влияние на скорость и эффективность выполнения работы. Сегодня в продаже можно встретить устройства, мощность которых колеблется в пределах от 0,5 до 1,5 кВт. Для использования в домашних условиях, как правило, вполне достаточно модели мощностью 0,5-0,8 кВт
Если же прибор приобретается для частого применения, то стоит обратить внимание на модификации, аналогичный показатель которых составляет 0,8-1,2 кВт
Об эксплуатационных характеристиках конкретных моделей и особенностях работы с ними можно узнать из тематических видео. Гриндеры, выполненные из подручных материалов, могут иметь разную мощность. Все зависит от того, какой электронный мотор был взят для этой цели.
При выборе ленточного приводного станка, используемого для шлифовки, также стоит обратить внимание на скорость движения ленты. Данную техническую характеристику можно увидеть в паспорте изделия. От нее зависит то, какой производительностью будет обладать агрегат
Цена ленточного гриндера свидетельствует о степени его эффективности. В зависимости от показателя скорости можно выделить три разновидности гриндеров:
От нее зависит то, какой производительностью будет обладать агрегат. Цена ленточного гриндера свидетельствует о степени его эффективности. В зависимости от показателя скорости можно выделить три разновидности гриндеров:
- 200-360 м/мин;
- 360-500 м/мин;
- 500-1000 м/мин.
Для домашнего использования необходимо приобретать устройства мощностью от 0,5 до 0,8 кВт
Два последних варианта не применяются в домашних условиях
Мастера рекомендуют также обратить внимание на массу прибора, если он будет использоваться для обработки вертикальных поверхностей. Это связано с тем, что такая работа предполагает удержание станка на весу. Существует две категории гриндеров:
Существует две категории гриндеров:
- от 2,5 до 4 кг;
- от 4 до 7 кг.
В последнюю очередь необходимо ознакомиться с дополнительным функционалом агрегата. Следует помнить, что количество дополнительных модификаций оказывает влияние на конечную цену гриндера. Например, устройство, оснащенное плавным пуском, гораздо эффективнее и удобнее. Еще одной полезной функцией является система центровки. Для домашнего применения рекомендуется выбирать модели, оборудованные стационарными крепежами и вспомогательными рукоятками.
Спецификация на гриндер
Любой ленточный шлифовальный станок состоит из надежного каркаса и вспомогательных деталей. Основная задача при изготовлении станка расположить ролики в одной плоскости, иначе лента постоянно будет съезжать в сторону.
Гриндер своими руками
Также нужно обратить внимание на число оборотов привода. Для этого, как нельзя лучше, подойдет двигатель от стиральной машины
Прежде чем приступить к изготовлению нам необходимо подготовить:
- Квадратная труба 30х30х2 – 250 мм.
- Квадратная труба 25х25х1,5 – 1250 мм. С учетом реза.
- Швеллер №21 – 350 мм.
- Полоса стальная 50х8 – 700 мм. (С запасом). Либо проушины от серьги рессоры Газели.
- Старая дверная петля.
- Лист 170х190х4 для изготовления упора.
- Лист фанеры 500х200х8 мм.
- Подшипники 201 – 9 шт.
- Полипропиленовые муфты на 32 – 6 шт.
- Полипропиленовая труба PN20 – 250 мм.
- Шпилька М8 – 1 шт.
- Шпилька М12 – 1 шт.
- Гайки М8.
- Пружина для натяжного рычага.
- Уголок № 5.0 для крепления двигателя к раме.
- Двигатель от стиральной машины.
Сборка готовой конструкции
Дальнейшая эксплуатация конструкции полностью зависит от качества проведения сборки станка (мини-гриндера) своими руками. В работе мастеру необходимо учитывать абсолютно все детали, мельчайшие подробности и тонкости сборки. Инструкция, как изготовить гриндер своими руками в домашних условиях:
Первым монтируют каркас, на котором будет располагаться лента для шлифования деталей и поверхностей. Чаще всего, это металлическая пластина, способная выдерживать значительные нагрузки (вибрационная, механическая устойчивость).
На боковой поверхности каркаса прикрепляют два ролика: направляющий и ведущий ролик. Один из них должен быть значительно крупнее по диаметру, что позволяет сделать вращение ленты более эффективным.
По боковому контуру каркаса необходимо сделать ложе для привода: это небольшая площадка, надежно удерживающая мотор при движении шлифовальной ленты. Чаще всего площадку готовят из металла, дополняют бортиками и внутренними резиновыми прокладками, которые снижают степень вибрации.
Подсоединяют привод к ведущему ролику, проверяют скорость и качество вращения обоих роликов (если есть грубые дефекты, устранить их можно ещё на данном этапе).
Работа с шлифовкой большинства материалов подразумевает опасность повреждения глаз и кожи рук, поэтому обязательно устанавливают защитный экран (чаще всего из акрила). Мастеру помогут готовые чертежи с размерами гриндера для выполнения своими руками.
Как сделать гриндер из дерева?
Полностью из дерева сделать не получится, металлические детали будут присутвтовать.
Деревянная заготовка, гвоздики, нож, стамеска, напильник, молоток.
Из дерева с помощью ножа и стамески делается небольшая коробочка, в обе части которой концентрическими кругами аккуратно вбиваются маленькие гвоздики со сточенными или срезанными шляпками. Размещайте гвоздики в каждой части так, чтобы при вращении они не мешали друг другу.
Небольших размеров матрешка, две шайбы из дерева, гвозди, молоток. Принцип изготовления такой же, как и у предыдущего изделия, но не нужно вырезать коробочку, ее заменяет матрешка. Гвозди набиваются в деревянные шайбы, подогнанные под диаметр половинок матрешки. Если хорошо подогнать все части может получиться забавный и практичный русский сувенир.
Процесс изготовления
Для изготовления силовых деталей станка необходимо использовать листовой металл толщиной 10 мм. Чтобы нарисовать контуры таких деталей для их дальнейшей вырезки, можно ориентироваться на чертеж. Точно соблюдать размеры нет никакой необходимости, так как от них будут зависеть только габариты деталей, которые вы соберетесь обрабатывать на ленточном гриндере. Нарисовать контуры деталей на листе металла можно маркером, а для их вырезания использовать болгарку и электролобзик. Намного проще вырезать такие детали при помощи плазменного резака, но не у всех дома есть такое оборудование.
Основание, детали корпуса станка и двигатель перед сборкой
Чтобы основание вашего самодельного гриндера было более надежным, лучше использовать для его изготовления лист металла толщиной 12 мм. Для сборки основания гриндера можно использовать винтовые соединения, но тогда вам придется сверлить множество отверстий, которые значительно ослабят всю конструкцию. Намного проще и надежнее будет выполнить сборку основания вашего станка при помощи электросварки.
Много времени потребуют полукруглые пазы на деталях ленточного гриндера, обеспечивающих поворот платформы, на которой размещены ролики. Чтобы самому сделать такие пазы, необходимо будет повозиться с дрелью, шарошками и напильником, а также задействовать бормашинку. Можно значительно облегчить себе задачу, если доверить сделать такие пазы квалифицированному фрезеровщику.
Макет станка из пластика: благодаря поворотному узлу, гриндер может находиться как в вертикальном положении…
Для изготовления роликов вашего самодельного мини-станка лучше всего использовать титан или дюралюминий (Д16). Если же возможности найти болванки из этих материалов нет, то можно использовать и сталь, но тогда ролики необходимо максимально облегчить, выбрав металл из их внутренней части. Для изготовления роликов самодельного станка вам потребуется помощь квалифицированного токаря, только позаботьтесь о том, чтобы подготовить для него чертеж.
Самый большой ролик ленточного гриндера, который будет фиксироваться на валу электродвигателя, в любом случае необходимо будет сделать из стали, так как титановую болванку такого диаметра найти очень сложно, а дюралюминий может не выдержать значительных нагрузок. Для всего самодельного станка вам потребуется изготовить 4 ролика, размеры которых (диаметр) составляют: приводной ролик — 150 мм, натяжной — 100 мм, два маленьких — 70 мм. Если вы собираетесь сделать мини-станок, то диаметры роликов могут быть и меньше.
…так и в горизонтальном
Когда вы соберете свой самодельный станок с готовыми роликами, очень важно, чтобы они располагались строго по одной линии. В противном случае вы будете постоянно сталкиваться с соскакиванием ленты. Ширина роликов зависит от того, какого размера шлифовальную ленту вы собираетесь использовать на своем оборудовании
Когда вы будете делать чертеж для изготовления роликов, то обязательно учитывайте, что они должны иметь бочкообразную форму, это обеспечит надежное удержание шлифовальной ленты на них в процессе работы. Для того чтобы придать роликам такую форму, с каждого их края делается небольшой скос: 1–2 мм
Ширина роликов зависит от того, какого размера шлифовальную ленту вы собираетесь использовать на своем оборудовании. Когда вы будете делать чертеж для изготовления роликов, то обязательно учитывайте, что они должны иметь бочкообразную форму, это обеспечит надежное удержание шлифовальной ленты на них в процессе работы. Для того чтобы придать роликам такую форму, с каждого их края делается небольшой скос: 1–2 мм.
Готовые ролики вашего самодельного ленточного гриндера должны иметь гладкую поверхность, об этом необходимо сказать токарю, который будет их изготавливать. Подшипники, на которых они будут вращаться, должны быть только закрытого типа, в противном случае их быстро забьет пыль, образующаяся в процессе работы шлифовального станка. Чтобы ваше самодельное оборудование работало долго и без сбоев, необходимо выбирать для него подшипники, обладающие классом не ниже 6-го. Ролики шлифовального станка вращаются с высокой частотой, поэтому подшипники для них должны быть очень качественными.
Готовый гриндер в горизонтальном положении с дополнительным столиком
Механизм заказных гриндеров от Андрея Чапая
Популярность гриндеров «Чапая» или сокращенно ГЧ на территории постсоветского пространства вызвана тем, что конфигурация станков поставляется индивидуально под нужды каждого клиента. Нужен профессиональный станок –, пожалуйста, заказывайте модель ГЧ-16 за 60 тысяч рублей. Хотите что-то попроще? Можно заказать отдельно шлифовальную группу без двигателя.
Во всех моделях Чапаевских станков есть следующие положительные стороны:
детали тщательно отшлифованы и подогнаны;
поверхность ленточно-шлифовальных станков не имеет покрытия;
регулируемое положение прижимной площадки.
Шлифовка деталей и соприкасающихся поверхностей избавляет от возможности перекоса ленты. А прижимная площадка имеет по два варианта поворота основания и упора станины.
Во избежание коррозии металла нужно обрабатывать станок антикоррозийным маслом или спреем на силиконовой основе.
Натяжной и ведомые ролики
Изготавливаются из пропиленовых муфт, они продаются в любом хозяйственном магазине. Сборочный чертеж и пошаговое руководство ниже.
Сборочный чертеж муфты
Собираем на шпильку М12 пакет из муфт, трубок Д20, они служат распорками между подшипниками и устанавливаем сами подшипники. На фото ниже видна вся сборка.
Шаг 1. Сборка ролика
Шаг 2. Затягиваем гайки ключом
Стягиваем собранный пакет в одно целое. Обрабатываем болгаркой и лепестковым кругом со всех сторон, добиваясь бочкообразной формы.
Чистовая обработка
Таким же способом собираем следующие два ведомых ролика. Но форму бочонка придаем только ролику натяжному.
Популярное: Характеристики строительного фена, насколько они разнообразны?
Гриндер «от Чапая» − краткий обзор
Андрей Чапай разработал собственный вариант гриндера. Модель настолько полюбилась мастерам, что скоро стала именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» нашли своё почетное место в мастерских в разных уголках России и стран СНГ. Главным преимуществом разработки считается его универсальность. Идея такая – создать станок, который может служить для обработки разных материалов под разным углом. Для этого мастер разработал особое крепление поворотного стола.
Гриндер «от Чапая»− универсальный станок для обработки изделий сложной формы из металла, пластика и дерева
Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный набор инструментов и оборудования: выбрать конкретный мотор, набор сопутствующих деталей или заказать собственную разработку.
К сведению! Самые распространенные модели гриндеров: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии гриндера 610 серии «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71» − изготавливаются с цинковым покрытием.
Общие моменты, характерные для всех станков:
важно, что все поверхности гриндера отшлифованы, что упрощает работу с инструментом и защищает обрабатываемые детали от царапин, даёт дополнительную плавность хода;
точное, выверенное расположение роликов помогает исключить перекосы во время хода ленты;
существует разновидность моделей, которые могут идти без покраски и защитного покрытия;
поверхности эффективно работают на скольжении;
не забывайте, что для того, чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем;
универсальность работы достигается из-за особой конструкций прижимной площадки.
Особенность прижимной площадки в том, что она может поворачиваться строго вертикально и строго горизонтально, обеспечивая при этом разный прижим
В качестве дополнительных элементов в комплектацию входят: диск для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при обработке по металлу, в случае, если необходимо счищать серьёзные объёмы лакокрасочного материала или налёта от ржавчины.
Один из самых популярных моделей гриндера – №16. Он изготовлена на усиленной поворотной основе, станина снабжена двумя стойками. Основание для станины 2 металлических листа, толщиной 12 мм. Металл обеспечивает необходимость жёсткость конструкции. Специальные крепежи позволяют быстро и без усилий разворачивать гриндер как в вертикальное, так и в горизонтальное положение.
В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента – 1600-1800×50 мм и достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.
Как сделать гриндер из дрели
Потребность в шлифовке деревянных и металлических изделий возникает не так уж и редко. Но покупка фабричного гриндера, как правило, экономически невыгодна, а делать стационарную установку для небольших объемов эпизодических работ кажется нецелесообразным. Поэтому народные умельцы довольно часто используют простые по своей конструкции варианты гриндеров с приводом от ручного электроинструмента. Обычно их изготавливают из подручных материалов, в качестве которых нередко выступают дерево, пластик и фанера.
Создание гриндера из дрели
Такой гриндер легко изготовить своими руками даже в домашних условиях. Причем при шлифовке небольших изделий из дерева или пластика подобное устройство по своим характеристикам ничем не уступает стационарному гриндеру.
Проблем с подбором скорости шлифования также быть не должно, т. к. большинство современных дрелей имеют встроенный регулятор (в крайнем случае, можно использовать внешний диммер).
Кроме того, подобный гриндер очень прост по своей конструкции, поэтому его можно собирать и разбирать по мере необходимости.
Чертежи ленточного гриндера. Полный комплект с размерами
В данной статье мы представляем Вам полный комплект чертежей со всеми габаритными размерами нашего ленточного гриндера под шлифовальную ленту длиной 915мм.
Данная модель гриндера предназначена для небольшой мастерской или для полупрофессионального использования Ленточно-шлифовальный станок монтируется на двигатели АИР 71B2 мощностью 0.75кВт/1.
1кВт, а так же на двигатели АИР 63B2 мощностью 0.35кВт/0.55кВт в исполнении с фланцем.
Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для самостоятельной сборки
| Ведомость основного комплекта рабочих чертежей ленточного гриндера MG-915 ХОЗЯИН. | ||
| Лист | Наименование | Примечание |
| 1. | Общие данные. | |
| 2. | Рама ленточного гриндера. | |
| 3. | Опорный механизм. Выдвижной ригель. Пластина стола выдвижная ленточного гриндера. | |
| 4. | Опорный стол. Упорная пластина, уши ленточного гриндера | |
| 5. | Шкив приводной ленточного гриндера. | |
| 6. | Ролик прямой ленточного гриндера 2шт. | |
| 7. | Ролик бочка ленточного гриндера. | |
| 8. | Втулка качения ленточного гриндера. | |
| 9. | Ось резьбовая ленточного гриндера 4 шт. | |
| 10. | Сборочный вид 1. | |
| 11. | Сборочный вид 2. | |
| 12. | Сборочный вид 3. |
Основные элементы ленточного гриндера (выдвижной ригель, основная рама и поворотный механизм) вырезаны из металла толщиной 10 мм. Материал рамы и основных элементов гриндера советуем собирать из металла толщиной 10-12мм, для облегчения конструкции подойдет и алюминий аналогичной толщины.
Для этого Мы рекомендуем использовать лазерную или гидроабразивную резку, так же подойдет плазморез или фрезерные станок.
Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин
При отсутствии доступа к данному оборудованию и определенном опыте и упорстве, используя основные размеры на чертежах, можно собрать ленточный гриндер своими руками при помощи болгарки для резки металла и дрели для сверления отверстий. Самый простой способ перенести чертежи гриндера на заготовки – распечатать в формате 1:1 и приклеить.
Чертеж ригеля и рамы ленточного гриндера Хозяин
Материал механизма натяжителя ленты для гриндера изготовлен из стали толщиной 8 мм. Для сборки данного узла потребуются метчики М6х1, отверстия диаметром 5.2 мм, на чертеже под резьбу 6х1. Трущиеся элементы рекомендуем смазать любой доступной технической смазкой. Для дальнейшей стабильной работы натяжителя ленты для гриндера рекомендуется проводить смазку регулярно.
Чертеж натяжителя ленточного гриндера Хозяин
Опорный столик и упорная площадка ленточного гриндера Хозяин изготавливаются из стали толщиной 6 мм с использование сварки и последующей шлифовкой швов. Так же Вам потребуется метчик М8х1.2, отверстия под эту резьбу обозначены диаметром 6.8 мм. В качестве упорного элемента гриндера, мы рекомендуем использовать керамогранитную плитку, она зарекомендовала себя лучше, чем высоколегированные стали или чугун, т.к. плотность и долговечность у неё выше.
Чертеж столика ленточного гриндера Хозяин
Токарные работы лучше всего доверить опытному токарю, т.к. ролики и шкив ленточного гриндера являются деталями высокой точности, сложны в изготовлении и требуют использования токарного оборудования и различного вида резцов, а также ленточной пилы для нарезки заготовок. Это основной элемент стабильной работы, ровного хода ленты гриндера и безопасности работы Вашего станка. Все размеры и допуски роликов для гриндера указаны на нижеследующих чертежах.
Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера Хозяин
Для сборки роликов гриндера Вам потребуются подшипники 6000RS 6шт., в случае неточной токарной обработки их рекомендую вклеивать на резьбовой герметик, это позволит им прослужить дольше и избежать неприятных ситуаций с развалившимися роликами. Мы на своих станках используем ЧПУ токарные работы, которые позволяют изготовить детали с точностью до .01 миллиметра.
Для лучшего понимания, сборки ленточного гриндера своими руками, ниже прикладываем сборочный чертежи и виды собранного гриндера.
Сборочные чертежи ленточного гриндера Хозяин
Сборочный чертеж ленточного гриндера (Вид 1)
Сборочный чертеж ленточного гриндера (вид 3)
Сборочный чертеж ленточного гриндера (вид 2)
Весь используемый крепеж для сборки ленточного гриндера своими руками,выкладываем в файле спецификация.
Спецификация крепежа к чертежу ленточного гриндера Хозяин
- Спасибо, что дочитали данный материал, ссылку на чертежи ленточного гриндера “Хозяин” векторном формате для печати в хорошем качестве выкладываем отдельным файлом
- Ленточный гриндер чертежи в формате dwg с размерами
- Предложение, вопросы и пожелания присылайте нам на почту, будем рады обсудить или помочь с возникшими вопросами.
- Звоните, пишите!
Пошаговая сборка конструкции
Сборка шлифовального станка – это полноценные строительные работы, требующие от мастера концентрации внимания, подготовки чертежа, обработки деталей и определенного опыта.
Для работы следует подготовить рабочее место:
- Столешницу с достаточной площадью для проведения обработки деталей, сборки конструкции и проверки работы готового аппарата.
- Источник света (оптимально будет сочетание естественного и искусственного освещения).
- Средства защиты глаз и слизистых оболочек (металлическая стружка, пыль, антикоррозийные составы обладают прямым раздражающим действием, что требует дополнительной защиты лица и рук).
Готовое рабочее место – это залог успешной работы для мастера.
