Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Фирмы производители

На сегодняшний день в РФ встречается оборудование:

• DeWalt – американские станки от концерна Stanley Black & Decker, зарекомендовавшие себя как профессиональные высокого качества;
• Metabo – немецкая компания, производящая огромный перечень строительного оборудования и инструмента;
• BDS – являются профессиональными сверлильными станками на магнитном основании и изготавливаются немецким концерном BDS Maschinen;
• Euroboor – нидерландская компания, специализирующаяся на производстве сверлильных машин на магнитной подушке, а также инструмента к ним – корончатых фрез;
• Magtron – британское предприятие, специализирующееся на производстве магнитных станков. Станки имеют много электроники, которая следит за режимами резания и поддерживает безопасность работы;
• Rotabroach – еще одна британская компания, специализирующаяся на поставках магнитных сверлильных машин для кольцевого сверления и корончатых сверл;
• Proma, Энкор, Stalex – китайские марки, положительно зарекомендовавшие себя на российском рынке. Имеют достаточно высокую долю рынка по продажам станков на магнитном основании, приемлемое соотношение цена/качество, а также сервисная поддержка на территории городов-миллионников;
• Витязь – российский бренд, выпускающий станки на основе немецких комплектующих;
• Вектор – белорусская марка по оптимальным ценам, хорошее соотношение цена/качество, станки позволяют просверливать отверстия до 130 мм и нарезать резьбу до М30;
• Хайтек – российский производитель магнитных сверлильных станков, расположивший свои производственные мощности в г. Ногинск Московской области. Станки собираются на основе немецких редукторов, оснащаются электронной регулировкой скорости вращения, реверсом. Модели станков постоянно модернизируются: повышается надежность, экономичность и производительность, улучшается эргономичность.

Некоторые особенности

Сверлильный станок, цена которого находится в разумных пределах, в настоящее время активно используется не только на самых разных производствах, но и в быту.

Он приспособлен под обработку практически всех видов металлов, вне зависимости от их толщины и использует корончатые сверла.

Его крепление его на магнитной подошве или подушке осуществляется на основании, толщина которого должна составлять не менее девяти миллиметров.

В том случае, если поверхность обрабатываемого материала ниже данного показателя, прикрепить магнитный станок к основе можно через стальной лист.

Данные устройства снабжены режимом работы, при котором возможно опускание патрона, в котором находится корончатое сверло или фреза, с максимально оптимальной для этого скоростью, при этом после выполнения необходимой работы, он быстро возвращается в исходное положение.

Видео:

Кроме этого, предусмотрено и ручное опускание рабочего инструмента.

Стоит отметить и то, что магнитный станок имеет сравнительно небольшой вес, показатель которого находится в пределах шестидесяти килограмм.

Это дает возможность при необходимости перемещать его в необходимое место.

Следует отметить, что есть специальные модели данного типа агрегатов, которые предназначены исключительно для работы в домашних условиях.

Они отличаются своей компактностью и невероятной мобильностью, притом, что цена на них находится в допустимых пределах.

Как показывает практика, цена на такие универсальные устройства несколько ниже оборудования аналогичного типа, что еще больше повышает целесообразность их использования для обработки металлов.

Практически каждый магнитный станок дополнительно оборудован защитой, при которой его невозможно ввести в работу, если хорошо не закреплена на магнитной подошве или подушке.

Кроме этого, предусмотрена защита и всех его основных узлов.

Например, если в процессе работы усиливаются нагрузки на сверло, как по его вращению, так и по смещению осей, он автоматически останавливается до устранения замечаний.

Также в нем предусмотрена специальная система, которая не позволяет при отсутствии питания его работу в автоматическом режиме.

Доступная цена, дополнительно устанавливаемая фреза и высокая маневренность делают это устройство незаменимым при выполнении широкого спектра задач.

Сверлильный инструмент

Чтобы закрепить режущий инструмент (сверла, развертки, зенкера, метчики) используют специальные патроны и промежуточные приспособления, а если позволяют размеры инструмента, то устанавливают непосредственно в шпиндель.

Посадочные отверстия шпинделей станков стандартизированы. Как правило, они имеют коническую форму (конус Морзе).

Если конус хвостовика режущего инструмента имеет отличный конус от конуса шпинделя вертикально-сверлильного станка, то применяют переходные втулки. Например, сверло крепится во втулке, а втулка в посадочном гнезде шпинделя. При необходимости закрепить цилиндрическое сверло, то используют разрезные втулки: внутри они имеют цилиндрическое отверстие, снаружи – коническое.

Сверлильные патроны более универсальные, т.к. в них легче и быстрее закрепить режущий инструмент, а если они быстрозажимные, то это сокращает еще и время.

https://youtube.com/watch?v=FtyFslbHb9U

Лучшие настольные сверлильные станки

Не всегда задачу по сверлению отверстий можно решить с помощью дрели. Требуется одновременно держать инструмент и заготовку, что сказывается на точности выполнения работы. Устранить такой недостаток поможет настольный сверлильный станок. С его помощью можно сделать сквозное или глухое отверстие, увеличить его размер, нарезать резьбу, провести другие операции. Расскажем: какие модели подобного оборудования потребители считают лучшими, назовём их плюсы и минусы.

Калибр СС-16/550 00000045685

Это универсальный станок отечественного производителя, который можно использовать для рассверливания и нарезания резьбы, зенкерования и выполнения развёртки, а также вырезания дисков. Для проведения этих операций вполне хватает мощности Калибра СС-16/550 – 550 Вт. Его можно использовать для обработки дерева, металла, полимерных материалов.

Плюсы станка:

1. Возможность установки дополнительного оборудования за счёт делительной головки.
2. Регулировка стола по горизонтали и вертикали.
3. Максимальный диаметр сверла 16 мм.
4. Повышенный уровень безопасности: наличие прозрачного защитного экрана, кожухов, закрывающих травмоопасные механизмы.
5. Издаёт мало шума при сверлении.
6. Точность обработки.
7. Сравнительно небольшой вес позволяет с удобством транспортировать станок в автомобиле.

Минусы станка:

1. Греется двигатель на холостых оборотах.
2. Отсутствие смазки.
3. Небольшой люфт шпинделя в шкиве.
4. Плохое качество крепёжных элементов.

Jet JDP-8L-M 10000355M

В этой модели много сделано для безопасности работы оператора. Механизм сверления закрыт прозрачным экраном, ременной привод – металлическим кожухом. О качестве выполнения работы заботится рифлёная рукоятка станка, которая не выскальзывает из руки, обрабатываемую деталь надёжно зажимают тиски. Размер рабочего стола: 160х160 мм разрешает сверлить детали солидных размеров.

Плюсы станка:

1. Компактные размеры (в упаковке): 500х360х250 мм.
2. Небольшой вес: 19 кг.
3. Энергосберегающая мощность: 350 Вт.
4. 5 рабочих скоростей.
5. Широкий диапазон частоты вращения шпинделя: 580-2650 об/мин.
6. Приемлемая цена.

Минусы станка:

1. Попадаются изделия с некачественной сборкой: разбитые подшипники, люфты, крепёжные детали из «сырого» металла.
2. Нешлифованная станина.
3. Небольшой максимальный диаметр сверления – 13 мм.
4. Нет подсветки рабочей зоны.
5. Недостаточная мощность мотора.
6. Небольшая толщина рабочего стола, прогибается под нагрузкой.

Bosch PBD 40 0603B07000

Возможность переключения частоты оборотов позволяет оператору производить работы в диапазоне 200-850 и 600-2500 об/мин. Несмотря на солидные характеристики, устройство обладает небольшими габаритами: 750х378х273 мм (в упакованном виде). Сам станок весит всего 11,2 кг, что позволяет с удобством переносить его в удобное для работы место. Максимальный диаметр используемого сверла – 13 мм.

Плюсы станка:

1. Быстрозажимной тип патрона для сверления.
2. Достаточные для работы размеры основания: 330×350 мм.
3. На цифровом встроенном мониторе отображается информация о скорости вращения шпинделя.
4. Возможность сверления отверстий в металле – до 13 мм, дереве – до 40 мм.
5. Наличие подсветки.
6. Достаточная глубина сверления.
7. Оригинальный дизайн.
8. Отличная эргономика.
9. Наличие лазера улучшает точность выполнения работ.

Минусы станка:

1. Замечания высказываются по поводу некритичных люфтов патрона, шпинделя, рукоятки.
2. Повышенная стоимость товара.

Ставр CC-16/550

Продукт российско-китайского сотрудничества отличается повышенной прочностью основания и рабочего стола, выполненных из чугуна. Мощность мотора 550 Вт позволяет владельца оборудования производить обработку металла, древесины сверлом до 16 мм. Достоинством модели можно считать её компактные габариты: 490х220х610 мм, вес станка:18 кг.

Плюсы станка:

1. Удобство конструкции: можно изменять положение по высоте и регулировать угол наклона.
2. Надёжность изделия – длительный срок его эксплуатации.
3. Симпатичный внешний вид.
4. Малошумная работа.
5. Тиски в комплекте.
6. Возможность работы на 9 скоростях.
7. Важным преимуществом этой модели покупатели считают её доступную стоимость.

Минусы станка:

1. Греется мотор на холостых оборотах.
2. Люфт пиноли.
3. Тонкая труба колонны.
4. Мотор не «тянет» сверло по металлу 16 мм.

Элементы конструкции бытового сверлильного оборудования и их взаимодействие

Шпиндельный узел как производственного, так и бытового сверлильного станка приводится в действие посредством электродвигателя, сообщающего крутящий момент валу ременной передачи. Сверлильные станки, предназначенные для бытового использования, оснащаются электродвигателями, мощность которых составляет 250–1000 Вт.

Асинхронный двигатель настольного сверлильного станка Sturm BD7037 мощностью 370 Вт

На многих моделях бытовых станков сверлильной группы скорость вращения режущего инструмента можно регулировать, что обеспечивается за счет использования в их конструкции валов ременной передачи разного диаметра. Принцип регулирования скорости вращения шпинделя на таких станках достаточно прост: при выключенном приводном электродвигателе ремень просто перекидывается в канавку той части шкива, которая имеет другой диаметр. По такому принципу скорость вращения шпинделя можно регулировать в диапазоне 450–3000 об/мин.

Узел ременной передачи станка Proma PTB-16B230

На станках для бытового использования обычно устанавливаются сверлильные патроны, идентичные зажимным устройствам ручных электродрелей. Такие патроны с 3 самоцентрирующимися кулачками рассчитаны на фиксацию сверл, диаметр которых доходит до 12 мм. Для работы с этим патроном необходим специальный ключ, при помощи которого осуществляется зажим или ослабление фиксирующих кулачков.

При выборе станка обратите внимание на минимальный диаметр зажимаемого в патроне сверла – кулачки некоторых моделей не могут фиксировать сверла калибром менее 3 мм

Технические возможности сверлильных станков бытового назначения позволяют обрабатывать детали, высота которых находится в интервале 200–900 мм. Данный параметр зависит от того, на какую высоту сверлильная головка может подниматься на стойке оборудования. Принцип перемещения сверлильной головки по колонне станка у различных моделей может варьироваться. На самых простых и легких устройствах рабочая головка перемещается на требуемую высоту вручную, а на более крупном и тяжелом оборудовании для этого предусмотрена специальная рукоятка-штурвал, которая соединена с приводным механизмом.

Для фиксации сверлильной головки в требуемом положении и для ее установки на необходимой высоте перед началом обработки используется специальная рукоятка. Регулировать и фиксировать положение рабочей головки перед началом сверления необходимо потому, что величина вылета патрона из шпиндельного узла достаточно невелика и составляет в зависимости от модели агрегата 50–400 мм.

Органы настройки глубины сверления станка НС12А: 1 – гайка указателя; 2 – выступ указателя; 3 – штурвал; 4 – хомут; 5 – фиксирующий винт; 6 – гильза шпинделя

Важным параметром, по которому оценивают любой сверлильный станок, является вылет сверла. Этот параметр, который у разных моделей бытовых станков может находиться в интервале 100–200 мм, характеризует расстояние от оси вращения режущего инструмента до оси стойки-колонны (от него зависит то, на каком расстоянии от края детали можно просверлить отверстие).

Основным требованием к плите-основанию сверлильного станка, которая должна обеспечивать его устойчивое положение на любой горизонтальной поверхности, является ее массивность и габариты, достаточные для того, чтобы уравновешивать массу остальных конструктивных элементов оборудования.

Назначение верхней части такой плиты – служить рабочим столом, поэтому ее делают максимально ровной с несколькими пазами. Центральный из этих пазов используется при сверлении сквозных отверстий и необходим для того, чтобы в процессе выполнения такой технологической операции избежать повреждений сверла и поверхности рабочего стола. Остальные пазы на поверхности рабочего стола нужны для закрепления различных зажимных приспособлений.

Основание станка PROHHON-TBM-220 имеет прорези для закрепления тисков

Вертикальное перемещение сверла, закрепленного в патроне, осуществляется за счет рычажного механизма, приводимого в действие специальной рукояткой. Такая рукоятка, расположенная на боковой поверхности корпуса станка, специально подпружинивается, что обеспечивает ее автоматический возврат в исходное состояние после того, как воздействие на нее прекращается.

Электродвигатель на бытовых моделях питается преимущественно от электрической сети с напряжением 220 В. Он запускается и останавливается при помощи кнопочной станции. На отдельных моделях бытовых сверлильных станков, технические возможности которых позволяют нарезать внутреннюю резьбу, предусмотрен реверсивный запуск электродвигателя.

Закрепление сверлильной установки на поверхности

Крепкая фиксация агрегата с магнитной подушкой и поверхностью возможна при строгом соблюдении ряда требований. Самым важным из них является масса детали с допускаемой толщиной более 6 мм. При работе станка возникает вибрация, которая при достаточной интенсивности может сдвинуть устройство с поверхности негабаритной заготовки.

Немаловажную роль играет площадь обрабатываемой детали. Для надёжной фиксации поверхность, к которой будет крепиться станок, должна быть не меньше площади магнита. Также магнит имеет менее сильную сцепку с окрашенными поверхностями.

Если надёжность крепления установки на детали не вызывает доверия, дополнительно используйте фиксирующие ремни. При работе с трубопроводами также нужно использовать дополнительные средства фиксации — цепную платформу. На её верхнюю, плоскую часть цепляется станок на магнитной подушке, а сама конструкция крепится с помощью пары цепей.

Сейчас существует большой модельный ряд сверлильных станков, которые можно закреплять на поверхностях из неметаллического материала. Сцепка обеспечивается вакуумом, который создаёт специальный насос. Работать такие установки могут только на идеально плоских поверхностях.

Области применения дрели на магнитной подошве

Дрель с электромагнитной подошвой специально разработана с целью выполнения работы в наиболее труднодоступных местах, для сверления узлов и деталей, разнообразных металлических конструкций. Устройство с электромагнитной подошвой незаменимо, если необходимо проделать отверстие не только в вертикальной, но и горизонтальной плоскостях, под наклоном, любым углом и т.п.

В нашей компании Вы можете купить магнитную дрель на подошве по выгодной цене и использовать при проведении монтажных работ, сборке различных металлоконструкций и необходимости произвести монтаж, просверлив для этого отверстия в наиболее труднодоступных местах, при выполнении работы в экстремальных, полевых условиях. А при отсутствии возможности безопасно присоединения крупной установки, могут применяться ультракомпактные электромагнитные инструменты аналогичной конструкции

Плита электромагнитная 7208-0053М (ЭП-11Г)

Принадлежности к станкам и КПО. Станочные запчасти / Оснастка и принадлежности к станкам // Плита электромагнитная 7208 ///

Плита электромагнитная (исполнение 2) 7208-0053М

Плита электромагнитная 7208-0053М исполнение 2 (ЭП-11Г) предназначена для закрепления заготовок из из стали и чугуна при обработке их на плоскошлифовальных станках с применением смазочно-охлаждающей жидкости или без неё. Плита электромагнитная 7208-0053М — это станочное приспособление, применяемое при шлифовании деталей. Плита электромагнитная 7208-0053М применяется на операциях чистового, получистового и чернового шлифования. Плита 7208-0053М изготавливается в соответствии с техническими условиями и рабочими чертежами. При необходимости увеличения рабочей поверхности плиты электромагнитные 7208-0053М допускается стыковать. «Невидимая» часть плиты электромагнитной 7208-0053 расположена в электрошкафу станка — это блок управления электромагнитной плитой. Данный блок позволяет регулировать силу прижима детали. Когда эл. плиту 7208-0053 отключают, остаточное намагничивание может быть таким, что деталь от плиты не оторвать, особенно если деталь мелкая. Здесь вступает в дело блок управления размагничиванием — он отсылает на плиту электромагнитную 7208-0053 обратные кратковременные импульсы с затухающей амплитудой и периодом. Возникает затухающая обратная полярность, размагничивается и деталь и сама плита. Такой принцип применяется и на импортных плоскошлифовальных станках. Технические характеристики плиты ЭП-11Г (7208-0053М): Габариты плиты: длина L=350(280) мм, ширина B=125 мм Удельная сила притяжения не менее 60 Н/см² Габариты обрабатываемой заготовки, не менее: длина L=30 мм, ширина B=30 мм Исполнение 2 Длина кабеля 2 м (или по заказу) Напряжение 110 В Ток плиты (при напряжении 110 В постоянного тока) 0,4 А Масса 25 кг

Другие электромагнитные плиты, поставляемые нашей компанией: Плита электромагнитная 7208-0058, 200х400; Плита электромагнитная 7208-0060, 200х560(630), исполнение 2 (ЭП-21Г); Плита электромагнитная 7208-0063, 320х630; Плита электромагнитная 7208-0064, 320х800, исполнение 1 (3Л722В-1600.827.000); Плита электромагнитная 7208-0064, 320х710(800), исполнение 2 (ЭП-31Г); Плита электромагнитная 7208-0065, 320х900(1000), исполнение 2 (ЭП-32Г); Плита электромагнитная 7208-0066, 320х1250, исполнение 1 (3Л722В.827.000); Плита электромагнитная 7208-0068М, 400х800, исполнение 1 (3Л723В-1600.827.000); Плита электромагнитная 7208-0069, 400х1250, исполнение 1 (3Л723ВФ2И.828.000); Плита электромагнитная 7208-0070М, 400х2000, исполнение 1 (3Б724.94.000); Плита электромагнитная 7208-0079, 630х2000, исполнение 1 (3Д725.861.000).

Пример условного обозначения плиты электромагнитной габаритными размерами 400 на 1250 мм, исполнения 1, массой не более 470 кг c удельной силой притяжения не менее 60 Н/см², для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4: Плита электромагнитная 3Л723ВФ2И.828.000 400×1250 УХЛ4.

Конструктивные особенности

Существует просто огромное количество различного сверлильного оборудования, все они имеют свои конструктивные особенности. Наибольшее распространение получили модели вертикальной компоновки. Классическая конструкция вертикального станка состоит из следующих элементов:

• Шпиндельная бабка предназначена для размещения рабочего патрона, в котором будет фиксироваться режущий инструмент. Частить устройство может с различной скоростью.
• Шпиндель является частью сверлильной головки, в которую также входит ременная передача и электрический двигатель, приводящий в движение режущий инструмент. Ременная передача позволяет регулировать количество оборотов, а также защитить электродвигатель от перегрузки. Кроме этого, привод может быть выполнен в виде сочетания звездочек и шестерен.
• Бабка крепится на несущей стойке, которая изготавливается при использовании металла с высокой прочностью. При создании стойки уделяется больше всего внимания жесткости.
• Вся конструкция базируется на массивной плите. Изготавливается она из стали или чугуна методом литья.
• Схема предусматривает наличие коробки скоростей. Она позволяет регулировать скорость вращения режущего инструмента. Практически все технологические карты по изготовлению различных изделий указывают на то, при какой скорости должна проводится обработка.
• Панель управления может состоять из различных клавиш и тумблеров. В последнее время чаще встречаются модели станков с установленным сенсорным дисплеем, через который проводится установка основных параметров.
• Чертеж современных сверлильных станков предусматривает и наличие защитного стекла, изготавливаемого из материалов с повышенной устойчивостью к механическому воздействию.

Каждый узел перед началом выполнения работ должен тщательно проверяться.

Это интересно: Сварочный инвертор Ресанта САИ-220: характеристики, схемы, отзывы покупателей

6 Токарно-фрезерно-сверлильные центры

В конце нашего обзора, посвященного сверлильным станкам, несколько слов скажем о комбинированных и многофункциональных токарно-фрезерно-сверлильных центрах, которые, по сути, являются многошпиндельными агрегатами, сочетающими в своей конструкции ключевые преимущества фрезерного, токарного и сверлильного оборудования. С их помощью производят обработку не только стальных и чугунных конструкций, но и изделий из сверхтвердых сплавов, латуни, сплавов на основе алюминия.

Популярные сверлильные фрезерно-токарные центры:

• АТ125: уникальный настольный агрегат компактных размеров;
• GMS-2600 от “GOODWAY”: управление в одно и то же время девятью осями при обработке двух заготовок;
• СХ-16: сравнительно недорогое оборудование с множеством функций от китайских производителей.

Какой выбрать сверлильный станок?

Когда стоит проблема выбора сверлильного станка, то следует учитывать целый ряд факторов, который поспособствует будущей удачной покупке.

Стоит отметить, что мастера часто сталкиваются с ситуацией, когда ручная или электрическая дрель не может обеспечить заданные параметры отверстия.

В таком случае очень целесообразным решением является покупка сверлильного станка. С ними легко можно сделать сквозное или глухое отверстие, увеличить диаметр или нарезать резьбу. Что же лучше купить?

Виды сверлильного станка

Для начала стоит разобраться с его видами:

1. Одношпиндельные станки — предназначенные для сверления отверстий небольшого диаметра. Такой станок очень целесообразно покупать для работ выполняемых в области приборостроения.
2. Вертикально-сверлильные – очень распространенный вид обрабатывающего оборудования. В этих станках есть возможность перемещать заготовки в зависимости от положения инструмента. Вертикально-сверлильные станки делят в свою очередь на три группы: легкие настольные (d сверления до 16 мм, мощность до 600 Вт), средние (d сверления 18-50 мм) и тяжелые (d сверления 75 мм). Поэтому, в зависимости от того, какие отверстия вам необходимо будет просверливать, стоит подбирать станок.
3. Радиально-сверлильные . Их применяют для работы с габаритными деталями. Здесь путем перемещения шпинделя происходит совмещение осей отверстий и инструмента.
4. Многошпиндельные используют для сверления нескольких отверстий одновременно. Их применение в крупносерийном производстве позволяет повышать производительность труда.
5. Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления стоит покупать для работы с габаритными деталями, такими как плиты, прокат и т.п.

На самом деле это не вся классификация данных устройств. Их также разделяют в зависимости от вида технологических операций, степени автоматизации и типа.

Маркировка данных устройств подскажет вам о его особенностях. К примеру, станок 2НП8. Маркировка означает, что он относится к сверлильной группе, максимальный d сверления здесь – 18 мм, а буква «Н» говорит, что это устройство отличается новой модификацией базовой модели.

Статья по теме: заточка сверл своими руками

Итак, как же среди большой разновидности сверлильных станков приобрести наиболее подходящий? Для постоянного применения нужно покупать мощный станок. А вот для домашнего использования — станок бытового класса, мощностью 350-600 Вт.

Видео: помощь при выборе сверлильного станка.

metmastanki.ru

Типы сверлильных станков с ЧПУ по металлу

В каталоге нашей компании представлен большой модельный ряд оборудования, обширный функционал которого обеспечивается посредством применения различных приспособлений – в частности, навесных кондукторов, наклонных, поворотных или маятниковых рабочих столов, револьверных головок, быстросъемных и резьбонарезных патронов. Благодаря этому клиенты могут подобрать оптимальный вариант сверлильного станка с ЧПУ, учитывая потребности конкретного производственного процесса.

Типы станков:

• многооперационные (подходят для заготовок всех конфигураций);

с одной или набором шпиндельных головок;

горизонтальной и вертикально-сверлильной группы;

с ручной заменой инструмента.

При покупке сверлильного станка с ЧПУ у клиенты получают длительную гарантию. Благодаря многолетнему опыту на рынке спецоборудования мы можем предложить самые эффективные и надежные решения для любых предприятий, и все это по минимальным ценам.

На всю технику имеются сертификаты. За контроль качества оборудования отвечает наш специализированный техотдел. Консультанты всегда рады помочь с подбором оптимальной модели сверлильного станка с ЧПУ. Также к нам можно обращаться для заказа комплектующих, проведения планового и аварийного ремонта. Звоните нам или оставляйте заявку на сайте.

Сверлильные станки с ЧПУ предназначены для сверления заготовок с высокой точностью и производительностью. Используются в дерево-, металлообрабатывающих мастерских, при производстве различных деталей любых видов сложности, а также в других сферах промышленности.

Сверлильный станок с ЧПУ

Сверлильные станки с ЧПУ используются для выполнения операций по обработке заготовок из различных материалов: сверления, подготовки отверстий под монтаж креплений или фиксации деталей. Применяются в мелко- и крупносерийном производстве корпусных или рамных конструкций.

Преимущество станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ обладают достаточно высокой универсальностью. Они применяются для выполнения различных технологических операций. Точность позиционирования всех подвижных элементов высока, отклонение составляет 0,05 мм. Сегодня производители поставляют сверлильное оборудование с ЧПУ нескольких категорий:

1. Аппараты вертикально-сверлильной группы, которые имеют несущую колонку и крестовой стол. Распространенной моделью этой группы можно назвать 2Н135Ф2, применяется она для получения отверстий диаметром от 18 до 50 мм.
2. Одностоечные модели с одной вертикальной стойкой и крестовым столом, а также револьверной рабочей головкой. В промышленности устанавливают модель 2Р135Ф2.
3. Аппараты с крестовым столом и инструментальным магазином при вертикальной компоновке. За счет применения инструментального магазина можно существенно повысить функциональность оборудования.
4. Санки портального типа, которые могут применяться для получения отверстий до 60 мм.

К преимуществам можно отнести:

1. Возможность наладки крупносерийного производства. Очень часто оборудование автоматически меняет позицию заготовки, за счет чего снижается количество времени, которое требуется для ее перебазирования. За счет этого ускоряется процесс обработки.
2. Существенно повышается точность обработки. Как ранее было отмечено, точность позиционирования отдельных узлов довольно большая. При применении современного режущего инструмента, изготавливаемого из износостойких материалов, можно обеспечить довольно высокий показатель точности обработки.
3. Упрощается процесс механической обработки. В большинстве случаев станки с ЧПУ позволяют закрепить заготовку, после чего вводится программа и резание происходит в автоматическом режиме. Другими словами, от оператора качество получаемого изделия существенно увеличивается.
4. Снижается риск получения травм. Это связано с тем, что после установки заготовки зона резания закрывается защитным кожухом, который может выдерживать механическое воздействие.

Единственный недостаток- высокая стоимость аппарата. Для того чтобы обеспечить высокоточное позиционирование всех элементов относительно друг друга применяются высококачественные материалы. Кроме этого, подвижность всех узлов обеспечивается за счет установки нескольких приводов. Блок числового программного управления представлен сложным компьютером, который может обрабатывать вводимую программу и отдавать команды прибору.