Может ли перфоратор поменять дрель

Снятие патрона с перфоратора

В первую очередь нужно определить, какой именно патрон используется в вашем перфораторе. Патрон может быть кулачковый, цанговый SDS и быстрозажимный. Последний, в свою очередь, бывает одно- и двухгильзовый. В кулачковом патроне крепление сверла осуществляется с помощью ключа, чего не скажешь о цанговых SDS, быстрозажимных. Для замены сверла в цанговом SDS патроне потребуется только его провернуть.

Замену патрона на перфораторе нужно начинать с изучения креплений. Держится он винтовым стержнем либо же шпинделем. В большинстве случаев снятие патрон не составляет особого труда. Однако иногда встречается более крепкая фиксация, требующая терпения, а также дополнительных инструментов. Крепко зафиксированный патрон можно снять с помощью молотка, ключа и отвертки. Снятие происходит таким образом:

• нужно постучать по головке винта для ослабления фиксации;
• открутить с помощью отвертки;
• зажать патрон в ключе/тисках и прокрутить шпиндель.

Особенности в ремонте бочкового перфоратора

Все описанные процедуры по сборке и разборке механизмов перфораторов справедливы и для бочковой его разновидности. Однако существуют несколько нюансов, которые надо учитывать при его ремонте. Вертикальное расположение двигателя под прямым углом к ударному механизму несколько меняет порядок разборки.Так, для получения доступа к редуктору и поршню необходимо снять пластмассовую крышку, расположенную в верхней части кожуха инструмента.Это облегчает ремонт механической части прибора, если вдруг пропадает функция удара.

Доступ к электротехнической части такого перфоратора осуществляется после снятия нижнего кожуха. А замена щёток упрощена, так как по бокам стакана есть отверстия, через которые они легко снимаются.

READ Может Ли Перфоратор Поменять Дрель

Боек и ударник

Эти детали изготавливают из высокопрочной стали. Боек выходит из строя редко, но втулка, в которой он двигается, поглощает часть ударной энергии и со временем разрушается. Осколки заклинивают боек, и перфоратор

перестаетбить .

Применение сверла на перфораторах

Чтобы вставить в патрон перфоратора насадку от дрели, применяют 2 варианта решения этого вопроса:

• Цанговый механизм (патрон). В этом случае вместо SDS патрона устанавливается цанговый механизм, имеющий соответствующее крепление.
• Переходник. В SDS патрон вставляется специальный адаптер, на конце которого фиксируется цанговый механизм, используемый на дрели.

В приоритете именно второй вариант. Ведь у него есть несколько объективных достоинств:

• не нужно покупать патрон с цанговым механизмом, который стоит довольно дорого;
• быстрый переход от одной насадки на другую;
• переходник стоит примерно в 5 раз меньше, чем цанговый патрон.

Удобнее всего использовать именно быстрозажимные адаптеры-фиксаторы. Так сверло можно будет заменить достаточно быстро. Да и механизм считается более надёжным. Служит дольше.

Конструкция с переходником на перфораторе обеспечивает более эффективную и мощную работу, нежели дрель. Инструмент не будет перегружаться даже при сверлении больших отверстий, либо их большого количества.

У адаптера на перфоратор для применения сверла есть несколько основных элементов конструкции.

• Хвостовик SDS Plus. Производители не выпускают адаптеры под цанговые типы патронов для инструментов с SDS Max патронами. Это обусловлено тем, что обычной функции сверления на профессиональных инструментах нет. Поэтому и крепить на них свёрла от дрели нет смысла. Плюс переходники конструктивно не могут применяться на устройствах высокой мощности.
• Резьбовая часть. Находится на наконечнике. Позволяет закрутить цанговый элемент от дрели. Бывают быстрозажимными и ключевыми.
• Фиксирующий винт. Имеет левую резьбу. С её помощью крепится зажимной патрон в механизме адаптера.

Если у вас есть дрель или шуруповёрт, то позаимствовать цанговый патрон можно у них и с помощью переходника установить на ударный электроинструмент.

Когда перфоратор может заменить шуруповерт

В целом функции двух этих инструментов схожи между собой. Шуруповерт отлично подойдет, если нужно просверлить дырку в таких материалах, как кирпич, бетон, дерево или пластмасса. Им же можно вкрутить или выкрутить саморезы и, соответственно, шурупы. При этом, чтобы просверлить очень твердый материал, нужно приложить немалые усилия. Изнашиваемость и большая степень отдачи тоже относятся к минусам.

У перфоратора подобных проблем нет. Он прослужит дольше, чем ударная дрель-шуруповерт, и мощность у него гораздо выше. Главная разница между этими инструментами в том, что для перфоратора основной функцией является именно удар, в то время как для дрели – сверление. А если отключить в нём функцию сверления, то инструмент превращается в отбойный молоток. В таком режиме очень удобно ломать или демонтировать что-либо.

Перфоратор гораздо удобнее, когда нужно пробить отверстие в сверхтвердом материале. Например, в железобетоне. Также в этом инструменте предусмотрено использование разных вариантов зубил. Это очень удобно, когда нужно проломить в камне или бетоне желоб небольшой формы.

Смотрите по ситуации. Если задача несложная, то ударная дрель вполне справится  с ней. К тому же шуруповерт это всё-таки больше домашний инструмент. Перфораторы зачастую используются профессионалами.

Переходники и особенности выбора

Покупка переходника станет отличным способом расширить функциональные возможности своего перфоратора. Стоимость небольшая. Но покупать откровенно дешёвые адаптеры не рекомендуется.

У переходников с перфоратора на дрель есть весомое преимущество в виде быстрой смены насадок, что повышает производительность труда, а также снижает затраты по времени на переход с одной насадки на другой.

Актуальный вариант — это переходник в виде патрона SDS, устанавливаемый на перфоратор, превращающий его фактически в дрель.

Этот переходник подходит для сверления, с которым дрель справиться не способна, а ударный электроинструмент выполнит с лёгкостью. Отдавать предпочтение следует быстрозажимным видам. Такая насадка-переходник для бытового и профессионального перфоратора даёт отличную возможность затянуть инструмент без дополнительных приспособлений. Достаточно прокрутить устройство ладонью.

В настоящее время переходный элемент выпускается только для перфораторов малой и средней мощности. То есть для инструментов бытового и полупрофессионального применения. Связано это с опасностью применения довольно хрупких насадок от дрелей на мощном ударном инструменте. Хотя при большом желании перейти с SDS Max на обычное сверло можно.

При выборе нужно ориентироваться на соответствие инструмента требований по использованию адаптера:

Регулятор оборотов

Опция считается крайне важной. Ведь для сверления разных поверхностей требуется определённая скорость вращения рабочего механизма.
Переключатель для режимов

Тот же металл допускается сверлить исключительно в условиях активированного режима «Сверление».
Реверс. Функция даёт возможность осуществлять вращение в двух направлениях. Иначе извлечь застрявшую насадку не получится.

Механическое разрушение обломка сверла

К сожалению, кислоту можно применять только при извлечении обломков из алюминиевых поверхностей. Если деталь сделана из другого металла, она будет точно так же уничтожена коррозией, как и сверло. Однако если металл достаточно прочен, можно разрушить обломок внутри отверстия не химическим, а механическим путём.

Сплавы, из которых делают свёрла, обычно легко ломаются и крошатся при приложении значительного физического усилия. Механическое разрушение застрявшего обломка можно выполнить так:

• подобрать прочный металлический стержень, по диаметру совпадающий с диаметром отверстия;
• вставить стержень в отверстие так, чтобы его конец упёрся в обломок сверла;
• надеть перчатки и очки для защиты глаз от металлических крошек;
• молотком несколько раз с силой ударить по противоположному концу стержня.

Во многих случаях этого хватает для того, чтобы сверло внутри отверстия раскрошилось. Эти крошки либо просто вытряхиваются, либо извлекаются пинцетом или двумя отвёртками.

Перед тем как начать бить молотком по стержню, деталь нужно прочно зафиксировать, поместив её в тиски

Также нужно соблюдать осторожность, чтобы избежать ударов молотком по рукам.

Механические неисправности

С механическими повреждениями немного сложнее: перфоратор состоит из многих деталей, поэтому сразу установить причину поломки может и не получиться. Главное, внимательно визуально осмотреть все детали, а после выявления поломки аккуратно её устранить. Вот основные возможные повреждения, которые можно исправить своими руками.

Устройство включается, но не долбит.

• Переключатель. Большинство устройств оснащены переключателями режимов работы. Этот механизм и подвержен поломкам. Если перфоратор перестал долбить, скорее всего причина в выработанных пальцах переключателя. Во время работы они постоянно контактируют с вращающимися деталями и это приводит к износу.
• Сломался отросток фиксатора, удерживающий его в корпусе редуктора, что способствует самопроизвольному переключению режимов. Можно и не менять фиксатор, если вас не смущает эта проблема, перфоратор-то все равно будет работать.

Заменить переключатель. Но если подходящего переключателя нет, а работу нельзя остановить, то можно развернуть изношенную деталь на 180 градусов и можно продолжить работу.

Патрон. Эта часть механизма поддаётся наибольшей нагрузки, что может привести к его поломке. Если такое случилось с патроном, то его следует заменить. Единственное, что может продлить срок службы — это профилактический уход за ним: промывание от пыли бензином, чистка от грязи и т. д.
Компрессорное кольцо и боек. Их поломка может произойти из-за больших нагрузок. При сильных нажатиях уменьшается ход бойка, что и приводит к неисправности. При поломке выход один — менять.
Редуктор. При неисправности редуктора нужно его аккуратно разобрать и поочерёдно проверить все детали. Самым уязвимым местом редуктора есть подшипник. Первым делом проверяем его целостность. При необходимости его меняем. Если же он цел, причина может быть в посадочном месте. Оно может выработаться и плохо держать подшипник. В таком случае придётся менять сам корпус перфоратора. Могут прийти в негодность шестерни редуктора. Визуально их легко выявить, но починить не получится — придётся менять.
Утечка масла. При утечке (следует отметить, что такое случается крайне редко) следует заменить сальник. Находится он в шейке корпуса.
На работу может влиять и попадания грязи. Об этом свидетельствует треск или скрежет. Для избежания подобной проблемы, регулярно проводите чистку и смазывание внутренней

Важно использовать смазку только одного типа, такую же, какую использовали до этого.

Техника безопасности при работе с перфоратором

Работа с твёрдыми материалами в любом режиме создаёт много пыли и мелких осколков, особенно это заметно в ударных режимах

Поэтому при работе с перфоратором необходимо соблюдать меры предосторожности:

• работать в защитных очках и респираторе;
• при использовании перфоратора на высоте, на стремянке или лесах,
• необходимо обеспечить устойчивость;
• работая в ударном режиме использовать перчатки, так как при соударении острия лопатки с камнем или кирпичом создаётся достаточно большое количество осколков;
• соблюдать требования электробезопасности, перед работой убедится, что в районе будущего отверстия нет проводки.

При использовании зажимного патрона нужно контролировать качество зажима инструмента.

В умелых руках мастера перфоратор крайне универсальный инструмент. Но для того чтобы полностью реализовать его функции необходимо знать его возможности и уметь им пользоваться. Также нужно отметить, что различного рода насадки значительно увеличивают объем работ, которые можно проводить с помощью инструмента.

Советы по подбору

При выборе переходников для перфоратора под сверло особых сложностей возникать не должно. Все эти изделия оснащены наконечниками для SDS устройств.

• Соответствие размеров. Могут возникать определённые сложности из-за того, что под имеющееся резьбовое соединение не подходит используемый патрон цангового типа, заимствованный у дрели или шуруповёрта. Поэтому перед тем как купить адаптер, сделайте замеры отверстия на своём патроне.
• Из перфоратора в шуруповёрт. Если вы хотите задействовать перфоратор в качестве мощного шуруповёрта, тогда потребуется другой вид переходника. Он даёт возможность крепить биты. Конструкция включает в себя хвостовик и зажим под шестигранные биты.
• Тип переходника. Он может быть быстрозажимным и ключевым. Ключевые более надёжные в плане качества фиксации. При этом быстрозажимными пользоваться намного удобнее. Здесь уже выбор делайте исходя из собственных предпочтений.

Альтернативный вариант — это приобрести переходной специальный патрон для перфоратора, который также даст отличную возможность использовать обычное сверло от дрели.

Но поскольку новый патрон — это довольно дорогое удовольствие, то большинство бытовых мастеров отдаёт предпочтение доступным, но надёжным и удобным в использовании адаптерам.

Переходник просто вставляется в имеющийся патрон перфоратора, что делает его пригодным для зажима сверла от дрели.

В демонтаже приспособления нет ничего сложного. Достаточно разобрать конструкцию и заменить ранее снятый элемент, вместо которого поставили адаптер.

Конечно, в плане установки работать с адаптером сложнее, нежели с новым патроном. Поэтому стоит подумать и над тем, чтобы приобрести специальный патрон, а не переходник.

Как часто работаете перфоратором или дрелью? Была ли необходимость в переходнике? Какой вариант использовали: адаптер или специальный патрон?

Функции перфоратора

В отличие от дрели перфоратор может работать в трех режимах: удар, вращение и комбинация этих действий. Поэтому перфоратор можно использовать не только для сверления, но и штробления стены, создания отверстий и выемок нужного размера. Он незаменим при выполнении работ по замене проводки дома. Ударная дрель, даже сопоставимая с перфоратором по мощности, не справится с такой нагрузкой.

Перфоратором можно:

1. проделывать отверстия в твердых материалах (кирпиче, искусственном и натуральном камне, блоках, бетоне). Корончатое сверло используют, когда требуется выполнить отверстия большого диаметра.
2. Снять штукатурку, демонтировать кирпич или кафельную плитку со стен. Для этого из насадок нужно выбрать зубило.
3. Выполнить штробление стен дома. Нужна насадка-пика.

Недостатком инструмента можно назвать то, что для совершения некоторых операций могут потребоваться переходники для насадок – это увеличивает и без того немалый вес прибора и делает его менее удобным, удлиняя всю конструкцию.

Перфоратор – профессиональный инструмент, имеющий продуманную и надежную конструкцию. Он позволяет выполнять тяжелые работы с высокой скоростью. При самостоятельном ремонте дома чаще всего не требуется наличие такого мощного прибора, поэтому для бытовых целей чаще используют ударную дрель.

Разновидности SDS-патронов

Со времен появления первого СДС механизма производители оснастки для перфораторов выработали целых пять разновидностей подобных узлов. При этом модели top, quick и чистый SDS в наши дни распространены не так часто, как две оставшиеся разновидности: plus и max.

Различие типового патрона и SDS-модели

Патроны первого типа – SDS-plus – используют в быту. Ведь такая оснастка принимает хвостовики диаметром 10 мм и длиной до 40 мм. Сверлильный диаметр (габариты рабочей части) в этом случае могут колебаться в пределах от 4 до 26 мм, что вполне достаточно для решения любых бытовых задач. Причем формат SDS- plus монтируют исключительно на легкие и средние перфораторы, удерживаемые одной или двумя руками без каких-либо затруднений.

Оснастку второго типа – SDS-max – ставят на профессиональную технику. В такой зажим можно загнать 18-миллиметровый хвостовик длиной до 9 см. Соответственно диаметр рабочей части в этом случае доходит до 60 мм. Максимальная ударная нагрузка такого инструмента доходит до 30 Дж, поэтому с его помощью решают промышленные задачи (сверление больших отверстий, разборка монолитных стен и так далее).

Именно такими SDS зажимами и оснащаются до 90 процентов бытовых и промышленных перфораторов. Оставшаяся часть отдана на откуп менее распространенным моделям top и quick. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим процесс разборки и сборки только самых распространенных моделей.

Механические поломки

При ремонте электрического перфоратора часто возникает потребность в его разборе. Но перед тем, как его начать, надо лишний раз убедиться в том, что неполадки возникли именно в механической части устройства. Разберем подробно, какие неполадки встречаются и как их можно устранить

Неисправности в редукторе

Несвоевременное обслуживание, некачественно выполненный ремонт, эксплуатация перфоратора в запредельных режимах может привести к тому, что из строя может выйти любая деталь, входящая в состав этого механизма. Для выявления дефектов редуктора необходимо выполнить его разборку, промыть детали и после этого выполнить тщательный их осмотр.

Замена редуктора

Выявленные поврежденные детали необходимо заменить на новые. Затем выполнить сборку редуктора, разумеется, в него требуется уложить смазку. Кстати, марка смазки, должна быть указана в руководстве по эксплуатации.

Неисправность патрона

Если насадка не входит в рабочее положение, то скорее всего причина кроется в патроне. Для устранения этого дефекта нет нужды в разборке инструмента. Как правило, помехи для установки насадки заключаются в том, что внутрь патрона попал какой-либо мусор.

Неисправен переключатель режимов

Для выявления неисправностей в устройстве переключения режимов перфоратор все же придется разбирать. В принципе, дефект можно выявить путем тщательного осмотра механизма переключения.

Ремонт переключателя режимов

В принципе, перечислены основные узлы, в которых чаще всего возникают поломки и требуют ремонта. Между тем существует еще несколько видов дефектов, которые могут возникать по разным причинам. Например, отсутствует режим ударного молотка. То есть, бур вместе с патроном вращается, но ударного действия на рабочую поверхность не оказывает. Чаще всего причиной, в таком случае, выступает плавающий подшипник. Другой причиной этой неисправности может стать повреждение стального бойка. В обоих случаях требуется замена дефектной детали.

Нередки случаи, когда при включении инструмента, двигатель работает, но патрон не вращается. Это происходит чаще всего потому, что заклинило редуктор. Кстати, долго держать перфоратор во включенном состоянии, при неработающем патроне недопустимо, может сгореть обмотка двигателя. Перфоратор придется разбирать и устранять дефекты в редукторе. Они могут быть вызваны или повреждением шестерен, или попаданием в него мусора.

Еще один дефект заключается в том, что патрон не может зафиксировать бур. Такая проблема может возникнуть у инструмента, который уже длительное время эксплуатируется. Причина этой неполадки кроется в износе крепления корпуса фиксатора.

Когда перфоратор может заменить шуруповерт

В целом функции двух этих инструментов схожи между собой. Шуруповерт отлично подойдет, если нужно просверлить дырку в таких материалах, как кирпич, бетон, дерево или пластмасса. Им же можно вкрутить или выкрутить саморезы и, соответственно, шурупы. При этом, чтобы просверлить очень твердый материал, нужно приложить немалые усилия. Изнашиваемость и большая степень отдачи тоже относятся к минусам.

У перфоратора подобных проблем нет. Он прослужит дольше, чем ударная дрель-шуруповерт, и мощность у него гораздо выше. Главная разница между этими инструментами в том, что для перфоратора основной функцией является именно удар, в то время как для дрели – сверление. А если отключить в нём функцию сверления, то инструмент превращается в отбойный молоток. В таком режиме очень удобно ломать или демонтировать что-либо.

Перфоратор гораздо удобнее, когда нужно пробить отверстие в сверхтвердом материале. Например, в железобетоне. Также в этом инструменте предусмотрено использование разных вариантов зубил. Это очень удобно, когда нужно проломить в камне или бетоне желоб небольшой формы.

Смотрите по ситуации. Если задача несложная, то ударная дрель вполне справится с ней. К тому же шуруповерт это всё-таки больше домашний инструмент. Перфораторы зачастую используются профессионалами.

Лёгкий способ №2: вытравливание обломка азотной кислотой

Бывают ситуации, когда обломок сверла застревает в отверстии намертво, и вытащить его перечисленными способами не получается. В таких особо сложных случаях может помочь азотная кислота.

Концентрированная азотная кислота вступает в энергичную реакцию с очень многими металлами, вызывая их быструю коррозию и разрушение. Исключение составляет алюминий. Сплавы же, из которых изготавливают свёрла, такой устойчивостью к действию азотной кислоты не обладают. Это свойство используют, если нужно легко извлечь застрявший обломок из алюминиевой детали.

Для проведения реакции потребуются следующие инструменты и материалы:

• азотная кислота;
• кусок обычного пластилина;
• какой-нибудь тонкий инструмент для прочистки отверстия.

Любым подходящим инструментом из отверстия стараются максимально удалить алюминиевую стружку, которая может забивать винтовую канавку сверла и не пропускать кислоту вглубь.

Затем из пластилина лепится нечто среднее между чашечкой и воронкой, которая будет удерживать кислоту над отверстием и не даст ей растечься.

Пластилиновая чашечка закрепляется над отверстием с застрявшим сверлом. В неё заливается кислота. Деталь оставляется на несколько часов.

«Таким способом я смог достать обломыш, который никак не получалось расшатать и вытащить плоскогубцами. Буквально за ночь азотка съела почти всё сверло, остались кусочки, которые я просто вытряхнул. Алюминий остался абсолютно целенький, ничуть не повредился».

Юрий Колчин, домашний мастер

1. Показатель того, что реакция идёт активно, – пузырьки на поверхности азотной кислоты. Если реакция слабая, деталь нужно слегка разогреть строительным феном.

Вытравливание применяется в подобных случаях довольно часто, но не всегда успешно. Некоторые мастера жалуются, что не могут добиться нужного эффекта по нескольку дней. Это может быть связано с двумя проблемами:

• отверстие сильно забито стружкой вперемешку с маслом и кислота не проникает на нужную глубину;
• кислоты слишком мало.

Именно поэтому рекомендуется предварительно максимально вычищать винтовые канавки обломка и использовать пластилиновую воронку. Если капать на сверло по нескольку капель, активной коррозии не будет.

Использование

Ударная дрель перфоратор заменить не может. А наоборот? Ведь во многих моделях есть режим вращения без удара — так нельзя ли сверлить металл и дерево перфоратором? В принципе, можно. Более того, перфоратор обычно имеет более мощный двигатель, чем большинство бытовых дрелей, поэтому скорее справится с просверливанием отверстий большого диаметра, как в толстых досках, так и в металле. Но тут есть несколько тонкостей.

Во-первых, патрон. Практически все сверла по металлу и дереву имеют либо круглый хвостовик под зажимной патрон, либо шестигранный, либо конусный — в перфоратор они не встанут. Некоторые перфораторы имеют в комплекте сменный зажимной патрон для таких случаев.

Для остальных перфораторов существуют переходники, позволяющие закрепить зажимной патрон на оси с хвостовиком SDS+ (или SDS-Мах) — его можно установить в патрон перфоратора вместо бура и зажимать сверла уже в нем.

Во-вторых, скорость вращения сверла у перфоратора часто довольно невысока — до 1000 об/мин и меньше

Для сверления металла этого может оказаться недостаточно, обратите внимание на этот параметр при выборе инструмента, если собираетесь использовать его в качестве дрели

В-третьих, патрон перфоратора не закреплен жестко на оси инструмента и люфт сверла в нем будет намного больше, чем у дрели — особенно при использовании переходника. Поэтому использовать перфоратор в качестве дрели следует только в тех случаях, когда биение сверла не повредит обрабатываемому материалу или самому сверлу.

Перфоратор удобно использовать в качестве дрели со спиралями Левиса, с коронками по дереву, с толстыми сверлами по металлу для рассверливания отверстий малого диаметра.

Сверла тоньше 8 мм следует использовать с осторожностью, как и перьевые сверла и сверла Форстнера — клин и перекос сверла могут привести к повреждению заготовки (или самого сверла)

Устройство патрона перфоратора – что скрывается внутри?

История эволюции патрона для перфоратора берет свое начало еще в 30-х годах прошлого века, когда известным производителем техники Bosch был разработан и поставлен на поток первый перфоратор. Совокупность вращательного момента и импульсного долбления предсказуемо пришлась по вкусу потребителям, и с тех пор инструмент не сходит с прилавков. Однако первое время потребители были вынуждены мириться с определенными недостатками.

В частности, слабым звеном был патрон, поскольку ударное сверление оказывало на эту делать разрушительное влияние. Производители пошли путем упрощения – чем проще устройсто патрона перфоратора, тем крепче будет деталь. На сегодняшний день на перфораторах вы можете найти три типа патронов, которые в свою очередь разделяются на подтипы.

• Патрон ключевой (зубчатый, кулачковый) – насадка зажимается с помощью специального ключа, который сводит и разводит «пальчики» внутри патрона, зажимающие стержень. Достоинством такого патрона является высокая надежность крепления. Но на смену насадки нужно тратить гораздо больше времени, чем при использовании других типов.
• Патрон быстрозажимной (БЗП) – зажатие насадки происходит с помощью усилия одних лишь рук. Существует два подтипа таких устройств – двухмуфтовые и одномуфтовые. В первом случае одной рукой задняя муфта удерживается, а второй откручивается передняя муфта. В одномуфтовом патроне все еще проще – достаточно усилия одной руки. Однако он применим лишь к дрелям с автоматической блокировкой вала.

Неисправности перфоратора

Условно все повреждения инструмента можно разделить на две основные группы — электрические и механические.

Механические повреждения. Зачастую обнаружить неисправность механического типа можно даже на слух. Появление скрежета и повышенного шума во время работы устройства сигнализируют оператору о необходимости провести проверку и ремонт перфоратора. А также возможно повышение вибрации прибора и появление неприятного запаха из корпуса устройства.

К механическим неисправностям относятся:

• поломка устройства, которое осуществляет переключение режимов работы прибора;
• преждевременный износ резиновых уплотнителей бойка и ударника;
• повреждение ударного механизма;
• износ ствола агрегата;
• поломка рабочих зубьев шестерёнок;
• неисправность патрона для удержания ударных приспособлений.

Электрические неисправности

Этот тип поломок также может сопровождаться появлением неприятного запаха из корпуса прибора, а также наличием искрения при вращении двигателя

Особое внимание нужно обратить на появление дыма и быстрый нагрев деталей электродвигателя

К неисправностям электрического типа относятся:

• устройство не включается;
• выход из строя кнопки пуска;
• засорение коллектора электродвигателя;
• повреждение или износ щёток;
• наличие плохого электрического контакта в цепи прибора;
• потеря электрических свойств (перегорание) обмоток ротора или статора мотора.

Устройство перфоратора

Ударный механизм перфоратора может быть электропневматическим или электромеханическим. Чаще встречается первый, поскольку он обеспечивает максимальную силу удара при сравнительно небольшой мощности.

Существует 2 варианта исполнения электропневматического ударного механизма: в легких приборах используют качающийся подшипник, в тяжелых или средних – кривошипно-шатунный механизм.

При включении инструмента электродвигатель начинает вращаться, движение передается на внутреннюю втулку качающегося подшипника. В это время внешняя втулка начинает колебаться. Воздух между тараном и поршнем приводит в движение таран, он совершает колебательные движения в такт поршню, нанося удары по бойку.

Боек ударяет по сверлу, зафиксированному в патроне.

Преимущества работы перфоратором – меньшая отдача и большая скорость работы.

Намагничивание и закалка насадок

Большое количество насадок производят в Китае из мягкого материала. Поэтому они быстро теряют свою форму. Новой биты хватает совсем ненадолго. Чтобы продлить срок эксплуатации, насадку нужно закалить. Вам понадобятся: машинное масло, газовая горелка или газовая плита, небольшая ёмкость для масла из любой жестяной банки, кусок стальной проволоки.

• Намотайте проволоку на биту таким образом, чтобы не выпадала.

Бита, обмотанная проволокой

Бита, должна быть раскалена до красна

Чёрная бита — закалёная

Закалённая бита прослужит дольше обычной.

Никель-кадмиевые (Ni-Cd)

Данный тип аккумуляторов имеет относительно невысокую цену, но является довольно распространенным в приборах среднего класса. Несмотря на поступление на рынок новых типов аккумуляторов, данная батарея как пользовалась популярностью, так и продолжает.

Плюсы данного вида АКБ:

• низкая цена;
• хорошо переносит низкие температуры во время эксплуатации или при хранении;
• полный разряд батареи не приносит ей вреда, поэтому инструмент можно хранить в разряженном состоянии на протяжении длительного периода, после чего (при правильной зарядке) он восстанавливает свои свойства.

READ Какой Шнек Лучше Для Шуруповерта

Минусы Ni-Cd АКБ довольно ощутимы.

• Емкость батареи в 2 Ач считается предельной.
• Короткий срок службы. Самые высококачественные аккумуляторы не выдерживают 1000 циклов (заряд-разряд).
• Высокая степень саморазрядки. Если АКБ полностью зарядить, то через некоторое время вы обнаружите, что она полностью или частично разряжена.
• “Эффект памяти”- самый большой минус данных батарей. Нельзя ставить аккумулятор на подзарядку, если он не исчерпал ресурсы полностью. Это объясняется тем, что при попытке заряда батареи не с нулевого значения, за “0” будет восприниматься то значение, которое в АКБ осталось. Поэтому емкость аккумулятора уменьшается искусственным путем. Чтобы этого не происходило, перед подключением элемента питания к зарядному устройству, его следует разрядить полностью. Этот факт вызывает неудобство, поскольку приходится терять время на процедуру разрядки.
• Ni-Cd элементы должны правильно утилизироваться, в противном случае они наносят вред экологии.

Шуруповерт прокручивается под нагрузкой что делать?

Виды электрических неисправностей

Неисправности по электрической части в шуруповертах могут проявиться в последующем виде: не врубается инструмент при нажатии на пусковую кнопку; скорость вращения патрона не регулируется; не удается поменять направление вращения при перемещении рычажка; при работе шуруповерта приметно искрение и слышится треск и щелчки.

В обстоятельствах, при которых инструмент не вожделеет врубаться при нажатии на пусковую кнопку, нужно проконтролировать всю электрическую схему по цепочке (от обычного к сложному). Сперва проверяется аккумулятор. Тестером замеряется напряжение на выходе батареи. Если напряжение ниже нормируемого значения (указывается на корпусе аккумулятора), то нужно попробовать сначала зарядить аккумулятор. Если зарядка не посодействовала, то вся аккумуляторная батарея извлекается, и замеряется напряжение на каждом элементе (напряжение должно быть 1,2 В). Ремонт в данном случае заключается в подмене неисправной батарейки.

Вторым по очереди элементом в электрической схеме является кнопочный выключатель. При помощи устройства оценивается работоспособность подвижных и недвижных контактов. Когда электрический сигнал не проходит после нажатия кнопочного выключателя, сначала нужно зачистить контакты маленькой шлифовальной шкуркой.

В случае если неисправность остается, то ремонт кнопки создавать нецелесообразно, и ее следует поменять.

Очень нередко ремонт инструмента заключается в подмене щеток, потому что они подвержены активному износу и подгоранию. Сначала следует зрительно оценить состояние контактных щеток. Если приметен износ щетки более чем на 40% по длине, то ее нужно поменять. Ремонт заключается в изъятии из корпуса держателя щетки, снятии покоробленной и установке вточности такой же, но новейшей щетки. Не считая того, нередко встречается пробой конденсатора; как следует, нужна проверка емкости пускового конденсатора. При несоответствии величины емкости номиналу (указан на корпусе) конденсатор заменяется новым с той же емкостью.

Проверка работоспособности электродвигателя

Последний на очереди для проверки — электродвигатель как самый непростой элемент электрической части. Если не обнаружены повреждения контактных и пусковых устройств, также нет сомнения в надежности пайки и целостности подводящих проводов, то проверке подвергается электродвигатель.

Схема зарядного устройства для шуруповерта.

Разборка двигателя начинается с извлечения якоря из статора. Производится визуальный осмотр контактной части коллектора и обмотки. Механические повреждения или электрическое замыкание и пробой изоляции провода заметны по изменению цвета и наличию копоти. Ремонт якоря самостоятельно не проводится. Его либо доверяют профессионалам, либо заменяют новым. Если визуально повреждений не обнаружено, то омметром производится проверка на работоспособность всех обмоток по отдельности.