Просекатель для металлического профиля. Саморезы не нужны!

9 Brigadier

Просекатели с поворотной головкой встречаются не так часто, и данная модель является скорее исключением из правил. Наличие подвижного модуля, соединенного шарниром, позволяет произвести соединение в труднодоступных местах, и в этом его главное преимущество. Справедливости ради, следует отметить, что угол наклона очень маленький и возлагать на него больших надежд не стоит. В каких-то моментах это будет удобно, но в большинстве случаев с задачей справится и обычный просекатель.

Из других преимуществ данной модели можно выделить эргономичные рукоятки, изготовленные из двух компонентов: полиуретана, мягкого и приятного на ощупь, и твердого пластика. Благодаря такому сочетанию инструмент прекрасно лежит в руке и не выскальзывает, даже если руки вспотели или просто мокрые. К механизму пуансона в отзывах нареканий нет, а именно он, наравне с шарнирным модулем является самой слабой частью инструмента. Проще говоря, это лучшая конструкция в плане удобства, но на рынке есть и более дешевые варианты, с точно такими же характеристиками.

Просекатель для профиля своими руками

Из-за невысокой цены фабричных изделий просекатель для профиля не входит в число самых популярных самоделок, изготавливаемых домашними мастерами. Магазинная стоимость недорогих моделей, скорее всего, окажется ниже (или на уровне) затрат на создание самодельного инструмента. Те, кто все-таки решается на его изготовление своими руками, обычно идут по одному из двух путей. Первый — это использование в качестве основы каких-либо старых клещей (лучше всего подходят переставные или «попугаи»). В этом случае их губки разводят или обрезают на нужное расстояние, а затем наваривают на них пробойник и ограничитель. Для точного выставления такой просекатель необходимо проверить на качество пробития профиля на прихватке и только после этого приваривать начисто.

Второй вариант заключается в копировании простого просекателя типа «СИБИН» или изготовлении подобного. Это очень простое устройство из металла толщиной 3–4 мм, и при наличии необходимых навыков его можно изготовить в любой ремонтной мастерской, где есть подходящее для этого оборудование. В обоих случаях форму и размер пробойника профиля и его ответной части лучше всего позаимствовать у фабричного просекателя, а при невозможности сделать качественно самому заказать у специалиста

Особое внимание следует обратить на заточку пробойника и размер зазора в ответной части

Просекатель для профиля своими руками

Одноразовые домашние работы, связанные с укреплением стоечных или направляющих реек, можно проводить некоторыми видами клещей, предварительно видоизмененных в форму прорезывателя. Последний как и клещи оснащен ручками-рычагами, режущей кромкой, пружиной и поворотным механизмом. Для превращения их в прошиватель оцинкованных конструкций или тонкостенных листов нужно установить на одной губе втулку, в другой – пуансон из инструментальной стали.

Конечно, самодельный рассекатель будет отличаться от промышленного некоторыми неудобствами, однако и покупать специализированный инструмент для разового применения тоже не стоит.

Устройство просекателя профиля: 1 — скоба, 2 — первая ножка, 3 — вторая ножка, 4 — проем скобы, 5 — основание скобы, 6 — упор, 7 — углубление, 8 — рабочий зазор, 9 — пробойник, 10 — рабочий конец, 11 — неподвижная ручка, 12 — основание неподвижной ручки, 13 — свободный конец неподвижной ручки, 14 — петля, 15 — ограничитель хода петли, 16 — рама, 17 — проем рамы, 18 — подвижная ручка, 19 — кольцо, 20 — свободный конец подвижной ручки, 21 — зацеп, 22 — неподвижная ось, 23 — первая подвижная ось, 24 — вторая подвижная ось, 25 — третья подвижная ось, 26 — соответствующие отверстия, 27 — вторая направляющая прорезь, 28 — коромысло, 29 — первый конечный виток, 30 — второй конечный виток, 31 — скрепляемые детали

Просекатель для металлического профиля под гипсокартон является инновационным рабочим инструментом строителя, мастера по ремонту помещений и домашнего умельца. Перепланировка или утепление стен, простая перегородка или фигурный потолок – все под силу данному прошивочнику. С ним вы позабудете о шурупах, отвертках, а также сбитых пальцах.

1 ЗУБР “МАСТЕР”

Среди всего многообразия ассортимента компании Зубр, есть и просекатели профиля, и одна из моделей по праву, попала на самое высокое место нашего рейтинга. Начнем с материалов. При изготовлении данного инструмента использована легированная инструментальная сталь, делающая его максимально прочным, надежным и долговечным. Это легкий сплав, а пробивной штырь выполнен из каленой марки высокой прочности. Подвижный механизм также не вызывает нареканий.

Еще одно преимущество – эргономика. Двухкомпонентные ручки изготовлены из плотного пластика и вспененного полиуретана, обеспечивающего надежный хват и предотвращающего выскальзывание инструмента из рук. Также на рукоятке имеются два ограничителя, защищающие ваши руки от случайного удара. Недостатков у инструмента нет, по крайней мере, они не отображены в отзывах. Он прекрасно сшивает металлический профиль и позволяет возводить конструкцию под гипсокартон максимально быстро. Да и цена вполне приемлемая. Не самая низкая, но и не рекордсмен в нашем рейтинге.

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Немного о ремонте инструмента

Замена ножей обычно происходит беспроблемно. Но не всегда ремонт в принципе себя оправдывает. К примеру, купили вы совсем недорогой китайский просекатель. Ремонт такого инструмента, вполне вероятно, обойдется вам дороже, чем сам просекатель.

Брендовый, не самый дешевый просекатель ломается редко, в основном все сводится к замене ножей. Такая покупка полностью себя оправдает.

Иногда может выйти из строя резиновая рукоятка – эти чехлы из резины просто-напросто рвутся. Чехлы можно заменить.

Брендовый, не самый дешевый просекатель ломается редко, в основном все сводится к замене ножей

Как выбрать просекатель?

Исходными критериями для выбора служат:

  1. Вид и толщина, которыми обладает исходный металлический профиль. Большинтсво моделей работает с профилями толщиной до 0,6 мм.
  2. Свободный ход ручек (с его увеличением востребованность просекателя возрастает).
  3. Максимальное прилагаемое усилие.
  4. Функциональность, в частности, возможность использования инструмента не только для работ с гипсокартоном, но и для крепления других предметов быта.
  5. Размеры готовой просечки в плане.

Инструмент не должен оставлять следов от своего применения на лицевых панелях соединяемых изделий, что легко устанавливается при его покупке в специализированных магазинах. Образующие просечки должны быть ровными, и без задиров.

Как и способ соединения полупустотелыми заклёпками, просечка имеет свои ограничения. В частности, при неверно выполненном соединении исправить погрешность довольно сложно

С осторожностью стоит применять способ при креплении элементов каркаса в помещениях с повышенной влажностью, поскольку оцинковка на боковых поверхностях просечки отсутствует. Тем не менее, просекатели применяются довольно часто: они дешевле шуруповёртов, к тому же, при их использовании отпадает проблема постоянно теряющихся куда-то саморезов

https://www.youtube.com/watch?v=8gZF4rGjIec&t=3s

Немаловажно, где и кем сделан просекатель металлического профиля под гипсокартон. Наиболее популярные среди неискушённых потребителей изделия китайского производства, они прельщают, в первую очередь, своей низкой ценой, а также удобством хвата ручек

Однако в большинстве случаев для изготовления такой оснастки применяются низкокачественные стали и сплавы. Поэтому скоба у дешёвого просекателя может весьма быстро разрушиться, пружина – лопнуть, а пробойник – затупиться. Кроме того, у некоторых моделей возможность замены пробойника не предусмотрена, поэтому потребителю ничего не остаётся, как затачивать изношенный инструмент непосредственно в корпусе. Это весьма неудобно, а качество заточки оставляет желать лучшего. При этом уменьшается длина пробойника, а следовательно, понадобится и увеличенный ход подвижной ручки, что не всегда предусмотрено конструкцией изделия.

В среднем ценовом диапазоне находятся изделия от торговых марок Matrix, Spartа, Stanley, Fit и Knipex. Последний, например, рекомендуется для разовых работ сравнительно небольшой продолжительности. Из отечественного инструмента стоит присмотреться к просекателям компании «Прок»: они изготавливаются из качественных материалов, и имеют большой запас механической прочности.

Последние потребительские рейтинги продукции рассматриваемого назначения свидетельствуют о том, что возрастающей популярностью начинают пользоваться просекатели для металлического профиля под гипсокартон модели 87950, производимые немецким брендом Matrix. При своей вполне бюджетной цене – 620…660 руб, — они отличаются удобством использования, сравнительно небольшим весом, надёжностью при эксплуатации.

Просекатель металлического профиля 87952 от Sparta SanTool – также удачный выбор из той же ценовой категории.

Центровочное сверло. Гарант точной работы

Пневмодрель. Работа без перерывов!

Условия, когда профиль не соединяют просекателем

Использование просекателей для соединения листового металла и профилей характеризуется надежностью и высокой производительностью. Однако этот метод требует соблюдения определенных условий и не всегда подходит для разборных соединений. Просечка с последующим загибом на обратной стороне «усиков» из металла верхней детали требует прилегания поверхностей без малейшего зазора. Поэтому просекатели нельзя применять при соединении изогнутых деталей или профилированных поверхностей.

Не рекомендуется применять просекатели и в том случае, если соединения будут находиться под динамической нагрузкой.

https://www.youtube.com/watch?v=dYtOzD6robY

Качество и надежность просекателя

От качества изготовления зависит срок эксплуатации и следовательно уровень вашего дохода. По своему опыту эксплуатации могу выделить несколько фирм. Это фирма Edma, просекатели у них очень надежные, служат не менее 15 лет. Но есть один минус, у просекателя ломается возвратная пружина.

По качеству места крепления каркаса, все модели описанные выше справляются на отлично.

Имея опыт работы с данными моделями могу их рекомендовать для профи работ.

Отдельно стоит выделить просекатель фирмы Knippex. Это очень качественный инструмент но и цена на него существенно выше. Срок эксплуатации может достигать 25 лет. 

Монтаж гипсокартона на каркас

Монтаж гипсокартона на стену по каркасной технологии может выполняться несколькими способами в зависимости от используемого материала – на каркас из деревянных брусков или металлических профилей. Мы с вами рассмотрим технологию обоих методов.

Монтаж каркаса из дерева

Чтобы качественно закрепить гипсокартон, обычно монтаж брусков каркаса выполняется на подвесах. Сооружение обрешетки начинается с разметочных работ. Изначально на полу и потолке намечаются линии крепления нижней и верхней обвязок, крайних вертикальных стоек на примыкающих стенах. Затем выполняется их фиксация с предварительной прокладкой под них демпферной ленты.

Фото 10. Деревянная обрешетка для монтажа гипсокартона

Далее работы выполняются в такой последовательности:

  • Разметка расположения промежуточных вертикальных стоек, на которые вы будете класть гипсокартон и крепить саморезами. Это осуществляется с помощью лазерного уровня или отвеса, шаг между брусками выбирается в зависимости от необходимой жесткости конструкции – 400 или 600 мм.
  • Вдоль намеченных вертикальных линий через каждые 600-800 мм к стене крепятся прямые подвесы.
  • Согласно разметке выставляются промежуточные стойки и прикручиваются к «усикам» подвесов. Выступающие части «ушей» загибаются в сторону стены.

Фото 11. Деревянный каркас для установки гипсокартона на балконном ограждении

При относительно небольших отклонениях некоторые специалисты применяют метод крепления брусков непосредственно к стене с применением прокладок из дерева или фанеры для устранения неровностей. В этом случае фиксация реек к стене производится длинными саморезами с дюбелями сквозь брус, монтаж возможен в горизонтальном и вертикальном направлении с шагом 600 мм.

Работа с гипсокартоном своими руками не вызывает особых затруднений, независимо от того, какой способ обшивки вы выбираете

Однако учитывайте, что важно соблюдать все технологические аспекты и не забудьте перед монтажом обработать бруски обрешетки антисептическим составом для защиты от влаги и грибка.

Монтаж металлического каркаса

Существенных отличий между монтажом каркаса из металлических профилей и из деревянных брусков нет. Принцип сооружения аналогичный:

  1. Согласно разметке крепятся направляющие профили по периметру – горизонтально на полу и потолке, вертикально на стенах.

    Рисунок 12. Установленные на полу направляющие

  2. Разметить расположение стоечных профилей, по которым вы будете монтировать гипсокартон на стену. Шаг их установки должен составлять 400-600 мм.
  3. По линиям разметки вертикальных стоек крепятся П-образные подвесы с шагом примерно 500-600 мм.

    Фото 13. Закрепленный согласно разметке на стене прямой подвес

  4. Стоечные элементы вставляются в направляющие на полу и потолке и крепятся к «усикам» подвесов. Для соблюдения расположения стоечных профилей в одной плоскости между крайними элементами следует натянуть шнур.

    Фото 14. Крепление вертикального профиля к «усикам» П-образных подвесов

  5. Чтобы гипсокартон на стене держался надежно и жестко, вертикальные стойки необходимо связать между собой горизонтальными перемычками из аналогичного профиля. Лучше всего для крепления поперечин применять крестообразные соединители («крабы»).

    Фото 15. Сделанный с соблюдением всех правил металлический каркас

На этом этапе сооружение каркаса завершено, осталось закрепить гипсокартон на стене, заделать швы и выполнить декоративную отделку.

Технология крепления ГКЛ на металлический каркас показана в следующем видео:

Теплоизоляция стен при укладке гипсокартона

Процесс укладки гипсокартона на стены многие домашние мастера совмещают с утеплением. Однако профессионалы в области теплоизоляционных работ рекомендуют располагать утеплитель с наружной части здания, во избежание смещения точки росы в толщу несущих конструкций.

Как правильно выбрать просекатель?

Купить инструмент можно в любом строительном супермаркете и даже на рынке. Единственная трудность – это выбор типа инвентаря и фирмы-производителя. В последнее время очень легко нарваться на подделку просекателя, которая прослужит в два раза меньше, чем качественнее изделие.

Сравнительная характеристика разных типов инструмента приведена в таблице 1. Выбор будет зависеть от целевого назначения, финансовых возможностей, объема и вида выполняемых работ.

Таблица 1 – Потребительские параметры просекателей

Если остановиться на каждом параметре более подробно, то можно сделать следующие выводы:

  1. Ручной просекатель профиля очень удобен в тех случаях, когда ремонтные работы производят периодически, без помощи профессиональных строителей. Такой инструмент стоит не дорого и очень компактен.
  2. Крупная строительная компания или фирма, которая занимается масштабными проектами, обычно «имеет на вооружении» профессиональные просекатели. Стоит такой инструмент недешево, поэтому для домашнего ремонта приобретать его нецелесообразно.
  3. Усиленный просекатель можно назвать оптимальным вариантом для небольшой бригады, которая занимается квартирными ремонтами. Он удобен в эксплуатации, долговечен и практически не ломается.

Кроме того, народные умельцы научились сами изготавливать инструмент. Если подойти к решению вопроса со всей тщательностью, то можно получить просекатель профиля вполне подходящий для масштабов домашнего ремонта.

Когда речь идет о производителях, то наибольшей популярностью у потребителя пользуется инвентарь фирмы «Knauf». Он очень прост в эксплуатации, надежен и имеет эргономичный дизайн. Минус только один – дорого. В последнее время можно приобрести неплохое оборудование от «Stanley» или «Knipex». Вообще стоит избегать рынков и приобретать инструмент только в магазине. Там не только можно избежать подделки, но и получить бесплатную консультацию специалиста.

Люди часто с недоверием относятся к просекателям. Говорят, что предпочитают крепление профилей саморезами, потому что так надежнее. Но это не так. Правильно подобранный инструмент позволит сэкономить время и силы при установке перегородок или обшивке потолка. Главное – не экономить на качестве и выбирать проверенного производителя. Хотелось бы услышать мнение опытных мастеров о выборе инструмента, так как большое количество рекламы не всегда позволяет оценить реальную ситуацию на рынке.

стаж внутренних отделочных работ 21 год.

Средство от псориаза

Выбор просекателя для разовых работ

Для тех кто собирается использовать не часто просекатель вот несколько советов по выбору.

Есть на рынке недорогие просекатели и они вполне успешно справляются с поставленной задачей. Иногда могут возникнуть некоторые неудобства. Например просекатель фирмы Topex не совсем удобно заводить в каркас. Но место соединения выходит весьма надежное.

Даже для разовых работ советую выбирать просекатель с короткими ручками. Из недорогих на рынке существуют и модели как на картинке ниже.

Все просекатели которые я описал выше опробованы мной лично. Все они успешно справляются со своей задачей. Разница у них по качеству изготовления и соответственно цене.

Это все просекатели которые я могу рекомендовать.

Если у вас есть опыт работы с другими просекателями вы можете поделиться своим опытом написав комментарий.

Виды и конструкции

Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.

Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиям Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.

У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальны Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.

Одноручные и двуручные и принцип работы

Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь

  • Выставляем профили по уровню.
  • Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
  • Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
  • Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.

Ручной дырокол для листового металла

три варианта инструментов для пробивания отверстий в листовом металле

Всё приваривается через отверстия. Чтобы не делать это шуруповертом или дрелью, мастер решил усовершенствовать технологию. На прошивку ушло приблизительно 3 часа. Использовались подручные материалы. На видео показан весь механизм, из чего он сделан. Как работать с листовым металлом. Усилие небольшое, хотя желательно нажатие дырокола производить двумя руками. Отверстия получаются 7 миллиметров.Кончик заточен, как дырокол канцелярский. Мастер взял ролика от подшипника, забил его внутрь. Заточил ложбинкой. С помощью этого механизма проделана не одна сотня отверстий. Получился удобный инструмент для ремонта автомобиля и не только для этого.

Ещё модель самодельного дырокол для металла. Это ручной инструмент для проделывания отверстий в пластике, железе, бумаги, текстолите. Не требуется использование дрели. Мастер показывает, как удобно работать этим инструментом, не образуется никаких неровностей, заусенцев и так далее.Удобно использовать в мастерской, в быту для монтажа гипсокартонных панелей. Можно точно также пробивать дырки и насаживать клепки. Честь дракона, который пробивает металл, называется гильзой. Она может быть разного размера. В предыдущем ролике было 7 миллиметров, здесь 5. Гильза также бывает меньшего размера, например 2, 3 миллиметра. У некоторых экземпляров есть окошечко, чтобы работать с нестандартными листами и деталями.

https://www.youtube.com/embed/JmcT9H5umjY”> Еще одна самодельная модель дырокола – просекателя для металла (канал Влад ЩЧ). Какие у неё особенности

В последнем ролике представлены размеры дырокола и как он показал себя в работе.

Просекатель для профиля под гипсокартон: преимущества, как работать

Сегодня гипсокартон пользуется большой популярностью. Его используют для выравнивания стен, создания перегородок и декоративных конструкций. ГКЛ монтируют на обрешетку из металлического профиля, отдельные элементы которой скрепляются специальными саморезами. При этом их шляпки иногда мешают плотному прилеганию гипсокартонных листов. Чтобы избежать этого все чаще используют просекатель для гипсокартона.

Саморезы для гипсокартона: виды и пошаговая инструкция по применению

Бюджетный аккумуляторный шуруповерт не приспособлен к продолжительной работе. Зарядки хватает на 30–60 циклов, после чего устройство может выйти из строя.Для облегчения манипуляции с шуруповертом рекомендуется приобрести саморезы в ленте. Крепежные элементы сцеплены вместе в количестве от 6–7 штук, они подают в пистолет шуруповерта автоматически. Если требуется вкрутить малое количество саморезов, стоит воспользоваться отверткой с подходящей насадкой.

Рукоятка инструмента должна иметь достаточную толщину для удобства эксплуатации.

  • длина саморезов варьируется от 11 до 200 мм. Крепежные элементы для декоративных профилей могут превышать данные параметры;
  • для дерева используют изделия с редкой резьбой (по ГОСТ 11371-78), так как деревянный материал довольно хрупкий;
  • в случае металлического профиля согласно ГОСТ 11652 необходимы саморезы с мелкой резьбой. При этом верхняя часть обладает увеличенным диаметром.

Для работы с ГКЛ подходят обычные саморезы, которые полностью входят в лист. Отличия начинаются с геометрического углубления в шляпке. Определяют крестообразный, прямой и шестигранный вырез.Внешне оба крепления почти не отличаются. Шуруп под шляпкой обладает гладким стержнем, в то время как саморез имеет острую резьбу на всей поверхности стержня.

Мелкие изделия на строительном рынке продаются по весу, а вот крупные образцы могут приобретаться потребителем поштучно. Если вдруг случилось так, что винт углубился больше, чем на 1 мм, то его надо выкрутить и установить на расстоянии не менее 50 мм от “испорченного отверстия, которое потом можно будет зашпаклевать при отделочных работах. Благодаря небольшому размеру головки, места крепления совершенно незаметны после отделки.

Стыкуя между собой листы ГКЛ, лучше их крепить так, чтобы остался зазор в 2-3 мм. Так будет легче выровнять шов шпатлевкой во время отделочных работ. Благодаря крепежным элементам увеличивается прочность всей конструкции.

Саморезы просты в применении, хорошо держат каркас и имеют длительный срок службы.

Широкий шаг резьбы. Благодаря этому саморез легко входит в древесину и хорошо держится в ней. По этому признаку проще всего отличить шурупы по дереву от шурупов по металлу;

Специалисты называют этот вариант “клопы или “семечки из-за того, что изделия очень мелкие. Основные особенности этой группы продукции таковы:

Cаморезы для крепления гипсокартона к профилю (калькулятор)

  • Длиной от 9 до 11 мм. Профессионалы рекомендуют использовать более короткие: отличий в качестве крепления практически нет, а экономия выходит неплохая.
  • Черные оксидированные и блестящие оцинкованные. Новички считают, что вторые долговечнее. На самом деле по характеристикам оба виды одинаковы, так что берите те, что есть в наличии.

С засечками на тыльной стороне шляпки и без. Если есть возможность, лучше брать шурупы с засечками: они предотвращают раскручивание соединения при вибрациях.

Mr. Build рекомендует: при выборе между дюбель-гвоздями и саморезами с прессшайбой лучше предпочесть последние. У первого типа крепежа шуруп вбивается в дюбель, в то время как саморезы вкручиваются и обеспечивают более надежное, “вечное крепление.Имеют цинковое покрытие, выпускаются со сверлом на конце (МЦСП) или острые (МЦП).

Профессионалы рекомендуют МЦП для обычного профиля и МЦСП – для толстого.

Саморезы с прессшайбой (МЦП) с подобранными к ним дюбелями. Длина самореза для кирпичной стены – 41 мм (для бетона можно взять немного короче), дюбель 6 × 40 или 6 × 37 мм. Именно с таким дюбелем саморез диаметром 4,2 мм будет закручиваться туго и держать крепко.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий