Для каких работ применяются инструменты в зависимости от размера зубьев?
Инструмент с большими зубьями нужен для работы с крупными поверхностями или там, где требуется снятие большого слоя металла. К примеру, такую работу можно выполнить напильником с тремя гранями с крупной насечкой.
Насечка среднего размера больше подходит для работы с металлами, отличающимися мягкостью: латунь, алюминий, бронза. Такие надфили прекрасно справляются с отшлифовкой муфт водопроводов для их оптимальной стыковки или же убирают зазубрины, при этом не «слизывают» изделие.
Самые маленькие зубья рассчитаны для филигранных работ. Инструменты в состоянии увеличить паз для клина на валу электрического двигателя. Могут почистить подгорелые контакты токоприемников, употребляемых в быту (розетки, защитные автоматы и т.д.).
Есть особенная насечка, которая располагается вдоль тела прибора, а не поперечно, как это принято. При этом сечение полотна имеет круглую форму. Такой алмазный надфиль для заточки ножей применяется в домашних условиях. У него есть свое название — мусат. Затачивание протекает более аккуратно, а также намного быстрее, чем наждаком.
На рынке можно увидеть и надфили необычной формы, которые встречаются крайне редко. Они имеют изогнутую форму. Применяются инструменты для обрабатывания внутренних криволинейных пазов. Как правило, насечка у таких приборов присутствует на обоих концах инструмента, а ручка расположена посредине.
Чем отличается рашпиль от напильника? — Станки, сварка, металлообработка
Очень часто для черновой обработки изделий применяются специальные инструменты. Классическим набором мастера можно назвать сочетание напильников и рашпиля, оба варианта характеризуются своими определенным особенностями. В большинстве случаев обозначенные инструменты используются для работы с деревом или металлом, а снятие металла может проводится в несколько заходов.
Рашпилем называют одну из разновидностей напильника, который имеет достаточно крупные насечки. Область применения заключается в предварительной обработке материалов (пластмассы, древесины, а также мягкого металла и кожи).
Чистовой инструмент в подобных случаях применяться не может, так как созданные углубления забиваются с высокой скоростью и скорость обработки достаточна мала. Рассмотрим особенности этого инструмента подробнее.
Рашпиль по дереву
Несмотря на достижения в науке и технике, дерево считается одним из самых распространенных материалов на сегодняшний день. Его обработка может проводится при применении самых различных инструментов, в том числе рашпиль. При рассмотрении того, что такое рашпиль отметим следующие моменты:
- Самый распространенный вариант исполнения имеет плоскую рабочую часть с тупым носом. Она применяется для снятия материала с плоских и других поверхностей.
- Насечка выполнена в крупном виде. За счет этого обеспечивается образование крупной стружки, которую довольно просто удалить с поверхности. Перед каждым зубом есть специальная канавка, за счет которой упрощается процесс удаления стружки.
- Инструмент делиться на основную рабочую часть и рукоятки. В некоторых случаях рукоятка может сниматься, при изготовлении применяются самые различные материалы.
В целом можно сказать, что напильник рашпиль предназначен для грубой работы. После его применения также требуется проведение доводки и других подобных операций. Степень шероховатости обрабатываемой поверхности весьма велика.
Виды рашпилей
Выделяют довольно большое количество различных видов подобного инструмента. Классификация проводится по различным признакам, наиболее важным можно назвать вид рабочей части:
- Плоские рашпили встречаются намного чаще других вариантов исполнения, как правило, включены в стандартные наборы. Подобная рабочая поверхность может применяться для отделки плоских поверхностей, наконечник может быть зауженным или прямым.
- Встречается и рашпиль полукруглый. В большинстве случаев инструмент с подобной поверхностью используется для обработки полукруглых заготовок. Степень закругления основной части изделия может существенно отличаться.
- Для работы с изделиями, которые обладают необычной формой, часто применяются варианты исполнения с треугольным или другим сложным сечением. Особая форма позволяет проводить снятие материала с углов и других сложных геометрий.
Технология изготовления напильника
В России для производства напильников применяют две группы инструментальных сталей: нелегированные улучшенные стали с содержанием углерода от 1 до 1,3% (УЮА — У13А) или легированные хромистые стали ШХ15 или 13Х. Аналогичные стали используют и производители напильников за рубежом. Содержание углерода от одного процента и выше позволяет закаливать насечку до высокой твердости.
Технология производства напильников может существенно отличаться в деталях от одного производства к другому, но в ней всегда присутствуют следующие этапы:
- Формообразующая обработка;
- Формирование насечки на рабочих поверхностях;
- Термическая обработка.
Последние две операции особенно важны. От того, насколько качественно выполнена насечка, зависит эффективность напильника. При использовании изношенного оборудования и инструмента можно получить напильник, внешне «совсем как настоящий», но в котором работают, скажем, не более 30% насечки.
От качественно проведенной термической обработки зависит срок службы напильника
Здесь очень важно распределение твердости и вязкости по глубине тела напильника. Твердость должна быть максимальной на поверхности и плавно снижаться в глубину, вязкость — наоборот. Малая твердость приводит к быстрому затуплению зубьев насечки, а малая вязкость (т.е
высокая хрупкость) — к быстрому их разрушению в процессе эксплуатации.
Малая твердость приводит к быстрому затуплению зубьев насечки, а малая вязкость (т.е. высокая хрупкость) — к быстрому их разрушению в процессе эксплуатации.
Большинство производителей регламентирует номинальную поверхностную твердость напильников в зависимости от их назначения следующим образом:
- Слесарные напильники: от 64 до 66 HRc.
- Заточные напильники: от 65 до 67 HRc.
- Рашпили: от 53 до 56 HRc.
Полноценно проверить качество напильника можно только в процессе его эксплуатации. Качество напильников (как эффективность, так и срок службы) особенно важны для производств, в которых ручное опиливание является частью технологического процесса. Таких много и до сих пор. Это производство некоторых разновидностей ручного инструмента, лесоразработки, где применяются цепные пилы, требующие периодической заточки режущих цепей, и много других. При использовании напильников в производстве необходимо постоянно контролировать их эффективность и срок службы, так как опыт показывает, что бракованные напильники могут быть почти у любого производителя напильников.
Под длиной напильника всегда понимается длина его рабочей части (всей, а не только насеченной), без хвостовика. Исключение составляют надфили. Для них всегда указывается общая длина, включая и хвостовик (если он есть).
В странах с метрической системой измерений используется следующий ряд размеров (в мм): 100, 125,150, 200, 250, 300, 350 и 400.
Большинство производителей используют только часть номиналов из этого ряда.
Лучшие полукруглые напильники
Универсальная разновидность инструмента, наличие двух разных по своему формату плоскостей позволяет выполнять обработку ровных и вогнутых поверхностей. Могут использоваться для расширения отверстий. Хорошо справляются с углублением и опиливанием сложных по форме вогнутых конструкций. Выпускаются с разным уровнем зернистости, что расширяет сферу применения.
Smart Buy
Производится концерном Prodisc, штаб-квартира которого расположена в Соединённых Штатах, а производство локализовано в Восточной Европе и Китае. Драчевой полукруглый напильник по металлу разработан для слесарных мастерских. Может использоваться для снятия крупных заусениц, выравнивания плоскости, заточки ножовок или цепи бензопилы. Изготовлен из сплава, устойчивого к повышенным нагрузкам. Это позволяет длительное время сохранять заводскую зернистость.
Небольшое сечение, длина 15 см при ширине 12,5 мм позволяет использовать в стеснённых условиях. Демонстрирует хороший результат при опиливании мягких материалов – дерева, пластика. Отличительной особенностью является высокая производительность при небольших физических усилиях.
Достоинства:
- Устойчивость к коррозии;
- Высокоуглеродистая сталь;
- Профессиональное качество;
- Эффективный рельеф насечек.
Недостатки:
Требуется покупка рукоятки.
Зубр 33392-200-400
Российская компания предлагает драчевой напильник с алмазным напылением. Крупная заточка обеспечивает быструю, эффективную обработку таких материалов, как стекло, керамика, клинкер, чугун. При изготовлении этого девайса используется прочная инструментальная сталь, которая обеспечивает возможность продолжительного использования в слесарной или домашней мастерской.
Модель привлекает удобной рукояткой, изготовленной из пластика и прорезиненного материала. Двухкомпонентный формат обеспечивает надёжный хват, рельефные грани по бокам и в месте упора снижают нагрузку на кисть при интенсивном применении. Ручка прочная, выдерживает ударное воздействие при случайном падении.
Достоинства:
- Отверстие для подвеса;
- Высокая производительность;
- Хорошо снимает твёрдые заусеницы;
- Не осыпается.
Недостатки:
Завышенная цена.
Berger BG1153
Изготовлен российской компанией из углеродистой инструментальной стали Т12, которая отличается повышенной устойчивостью к коррозии. Пользователь может использовать напильник для заточки цепей, удаления небольших заусениц на бронзе, латуни, шлифовки и доработки плоских, полукруглых поверхностей. Количество зубьев оптимально подобрано для чистовой обработки. Твёрдость достигает значений 60-62 HRC, что увеличивает продолжительность службы, ресурс насечек.
Рукоятка двухкомпонентная, изготовлена из прочного пластика и прорезинена. Форма анатомическая, с упором и рельефной таушировкой на боковых гранях. При прикладывании значительных физических усилий рука не соскальзнёт, что снижает риск получения травмы до минимума.
Достоинства:
- Износоустойчивая рукоять;
- Отверстие для подвеса;
- Увеличенная длина;
- Низкая цена;
- Крестообразная насечка.
Недостатки:
Не обнаружены.
Как использовать надфиль?
Правила эксплуатации инструментов необходимо соблюдать, чтобы увеличить срок их службы. Зная, как правильно использовать надфиль, можно быть уверенным, что он прослужит длительное время.
- При шлифовке поверхностей следует подбирать напильники согласно твердости материала.
- Чтобы игольчатый напильник не забивался во время работы с мягкими сплавами, его поверхность рекомендуют обработать мелом.
- Использовать только что купленный напильник для твердых поверхностей не рекомендуется, сначала он должен «приработаться».
- Ржавые и загрязненные материалы перед опиливанием следует очистить.
- Перед работой с надфилем необходимо надеть специальную одежду и очки.
Формы алмазных надфилей
Форма рабочей части надфилей может быть 12 видов, каждый из которых имеет свое предназначение и используется для выполнения отдельных видов работ:
- Трехгранные. Производятся с тупым либо острым наконечником: первый тип предназначен для обработки крупных деталей, второй – мелких.
- Ромбические. Позволяют шлифовать поверхности, расположенные под тем или иным углом.
- Клиновидные с острым носом. Используются для работы с такими ювелирными элементами, как клапаны и касты, а также с поверхностями, расположенными под малыми углами. Выпускаются с округлым либо острым ребром.
- Плоские. Надфиль алмазный плоской формы – инструмент универсального применения, область использования которого зависит от размеров.
- Пазовые. Обладают плоской формой с закругленными по краям гранями, благодаря чему имеется возможность обработки труднодоступных мест деталей и конструкций.
- Квадратные. Предназначены для работы с пазами прямоугольной формы.
- Полукруглые. Применяются для обработки рельефных и криволинейных изделий.
- Разновыпуклые. Используются для шлифовки внутренних сторон кольцеобразных деталей.
- Овальные. Предназначены для обработки отверстий.
- Круглые. Надфилями алмазными круглой формы обрабатываются округлые изделия, создается сложный рельеф поверхности.
- Игольчатые. Отличаются небольшими размерами (35–55 мм) и квадратной формой хвостовой части.
- Рифели. Обладают изогнутой формой, что позволяет работать с криволинейными изделиями, выполнять обработку вогнутых внутренних либо внешних поверхностей. Применяются преимущественно в ювелирном деле.
У инструмента с тупым носом размер сечения постоянен на всем протяжении, у остроносых сечение рабочей части постепенно уменьшается к краю.
Надфилем называется небольшой напильник, для тонких и мелких работ. Этот инструмент, крайне полезен во многих областях деятельности человека, и может пригодиться даже в тех случаях, когда, казалось бы, он и не нужен. В данном материале будет рассмотрен такой инструмент, как надфиль – его виды и разновидности, а также то, что необходимо знать, чтобы купить надфиль.
Читать также: Как подключить газовый баллон через редуктор
Что такое надфиль?
Брусочек удлиненной формы с одинарными или двойными насечками – это надфиль. Изготавливается этот инструмент в строгом соответствии со стандартами качества ГОСТ, которые были утверждены и для формы, и для металлического сплава. Определенные составы стали применяются для надфилей, они должны отличаться прочностью. В ювелирных мастерских применяются инструменты из магнитных составов, нужно это чтобы стружка при работе не смешивалась между собой. От числа насечек на рабочем полотне инструмента зависит его номер, который выбивается на ручке для удобства в использовании.
Как выглядит надфиль?
Отличить надфиль от других инструментов, выполняющих похожие функции, просто. Увидев маленький напильник с длинной рукояткой, равняющейся рабочей части, можно быть уверенным, что это – надфиль. Отличается он от своих «собратьев» размерами и насечкой, расположенной под разными углами. Некоторые инструменты комплектуются сменными ручками.
Для чего нужны надфили?
Профессиональный мастер имеет различные инструменты, предназначенные для выполнения определенного вида работ. При опиливании небольших площадей, расположенных в труднодоступных местах, зачистке внутренних полостей не обойтись без напильника для тонких работ – маленького надфиля. Тончайшая опиловка различных материалов, гладкая шлифовка поверхностей под силу металлическому помощнику с насечками разного размера.
Работа с инструментом
Заготовку зажимаем в тиски. Она должна находиться посередине опущенной руки, примерно в районе локтя.
Берём инструмент так, чтобы рукоять упиралась в ладонь, при этом большой палец размещаем так, чтобы он находился сверху, а все остальные – снизу.
Другой рукой прижимаем напильник к заготовке, поместив её на противоположной стороне инструмента.
Тело необходимо держать ровно под углом в 45 градусов к тискам.
Одну ногу поместите у верстака, на котором находятся тиски с заготовкой, а другую – сместите назад и чуть вправо.
Нажимать на напильник стоит только, когда совершается движение вперёд.
При обратном движении в исходную позицию нет необходимости надавливать на инструмент.
Старайтесь контролировать силу давления на напильник во время движений.
Чередуйте поперечное, продольное и перекрёстное опиливание, чтобы избежать дефектов и неровностей на поверхности заготовки.
Классификация напильников по форме полотна
При описании формы полотна обычно отдельно называют геометрию сечения полотна (прямоугольная, квадратная, круглая и т.п.) и форму полотна в плане. На самом деле следует понимать, что эти две характеристики взаимосвязаны, поскольку и та, и другая определяются назначением напильника. По этой причине, например, квадратные, круглые и треугольные слесарные напильники всегда имеют зауженный носок. Они предназначены для опиливания отверстий и пазов, и их применимость и удобство работы с ними существенно возрастают, когда один и тот же напильник можно использовать в двух сечениях: малом и большом. Часто это необходимо при обработке одного и того же отверстия или выборки. Плоские напильники, наоборот, имеют прямоугольную в плане (или близкую к ней) форму, поскольку предназначены для опиливания относительно широких поверхностей.
Геометрия сечения полотна определяет форму поверхности, которую можно обрабатывать при помощи такого профессионального ручного инструмента, как напильник. Наиболее употребительны плоские, трехгранные и круглые напильники. Они составляют как бы универсальный набор, позволяющий выполнять большинство операций опиливания. А применение квадратного напильника абсолютно необходимо только в том случае, если требуется достаточно точно “вывести” прямые углы.
Плоские
Напильники в сечении могут значительно отличаться по форме перехода от широкой грани к грани узкой (прямой угол или скругление) и по наличию насечки на узких (боковых) гранях. Однако такое разнообразие характерно только для заточных напильников. Слесарные плоские напильники в сечении обычно имеют форму правильного прямоугольника, углы которого не закругляются. Эти напильники выпускаются прямоугольной и прямоугольной зауженной формы. Первые напильники предназначены для опиливания относительно больших поверхностей и обычно имеют насечку только на одной узкой грани из двух. Зауженный носок вторых напильников позволяет работать и в труднодоступных местах.
Плоский заостренный
Напильник (также называемый пазовым) из-за заостренного носка напоминает кинжал. В первую очередь, плоский заостренный напильник предназначен для обработки узких канавок. Для этого он имеет насечку на обеих узких гранях.
Круглые
Слесарные напильники имеют зауженный носок. Круглые заточные напильники применяются только для заточки пильных цепей и, обычно, так и называются, напильниками для заточки пильных цепей. Они имеют цилиндрическую форму, хвостовик на одном конце и свободную от насечки часть на другом. В отличие от большинства заточных напильников, насечка двойная, с редким стружколомом, наклоненным к оси напильника на угол 10 – 20°.
Полукруглые
Напильники выпускаются только слесарные. Иногда такой напильник удобен в качестве универсального, т.к. сочетает в себе свойства плоского и, частично, круглого напильников.
Ромбический
Напильники выпускаются только заточные. Они применяются для заточки некоторых разновидностей ручных пил по дереву (прежде всего садовых, имеющих т.н. “японский зуб”). Выпускаются с одинарной насечкой и насечкой “Wasa”.
Ножевидные слесарные
Напильники применяются для зачистки узких пазов в режущем и штамповом инструменте. Реже встречаются ножевидные напильники с тем же сечением, но прямоугольные в плане.
Ножевидные заточные
Напильники наряду с ромбическими используются для заточки пил по дереву. По форме они практически совпадают с ножевидными слесарными напильниками. Иногда их снабжают насечкой по тыльной стороне, которая в этом случае делается полукруглой и используется для формирования впадин между зубьями циркульных и ленточных пил (для эффективного отвода стружки эти впадины должны быть достаточно большого размера). Впрочем, с этой целью лучше использовать круглые напильники для заточки пильных цепей. Обдирочные напильники представляют собой частный случай слесарных напильников и отличаются от них только насечкой и, естественно, областью применения. Волнообразная форма насечки предотвращает увод напильника в стогну. Такие напильники выпускаются длиной от 150 до 350 мм. Подавляющее большинство производителей предлагает обдирочные напильники только плоской формы, но ряд фирм, которые специализируются исключительно по производству напильников, предлагают и более широкий ассортимент: треугольные, квадратные, круглые и полукруглые напильники с крупными выфрезерованными зубьями. По своим формам эти напильники почти не отличаются от соответствующе слесарных напильников.
Госстандарты
При изготовлении инструмента должны применяться самые различные стандарты. Примером можно назвать следующую информацию:
- Для плоских применяется ГОСТ 1513-77, в котором указывается область применения и другие характеристики.
- Встречаются и круглые варианты исполнения, которые подходят для работы со сложными изделиями.
Также встречается алмазный ГОСТ 23461-84 вариант исполнения, который сегодня часто применяется для обработки различных заготовок.
Надфиль ГОСТ позволяет исключить вероятность, что изделие не будет обладать требуемыми характеристиками. ГОСТ 1513-77 применяется при изготовлении большинства вариантов исполнения.
Классификация напильников
Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:
- виду насечек;
- форме приспособления для работы с заготовками;
- предназначению.
О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.
Типы напильников по металлу
Особенности
В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.
Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.
Виды насечек
Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.
Разновидности насечек напильника:
- Одинарные — предназначены для работы с мягкими материалами: сплавами цветных металлов, деревом пластиком.
- Двойные — представляют собой дополнительную и основную насечки. Дополнительная прилегает к основной под углом. Такая конструкция позволяет работать с твердыми материалами. Связано это с тем, что две насечки снимают слой материала при этом измельчая появляющуюся стружку.
Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:
- Номера 0, 1 — применяются для грубой обработки металлических поверхностей. Зубья самые большие, позволяют быстро снимать много материала за малый промежуток времени. Недостаток таких приспособлений — низкая точность обработки.
- Размеры 2,3 — используются, когда нужно очистить слой до 0.06 мм.
- Размеры 4, 5 — применяются для финишной обработки деталей. Снимают малый слой материла, что позволяет проводить точные операции, доводить заготовку до требуемых габаритов.
Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.
Типы напильников
По предназначению выделяются такие виды напильников:
- Ручной инструмент общего назначения. Используются при проведении слесарных работ. Насечка двойного вида. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого качества обработки.
- Приспособления специального назначения. Применяются на заводах, занимающихся металлообработкой. С их помощью исправляются дефекты, остающиеся после обработки заготовок станками. Выдерживают длительную активную эксплуатацию.
- Надфили — самая распространённая группа, которая состоит из 11 подгрупп моделей разной формы. Имеют насечки пятого номера, малый размер. Надфили используются для точной обработки деталей.
- Рашпили — модели большой длины, с крупными зубьями. Используются при грубой обработке металла.
Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.
Форма напильников
Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:
- Плоские — классическая форма приспособлений для обработки металлических поверхностей.
- Трехгранные — с их помощью растачиваются пазы, канавки, отверстия.
- Квадратные — используются при работе с отверстиями сложной формы.
- Полукруглые инструменты — их помощью растачивают отверстия большого диаметра.
- Круглые — используются для расточки овальных круглых отверстий разного диаметра.
- Ромбовидные — обрабатывают зубья деталей, шестерни, оснастку.
Формы напильников
Техника использования рашпиля и секреты ухода
При работе с рашпилем не нужны специальные знания и умения. Для удобства работы деталь лучше плотно закрепить в настольных тисках или струбцине, которые должны быть установлены на высоту согнутых в кулак пальцев рук. Локти в это время должны находиться на губках тисков, сам рашпиль надо держать правой рукой, а конец придерживать левой. Такое положение позволит лучше контролировать движение и направление рашпилей. Работая с данным инструментом, надо использовать всю длину, а как только поверхность выравнивается, нужно пользоваться коротким ходом.
Рашпиль хорош для заглаживания торцов, ребер и отверстий изделий. Чтобы поверхность в конце работы была ровная и прямая, надо пользоваться плоскими рашпилями. Ведем его горизонтально и управляем им обеими руками. Результат будет наилучшим, если вести рашпиль по диагонали к волокнам дерева. Часто во время работы данным инструментом на деталях из дерева могут оставаться следы, поэтому, чтобы добиться гладкости и ровности, надо в конце работы древесину подравнять наждачной бумагой.
А можно сначала воспользоваться напильником, перед обработкой наждачкой, такой способ более деликатный для выравнивания любой поверхности. Чтобы получить более глубокие выемки при работе инструментом надо сильней на него надавливать, да и древесины таким способом убирается намного больше. Когда работа приближается к концу, и виден желаемый результат, надо просто уменьшить нажим и работать мягче и деликатней. После работы рашпилем на поверхности остается много пыли, убрать все можно при помощи щеток. Чтобы результат был заметней, надо чаще смахивать пыль в процессе обработки.
Если участки для работы тонкие и небольшие, и нет возможности пользоваться обычным рашпилем, то тогда надо применить рифленый инструмент. Во время работы инструмент часто забивается стружками, опилками и древесной пылью. Весь мусор скапливается между зубчиками, почистить же его можно легкими ударами о кусок дерева. Забиваются у инструмента и сами насечки, и тогда для очистки понадобится небольшая широкая щетка с короткими и жесткими проволочными щетинками
Понять, когда нужно срочно почистить рашпиль, можно по первому важному признаку – древесина перестает резаться. Если чистка не дает положительного результата, тогда нужно менять сам инструмент
Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой. Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается.
Так это напильник?
Алмазный надфиль представляет собою напильник небольшого размера или миниатюрную пилу. Рабочая поверхность инструмента покрыта тонким слоем алмазного напыления. Благодаря этому надфиль во время работы материал не просто перерезает, а скоблит его, снимаю тонкий верхний слой.
Алмаз – один из самых дорогих природных минералов. Казалось бы, зачем применять его для создания банального рабочего инструмента? На самом деле, при изготовлении применяется искусственный алмаз. Благодаря высокой прочности искусственного алмаза, инструменты на его основе могут работать с такими материалами, как стекло, керамика, прочная сталь и прочие высокопрочные сплавы.
Надфиль состоит из нескольких элементов. Основа инструмента – прочная углеродистая сталь, а напыление алмазное. Алмазная крошка держится на основе за счёт никеля, который наносится на инструмент гальваническим методом. Обычная маникюрная пилочка, которая есть в косметичке у каждой девушки – это своего рода разновидность надфиля.
Давайте рассмотрим один пример, в котором применение надфиля необходимо. Представьте, что вам нужно сделать кухонный фартук, при этом вы планируете расположить керамические плитки стык в стык. Обычный стальной напильник в данном случае не подходит. Дело в том, что он сотрётся очень быстро, ведь керамика является для него абразивным материалом. А вот алмазный надфиль идеально выполнит такой вид работ.
Как правильно работать напильником
Зная о том, какие виды напильников бывают, и чем они отличаются между собой, не будет лишним разобраться в вопросе правильного их применения. Многие мастера длительное время пользуются приборами, и даже не догадываются о том, что такая эксплуатация является неправильной. Если работать напильником неправильно, то кроме снижения эффективности применения инструмента, происходит его быстрый износ
Именно поэтому очень важно (особенно новичкам) разобраться в вопросе правильного применения напильников
Хотя этот прибор не представляет собой сложности конструкции, и к тому же он не является опасным, но при этом важно научится им работать. Для этого рекомендуется выполнить ряд следующих действий:
- Для начала нужно зафиксировать обрабатываемую деталь. Для этого используются тиски или струбцина, что зависит от габаритов заготовки. Деталь должна быть надежно зафиксирована, так как от этого зависит возможность ее обработки в целом
- Далее необходимо обеспечить рабочее место качественным освещением. Если освещение будет недостаточным или вовсе отсутствовать, то уместен риск порчи заготовки
- Выбрать подходящий вариант напильника. Именно на этом этапе новички сбиваются с пути, и выбирают приборы по типу шероховатости неправильно. Чтобы выбрать правильно напильник для проведения соответствующих работ, следует предварительно оценить состояние заготовки. Для снятия большого слоя металла используются инструменты драчевого типа. Снятие небольшого слоя металла или очистка поверхности от коррозии осуществляется напильниками личного или бархатного типа. В каждом случае нужен индивидуальный подход к выбору соответствующего прибора
- Подготовка напильника к работе. Если инструмент не новый, то предварительно рекомендуется выполнить очистку рабочей части. Для этого необходимо воспользоваться щеткой по металлу
- Переходим к выполнению работ, для чего нужно действовать следующим образом — взять инструмент одной рукой за рукоятку, а второй за пятку. Когда инструмент движется вперед, осуществляя удаление поверхностного слоя металла, необходимо прижимать его к заготовке
- Продолжается движение до момента окончания насечек рядом с пяткой. После этого осуществляются движения в обратную сторону. Для этого усилие руки, которой фиксируется носок, постепенно уменьшается
- В аналогичном порядке, осуществляя возвратно-поступательные движения вперед и назад, совершаются манипуляции по обработке
От правильности выбранного напильника зависит не только скорость выполнения работ, но еще и качество. После совершения соответствующих манипуляций, необходимо оценить состояние заготовки. Обычно после применения драчевых и личных напильников требуется выполнить обработку бархатными приборами, но все зависит от конкретных случаев.
Что определяет номер инструмента?
Число насечек на 10 мм длины изделия является определяющим его номера. Производители всегда указывают номер инструмента от 0 до 8
Важно знать: чем большее номер, тем большим количеством насечек обладает орудие, а значит, сами зубья маленькие, и поверхность при обработке получится более гладкой
Показатель длины рабочей поверхности надфиля всегда вдвое меньше, чем его общая длина. Как уже было сказано, она бывает трех размеров: 50, 60 и 80 мм. Тут следует отметить очень важный момент — номер насечки зависит от типа размера:
- приборы, длина рабочей части которых составляет 50 мм, могут обладать насечками от 1 до 8;
- инструменты с показателем 60 мм могут иметь насечки от 1 до 7;
- инструменты, имеющие длину 80 мм, снабжены насечками от 0 до 6.
Почему выбрано такое правило, сказать трудно. Алмазные надфили выпускаются по определенному ГОСТу, и надо только разобраться в том, какой набор приборов существует по размерам.
Варианты напильников по виду и размерам насечек
Точность обработки поверхностей и толщина снимаемого материала зависят от вида насечек. Для их нанесения используют следующие способы:
- протягивание;
- фрезерование;
- нарезание;
- насекание;
- точение.
При изготовлении напильников параметры угла расположения, заострения и резания зубьев должны соответствовать заданным показателям. Различают следующие виды насечек:
- Одинарные. Применяются для производства инструмента специального назначения и обработки мягких металлов.
- Точечные. Используются рашпилей и предназначены для обработки кожи, мягких пород дерева и резины.
- Перекрестные (двойные). Такие насечки сочетают зубья для грубой обработки поверхностей и мелкую вспомогательную насечку для шлифовки.
- Фрезерные дуговые. Обеспечивает высокую производительность и безупречную обработку деталей из дерева и цветных металлов.
Согласно ГОСТ 1465-80 для напильников общего назначения предусмотрено шесть номеров насечек от 0 до 5. Они присваиваются в зависимости от количества зубьев на 10 мм рабочей поверхности и определяют качество обработки и класс инструментов.
Для грубого воздействия применяют драчевые напильники (№№0 и 1) Они обычно востребованы при работе с заготовками из древесины и могут использоваться для удаления значительного слоя ржавчины с металлических поверхностей.
Личные (№№2 и 3) пользуются спросом благодаря качественному удалению верхнего слоя, независимо от типа и характеристик металла. Для финишной отделки деталей и заготовок применяют бархатные напильники (№№5 и 6), которые позволяют получать максимально гладкую поверхность.
Параметры обработки инструментами разных классов приведены в таблице.
Таблица 1.
| Класс инструмента | Припуск на обработку, мм | Точность обработки, мм |
| Драчевые | 0,5-1 | 0,2-0,5 |
| Личные | 0,1-0,3 | 0,02-0,15 |
| Бархатные | 0,025-0,05 | 0,01-0,005 |
Особенности и сфера применения рашпиля
В столярном деле часто используется отдельный вид напильника, называемый рашпилем по дереву. На первый взгляд эти два инструмента похожи, но между ними имеются серьезные отличия. Дело в том, что насечка рашпиля выполнена в виде отдельных заусенцев разной формы. Благодаря подобной конфигурации инструмент не забивается и может быстро обработать большую поверхность.
Например, нужно удалить несколько миллиметров с торцевой поверхности небольшой дощечки. Пила с высокой долей вероятности испортит заготовку, использовать рубанок невозможно из-за небольшой длины доски, простым напильником работать долго, к тому же он будет постоянно забиваться опилками.
