1 Ленточнопильный станок по металлу – что это такое?
Это мощное оборудование как для прямой, так и фигурной резки не только металла, но также древесины, пластика, других материалов. Рабочим органом у станка является ленточная пила – замкнутая (бесконечная) металлическая полоса с зубьями. Она непрерывно перемещается в одном направлении по замкнутому контуру на 2 или 3 шкивах. Особенность конструкции и движения пиловочного полотна обеспечивают большой рабочий ресурс длинной режущей поверхности ленты. Поэтому пила медленно затупляется и не нуждается в частой замене.
Мощность электродвигателя, приводящего в движение шкивы, определяет производительность и эффективность станка, выступает главным критерием при подборе полотна ленточной пилы. Поскольку поступательное движение, а следовательно и давление пилы, всегда направлено в сторону обрабатываемого материала (к рабочему столу), то отсутствует опасность выброса заготовки в оператора.
Ленточнопильный станок по металлу компактен и занимает незначительную площадь. Серии для домашних мастерских, мелкого производства достаточно легки и для установки не требуют подъемного оборудования. Качественное ленточное полотно издает мало шума при работе. Типов и модификаций станков с ленточной пилой очень много, но все они состоят из основных конструктивных узлов:
Описание конструкции станка
Прибор характеризуется высокой мощностью работы, поэтому его используют не только для резки металлических листов, но и для обработки разных пород древесины, полимерных и других материалов. Интересной особенностью такого устройства является возможность вырезать не только прямые, но и фигурные конструкции. Из названия понятно, что основным режущим элементом является ленточная пила, которая выполнена в виде металлической полосы замкнутого типа, где размещены острые зубья.
В настоящее время ленточные станки оснащаются разным количеством шкивов (двумя или тремя), которые способны формировать замкнутый контур, где осуществляется перемещение ленты с зубьями. Из ключевых достоинств подобного оборудования следует выделить большой ресурс работы режущего элемента и отсутствие необходимости проводить частую замену. Такой плюс обусловлен конструктивными особенностями и непрерывностью перемещения режущей ленты.
При выборе подходящей модели необходимо уделить особое внимание таким показателям, как производительность и эффективность. Именно они оказывают влияние на мощность применяемого электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Для ленточнопильных станков характерна высокая безопасность, поэтому риск непредвиденных повреждений при халатном отношении оператора минимальный
Такой параметр обусловлен характерным движением полотна, которое направлено в сторону рабочего стола и обрабатываемого сырья. Поэтому выброс заготовки в сторону работника попросту не произойдёт
Для ленточнопильных станков характерна высокая безопасность, поэтому риск непредвиденных повреждений при халатном отношении оператора минимальный. Такой параметр обусловлен характерным движением полотна, которое направлено в сторону рабочего стола и обрабатываемого сырья. Поэтому выброс заготовки в сторону работника попросту не произойдёт.
Ещё одним хорошим преимуществом таких приборов является компактность. Несмотря на отличные показатели мощности и продуктивности работы, станок имеет небольшой вес и размеры. Для установки станка в домашних условиях не обязательно задействовать дополнительное оборудование для подъёмки груза. Всё выполняется своими руками. Также станок обладает низким уровнем шума, что обеспечивается качественным ленточным полотном.
Совершенно все модели ленточных станков по резке металла включают в себя ряд следующих деталей и узлов:
- корпус;
- механизмы привода;
- узел, отвечающий за резку;
- механизмы для подачи заготовок;
- система управления, которая состоит из электромеханических и гидравлических частей;
Виды ленточных пил
Ленточные пилы можно разделить на следующие виды:
- зубчатые;
- беззубые;
- электроискрового принципа действия.
Зубчатые ленточные пилы, в отличие от ножовочных полотен, выпускают замкнутым контуром. Их применяют для пропила и резки разнообразных материалов, включая пенобетон, металлические конструкции, дерево и прочие материалы.
Беззубые ленточные пилы и пилы электроискрового принципа действия работают аналогично круглым пилам. Единственное отличие, это назначение зубьев.
Выбирая ленточную пилу по металлу, нужно обращать внимание на особенности конструкции ленточнопильного станка. Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов
Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок
Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок.
Особенности заточки ленточных пил
Любой инструмент рано или поздно затупится, а перед мастером встанет вопрос о его заточке. Она может выполняться как вручную, так и на специальном оборудовании. Заточка ленточных пил предусматривает их разводку, то есть восстановление профиля режущей кромки. Существует три способа, как развести пилу:
- Классический . При этом зубья по очереди отклоняют в правую и левую сторону.
- Зачищающий . При таком способе 1-й и 2-й зубья отклоняют в разные стороны, а 3-й оставляют ровным. Это облегчает распил самых твердых материалов.
- Волнистый . В этом случае кромке придают эффект волны. Сложный вариант, который могут выполнить только профессионалы.
Заточной станок для ленточных пил
Существует масса разновидностей таких агрегатов. Прежде всего они отличаются типом точильных кругов, подбираемых под определенный вид режущего полотна. Не существует универсального станка, способного справиться с любой лентой, поэтому перед его покупкой необходимо убедиться, что он подходит к самой пиле. Небольшой режущий инструмент можно заточить и надфилем, но в условиях промышленного производства такой вариант неприемлем. Станок для заточки ленточных пил может быть ручным и автоматическим. В любом случае он требует применения охлаждающей жидкости.
Выбор правильного типа СОЖ для ленточнопильного станка
Масляная СОЖ может содержать любую комбинацию жирных масел, сульфидных материалов, хлорируемых материалов и EP-добавок. Эти присадки добавляются, чтобы позволить обычно несовместимым нефтяным компонентам смешаться с водой. Это соединение не остается постоянным и может разделиться в разные слои до различных степеней, особенно когда не используется в работе в течение длительного периода времени. Масляная СОЖ с самой низкой начальной стоимостью присадок (компонентов) должна быть правильно подобрана с учётом нужной вязкости и смазывающих характеристик. Нужно регулярно удалять любые капли масляной СОЖ, которые периодически отделяются от основного потока, чтобы минимизировать рост микроорганизмов, вызывающих плохой запах, а также чистить от них окрашенные и сваренные части оборудования. Полусинтетические СОЖ — жидкости, основанные на синтетическом продукте, которые, как правило, содержат некоторые масла для добавления маслянистости (функции смазки) и защиты от коррозии. Они объединяют некоторые преимущества и недостатки и маслянистой СОЖ и полностью синтетической СОЖ. Как с масляными СОЖ, полусинтетические СОЖ подвержены стратификации (расслоению), вызывающей плохой запах (рост микроорганизмов) и уменьшающей срок эксплуатации насоса для СОЖ. Из-за содержания нефтепродуктов (в зависимости от используемой добавки) режущие части ленточнопильного станка должны быть хорошо очищены, прежде чем они будут сварены или окрашены при ремонте. Синтетические СОЖ не расслаиваются в баке для СОЖ в процессе длительного простоя. Как только они смешиваются, то они формируют надёжные соединения, и их концентрат больше не заметен в смеси. Синтетические СОЖ — сверхпрочные концентраты без масла. Они обычно содержат EP-добавки и ингибиторы коррозии. Синтетические СОЖ терпимы к смешиванию в воде с высоким содержанием минеральных веществ. Несмешанные синтетические СОЖ нетоксичны и безвредны для окружающей среды. Как и с любым типом СОЖ, как только они становятся смешанными с металлической стружкой и стекают в бак для СОЖ, их нужно хранить (или утилизировать), как опасные отходы согласно местным законам. Однако, из-за долгого срока полезного использования синтетических СОЖ, скорее всего, затраты на утилизацию будут очень экономичными. У качественного концентрата синтетических СОЖ более высокая начальная стоимость, чем масляная СОЖ. Это получается по причине того, чтобы на сегодня обеспечить лучшую работу в широком круге отрезаемых материалов и уменьшить отнимающую много времени проблемную-линию. Производственные предприятия находят это более рентабельным в долгосрочной перспективе.
Классификация ленточных пил
По конструктивным особенностям ленточные пилы бывают:
- Консольная (маятниковая) ленточная пила — при её изготовлении используется специальная пильная консоль, поднимающаяся и опускающаяся за счет вращательных действий шарнира. Данный вид применяют для пиления труб из нержавейки, фасованных профилей, проката.
- Одностоечные — в их основе лежит горизонтальная пила рама, опускающаяся вдоль вертикальной стойки. По конструктивным параметрам похожа на радиально-сверлильный станок. Главным преимуществом данного типа является возможность пиления металлических изделий под углом.
- Двухстоечные — также используют горизонтальную пильную раму, которая движется вдоль 2 вертикальных колонн. Соединение со станиной осуществляется с помощью жесткого замкнутого контура. Преимуществом двухстоечных пил считаются высокие показатели жесткости конкуренции, инструмент может применяться для резки любых металлов.
- Портальные станки — состоят из фиксированной рабочей зоны и подвижного портала для резки, на котором возможно обрабатывать материалы больших габаритов (плиты, отливки). Достоинством инструмента является компактность: так как портал движется вдоль линейных направляющих рабочего стола, для оборудования не требуется много свободного пространства.
- Вертикальная ленточная пила по металлу — предназначена как для прямолинейной или для криволинейной резки по наружному и внешнему контурам. Принцип работы: заготовку не зажимают в тисках, а удерживают в рабочей зоне вручную.
- Поворотные (угловые) — позволяют осуществлять пиление металла под различными углами к оси детали. В основе их конструкции лежит поворотная пильная рама, вращающаяся вокруг вертикальной оси. Это позволяет одним движением скорректировать угол отреза.
По степени автоматизации
Ручные (гравитационные) — пильная рама приводится в действие за счет применения физической силы рабочего, а также собственного веса.
| Преимущества | Недостатки |
| 1. Соотношение цена-качество (невысокая стоимость оборудования при высоких показателях производительности инструмента). 2. Возможность регулирования угла резки (до 60о). | 1. Значительная вибрация при работе, что приводит к быстрому износу оборудования. 2. Отсутствие надежных механизмов автоматической очистки. 3. Необходимость ручного контроля уровня наклона шкивов. 4. Отсутствие автоматического контроля силы давления оборудования на заготовку. |
- Полуавтоматические пилы — все операции (зажимание-раскрытие тисков, опускание-подъем пильной ленты) осуществляются автоматически с помощью гидравлического привода. Задачей рабочего является только контроль за движением металла. Обработка изделий возможна под углом от -60° до +60°. Подходят для резки тяжелых металлов, в том числе сплошных заготовок из чугуна, цветных сплавов, нержавеющей стали.
- Автоматическая ленточная пила по металлу — применяется на крупных промышленных производствах. Задачи оператора минимальны: ему необходимо только установить параметры обработки металла при помещении заготовки в тиски. Дальнейший процесс автоматизирован, процесс пиления управляется ЧПУ. Оборудование характеризуется наибольшей производительностью, а также высокими показателями точности.
По функциональным особенностям
- I класс — пилы используются на крупном промышленном производстве для обработки любых видов металла (металлургические заводы, производственные цеха, тяжелое машиностроение и т.д.). Ширина полотна — не менее 27 мм. Режущие поверхности характеризуются высокой прочностью, что обеспечивает низкие показатели износа, малую стоимость одного реза.
- II класс — популярный тип ленточных пил. Применяются на заготовительных производствах предприятий машиностроения для резки цветных металлов, легированной стали, жаропрочных сплавов, титана. Ширина ленточного полотна — от 20 мм.
- III класс — чаще всего представлены консольными пилами. Применяются на небольших производствах, занимающихся изготовлением труб, профильного проката. Инструмент с низкой производительностью и высокой степенью износа зубьев. Ширина полотна — от 17 мм.
- IV класс — малогабаритные, легкие устройства, используемые для распила деталей, диаметр которых не превышает 50 мм. Ленточные пилы IV класса не используются в промышленном производстве. Они востребованы в ремонтных мастерских и для частного применения. Ширина полотна не превышает 13-15 мм.
Скорость ленточной пилы.
Режим резания определяется несколькими показателями, прежде всего это материал заготовки. Необходимо учесть к какой группе сталей и сплавов он относится. Также нужно знать размер обрабатываемой заготовки и правильно выбрать шаг зуба
Немаловажное значение при этом играет, какой компанией выпущено полотно. Продавцы ленточнопильных станков дают рекомендации для выбора оптимальной скорости ленточной пилы, для конкретного вида оборудования
Хорошо зарекомендовало себя оборудование производства американской компании JET – модели с индексом VS оснащаются бесступенчатым вариатором скорости, позволяющим оптимально подобрать скорость резания для конкретной группы материала. К тому же эти станки оснащены встроенным тензометром для контроля натяжения пилы, что тоже немаловажно для увеличения срока службы пилы.
Определение скорости подачи полотна пилы. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или увеличьте скорость резания.
Ленточная пила своими руками
Находится немало умельцев, стремящихся изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками. Кто-то приспосабливает для этого старый велосипед, кто-то – лобзик, ну а самую простую модель можно выполнить из фанеры:
- Сделать каркас в форме буквы «С».
- Собрать стол, в котором будут располагаться нижний шкив, мотор и приводной шкив.
- Установить столешницу на опору и вырезать будущие шкивы из ДСП. Чем больше их диаметр, тем лучше будет работать пила.
- Для изготовления подъемника, который будет обеспечивать передвижение подвижного блока, понадобится брусок. Его следует установить под блоком и присоединить к рычагу при помощи тугой пружины.
- При креплении шкива осуществить монтаж подшипников, необходимых для установки и демонтажа колес.
- Ленточная пила своими руками в домашних условиях предусматривает изготовление направляющих на малом бруске. Их функцию могут взять на себя три подшипника роликового типа.
- Смазать агрегат и опробовать его в действии, надев на шкивы заранее купленное режущее полотно.
Виды ленточных пил
Ленточные пилы, изготовленные из качественной высокоуглеродистой инструментальной стали, предназначены для экономичной резки широкой гаммы легированных и нелегированных сталей с прочностью на разрыв до 80 кПа/мм?, но по своим техническим и эксплутационным показателям они уступают биметаллическим полотнам.
Самое широкое распространение в современной ленточнопильной технологии получили биметаллические пилы, особенно с зубом из быстрорежущей стали. Режущая часть зубьев изготовлена из быстрорежущей стали М42 (аналог 11Р2М10К8). Эта сталь, высоколегированная молибденом и кобальтом, имеет высокую твёрдость (до 950 НV) и красностойкость. Специально подобранная пружинная сталь основы пилы обеспечивает ей прочность и долговечность, а надёжное электронно-лучевое сварное соединение с режущими зубьями, позволяет использовать эти пилы в самых тяжёлых условиях производства. Пилы новой конструкции с комбинированным шагом наиболее применимы для резки труб, профилей и заготовок переменного сечения. Переменный шаг зуба пилы позволяет значительно уменьшить вибрацию, повысить устойчивость и эффективность процесса резки заготовок переменного сечения.
Ленточные полотна с твёрдосплавным зубом применяются для самых трудных условий резания. Они используются на высокопроизводительных и жёстких двухколонных ленточнопильных станках для резания таких труднообрабатываемых материалов, как чугунное литьё, неферромагнитные сплавы, редкоземельные металлы и сплавы типа Монель, Инконель, Хастелой и др. с высоким содержанием никеля и титана, и при этом существенно снижают себестоимость разделительной резки. Конструкция гнезда для размещения твёрдосплавной пластины гарантирует прочность ее соединения с полотном пилы. Зубья пил имеют разводку, которая обеспечивает необходимый зазор при пилении и удаление стружки. Эти пилы применяются для резки только сплошных сечений диаметром от 60 мм.
Сферы применения в зависимости от конструкции агрегата
Основная цель установки — распиловка. Распиливать можно большой материал на более мелкие детали, при этом учитываются размеры оборудования — столешницы, ленты, зубьев и мощности двигателя, скорости работы. Пилорамы нашли свое применение как на крупных производствах (лесопилки, мастерские по дереву, металлообрабатывающие заводы), так и в частном хозяйстве — для строительства или домашнего мастерства. Область применения очень широкая, из-за простоты конструкции, невысокой стоимости и высокой производительности их устанавливают повсеместно.
Сфера работы в основном зависит от следующих конструктивных особенностей:
- мощность двигателя;
- скорость вращения шкивов;
- ширина распилочного инструмента;
- острота и диаметр зубцов, шаг между ними, их наклон и форма.
Можно менять эти параметры и режимы, чтобы делать назначение агрегата разносторонним.
Как изготовить ленточную пилу для металла своими руками
В строительных магазинах ленточные пилы стоят достаточно дорого. При минимальных навыках инструмент можно изготовить самостоятельно. Часть деталей может быть изготовлена вручную из вторично-используемых материалов, а недостающие комплектующие — приобретены в магазине (они имеют малую стоимость).
Материалы и инструменты
Перед началом работ по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу необходимо подготовить необходимые материалы и оборудование:
- болгарку;
- шуруповёрт;
- шлифовальное устройство;
- расходные принадлежности (изоленту, клей-момент, крепежи, др.);
- ручные инструменты (отвертки, шурупы, нож, ножницы).
Для сборки станка из подручных материалов необходимо найти:
- деревянные щиты (будут использоваться под основу и столешницу) — если применяется ДСП, то несколько пластов необходимо склеить для обеспечения необходимых показателей прочности;
- швеллер, стальные прутья (потребуются на этапе создания основы для натяжения вращающихся осей);
- резина (велосипедные или шинные камеры) — будет использоваться для закрепления режущей ленты на шкивах;
- ремень (пригодится для вращающихся дисков);
- водостойкая фанера толщиной от 10 мм (пойдет на изготовление защитного чехла);
- двигатель и провода (выбор зависит от требуемой мощности устройства).
Правила выбора ленточного полотна
- При покупке режущего полотна посмотрите на край: все зубцы должны быть одинаковыми, равномерно удаленными друг от друга;
- Выбирайте полотно, которое можно будет заточить повторно;
- В зависимости от формата работы определите необходимый тип комплектующей:
- биметаллическое — используется при распиле прочных материалов, характеризуется повышенной прочностью (инструмент прослужит долго, пила устойчива к разрывам и натяжению);
- алмазное — рассчитано на работу с мрамором, гранитом, кварцем, камнем;
- твердосплавное — нужно для пиления чугуна и титана, может быть использовано при обработке сложных заготовок;
- из инструментальной стали — классическое полотно, подходящее для разовых работ с деревом и металлом, является наименее дорогим.
Пошаговая инструкция по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу
- Определите планируемую цель использования станка, необходимые габариты инструмента.
- Скачайте из интернета или сделайте самостоятельно чертеж устройства.
- Подготовьте рабочее место, инструменты, материалы.
- Изготовьте шкивы: потребуется фанера или ДСП, рекомендуемый диаметр — 24-26 см.
- Шкивы необходимо отшлифовать и обклеить с внутренней стороны резиной.
- Сделайте вертикальную ось: можно использовать металлический швеллер или прочные сорта дерева.
- Приготовьте базовую часть основания (подойдет любая нержавеющая сталь).
- С двух сторон основания вставьте втулки, на которых закрепите шкивы (п.4). Шкивы должны стоять ровно, без наклона.
- При наличии, установите демпфер (под столешницей): он позволит минимизировать колебания и вибрацию при работе станка.
- Закрепите двигатель, обеспечьте его прочное соединение с вращающейся частью инструмента (п.5).
- Соберите столешницу из имеющихся деревянных щитов, при желании — покройте ее изолирующим слоем. Столешницу следует расположить на прочной, устойчивой ножке.
- Если в работе вам потребуется делать прямые продольные надрезы, то необходимо установить направляющие.
- Установите над столешницей систему регулируемой смазки: масло должно самотеком попадать на пильное полотно (количество устанавливается экспериментальным путем в процессе работы станка).
- Закрепите на верхнем шкиве защитный чехол: он необходим, чтобы пильное полотно не соскальзывало. Чехол должен закрывать весь двигатель и электронику, чтобы не допустить попадания опилок в механизм.
- Если вы сомневаетесь, что двигатель справится с большими объемами работы, то лучше установить устройство для защитного отключения (УЗО).
- Срежьте все острые углы, отшлифуйте поверхность инструмента.
- Установите ленточное полотно, натягивая его по возможности (провисания цепи недопустимы). Лента должна располагаться строго параллельно основанию, чтобы не произошло снятия полотна.
- Осуществите пробный запуск станка, сделайте тестовый разрез тонкого стального или металлического листа.
Виды ленточных пил
Как уже было сказано, они могут быть:
- горизонтальными;
вертикальными.
Подразделяется такое оборудование и на ручное, полуавтоматическое и автоматическое. Кроме того, ленточная пила по дереву бывает трех видов:
- Зубчатая . Модель с зубьями широко применяется для обработки древесины и металла, а еще ею режут минеральную вату, пенобетон и даже продукты питания – мясо, рыбу.
- Беззубая пила трения . Ее металлическая лента тоже оборудована зубьями, но они преследуют цель усилить в процессе трения выделение тепла и тем самым повысить производительность всего оборудования.
- Ленточная пила электроискрового действия . Ее применение целесообразно в одном случае и касается он обработки заготовок, толщина которых превышает 15 мм. Обычные круглые пилы электроискрового действия справиться с ними не могут из-за большого биения, существенного диаметра и шага, поэтому и применяют ленточный агрегат.
На одном и том же аппарате могут применяться самые разные полотна – как специальные, так и для конкретных видов заготовок. Область применения режущего инструмента зависит от шага зубьев, то есть их размера, твердости кромок, их геометрии и разводки. К примеру, для обработки крупных заготовок подбирают полотно с большими зазубринами, а для резки изделий из инструментальной стали требуется повышенная твердость зубьев. Их спинки усиливают в случае, если процесс сопровождается сильной вибрацией и ударным воздействием.
