Кромочный рубанок для гипсокартона. Делаем идеальные стыки

Для чего снята фаска на листе гипсокартона 1202

Подготовка листов гипсокартона заключается в раскрое некоторого их количества, прорезании отверстий под выключатели, розетки, разветвительные коробки и трубы отопления, а также обработке кромок обдирочным рубанком.

Многие мастера работают с листами гипсокартона, уложенными на полу в штабель. После разметки их резку производят на ровной, твердой поверхности ножом. По линии разметки, используя в качестве направляющей металлическую линейку или рейку, несколько раз с усилием проводят ножом до образования надреза, гарантирующего последующий излом по полученной канавке. Затем лист укладывают на край стола, гипсовый сердечник переламывают, и слой картона на оборотной стороне также разрезают.

Если работать приходится одному, рекомендуется необходимое для работы количество листов гипсокартона поставить вертикально, прислонив к капитальной стене, и кроить их в этом положении. Техника раскроя та же, однако пропадает нужда в поднятии и переворачивании листов.

После того как Вы прорежете весь лист, потяните его на себя, аккуратно переламывая по линии надреза. Затем перегнитесь через лист и сделайте надрез с обратной стороны, ведя нож по линии сгиба. Остается потянуть отрезанную полосу на себя, упираясь коленом в оставшуюся часть листа.

Чтобы получить аккуратные кромки, после разрезания листа, но перед разделением двух полученных частей, когда они еще держатся на бумажном слое, следует обработать торцы листов. Разрезанный лист складывается вдвое и делается один проход сразу по двум кромкам, чтобы заровнять неровности.

Если образованная кромка гипсоволокнистого листа образует в конструкции потолка внешний угол, который не требует защиты угловым профилем, она обрабатывается рубанком в обязательном порядке.

Следует помнить, что однородная, достаточно плотная структура гипсокартонного листа позволяет производить качественную резку при помощи ножовки или электролобзика. Ножовкой можно воспользоваться при вырезании небольших фрагментов под окно, дверной проем и т.д. Даже в этом случае из двух линий разреза только одна будет обработана ножовкой, а вторую удобнее резать ножом.

В результате получается такая же утоненная кромка, как и на продольных сторонах гипсокартонных листов. Если этого не сделать, то после наклейки армировочной ленты образуется выпуклость, хорошо заметная на плоскости стены или потолка.

Если же шов выполняется без применения армировочной ленты, под обработку “Унифлотом” “Фугенфюллером”, фаску снимают под углом 20-25 ° на две трети толщины листа. Края картона также зашкуриваются.

Правила монтажа ГКЛ

Крепление гипсокартонных листов осуществляют саморезами от середины к краю или от одного края к другому с шагом не более 250 мм. Если облицовка ведется в два слоя, растояние между саморезами крепления первого слоя увеличивается в три раза – до 750 мм.

Между установленными на каркас листами гипсокартона следует оставлять зазор 5-7 мм для последующей заделки шпатлевкой.

Листы крепят непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки (если кромка не облицована картоном, расстояние следует увеличить до 15 мм). При этом следует иметь ввиду, что если полки профилей по всей длине имеют три продольные канавки, то средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые центруют вворачиваемые саморезы.

В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы саморезы вворачивались в листы под прямым углом и заходили вглубь профиля не менее чем на 10 мм.

После окончания крепления гипсокартонные листы должны плотно прилегать к металлическому каркасу.

Бумага в местах закручивания саморезов не должна быть растрепанной.

Головки саморезов следует утапливать в толщину листа на глубину не менее 1 мм.

Если саморез бракованный, или он неправильно размещен, его следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего.

С целью предохранения гипсокартонных листов от влаги следует оставить зазор в 10 мм между ними и полом. Для этого рекомендуется заранее заготовить соответствующие подкладки из дерева или гипсокартона.

Обязателен зазор в 5 мм между листами гипсокартона и потолком.

Если высота помещения превышает длину гипсокартонного листа (2500мм), листы следует устанавливать со смещением не менее 400 мм (в разбежку), монтируя в местах стыков дополнительные горизонтальные отрезки ПП или ПС-профилей.

При облицовке стен гипсокартонными листами возникает вопрос: как правильно произвести монтаж листов ГКЛ в углах помещения? Основное требование – наличие вертикальных стоек и “перекрытие” листами гипсокартона стыка таким образом, чтобы один из листов заходил за край другого.

можно было и по конкретней

Рубанки для гипсокартона

Обдирочные рубанки

В зависимости от конструкции и назначения рубанки для гипсокартона бывают двух типов – кромочные и обдирочные.

Рубанок обдирочного типа

Обдирочный рубанок для обработки гипсокартонных плит представляет собой специальный инструмент, предназначенный для выравнивания кромки гипсокартона. Иногда рубанок обдирочного типа называют рашпилем для гипсокартона, а народное его название – «терка по ГКЛ» .

Конструкция обдирочного рубанка следующая:

• Основная часть рубанка – обдирочное полотно. Оно имеет форму терки (отсюда и народное название) и производится из закаленной стали. Режущие кромки полотна обдирочного рубанка имеют конфигурацию, позволяющую получать максимально ровный торец гипсокартонной плиты.
• Корпус рубанка предназначен для закрепления полотна и направления его при работе рубанком. У большинства моделей рубанков корпуса производятся из силумина или армированного пластика, но есть и модели с полностью стальным корпусом. Увы, цена такого профессионального рубанка достаточно высока.
• Рукоятки рубанка производятся из пластика или же являются продолжением корпуса.

Совет! Если вы приобрели недорогой рубанок с пластиковыми рукоятками, и планируете им работать долго и интенсивно, специалисты рекомендуют заменить рукоятки на деревянные. Они и прослужат дольше, и руки не будут так уставать.

Для небольших участков вместо полноценного обдирочного рубанка можно использовать ручной рашпиль, формой несколько напоминающий терку для сыра.

Ручной рашпиль для обработки краев

Кромочные рубанки

В отличие от обдирочного, кромочный рубанок по гипсокартону используется не для выравнивания кромки, а для максимально ровной обрезки ее под определенным углом (чаще всего – под 45 0 ).

• Основная деталь кромочного рубанка для работы по гипсокартону – трапециевидное лезвие из высококачественной стали. В качественных моделях рубанков угол установки лезвия можно регулировать с помощью специальных винтов. При выходе из строя или утрате остроты лезвие легко заменяется.
• Корпус кромочного рубанка производится из стали. Для защиты корпуса от коррозии используется порошковая окраска металла.
• Как и у обдирочного рубанка ручки могут быть изготовлены из дерева или из пластика. Как правило, чем дороже рубанок, тем удобнее и долговечнее конструкция его рукояток.

Рубанок кромочного типа

Кромочные рубанки можно использовать не только для гипсокартона, но и для пластмассы, а также – для обработки панелей из древесины мягких пород.

Выбор рубанка

Невысокая стоимость большинства моделей рубанков для ГКЛ позволяет выбирать инструмент, максимально подходящий именно для вас.

При этом нужно ориентироваться на следующие параметры:

• Рабочая часть рубанка должна быть в пределах от 150 до 250 мм. Чем меньше рубанок, тем легче с ним управляться, но с более длинным рубанком вы быстрее обработаете торец листа необходимой длины.
• Лезвия рубанков должны изготавливаться из инструментальной стали высокого качества. Не стоит экономить на этом компоненте, так как дешевые рубанки с низкокачественными лезвиями не обеспечивают качественной обработки края, к тому же они быстро выходят из строя.

Оптимальная ширина полотна обдирочного рубанка – 30 мм. На рынке представлены модели рубанков с полотнами от 12 до 45 мм, позволяющие обрабатывать плиты разной толщины.

Что касается ручек рубанка, то самый лучший способ выбора – это взять рубанок в руки и попробовать провести им по кромке гипсокартона. Никакая инструкция не поможет лучше, чем ваши собственные ощущения.

Зачистка торцов – рубанок для гипсокартона кромочный и обдирочный, как пользоваться

Сегодня гипсокартон – популярный материал. Его выбирают за простоту обработки и невысокую стоимость. С помощью нехитрых инструментов и без особых навыков создают интересные и оригинальные геометрические формы для преображения помещений без больших затрат.

Однако в процессе работы с таким материалом возникают трудности при состыковке листов из-за хрупких краев гипсокартона. Чтобы соединить торцы, их выравнивают. Понадобится специальный инструмент – рубанок для гипсокартона. Для работы с таким материалом понадобится обдирочный и кромочный тип рубанка.

Обдирочный рубанок

Обдирочный инструмент и его особенности

Скелет:

• Обдирочное полотно, изготовленное из закаленной стали – главная часть, представлено в виде терки;
• Тело инструмента (стальное, из силумина или армированного пластика) – корпус, соединяет основу (терку) и направляет изделие при работе;
• Дополнительные составляющие элементы – ручки, которые могут быть продолжением «тела» или же сделаны из пластика.

Процесс работы с таким инструментом прост – крепко держа ГКЛ, не торопясь, удаляют неровности. Гипс стачивается, а не стесывается, как это бывает с древесиной. Этот момент учитывают при работе: если работать с листом грубо, то он сломается.

При работе с ГКЛ следят за тем, чтобы соблюдался угол кромки. Для этого плиту укладывают на горизонтальной поверхности, сверху прижав ее грузом.

В струбцину/тисы помещать плиту нельзя. Это объясняется тем, что она может треснуть внутри.

Приспособление для обработки кромки ГКЛ

Кромочный рубанок и его характеристики

Такой инструмент применяют для того, чтобы ровнее обрезать лист под определенным углом.

Скелет:

• Основу составляет стальное лезвие, представленное в виде трапеции (есть модели, в которых лезвие устанавливается под нужным углом);
• Тело изделия, выполненное из стали;
• Дополнительные составляющие элементы – деревянные/ пластиковые ручки.

Процесс работы:

1. Осуществляют обрезку краев под нужным углом (чаще снимают фаску под углом 45 градусов). При соединении листов появляется небольшая бороздка, ширина которой составляет около десяти миллиметров.
2. Далее осуществляют крепление ГКЛ на обрешетке таким образом, чтобы между листом и рамой не появился зазор.
3. Шов, который образовался между плитами, заделывают, используя для этой цели серпянку. Сверху шов закрывают шпатлевкой, затем отшлифовывают.

Для того чтобы качественно обработать прямые углы, прикрепляют защитную планку, так как толщина листа вверху угла небольшая.

Процесс зачистки листов ГКЛ

Комплектация и фурнитура

От насадок/комплектации зависит то, удобна ли работа с инструментом. Чаще рубанок обладает двумя ручками. Чтобы начать двигать инструмент, давят на заднюю ручку. Передний упор для того, чтобы направить рубанок.

С помощью передней ручки в процессе работы следят и настраивают толщину отрезаемого ГКЛ.

Выбирая инструмент, обращают внимание на то, чтобы передняя ручка равнялась на отметку, которая ниже, чем о, а не с самого нуля. Это объясняется тем, что если рубанок находится в положении «нуля», он все равно удаляет стружку

В результате это скажется на точности среза.

Инструмент должен обладать линейкой и боковым ограничителем. За счет углового упора, который есть у кромочной модели, стесывают края листа под нужным углом. Затачивают острие специальной точилкой, которая входит в комплектацию.

Заточка нужна не всегда. Зачастую изготовители оснащают инструмент двухсторонним лезвием, которое со временем переворачивают на другую сторону. Когда обе стороны лезвия затупятся, его заменяют на новое.

Запасные лезвия для инструмента

Производители выпускают ножи стандартного размера, поэтому искать острие определенной фирмы не придется. Что касается производителей, то и отечественные и зарубежные обладают хорошим качеством. Отечественная продукция обойдется дешевле импортной, а на качестве товара это никак не отразится.

Зачастую в комплект входит крепление, с помощью которого рубанок превращается в фуганок.

Для одноразовой работы можно смастерить рубанок самому:

Как выбрать рубанок

Стоимость такого инструмента невысока

При выборе обращают внимание на то, чтобы рабочая часть (рашпиль) была не менее 15 сантиметров и не более 25 сантиметров. С небольшим инструментом легче выполнить работу, а с длинным рубанком быстрее

Не стоит выбирать инструмент, который изготовлен из дешевой стали. Такой рубанок долго не прослужит и качественно не обработает кромку листа ГКЛ.

В строительных магазинах можно найти рубанок, ширина полотна которого варьирует от 12 до 45 миллиметров. Такая ширина позволяет работать с листами разной толщины. Оптимальная ширина полотна – тридцать миллиметров.

Варианты крепления гипсокартона ↑

Современная технология монтажа гипсокартона выделяет два способа:

• Бескаркасный вариант (применяются специальные клеевые смеси, основанные на цементе или гипсе);
• Каркасный вариант (используют каркас, изготовленный из металлических профилей или деревянного бруса).

Использование любого способа должно обеспечить выполнение главной задачи – ровное, надежное и долговечное закрепление листов гипсокартона, расположенных в одной плоскости.

Каждый из вариантов является надежным и долговечным, главное провести монтаж качественно.

Крепим без каркаса ↑

Для использования при монтаже бескаркасного метода покрытие стен не должно состоять из отслаивающихся материалов, быть сухим, обеспыленным и неокрашенным эмалью либо масляной краской. При использовании цементно-полимерного или гипсового клея основание должно быть крепким, загрунтованным и достаточно ровным (допускаются лишь небольшие перепады). Под гипсокартон, устроенный данным способом, невозможно уложить теплоизоляцию, поэтому приходится применять цикл утепления пенопластом. Преимуществами бескаркасного метода являются: прекрасная звукоизоляция от структурного шума, минимальный набор используемых инструментов, небольшое расстояние от лицевой поверхности до основания.

Монтаж гипсокартона бескаркасным способом с помощью равномерно нанесенного клея

Каркасный метод — качественно, надежно ↑

Данный способ подразумевает монтаж листов на уже готовый каркас, собираемый из металлических профилей либо из деревянного бруса. Каркасный способ подходит для проведения более сложных ремонтных работ, например, при создании арки или многоуровневой сложной конструкции потолка. Для подобных работ данный вид монтажа считается наиболее надежным.

Для изготовления металлического каркаса применяют профиль из оцинкованной стали, имеющий несквозную насечку для жесткости и сквозные отверстия, предназначенные для его крепления к поверхности. Следует отметить, что при монтаже данным способом достигается слабая звукоизоляция, требующая применения дополнительных мер по ее обеспечению. К минусам можно отнести и достаточно большой набор инструментов, необходимых для выполнения работ. Каркас из металлического профиля долговечен и влагоустойчив, отличается стандартизацией применяемых элементов. Преимуществом данного каркаса становится его применение на поверхностях с большими неровностями и существующая возможность уложить теплоизоляцию.

Каркас из металлических профилей предоставляет возможность проложить под гипсокартоном коммуникации и прослойку изоляции

Для изготовления каркаса из дерева применяют сухой, ровный, струганный брус. Несомненно, данный вид каркаса отличается экологичностью материала, обладает хорошей звукоизоляцией и позволяет проложить дополнительную теплоизоляцию. После сборки деревянного каркаса следует провести обработку специальной пропиткой, предохраняющей материал от влажности, плесени, гниения, жучков.

Разметка поверхности для монтажа каркаса ↑

Для качественного выполнения ремонтных работ следует выполнить разметку поверхности.

Разметка стен проводится в следующей последовательности. Необходимо отмерить расстояние 5-6 см от угла и на примыкающей стене прочертить вертикальную линию. Аналогично нужно провести линию на противоположной стене и при помощи длинной рейки эти линии соединить на потолке и полу. Далее от угла стены следует разметить вертикальные линии на расстоянии 60 см и на них в шахматном порядке сделать метки через 50 см – они будут являться местом для монтажа крепежного подвеса.

Разметка стен для каркаса из металлических профилей

При выполнении монтажа гипсокартона на потолок в первоочередном порядке следует отметить горизонтальный уровень комнаты. Для этого можно воспользоваться лазерным нивелиром или гидроуровнем. Во всех внутренних и внешних углах помещения проставляются небольшие отметки, затем в каждом углу измеряется расстояние от этих рисок до потолка и делается отметка со значением полученного расстояния. Такая манипуляция нужна для определения самой низкой точки потолка, от которой следует отталкиваться при его опускании.

Найденная высота отмечается в каждом углу, а полученные отметки соединяются с помощью рейки горизонтальными линиями. Далее осуществляется монтаж профиля по периметру. На поверхности потолка вдоль стены проставляются отметки с промежутком в 40 см. Аналогично проставляются отметки на противоположной стороне, затем соединяются полученные точки параллельными линиями. На каждой линии проставляются отметки через 50 см в шахматном порядке, определяющие места монтажа подвеса.

Обзор лучших моделей

Stayer 18855

Наиболее распространенной моделью на отечественном рынке строительных инструментов является Stayer 18855. Служит для выравнивания кромок и снятия фасок.

Корпус рубанка изготовлен из конструкционной стали. Для улучшения эксплуатационных характеристик инструмент покрыт порошковой краской, предохраняющей его от коррозии и защищающей от механических повреждений.

Особенности конструкции лезвий позволяют использовать инструмент для обработки гипсокартона, изделий из пластика, а также мягких пород древесины. Возможность регулировки ножей позволяет выбрать оптимальный угол и глубину обработки.

Технические характеристики:

• производитель – Stayer;
• модель – 18855;
• родина бренда – Россия;
• страна производства – Китай;
• материал корпуса – конструкционная сталь;
• масса – 0,567 кг;
• длина подошвы – 235 мм;
• количество ножей – 2 шт;
• материал ножей – легированная сталь;
• ширина ножа – 57 мм.

Кромочный Knauf Kantenhobel

Предназначен для снятия фасок на листах гипсокартона. Корпус изготовлен из прочной конструкционной стали. Удобная эргономичная рукоятка позволяет надежно фиксировать инструмент в руке оператора и уменьшает усталость от длительного использования.

Особенности конструкции позволяют быстро и качественно снимать фаску под углом 22⁰ и 45⁰ без необходимости дополнительной настройки. Заводская заточка лезвий из легированной стали обеспечивает ровный срез материала.

К основным техническим характеристикам рубанка относятся:

• производитель – Knauf;
• модель – Kantenhobel;
• родина бренда – Германия;
• страна производства – Германия;
• материал корпуса – конструкционная сталь;
• количество ножей – 2 шт;
• материал ножей – легированная сталь.

Энкор 51660

Предназначен для выравнивания торцов и снятия фасок. Корпус изготовлен из ударопрочного и устойчивого к механическим воздействиям пластика. Применение поливинилхлорида в качестве основного материала обеспечивает отсутствие коррозии и длительную эксплуатацию инструмента.

Наличие двух лезвий позволят снимать фаску под углом 22,5⁰ и 45⁰. Особенности конструкции позволяют быстро и удобно регулировать глубину обработки поверхностного слоя в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Лезвия из конструкционной стали обеспечивают длительный период безотказной эксплуатации инструмента. Небольшая масса изделия, в совокупности с эргономичным дизайном обеспечивает отсутствие усталости пользователя во время длительной эксплуатации.

К основным техническим характеристикам инструмента можно отнести:

• производитель – Энкор;
• модель – 51660;
• родина бренда – Россия;
• страна производства – Россия;
• материал корпуса – ударопрочный пластик;
• масса – 0,266 кг;
• длина подошвы – 240 мм;
• количество ножей – 2 шт;
• материал ножей – легированная сталь.

Wolfcraft 4009000

Кромочный рубанок для обработки гипсокартона. Наличие трех лезвий, изготовленных из легированной стали позволяют быстро и качественно снять фаску под углом 35⁰ или проделать кромку в заранее состыкованных листах. Корпус изготовлен из стойкого к ударам и потере цвета пластика.

Основными техническими характеристиками рубанка являются:

• производитель – Wolfcraft;
• модель – 4009000;
• родина бренда – Германия;
• страна производства – Франция;
• материал корпуса – ударопрочный пластик;
• масса – 0,42 кг;
• количество ножей – 3 шт;
• материал ножей – легированная сталь.

Обдирочный Matrix 250mm

Предназначен для выравнивания торцов изделий из гипсокартона, пластика и фибергласса. Корпус рубанка выполнен из пластика. Опорная поверхность инструмента, являющаяся одновременно и лезвием изготовлена из конструкционной стали. Для увеличения срока эксплуатации покрыта порошковой краской.

К основным техническим характеристикам рубанка относятся:

• производитель – Matrix;
• модель – 250mm;
• родина бренда – Германия;
• страна производства – Китай;
• материал корпуса – ударопрочный пластик;
• длина подошвы – 250 мм;
• количество ножей – 1 шт;
• материал ножей – легированная сталь.

Разновидности инструментов

Тип 1: обдирочные

Обдирочной моделью можно обрабатывать и древесину – правда, полотна придется менять чаще!

Сложно отрицать, что у гипсокартона, как у отделочного материала, есть масса достоинств. С другой стороны, есть у него и недостатки, и одним из них является хрупкость кромки. После распиливания ГКЛ торец получается достаточно неровным, так что при любом воздействии фрагменты гипсового заполнения откалываются: естественно, качественно состыковать такие детали почти невозможно.

Для выравнивания кромочной части после обрезки используют так называемые обдирочные рубанки:

1. Основа изделия – стальная рама, на которой закрепляются остальные детали. Как правило, рама монтируется в пластиковом или деревянном корпусе, что делает форму рубанка более эргономичной;

Стандартная пластиковая модель

1. Снизу к раме крепится полотно для обдирки кромки ГКЛ. Конструкция полотна – это, по сути, всем нам известная кухонная терка, состоящая из множества отверстий с острыми выступающими краями. Кстати, обдирочные рубанки часто и называют терками;

Полотно может иметь разную конфигурацию

1. Сверху к раме или к корпусу крепится пластиковая рукоятка в форме дуги. Эта конструкция наиболее удобна, поскольку позволяет манипулировать инструментом с помощью одной руки, другой рукой удерживая обрабатываемый материал;
2. Еще одна разновидность рубанков – ручная модель, которая конструктивно повторяет терку для сыра. Полотно у таких изделий имеет небольшие размеры и крепится на простой стержневой рукоятке.

Ручная модель для выравнивания небольших участков

Тип 2: кромочные

Кромочный рубанок по гипсокартону имеет принципиально иную конструкцию. Его используют не для выравнивания торца листа, а для его подрезки – чаще всего под углом 450. Естественно, и конструкция у этого инструмента будет соответствующей:

Кромочная модель на металлической раме

1. Корпус производится из металла или из пластика. В принципе, пластиковые модели имеют право на существование и даже неплохо работают, но для профессиональной работы лучше все-таки купить металлическую модель;
2. Режущий инструмент – лезвие в форме трапеции, которое фиксируется специальным винтом. Такое крепление позволяет не только менять лезвие по мере того как оно будет терять остроту, но и при необходимости выставлять нужный угол среза кромки;

Лезвие, зафиксированное винтом, можно выставлять под разными углами или для резки ГКЛ разной толщины

1. При условии надежной фиксации лезвия рубанком можно обрабатывать не только кромки гипсокартона, но и детали из дерева мягких пород, а также пластиковые листы;
2. На корпусе располагается одна или две рукоятки. Делают их либо из дерева, либо из пластика. Деревянные мне кажутся чуть более надёжными, но по большому счету, материал особой роли не играет – лишь бы конструкция была достаточно прочной и удобно лежала в руке.

На что обращать внимание при покупке

Выбирая рубанок для ГКЛ, стоит придерживаться нескольких простых рекомендаций. Конечно, они не универсальны, но я пользуюсь ими на практике, и еще ни разу не пожалел. Итак:

Модель со сменной теркой

1. Оптимальный вариант – сменное лезвие из качественной обычной или инструментальной стали. Это касается как обдирочных, так и кромочных моделей. Любая режущая кромка рано или поздно тупится, и потому желательно, чтобы мы могли заменить один элемент – это и удобнее, и дешевле, чем покупать новый инструмент;

Лезвие для кромочного рубанка

1. Ширина терки для обдирочной модели – от 15 до 30 мм. Есть модели и с лезвием под 45 мм, но они нужны для достаточно специфических задач, с которыми мы сталкиваемся крайне редко;
2. Длина терки от 15 до 25 см. Слишком коротким рубанком рашпильного типа мы будем ровнять край листа по полчаса и более, а слишком длинный просто не очень удобен в работе;

Лучше иметь в своем распоряжении две модели – длинную для общего выравнивания и короткую для подгонки

Для кромочных моделей важно, чтобы рукояти удобно лежали в руке (я повторяюсь, но это и правда один из ключевых пунктов). Это позволит нам обрабатывать торец листа, прилагая оптимальные усилия и не отвлекаясь на контроль «рыскающего» лезвия.. Ну, а в общем как раз цена является хорошим индикатором качества инструмента

Так что приобретайте терки и кромочные приспособления из средней ценовой категории (примерно 300 рублей для обдирочных и 400 для кромочных мотелей) – и почти гарантированно не ошибетесь!

Ну, а в общем как раз цена является хорошим индикатором качества инструмента. Так что приобретайте терки и кромочные приспособления из средней ценовой категории (примерно 300 рублей для обдирочных и 400 для кромочных мотелей) – и почти гарантированно не ошибетесь!

Просекатели для работы с металлическим профилем

Обшивка стен ГКЛ выполняется с использованием металлического профиля, который позволяет существенным образом упростить выполняемые ремонтные работы. Если в прошлом каркас из профиля соединялся при помощи саморезов, то сегодня используется специальный просекатель, который упрощает данную работу и надежно соединяет между собой металлические элементы каркаса.

Просекатель для профиля представляет собой нечто среднее между клещами и плоскогубцами. В продаже вы можете найти различные разновидности просекателей для профиля:

• Профессиональные.
• Ручные.
• Усиленные.

усиленный просекатель

Наибольшее распространение на сегодняшний день получил усиленный просекатель, который способен отлично справляться с соединением различного по своему размеру профиля.

Преимуществом ручного просекателя является его доступная стоимость и легкость работы с инструментом. Достаточно часто такой ручной просекатель для профиля используется обычными домовладельцами, которые самостоятельно занимаются ремонтом в доме.

ручной просекатель

Использование данного типа инструмента позволяет не только упростить работу с ГКЛ, но и повышает качество соединения профиля. Просекатель не деформирует профиль, что в свою очередь избавляет от перекоса выполненного каркаса для гипсокартона.

Полученные отверстия и борозды имеют ровные края и правильную форму. Отсутствие саморезов, шляпки которых необходимо впоследствии тщательно зашпаклевать, снижает расходы на отделочные работы и ускоряет ремонт в доме.

Ручной или усиленный просекатель позволит вам выполнить каркас из металлического профиля буквально за один-два часа, тогда как при использовании саморезов данная работа могла растянуться на несколько дней.

Виды кромок гипсокартона

ГКЛ выпускают с такими типами торцевой продольной стороны:

1. УК (AK) – скошенная утоненная кромка гипсокартона. При состыковке двух листов получается углубление, которое заполняют шпатлевкой с армирующей лентой. Заделка швов проходит в 3 этапа – это обеспечивает ровную, прочную поверхность. Длина соединительного шва составляет 90 мм, глубина 2 мм.
2. ВА (KS) – скошенный приплюснутый продольный торец. Гипсокартон с такой кромкой производят Lafarge Gips и их польский филиал – Lafarge Nida Gips. При соединении двух листов образуется канавка. Ее шпатлюют и прокладывают армлентой.
3. Кромка гипсокартона ПЛУК (HRAK) – скошенный закругленный край. Стык проклеивают армирующей лентой, затем шпатлюют. Конфигурация торцевого края позволяет создать соединительный шов шириною 11 см и глубиной до 0,8 см. Это придает конструкции прочность и устойчивость. С кромкой ПЛУК выпускает ГКЛВ компания Knauf (2 х 3.0 х 12.5 мм).
4. Гипсокартон с полукруглой продольной торцевой частью маркируется буквами ПЛК (HRK). Соединительные швы дополнительно не укрепляют армлентой, но для шпатлевания применяют материалы с высокой прочностью. Стыковочный шов получается длиною 9 см, а глубина составляет всего лишь 1-2 мм.
5. PRO – гипсокартонный лист со скошенным сплюснутым кромочным краем. Шов армируется и шпаклюется. В итоге получается стык длиною 9 см, с глубиной – 1-1,5 мм. Это обеспечивает устойчивость к нагрузкам и предотвращает появление трещин. Прямой шов без дополнительных углублений требует меньше отделочного материала, шпаклевка распределяется по поверхности равномерно.
6. VARIO – кромка листа гипсокартона полукруглой, скошенной, сплюснутой формы. С таким продольным краем ГКЛВ выпускает компания RiGips. Обработка стыка допускает использование одного из двух методов: с армированием и без него. Если отделка шва производится только штукатуркой, то нужно выбирать материал на основе целлюлозного или стеклянного волокна.
7. KPOS – продольный край идентичный VARIO, но с большим углублением. Разработка компании Lafarge Gips. Методика заделывания стыка аналогична предыдущему типу кромки.
8. ЗК (RK) – разновидность кромочного края закругленного типа. Стыковочный шов обрабатывается шпаклевкой без армирования.

Гипсоволоконные листы выпускают краями, маркированными:

1. ФК – фальцевая кромка. Такой вид края, который при стыковке образует прямоугольную канавку. Для отделки шва используют серпянку и шпатлевку.
2. ПК (KP, VR) – гипсокартон с прямой кромкой. Предполагает «сухой» монтаж, то есть без использования шпаклевочных материалов. Чаще всего используется для формирования внутренних стен при многослойной отделке, в сборно-разборных конструкциях.

При выборе ГКЛ нужно учитывать толщину соединительного шва. Конструкции из гипсокартона постоянно движутся, реагируют на изменение влажности, находятся под физическим воздействием. Поэтому, чем глубже шов, тем прочнее будет стык. Соблазн сэкономить на шпатлевке может обернуться преждевременным разрушением конструкции.

Как выбрать

При выборе рубанка следует обратить внимание на нижеперечисленные характеристики:

• Лезвие в кромочном рубанке должно быть выполнено из качественной стали, лучше всего инструментальной. Оно должно без затруднений меняться, и подобные детали можно было без труда приобрести.
• Оптимальная ширина терки в обдирочном рубанке – не более 3 см, а длина – 25 см.

• В кромочном инструменте ручка должна быть крепкой и удобной, а рубанок – удобно лежать в руке, чтобы не доставлять неудобств в процессе работы. Чтобы проверить эту характеристику ручки, рубанок берут в руки и имитируют движения обработки материала.
• Для длительной эксплуатации больше подойдут изделия с металлическим корпусом. Ручка может быть пластиковой, хотя очень часто после приобретения пластиковые ручки самостоятельно заменяют на деревянные.
• Существенным критерием при покупке данного инструмента является его цена. Диапазон цен широк в зависимости от изготовителя и качества используемых материалов. Не стоит выбирать слишком дешевый инструмент: в нем качество стали оставляет желать лучшего. Уровень обработки кромки таким инструментом будет ниже среднего.

Как сделать рубанок для гипсокартона своими руками, смотрите ниже в видео.

Гипсокартон является активным дышащим и впитывающим влагу материалом, поэтому его стыки, при неровной отделке, деформируются и образуют со временем кривые участки. Чтобы этого избежать профессиональные строители используют рубанки для гипсокартона, лучшие из которых приведены в нашем рейтинге. Это поможет увидеть какие рубанки для гипсокартона действительно эффективны в работе и не пожалеть о потраченных деньгах.