Сверлильный станок на магнитном основании FE POWERTOOLS FE 50RL X – нарезание резьбы
Инструмент профессионального класса. Позволяет выполнять в труднодоступных местах классические операции сверления, но и нарезать резьбу.
Прижимная сила в 1.7 тонн надёжно фиксирует магнитную дрель в обрабатываемой детали. Точности операции способствует наличие возможности регулировать числа оборотов и функция реверса.
- Высокое качество изготовления.
- Возможность нарезать резьбу.
- Богатая комплектация.
Существует множество различных инструментов. Но выбрать среди них самые подходящие весьма сложно
Надо обратить внимание на одно из последних достижений — магнитную дрель
Дрель магнитная – сложные работы простыми средствами
Дрель на магнитной станине специально придумана для того, чтобы просверливать разнообразнейшие отверстия, нарезать резьбу, работать со спиральными и корончатыми сверлами, делать зенковку и развертку, работать в непростых условиях. Магнитный сверлильный станок сконструирован так, что позволит выполнить работу на любой металлической поверхности, не перемещая при этом конструкцию.
Его можно использовать как в промышленном производстве, так и в полевых условиях. Без него не обойтись при ремонте крупногабаритных машин и строительной техники, монтаже или строительстве металлоконструкций. Магнитные станки зачастую применяются в машиностроении и судостроении, при возведении мостов, резервуаров, трубопроводов.
Дрель на магните имеет свою отличительную особенность. Она оснащена электромагнитной подошвой, которая в процессе работы фиксируется к обрабатываемой поверхности. Основание надежно примагничивается к металлической плоскости с силой до пяти тонн, что позволяет применять такие станки для работы в любом положении: горизонтальном, вертикальном, наклонном и даже для работ в перевернутом положении, то есть над головой.
Основное преимущество такой дрели перед стандартными сверлильными станками – это ее вес, который колеблется от 9 кг у самых легких моделей до 25 кг у самых тяжелых. Таким образом, с таким аппаратом легко управляться, переносить или перевозить его во время работы, если появится необходимость, выполнять работы на фасадах зданий, пролетах мостов.
Основная рабочая характеристика для такого станка – диаметр сверления. Минимальный диаметр составляет 1 мм, его можно сделать спиральным сверлом, корончатым же сверлом можно выполнить относительно большие диаметры, максимальный – 150 мм.
Использование дрели с корончатыми сверлами предпочтительней, потому что в силу своей конструкции они позволяют увеличить скорость сверления, выполнить отверстие с высоким качеством поверхности, сэкономить на расходных материалах. Кроме того, стоит отметить, что если электромагнитная дрель оснащена спиральным сверлом, то трение значительно превысит показатели при работе с корончатым сверлом, что приводит к постепенному сокращению эксплуатационного срока службы.
Чтобы уменьшить трение при работе и создать охлаждение рабочей поверхности сверл и коронок, в область сверления подается смазывающе-охлаждающая жидкость. Уменьшая трение, эта жидкость снижает нагрузки на двигатель, что продлевает бесперебойную работу станка.
Подавляющее большинство производителей применяют специальную конструкционную схему, исключающую незапланированный пуск сверлильной установки, к примеру, при отключении электроэнергии. Специальные приспособления значительно расширяют область применения магнитных стоек, в частности на немагнитных или неровных поверхностях.
Для немагнитных поверхностей используются вакуумные плиты крепления. Дрель на магнитной стойке часто оснащается передающим редуктором с проскальзывающей муфтой, которая останавливает двигатель в случае заклинивания сверла и предотвращает поломку как двигателя, так и сверла, часто дорогостоящего.
Конструкция и типы сверлильных установок на магнитном основании
Сверлильные станки, оснащенные стойкой с магнитным основанием, в зависимости от типа используемого привода основного движения, подразделяются на несколько категорий:
- электрические;
- пневматические;
- гидравлические.
Электрические станки с магнитным основанием относятся к наиболее распространенным. Используются такие установки в тех местах, где есть доступ к электрической сети и отсутствует взрывоопасная среда. Приводом такого станка, обеспечивающим вращение режущего инструмента, является электродвигатель, от мощности которого напрямую зависят функциональные возможности оборудования. Среди станков данного типа наибольшей популярностью пользуются компактные модели, вес которых не превышает 16 кг, а мощность двигателя составляет 0,75–1,4 кВт.
Сверлильный магнитный станок EBM-360 с питанием от встроенного аккумулятора
Пневматический сверлильный станок на магнитной плите – это оборудование, в котором режущий инструмент вращается за счет энергии сжатого воздуха. Работают с такими установками в тех местах, где нет доступа к электричеству, а также в тех случаях, где использование последнего просто недопустимо по требованиям безопасности (например, во взрывоопасной среде).
Элементы конструкции таких станков могут быть изготовлены из специальных сплавов, которые не дают искру, что значительно повышает безопасность данного оборудования.
Приводом магнитных станков гидравлического типа является гидромотор, который приводится в действие за счет давления специального масла. Такие станки, конструктивные элементы которых изготовлены из сплавов, не подверженных коррозии, используются при выполнении работ в условиях повышенной влажности или под водой.
Поскольку станки на магнитном основании применяют преимущественно для сверления отверстий в габаритных деталях значительной толщины, рабочий инструмент сильно нагревается в процессе работы. Для нейтрализации последствий сильного нагрева, который может привести к поломке инструмента, практически все модели магнитных станков оснащены эффективной системой охлаждения. В качестве рабочей жидкости в таких системах охлаждения чаще всего используется вода, которую заливают в специальную емкость. Подача воды в зону обработки осуществляется в автоматическом режиме, для чего в конструкции станка предусмотрены специальная трубка и компактный насос.
Устройство сверлильного станка на магнитном основании
Для защиты инструмента от поломки в экстренных ситуациях, а также для обеспечения безопасности оператора установки современные модели магнитных станков оснащаются предохранительными механизмами. Многие производители в качестве такого механизма используют проскальзывающие муфты, которые устанавливаются на редуктор оборудования. В тот момент, когда сверло или корончатая фреза застревают в обрабатываемой детали, разъединяются привод установки и узел, в котором зафиксирован инструмент.
Чего нужно опасаться при работе с магнитами?
Сильные неодимовые магниты могут быть опасны. Приобретая магниты в магазине «Магнитное небо», вы подтверждаете, что ознакомились со следующими правилами эксплуатации магнитов.
Опасность для детей. Строго запрещено давать детям. Н еодимовые магниты могут нанести увечья и травмы, защемить пальцы и т.д
Берегите пальцы. Большие магниты вблизи друг друга и массивного железа, начинают притягиваться с большой силой, поэтому используйте при эксплуатации толстые перчатки.
Опасность магнитного поля. Магниты NdFeB необходимо хранить подальше от электронных приборов.
Не распиливайте и не сверлите магниты. Запрещено пилить и сверлить магниты, они могут разломиться или начать крошиться, от магнита могут отлететь осколки, стружка от магнита легко воспламеняется. Держите магниты вдали от источников открытого пламени.
Особенности эксплуатации и выбора инструмента
Магнитная дрель оснащается мощными электродвигателями, параметры которых составляют от 1 кВт и выше. Если в процессе сверления металлического основания происходит заклинивание сверла, то последствия следующие:
- Выход из строя сверла, стоимость которых достаточно высока
- Заклинивание мотора, стоимость которого составляет половину цены инструмента
- Получение травмы человеком, работающим инструментом
Чтобы избежать всех этих последствий, производители оснащают изделия проскальзывающей муфтой или устройством скольжения. Чтобы воспользоваться инструментом, нужно соблюдать следующие действия:
- Перед установкой инструмента на металлическое основание нужно очистить место соприкосновения. Это позволит обеспечить качественное и надежное зацепление
- Определить место сверления отверстия. При этом вовсе не обязательно его намечать керном, так как инструмент при сверлении не смещается с места
- После установки инструмента на металлическое или неметаллическое основание, нужно проверить надёжность соединения
- После этого устанавливается необходимого диаметра насадка в патрон инструмента, и проверяется наличие охлаждающей жидкости в баке, если в устройстве предусмотрена такая функция
- Для приведения инструмента в действие, нужно нажать кнопку, после чего в ручную или автоматически регулировать силу прижатия сверла к обрабатываемой поверхности. Дополнительный электромотор в конструкции устройства позволяет автоматически прижимать насадку к обрабатываемой детали
- Чтобы снизить трение в процессе сверления, применяются специальные смазывающие и охлаждающие жидкости. Эти жидкости позволяют снизить нагрузку на электродвигатель, а также продлить срок службы инструмента
Чтобы снять инструмент с металлического основания, нужно выключить подачу питания на электромагнитную подушку, придерживая при этом устройство.
Это интересно! Если нужно просверлить отверстие в немагнитных материалах, то для таких случаев имеются специальные вакуумные плиты крепления.
Если планируется купить магнитную дрель, то первоначально следует определиться, для каких целей нужен инструмент. Одним из важнейших критериев выбора инструмента является его вес. Чем выше вес устройства, тем больше и стоимость. На стоимость также влияют вспомогательные функции, как водяное охлаждение, разные скоростные режимы, удобные кнопки включения.
Рассмотренный в материале инструмент принадлежит к категории профессиональных. Выпускаются такие инструменты разными производителями, которыми являются: Euroboor, Metabo, Rotabroach, MBR. При выборе обязательно убедитесь в том, что инструмент оснащён удобными кнопками включения и рукояткой для транспортировки.
https://youtube.com/watch?v=cJ_d1CYJCf4%3F
Публикации по теме
Как работает шуруповерт и конструкция инструмента — что надо знать при использовании
Сварочные аппараты — виды, отличия и какой лучше выбрать
Назначение реноватора и скрытые возможности инструмента
Отбойные молотки: их виды, преимущества, принцип работы и особенности правильного обслуживания
Фиксация оборудования на поверхности детали
Сверлильные станки, которые оснащены стойкой с магнитным основанием, будут надежно зафиксированы на поверхности обрабатываемой детали только в том случае, если соблюдены все необходимые требования.
Наиболее важным из таких требований является достаточная массивность детали (ее толщина не должна быть меньше 6 мм). При сверлении и фрезеровании (особенно с использованием инструментов корончатого типа) создаются значительные вибрационные нагрузки, которые могут сдвинуть станок с поверхности негабаритной детали.
Поворотная магнитная подошва облегчает точную установку станка
Следует также учитывать и площадь поверхности детали, на которую будет устанавливаться станок. Чтобы сверлильная установка надежно примагнитилась к поверхности детали, площадь последней должна быть не меньше площади установленного в основании магнита. Силу примагничивания уменьшает и слой краски на поверхности детали.
Если нет уверенности в том, что сверлильная машина с магнитным основанием надежно зафиксирована на детали, лучше усилить крепление при помощи специальных ремней, идущих в комплекте с оборудованием. Дополнительные крепежные приспособления необходимы и в том случае, когда станок с магнитным основанием применяется для сверления отверстий в трубопроводах. При этом используют цепную фиксирующую платформу. Ее верхняя часть, на которой закрепляют магнитную сверлильную установку, представляет собой плоскую металлическую поверхность, надежно фиксируемую на трубе при помощи двух цепей.
Специальное фиксирующее устройство для сверления труб большого диаметра
На современном рынке можно приобрести мобильные сверлильные станки, которые устанавливаются на поверхности неметаллических конструкций. Фиксация такого оборудования на поверхности обрабатываемой детали обеспечивается не за счет магнита, а при помощи вакуума, создаваемого посредством поставляемого в комплекте со станком насоса. Использование таких станков, которые своим основанием фактически присасываются к детали, возможно только в том случае, если обрабатываемая поверхность отличается исключительной плоскостностью.
История
Создателем электромагнита считается Уильям Стерджен. Именно он в 1825 году сделал первый подобный магнит. Конструктивно устройство представляло собой цилиндрический кусок железа, вокруг которого был намотан толстый заизолированный медный провод. В момент, когда по нему пускали электрический ток, стержень из металла приобретал свойства магнита. А когда течение тока прерывалось, весь магнетизм устройство сразу же теряло. Именно такое качество – включение и отключение при необходимости – и позволяет применять электромагниты в ряде технологических и промышленных сфер.
Мы рассмотрели вопрос о том, что такое электромагнит. Теперь же разберем основные его виды. Разделяются они в зависимости от способа создания магнитного поля. Но функция их остается одной и той же.
Особенности работы
Для уменьшения трения и охлаждения рабочей поверхности коронок и сверл в место сверления поступает охлаждающая и смазывающая жидкость. За счет уменьшения силы трения данная жидкость снижает нагрузку на двигатель, что увеличивает время бесперебойной работы магнитной дрели. Специальный конус обеспечивает высокий уровень точности и простоту установки фрез прямо в патрон или в шпиндель.
Охлаждение магнитной дрели происходит автоматически, дополнительных действий не потребуется. Довольно часто устройство оборудовано передающим редуктором, проскальзывающая муфта которого останавливает двигатель при заклинивании сверла. Это предотвращает выход из строя как двигателя, так и поломку сверла, которое может быть дорогостоящим. При восстановлении электрического питания при аварийном отключении магнитная дрель самостоятельно не запускается, что обеспечивает дополнительную безопасность.
Компания К2 имеет широкий выбор надежных машин для сверления. Мы предлагаем купить магнитные дрели высокого качества. Доступные цены на магнитные дрели обусловлены нашей заботой о покупателях. Узнать актуальные цены Вы можете у наших специалистов, позвонив нам по многоканальному телефону: 8 800 333 62 55.
Применение магнитной дрели
Данное устройство относится к высокотехнологичным решениям для сверления отверстий больших диаметров в вертикальной поверхности. Конструкция этого вида электроинструмента такова, что её можно использовать на любой металлической поверхности не перемещая деталь. Применяется не только в промышленном производстве, но и в полевых условиях. Агрегат на магнитной подошве незаменим при строительстве стадионов, торговых центров, возведении мостов, монтаже металлоконструкций, судостроении, то есть там, где осуществляются высотные работы на вертикальной плоскости.
Полную мобильность обеспечивает встроенный магнит, что является важным моментом при сооружении стальных конструкций, ремонте и прокладке железнодорожных путей. Это является отличным решением при выполнении действий вдали от производства, так как избавляет от необходимости перемещать изделия в цех. Кроме того, данное устройство производит зенковку и развертку, сверлит разнообразные отверстия, нарезает резьбу с помощью спиральных и корончатых свёрл.
Свойства и особенности дрели магнитной
Отличительной особенностью инструмента является то, что в процессе деятельности к обрабатываемой поверхности надёжно фиксируется электромагнитная подошва. К металлической поверхности основание прикрепляется с силой до пяти тонн, а это делает возможным эксплуатацию в любых положениях: вертикальном, горизонтальном, наклонном, перевёрнутом.
В отличии от сверлильных установок, вес таких агрегатов колеблется от 9 до 25 килограмм, что позволяет легко их перемещать во время работы.
Магнитные станки условно делятся на четыре вида:
- ультрамобильные, весом до 10 кг. Нашли широкое применение при выполнении сверлильных операций в труднодоступных, ограниченных по ширине и высоте местах.
- Мобильные, массой до 14 кг. Применяются при монтаже и сборке металлоконструкций на самом объекте или в условиях производства.
- Средний класс — устройства весом до 20 кг, используемые при более тяжелых процессах. Имея сравнительно небольшой вес, применяются при ремонте практически любой техники и монтаже металлоконструкций.
- Тяжёлый класс весом более 20 кг. В плане применения данный вид имеет максимальные возможности. Подойдёт для эксплуатации в тяжёлых условиях и рассчитаны на большие нагрузки.
Являясь достаточно мощным и функциональным электроинструментом, магнитная дрель представляет собой достойную альтернативу полноценному сверлильному станку. Выполняя такую же работу, она меньше весит и гораздо дешевле.
Конструкции от японских производителей
Станки с магнитной платформой от японских производителей – это особая категория надежного оборудования, высочайшего качества, они отличаются следующими показателями:
- высокая производительность и ресурсы, вне конкуренции;
- оригинальная сборка;
- автоматическая подача сверла;
- трехточечное крепление сверла;
- механизм плавного пуска;
- двойной сенсор;
- контроль скорости подачи сверла;
- безопасный перезапуск;
- встроенный датчик вибрации;
- автоматическая остановка цикла;
- предохранитель перегрузки.
Предохранитель обеспечивает сохранность вашего оборудования
Все это делает японские станки самыми достойными на аналогичном рынке.
Магнитный электрический сверлильный станок ELEMENT «Rotabroach» – рабочая лошадка
Мобильный, в меру лёгкий инструмент с магнитным основанием. Комплектуется электродвигателем повышенной мощности. Увеличенная частота вращения и усовершенствованный редуктор повысили надёжность, длительность эксплуатации станка. Усилие на магнитной подошве достигает 800 кгс.
Питание от стационарной электросети напряжением 220V. Сохранены компактные размеры, позволяющие добираться до самых труднодоступных мест. Применена эффективная система Технология Cutsmart – защита от перегрузок при пиковых нагрузках.
Плюсы:
- Качество сборки, надёжность.
- Хорош для операций в автомастерской.
- Надёжен, прост в управлении, регулировка силы давления на сверло.
Минусы:
Диаметр сверления маловат.
Это интересно: Особенности выбора эпоксидной грунтовки
Классификация
Как таковой четкой классификации сверлильных станков, имеющих магнитную подошву, не существует. Но опираясь на основе технические и эксплуатационные характеристики, вам будет намного проще подобрать соответствующую вашим требованиям модель.
- Способ подачи сверла. Бывает автоматическим и ручным. Автоматический актуален тогда, когда вручную просверлить заготовку невозможно. Перед этим нужно настроить параметры работы оборудования, после чего установить станок на заготовку и активировать программу.
- Питание электромотора. Станки с магнитной подошвой подключаются напрямую к электросети или же используют подзаряжаемые аккумуляторы. Аккумуляторные устройства более мобильные, не требуют привязки к источнику электроснабжения, но уступают по показателям мощности.
- Поворот головки шпинделя относительно заготовок. Если такая функция присутствует на станке с магнитной подошвой, вы сможете выполнять глухие и сквозные отверстия высокой сложности.
- Передача. Ранее для подобных станков использовались только ременные передачи. Но производители нацелились на уменьшение габаритов устройства, в результате чего многие современные версии агрегатов с магнитной подошвой оснащают зубчатой передачей. Важный плюс в том, что она обеспечивает возможностью регулировать частоту вращения режущих инструментов.
Технические характеристики
Изучив особенности конструкции и определившись с требуемыми вам параметрами, не спешите покупать станок. Сначала нужно изучить технические особенности.
Размеры станка. Крупные станки с магнитной подушкой служат для работы на больших объектах, потому более деликатную работу выполнять не способны. От габаритов напрямую зависит возможность установки агрегата на труднодоступные участки.
Размеры подошвы. Немаловажный фактор, определяющий параметры заготовок, с которыми сможет работать установка.
Вертикальный или горизонтальный монтаж
Важно поинтересоваться возможностью установки станка вертикально, горизонтально или под наклоном, чтобы выполнять отверстия на конструкциях со сложной конфигурацией.
Электромотор. В основном покупателей интересует мощность
Чем мощнее аппарат, тем выше его сверлильные возможности.
Шпиндель и его частота вращения. Высокая скорость обеспечивает высокое качество обработки. Но желательно, чтобы скорость регулировалась пользователем, а не была постоянной.
Диаметры сверления. Как и обычных сверлильных станков, агрегаты с магнитной подушкой имеют максимальные и минимальные диаметры получаемых отверстий.
Движение по стойке патрона.
Предельное усилие на головку. Чтобы устройство не вышло из строя, инженеры предусмотрели специальный защитный механизм. Когда станок начинает работать выше предельных нагрузок, происходит автоматическое отключение. Чем выше предел, тем с более прочными материалами справится станок.
Есть еще ряд технических характеристик, о значении, наличии или отсутствии которых вы узнаете из паспорта устройства. Просто определитесь, что вам нужно от станка на магнитной подушке, после чего принимайте окончательное решение относительно покупки той или иной модели.
https://youtube.com/watch?v=GndBAaNt_Zs
Что же такое магнитная дрель и где она применяется
Магнитная дрель представляет собой обыкновенный электрический инструмент, который жестко зафиксирован на магнитной станине. Такой инструмент еще называется дрель на магнитной станине, применение которого востребовано в промышленном производстве и строительстве. Магнитные дрели предназначаются не только для сверления металла, но еще и проведения следующих действий:
- Нарезка резьбы
- Проведение разных видов работ с корончатыми и спиральными сверлами
- Зенковка
- Развертка
Электродрель на магнитной станине способна выполнять все те же функции, которые свойственны для обычного инструмента, только за исключением одного отличия — эти функции выполняются исключительно на металлических изделиях.
Основополагающим элементом магнитного инструмента является магнит. Этот магнит имеет форму подушки, поэтому часто инструмент называют “дрелью на магнитной подушке”. Магнитная подушка позволяет фиксировать дрель на магнитном основании, в котором планируется провести работу инструментом. Для чего же нужен магнит на дрели, и какую задачу он выполняет, знает далеко не каждый бывалый мастер. Задача магнита заключается в обеспечении надежной фиксации оборудования на поверхности детали. Надежная фиксация инструмента исключает возникновение следующих неудобств по сравнению с обычным инструментом:
- Устранение вибраций
- Отсутствие необходимости прикладывать физическую силу, прижимая инструмент к детали
- Высокая точность выполнения поставленных задач
Это интересно! Магнитные дрели нашли свое активное применение в сфере машиностроения, судостроения, при конструировании мостов и трубопроводов, а также в строительстве различных металлоконструкций, железных дорог и т.п.
Для работы с металлом требуется не только мощное, но и массивное оборудование. Магнитная дрель представляет собой массивный инструмент, стоимость которого составляет от 40 тысяч рублей. Изделие состоит из магнитной станины и сверлильного аппарата. Эти элементы между собой жёстко закреплены, и поэтому при обработке металла не возникает вибраций и прочих неудобств.
Вес инструмента стартует от 10 кг, и напрямую зависит от объема используемого электромагнита. Чем больше размеры электромагнита, тем выше прижимная сила. Для обработки металлических изделий инструмент может крепиться в любом положении, обеспечивая при этом надёжную фиксацию.
Конструктивные особенности
Любая электрическая дрель состоит из нескольких элементов:
Основные части дрели
- Корпус.
В продаже встречается несколько типов:
Корпус-стержень или корпус-ручка.
В таком форм-факторе выпускаются компактные дрели, использующиеся в ювелирном деле, на производстве телевизионной и компьютерной техники и т.п. Они маломощные, не обладают большим крутящим моментом. Поэтому их можно удерживать в руке, как шариковую ручку. Это повышает точность работы.
Корпус с револьверной рукояткой.
Стандартный типоразмер электрической дрели. Рукоятка удобно располагается в руке. Обычно на ней монтируются элементы управления: кнопка регулировки оборотов, реверс и т.п. Позволяет прикладывать усилия по линии сверла.
Корпус с Т-образной ручкой.
Чаще встречается в шуруповертах. Центр тяжести находятся на уровне рукоятки, из-за чего держать электроинструмент удобно. Однако при сверлении усилие точно по линии сверла приложить невозможно, только параллельно. Возможен перекос сверла и его застопоривание.
- Патрон — механизм для закрепления сверла и передачи ему вращения от вала электродвигателя. Это оконечный, исполнительный органом дрели, к которому предъявляется ряд требований:
- надежное крепление сверл;
- легкость в применении;
- замена в случае поломки.
По конструкции выделяются два типа патронов;
кулачковый.
Составные части:
Составные части
— цилиндрический корпус, сточенный у края на конус;
— зажимная обойма, которая надета сверху корпуса и может вращаться;
— кулачковый механизм внутри корпуса. Состоит из трех или четырех кулачков, установленных в корпусе наклонно.
Механизм фиксации прост. Ключом через зубчатые зацепы вращается обойма. Через резьбу на кулачках вращательное движение преобразуется в поступательное — кулачки в зависимости она направления вращения ключа выдвигаются из корпуса и фиксируют сверло, или задвигаются, разжимая инструмент.
Достоинства:
— надежно фиксирует сверло.
— износоустойчивость. Металлические детали обеспечивает длительную эксплуатацию;
— фиксирует сверла до 25 мм в диаметре.
Недостатки: необходим ключ.
быстрозажимные или самозажимные патроны
Действует по тому же принципу, что и кулачковый. Отличие: для фиксирования сверла рукав вращается рукой. Ключ не нужен.
Достоинства:
— зафиксировать сверло можно одной рукой;
— быстрая смена сверл;
Недостатки:
— уступает кулачковому патрону в надежности фиксации сверла. Не рекомендуется для установки на дрель при сверлении твердых материалов.
— нельзя использовать сверла диаметром больше 10 мм.
Реверс и регулировка скорости
Обратное вращение в дрели достигается двумя способами:
— переключая полярность щеток, передающих напряжения на ротор. В схему установлен переключатель, рычаг которого обычно размещается на рукоятке дрели;
— поворачивая блок щеток.
Первый способ более распространен. Во всех бытовых дрелях реверс осуществляется так. Недостаток: щетки при обратном вращении ротора изнашиваются в 8-10 раз быстрее.
Реверс вращением блока щеток избавлен от этого недостатка. Однако поворотный блок усложняет и удорожает конструкцию, поэтому он применяется в профессиональных инструментах.
Регулирование скорости вращения дрели реализуется механическим и электронным способами. Они могут применяться одновременно.
Механический способ
В механическую схему дрели включается редуктор, который с помощью зубчатой передачи меняет скорость вращения сверла. При включении пониженной передачи, скорость уменьшается и возрастает крутящий момент. Это облегчает сверление в твердых материалах.
Электронный способ
В современных дрелях плавное изменение скорости вращения достигается с помощью полупроводникового симисторного регулятора. У него небольшие размеры — он помещается в кнопку пуска дрели. Симистор разрывает и замыкает электрическую цепь инструмента. Периоды между замыканием и размыканием меняются в зависимости от степени нажатия на кнопку. При полностью нажатой кнопке цепь замкнута – скорость вращения максимальная. При уменьшении силы нажатия число разрывов цепи увеличивается, скорость вращения двигателя уменьшается. При полностью отжатой кнопке цепь разомкнута, вращения нет.
Недостатки: сильный нагрев симистора, который может привести к его выходу из строя.
Магнитный сверлильный станок ЕСО.30 – самый лёгкий в своём классе
Самая лёгкая магнитная дрель среди аналогов. Обладает небольшими габаритными размерами, что позволяет обработку в «узких» местах. Этому способствует конструкция коробки передач. Сила магнитного притяжения достигает 1.2 тонн.
Мощный двигатель позволяет увеличить диаметр отверстий, получаемых классическим спиральным сверлом. Зона резания и режущий инструмент смазываются и охлаждаются СОЖ. Прочные и удобные рукоятки обеспечивают необходимую силу нажатия и скорость подачи сверла.
Плюсы:
- Неожиданно лёгкая и, одновременно, мощная магнитная дрель.
- Большая сила притяжения к обрабатываемому основанию.
- Мощность при компактных размерах.
Минусы:
Отрицательных характеристик потребителями не выявлено.
Какую дрель выбрать и на что обратить внимание
Виды дрелей крайне разнообразны: мастеру может подойти беспроводная дрель или обычная, с питанием от сети.
Основные параметры и критерии для подбора:
удобность – в работе это самое важное, иначе мастер будет быстро уставать;
функции фиксации кнопок и ограничения глубины сверления;
наличие аварийной остановки двигателя – его тормоз;
возможность реверсивного движения рабочего органа;
лампа подсветки;
различные позиции для дополнительной рукоятки;
общая комплектация и дополнительные опции – должны соответствовать требуемому для работы;
антивибрация – без комментариев.
Впрочем, это не все – больше можно понять из характеристик моделей и того, что требуется для конкретной планируемой работы.
Из чего выбрать – более чем достаточно. Сегодняшний выбор богат на торговые марки: от известных Интерскола и Макиты до слабо изученных и новых ООО и Ltd.
