Полотна на ручные ножовки по металлу — правильный выбор, виды и установка

Рейтинг ручных ножовок по дереву и металлу

Хорошей моделью является ножовка Bahco 208, которая представляет собой пилу-ручку. Она позволяет осуществлять распил в труднодоступных местах, чему способствует передний незакрепленный торец режущего элемента. Инструмент достигает размеров 34х10х2,5 см при весе 260 г. Благодаря наличию фиксирующих винтов для полотна гарантируется хорошая режущая способность приспособления.

В качестве режущего элемента используется высокопрочное полотно Sandflex, в результате чего обеспечивается повышенная точность реза. Купить такую ножовку по металлу можно за 900 руб.

Чтобы не ошибиться с выбором ручных ножовок по дереву и металлу, необходимо ознакомиться с рейтингом данных инструментов

Пользуется популярностью модель ТОРЕХ 10А 130. Инструмент имеет компактные размеры, которые составляют 51,5х13х3,5 см, и небольшой вес – 700 г. Эргономичная ручка ножовки представлена полнотелым прорезиненным изделием, что способствует удобной эксплуатации. Режущее полотно вращается, что дает возможность осуществить распил под разным углом. Это благоприятствует также высокой производительности инструмента, стоимость которого достигает 500 руб.

Получает лестные отзывы специалистов и покупателей ножовка Gross Pirahna 77604, которая выполняет чистый и точный разрез. Полотно изготовлено из биметалла с зубьями из быстрорежущей стали. Длина лезвия составляет 300 мм. Благодаря прорезиненной рукоятке обеспечивается удобный захват и надежное удержание ножовки при ее эксплуатации.

Инструмент имеет габариты 40,5х15,5х3,5 см, вес достигает 900 г. Натяжение полотна создается при помощи рычажного механизма, что позволяет получить точный, прямой и аккуратный пропил. Режущий элемент можно установить под углом 45 или 90 градусов. Цена ножовки составляет 1,4 тыс. руб.

Ручная пила по металлу является необходимым инструментом для домашнего мастера. При помощи такого приспособления можно распиливать заготовки и детали из любых материалов

При выборе инструмента следует обращать внимание на качество исполнения режущего полотна, благодаря которому обеспечивается чистый и аккуратный рез

« Предыдущая запись

Виды пильных полотен

При работе с ножовкой по металлу особое внимание следует уделять выбору пильного полотна. Полотна могут различаться по следующим параметрам:

  1. Размер полотна
  2. Высота зубьев
  3. Форма зубьев
  4. Количество пильных кромок
  5. Материал изготовление

О длине полотен было написано выше. Наибольшее распространение получили ножовки по металлу с полотном 300 (мм). Толщина ножовочного полотна может колебаться от 0,67 до 1,25 (мм). С ростом толщины полотна возрастают прочностные характеристики пильной части, но при этом будет расти и цена изделия.

Ширина полотна обычно составляет от 12,5 до 20-25 (мм). Как и в случае с толщиной, на прочность полотна оказывает влияние и ширина пильной части. Для широких полотен характерно использование зубьев увеличенной высоты, 1,5 (мм). Узкие и тонкие полотна обычно используют зубчатку высотой 1 (мм).

Полотна с наклонной зубчаткой обычно пилят в направлении на себя. Но если пилу развернуть, то можно будет пилить и от себя.

Пильные полотна по металлу с двухсторонней зубчаткой более долговечны, но и стоят они практически в два раза дороже, чем односторонние аналоги.

Хорошие пильные полотна изготавливаются на основе быстрорежущей инструментальной стали. Таким полотном допустимо резать сталь и сплавы практически любой прочности. При этом зубчатка не будет быстро тупиться и слизываться.

Разумеется, стоимость хороших пильных полотен всегда высока. Чтобы снизить цену зубчатки, производителям приходится идти на различные хитрости. Наиболее удачные в плане качества и цены являются биметаллические полотна. Такие изделия изготавливаются из разнородной стали. В полотнах этого типа зубчатка, то есть край режущей кромки, изготавливается на основе быстрорежущей инструментальной стали. Остальная часть полотна – дешевая углеродистая сталь, единственным преимуществом которой является наличие хороших пружинящих свойств.

Процесс резки

В процессе резки делается два хода:

  1. Рабочий — инструмент перемещается вперед от рабочего.
  2. Холостой — ножовка перемещается к рабочему.

При холостом ходе на инструмент не нажимают, в результате зубья лишь скользят. Во время рабочего хода двумя руками обеспечивается легкий нажим, а ножовка двигается прямолинейно.

Правила эксплуатации

Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, вполоборота к оси обрабатываемой заготовки или к губкам тисков. Левая нога немного выставляется вперед примерно по линии заготовки, и на нее опирается корпус. Ступни нужно поставить так, чтобы они образовали 60−70° (с расстоянием между пятками).

Правильной поза рабочего может считаться, когда правая рука с инструментом, установленная в начальное положение и согнутая в локте, образовывает прямой угол между локтем и плечом. Рукоятка захватывается правой рукой так, чтобы ручка упиралась в ладонь. Ее обхватают четырьмя пальцами, и большой палец накладывается сверху вдоль ручки.

Пальцами левой руки обхватывается подвижная головка ножовки и гайка. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное увеличение нажима. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Нажимают на нее двумя руками, но левой рукой делается небольшое усилие, а правой осуществляют возвратно-поступательные движения главным образом.

  1. Короткие заготовки разрезаются по самой широкой стороне. При обработке углового, швеллерного и таврового профилей лучше менять положение заготовки, а не делать рез по узкой стороне.
  2. Резка должна осуществляться плавно и неспешно, в течение минуты делается не больше 40−60 двойных ходов.
  3. Должно быть задействовано все полотно.

Наибольшую сложность для новичков представляет виляние рабочего элемента. При возникновении этой неприятности следует проверить состояние крепежа — виляние может говорить о недостаточном затягивании «барашка». В отличие от столярного инструмента наш заточить по новой не удастся, нужно менять.

Когда требуется сделать распил в труднодоступном месте, лучше воспользоваться ручкой-ножовкой по металлу.

Приспособления для заточки

Для удобства рабочего процесса будет не лишним подготовить и специальное основание для крепления пилы. Ни на коленях, ни на табуретке с шаткими столиками операцию выполнять нельзя.

Оптимальная база – жестко зафиксированный слесарный верстак, на котором будет находиться зажимное устройство. К слову, некоторые модели таких верстаков имеют зажимы наподобие тисков уже в самой конструкции. Но как наточить ножовку в остальных случаях? Придется продумать фиксатор самостоятельно, причем так, чтобы он позволял надежно крепить пилу под углами в диапазоне 45-90° относительно поверхности рабочего стола.

Такое приспособление можно изготовить из фанерного листа толщиной 2 см. Оптимальные параметры по ширине и толщине – 55 х 20 см. На этом основании устанавливаются два направляющих треугольника, сваренные из металлической полоски. Они и выступят опорными элементами для крепления. Для этих полосок заранее продумываются отверстия фиксации. Дополнительно они насаживаются на клеевую основу. Направляющие дополняются регулирующей деревянной планкой с барашковыми гайками, которые позволят регулировать силу зажима. Как минимум гайки должны зажимать планку подобно тискам с двух позиций по краям.

Что такое и для чего нужна?

Ручная ножовка представляет собой пильное полотно, рабочая часть которого снабжена насечкой из зубьев. С одной стороны имеется рукоятка, удерживая за которую совершают возвратно-поступательные движения. При этом, зубья входят в соприкосновение с обрабатываемым материалом и пилят его в заданном направлении. Ножовка в основном предназначена для работы с древесиной, хотя имеются специальные разновидности для резки металлов, пластика и других материалов.

Несмотря на основное предназначение, пилить обычной ножовкой производные древесины (ДСП, МДФ фанеру и т.п.) не рекомендуется. Зубья быстро тупятся и требуют заточки. Для резки этих материалов используются специальные инструменты с твердосплавными напайками или закаленными зубьями.

Назначением ножовки является резка (пиление) материалов. Никаких дополнительных функций он не может выполнять, но с основными задачами справляется отлично. Процесс резки одинаков для всех материалов, хотя качество полотна в каждом случае требуется свое. Инструмент удобен для выполнения работ в полевых условиях, обладает компактными размерами и малым весом, что позволяет брать его с собой в походы или поездки.

Какой зуб выбрать

Промежутки между зубцами называют стружечными. Именно в них металлическая стружка остается до того момента пока зубья не покинут пропил. Чем больше промежутки, тем меньше сопротивление полотну во время длинных пропилов.

Зачастую разводка зубцов заканчивается на некотором расстоянии от концов полотна.

Полотна по металлу изготавливаются с разным шагом зуба, при этом размер зуба играет большую роль при резке материала. В качестве стандарта берется количество зубов на погонный дюйм полотна (25 мм). Это может быть 18, 24 или 32 зубца на погонный дюйм полотна.

Чем большее количество зубцов, тем зуб мельче, и соответственно полотно будет пилить более твердый материал (металл). Но не стоит использовать полотна с очень мелким зубом для работы с мягким металлом, потому что рабочая часть полотна будет быстро забиваться стружкой (это сильно замедлит и осложнит работу).

Для продолжительной работы лучше подойдут каленные или биметаллические полотна. Каленые полотна имеют вид никелированной стали с темными (закаленными зубцами), их используют при резке твердых металлов. Полотна черной окраски зачастую плохого качества и долго не прослужат.

Ножовочные полотна по металлу для пильных инструментов

Рассматривать полотно ножовочное по металлу необходимо с того, что классифицируют этот вид расходного материала на три типа:

  • Для ручных ножовок (они бывают большие и маленькие). После появления УШМ или болгарки, а также дисковых, сабельных пил и лобзиков, ручные ножовки утратили свою популярность, но при этом не исчезли полностью
  • Для машинных агрегатов — к ним относятся ленточные пилы, которые используются в условиях промышленности (предназначены для станка). Для ленточной пилы применяются полотна, имеющие соответствующие параметры: длина, толщина, материал изготовления, заточка и форма зубьев. В домашних условиях такие агрегаты применяются только при необходимости проведения высокоточной резки металлических деталей. Для таких агрегатов применяется специальное ленточное полотно, зубья которых имеют напыление из твердосплавных материалов. В ленточных пилах применяется не только оснастка для резки металла, но и по дереву. Ленточнопильные полотна нуждаются в дополнительном водяном охлаждении при работе, что продлевает срок службы устройств, а также снижает нагрузку на приводные механизмы машинных агрегатов
  • Автономные электрические агрегаты — это инструменты, которые вытеснили ручные ножовки. К таковым относятся сабельные пилки и электролобзики. Для сабельной пилы выпускаются полотно соответствующих форм и технических параметров. Для лобзика полотна по металлу также имеют соответствующие параметры, поэтому при их выборе, нежно учитывать, для какого типа инструмента предназначаются расходные режущие материалы

Это интересно: Ножовка по металлу — виды, применение, конструкция

Виды ножовочных полотен и их конструкция

Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009. Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки. Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:

  1. Одинарное полотно ножовочное по металлу с расстоянием между крепежными элемента 250 мм. При этом общий показатель длины составляет 265 мм. Подобный вариант исполнения подходит для инструмента, который применяется в случае отсутствия необходимости в большой производительности.
  2. Одинарные варианты исполнения с расстоянием между двумя крепежными элемента 300 мм. Общий показатель длины составляет 315 мм.
  3. Для большей производительности проводится установка двойного ножовочного полотна. Длина этого варианта исполнения, как и предыдущего.

Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.

При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:

  1. Х6ВФ.
  2. В2Ф.
  3. Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.

Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.

Рассматриваемое вольфрамовое полотно ножовочное характеризуется тем, что при высокой твердости рабочей поверхности структура характеризуется высокой чувствительностью к изгибающей нагрузке. Именно поэтому при небрежной резке металла прослужить долго подобное изделие не сможет.

Достигнуть высокого показателя прочности производители могут за счет проведения термической обработки. При этом стоит учитывать следующее:

  1. Основная часть изделия характеризуется твердостью поверхностного слоя около HRC 44-46.
  2. В зависимости от типа применяемого материала при изготовлении твердость зуба варьирует в пределе HRC от 64 до 67. Этот показатель свойственен легированных сплавам. Быстрорежущая сталь характеризуется тем, что имеет твердость HRC в диапазоне 73-78 единиц.

Не стоит забывать о том, что значительные перепады твердости становятся причиной чувствительности изделия к изгибанию. Инструмент рассчитан на различную нагрузку, она не должна превышать 60 кг при шаге 1,4 мм, а также 10 кг при шаге зуба менее 1,4 мм.

Довольно большое количество разновидностей подобного изделия определяет то, что с подбором подходящего варианта исполнения не возникает серьезных проблем.

Правила работы с ножовкой по металлу

Приобретение инструмента – не гарантия его долгой работы и качественных распилов. Перед началом использования ножовки специалисты рекомендуют изучить ряд правил.

  1. Положение тела. Во время распила рабочую руку сгибают под прямым углом. Ноги следка раздвинуты, ступни развернуты наружу. Положение должно быть удобное, устойчивое.
  2. Установка полотна. Режущее полотно устанавливается согласно инструкции. Его хорошо расправляют в раме, надежно закрепляют гайками. Правильная установка предотвращает появление вибрации при работе. Слишком сильный натяг приводит к разлому полотна.
  3. Движения. Мастера рекомендуют второй рукой тоже придерживать ножовку. Движения делают ритмичные, равномерные. Недопустимы рывки.
  4. Фиксация заготовки. Заготовки обязательно фиксируют. Рекомендуется использовать специальные тиски.

Избежать появления трав во время работы с ножовкой позволяет использование защитных очков и перчаток.

Отличительные особенности хорошей ножовки

Главное отличие хорошей ножовки в следующих элементах: форма, размер, твёрдость зубьев, стойкость к нагрузкам. На рынке режущих инструментов производителями представлены разные виды ножовок. Отличаются они фирмой и качеством. Зарубежные представители фирм также дают широкий выбор товара, отличающегося качеством.

Ножовки делятся на те, что используют профессионалы и ножовки, предназначенные специально для бытового использования. Соответственно они различаются некоторыми особенностями в работе, которые зависят от цели. Множество видов ножовок производится зарубежными компаниями по своим стандартам качества. В России используется для изготовления ГОСТ 53411-2009.

Виды материала для ножовок

Углеродистая сталь наименее стойкая. Процедура закалки током высокой частоты здесь крайне важна. Так создаётся холоднокатанная полоса.

  1. Легированная сталь. Популярна зарубежом. Такая сталь стоит по качеству между углеродистой и быстрорежущей ножовкой.
  2. Быстрорежущая сталь. Режущая с высокой стойкостью, но хрупкая и дорогая.
  3. Биметалическая ножовка. Это новшество. Изготавливается методом электро-лучевой сварки, что позволяет прикрепить быстрорежущую сталь к прочной стали.

Этот способ соединения мгновенно нагревает сталь в месте соединения и сохраняет высокий показатель твёрдости. Среди пользователей данного вида полотен бытует мнение, что это лучшее изобретение, которое в ближайшее будущее станет самым восстребованым среди всех видов.

Виды ножовок по металлу

Согласно инструкции основная задача ножовки – распил металлических изделий, создание пазов, швов, нарезка металлической арматуры и прутов.

Помимо металла ножовка отлично справляется с пластиком, пенопластом, керамикой, древесиной и органикой.

Специалисты выделяют 3 основных типа инструментов.

  1. Для домашнего использования. Доступное по ценовой категории устройство. Используется для решения бытовых задач.
  2. Профессионального класса. Отличаются высоким качеством изготовления и удобства использования. Применяются для решения профессиональных задач. Позволяют создавать тривиальные резы.
  3. Тип ручка. Ножовка оригинальной формы, напоминающей скобу. Используется для создания резов в труднодоступных и внутренних местах.

По типу держателя

По типу держателя выделяют 2 вида ножовок:

  • Натяжные – с двумя точками опоры;
  • Без натяга.

Благодаря натягу полотно становится более жестким. Благодаря этому продлевает срок эксплуатации прибора и повышается его надежность. Инструменты без натяга имеют более ограниченный круг применения.

В них режущая часть закреплена только со стороны ручки. Остальная свободно болтается. Это необходимо для прохождения зубчатки в труднодоступные места. Они позволяют осуществлять рез в щелях.

По типу ручки

В зависимости от ручки выделяют 2 основных разновидности ножовое: типа пистолет и прямую. Особенности хвата определяют удобство работы с инструментом и простоту совершения манипуляций.

Выбор конструктивных особенностей является вопросом индивидуальных предпочтений. Однако принято считать, что пистолетная ручка более практичная и удобная в работе. Прямой хват обеспечивает более ровный и точный ход пильного полотна.

Источник [ править | править код ]

  • ГОСТ 17270-71 — Рамки ножовочные ручные. Технические условия.
  • ГОСТ 6645-86 — Полотна ножовочные для металла. Технические условия.( ГОСТ устарел)
Ножовка по металлу на Викискладе

ГОСТ Р 53411-2009 Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Каждый домашний мастер, которому приходится регулярно выполнять работы по дому, обязательно должен иметь в своем арсенале такой полезный инструмент, как ножовка по металлу. На первый взгляд может показаться, что она ему без надобности, однако это не так. Если призадуматься, то ножовку можно использовать для пиления не только металла, но и других материалов. Эта особенность превращает ее в универсальный инструмент.

На сегодняшний день на рынке представлено большое количество разновидностей ножовок по металлу, поэтому подобрать наиболее подходящую модель большого труда не составляет. Нужно только при выборе подходящего варианта учитывать характеристики инструмента.

Производители выпускают два вида этого строительного инструмента — ручные и электрические ножовки. Первый вариант подходит для использования в любых условиях, ведь она обладает такими важными достоинствами, как малый вес и мобильность. Другим немаловажным преимуществом ручной ножовки является ее доступная цена. Из недостатков можно отметить лишь то, что работа с этим инструментом требует много времени и физических усилий.

Как пилить ножовкой по металлу ⚙️ Вводный курс

Общая теория пиления ножовкой по металлу выглядит примерно так:

Фото 1. Теория пиления ножовкой. Вводный курс

Поэтому, теорию мы изучать не будем, а перейдём сразу к практике:

На этом видео весь рассказ о том, как пилить, собственно, и представлен, но сейчас будет постскриптум, представлен ряд дополнений и поправок (плюс к краткому пересказу содержания видео).

Итак, начнём с того, что пилить ножовкой по металлу нужно горизонтально, ухватившись за инструмент двумя руками. Для чего хорошо бы использовать ножовку с хорошо выраженной рукояткой для хвата второй рукой.

Пилить горизонтально неудобно, потому что для этого нужно, чтобы заготовка была закреплена на уровне груди, а пилить стоя. Однако верстаки, как правило, являются столами, за которыми нужно сидеть, а если и пилить, то стоя и сверху вниз. Поэтому ножовки чаще делают одноручными и пилят ими под углом 45°.

Чтобы регулировать давление на пилу (чем твёрже металл, том сильнее нужно нагружать полотно, давить на него, чтобы зубья вгрызались в плоть; и наоборот — если зубья врезаются слишком сильно, например, в алюминий, то нужно уменьшить давление) можно: а) менять угол наклона при пилении, б) положить руку сверху для увеличения веса, в) развернуть полотно зубьями назад.

Пила часто застревает в пропиле при достижении конца полотна. Это из-за того, что полотно имеет волнистую разводку зубьев (чтобы пропил был шире полотна и оно в пропиле не застревало), но со временем в центре полотна амплитуда этой волны уменьшается, а на концах — почти нет.

Фото 2. Зубья больше стачиваются в центре полотна

Этот перекос возник на почве пиления этим полотном ранее не всей его длиной. Исправить (увеличить разведение в центре или уменьшить на концах) сейчас это уже невозможно по причине того, что зубья закалены. Так что мораль: с самого начала эксплуатации нового полотна нужно всегда пилить всей его длинной.

Следующая проблема: если пилить тонкий лист металла, толщина которого меньше, чем расстояние между зубьями, пила застревает:

Фото 3. Слишком тонкая деталь застревает между зубьев

Если металл твёрдый (железо) — хрен сдвинешь, а если мягкий (алюминий) — выдирается огромный кусок металла, образуются рваные края, край гнётся.

Фото 4. Тонкую деталь пилим под сильным наклоном

Пилить под углом, чтобы сформировать пропил такой длины, чтобы на нём лежало одновременно как минимум два зуба (длина пропила ≥ двум расстояниям между зубьями).

Следующая тема: пилим тонкостенную алюминиевую трубу:

Фото 5. Направление кручения трубы

Полотно устанавливаем зубьями назад, трубу подкручиваем в направлении зубьев (иначе полотно будет застревать на ближнем крае пропила, а при применении силы — рваться).

Ну, и ещё до кучи… полотно ножовки по металлу можно восстанавливать, затачивать зубья, например, вот таким образом:

Фото 6. Заточка зубьев

Изначально этот алмазный диск был больше диаметром и эта бормашинка с этим диском, будучи прижатой таким образом к полотну располагалась строго параллельно линии зубьев полотна, а диск, соответственно, перпендикулярно. И это было правильно — у новой ножовки передние грани-поверхности зубьев ортогональны полотну. Теперь же формируется небольшой отрицательный угол… — чуть менее лучше, но тоже норм.

Ещё к сведению: полотно это можно просверлить обычным сверлом по металлу (из стали HSS). Потому что на производстве всё полотно закаливают не очень сильно, на упругость, а вот зубья закаливают отдельно индукционным нагревом с быстрым охлаждением на твёрдость, поэтому зубьями этими можно в обратку спокойно распилить сверло.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий