Пильный диск для торцовочной пилы

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска пять тысяч резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. Отрезная монтажная пила по металлу с твердосплавным (победитовым) диском makita lc1230 (305 мм). В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Смотрите на зубцы

Число зубьев — главная особенность, определяющая предназначение пильного диска и во многом его стоимость. Полотнам с малым количеством зубцов характерны высокая скорость реза и «грязный» пропил, нуждающийся в последующей обработке. Оснастка с большим количеством резцов рекомендована для пиления твердых материалов и чистового среза.

Читать также: Установка реечного потолка своими руками

Пильные круги для циркулярок отличаются от оснастки для маятниковых пил наклоном зубьев, что объясняется разной траекторией движения рабочей части в заготовке. Применяемые на торцовках диски с отрицательным или нейтральным углом наклона давят на поверхность сверху и срубают материал, при этом разрезаемая деталь упирается в ограничитель и диск в неё не втягивается. Такой круг при установке в циркулярный станок будет отталкивать заготовку, забиваться опилками и перегревать двигатель — сделать им продольный пропил очень трудно, особенно в невысушенном дереве. Используемые для циркулярных пил «положительные» диски имеют зубья, направленные под углом к поверхности и срезающие материал подобно ножу рубанка, втягивая древесину под себя.

Полезную информацию о назначении диска можно получить, рассмотрев конфигурацию зубьев:

Прямой зубец делает пропил массива древесины быстро, но грязно.
Попеременно скошенные резцы применимы для любого направления реза, но боятся ударных нагрузок.
Связка плоского и трапециевидного зубьев предотвращает расщепление верхнего слоя и используется для распила плит, пластика и цветного металла.
Комбинированные резцы — последовательное сочетание резцов с различной заточкой, обеспечивающее четкие кромки пропила на хорошей скорости в материалах различной твердости.
Чередующиеся вогнутые и треугольные зубья оптимально подходят для раскроя ламината без предварительной насечки.
Плоские зубцы с фасками вкупе с широкими спинками выдерживают попадание в линию реза цемента или гвоздей.

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

породой дерева – твердая или мягкая;
будет проводиться распил вдоль или поперек;
типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Диски для разных задач

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

На фото – диск для чистого реза

конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
внешним диаметром;
диаметром посадочного отверстия;
максимальными оборотами;
толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

Скорость вращения в зависимости от диаметра

размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Разновидности пил

В зависимости от применяемого рабочего органа, пилы могут подразделяться на несколько видов:

цепные;
ленточные;
сабельные;
дисковые.

Как понятно из названия, цепные пилы воздействуют на материал остро заточенными зубьями сложной конфигурации, которые соединены в одну бесконечную цепь. Она устанавливается на специальную шину и приводится в движение двигателем внутреннего сгорания либо электродвигателем.

В конструкции ленточных пил используются стальные ленты с нарезанными на них и заточенными зубьями. Они применяются в больших стационарных агрегатах, используемых в лесопильном производстве.

Сабельными пилами называют механические устройства, представляющие собой достаточно жесткое стальное полотно с пильными зубьями, которое воздействует на древесину при совершении возвратно-поступательных движений подобно ручной ножовке. Приводится в действие такое полотно электродвигателем через специальный редуктор.

Дисковые пилы называются так потому, что рабочим органом у них является пильный диск по дереву, который непосредственно воздействует на материал в процессе обработки.

Техническая характеристика

Каждый выпускаемый производителями пильный диск имеет свои технические характеристики.

Серия диска. Она позволит определить, для каких типов работ оснастка изготавливалась.
Конструкция диска. Она говорит о качестве полотна. К качественным полотнам можно отнести те, что изготавливаются лазерной порезкой, проходят компьютерную балансировку, шлифовку и калибровку каждый в отдельности. Чтобы снизить температуру, шум пилы и вредные вибрации, на диске должны быть компенсационные прорези. В конце прорези находятся отверстия округлой формы, у некоторых конструкций предусмотрены медные заклёпки, которые предотвращают полотно от разлома. У хорошей модели должны быть волнообразные расширения, кольца жёсткости, специальное покрытие.
Диаметр диска (внешний). Если диаметр диска больше, чем предусмотрено у инструмента, это повлияет на глубину пиления. Специалисты рекомендуют не превышать выступ зубьев над материалом более чем на 10—20 мм, так как при превышении увеличивается нагрузка на двигатель.
Диаметр посадочного отверстия. Для безопасной и качественной работы необходимо, чтобы оснастка плотно сидела на посадочном штифте.
Количество зубьев. От количества зубьев зависит чистота распила. Чем больше зубьев, тем чистота распила выше, но тем больше и нагрузка на мотор инструмента. Кроме этого, из-за стружки снижается скорость вращения. Оснастка с маленьким количеством зубьев лежит в диапазоне от 10 до 40, со средним — от 40 до 80, с большим — от 80 и выше.
Тип и угол зубьев. Каждый тип сконструирован под определённые задачи. Тип F. T. (плоский резец) предназначен для продольного пиления различного вида древесины. Тип АТВ (сменный резец) предназначен для продольного и поперечного распила разных пород древесины, обработки ДСП, ОСП и фанеры. Тип Combi (комбинированный резец) предназначен для любых видов пропила. Тип TCG (трапециевидный плоский резец) применяется для обработки изделий из древесины. Тип HiFND (сменный резец) предназначен для работы с материалом, который склонен к раскалыванию. Важным параметром является угол наклона зубьев. Положительный угол наклона от 15 º до 20 º увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил. Отрицательный угол наклона от 0 º до -5 º замедляет скорость инструмента, но делает чистый распил.
Толщина диска. Чем тоньше оснастка, тем меньше затрачивается энергии, уменьшается нагрузка на мотор, снижаются потери на опилки. Одновременно с этим у тонкого полотна меньше эксплуатационный период, больше вибрация, быстрее происходит нагрев.
Маркировка. На качественных моделях маркировка наносится лазером. Её наличие позволяет сделать правильный выбор и в дальнейшем правильно обслуживать полотно.
Количество оборотов. В целях безопасности, предотвращения потери чистоты распила и снижения срока эксплуатации необходимо, чтобы скорость вращения пильного диска была выше максимальной скорости вращения шпинделя на инструменте.

Достоинство полотна состоит в его сбалансированности, стойкости к затуплению, нагреванию и боковым нагрузкам.

Полезные советы о выборе и эксплуатации пильных дисков

Нередко можно встретить предложения о продаже универсальных дисков, которых можно использовать для распила металла и дерева. Это очень обманчивое предложение. Надежные бренды не выпускают такие изделия, ведь от их использования может пострадать не только качество работы, но и мастер. К сожалению, травмы, полученные при неправильном распиле материалов, сегодня не редкость.

Пильные диски рассчитаны на определенный срок службы, который зависит от интенсивности эксплуатации изделий. Когда качество среза снижается, диск нужно заменить. Часто мастера экономят и вместо покупки нового изделия затачивают старое. Это не всегда целесообразно, потому что качественная заточка возможно только на специальных станках.

Лучшие пильные диски диаметром 190 мм

Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.

Bosch 2.608.640.633 190х30 мм – быстрый рез

Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.

Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.

+ Плюсы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
Режет даже доски с гвоздями.
Очень низкая цена и проверенный бренд.
Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.

– Минусы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.

Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) – чистый тонкий пропил

Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации

Работать таким диском следует более осторожно, чем другими

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) – особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.

+ Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
Очень тихая работа.
С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.

– Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

Цена гораздо выше аналогов.
Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.

Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.

Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев) – чистый рез фанеры, ДСП, МДФ, древесины

МДФ, ДСП и фанера не очень плотные, но способны сильно крошиться при грубом воздействии оснастки, поэтому диск должен быть максимально острый и резать требуется со средней скоростью. Данный диск оснащен 48-ю зубьями и имеет толщину 2 мм, что обеспечивает прочность и ровность реза.

+ Плюсы Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев)

Предусмотрены четыре выреза под расширение от нагрева.
Есть переходник в комплекте для установки на пилы с посадочным местом 20 мм в диаметре.
Не оставляет сколов на ДСП.
Не закусывается в материале.
Устойчив к изгибам и деформациям.

– Минусы Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев)

Переходник для установки диска на вал меньшего диаметра приклеен с обратной стороны оснастки — некоторые пользователи сперва пугаются, что его не положили в комплект.
Качество пайки зубцов не ровное.

Вывод. Модель имеет напайки из карбина вольфрама, поэтому долго держит заточку и обеспечивает чистый рез спрессованных материалов. Диск оптимален по соотношению цены и качества и подойдет для применения в личной столярной мастерской, но не для каждодневного использования.

Как выбрать диски на циркулярную пилу

Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.

При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента

Размеры

Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.

Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.

Маркировка пильных дисков

Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.

Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.

Материал

Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.

Круг пильный твердосплавный

Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.

Алмазная дисковая пила

Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.

Особенность конструкции дисковых пил для продольного пиления

Основной критерий для продольной распиловки – это высокая производительность, а не качество среза, по этой причине режущее полотно имеет наименьшее количество зубьев (точное число резцов зависит от диаметра диска), ведь именно при подаче на каждый зуб снижается мощность резания. Чем меньше зубов имеет пила для продольного пиления, тем быстрее осуществляется резка подаваемого материала.

Еще одно важное отличие дисков – это вместительная межзубовая впадина, в которой умещаются продукты распила: стружка и опилки. Выполняя продольный распил необходимо обеспечить эффективное удаление отходов и не допустить того, чтобы они забивались в небольших отверстиях, это и послужило созданию особой конструкции полотна с большой впадиной

Продольная циркулярная пила обеспечивает шероховатую поверхность в местах распила, но это допустимо для пиления в интенсивном режиме.

Для работы в режиме тяжелого резания используются твердосплавные пильные диски для продольного пиления, сохраняющие целостность полотна в процессе использования и выдерживающие интенсивные нагрузки. Твердосплавные резцы устойчивы к коррозии и износу.