Обработка полученных результатов
В среднем диапазоне значений прочности бетона закалённый шарик оставляет сферическое углубление диаметром от 3,5 до 6,5 мм. Для повышения точности считывания в особо ответственных случаях используют лупу, либо специальный шаблон. Он включает в себя две мерных линейки, расположенные под углом 2,87°. Шаблон накладывают на края лунки и производят измерения.
Более удобно применять эталонный график или экспериментальные таблицы. С их помощью качество бетона можно установить так:
- Диаметру лунки от 10 до 12 мм соответствует прочность бетона от 10 до 5 МПа.
- От 8 до 10 мм – от 16 до 10 МПа.
- От 7 до 8 мм – от 22 до 16 МПа.
- От 6,5 до 7 мм – от 30 до 22,5 МПа.
Удары молотком Физделя должны наноситься правой рукой, от локтя и с примерно одинаковым усилием.
https://youtube.com/watch?v=8Q7QLcNApdA
Цепной бензорез. Режем камень и бетон!
Прочистная машина для канализации. Выбор модели
молоток шмидта инструкция по применению .
| Молоток Шмидта – проверяем бетон на прочность без лаборатории. |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток Шмидта 225А для измерения прочности бетона. Склерометр – краткая инструкция |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Автоматический измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС.060Э |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Видеоотчёт №8. Молоток Шмидта ОМШ-1Э |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Проверка прочности бетона, склерометр. Молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Применение измерителя прочности бетона(склерометр) ИПС-МГ4.04 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Для контроля набора прочности бетона в ПСК ЭНЕРГИЯ используют Молоток Кашкарова |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Применение измерителя прочности бетона ПОС-50МГ4 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Как измерить прочность бетона? Как проверить прочность бетона фундамента? Молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Склерометр RGK SK 60 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток Шмидта Original SCHMIDT Тип L |
| BM: Марка и класс бетона – в чем разница? |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Как проверить качество бетона? |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Concrete Test Hammers: Schmidt Rebound Hammer Portfolio from Proceq |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Original Schmidt Live Молоток для контроля прочности бетона обзор отзывы |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Склерометр RGK SK-60 (обзор) |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Измеритель прочности бетона ударно-импульсный (склерометр) ОНИКС-2 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток для контроля бетона SilverSchmidt/молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток Кашкарова у студентов |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Замер прочности бетона. Молоток Шмидта . Измеритель прочности бетона Проверка бетона. Русский Дворъ. |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Проверка бетона на набор прочности прибором |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток Шмидта SilverSchmidt PC N для испытания бетона |
Устройство и принцип работы
Конструкции большинства склерометров состоят из следующих элементов:
- плунжер ударного типа, индентор;
- корпус;
- ползунки, что оснащены стержнями для направления;
- конус в основе;
- кнопки стопора;
- штоки, что обеспечивает направленность функционирования молотка;
- колпачки;
- кольца разъема;
- задняя крышка прибора;
- пружина со сжимающими свойствами;
- предохраняющие элементы конструкций;
- бойки с определенным весом;
- пружины с фиксирующими свойствами;
- ударяющие элементы пружин;
- втулка, что направляет функционирование склерометра;
- войлочные кольца;
- индикаторы шкалы;
- винты, что осуществляют процесс сцепки;
- гайки контроля;
- штифты;
- пружины предохранения.
Функционирование склерометра имеет основу в виде отскока, характеризующегося упругостью, что формируется при измерениях импульса удара, который возникает в конструкциях при их нагрузке. Устройство измерителя произведено так, что после осуществления ударных действий об бетон пружинная система дает ударнику возможность сделать свободный отскок. Градуированная шкала, вмонтированная на приборе, вычисляет искомый показатель.
Как определить прочность бетона молотком Кашкарова
Всем известно, что прочность бетона и железобетонных изделий – основа прочности и надёжности всего строения. Большие строительные компании и заводы в своём составе имеют лаборатории, которые и отслеживают качество бетонных изделий. Но если, к примеру, фундамент залит, а его технические характеристики под сомнением. Что делать тогда, как можно проверить прочность залитого бетонного раствора?
Вариантов несколько. Один из них – применение молотка Кашкарова. Что это такое, из чего он состоит, почему называется молотком, и как с ним надо работать? Об этом всём и будем говорить в этой статье
В качестве дополнения к материалу, обратим Ваше внимание на сайт http://om-ts.ru/, предлагающий стальную сетку, ведь именно стальная сетка пригодится Вам во многих работах
Конструкция инструмента
Этот инструмент очень похож на молоток, поэтому его так и называют. В его конструкции две основные части:
Правда, баёк необычный. Его тыльная (широкая) сторона такая же, как и у простого молотка. А вот носок (острый наконечник) представляет собой сложную конструкцию. Во-первых, она разборная. Во-вторых, в её состав входит:
- Стакан – это полость в байке со стороны носка.
- Пружина, вставленная в стакан.
- Металлический стержень, который называется эталонным. Он съёмный и вставляется в стакан, подпирая пружину.
- Металлический шарик на конце эталонного стержня, который носит название индентор.
Как правильно использовать молоток Кашкарова
Чтобы испытания прошли правильно, необходимо знать, как пользоваться инструментом. В первую очередь необходимо подготовить испытуемую плоскость. Ее надо очистить от краски и других материалов, она должна быть ровной без раковин и большой шероховатости.
На бетон укладывается копировальная бумага, а поверх белый лист. Острым концом байка по бетону наносится удар средней величины. Не очень сильно, но и не слабо.
Очень важно, чтобы баёк попал на плоскость бетона под углом 90°. Сделать это непросто, поэтому специалисты рекомендуют для этого процесса использовать дополнительно ещё обычный молоток. То есть, молоток Кашкарова устанавливается вертикально, а по его тыльной стороне надо ударить обычным молотком
То есть, молоток Кашкарова устанавливается вертикально, а по его тыльной стороне надо ударить обычным молотком.
Обратите внимание, что для замера показателей вам потребуются две впадины, образованные в процессе удара. Одна на плоскости бетона, другая на инденторе. На бетоне измерить размеры полученной вмятины будет сложно, поэтому под молоток и подкладывают копировальную и простую бумагу
Именно по ним и проводятся все необходимые замеры
На бетоне измерить размеры полученной вмятины будет сложно, поэтому под молоток и подкладывают копировальную и простую бумагу. Именно по ним и проводятся все необходимые замеры.
После чего проводят сравнения вмятин на шарике и на бетоне. Средняя величина их суммы берётся за основу определения прочности испытуемого материала. Теперь этот показатель соизмеряется с табличной величиной.
Необходимо отметить, что вмятины измеряются угловым масштабом. При этом точность измерения должна составлять не более 0,01 мм. Чтобы более точно определить прочностную характеристику бетона, лучше на небольшом участке провести несколько тестовых ударов. При этом к расчёту берется самый большой размер впадин. Один эталонный стержень может выдержать до четырех тестов на одной плоскости, после чего его надо заменить новым.
Молоток кашкарова — инструмент предназначенный для определения прочности ЖБИ, либо монолитного железобетона. Состоит из сменного металлического стержня с известной прочностью (эталонный стержень), индентора (шарика), стакана, пружины, корпуса с ручкой и головки.… … Википедия
Молоток — У этого термина существуют и другие значения, см. Молоток (значения). Первобытный каменный молоток … Википедия
Молоток (значения) — Молоток: В Викисловаре есть статья «молоток» Молоток небольшой молот, ударный инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. Молоток Кашкарова инструмент предназначенный для определения прочности… … Википедия
Молоток К. П. Кашкарова — – основан на наличии связи между прочностью бетона и величиной косвенного показателя, в качестве которого используется отношение диаметров отпечатков, оставленных при ударе КМ на бетоне и эталонном стержне. [Рекомендации по определению… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Оборудование для производства бетона — Термины рубрики: Оборудование для производства бетона Автоклав Автоклав проходной Автоклав тупиковый Бадья Баросмеситель … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Преимущества и недостатки
У молотка Кашкарова есть как плюсы, так и минусы. К преимуществам использования данного инструмента относится в первую очередь легкость проводимого измерения. С таким исследованием справится даже новичок в деле строительства.
Для испытания не приходится разрушать образец, то есть исследование можно проводить прямо на готовом изделии
Это особенно важно, если предметы исследования являются крупногабаритными. Также к плюсам можно отнести стоимость прибора. Такой инструмент можно приобрести для использования в быту, например, возводя монолитный дом для себя
Такой инструмент можно приобрести для использования в быту, например, возводя монолитный дом для себя.
Но есть у молотка Кашкарова и значительные недостатки. Погрешность прибора составляет от 12 до 20 процентов, что довольно много. Современные электрические склерометры дают более точные результаты. Прочность бетона определяется только в поверхностных слоях (глубиной 1 см). Как известно, эти слои часто подвержены разрушению ввиду карбонизации. Кроме того, прибор практически нечувствителен к прочности крупного заполнителя и его зерновому составу.
Механические методы исследования показателей бетонной смеси
Таблица видов бетона.
Самый старый и популярный способ определения прочности материала на сжатие называется методом стандартных образцов. Для проведения исследования из бетонной смеси изготавливаются контрольные образцы, представляющие собой кубы с длиной сторон в 20 см. Для проведения испытаний кубы должны иметь срок выдержки не менее 28 дней. Затем готовые образцы устанавливаются под пресс и сжимаются до полного разрушения. Показатели нагрузки, при которых произошло разрушение, фиксируются, а затем с их помощью осуществляется расчет прочности монолита.
Неразрушающий контроль бетона производится специальными механическими приспособлениями. При этом используются методы, определяющие свойства монолита при воздействии на него определенными инструментами. Учитываются показания приборов при таких манипуляциях, как скалывание, отрыв, пластическая деформация и некоторые другие.
Методы проверки бетона при помощи молотков Физделя и Кашкарова
Принцип действия испытательных механизмов основан на показателях глубины попадания прибора в толщу поверхностного слоя бетонного монолита. В качестве примера можно рассмотреть молоток Физделя, при ударах которым на поверхности материала остаются лунки. Диаметры лунок и определяют прочностные характеристики бетона.
Устройство молотка Кашкарова.
Затем осуществляются 10-12 средних по силе ударов по поверхности участка, выбранного для испытания. Отпечатки от молотка должны находиться на расстоянии не менее 3 см друг от друга.
После этого при помощи штангенциркуля и специальной линейки производятся измерения диаметров лунок. Каждое измерение производится с точностью до десятых долей миллиметра сначала в одном направлении лунки, затем в строго перпендикулярном. На основании полученных сведений и данных о диаметре отпечатков лабораторных образцов, взятых за стандарт, составляется тарировочная кривая, позволяющая произвести определение прочности бетона на сжатие.
Кроме того, определить прочностные характеристики монолита можно и при помощи молотка Кашкарова. Принцип действия данного инструмента так же, как и молотка Физделя, основан на свойствах пластической деформации. Конструкционно молоток Кашкарова представляет собой прибор, в который, кроме рабочего органа, введен и контрольный стержень. За счет этого прибор оставляет не одинарный, а двойной отпечаток. Один располагается на поверхности исследуемого объекта, а другой — на контрольном стержне. Анализ отпечатков и оставленных диаметров лунок позволяет произвести расчеты прочности бетона на сжатие.
Исследования свойства бетона при помощи склерометра и пистолетов
Таблица соотношения прочности бетона.
Инструменты, которые применяются для определения прочностных характеристик бетонного монолита на основании свойств упругого отскока, оснащены стержневым ударником, или бойком. Примером таким инструментов могут служить пистолеты Борового и ЦНИИСКа, склерометр КМ и молоток Шмидта.
Исследования определяют величину силы отскока ударника, которая при испытаниях отражается на шкале механизма. Как правило, сила энергии пружины при опыте должна иметь постоянное значение.
Спуск стержневого ударника производится самостоятельно при соприкосновении инструмента с поверхностью. В склерометр КМ встроен боек, имеющий определенное значение массы. При помощи пружины, которой задана жесткость, производится удар по ударнику из металла, прижатому к испытываемой поверхности.
Методы контроля прочности бетона, основанные на показателях отрыва со скалыванием, позволяют определить характеристики монолита не на поверхности, а в теле элемента. Для исследований используются участки, лишенные металлической арматуры.
Методы установления прочности бетона.
В толщу бетона устанавливаются специальные анкеры, при помощи которых затем производится исследование прочностных характеристик бетона неразрушающим способом.
На сегодняшний день описанные методы неразрушающего контроля прочности бетона считаются самыми точными, так как используют для расчетов зависимость, в которой могут изменяться всего лишь 2 параметра: величину фракций наполнителя бетонного раствора и его тип. При этом недостатками неразрушающего контроля прочности бетона является высокая трудоемкость в комплексе с невозможностью использования данных методов при высокой армированности материала. Кроме того, при испытаниях происходит частичное повреждение поверхности исследуемого монолита.
Механические методы исследования показателей бетонной смеси
Таблица видов бетона.
Самый старый и популярный способ определения прочности материала на сжатие называется методом стандартных образцов. Для проведения исследования из бетонной смеси изготавливаются контрольные образцы, представляющие собой кубы с длиной сторон в 20 см. Для проведения испытаний кубы должны иметь срок выдержки не менее 28 дней. Затем готовые образцы устанавливаются под пресс и сжимаются до полного разрушения. Показатели нагрузки, при которых произошло разрушение, фиксируются, а затем с их помощью осуществляется расчет прочности монолита.
Неразрушающий контроль бетона производится специальными механическими приспособлениями. При этом используются методы, определяющие свойства монолита при воздействии на него определенными инструментами. Учитываются показания приборов при таких манипуляциях, как скалывание, отрыв, пластическая деформация и некоторые другие.
Методы проверки бетона при помощи молотков Физделя и Кашкарова
Принцип действия испытательных механизмов основан на показателях глубины попадания прибора в толщу поверхностного слоя бетонного монолита. В качестве примера можно рассмотреть молоток Физделя, при ударах которым на поверхности материала остаются лунки. Диаметры лунок и определяют прочностные характеристики бетона.
Устройство молотка Кашкарова.
Затем осуществляются 10-12 средних по силе ударов по поверхности участка, выбранного для испытания. Отпечатки от молотка должны находиться на расстоянии не менее 3 см друг от друга.
После этого при помощи штангенциркуля и специальной линейки производятся измерения диаметров лунок. Каждое измерение производится с точностью до десятых долей миллиметра сначала в одном направлении лунки, затем в строго перпендикулярном. На основании полученных сведений и данных о диаметре отпечатков лабораторных образцов, взятых за стандарт, составляется тарировочная кривая, позволяющая произвести определение прочности бетона на сжатие.
Кроме того, определить прочностные характеристики монолита можно и при помощи молотка Кашкарова. Принцип действия данного инструмента так же, как и молотка Физделя, основан на свойствах пластической деформации. Конструкционно молоток Кашкарова представляет собой прибор, в который, кроме рабочего органа, введен и контрольный стержень. За счет этого прибор оставляет не одинарный, а двойной отпечаток. Один располагается на поверхности исследуемого объекта, а другой — на контрольном стержне. Анализ отпечатков и оставленных диаметров лунок позволяет произвести расчеты прочности бетона на сжатие.
Исследования свойства бетона при помощи склерометра и пистолетов
Таблица соотношения прочности бетона.
Инструменты, которые применяются для определения прочностных характеристик бетонного монолита на основании свойств упругого отскока, оснащены стержневым ударником, или бойком. Примером таким инструментов могут служить пистолеты Борового и ЦНИИСКа, склерометр КМ и молоток Шмидта.
Исследования определяют величину силы отскока ударника, которая при испытаниях отражается на шкале механизма. Как правило, сила энергии пружины при опыте должна иметь постоянное значение.
Спуск стержневого ударника производится самостоятельно при соприкосновении инструмента с поверхностью. В склерометр КМ встроен боек, имеющий определенное значение массы. При помощи пружины, которой задана жесткость, производится удар по ударнику из металла, прижатому к испытываемой поверхности.
Методы контроля прочности бетона, основанные на показателях отрыва со скалыванием, позволяют определить характеристики монолита не на поверхности, а в теле элемента. Для исследований используются участки, лишенные металлической арматуры.
Методы установления прочности бетона.
В толщу бетона устанавливаются специальные анкеры, при помощи которых затем производится исследование прочностных характеристик бетона неразрушающим способом.
На сегодняшний день описанные методы неразрушающего контроля прочности бетона считаются самыми точными, так как используют для расчетов зависимость, в которой могут изменяться всего лишь 2 параметра: величину фракций наполнителя бетонного раствора и его тип. При этом недостатками неразрушающего контроля прочности бетона является высокая трудоемкость в комплексе с невозможностью использования данных методов при высокой армированности материала. Кроме того, при испытаниях происходит частичное повреждение поверхности исследуемого монолита.
Молоток Шмидта: инструкция по применению
Начинают испытание с выбора подходящего участка на поверхности объекта. Затем прибор ударным механизмом прижимается к участку исследуемого объекта.
Плавный нажим выполняют сразу двумя руками — до появления звука удара бойка о поверхность.
После удара на шкале появляется числовое значение показателя твёрдости.
Взаимосвязь между силой сжатия на бетон и его прочностью следующая:
- наименее прочный свежий бетон выдерживает давление от 1 до 10 Мпа;
- обычный, застывший, бетон — от 10 до 70 Мпа;
- отвердевший раствор разрушается при сжатии от 70 до 100 Мпа;
- сверхпрочный выдерживает сжатие более 100Мпа.
«Технические хитрости»
Чтобы случайно не протестировать один участок дважды, поверхность бетона маркируют — например, рисуют 9 квадратов.
Каждый бетонный квадрат замеряют, фиксируя результат для последующего анализа. Измерение не засчитывается (подлежит повтору на другом участке), если боек ударил по поверхности, скрывающей пустоту.
Все 9 проб могут быть идентичными по величинам или немного расходиться. Анализ данных строится на выведении среднего арифметического из результатов по 9 ударам.
Молоток Шмидта 225А — для измерения прочности бетона (склерометр)
Модель 225 (стандартная энергия удара 225 кГм) для бетона с максимальным размером частиц
Модель 225 (стандартная энергия удара 225 кГм) для бетона с максимальным размером частиц
Самая распространённая модель, используется более чем в 95% случаев.
Молоток Шмидта (далее молоток) является механическим устройством для быстрого неразрушающего контроля качества материалов, в основном бетона. Измерение прочности на сжатие происходит без разрушения материалов.
Прочность бетона определяется по предварительно установленной градуировочной зависимости между прочностью бетонных образцов и значением отскока от поверхности бетона прижатого к ней ударника (косвенной характеристикой прочности) согласно ГОСТ 22690.
Молоток позволяет также оценивать физико-механические свойства строительных материалов в образцах и изделиях (прочность, твёрдость, упруго-пластические свойства), выявлять неоднородности, зоны плохого уплотнения и др. Молоток-склерометр предназначен для использования исключительно на контролируемой поверхности и на тестовой наковальне.
Молотки Шмидта выпускаются с различными вариантами энергии удара.
Технические характеристики
| Измерение прочности материалов в соответствии с ГОСТ 22690-88, ГОСТ 53231-2008, ASTM C 805, ASTM D 5873 (для горных пород),DIN 1048, ч. 2, ENV 206, EN 12 504-2, ISO/DIS 8045 |
ДА
Диапазон измерения прочности на сжатие:Модель 225 для бетона с макс. размером частиц
10 … 60 Мпа10 … 70 Мпа1 … 25 Мпа
Энергия удара:Модель 225 (стандартная энергия удара 225 кГм)Модель 75 (уменьшенная в 3 раза энергия удара 75 кГм)Модель 20 (минимальная энергия удара 20 кГм) 2,207 Нм0,735 Нм0,196 Нм
Толщина и типы контролируемых изделий из бетона:Модель 225Модель 75Модель 20 70 мм … ∞50 мм … 100 мм30 мм … ∞
Среднее значение при ударе на тестовой металлической наковальне твёрдостью 58 … 62 HRC:Модель 225Модель 75Модель 20 80 ± 274 ± 274 ± 2
Усилие сжатия пружины, не более:Модель 225Модель 75Модель 20 7,85 Н5,25 Н3 Н
Диапазон температур:Рекомендуемый диапазон для измерений (по стандартам)Рабочий диапазон при эксплуатацииПри транспортировке и хранении +5°С … 35°С−20°С…+55°С−40°С…+65°С
Относительная влажность воздуха, не более 95 %
Пределы основной относительной погрешности определения прочности ± 10 %
Твердость рабочих поверхностей бойка и индентора, не менее 60 HRC
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) 40 мкм
Радиус кривизны контролируемой поверхности, не менее 230 мм
Шероховатость ударной части индентора, не более 10 мкм
Радиус сферы индентора 25±1 мм
Удлинение пружины 75 мм
Масса молотка, не более 1 кг
Габаритные размеры (В*Ø), не более 280*60 мм
Масса приборного ящика в базовой комплектации 1,6 кг
Габаритные размеры приборного ящика (В*Ш*Г) 80*350*80 мм
Гарантийный срок эксплуатации молотка Шмидта 6 месяцев
Ресурс (наработка) молотка Шмидта, не менее 10 лет
Комплект поставки
| БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость молотка Шмидта) | |
| Наименование | Кол-во, шт. |
| Молоток Шмидта (модель 225, 75 или 20) | 1 |
| Шлифовальный камень для подготовки поверхности | 1 |
| Паспорт и руководство по эксплуатации | 1 |
| Приборный ящик из дерева | 1 |
| ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость молотка) | |
| Тестовая металлическая наковальня 58 … 62 HRC, вес 6 кг |
Инструкция по применению
Испытание по методу Кашкарова не зависит от силы удара и скорости, которую получают подвижные детали устройства. Не требуется также установка каких-либо дополнительных деталей. Перед испытанием стержень должен быть очищен от загрязнений и следов смазки.
Последовательность определения прочности бетона такова. По ударной головке при помощи слесарного молотка наносится серия ударов (после каждого удара молоток Кашкарова смещается на величину, немного превышающую диаметр шарика). Если после первого удара на поверхности бетона возникла сетка трещин, то испытание продолжают в другом месте конструкции.
При ударе закалённый шарик сжимает пружину и воздействует на стержень, который перемещается и деформирует эталонную пластинку, вставляемую перед испытанием с противоположной стороны корпуса. На пластине остаётся отпечаток, диаметр и глубина которого характеризуют удельное усилие, приложенное к бетону.
Возврат головки в исходное положение обеспечивается пружиной, а сила сжатия ограничивается гужоном. Ход стержня может регулироваться ввинчиванием или вывинчиванием головки в корпусе. Точность направления обеспечивается посадкой нижней части головки по внутренним поверхностям стакана и корпуса.
Неизбежные неточности метода связаны с тем, что при ударе закалённый шарик оставляет в бетоне вмятину, диаметр которой хотя и является характеристикой прочности бетона, но в то же время и ухудшает внешний вид конструкции, что не всегда приемлемо. Для минимизации погрешности рекомендуется наносить удар по наиболее гладкой части бетонной поверхности, а между шариком и бетоном иметь лист плотной бумаги.
Среднее соотношение между диаметрами трёх-четырёх отпечатков с использованием калибровочной таблицы показывает прочность бетона. Используя тарировочный график, получают:
- При пределе на сжатие от 3 до 18 МПа диаметр отпечатка составляет 3,0…1,7 мм;
- При пределе на сжатие от 18 до 60 МПа диаметр отпечатка составляет 1,6…1,1 мм.
Детализированная градация приводится в инструкции производителя молотка Кашкарова. Для повышения точности используют и дополнительные таблицы (см, например, ВСН 02-69), учитывающие марку бетона и условия его твердения. Для этого у проверяющего обязательно должны иметься данные по эталонному отпечатку dэ, полученные с использованием стационарного испытательного оборудования.
Тогда прочность бетона можно установить по следующим данным:
- d/dэ = 2,2…2,7 – 15…10 МПа;
- d/dэ = 1,9…2,2 – 19…15 МПа;
- d/dэ = 1,5…1,9 – 26…19 МПа;
- d/dэ = 1,3…1,5 – 30…26 МПа.
Здесь d – усреднённый размер отпечатка в бетонном изделии по результатам испытания, которые выполнены молотком Кашкарова.
Как выбрать стеклорез?
Желобонакатчик. Соединяем трубы муфтами
Как определить прочность бетона?
В производстве материалов и строительстве применяются методы для испытания бетона на прочность:
- разрушающие;
- неразрушающие прямые;
- неразрушающие косвенные.
Они позволяют с той или иной точностью проводить контроль и оценку фактической прочности бетона в лабораториях, на площадках или в уже построенных сооружениях.
Разрушающие методы
Из готовой смонтированной конструкции выпиливают или выбуривают образцы, которые затем разрушают на прессе. После каждого испытания фиксируют значения максимальных сжимающих усилий, выполняют статистическую обработку.
Этот метод, хотя и дает объективные сведения, часто не приемлем из-за дороговизны, трудоемкости и причинения локальных дефектов.
На производстве исследования проводят на сериях образцов, заготовленных с соблюдением требований ГОСТ 10180-2012 из рабочей бетонной смеси. Кубики или цилиндры выдерживают в условиях, максимально приближенным к заводским, затем испытывают на прессе.
Неразрушающие прямые
Неразрушающие методы контроля прочности бетона предполагают испытания материала без повреждений конструкции. Механическое взаимодействие прибора с поверхностью производится:
- при отрыве;
- отрыве со скалыванием;
- скалывании ребра.
При испытаниях методом отрыва на поверхность монолита приклеивают эпоксидным составом стальной диск. Затем специальным устройством (ПОС-50МГ4, ГПНВ-5, ПИВ и другими) отрывают его вместе с фрагментом конструкции. Полученная величина усилия переводится с помощью формул в искомый показатель.
При отрыве со скалыванием прибор крепится не к диску, а в полость бетона. В пробуренные шпуры вкладывают лепестковые анкеры, затем извлекают часть материала, фиксируют разрушающее усилие. Для определения марочной характеристики применяют переводные коэффициенты.
Неразрушающие косвенные методы
Уточнение марки материала неразрушающими косвенными методами проводится без внедрения приборов в тело конструкции, установки анкеров или других трудоемких операций. Применяют:
- исследование ультразвуком;
- метод ударного импульса;
- метод упругого отскока;
- пластической деформации.
При ультразвуковом методе определения прочности бетона сравнивают скорость распространения продольных волн в готовой конструкции и эталонном образце. Прибор УГВ-1 устанавливают на ровную поверхность без повреждений. Прозванивают участки согласно программе испытаний.
Данные обрабатывают, исключая выпадающие значения. Современные приборы оснащены электронными базами, проводящими первичные расчеты. Погрешность при акустических исследованиях при соблюдении требований ГОСТ 17624-2012 не превышает 5%.
При определении прочности методом ударного импульса используют энергию удара металлического бойка сферической формы о поверхность бетона. Пьезоэлектрическое или магнитострикционное устройство преобразует ее в электрический импульс, амплитуда и время которого функционально связаны с прочностью бетона.
Прибор компактен, прост в применении, выдает результаты в удобном виде — единицах измерения нужной характеристики.
При определении марки бетона методом обратного отскока прибор — склерометр — фиксирует величину обратного движения бойка после удара о поверхность конструкции или прижатой к ней металлической пластины. Таким образом устанавливается твердость материала, связанная с прочностью функциональной зависимостью.
Метод пластических деформаций предполагает измерение на бетоне размеров следа после удара металлическим шариком и сравнение его с эталонным отпечатком. Способ разработан давно. Наиболее часто на практике используется молоток Кашкарова, в корпус которого вставляют сменный стальной стержень с известными характеристиками.
По поверхности конструкции наносят серию ударов. Прочность материала определяется из соотношения полученных диаметров отпечатков на стержне и бетоне.
Из чего состоит склерометр?
Термин «склерометр» означает «измеритель твердости». Конструктивно прибор состоит из 22 элементов. Кроме индентора (ударный плужнер) и корпуса прибор включает в себя:
- конус корпуса;
- направляющие стержни с ползунком;
- кнопку, исполняющая функцию штопора;
- боек с заданной массой;
- направляющие движения индентора шток бойка;
- шайбу для фиксации бойка;
- колпачок;
- заднюю крышку склерометра;
- войлочное кольцо.
Некоторые модели доукомплектовывают предохранителем и контрольной гайкой, а также 4 пружинами (сжимающая, ударяющая, предохраняющая, фиксирующая). Обязательно присутствуют сцепляющий винт, штифт, шкала Шмидта, дисплей.
