Ножовка по металлу

Виды и конструкция ножовочных полотен

В зависимости от назначения существует два основных вида ножовочных полотен – ручные и машинные, предназначенные соответственно для ручного реза или работы на отрезном станке. Различаются они в первую очередь размерами полотна:

• Ножовочные полотна ручные имеют длину 250 и 300 мм, ширину 12,5 и 25 мм, толщину от 0,63 до 1,25 мм.
• Полотно ножовочное машинное может быть длиннее – до 400 мм, имеет большую ширину и толщину из-за повышенных нагрузок – от 25 до 55 мм ширины и от 1,25 до 2 мм толщины.

Длина полотна определяется расстояние между центрами крепежных отверстий и составляет от 150 до 400 мм. Для ручных ножовок они могут быть с односторонним (тип А) или двухсторонним (тип Б) расположением зуба.

Основными материалами полотен являются стали марок Р9, Х6ВФ и У10А. Обязательным является твердость материала HRC 61-64. Для получения данной характеристики зубцы проходят термическую обработку. Важным параметром является шаг зуба, составляющий от 0,8 до 1,5 мм.

Наибольшее применение получили полотна с частыми и острыми зубьями, имеющими канавку в форме равнобедренного треугольника с углом у основания 60°. Также широко используются полотна с крупным шагом и большой канавкой, что обеспечивает хороший отвод стружки. Канавки здесь выполнены прямолинейными, что гарантирует и хороший отвод тепла.

Конструктивные особенности ножовки по металлу

Конструкция устройства достаточно простая. Ручная ножовка по металлу имеет вид дуги С-образной формы, между двумя краями которой закрепляется (натягивается) полотно. Состоит инструмент из сменного полотна и специальной удерживающей рамки. Ключевая часть ножовки и её основной рабочий элемент – это полотно с зубьями.

Каждый элемент ножовки имеет свои характеристики и особенности:

• Рукоятка – выполняет основную роль при работе, особенно, что касается комфорта при удерживании на протяжении длительного времени. Лучшими среди всех типов рукояток считаются двухкомпонентные, которые оснащаются специальными резиновыми вставками. Ручка может размещаться сбоку или в верхней части ножовки. Верхнее расположение ручки (модели без громоздкой рамы) понадобятся при работе в тяжело доступных местах или для выполнения кропотливых типов работ.
• Рама – при помощи неё крепится полотно. Рама может изготавливаться из различного рода материалов. При необходимости распила твёрдых заготовок рама может быть сделана из композитов высокой прочности. Конструкция рамы зависит от условий работы. Так при распиле металла в плохо доступных местах используется ножовка с регулировкой угла наклона полотен либо короткой рамой. Рамка может быть цельной или раздвижной. Предпочтение обычно отдаётся раздвижным рамкам, так как в их устройстве существует возможность крепления ножовочных полотен.

Полотно – это тонкая лента из твёрдых видов стали. Является наиболее хрупкой и тонкой частью ножовки

Поэтому при работе необходимо быть предельно аккуратными и внимательными, уделяя особое внимание деталям для крепежа. Невнимательность может привести к поломке и так хрупкого полотна. На кромке полотен наносятся зубья (резцы) клиновидной формы

Осуществляя выбор ножовки, следует учесть немаловажный показатель – наличие закалки зубьев полотна. Это способно значительно продлить срок работы пилы и увеличить её производительность при обработке твёрдых материалов с высокой степенью жёсткости. При обработке жёстких металлических изделий применяют полотна с маленькими зубьями, а для мягких – с крупными зубьями. Полотна для ножовок выпускаются из разных материалов. Выбирать лучше биметаллические (окрашиваются в любой цвет) или калёные полотна (из никелированной нержавейки с зубьями – тёмный окрас говорит о степени их закалки). Полотна закрепляются в рамке таким образом, чтобы его зубья были расположены в направлении противоположной стороны от ручки

На кромке полотен наносятся зубья (резцы) клиновидной формы. Осуществляя выбор ножовки, следует учесть немаловажный показатель – наличие закалки зубьев полотна. Это способно значительно продлить срок работы пилы и увеличить её производительность при обработке твёрдых материалов с высокой степенью жёсткости. При обработке жёстких металлических изделий применяют полотна с маленькими зубьями, а для мягких – с крупными зубьями. Полотна для ножовок выпускаются из разных материалов. Выбирать лучше биметаллические (окрашиваются в любой цвет) или калёные полотна (из никелированной нержавейки с зубьями – тёмный окрас говорит о степени их закалки). Полотна закрепляются в рамке таким образом, чтобы его зубья были расположены в направлении противоположной стороны от ручки.

Конструктивные особенности инструмента влияют главным образом лишь на удобство в использовании ножовки. Скорость пропила, и качество выполненных резов зависит в основном от ножовочных полотен.

Выбор инструмента или на что нужно обратить внимание

Чтобы выбрать лучшую ножовку по металлу ручную, обратите внимание на следующие параметры:

Длина инструментов и полотен. Полотна имеют разную длину, но если выбирается устройство, то нужно брать такое, которым удобно работать. Если инструмент подбирается с определенной целью, то помните, что длина ножовки должна быть в 2 раза больше распиливаемой детали
Рукоятка. Чтобы выбрать лучший прибор, нужно взять несколько моделей и подержать их в руке. Разница ощущается сразу, так как некоторые рукоятки неудобные. Инструмент с пустотелыми ручками лучше не брать, так как они не надежные. Ручка должна быть удобной, и лежать хорошо в руке
Полотно. Главными характеристиками полотен являются: форма зуба и шаг. В зависимости от того, какая деталь будет распиливаться, подбираются соответствующие полотна с размерами зубьев

Так как в домашнем обиходе мало кто обращает на это внимание, то лучше взять несколько разных изделий
Стоимость. Цена зависит от качества и функционала
Производитель

Если вы относитесь к подбору инструментов строго, тогда уделите внимание моделям известных фирм производителей. Популярной маркой, специализирующейся на изготовлении ручных инструментов, является фирма IRWIN

Такой надежный инструмент, как ручная ножовка по металлу, необходим в хозяйстве, поэтому стоит отнестись к его выбору ответственно и грамотно. После использования полотна, не стоит его выбрасывать, так как оно может сгодиться для изготовления дополнительных инструментов: ножи, резаки, циркули и даже стамески (при условии, что зубья не стерлись и не притупились). Все зависит от фантазии мастера, поэтому никогда не поздно приступать к воплощению задумок, и не забудьте при этом поделиться своими изобретениями с другими. В видеоролике рассказывается о правильности эксплуатации ручных ножовок по металлу, что также будет полезно и интересно узнать.

Отличия инструментов

Как говорилось ранее, пилы условно делятся на профессиональные и домашние. Основное преимущество профессионального инструмента в том, что его конструкция более жесткая, а также дает возможность проводить работы под углом в 90 и 55 градусов. Домашние же приспособления чаще всего более хлипкие, и при проведении работ их постоянно “штормит”. В этом случае даже высококлассное полотно по металлу не гарантирует качественного распила. Однако здесь необходимо уже отталкиваться от частоты использования данного инструмента. Домашние пилы стоят гораздо дешевле, и приобретать их стоит только в том случае, если ножовка используется редко. Если же использовать этот инструмент приходится довольно часто, то экономить не стоит.

Стоит сказать об отдельном виде пилы – ножовке-ручке. Основное отличие этого инструмента от обычной ножовки в том, что он предназначается для работы с поломанным ножовочным полотном по металлу.

Как работать с ножовкой ручного типа

Работа с ручной пилой для обработки металлических сплавов не требует наличия особых знаний и навыков. Но есть определенные правила:

Не забывайте о важности верного расположения туловища мастера относительно участков распила. Рука должна быть согнута под прямым углом, а ступни слегка развернуты

Так можно увеличить устойчивость.
Перед установкой режущего полотна его нужно расправить по ширине рамы. Затем элемент фиксируется с помощью гаек. Правильное закрепление полотна дает возможность избежать всевозможные вибрации при работе. Но чрезмерная фиксация часто приводит к поломке этой детали. Настроить натяжение лучше при самом первом прикручивании гаек.
При распиле инструмент необходимо держать обеими руками. Движения при этом должны быть равномерными и спокойными.
Обрабатываемую заготовку рекомендуется фиксировать специальными тисками. Это позволяет минимизировать вероятность поломки режущего полотна.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Электролобзик

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

• Мощность от 400 до 900 Вт.;
• Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
• Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок

Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим

В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Изготовление ножа из полотна

Изготовление ножа

Если полотно большое и не имеет сильного износа, то из него можно сделать несколько клинков разного назначения. Потраченные силы и время того стоят.

Нож из циркулярной пилы своими руками делается в такой последовательности:

1. На полотно прикладывается лекало, намечаются контуры клинка. Поверх маркера керном наносятся царапины или точечные линии. Так рисунок не сотрется при выпиливании заготовки и ее подгонке под нужную форму.
2. Из диска циркулярной пилы выпиливаются заготовки. Для этого лучше использовать болгарку с диском по металлу. Следует оставлять запас 2 мм от контура. Это нужно для того, чтобы убрать сожженный болгаркой материал. Если болгарки под руками нет, то выточить заготовку можно с помощью тисков, молотка и зубила или ножовки по металлу.
3. На точильном станке стачивается все лишнее. На этот процесс придется потратить много времени, чтобы не перекалить сталь. Чтобы этого не допустить, заготовку нужно регулярно опускать в воду до полного остывания.
4. Намечается лезвие. Здесь нужно быть внимательным, чтобы сохранить контур ножа, не спалить его и выдержать угол 20º.
5. Выравниваются все прямые участки. Это удобно делать, прикладывая заготовку к боковой части точильного круга. Переходам придается округлая форма.
6. Деталь очищается от заусенец. Проводится шлифовка и полировка клинка. Для этого используется несколько сменных кругов на точильном станке.

Отдельно следует остановиться на том, как делается ручка. Если используется древесина, то берется монолитный фрагмент, в котором делается продольный пропил и сквозные отверстия. После этого болванка насаживается на клинок, в нем намечаются отверстия для крепежа. Фиксация рукоятки на клинке производится с помощью заклепок или болтов с гайками. В случае с болтовым соединением шляпки метизов утапливаются в древесине и заливаются эпоксидным клеем.

Когда ручка собирается из пластика, используются 2 накладки, которые должны быть симметричными. Для придания ножу оригинальности пластиковые накладки раскрашиваются с внутренней стороны. В накладках можно делать полости, заполняемые украшениями, изделиями из цветных и драгоценных металлов, маленькими компасами и фотографиями.

После закрепления на клинке, рукоятки обтачиваются до тех пор, пока не приобретут необходимую форму и гладкость.

Производители ножовок

Fiskars

Фирма выпускает функциональную и практичную продукцию. Четко соответствует выдвинутыми мировым стандартам. Компания регулярно совершенствует свое производство, чтобы конечный товар был максимально эффективен и прост в эксплуатации.

• полотнище изготавливают только из закаленной стали;
• зубцы долго остаются острыми;
• рукоятки из стекловолокна;
• рукоятка с выступом для повышения безопасности;
• очень легкие – это упрощает работу;
• для чистки достаточно ополоснуть водой и вытереть;
• с пилами в наборе идут чехлы для хранения и переноски.

Корпорация Fiskars изготавливает не только пилы, но и много других садовых инструментов. Ассортиментный ряд очень большой: грабли, вилы, секаторы, лопаты, топоры, ножи, ножницы, кухонные принадлежности, посуда.

Gross

Компания представляет большой ассортимент измерительного, столярного и иного инструмента: рулетки, молотки, заклепочники, стамески, степлеры, ножовки, ножницы по металлу, гаечные ключи биты, зубила, отвертки, керны, бокорезы, пассатижи.

Преимущества инструмента Gross:

• Безопасность. При производстве инструмента инженеры компании тщательно изучают условия эксплуатации и внедряют новейшие разработки – это обеспечивает безопасность работы.
• Износостойкость и долговечность. Для изготовления используются только высококачественные материалы, прочные антикоррозийные напыления, передовое оборудование и современные технологии.
• Функциональность и удобство использования. Эргономичность.
• Высокое качество. При правильной эксплуатации компания гарантирует безупречный результат и прочность инструмента.

IRWIN

Включает в себя три торговые марки:

Инструменты IRWIN используются в металлообрабатывающей, деревообрабатывающей и строительной промышленностях. Применяются в водопроводных, сантехнических и слесарно-монтажных работах.

Важное место в производстве компании играют не только ножовки, но и оснастка электроинструментов:

• алмазные отрезные круги;
• полотна для лобзиков;
• пильные диски;
• коронки (также биметаллические);
• полотна для пил сабельных;
• разные варианты буров;
• сверла.

JONNESWAY

Ассортимент компании включает больше 2 тысяч элементов и делится на следующие виды:

• инструменты для диагностической работы;
• ручные слесарно-монтажные инструменты;
• инструменты для проведения сервисного обслуживания;
• пневматические инструменты: краскопульты, домкраты, наборы отверток;
• инструменты для ремонта кузова.

Stanley

Корпорация производит большой ассортиментный ряд продукции: пневматические инструменты механические, гидроинструменты, зеркала, органайзеры, ворота, двери, оборудование для крепления, гаражные двери.

Инструмент для столярного дела чаще всего используется для обработки деревянных поверхностей. Выбор инструментов этой категории широкий:

• стамески;
• молотки с гвоздодерами и обычные;
• топоры, для домашних ремонтов и для производственных целей;
• гвоздодеры, а также монтировки – гвоздодеры;
• выколотки;
• металлические и комбинированные угольники;
• резиновые киянки;
• струбцины.

Слесарный ручной инструмент также есть в ассортименте копании и пользуется значительное популярностью в домашнем ремонте и в садово-дачных делах. Включает в себя:

• слесарные молотки и кувалды;
• диэлектрические и обычные отвертки, вставки;
• комбинированные, рожковые, торцовые, шестигранные и гаечные ключи;
• тиски;
• кусачки, плоскогубцы.

Ручные инструменты для резки:

• ножовки по дереву, гипсокартону и металлу;
• пилы по металлу и дереву;
• ножи с круглым, выдвижным, фиксированным лезвием;
• ножницы по металлу;
• рубанки.

Разновидности ножовок, характерные особенности изделий

Ножовка является столярно-слесарным инструментом, она представляет собой разновидность пилы. Главное ее назначение состоит в выполнении распила заготовок и изделий из разного материала.

Ножовки по металлу могут быть ручными и электрическими

Пилы подразделяются на ручные приспособления и электрические ножовки. Последний вариант оснащен двигателем, при помощи которого обеспечивается быстрая и менее трудозатратная работа. Такая сабельная ножовка может быть представлена в виде сетевого или аккумуляторного инструмента. Первый тип устройства работает от электрической сети. Данная ножовка является довольно мощным прибором. Единственным ее недостатком считается наличие шнура, который ограничивает площадь действия.

Сабельные инструменты можно разделить на электрические ножовки по металлу, по дереву и по камню, их полотна отличаются длиной, формой, размером и количеством зубьев.

Аккумуляторная ножовка является более мобильным устройством, которое работает от аккумулятора. Такой тип приспособления характеризуется меньшей производительностью. Одного заряда батареи не хватает для длительной эксплуатации инструмента.

В зависимости от назначения различают ручные ножовки по дереву и по металлу. Первый тип устройств состоит из рабочего полотна, оснащенного острыми зубцами, и рукоятки для удобного захвата. Этот инструмент нередко используется для распила гипсокартона и газобетона.

Ручные ножовки могут быть как по металлу, так и по дереву

Ручная ножовка по дереву может быть классической, выкружной и шиповой. Первый вариант применяется для продольного или поперечного реза заготовки. Зубцы полотна имеют треугольную форму и располагаются с шагом 1,5-6,5 мм. Чтобы повысить эффективность пиления, следует изучить информацию о том, как наточить ножовку.

Выкружная пила используется для вырезания криволинейных деталей, что обеспечивается благодаря узкому полотну с мелкими зубцами, которые могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. Шиповое приспособление применяется для удаления выступающих пазов и шипов с целью получения чистого реза.

Ножовка по металлу является универсальным инструментом, который способен разрезать заготовку из любого материала, включая пластик, дерево, пенопласт, газобетон и т. д. Рабочее полотно у таких пил имеет мелкие зубцы, благодаря чему рез получается более аккуратным, чистым. В процессе работы образуется мелкая стружка.

Ручная ножовка по металлу: конструкция инструмента

Инструмент для работы с металлом имеет простую конструкцию. Он похож на скобу, между концами которой в натянутом положении зафиксировано полотно. Приспособление состоит из рамы, режущего элемента и рукоятки.

Конструкция ножовки: 1 – стойка; 2 – рамка-держатель; 3 – хвостовик; 4 – ручка

Рама предназначается для крепления полотна. Она может быть выполнена из разных материалов. Для распила плотных металлических заготовок применяются рамы, изготовленные из композитов высокой прочности. Конструктивное исполнение элемента определяется исходя из условий его использования. Если часто возникает необходимость производить распил в труднодоступных местах, следует приобретать небольшое приспособление, которое дает возможность регулировать наклон полотен.

Режущая часть представлена тонкой стальной лентой. Полотно установлено в раму таким образом, чтобы зубчики находились с противоположной стороны от рукоятки. Оно является самым хрупким элементом конструкции, поэтому при выполнении распила требуется действовать особо внимательно и аккуратно, поскольку небрежное отношение может привести к поломке изделия.

На режущем полотне располагаются зубчики клиновидной формы

При выборе приспособления следует обратить внимание на то, подвергались ли резцы закалке, благодаря которой увеличивается срок эксплуатации и производительность инструмента. Это также будет влиять на решение вопроса, как заточить ножовку (с информацией можно ознакомиться в интернете)

Предпочтение лучше отдавать каленым, выполненным из никелированной стали и имеющим темный окрас или биметаллическим, окрашенным в любой тон вариантам.

Удобство и безопасность при эксплуатации ножовки по металлу обеспечивается рукояткой

Рукоять является важной деталью инструмента, благодаря которой обеспечивается удобство и безопасность при эксплуатации ножовки. Лучшей является двухкомпонентная ручка, которая оснащена прочной резиной и специальными мягкими вставками

Рукоять может быть размещена сбоку или сверху ножовки.

Изготовление ножа из пилы своими руками

Глядя на готовый клинок, обыватель подумает – что тут сложного? Отпилил, зашкурил, наточил и ручку приделал. Нет. Изготовление ножа – это целая наука, постепенно часто переходящая в искусство. Клинок, выполненный своими руками, обладает множественными положительными качествами:

• рукоять легко изготовить под ладонь хозяина изделия;
• за качество заготовки и конечного изделия беспокоиться незачем;
• придать уникальность изделию, не составит труда.

Нож из пилы своими руками.

Вырезание и первичная обработка заготовки

Начальным этапом изготовления клинка из ножовочного полотна, аналогично и из других материалов, является предварительный эскиз. Необходимо иметь представление, каков будет результат. Разметка поможет вырезанию заготовки необходимой формы:

• прямых углов стоит избегать, размечать макет требуется с небольшим запасом в 1,5 – 2,5 мм;
• знать будущее предназначение клинка необходимо, форма эскиза напрямую зависит от роли использования изделия;
• попутно стоит помнить о законах изготовления холодного оружия.

На нашем ресурсе законодательный аспект относительно ношения ножей рассматривается в отдельно. Окончив изготавливать макет, следует перенести его на заготовку пилы. Очертить необходимо острым предметом, маркер используется по крайней необходимости. Видеть контуры эскиза – главная задача.

Заготовка для изготовления ножа из пилы.

Закрепив заготовку в тиски, вырезается по контуру будущий клинок. Деталь нельзя перегревать, необходимо поливать её водой, лишний нагрев стали, приведёт к хрупкости изделия. Малые участки допустимо подвергать высоким температурам, запас при разметке, сделан не просто так. Убрать их лучше на точильном станке.

Черновую доработку допустимо сделать напильниками. Убрав заусенцы, приниматься стоит за изготовление рукояти. Закалке клинок придавать не нужно, заводского каления достаточно.

Делаем ручку

Принятое ранее решение о накладном способе крепления рукояти, даёт полное право воспользоваться дрелью. Сверлильный станок – роскошь, при имении такого «чуда», прибегнуть к его помощи не зазорно:

1. В соответствии эскизу в хвостовике имеется потребность изготовить два-три отверстия. Зависит от длины рукояти.
2. Расщепить подготовленный брусок дерева строго пополам.
3. Сделав примерку деревянных заготовок к хвостовику, ошкурить их до плотного примыкания. В одной из них следует вырезать выемку под хвостовик.
4. Идеально подогнав детали, делаются отверстия в деревянных накладках.
5. Из медного прутка нарезаются клёпки. Окончательная примерка и предварительная сборка.
6. Деревянные заготовки в черновую, подгоняются под анатомию ладони владельца.
7. Окончательное ошкуривание рукояти, изготовление больстера из латуни.
8. Сборка частей рукояти с промазыванием хвостовика и накладок эпоксидным клеем.
9. Забивка медных клёпок. Просушка изделия.

Ручки для ножей.

Одних суток достаточно для высыхания клея. На шлифовальном станке подогнать рукоять окончательно. Ошкурить наждачной бумагой с мелким зерном.

Спуски и заточка

В заключение клинок затачивается под необходимые нужды. Угол заточки РК зависит от предназначения ножа. Способов вывести верную РК предостаточно.

Предыдущая ИзготовлениеНож из рапида своими руками Следующая ИзготовлениеКак сделать нож из цепи своими руками

Принципы выбора

При покупке ножовки по металлу нужно учитывать ряд критериев

Важно изучить сильные, слабые стороны инструмента, разбираться в производителях

Критерии

Критерии выбора:

1. Материал, из которого изготовлена ручка. От этого будет зависеть комфорт при работе с ножовкой. Лучше выбирать ручки с резиновыми накладками.
2. Форма зубчиков, их размер. Они не должны быть большими, чтобы без проблем разрезать металл.
3. Размер полотна. Зависит от длины разрезаемых заготовок.

Мини-ножовка по металлу (Фото: Instagram / wedotools)

Преимущества

Положительные стороны:

• простота конструкции и ее обслуживания;
• небольшой вес;
• выполнение работы в любых условиях;
• надежность, долговечность;
• возможность заточки;
• применение для распиливания разных материалов;
• удобство в работе.

Производители и цены

Производители:

• «Энкор»
• Stanley;
• STAYER;
• GROSS;
• Top Tools.

Средняя цена на — 500 рублей.

Ассортимент ножовок (Фото: Instagram / stroi_it)

Какая лучше

Лучшие функции ножовки неоднозначны. Они зависят от того, с какой целью будет применяться инструмент.

• Распиливать материал легче, если в распиле задействовано больше десяти зубьев.
• Процесс будет происходить быстрее, если ножовка с крупными зубьями. Но при этом край разреза выходит неровным. Это связано с излишними вибрациями, возникающими от слишком малого количества одновременно задействованных зубьев.
• Мелкие зубья распиливают медленнее из-за усложнений в удалении опилок, но край разреза получается в разы ровнее и чище.
• Ручки должны быть прорезинены. С ними удобнее работать, они не натирают и при длительном использование не вызывают неприятных ощущений, взаимодействуя с кожей.
• Закаленные зубья более прочные.

Читать также: Подставка для сверлильного станка

Изготовление самодельной насадки на дрель

Закрепить в тисках металлический пруток. При помощи напильника под углом 20 градусов выпилить симметричные пазы с параллельными гранями.

Подшипник одевается на вал и поворачивается до упора в прорези.

После этого необходимо изготовить втулки для фиксации подшипника. Для этого алюминиевая трубка разрезается пополам под углом, равным углу подшипника по отношению к оси. Затем во втулках необходимо на сверлильном станке просверлить отверстия и нарезать резьбу под установочные винты DIN 913, 3,5 мм.

Втулки надеваются на вал и фиксируются винтами.

На вал с двух сторон надевается по 2 шайбы, для уменьшения износа втулок.

Для того, чтобы насадка на дрель своими руками получилась крепкой и легкой, детали крепежа конструкции делаются из алюминия, который легко поддается обработке. По размерам, указанным в таблице, необходимо изготовить детали. При этом отверстия обеих платформ, стоек и направляющих должны совпадать. В стойках нарезается сквозная резьба, на которой держится вся конструкция.

Присоединяется нижняя платформа.

Под отверстия в стойках прикладываются 2 перемычки, которые служат направляющими для штока.

Для изготовления штока, необходимо выбрать стальной материал, поскольку к нему будет крепиться пила, и он несет на себе нагрузку. В просверленные отверстия в штоке вкручивается два болта с цилиндрическими головками.

Расстояние между ними выбирается таким, чтобы подшипник при вращении легко двигался, без люфта. Болты к штоку желательно зафиксировать сварными точками, чтобы они не раскручивались.

Прикручивается вторая платформа с обратной стороны.

Насадка на шуруповерт своими руками почти готова. Осталось присоединить держатель пилы и упор.

Держатель пилы, — относительно мелкая и сложная деталь насадки на дрель. Она состоит из 4 частей. Верхняя и нижняя крышки присоединены к боковым граням, между которыми с одной стороны вставляется шток, а с другой – полотно пилы. Шток закрепляется болтом. Полотно — двумя винтами сверху, и дополнительно зажимается сбоку болтом, который должен пройти через отверстие в хвостовике пилы, для надежного ее укрепления. При таком способе крепежа не произойдет сдвига пилы при нагрузке.

Части держателя вырезаются на фрезерном станке. В домашних условиях их несложно выпилить напильником, зажав в тисках.

В таблице Материалы приведены размеры заготовок для полотна по металлу шириной 12.5 мм, и толщиной 1,25 мм. Двухсторонние полотна шире. По этой причине желательно иметь держатели под размеры разных режущих инструментов.

На рисунке изображена схема конструкции держателя.

Держатель надевается на шток, и зажимается болтом. Чем глубже и плотнее держатель сидит на штоке, тем надежнее работает устройство.

Между губками держателя вставляется полотно, которое закрепляется 3-мя болтами.

В завершении процесса, присоединяется и зажимается винтами упор, изготовленный из уголка, с прорезью для полотна. Насадка на дрель своими руками готова.

Критерии выбора инструмента

Довольно большое распространение получил вопрос, как выбрать ножовку по дереву. Основными критериями можно назвать следующее:

1. Типу материала.
2. Размерам.
3. Форме зубьев.
4. Форме и типу материала ручки.
5. Предназначению.

Выбрать ручную ножовку по дереву довольно сложно по причине обширного ассортимента. Легко распиливать дерево можно только при наличии соответствующего опыта.

В заключение отметим, что приведенная выше информация указывает на необходимость в ножовке по дереву. Она используется при проведении строительных работ, заготовке материалов для отопления дома, выполнении работ по изготовлению различных изделий. Именно поэтому инструмент должен быть в ассортименте каждого мастера.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Разновидности

Ножовки по металлу имеют сегодня множество конструктивных воплощений. В первую очередь пилы классифицируются по длине полотна. Различают следующие виды ножовок по металлу:

1. Стандартные (300 мм)
2. Короткие (150 мм)

Разумеется, с целью расширения ассортимента многие производители ножовок предлагают решения с нестандартной длиной. Можно найти пилы под полотна на 200 и даже 400 (мм). Но широкого распространения пилы под нестандартные полотна не получили. Такой инструмент в основном покупают ценители фирменной продукции определенного бренда.

Золотым стандартом являются пилы под полотна 300 (мм). Большая длина полотна позитивно отражается на производительности. Чем длиннее пропил, там быстрее будет завершен рез.

Полноразмерными ножовками обычно работают за слесарным верстаком, зажав заготовку в тисках.
Да, ножовки по металлу длиной 300 (мм) не лишены и недостатков. С ростом длины режущей кромки возрастает вероятность того, что полотно лопнет. Дополнительно длинная зубчатка склонна к неравномерному износу зубьев. В данном случае первой лысеет лишь центральная часть, в то время, как по краям зубья остаются острыми и высокими.

Короткой ножовкой по металлу обычно работают по месту, то есть не у слесарного верстака, как в случае с пилами на 300 (мм), а в месте размещения обрабатываемой заготовки. Короткой пилой удобно резать трубы, перерезать различные засовы и решетки.

Из недостатков ножовок с коротким полотном можно отметить разве что минимальную производительность. Такие пилы режут очень медленно.

Многие мастера отмечают, что сломать короткое полотно на порядок сложнее, чем 300-миллиметровую зубчатку. Для пил с односторонней фиксацией полотна разработаны усиленные варианты зубчатки, с повышенной шириной и толщиной.

Дополнительно можно встретить универсальные пилы. Рамка в таких ножовках имеет телескопическую конструкцию. То есть в рамке можно закрепить как 150-миллоиметровую зубчатку, так и полотно на 300 (мм).

Разумеется, телескопический механизм предполагает, что рамка имеет полую конструкцию. Это значит, что пилу можно использовать лишь для порезки мягких металлов (медь, алюминий, бронза, свинец, цинк и пр.), а также сталей с минимальным уровнем прочности. Дело в том, что полая рамка будет непременно пружинить. При порезке высокопрочной стали или сплавов пружинящее полотно быстро сломается!

Какие еще бывают виды ножовок по металлу.

Как правильно резать ножовкой

Освоить технику резки ножовкой по металлу несложно

Важно придерживаться следующих рекомендаций

Разрез полотно обеспечивает только при движении вперёд. Поэтому на данных промежутках оказываются физические усилия. При возврате в исходное положение давление на пилу ослабляется, слегка приподнимается рукоять. Такие манипуляция продлевают срок службы полотну.
Для работы следует выбирать инструмент с удобной ручкой. Предпочтение отдаётся П- и Г-образным формам. Рукоятка в виде трубчатой палочки при пилении скользит, не позволяет прочно фиксировать ножовку двумя руками.
Установка полотна осуществляется с учётом расположения зубцов
Они должны направляться в сторону резчика (мастера).
Если используется раздвижная модель, начинать установку режущего элемента нужно с регулировки длины инструмента с учётом размера полотна.
При установке полотна необходимо уделить внимание натяжке. Перетягивание режущего элемента чревато его поломкой при малейшем перекосе
При недостаточной натяжке резать будет невозможно, полотно то и дело будет соскальзывать с поверхности обрабатываемого материала.
Чтобы избежать сильного нагрева, рекомендуется в область разреза нанести несколько капель масла.
При пилении металлической трубы или уголка нет нужды доводить распил до конца. Иногда раскраиваемую деталь попросту ломают путём сгибания провисающей части. Но пройти ножовкой нужно как минимум половину толщины заготовки.
Для получения ровного среза деталь лучше фиксировать в тисках

Это особенно важно при работе с трубами и уголками.
При работе с твёрдым металлом нужно прилагать большие усилия при движении инструмента от себя. Это позволит зубцам быстрее погрузиться в плоть

Степень усилий должна регулироваться в зависимости от плотности используемой заготовки.
Если нужно распилить тонкий листовой металл, его зажимают между двумя брусками, фиксируют в тисках. Высвобождают деталь только после завершения раскроя.

Теоретически раскроить ножовкой можно довольно толстый металл, но для этого потребуется приложить немало усилий, потратить много времени. Поэтому массивные заготовки режут альтернативными способами. А для труб лучше использовать труборез, так как обычное полотно по металлу при проходе по цилиндру соскальзывает, что чревато получением неровного среза. Ручному инструменту посильна работа с толстым листовым металлом, трубами, арматурой, профильным прокатом.