Оснастка перфоратора
Чаще всего его используют для работы с:
- бетоном;
- кирпичом;
- камнем;
- железобетоном;
- металлом.
Редко – с древесиной. Разнообразие материалов предполагает наличие большого количества насадок (рабочего органа):
- сверла;
- буры;
- зубила;
- коронки.
Все они предназначены для выполнения разных работ. Сверлами в поверхностях делают аккуратные отверстия нужного диаметра и глубины.
Изделия, которые предназначены для работ по такому прочному материалу, как бетон, изготавливают с применением твердосплавных пластин. Их напаивают на режущую часть. Но в процессе применения они изнашиваются.
Как заточить сверла по бетону для перфоратора? Заточку можно выполнить на корундовом точильном круге, который установлен на соответствующем оборудовании. Сверло необходимо затачивать так, чтобы износившиеся режущие края стали прямыми, а место, в котором они пересекаются, точно совпадало с осью вращения перфоратора
Обращать внимание следует и на угол заточки двух режущих кромок. При неравномерности этого параметра, кромка, у которой угол заточки большой, будет нагружаться сильнее
В результате перфоратор быстро выйдет из строя.
Буры предназначены для пробивания высокопрочных материалов. Инструмент с буровой насадкой одновременно сверлит, совершает вибрирующие действия или удары. Такая работа необходима при установке розетки. Когда на аппарат установлены зубило или лопатка он работает как отбойный молоток.
Тип крепления у всех насадок, кроме сверл, подходит только для перфоратора, потому что имеет под него крепления в форме канавок и посадочный хвостик. Обычное сверло от дрели закрепить в перфораторе можно, нужен съемный патрон (переходник). Он бывает 2-х видов: кулачковый и быстрозажимный. Для закрепления кулачкового зажима используют специальный ключ. Его вставляют в резьбу на внешнем периметре и поворачивают. В это время цанговый механизм, который установлен внутри патрона, в зависимости от того в каком направлении двигают ключом, сжимается или разжимается.
Быстрозажимной патрон приводят в действие, прилагая небольшое усилие рукой. Отверстие для сверла откроется, если нажать вниз на патрон.
Есть еще и небольшая вытянутая конструкция, позволяющая удлинять сверла. Благодаря удлинителю можно делать более глубокие сквозные отверстия в разных материалах. При сверлении с его использованием следует внимательно корректировать режимы резания.
Для разных материалов нужных разные сверла
Извлечение обломка плоскогубцами или пинцетом
Самый простой вариант, когда сверло ломается непосредственно у поверхности детали или даже над ней, и остаётся хотя бы небольшой торчащий кончик, за который можно ухватиться. В этом случае, извлечь обломок можно плоскогубцами.
«Удобнее всего ухватить кончик сверла не обычными плоскогубцами, а так называемыми длинногубцами или тонкогубцами. Их зажимная часть с насечками достаточно узкая, чтобы губки могли пройти между витками сверла и надёжно их зафиксировать».
Юрий Колчин, домашний мастер
Губки инструмента нужно завести в отверстие и ухватиться ими за винтовую канавку обломка. Затем необходимо выкрутить сверло движениями против часовой стрелки.
Если сверло очень тонкое, то же самое можно проделать с помощью пинцета. Лучше всего годятся для этой цели рифлёные пинцеты для электромонтажных работ.
Правильная установка сверла в патроне дрели
Прежде чем разбираться с тем, как правильно установить сверло в перфоратор, желательно выяснить, как вставить сверло в дрель. Элементом ее конструкции, в котором фиксируется хвостовик сверла, является патрон. На большинстве моделей современных дрелей установлены патроны кулачкового типа, состоящие из:
- корпуса цилиндрической формы;
- кольца или гильзы, которые вращаются вокруг внешней поверхности корпуса;
- кулачков, установленных во внутренней части корпуса.
При вращении гильзы по часовой стрелке кулачки одновременно приближаются друг к другу, тем самым надежно зажимая хвостовик устанавливаемого сверла. Соответственно, вопрос о том, как вытащить сверло из дрели, решить нетрудно: достаточно начать вращать гильзу против часовой стрелки. При этом кулачки начнут расходиться, что позволит легко вынуть сверло из дрели. Следует иметь в виду, что перед установкой сверла кулачки следует разжимать с запасом, в таком случае инструмент можно будет легко вставить.
Удобство использования патронов кулачкового типа заключается не только в оперативности и высокой надежности установки инструмента, но также и в том, что в них можно вставить сверла практически любого диаметра. При использовании таких патронов сложностей с тем, как поменять сверло в дрели, как правило, не возникает. Правильно вставленный инструмент держится в таких патронах надежно и позволяет просверлить точное отверстие.
Если вы стали замечать проскальзывание зубьев в момент затяжки патрона – замените стертый ключ на новый
Кулачковые патроны используются как в промышленных, так и бытовых инструментах для сверления. Зажимные устройства бытовых дрелей выпускаются для двух диапазонов диаметров сверл: от 0,8 до 10 и от 1,5 до 13 мм.
Конструкция кулачковых патронов может предусматривать два различных способа зажима инструмента: ключевой и быстрозажимной.
В первом случае гильза приводится в действие при помощи специального ключа, на конусной рабочей части которого имеются зубья. Ключ, чтобы привести в действие зажимной механизм, надо вставить в отверстия на боковой части корпуса патрона и вращать. Таких отверстий в отдельных моделях может быть даже три. Соответственно, чтобы ослабить или зажать кулачки, ключ необходимо вставить в каждое из них и начать вращение против часовой стрелки или по ней.
После ослабления кулачков при помощи ключа необходимо провернуть против часовой стрелки и сам патрон, что позволит увеличить расстояние между кулачками до требуемой величины. Вставленный инструмент фиксируется в обратной последовательности: сначала зажимается сам патрон (при его вращении по часовой стрелке), а затем при помощи ключа зажимаются гнезда.
Вытаскивать и устанавливать сверла при использовании быстрозажимного патрона значительно проще и быстрее. В нем гильза приводится в действие за счет ее вращения вручную. Чтобы ограничить силу стягивания кулачков, их часто оснащают блокирующими элементами.
Перед тем как вставить сверло, сначала убедитесь, что дрель находится в рабочем состоянии и обесточьте ее. Только после этого можно приступать к установке сверла.
Для новичков
Итак, начнем с самого простого случая — с неопытных пользователей. У шуруповертов имеется такая штука, как регулятор крутящего момента. Выглядит он как шкала вокруг передней части шуруповертом, что сразу за патроном. На ней нанесены цифры от 1 до 10, 15, 20 или еще больше — у разных моделей по разному — и последняя позиция на ней обозначена в виде сверла. Если вращать этот регулятор и установить его напротив специальной отметки так, чтобы рядом с ней была одна из цифр, то при достижении определенного крутящего момента патрон дальше вращаться не будет, а начнет прощелкивать. Если же поставить на «сверло», то шуруповерт будет стараться крутить изо всех сил, сколько ему позволяет мощность двигателя.
Правда стоит отметить, что у двухскоростных шуруповертов на второй скорости даже в положении «сверло», если крутящий момент достигает определенного значения, то срабатывает защитная система, которая просто отключает подачу тока. На первой же скорости шуруповерт также будет пытаться крутить «до последнего».
И новичок может начать сверлить или заворачивать саморезы, например, когда регулятор момента стоит на одной из цифр, либо шуруповерт стоит на второй скорости (а сверлить собственно и рекомендуется на ней).
Сверло же может зажаться достаточно сильно, и в результате, когда вы начинаете освобождать сверло или биту стандартным способом (включением реверса, удерживанием патрона и нажатием на кнопку пуска), может как раз таки сработать либо ограничитель крутящего момента, либо защитная система.
Поэтому в такой ситуации нужно просто поставить шуруповерт на первую скорость и регулятор момента выставить в положение «сверло». На односкоростных моделях достаточно только установить регулятор момента на положение «сверло». Ну и дальше опять же выкручиваем стандартным способом.
Разновидности и причины заклинивания сверла в перфораторе
Есть два самых распространенных варианта данной неприятности:
- сверло заклинивает в патроне дрели или в буферном элементе, который используют для установки обыкновенной насадки в перфоратор;
- изделие застревает в зажиме самого перфоратора.
В первом случае проблема появляется из-за того, что для решения задач требуется сверло, которое используется для обычной дрели. Для его установки существует специальное изделие – переходной зажимной патрон такой же, как и в обычной электродрели. Его вставляют зажимной элемент перфоратора, после чего можно приступать к работам.
Схема стандартного перфоратора
После их завершения в некоторых случаях не получается просто достать сверло, поскольку губы зажимного устройства плотно его держат. Данную проблему довольно просто решить, поскольку ее корень лежит в неправильном использовании зажимного механизма. Некоторые мастера просто забывают о регулярном его смазывании, поэтому инструмент клинит.
Чтобы разжать губы данного устройства, следует обработать их специальными составами, к примеру, WD-40. Если такого вещества под рукой не оказалось, а хозяйственный магазин далеко, то в качестве рабочей жидкости можно использовать керосин. Затем следует подождать около несколько минут, чтобы состав успел подействовать. После этого следует простучать поверхность зажима молотком, одновременно расшатывая изделие. После таких манипуляций губы устройства поддадутся, и бур можно будет достать. В конце нужно демонтировать патрон, отчистить его и смазать.
Для извлечения бура из перфоратора можно использовать жидкость WD-40
Во втором случае застрял бур в перфораторе. Данная неприятность появляется совсем по другим причинам, чем застревание в переходном узле. Насадка в электродрели движется вокруг своей оси, в некоторых случаях совершает слабые возвратно-поступательные движения. Это происходит из-за передачи энергии в тело инструмента через губы зажимного механизма и дно патрона.
В перфораторе используется другая технология передачи энергии, соответственно и насадка в зажиме движется иначе. Поскольку в перфораторе предусмотрены вращательно-ударный и просто ударный векторы перемещения инструмента. Энергии на него передается посредством специального бойка, который приводится в движении при помощи силового агрегата, работающего от электричества. Этот боек оказывает механическое воздействие на хвостовики установленных в патрон инструментов таких как, бур, сверло, коронка или зубило.
Иногда для извлечения бура из перфоратора используют тиски
Данные элементы оснащаются специальными пазами, с помощью которых их надежно фиксируют в зажимном устройстве. Эти пазы также служат для получения инструментом энергии для осуществления вращения. Инструменты низкого качества изготавливаются из мягких сплавов, которые не проходят термическую обработку. Хвостовики таких изделий не выдерживают высокие и длительные механические нагрузки, поэтому приходят в негодность. В этом случае перед тем, как вынуть бур из перфоратора, возможно, придется разбирать инструмент.
Вернуться к содержанию
Причины
Существует несколько основных причин, по которым может произойти эта неисправность. Среди них можно выделить две самые распространённые:
- заклинивание сверла в патроне или в буферном элементе (его применяют при установке обычной насадки для перфоратора);
- бур застрял в зажиме перфоратора.
В первой ситуации неисправность возникает из-за необходимости использования сверла, которое нужно для функционирования устройства. Чтобы вставить его, применяется особый элемент – переходной зажимной патрон (такую же деталь используют для электрической дрели). Его обычно помещают в зажимной элемент перфоратора, а затем начинают работать.
После завершения работы могут возникнуть трудности с вытаскиванием насадок из-за их плотного закрепления посредством губ зажимного отверстия. В этой ситуации существует простое и быстрое решение, потому что проблема возникает из-за неправильной эксплуатации зажимного механизма. Многие пользователи забывают (или попросту не знают) о том, что его требуется периодически смазывать. По этой причине и происходит заклинивание.
Вторая ситуация случается из-за застревания элемента в самом перфораторе. Насадка электрической дрели вращается по кругу, а в отдельных устройствах ещё и производит возвратно-поступательные действия. Это происходит потому, что тело инструмента передаёт импульс через дно патрона и губы зажимного устройства.
А вот в перфораторе энергия передаётся по иному принципу, поэтому и насадки двигаются по другой траектории. Этот инструмент предполагает вращательно-ударный и ударный векторы движения оснастки. Энергия на инструмент поступает через боёк, который включается в движения после начала работы силового агрегата, подключённого к электричеству. Такой боёк воздействует на хвостовики инструментов, вставленных в патрон, с помощью механики (сверло, бур, зубило, коронка).
На насадке расположены особые пазы, которые надёжно закрепляются в зажимном элементе. Это позволяет им обеспечить передачу момента вращения. Дешёвые насадки обычно делают из некачественных материалов и мягких сплавов, которые нельзя подвергать термической обработке. Из-за этого хвостики становятся непригодными для дальнейшего применения, поскольку не могут выдержать такой нагрузки. В этой ситуации, скорее всего, придётся полностью разобрать инструмент.
Несколько советов по использованию инструмента для сверления
Чтобы не столкнуться с той целью, что вылетающий инструмент как еще его называют бетонная крошка нанесут вред вашему здоровью, работы по сверлению необходимо выполнять с соблюдением всех мер безопасности. В роли средств, обеспечивающих такую безопасность, следует использовать защитные очки, перчатки, беруши иначе говоря наушники, защищающие органы слуха. Чем, полный спектр работ необходимо выполнять в специальной одежде, когда не является свисающих элементов, которые конечно намотаться на сверло.
Чтобы исключить перегрев используемого для выполнения сверлений электрического инструмента, необходимо регулярно давать ему отдых. Имеет принципиальное значение правильно (делать это нужно по полной программе инструмента).
Два способа зажима тонкого сверла патроне, если кулачки немного не доходят до хвостовика
Если сверло в течении в стене, то извлекать его следует, не снимая инструмент с ее поверхности. Для сверло надо вынуть из перфоратора не вставить другое, при необходимо начать разрушать стену вокруг застрявшего тут сверла.
Если сверло не извлекается из дрели иначе говоря перфоратора, то его надо зажать в тисках, и после с использованием молотка, используя деревянную прокладку, постучать по кулачкам зажимного механизма. Помочь здесь может масло, несколько капель которого заливают в патрон ключевого типа.
Правильная установка сверла в патроне дрели
Пока разбираться с той целью, как правильно установить сверло в перфоратор, желательно выяснить, как вставить сверло
в дрель. Элементом ее конструкции, в каком фиксируется хвостовик сверла, является патрон. На большинстве моделей современных дрелей установлены патроны кулачкового типа, состоящие из:
- корпуса цилиндрической формы;
- кольца или гильзы, которые вращаются вокруг внешней поверхности корпуса;
- кулачков, установленных во внутренней части корпуса.
Конструкция кулачкового патрона
При вращении гильзы по часовой стрелке кулачки одновременно приближаются между собой, тем самым надежно зажимая хвостовик устанавливаемого сверла. Соответственно, вопрос что, как вытащить
сверло из дрели, решить нетрудно: достаточно начать вращать гильзу против часовой стрелки. Здесь кулачки начнут расходиться, что позволит легко вынуть сверло из дрели. Следует иметь по причине, что перед установкой сверла кулачки следует разжимать с запасом, здесь инструмент возможно легко вставить.
Удобство использования патронов кулачкового типа заключается не столько в оперативности не высокой надежности установки инструмента, однако не по поводу того, что здесь можно вставить сверла практически любого диаметра. С использованием таких патронов сложностей с той целью, как поменять сверло в дрели, вы, не образуется. Правильно вставленный инструмент держится в таких патронах надежно не позволяет просверлить точное отверстие.
Читать также: Как разобрать дрель бош
Правильная установка сверла в патроне дрели
Прежде чем разбираться с тем, как правильно установить сверло в перфоратор, желательно выяснить, как вставить сверло в дрель. Элементом ее конструкции, в котором фиксируется хвостовик сверла, является патрон. На большинстве моделей современных дрелей установлены патроны кулачкового типа, состоящие из:
- корпуса цилиндрической формы;
- кольца или гильзы, которые вращаются вокруг внешней поверхности корпуса;
- кулачков, установленных во внутренней части корпуса.
Конструкция кулачкового патрона
При вращении гильзы по часовой стрелке кулачки одновременно приближаются друг к другу, тем самым надежно зажимая хвостовик устанавливаемого сверла. Соответственно, вопрос о том, как вытащить сверло из дрели, решить нетрудно: достаточно начать вращать гильзу против часовой стрелки. При этом кулачки начнут расходиться, что позволит легко вынуть сверло из дрели. Следует иметь в виду, что перед установкой сверла кулачки следует разжимать с запасом, в таком случае инструмент можно будет легко вставить.
Удобство использования патронов кулачкового типа заключается не только в оперативности и высокой надежности установки инструмента, но также и в том, что в них можно вставить сверла практически любого диаметра. При использовании таких патронов сложностей с тем, как поменять сверло в дрели, как правило, не возникает. Правильно вставленный инструмент держится в таких патронах надежно и позволяет просверлить точное отверстие.
Если вы стали замечать проскальзывание зубьев в момент затяжки патрона – замените стертый ключ на новый
Кулачковые патроны используются как в промышленных, так и бытовых инструментах для сверления. Зажимные устройства бытовых дрелей выпускаются для двух диапазонов диаметров сверл: от 0,8 до 10 и от 1,5 до 13 мм.
В первом случае гильза приводится в действие при помощи специального ключа, на конусной рабочей части которого имеются зубья. Ключ, чтобы привести в действие зажимной механизм, надо вставить в отверстия на боковой части корпуса патрона и вращать. Таких отверстий в отдельных моделях может быть даже три. Соответственно, чтобы ослабить или зажать кулачки, ключ необходимо вставить в каждое из них и начать вращение против часовой стрелки или по ней.
После ослабления кулачков при помощи ключа необходимо провернуть против часовой стрелки и сам патрон, что позволит увеличить расстояние между кулачками до требуемой величины. Вставленный инструмент фиксируется в обратной последовательности: сначала зажимается сам патрон (при его вращении по часовой стрелке), а затем при помощи ключа зажимаются гнезда.
Вытаскивать и устанавливать сверла при использовании быстрозажимного патрона значительно проще и быстрее. В нем гильза приводится в действие за счет ее вращения вручную. Чтобы ограничить силу стягивания кулачков, их часто оснащают блокирующими элементами.
Перед тем как вставить сверло, сначала убедитесь, что дрель находится в рабочем состоянии и обесточьте ее. Только после этого можно приступать к установке сверла.
Разновидности быстрозажимных патронов
Можно ли сверлить?
Использовать инструмент вместо дрели можно, только если такая возможность указана в техническом паспорте устройства.
Однако мягкие материалы, такие как гипсокартон, сверлят даже маломощным шуруповертом.
Для этого вместо биты нужно вставить в патрон сверло для работы с ГКЛ.
Чтобы вытащить сверло или другие насадки, нужно раскрутить патрон рукой или ключом. Также нужно переставить муфту в соответствующее положение, обычно на этом режиме изображен значок сверла. Насадку приставляют к размеченной поверхности под прямым углом. Отклоняться не рекомендуется – это затруднит ход сверла, увеличит диаметр выполняемого отверстия.
Чтобы просверлить бетонную или кирпичную стену, плитку, потребуется инструмент с высокой скоростью вращения (от 1200 оборотов в минуту) и большим крутящим моментом. Шуруповерты с ударным механизмом справляются с задачей эффективнее и быстрее.
https://youtube.com/watch?v=s2hv_ShrAJ4
Особенности и разновидности инструмента
Шуруповерт может работать от аккумулятора или от сети. Тип работы инструмента может быть различным, в связи с этим принято выделять такие его разновидности:
- дрель-шуруповерт;
- гайковерт;
- аккумуляторная отвертка;
- обычный шуруповерт.
По типу работ шуруповерты делятся на несколько типов: шуруповерт, дрель-шуруповерт, гайковерт и аккумуляторная отвертка.
Принципы работы каждого из этих инструментов схожи, различие между ними заключается в тех функциях, для которых они предназначены.
Дрель-шуруповерт дополнительно позволяет просверлить отверстие, а обычный предназначен только для работы с крепежными элементами. Гайковерт предназначен для работы с болтами и гайками, а аккумуляторная отвертка — для закручивания и выкручивания крепежных элементов с крестообразными шляпками. Последнее устройство обладает самой малой мощностью из всех.
Шуруповерт незаменим, если необходимо изготовить подвесной потолок, смонтировать гипсокартон или листовой утеплитель. Отсутствие данного устройства в значительной степени усложняет работу, в ходе которой необходимо закручивать много саморезов или других крепежных элементов. Да и в быту, когда требуется вкрутить или выкрутить 1 шуруп, выполнять это с шуруповертом значительно удобнее и быстрее.
Как надо работать шуруповёртом + (Видео)
После окончания всех настроек, можно браться за использование электроинструмента. Изучив инструкцию эксплуатации шуруповерта, можно предотвратить возможные неисправности в процессе обращения с аппаратом, тем самым увеличив срок службы инструмента.
Не разрешено настраивать частоту и направление оборотов насадки во включенном состоянии прибора. Нельзя дотрагиваться электроинструментом до заземленных объектов, в противном случае человека может ударить током. Не следует пользоваться прибором длительное время, поскольку он может сгореть.
Комната, в которой лучше всего использовать шуруповерт, должна быть хорошо освещенной, а сеть электропитания – постоянной, без скачков, это позволит избежать неисправностей оборудования. Работа должна проходить в специализированной одежде и только с исправным инструментом.
Устройство и принцип работы шуруповерта
По способу питания шуруповерты делятся на две разновидности:
- сетевые, подключаемые к сетям напряжением 220 V;
- аккумуляторные, использующие энергию накопленного заряда.
Внешнее и внутренне устройство сетевых и аккумуляторных моделей практически одинаковое. В общем случае электроинструмент состоит из следующих конструктивных элементов:
- корпуса;
- патрона;
- кнопки включения;
- переключателя направления вращения электродвигателя (реверса);
- регулятора скорости (количества оборотов);
- кнопки блокировки включения;
- регулятора силы затяжки (переключателя величины крутящего момента).
На фотографии далее представлена конструкция шуруповерта аккумуляторного типа.
Ряд моделей дополнительно оснащен подсветкой, которая конструктивно реализуется разными способами. Не у каждого изделия имеется регулятор скорости и кнопка блокировки включения. У сетевых электрошуруповертов есть шнур питания, а у аккумуляторных вместо него установлен накопитель заряда.
Корпус электроинструмента наиболее часто изготавливают из пластика, гораздо реже – из сплавов разных металлов. Для удобства обычно он состоит из 2-х половинок. Внутри корпуса находятся такие главные детали:
- электродвигатель (постоянного либо переменного тока);
- плата;
- конденсатор;
- редуктор;
- муфта.
Схема электрических соединений зависит от модели.
Электрошуруповерт может быть оснащен патронами разных типов. Наибольшее распространение получил быстрозажимной трехкулачковый вариант данной детали. Патрон также состоит из отдельных частей, которые представлены на нижеследующем фото.
Принцип работы как сетевых, так и аккумуляторных шуруповертов один и тот же. Он заключается в том, что электрическая энергия приводит во вращение электродвигатель. Через редуктор и вал передается от мотора усилие и скорость к закрепленной в патроне насадке. Она уже сверлит отверстие либо вкручивает или выкручивает крепеж. Особенностью процесса является то, что электродвигатель у сетевых моделей работает на переменном напряжении 220 V, а у аккумуляторных – на постоянном, величина которого может находиться в диапазоне от 3,5 V до 36 V.
Что делать, если сверло застряло
Застряло сверло
Обычно изъятие сверла из патрона не составляет особенных проблем. Например, в ключевом патроне достаточно ключ повернуть против часовой стрелки. В быстрозажимном патроне все действия происходят также просто. Для этого муфта крутится против часовой стрелки. По такому принципу вытаскиваются сверла из других видов патронов. Но как быть, если сверло прочно засело в патроне? Чаще всего такая проблема может возникнуть с быстрозажимными патронами. Для извлечения сверла потребуются большие усилия.
Например, дрель можно зажать в левой руке и вскользь ударить по нижней части патрона внутренней стороной ладони. Обычно после таких действий сверло легко вынимается.
Если патрон металлический, то также можно слегка постучать по патрону молотком. Постукивать необходимо до тех пор, пока хвостик не появится из патрона. Если и так не получается, то можно воспользоваться газовым ключом.
Бывают и другие случаи, когда сверло застревает в стене. В таком случае сверло прокручивается в патроне. Для его изъятия потребуется навесу разжать патрон и удалить сверло из стены.
Зубчато-венцовый вид
Считается классическим типом. Данный вид по-другому еще называют ключевым. И называют не случайно. Для его применения необходим ключ, который помогает закрепить рабочую насадку. Этот ключ сжимает и разжимает крепежный механизм внутри детали. Как пальцы в кулаке – разжимаются и сжимаются, поэтому данный вид иногда называют кулачковым. Эти пальчики зажимают стержень сверла. Такой способ зажима считается очень надежным.
На патрон сверло крепится с помощью патронного ключа
Чтобы поменять сверло, бур, зубило в данной разновидности патрона для перфоратора потребуется не только специальный ключ, также определенный промежуток времени. С зажимным элементом такого типа придется повозиться. Кулачковые зажимные устройства работают со сверлами с цилиндрическим или шестигранным хвостовиком.
Стоимость такого вида элемента колеблется от сотни рублей до нескольких тысяч. Цена зависит от диаметра элемента (10, 13, 16 миллиметров).
Хорошо зарекомендовали себя данные детали производства германской . Некоторые из них выпускаются с пометкой «Pro» – предназначены для профессионалов.
Еще одна немецкая выпускает зубчато-венцовые зажимные устройства. Правда, на российский рынок их поставляют китайские заводы. Для различных видов дрелей подходит зажимное приспособление «АТАКА». Это продукция отечественного производства, хотя ее нередко выпускают и китайцы.
