Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и установить?

Как правильно использовать

Способ замены пилки зависит от устройства ножовки. При наличии резьбовых фиксаторов полотно накладывается на специальный выступ, натягивается и закрепляется путем вращения гайки. При резком повышении нагрузок крепление может расслабиться, поэтому его нужно регулярно осматривать.

Правильно вставить полотно в ножовку по металлу, оснащенную рычагом, проще. Для этого нажимают на фиксатор, находящийся на обратной стороне рукоятки. После установки пилки рычаг возвращают в прежнюю позицию. При выполнении смены детали нужно учитывать, что зубья должны отклоняться в сторону от рукоятки.

Среда применения

Пилки используются для резки мягких металлов (бронзы, меди, алюминия) и полимерных изделий. На основании вида обрабатываемого материала подбирается толщина ножовочного полотна.

Процесс распила

Резка металла ножовкой осуществляется следующим образом:

• одной рукой удерживают рукоятку, другой — вертикальную часть дуги;
• полотно выравнивают согласно линии разреза (пила должна быть наклонена под острым углом и двигаться, почти прилегая к листу, что поможет избежать появления лишнего шума);
• первые движения делают с незначительным усилием; это поможет зубьям врезаться в металл и исключит соскальзывание инструмента;
• плавными поступательными движениями пилку продвигают вперед (при возвращении полотна в прежнее положение силу прижатия снижают);
• после появления прорези начинают работать в полную силу.

Амплитуда движений должна быть большой. Нельзя задевать деталь дугой ножовки и долго задерживаться на месте. Так инструмент выйдет из строя, из-за чего придется приобретать новую сменную деталь. Ножовку нужно удерживать в одном положении, не позволяя ей отклоняться в стороны. При резких движениях инструмента пилка становится непригодной к использованию.

Отрез по кривой линии

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по линии любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной линии. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Конструкция изделия

Конструктивное исполнение у данного инструмента практически одинаковое у всех моделей. Пила представляет собой С-образную дугу, между нижними краями которой закрепляется или натягивается полотно. Рабочей и основной частью этого инструмента выступает все то же ножовочное полотно по металлу, имеющее множество мелких зубьев.

Рукоятка — одна из трех основных деталей приспособления, играет значительную роль в плане удобства использования инструмента при длительной работе. Наиболее удачными в плане исполнения и комфорта применения считаются двухкомпонентные составные рукояти с резиновыми вставками.

Рама данного инструмента — это элемент, который предназначен для крепления полотна для ножовки по металлу. При производстве рамы могут использоваться разные материалы, однако от них зависит то, для какого типа работ будет использоваться пила. К примеру, если необходимо распиливать металлы высокой прочности, то лучше всего, чтобы рама была изготовлена из композитных материалов также высокой прочности.

Важно отметить, что конструкция рамы во многом определяет и условия работы. Если необходимо провести распиливание в труднодоступных местах, то лучше всего использовать раму с регулировкой угла наклона полотна или просто приобрести более короткий вариант приспособления

Полотно для ножовки по металлу представляет собой тонкую ленту, выполненную из твердого вида стали. Несмотря на то, что это единственная металлическая часть в конструкции пилы, она же является и самой уязвимой к поломке, так как толщина изделия очень мала

По этой причине при работе с данным инструментом очень важно следить за своими действиями

Неаккуратное и неосторожное обращение приведет к быстрой поломке хрупкого элемента конструкции

Само по себе стальное полотно по металлу, фото которого представлено ниже, не может распилить другие металлические детали.

Осуществление этого процесса становится возможным благодаря нанесению на кромку полотна мелких зубьев, имеющих клиновидную форму

Очень важно обращать свое внимание на закалку этих зубьев при выборе инструмента. Правильный подбор приведет к тому, что срок эксплуатации значительно повысится, как и эффективность распила нужных деталей. В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями

Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических. Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями. Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти

В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями. Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических. Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями. Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти.

Способы установки полотна

На ручных ножовках система крепежа бывает двух видов:

• резьбовой зажим;
• рычажный механизм.

В первом случае полотно натягивается между крепежными отверстиями и фиксируется гайкой с барашком. Во втором действия выполняются аналогично, только пилка одевается и снимается посредством специального рычага, обычно расположенного у дальнего от ручки края.

Установка полотна выполняется таким образом, чтобы зубья наклонялись в сторону, противоположную рукоятке. При работе ножовки срезка слоя металла произойдет при движении «от себя». Обратное направление — «на себя» — есть холостой ход, при котором резание заготовки не производится. Поэтому усилия при обратном движении напрасны. К тому же, так легко затупить зубья полотна.

У электрических ножовок рабочий орган крепится иначе. Для примера ниже приведен процесс замены полотна у сабельной пилы Makita JR 3070 CT. Для этого необходимо:

• на небольшой угол провернуть головку держателя против часовой стрелки, чтобы внутренний шлиц позволил вынуть изделие;
• извлечь полотно;
• поместить конец новой пилки в шлиц держателя до характерного щелчка.

Кстати, полотна делятся еще по виду хвостовика (участка, который соединяется с держателем). Выделяют хвостовики с одним упором, двухкулачковые, универсальные 1/4, зажимные 1/2 и специальные для пил Makita, имеющие два отверстия на конце.

Принцип крепления ножовочных полотен в сабельные пилы однотипен для всех устройств; изготовители продумали дизайн, сделали вставку режущего элемента удобным и облегчили труд пользователя.

Это интересно: Описание и характеристики отрезных дисков для болгарки по металлу — разбираемся по пунктам

Виды ножовочного полотна

Тип пильного полотна – один и важных критериев выбора ножовки по металлу. От него зависит, с какими материалами и размерами инструмент может работать.

Основными критериями, определяющими разновидности полотна, являются длина, форма зубьев, направленность, тип материала.

1. Размер полотна. Стандартный диапазон полотен от 300 до 700 миллиметров. Для ручной работы наибольшей популярностью пользуются полотна 300 миллиметров. Их толщина составляет от 0.67 до 1.25 миллиметров. Чем толще полотно, тем выше его прочностные характеристики. Распространенный диапазон ширины для полотна от 12.5 до 25 миллиметров. Чем шире полотно, тем большей высоты задействованы зубья.
2. Форма зубцов. Зубья на полотнах встречают в виде равнобедренного или косого треугольника. В случае прямых зубьев распил происходит поступательно (вперёд-назад), при косых – пилят только в стороны наклона.
3. Количество пильных кромок. По направленность полотна встречаются односторонние и двусторонние. У двусторонних зубцы располагаются с двух сторон полотна. Двусторонние ножовки считаются более долговечными, но отличается высокой стоимостью.
4. Материал изготовления. Для пильных полотен используют быстрорежущую инструментальную сталь. Она допускает работу со сталью и сплавами различной прочности. Также встречаются полотна из биметалла. Их особенность сочетание быстрорежущей стали для зубьев и углеродистой стали для остального полотна.

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – эталон, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это узкая, узкая пластинка с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне размещены режущие элементы – зубья. Пилки делаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.

Зависимо от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.

Длина пластинки определяется по расстоянию от центра 1-го отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет последующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.

Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Недлинные ножовки используются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, также для выполнения филигранных типов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для 2-ух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.

• Одинарные 1 типа. Расстояние меж сквозными отверстиями 250±2 мм, длина пилки не выше 265 мм.
• Одинарные 2 типа. Расстояние от 1-го отверстия до другого 300±2 мм, длина пластинки до 315 мм.
• Двойные, расстояние равно 300±2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластинки — 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих частей:

• для одинарной пластинки первого типа — 0,80/32;
• одинарное второго типа — 1,00/24;
• двойного — 1,25/20.

Количество зубцов меняется для инструментов большей длины — 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, владеющего достаточной шириной, достигаются достаточно длинноватые пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное место, пока вполне не выйдет острие зубца.

Величина стружечного места определяется от шага зубца, фронтального угла, заднего угла. Фронтальный угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина находится в зависимости от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым фронтальным углом имеет КПД ниже по сопоставлению с фронтальным углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании более жестких поверхностей используются пилки с зубьями, которые заострены под огромным углом. Для мягеньких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, снаряженные более заостренными зубцами, являются самыми износоустойчивыми.

Тип пилы классифицируется на проф и домашний инструмент. 1-ый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

2-ой аспект по выбору полотна для ножовки — это материал, из которого сделано изделие.

Инструмент с алмазным напылением применяется для разрезания абразивных и хрупких материалов: керамика, фарфор и другие.

Крепкость пилке обеспечивает процедура жаркой термической обработки. Полотно пилки делится на две зоны закалки – режущая часть обрабатывается при температуре от 64 до 84 градусов, свободная зона подвергается 46 градусам.

Перепад по твердости сказывается на чувствительности изделия к извивам полотна во время выполнения работы либо установки пилки в инструмент. Для разрешения этой трудности был принят эталон, регламентирующий характеристики усилий, прикладываемых к ручному оборудованию. Усилие на инструмент не должно превосходить 60 кг при работе пилкой с шагом зубцов наименее 14 мм, 10 кг рассчитано для режущего изделия с шагом зубцов более 14 мм.

Пилки, выполненные из углеродистой стали, обозначаются маркировкой HCS, используются для работ с мягенькими материалами, не отличаются стойкостью, стремительно приходят в негодность.

Металлорежущий инструмент из легированной стали HM является более технологичным, как полотна из легированного хрома, вольфрама, ванадия. По своим свойствам и сроку эксплуатации занимают промежуточное место меж пилками из углеродистой и быстрорежущей стали.

Быстрорежущие изделия маркируются знаками HSS, отличаются хрупкостью, высочайшей ценой, но более устойчивые к износу режущих частей. На сегодня полотна HSS вытесняются биметаллическими пилками.

Биметаллические изделия обозначаются аббревиатурой BIM. Выполнены из холоднокатаной и быстрорежущей стали способом электронно-лучевой сварки. Сварка применяется для моментального соединения 2-ух видов металла с сохранением твердости рабочих зубьев.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, либо по двум смежным через один неразведённый зуб. В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в остальных – на (0,65…0,90)s. Поскольку разводка производится в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, должно быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет также качество покрытия. Для отечественного инструмента более распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132. Следует помнить, что при длительных нагрузках, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера

Конструкция ножовки по металлу

Самым распространенным и наиболее простым приспособлением для работы с металлом, конечно, является специальная ножовка по металлу, что внешне отличается от ножовки по дереву. Ножовка по металлу довольно часто применяется при строительно-ремонтных работах, когда нужно точно и аккуратно распилить не очень большие деревянные и металлические заготовки.

Конструкция ножовок по металлу является довольно простой: ножовочное узкое полотно растянуто между двумя концами металлической П-образной скобы. Рабочей частью подобной пилы выступает тончайшее полотно с зубьями, а работать с таким инструментом необходимо только двумя руками. Система крепления полотна бывает двух видов: зажим резьбовой — в таком случае натягивается полотно и далее фиксируется гайкой с барашком, механизм рычажный — когда полотно устанавливается и снимается при помощи специального рычажка.

Ножовки, в которых применяется второй способ установки и натяжки полотна, конечно, дороже первого варианта из-за своей универсальности, а также быстроты установки и снятия полотна. Главным преимуществом ножовок по металлу является то, что в отличие от электроинструмента, с помощью ножовки по металлу можно работать в полевых условиях, из-за того что не нужна электросеть. Среди прочих преимуществ ножовок по металлу — простота в роботе, обслуживании и небольшой вес.

Полотен для ножовок в продаже довольно большое количество. И, конечно, стоимость полотен тоже отличается. Цена ножовки по металлу зависит от типа полотна и количества зубьев на дюйм (биметаллические или с калеными зубьями). Биметаллические полотна редко ломаются, более гибкие и дороже стоят каленых полотен.

Это интересно: Нутромер индикаторный НИ 50 100 — поверка, измерение, настройка

Правила выбора

При соблюдении определенных правил есть возможность выбрать подходящее полотно, которое может прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями назовем следующее:

1. На поверхности не должно быть трещин или других дефектов, а также следов коррозии. Это связано с тем, что даже незначительные повреждения станут причиной повышенного износа.
2. На момент выбора следует убедиться в эластичности пилы. Для этого ее немного сгибают, после отпускают. Высококачественное изделие практически сразу восстанавливают свою форму, что свидетельствует о высокой гибкости.
3. Как ранее было отмечено, допустимая скорость резания во многом зависит от количества зубьев, приходящихся на один дюйм.
4. Определяющим фактором во многих случаях становится тип применяемого материала. Зачастую отдают предпочтение каленной стали или бимметаллическим изделиям. Вариант исполнения с напылением из карбида вольфрама служит в течение недлительного периода.

Как показывает практика, низкокачественный вариант исполнения приходится менять несколько раз, как более дорогое предложение прослужит в течение большего периода.

Полотна по металлу на сабельную пилу как маркируется и что можно пилить

Сабельной пилой можно пилить не только древесину, но и металл, но для этого понадобится специальная насадка. На полотнах по металлу для сабельных пил имеется обозначение HSS, что означает быстрорежущая инструментальная сталь. Зубья на таких полотнах мелкие, а применяются насадки для распиливания цветных металлов, стальных изделий толщиной не более 5 мм, и листовых материалов. Длина насадок по металлу достигает 300 мм.

Полотна по металлу имеют разную толщину, что позволяет осуществлять не только прямой пропил, но еще и под углом, например, когда необходимо произвести отрезание выступающей части трубы из стены. Торцевая часть имеет заостренную форму, что позволяет сквозные пропилы листовых материалов. Рассмотрим конструктивные особенности пилок по металлу:

1. Для фигурного реза — насадка имеет малый профиль, а также небольшую длину, что позволяет очень удобно осуществлять разного рода фигуры в листовом стальном материале. Количество зубьев на дюйм составляет 18 штук
2. С одинаковой высотой профиля — при распиливании металла исключаются вибрации
3. С разным количеством зубьев на дюйм — наверняка вы задумывались, зачем производители насадок по металлу выпускают их с разным шагом. Чем больше зубьев на дюйм, тем их размер меньше, что позволяет эффективно распиливать маленькие заготовки, например, проволоку. Если же нужно распилить толстый металл, то используются полотна с большими зубьями, а значит малым шагом — 10-14 TPI
4. С разным шагом — есть полотна по металлу, которые имеют разный шаг. Такая конструкция делает режущую оснастку более эффективной и высоко class=»aligncenter» width=»570″ height=»355″
5. С неодинаковым размером профиля — как правило, они имеют длинную конструкцию, и применяются для выполнения работ в труднодоступных местах. К примеру, если необходимо отрезать выступающую трубу из стены заподлицо. Конструкция сабельной пилы не позволит это сделать максимально ровно, поэтому вся надежда на режущие насадки

Популярные производители полотен по металлу для сабельных электроножовок — это DeWalt, Irwin, Milwaukee, Diablo, Bosch, Hitachi, Metabo. Есть более дешевые варианты менее известных производителей.

Особенности ножовок по металлу

Помимо ножовки по металлу существует еще два основных типа этого инструмента, которые разделены в зависимости от назначения:

Бетонная ножовка имеет более мелкие зубья, в отличие от столярной пилы, на которую внешне очень похожа. Такой ножовкой также пилят и пеноблоки. Делать это позволяют напайки из твердых материалов, расположенные на ней.

Ножовка по дереву – это разновидность ручной пилы, которая предназначена для распилки деревянных строительных материалов. Имеет разновидности: широкая, узкая и обушковая. В основном шаг зубьев составляет от 2.5 мм до 6.5, но может быть и от 1.5 мм до 5 мм, в зависимости от типа исполняемой работы пилы.

Рабочая часть пилы обычно находится под наклоном, а зубья разведены налево и направо.

В отличие от вышеперечисленных инструментов, ножовка по металлу, помимо металлических материалов, может отлично справляться с пластиком, пенопластом или деревом, что повышает ее универсальность среди остальных.

Но наиболее универсальным инструментом является ручная ножовка по металлу, которая не требует электричества и очень мало весит, потому может использоваться в любых условиях

Полотна, используемые для таких ножовок, имеют ширину в 12.5 мм и 25 мм и достигают толщины 0.63-1.25 мм, зубцы могут быть как двухсторонними, так и односторонними.

Деление на три вида позволяет выбрать подходящий инструмент, в зависимости от предназначенной работы:

Домашняя версия – хороший вариант, если покупатель не располагает к большим суммам, но хочет удобное решение его домашними проблемами, оборудованный деревянной ручкой и модифицирован винтовыми механизмами.

Профессиональная ножовка – предназначена для длительного использования, оснащена прорезиненной ручкой. В целом имеет хорошее качество и более высокую цену, чем предыдущий вариант.

Ножовка-ручка может применяться в работе в местах, где остальные ножовки этого сделать не могут, что объясняет ее необычную форму скобы.

Правила выбора оснастки

Покупка столь незначительной вещи, как пилка для ножовки — ответственная задача. Чтобы пользователь не ошибся с выбором, ему следует прислушаться к некоторым рекомендациям опытных мастеров. Подробнее советы рассмотрены ниже.

Поиск записей с помощью фильтра:

Выбор ножовки по металлу

Любой инструмент, будь то ножовка по дереву или металлу, нужно уметь выбирать. Помните, что рассчитывать можно не только на рекомендации продавцов, но и на свои силы. Избегайте покупки бюджетных вариантов инструмента и самых дорогих моделей, когда вы не уверены, почему данный инструмент является таким дорогим.

Данный инструмент должен быть практичным, чтобы при совершении хода в любую сторону и под разными углами вы могли все действия выполнять легко, к примеру, делать распил металла не только стандартными движениями, но и полностью наоборот. Размер станка выбирайте самостоятельно: под стандартные полотна или для универсальных функций, что поможет легко устанавливать в ножовку полотна любого размера.

При покупке для начала посмотрите на раму ножовки по металлу. Она может быть обычной; изготовленной из композитных сверхпрочных материалов, что отличается большим сроком эксплуатации и способностью резать даже сплавы увеличенной твердости; и с возможностями изменения угла наклона зубчатого полотна для работы с труднодоступными местами.

Пристальное внимание уделите рукоятке ножовки по металлу, ведь за нее вам придется держаться постоянно при работе. Ручка должна быть удобной, отлично лежать в руке, быть оснащенной специальными упорами для пальцев

В ручке должно быть минимум пустотелых деталей из пластика, потому что такую ручку настоящий мужчина сломает при первых же попытках поработать.

Обязательно возьмите в руки инструмент, он не должен быть расшатанным и хлипким. В ножовке для металла всё должно быть максимально крепким. От этого будет зависеть не только целостность инструмента, но и способность удерживать зубчатое полотно в положении, которое нужно вам, а не инструменту.

Классикой считается расположение барашка для натяжки полотна ножовки на противоположном конце от ручки, но это с другой стороны является и проблемой. Как правило, при натянутом полотне провернуть этот барашек очень трудно без подручных средств. Поэтому лучшим вариантом станет рычажный механизм натягивания зубчатого полотна.

Конструктивные параметры ручных ножовок по металлу

Выглядит ножовка по металлу ручная достаточно просто:

• Основание или рама «П» образной формы преимущественно из металла
• Рукоятка разных форм для ручной работы
• Полотно по металлу для ручной ножовки или режущий элемент, фиксируемый по краям рамы

Это основные элементы, из которых состоят ручные ножовки по металлу

Важной деталью является полотно, имеющее характерный вид зубцов. Мелкие зубья предназначаются специально для того, чтобы работать с твердыми материалами

На раме закрепляется полотно. Для изготовления рамы используется легированная сталь. Рамы бывают разных видов, форм и конструкций. Профессиональные ручные устройства имеют функцию регулировки угла наклона полотен. Имеются такие варианты рам, которые способны раздвигаться. Эта функция в инструменте позволяет устанавливать режущие элементы разной длины.

Рукоятка также является важным узлом, так как она способна обеспечить удобство и комфорт применения инструмента. Рукоятки бывают разных форм, а также изготавливаются из таких материалов – дерево, металл, пластик. Самая простая рукоятка изготавливается из дерева, а максимально-комфортными считаются устрйоства двухкомпонентного состава: металл и резиновая вставка.

Полотно для ручной ножовки по металлу – тонкая лента, которая изготавливается из твердых видов стали, и имеет разную длину. С одной или двух сторон имеются зубцы клиновидной формы

Ножовочное полотно является самым хрупким элементом инструмента, поэтому при работе важно контролировать жесткость его закрепления. Режущие элементы для ручных пилок изготавливаются по способу термической обработки зубцов, что позволяет продлить срок эксплуатации изделия

Важно обратить внимание! Полотно для ножовки ручной не предназначается для заточки, поэтому при стирании зубьев требуется его замена. На сегодня выпускаются полотна из биметалла и каленого металла (никелированная нержавейка). Отличаются они по цвету: биметаллическое полотно окрашивается в разные цвета, а полностью каленое имеет темный окрас.

Отличаются они по цвету: биметаллическое полотно окрашивается в разные цвета, а полностью каленое имеет темный окрас.

При выборе полотна уделяется внимание его длине. Длина полотна может быть от 10 см до 70 см

Классическая механическая ножовка по металлу ручная позволяют применять полотна длиной в 30 см, так как именно такие размеры инструмента являются максимально комфортными и удобными для работы.

Правила работы с ножовкой по металлу

Приобретение инструмента – не гарантия его долгой работы и качественных распилов. Перед началом использования ножовки специалисты рекомендуют изучить ряд правил.

1. Положение тела. Во время распила рабочую руку сгибают под прямым углом. Ноги следка раздвинуты, ступни развернуты наружу. Положение должно быть удобное, устойчивое.
2. Установка полотна. Режущее полотно устанавливается согласно инструкции. Его хорошо расправляют в раме, надежно закрепляют гайками. Правильная установка предотвращает появление вибрации при работе. Слишком сильный натяг приводит к разлому полотна.
3. Движения. Мастера рекомендуют второй рукой тоже придерживать ножовку. Движения делают ритмичные, равномерные. Недопустимы рывки.
4. Фиксация заготовки. Заготовки обязательно фиксируют. Рекомендуется использовать специальные тиски.

Избежать появления трав во время работы с ножовкой позволяет использование защитных очков и перчаток.

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
• Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

• Марки Х6ВФ.
• Марки В2Ф.
• Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

• Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
• Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
• Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Отрез по кривой косильной лески

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по косильной лески любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной косильной лески. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.