Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление

Держатель для болгарки – не проще ли купить?

Зачем придумывать для болгарки штатив, если можно все сделать своими руками? Сделать-то можно, вот только качество реза, его ровность и точность останутся на очень низком уровне. Ну, никак мастеру не совладать с инструментом, у которого количество оборотов больше, чем способен уловить человеческий глаз. Вот для таких случаев и существует штатив для болгарки, своими руками сделанный или купленный в ближайшем строительном магазине.

Удобство устройства заключается в том, что им можно пользоваться при необходимости, хотя многие мастера, чтобы не возиться с очередной установкой инструмента на штатив, покупают для этих целей отдельную болгарку, благо, модели, которые подходят для работы на штативах, стоят не так дорого. В любом случае это дешевле, чем покупать отрезной станок. Большинство пользователей отмечают, что приобретенная ими стойка для болгарки нуждается если не в полной, то в частичной доработке.

Модели китайского происхождения так и вовсе на один раз – в основном, они сделаны из листового металла методом штампования. Легкие детали от вибрации инструмента разлетаются со временем кто куда, да и сама конструкция получается чересчур легкой и неустойчивой для такого станка. Так что же выходит – сделать приспособление для крепления болгарки куда лучше своими руками? Судя по количеству различных чертежей, советов, мастер-классов, на которые можно наткнуться в сети, ответ будет утвердительным!

Насадка – штроборез на болгарку: характеристика устройства

Для укладывания таких коммуникаций, как электрические провода, водопроводные и отопительные трубы, в стены, прибегают к применению специализированного инструмента – штробореза.

У такого инструмента имеется существенный недостатки – это достаточно высокая стоимость, и узкое направление деятельности.

Но не стоит огорчаться, так как в продаже имеются специальные насадки штроборезы на болгарки.

Для чего необходим этот процесс

Конструкция стандартного штробореза имеет много общего с болгаркой или УШМ. Существенным отличием штробореза от болгарки является высокая скорость выполнения работ, а также возможность удобного регулирования глубины разрезаемой канавки. Он может создавать канавку такой глубины, которая требуется в зависимости от поставленных технологических заданий.

Болгарка является отличным аналогом штробореза, так как с ее помощью можно осуществлять ремонтные работы в жилых и нежилых помещениях, где необходимо сделать специальные канавки или каналы для укладки труб и электрических проводов. Для того чтобы использовать болгарку в качестве штробореза, потребуется специальный кожух. Он позволит не только регулировать глубину заглубления режущего инструмента, но еще и проводить работы без пыли.

В большинстве случаев, когда необходимо сделать канавку в стене, мастера прибегают к применению таких инструментов:

  • зубило с молотком;
  • перфоратор;
  • болгарка.

Важно знать! Только если работа мастера связана непосредственно с необходимостью делать каналы в стенах каждый день, тогда лучше приобрести профессиональный штроборез. Если же нужно вырезать канал в стене при проведении ремонтных работ, то для этих целей вполне подходит болгарка

Причем нет необходимости приобретать специальную насадку штроборез для болгарки, так как ее можно изготовить самостоятельно

Если же нужно вырезать канал в стене при проведении ремонтных работ, то для этих целей вполне подходит болгарка. Причем нет необходимости приобретать специальную насадку штроборез для болгарки, так как ее можно изготовить самостоятельно.

Как сделать штробу с помощью обычной болгарки

Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов. Для того, чтобы сделать штробу болгаркой вам потребуется:

  1. Нанести разметку. Для этого потребуется рулетка, правило или уровень, а также карандаш. Расчерчиваемые линии должны быть жирными, так как при работе болгарки выделяется пыль, из-за которой может быть незаметна разметка.
  2. Вырезание штробы. По расчерченным линиям следует пройти болгаркой с алмазным отрезным диском, но при этом учитывайте, что удерживать инструмент следует двумя руками, а работу следует проводить в защитных устройствах: очки, маска, перчатки.
  3. Выбивание или удаление штукатурки. На заключительной стадии потребуется при помощи молотка и зубила осуществить удаление штукатурки между прорезанными линиями.

Важно знать! Иногда специалисты используют вместо одного закрепленного диска на болгарке – два, что позволяет за один проход получить готовую канавку. Это существенно экономит время, а также физические силы

Главным недостатком такого способа штробления является выделение большого количества пыли. Если работы проводятся в нежилом помещении, то это еще не столь страшно. Если же помещение является жилым, то пыль не только мешает проведению процесса штробления, но она еще и оседает на поверхности мебели и бытовой технике, то есть пачкает обстановку.

Правила и ограничения при штроблении

Выполнять штробление стен следует только после того, как в помещении расчерчен план расположения скрытой электропроводки, или же труб водопровода

Выполняя работы по штроблению, немаловажно учитывать следующие факторы:

  1. Процедуры принято осуществлять только в вертикальном или горизонтальном направлении.
  2. Наклон штробы допускается в исключительных случаях.
  3. Горизонтальные штробы делают на расстоянии не более 15 см от плит перекрытия.
  4. Вертикальные штробы должны находиться на расстоянии минимум 10 см от дверных и оконных проемов, а также углов. От газовых труб минимум 40 см.
  5. Ширина и глубина канавки не должна быть более 2,5 см. Длина штробы не должна быть более 3 метров.

В завершении стоит отметить, что прежде чем приступать к проведению работ, следует подготовить не только соответствующий инструмент, но и сделать контрольную проверку по расположению штробы.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

    Посадочная шайба, которую надо сточить

  2. Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.

    Первый диск установлен

  3. Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.

    Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

    Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

  2. Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
  3. Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
  4. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.

    Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

    Подошва из профильной трубы

  2. Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.

    Щёки приварены к подошве

  3. Возьмите кастрюлю и разрежьте её.

    Кастрюля разрезана под кожух

  4. Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.

    Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

  5. Приварите хомут.

    Хомут приварен к отверстию

  6. Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.

    Хомут и усилитель приварены к кастрюле

  7. Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.

    Боковина для кожуха

  8. Приварите её к кастрюле.

    Боковина приварена к кастрюле

  9. Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.

    Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

  10. Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.

    Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

  11. В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.

    Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

  12. Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.

    Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

Использование других инструментов для пробивания штробы

При обустройстве электропроводки в быту, для выборки паза в стене можно использовать ударную дрель или перфоратор. По намеченной разметке, буром просверливаются отверстия на расстоянии 3-5 мм друг от друга. После окончания данной процедуры, бур меняется на ударную пику или зубило, с помощью которого разрушаются перегородки между отверстиями.

Такой способ не может предоставить ровную по глубине борозду с аккуратными краями и займет гораздо больше времени, чем использование штробореза, но при малых объемах работы вполне может быть использован в домашних условиях. Кроме того перфоратор не производит большого количества пыли.

При работе с мягкими поверхностями, такими, как гипс или газобетон, использование электроинструмента вообще не обязательно. Штроба в них может выбираться обычным зубилом или стамеской.

Демонстрация выбивания штробы в стене с помощью стамески

Поэтапная инструкция по изготовлению качественного кожуха для штробореза из болгарки

Используемый материал – железный лист 2-3 мм. Можно использовать алюминий, но его сварка обойдется дороже, а прочность будет ниже.

Определившись с шириной рабочей насадки, вы сможете рассчитать необходимое расстояние между «щеками» кожуха.

Если подвижная часть конструкции находится внутри (а это оптимальная компоновка), то минимальная ширина определяется по ней.

К наружной стенке кожуха крепится хомут для фиксации УШМ

Прочности этого узла надо уделить особое внимание. Приварено должно быть не менее 50% окружности, причем сплошным швом. Если от вибрации кожух сорвется с болгарки – диск заклинит со всеми вытекающими последствиями

Если от вибрации кожух сорвется с болгарки – диск заклинит со всеми вытекающими последствиями.

На боковой стенке размещается патрубок для крепления ручки.

Все элементы конструкции моделируются из картона, вырезаются из металла той же болгаркой, и свариваются между собой. После обработки детали лучше покрасить прочной краской.

В верхней части устанавливаем патрубок для пылесоса.

В подошве предусматривают крепление для направляющих роликов, делают выемку по оси движения болгарки. Ответственным узлом станет направляющая-фиксатор для верхней части кожуха. На его торце размещается резьбовая шпилька для фиксации положения глубины реза.

Если есть необходимость плавного погружения дисков в стену, например при работах по железобетону, можно предусмотреть возвратные пружины.

Такая конструкция абсолютно безопасна, позволяет контролировать глубину и ширину борозды, и обеспечивает чистоту на рабочем месте.

В этом видео, мастер рассказывает как он из обычной болгарки сделал штроборез с двумя дисками.

Достоинства самодельного инструмента

В хозяйстве очень часто появляется необходимость распилить доску, ДСП, ДВП, фанеру и другие подобные материалы. Удобнее всего выполнять такие манипуляции, используя для этого стационарный станок, который в народе получил название циркулярка. На таком станке можно даже пилить дрова, поэтому о рациональности его изготовления долго думать не приходится.

Углошлифовальная машинка или болгарка получила широкую популярность, так как это универсальный инструмент для резки металла, камня, бетона, пластика и даже дерева

Однако с обработкой дерева нужны не только особые навыки, но еще и осторожность. Ведь именно при обработке древесины возникает такой эффект, как обратный удар

Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать инструмент только в качестве циркулярки, что позволяет исключить вероятность возникновения обратного удара, а также повысить эффективность применения электроинструмента.

Изготовление стационарного станка из болгарки для распиливания древесины имеет ряд преимуществ:

  1. Экономия на покупке стационарного станка, который состоит из станины и мощного электродвигателя. Стоимость такого станка составляет не менее 10 тысяч рублей, в то время как из болгарки можно сделать циркулярку без дополнительных вложений
  2. Простота изготовления — для создания станка понадобится только электроинструмент и основание, изготовить которое можно из деревянного верстака или досок
  3. Высокая эффективность — УШМ развивает частоту вращения свыше 9000 оборотов в минуту, что положительно влияет на скорость и качество пиления материала
  4. Возможность в любой момент воспользоваться УШМ, сняв ее со станка

Если попали на сайт, значит, наверняка задаетесь вопросом и целью изготовления самодельной циркулярки из болгарки. В рациональности такой задумки сомневаться не приходится, а как сделать стационарный станок для пиления древесины, выясним далее.

Способы переоборудования конструкции болгарки в штроборез

Самым простым способом переоборудования болгарки в штроборез является установка специального кожуха. Общий принцип действия таких кожухов показан на схеме .

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, найти такие переходники в оптово-розничной продаже практически невозможно.

Во-первых, для выпуска в продажу средств малой механизации и инструмента требуется обязательная сертификация устройства. Она включает лабораторные и практические испытания на предмет безопасности, соответствия техническим требованиям. В любых Правилах безопасности есть пункт, согласно которому использование инструмента по нецелевому назначению запрещено. Поэтому изначально такая сертификация невозможна. Можно заказать такую приставку-переходник в мехмастерской, но стоимость единичного производства будет дороже штробореза.

Во-вторых, приставки-штроборезы должны легко адаптироваться к различным болгаркам, что технически трудно сделать.

Можно приобрести подобные устройства на блошиных рынках у чудо-мастреров, которые есть в любом крупном городе, или заказать их индивидуальное изготовление. Будет дешевле, чем в мастерских.

Как вариант, можно купить насадки на углошлифовальную машину (УШМ) для пылесоса и творчески ее доработать. Возможные варианты показаны на рис.3 и 4.

Если есть возможность и навыки работы со сварочным оборудованием, можно самостоятельно изготовить приставку к болгарке.

Глубина штробы

Фактически она одна единственная – это ограничитель глубины штробления. Когда она не установлена, болгарка позволяет вгрызаться в стену на максимально возможное расстояние – 28мм.

Для того чтобы ограничить эту глубину на кожухе имеется установочный винт. Он позволяет заблокировать положение дисков в определенной позиции на необходимое количество миллиметров.

Для регулировки глубины его нужно ослабить. Затем ориентируйтесь по цифрам на внешней стороне насадки. Это глубина будущей штробы в миллиметрах.

Чтобы ограничить ее, надавливаете защелку слева от винта (собачка для фиксации глубины) и одновременно перемещаете нижний элемент под винтом, выставляя необходимую позицию на 5,10,15мм или более.

Сам ограничитель очень прост. Он упирается в боковую стенку корпуса и не дает дискам выдвигаться на большую глубину.

Регулировка конечно грубая и примитивная, но точность до 1мм в таких работах редко когда требуется.

Некоторые мастера советуют, дабы не нагружать диски и инструмент в целом, не прорезать сразу штробу на максимальную глубину. Сначала выставляете половину нужного размера, проходите пазы и затем, повторно погружая диск в них, углубляетесь на максимум.

Популярные модели

На российском рынке представлены несколько производителей оборудования с электрическим приводом для резки штраб. Для снижения себестоимости и издержек на логистику инструмент выпускается на территории Китая.

Ряд компаний, заявленных как российские (например, «Интерскол» или «Фиолент»), также широко использует китайские комплектующие для сборки.

«Интерскол ПД-125/1400Э»

Оборудование оснащено электрическим мотором мощностью 1400 Вт. Частота вращения дисков диаметром 125 мм доходит до 9500 об./мин.

Регулировочный механизм позволяет резать борозды на глубину до 30 мм, а ширина плавно настраивается в диапазоне от 3 до 29 мм. Двигатель оборудован системой плавного разгона и защитой от непреднамеренных пуска и перегрева, кожух рассчитан на коммутацию пылесоса.

Преимущества:

  • низкая цена;
  • бесступенчатые регулировки.

Недостатки:

  • плохое качество материалов и сборки;
  • недостаток мощности для резки штраб максимального размера.

Makita SG150

В конструкции Makita SG150 использован мотор мощностью 1800 Вт, рассчитанный на привод инструмента диаметром 150 мм. Предусмотрена резка борозд шириной от 7 до 35 мм при глубине до 45 мм.

Частота вращения без нагрузки доходит до 7800 об./мин. При резке обороты падают (система поддержки не предусмотрена). Инструмент поставляется в пластиковом кейсе. Возможны переустановка боковой рукоятки и коммутация пылесоса.

Преимущества:

  • высокая мощность;
  • низкий уровень шума;
  • высокая надежность электродвигателя и редуктора;
  • оповещение о перегрузке.

Недостатки:

  • неудобная гайка крепления инструмента;
  • рукоятки, рассчитанные на резку по горизонту справа налево;
  • выброс пыли через борозды;
  • большой вес.

Bosch GNF 35 CA

Оборудование с 1400-ваттным мотором рассчитано на резку борозд шириной до 39 мм и глубиной до 35 мм. На крышке предусмотрен разъем для гибкого шланга, коммутируемого к строительному пылесосу. На плите установлены 4 ролика, а эргономичные рукоятки снижают нагрузку на руки оператора при длительной работе.

Преимущества:

  • высокое качество изготовления;
  • продуманная эргономика рукоятки;
  • небольшой вес;
  • защита от случайного включения.

Недостатки:

  • неудобное расположение кнопки включения;
  • недостаточная мощность;
  • высокая стоимость запасных частей;
  • плохая защита от выброса пыли.

«Фиолент»

Бороздодел Б1-30 оборудован мотором мощностью 1100 Вт, вращающим диски диаметром 125 мм с частотой 6200 об./мин. Предусмотрена функция поддержки оборотов под нагрузкой, ширина паза доходит до 30 мм.

Корпус редуктора выполнен из алюминиевого сплава, обеспечивающего рассеивание тепла. Двигатель оборудован вентиляционными прорезями, не допускающими накопления пыли внутри кожуха.

Преимущества:

  • низкая цена;
  • простота установки нового режущего инструмента;
  • небольшая масса;
  • наличие поворотного сопла для шланга пылесоса.

Недостатки:

  • низкое качество сборки;
  • неудобный штатный ключ для гайки;
  • короткий кабель питания с жесткой изоляцией;
  • низкая мощность.

Hilti

Штроборез DC-SE 20 развивает мощность не менее 1800 Вт при напряжении питания 220 В и рассчитан на работу с алмазными дисками диаметром 125 мм при частоте вращения 7900 об./мин.

Кабели питания имеют двойной слой изоляции. Оборудование отличается корпусом прямоугольной конфигурации с верхним расположением рукояток и окна для коммутации шланга отвода пыли.

На основании расположены 4 ролика, предусмотрена регулировка ширины и глубины борозды (до 46 и 40 мм соответственно).

Преимущества:

  • высокая мощность;
  • сниженный выброс пыли в помещение;
  • надежность;
  • низкий уровень шума.

Недостатки:

  • пластик патрубка для подсоединения пылесоса, выгорающий под воздействием раскаленной пыли;
  • заклинивание салазок;
  • большой вес, препятствующий длительной работе в горизонтальном направлении;
  • высокая цена.

Штроборез своими руками — за и против

При желании сделать самостоятельно подобного рода инструмент, необходимо достаточное количество времени, определенные знания и умения, а также инструкция для изготовления. Прежде чем начать работу, взвесьте все факторы и соберите отзывы людей, кто ранее сталкивался с вопросом изготовления такого прибора.

Как сделать штроборез своими руками?

В зависимости от того, какой вид прибора нужно сделать, потребуется определенный набор инструментов и материалов, которые будут использоваться для изготовления этого устройства. Как показывает практика, ручные штроборезы обычно делают с помощью болгарки и арматурной трубы. Это наиболее простой и результативный вариант изготовления. Однако существуют и другие способы, позволяющие самостоятельно сделать штроборез.

Штроборез своими руками из арматуры

Чтобы самостоятельно изготовить штроборез, потребуется набор определенных инструментов и материалов:

  • кусок водопроводной трубы из металла (около 1 м в длину);
  • болгарка;
  • аппарат для сварки;
  • кувалда;
  • тиски или наковальня.

Для начала нужно отрезать с помощью болгарки кусок металлической трубы, примерный размер которой должен быть равен 80 см. Один конец трубы требуется согнуть под углом в 90°. Из отрезка металлической пластины нужно сделать скобу в форме U, основная функция которой — выполнение роли резца. Основание будущего резца необходимо заточить, приварить к прямому отрезку металлической трубы. Процесс заточки можно сделать при помощи болгарки. Оставшийся кусочек трубы послужит в роли рукоятки, его необходимо приварить к основанию будущего инструмента в том месте, где его край находится под углом. После этого прибор полностью готов к эксплуатации.

Штроборез из болгарки

При отсутствии желания делать ручной тип прибора, можно соорудить штроборез с электромотором своими руками, переделав болгарку. Как утверждают многие строители, по качеству такой прибор не хуже, чем готовый, приобретенный в магазине, а вот стоимость его будет значительно меньше. Для изготовления устройства понадобятся такие инструменты и материалы:

  • болгарка;
  • два алмазных диска;
  • гайка необходимых габаритов;
  • материал для кожуха;
  • механизм с пылесоса.

Для начала потребуется прикрутить к болгарке два алмазных диска. Один будет цепляться стандартным способом, а второй нужно расположить рядом, закрепив при помощи подобранной по размерам гайки. На ней должно размещаться дополнительное кольцо, которое послужит для лучшего закрепления. Именно данная гайка поможет удержать второй алмазный диск на самодельном штроборезе с электромотором. 

Для более комфортабельной работы с подобного рода инструментом, требуется прикрепить к нему кожух для защиты строителя в процессе работы от пыли. Он будет направлять пыль в противоположную сторону. Не стоит забывать о моментальной уборке пыли, которой будет достаточно много после работы со штроборезом. В связи с этим к прибору понадобится прикрепить механизм с пылесоса.

Так как вращение алмазного диска происходит назад, то и пылесосный механизм, который предназначен собирать пыль, нужно расположить сзади кожуха. Трубку можно приделать при помощи хомутов, а потом согнуть. Благодаря этому, она не будет мешать диску при работе вращении.

Мини-пылесос нужно прицепить так, чтобы он не мешал держать и работать с самодельным агрегатом. Для запуска данного механического шедевра необходимо будет использовать пару розеток или же тройник.

Создав своими руками такой строительный прибор, вы сможете отлично сэкономить свой бюджет, а также время, потраченное на обработку газобетона. А вот результат превзойдет все ожидания — будет обеспечено равномерное углубление и легкая работа с инструментом.

При отсутствии возможностей изготовления инструмента в домашних условиях, можно использовать перфоратор для штробления. Однако, следует учитывать, что он применяется исключительно для грубой обработки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий