Какое масло заливать в отбойный молоток pit

Эксплуатация отбойных молотков

Перед эксплуатацией молотка необходимо: проверить чистоту сетки в штуцере, смазать молоток жидким чистым машинным маслом, налить его в штуцер до краев и нажать рукоятку, чтобы масло проникло внутрь молотка;

продуть шланг, для чего привернуть его гайкой к воздухопроводной сети и открыть вентиль (шланг следует привинчивать к молотку всегда при закрытом кране воздухопровода);

проверить чистоту буксы;

обтереть хвостовик пики, проверить перпендикулярность торца к его оси и отсутствие люфта между буксой и пикой.

Во время работы молотка надо следить за исправностью воздухопровода: шланг должен быть предохранен от повреждения тяжелыми предметами и не должен перегибаться под острым углом.

Необходимо периодически два-три раза в смену смазывать молоток, так как зазоры между сопрягаемыми деталями очень маленькие 0,04 – 0,06 мм, отсутствие смазки ведет к износу деталей и поломке молотка.

Смазка молотка производится автоматически или ручным способом. При ручной смазке надо выключить сжатый воздух, отвинтить шланг и через штуцер залить масло в молоток. Автоматическая смазка осуществляется специальными масленками, которые располагаются в шланге на расстоянии 1 – 1,5 м от отбойного молотка. Масленки заполняют турбинным маслом Л или смесью, состоящей из двух частей машинного масла и одной части керосина. Во время работы молотка сжатый воздух засасывает смазку через специальное отверстие в масленке и смазывает все движущие части.

Кроме того, отбойные молотки проходить текущий и капитальный ремонты. Текущий ремонт заключается в устранении мелких неисправностей и замене поврежденных частей. Срок между текущими ремонтами составляет 15 дней. Капитальный ремонт производится через каждые 6 месяцев.

Разборка молотка в забое не допускается.

• АлтГТУ 419
• АлтГУ 113
• АмПГУ 296
• АГТУ 266
• БИТТУ 794
• БГТУ «Военмех» 1191
• БГМУ 171
• БГТУ 602
• БГУ 153
• БГУИР 391
• БелГУТ 4908
• БГЭУ 962
• БНТУ 1070
• БТЭУ ПК 689
• БрГУ 179
• ВНТУ 119
• ВГУЭС 426
• ВлГУ 645
• ВМедА 611
• ВолгГТУ 235
• ВНУ им. Даля 166
• ВЗФЭИ 245
• ВятГСХА 101
• ВятГГУ 139
• ВятГУ 559
• ГГДСК 171
• ГомГМК 501
• ГГМУ 1966
• ГГТУ им. Сухого 4467
• ГГУ им. Скорины 1590
• ГМА им. Макарова 299
• ДГПУ 159
• ДальГАУ 279
• ДВГГУ 134
• ДВГМУ 408
• ДВГТУ 936
• ДВГУПС 305
• ДВФУ 949
• ДонГТУ 497
• ДИТМ МНТУ 109
• ИвГМА 488
• ИГХТУ 130
• ИжГТУ 143
• КемГППК 171
• КемГУ 507
• КГМТУ 269
• КировАТ 147
• КГКСЭП 407
• КГТА им. Дегтярева 174
• КнАГТУ 2909
• КрасГАУ 345
• КрасГМУ 629
• КГПУ им. Астафьева 133
• КГТУ (СФУ) 567
• КГТЭИ (СФУ) 112
• КПК №2 177
• КубГТУ 138
• КубГУ 107
• КузГПА 182
• КузГТУ 789
• МГТУ им. Носова 367
• МГЭУ им. Сахарова 232
• МГЭК 249
• МГПУ 165
• МАИ 144
• МАДИ 151
• МГИУ 1179
• МГОУ 121
• МГСУ 330
• МГУ 273
• МГУКИ 101
• МГУПИ 225
• МГУПС (МИИТ) 636
• МГУТУ 122
• МТУСИ 179
• ХАИ 656
• ТПУ 454
• НИУ МЭИ 640
• НМСУ «Горный» 1701
• ХПИ 1534
• НТУУ «КПИ» 212
• НУК им. Макарова 542
• НВ 778
• НГАВТ 362
• НГАУ 411
• НГАСУ 817
• НГМУ 665
• НГПУ 214
• НГТУ 4610
• НГУ 1992
• НГУЭУ 499
• НИИ 201
• ОмГТУ 301
• ОмГУПС 230
• СПбПК №4 115
• ПГУПС 2489
• ПГПУ им. Короленко 296
• ПНТУ им. Кондратюка 119
• РАНХиГС 186
• РОАТ МИИТ 608
• РТА 243
• РГГМУ 117
• РГПУ им. Герцена 123
• РГППУ 142
• РГСУ 162
• «МАТИ» — РГТУ 121
• РГУНиГ 260
• РЭУ им. Плеханова 122
• РГАТУ им. Соловьёва 219
• РязГМУ 125
• РГРТУ 666
• СамГТУ 130
• СПбГАСУ 315
• ИНЖЭКОН 328
• СПбГИПСР 136
• СПбГЛТУ им. Кирова 227
• СПбГМТУ 143
• СПбГПМУ 146
• СПбГПУ 1598
• СПбГТИ (ТУ) 292
• СПбГТУРП 235
• СПбГУ 577
• ГУАП 524
• СПбГУНиПТ 291
• СПбГУПТД 438
• СПбГУСЭ 226
• СПбГУТ 193
• СПГУТД 151
• СПбГУЭФ 145
• СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
• ПИМаш 247
• НИУ ИТМО 531
• СГТУ им. Гагарина 113
• СахГУ 278
• СЗТУ 484
• СибАГС 249
• СибГАУ 462
• СибГИУ 1654
• СибГТУ 946
• СГУПС 1473
• СибГУТИ 2083
• СибУПК 377
• СФУ 2423
• СНАУ 567
• СумГУ 768
• ТРТУ 149
• ТОГУ 551
• ТГЭУ 325
• ТГУ (Томск) 276
• ТГПУ 181
• ТулГУ 553
• УкрГАЖТ 234
• УлГТУ 536
• УИПКПРО 123
• УрГПУ 195
• УГТУ-УПИ 758
• УГНТУ 570
• УГТУ 134
• ХГАЭП 138
• ХГАФК 110
• ХНАГХ 407
• ХНУВД 512
• ХНУ им. Каразина 305
• ХНУРЭ 324
• ХНЭУ 495
• ЦПУ 157
• ЧитГУ 220
• ЮУрГУ 306

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Видео: Какое Масло Лить В Отбойный Молоток

Следует помнить, что хранение топливной смеси в будущем в большинстве случаев неоправданно, за исключением случаев, когда топливная смесь используется в течение 1-3 дней.

Марки и качество масел бензопилы

Параметры для сравнения качества проталкивающих масел:

• основа (минеральная или синтетическая);
• характеристики смазки;
• параметры окружающей среды;
• токсичность выхлопных газов;
• изношенные и горящие кольца;
• чистящие свойства;
• степень образования дыма;
• степень биодеградации.

• используется топливо низкого качества;
• Нагрузки бензопилой длинные и интенсивные;
• долгая и некорректная работа “газа”.

Не рекомендуется постоянно менять скорость при постоянном использовании. чем стабильнее двигатель (т.е. чем меньше изменяется скорость вращения), тем дольше пила будет работать со временем при интенсивном использовании. Вот почему синтетика была первоначально разработана для мощных профессиональных инструментов. где поршни сильно нагреваются и нагрузки высоки. Однако для бытовой пыльцы синтетика точно не повредит.

Для бензопил соотношение бензина и масла в топливной смеси, вероятно, важнее, чем качество. Качественная смазка плюс правильная пропорция. отличные условия для устройства. Одним из немногих недостатков «синтетики» является высокая цена. Если позволяют финансы, вы должны выбрать синтетическое масло, желательно того же производителя, что и инструмент.

Смазка цепной пилы

Часто возникает вопрос. какое масло использовать для цепей бензопил? Для смазывания рабочего элемента бензопилы, ее цепей необходимо использовать специальные масла, специально предназначенные для этой цели. Их называют адгезивными маслами.. Многие используют другие разновидности, будь то двигатель или трансмиссия, но они не будут такими эффективными, как специальное клеевое масло. Это связано с тем, что в состав специальных смазочных материалов входят адгезивные компоненты, которые заставляют его «прилипать» к цепи. Соответственно, этот продукт меньше теряется при вращении цепи, а цепь и шины изнашиваются меньше, а срок их службы увеличивается.

Важным параметром масла, предназначенного для смазки цепи, является плотность. Слишком редкие продукты увеличивают потребление. Также производятся масла, которые впоследствии разлагаются, не нанося вреда окружающей среде. Они используют растительную основу. Их стоимость немного выше обычной.

Масло добавляется для смазки цепи в специальном баке до горловины. Его следует добавлять во время заправки, потому что, если масло для цепи укорачивается, оно может закончиться раньше, чем бензин. Что, в свою очередь, может вызвать перегрев цепи. Производитель указывает в документах расход масла на цепь. Тем не менее, он часто отличается вверх или вниз из-за различий в свойствах. В холодную погоду наливайте масло с низким содержанием конденсата, чтобы избежать выхода масляного насоса.

Бензопила это удобный, производительный, надежный инструмент. Незаменим для проведения строительных работ, заготовки дров, распиловки деревьев или бревен. При правильном использовании, обслуживании и поддержании в безопасности, это устройство прослужит вам долго и будет приятно работать.

Обойный молоток

Отбойный молоток представляет собой механизм ударного действия и применяется на очистных работах для отбойки угля и при проходке горных выработок.

Отбойный молоток состоит из пускового устройства 1, воздухораспределительного механизма 2 и поршня-ударника 3. Штуцер 4 служит для присоединения молотка к шлангу, подводящему сжатый воздух.

Исполнительным органом отбойного молотка является пика, по которой наносит удары движущейся поршень-ударник 3.

При нажатии на рукоятку молотка сжатый воздух поступает через штуцер 4 в золотниковую коробку 5 и в зависимости от положения золотника попадает в переднюю или заднюю полость цилиндра. Под действием сжатого воздуха поршень-ударник перемещается вперед (рабочий ход) или назад (холостой ход). При рабочем ходе поршень-ударник наносит удары по хвостовику пики.

Молоток амортизируется пружинами 7. Пика удерживается в молотке пружинами 8

Хвостовик пики вставляется в стальную буксу, запрессованную в тело цилиндра молотка.

Применение, эксплуатация

К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.

Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.

Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.

Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.

Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Применение, эксплуатация

К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.

Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.

Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.

На пневматических вариантах наиболее часто засоряются каналы. Это решается подетальной промывкой керосином. Возможно их засорение льдом, что происходит при резком понижении температуры на выходе сжатого воздуха. Это устраняют его оттаиванием.

Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.

Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.

Часто задаваемые вопросы про отбойные молотки

Чем отличается отбойный молоток от перфоратора?

Отбойный молоток отличается от перфоратора большими размерами и весом, мощностью и повышенными возможностями. В отличие от перфоратора, отбойный молоток способен разрушать по несколько тонн бетона или прочих материалов в день, а также показывает более высокий темп работы.

Какое масло заливать в отбойный молоток?

Каждый производитель указывает марку масла, которое подходит для его отбойных молотков. При покупке отбойного молотка Dnipro-M вы получите масло для редуктора и хвостовика в комплекте.

Как смазывать отбойный молоток?

Перед тем, как вставить насадку в патрон, необходимо смазать ее хвостовик смазкой. Это обеспечит хороший уровень скольжения во время работы и снизит уровень нагрева.

Отбойный молоток какой фирмы лучше выбрать

Отбойники представлены множеством моделей и модификаций, отличающихся по качеству и характеристикам. Особый акцент делается на разработчике. Специалистами рекомендуются популярные бренды, продукция которых имеет положительные отзывы. Наиболее известные среди них:

• Makita. Разработчик из Японии, который производит строительную технику для домашнего и промышленного пользования. Фирма находится на рынке стройматериалов больше 100 лет. Потому можно не сомневаться в качестве электрического оборудования компании.
• DeWalt. Компания из США, что существенно отразится на стоимости и качестве. В соответствии с множественными отзывами потребителей, техника имеет отличную сборку.
• Metabo. Производитель из Германии, выпускающий мощную стройтехнику. Среди моделей есть отбойники, которые подойдут для интенсивных работ.
• Bosch. Фирма давно выпускает отбойные молотки, совмещающие большую производительность и небольшой вес.
• Stanley. Крупный разработчик качественной, профессиональной, долговечной техники, которая распространена среди пользователей. Ведущей моделью называют инструмент STHM10K.
• Sturm. Признается крупным производителем электрического инструмента и строительной техники. Разработчик имеет положительные оценки от экспертов ввиду сочетания цены и показателей качества. Отбойники станут лучшей комбинацией силы и мощности, большого рабочего ресурса и комфорта управления.
• Калибр. Разработчик из России, выпускающий качественные строительные инструменты. Отбойники могут продолжительный период времени функционировать в усиленном режиме. Эти устройства имеют небольшой вес и высокую мощность.
• Elitech. Российская компания осуществляет выпуск большого количества стройтехники, потому многообразие инструментов удивляет. Разработчики отбойников предоставляют возможность пользователю выбрать необходимое для него приспособление.

Каждая из компаний считается отменным представителем своей категории и выпускают качественные отбойники. С учетом того, что указанные разработчики имеют положительные отзывы, потребитель без труда подберет лучшие отбойные молотки.

Лучшие строительные пылесосы

Ремонт электрических отбойных молотков своими руками

Ремонт электрического отбойного молотка – непростая задача. Для того чтобы её выполнить, нужно понять: как правило, ремонт молотка состоит из двух основных этапов:

1. Дефектация – определение проблемного узла, который уже вышел из строя или его ресурс близок к нулю.
2. Замена неисправных деталей.

Безусловно, правильнее будет заниматься ремонтом того электрического молотка, который в этом нуждается и содержит определенный запас рабочего ресурса. Определить это нужно, для того чтобы ремонт не превратился в бесполезную трату времени, сил, денег, и инструмент после ремонта отработал еще определенный срок.

Рынок предоставляет ограниченный список ЗИП. Как правило, это пружины, клапаны, узлы воздухораспределения, бойки. Поэтому далеко не каждую поломку удастся устранить без обращения в сервис. Тем не менее некоторые проблемы, которые всё же можно решить своими руками, есть смысл рассмотреть.

Будет правильно отметить, что если брать во внимание китайский электрический молоток, то в случае его поломки не стоит рассчитывать на успешный ремонт. Они зачастую являются одноразовыми из-за низкого качества применяемых при изготовлении материалов

Рассмотрим классический план ремонтных работ:

1. Произведение разборки и уборка загрязнений с отбойного молотка.
2. Выявление дефекта (если он неочевиден).
3. Ремонт или замена поврежденных деталей.
4. Сборка инструмента.
5. Проверка работоспособности.

Как правило, таким планом пользуются высококвалифицированные сотрудники сервисов, которые занимаются этим профессионально. Мы же рассматриваем возможность ремонта своими руками, и, как правило, этот момент настает, когда проблема очевидна и требует немедленного решения. Итак, рассмотрим несколько самых распространенных поломок электрических отбойных молотков для моделей и «Хитачи, которые можно выполнить своими руками.

Ремонт отбойных молотков «Хитачи»

Одна из самых распространенных проблем с отбойником «Макита – это зажатие пики в стволе. Как правило, причиной является износ стопорных тел, но не исключен и банальный дефект пики.

Для того чтобы устранить проблему, необходимо действовать по следующему алгоритму:

1. Производится съем верхней крышки (защиты).
2. Снимается стопорное кольцо.
3. Удаляются скопления грязи.
4. Снимается сальник (на этом этапе пика вывалится из ствола).

• Производится осмотр стопорного тела. Если на нем есть очевидные следы износа (края закруглены), то его необходимо заменить.
• Осмотр шлицов ствола. В нормальном состоянии они имеют четко квадратную форму. Если же они имеют острую форму, то ствол требует замены.

1. Замена изношенного элемента и сборка.
2. Закупоривание шланга. Как правило, оно происходит вследствие перелома. Устранение проблемы не составит большой проблемы. Необходимо всего лишь найти поврежденный участок и удалить его. К сожалению, если удаление части приведет к излишнему укорачиванию шланга, то его придется заменить полностью. Список инструментов для устранения этой неисправности минимален:

• нож;
• хомуты соответствующего размера.

С каким патроном взять отбойник?

В отбойных молотках применяются три типа патронов:

• SDS+.
• SDS Max.
• SDS Hex.

SDS+ — это патрон для самых маленьких по меркам отбойного молотка насадок. Насадки под него имеют хвостовик диаметром 10 мм с четырьмя пазами. Сами же насадки могут иметь диаметр от 4 до 26 мм и длину от 110 до 1000 мм. Для этих устройств такие насадки являются небольшими, поэтому патрон SDS+ можно встретить в устройствах небольшой мощности. Кстати, в большинстве перфораторов установлен именно патрон SDS+, поэтому если у вас есть перфоратор, то насадки с него подойдут отбойнику с SDS+.

SDS Max — это увеличенная модификация патрона SDS+, которая подходит для насадок с хвостовиком диаметром до 18 мм, с пятью пазами для крепления. Максимальный диаметр насадок для патрона SDS Max составляет 55 мм. Учитывая эту особенность, патрон SDS Max можно встретить, как в устройствах среднего, так и тяжелого классов.

Патрон SDS Hex является наиболее популярным для отбойных молотков. В отличие от двух предыдущих патронов, он «принимает» насадки с шестигранным хвостовиком, а также может иметь разные диаметры (у патронов SDS+ и SDS Max диаметр фиксированный). Изначально патрон SDS Hex был разработан для работы с пиками, поэтом большинство отбойных молотков независимо от мощности и веса оснащаются SDS Hex. В отличие от двух предыдущих типов, такой патрон не встретишь на перфораторе. Насадки под SDS Hex имеют обширный диапазон размеров.

Подготовка и порядок роботы отбойного молотка МО-2Б

Отбойные молотки, поступившие с завода или со склада, после длительного хранения должны быть разобраны, детали молотка отбойного очищены от смазки и тщательно промыть в керосине и вновь собрать.

Проверте свободу перемещения ударника в стволе путем переворачивания молотка в вертикальной плоскости.

Убедитесь, что промежуточное звено молотка отбойного завинчено туго и зареплено стопором.

Убедитесь в свободном перемещении рукоятки отбойного молотка.

Залейте 30-40 г. масла индустриального в молоток отбойный через футорку перед началом работы.

Очистете хвостовик пики от грязи, наденьте на острую часть пики резиновую втулку, вставте пику в молоток отбойный и закрепите концевой пружиной, навернув ее на ствол так, чтобы замок

попал в соответствующую канавку ствола отбойного молотка.

Продуйте рукав сжатым воздухом и прсоедините его к футорке отбойного молотка.

Производите в процессе эксплуатации молотка отбойного переодическую залувку смазки через футорку в отбойный олоток для обеспечения постояной смазки его трущихся поверхностей.

Молоток отбойный смазывать 3-4 раза в смену на протяжении первых двух недель эксплуатации. Приработавшийся отбойный молоток следует смазывать не реже 2-х раз в смену.

Прижимайте отбойный молоток во время работы к буртику пики.

При перерывах в работе храните молоток отбойный так, чтобы в него не попадала пыль, вода и т.п.

Комплектация и насадки

Комплектация и дополнительные функции

Пользоваться отбойным молотком будет удобнее, если у него есть набор дополнительных функций и хорошая комплектация:

• Регулятор частоты удара. Он позволяет настраивать количество ударов в минуту, выбирая оптимальное значение для работы с материалами различной твердости.
• Плавный пуск. Дает двигателю возможность плавно набрать обороты, исключает рывок в начале работы. В момент запуска отбойного молотка не будет чересчур высокой нагрузки, поэтому двигатель прослужит дольше.
• Дополнительная рукоять. Позволяет удобнее держать отбойный молоток и правильно распределить нагрузку.
• Антивибрационная система. Гасит часть вибрации, возникающей при работе, позволяя дольше работать, не уставая.

Очень хорошо, если в комплектацию входит кейс для хранения инструмента. Вам также будет удобно транспортировать в нем отбойный молоток, а также всё необходимое оснащение (пики, долота и т.п.).

Насадки для отбойного механизма

Отбойные молотки способны работать с различными типами насадок. Они идут в комплекте со многими моделями инструмента, однако вы всегда можете приобрести недостающую отдельно. Самые популярные типы насадок:

• Пика-лом. Обладает заостренным концом, как у привычного лома. Применяется для демонтажных работ (разрушения) с твердыми материалами — бетоном, камнем, кирпичом, асфальтом.
• Лопатка. Идеально подходят для удаления плитки или отделочных материалов с поверхности. Чтобы быть эффективной, лопатка должна быть хорошо заточена.
• Зубило. Этой насадкой можно разрушать арматуру, мерзлый грунт, создавать отверстия. Зубило бывает очень полезно при работе с металлическими конструкциями.
• Пика-трамбовка. Используется для уплотнения грунта, заделывания швов и трещин.