Пылеотвод для дрели алмазного бурения своими руками

Рейтинг лучших дрелей для домашнего использования

Keos KS-130/2

Пистолетный вариант, который поможет провести ремонт быстро и с комфортом. Для работы изделие подключается к электрической сети 220 В. Потребляемая мощность – 1900 Вт, что подходящее решение и подойдет для выполнения средних работ. Скорость оборудования составляет 1750 оборотов в минуту.

Для большего удобства присутствует регулятор оборотов, это способствует эффективному использованию, исключая скорую поломку. Масса – 6 кг. Поэтому долго работать с этим инструментом нельзя – точность отверстий значительно снизится. Присутствуют дополнительные функции, например, блокировка кнопки питания, водяное охлаждение, электронная защита двигателя от перегрузок и т.д.

Keos KS-130/2

Достоинства:

  • Эффективность;
  • Продается в кейсе;
  • Плавный пуск;
  • Водяное охлаждение;
  • Мощность;
  • Предохранительная муфта;
  • Регулировка оборотов;
  • Максимальный диаметр – 130 мм.

Недостатки:

MESSER DM100

Хорошая модель, которая подойдет каждому пользователю. Стоимость немного выше, чем у предыдущей модели, но это компенсируется скоростью вращения, которая составляет 2100 об. в мин. При этом, ее можно регулировать.

Масса инструмента – 7 кг, что также является высоким показателем и не подойдет для проведения длительных ручных работ. Особых вспомогательных опций у этого прибора нет, но основные: водяное охлаждение и защита от перегрузок. Модель поставляется в специальном кейсе, где происходит удобное хранение и транспортировка.

MESSER DM100

Достоинства:

  • Хорошо сверлит;
  • Удобная рукоятка;
  • Качественная сборка;
  • Скорость вращения;
  • Простое применение;
  • Поставляется в удобном кейсе.

Недостатки:

  • Вес;
  • Цена.

Diam ML-102/2Н

Бюджетный вариант, который справится с твердым материалом. Благодаря длинной рукоятки уменьшается негативное воздействие на ладонь. Присутствует предохранительная муфта, которая исключает вероятность поломки.

Также продукт поддерживает водяное охлаждение. Максимальный диаметр сверла равен 102 мм, что является оптимальным решением для домашнего применения. Мощность инструмента – 1800 Вт, при этом максимальная частота вращения – 3600 об. в мин. для отверстий не более 42 мм. Вес – 12 кг.

Diam ML-102/2Н

Достоинства:

  • Встроенный уровень обеспечивает точное сверление;
  • Удобная рукоятка;
  • Долговечность;
  • Хорошая сборка;
  • Не шумит;
  • Цена;
  • Поддерживает мокрое и сухое сверление;
  • Защитная муфта.

Недостатки:

Как правильно выбрать

При выборе коронки по бетону необходимо учесть тип поверхности, с которой предстоит работать: для неармированных конструкций подойдут победитовые насадки, с железобетоном справятся только коронки с алмазным напылением

Обращать внимание следует и на следующие моменты:

диаметр должен соответствовать заданным параметрам отверстия, а длина — его глубине; при большом объеме предстоящих работ предпочтение нужно отдавать моделям с алмазным напылением; важно соответствие коронки мощности используемого инструмента, использование насадок большого диаметра может привести к выходу из строя маломощного оборудования;

конструкция хвостовика должна подходить к системе крепления в патроне дрели или перфоратора; чем выше количество режущих сегментов, тем лучше технические характеристики оснастки; глубокая посадка зубьев является гарантией прочной фиксации и долговечности коронки; следует убедиться, что насадка ровная, не имеет заусенцев и дефектов, а напыление прочное, нанесено равномерным слоем и не осыпается.

Что еще может повлиять на стоимость работы

Разумеется, стоимость услуги, прежде всего, зависит от материала, который предполагается сверлить и размера (глубины) отверстия. Но есть и другие обстоятельства, которые влияют на цену.

Увеличивают стоимость работы факторы, которые приводят к повышенному расходу материала (алмазных коронок) и создают дополнительные трудности для работы. Например, цена на выполнение отверстия повысится, если:

  • Отверстие нужно выполнить в бетонной плите с высокой степенью армированности.
  • Сверление необходимо производить по направлению снизу вверх.
  • Сверление производится в помещениях с отделкой, которую необходимо сохранить. В этом случае, места сверления обклеивается пленкой, а на полу помещается ведро для сбора стекающей грязной воды.

Совет! Если выполнить оклейку стен самостоятельно, то можно сэкономить на стоимости услуги.

Кроме того, к повышению цены может привести необходимость работы в стесненных условиях, работа в неотапливаемом помещении зимой, работа в ночное время и пр. Итак, можно сделать однозначный вывод, что алмазное бурение – это наиболее прогрессивный и удобный способ выполнить отверстие в бетоне или другом твердом материале

Ямобур

Владельцы дач или частных домов нередко сталкиваются с необходимостью рытья ям под заборные столбы либо свайные опоры. Для бурения земли применяют как ручной инструмент, так и оснащенный электрическим или топливным приводом (например, бензиновым). В первом случае работа займет более продолжительное время, а также потребует больших трудовых затрат. Покупка или аренда мощных устройств обходится недешево, поэтому народные умельцы придумали, как сделать самодельный ямобур из перфоратора.

Но у самодельных приспособлений, по сравнению с заводскими аналогами, есть следующие минусы:

  • ими можно бурить только относительно неглубокие ямы небольшого диаметра;
  • для работы на твердых грунтах они не подходят.

Конструктивно самодельные приспособления состоят из трех частей:

  • перфоратора;
  • обычного земляного шнека;
  • переходника либо редуктора.

Последние 2 детали устройства можно сделать своими руками. Продается даже специальная насадка (шнек) для бурения, которая крепится к мощному перфоратору либо дрели. Рабочий инструмент, сделанный таким образом, показан на фотографии ниже.

Важным моментом является величина мощности и количество оборотов перфоратора, который будет применяться совместно с приспособлением для бурения. Оптимальное значение первого параметра для ручной модели самодельного ямобура составляет 2 кВт

Следует принимать во внимание, что в зависимости от количества оборотов, бур может соединяться непосредственно с перфораторным патроном либо через редуктор. Для моделей мощностью 2 кВт последний не нужен

Бурение выполняют двумя способами:

  • непрерывным;
  • с периодическим доставанием грунта.

В первом случае понадобится более мощный инструмент (с большим крутящим моментом).

Алгоритм изготовления самодельного бура

Чтобы сделать своими руками бур для ям, понадобятся, кроме перфоратора, такие инструменты и материалы:

  • угловая шлифовальная машина;
  • сварочный аппарат с соответствующей используемому металлу маркой электродов;
  • дрель электрическая;
  • ненужный перфораторный бур;
  • металлическая арматура либо прут для изготовления штанги;
  • материал для режущей части;
  • кабель и розетки, чтобы сделать простейший удлинитель.

Работа по переделыванию перфоратора в устройство, которое можно применять, чтобы сверлить лунки в земле, заключается непосредственно в создании насадки. Всю работу выполняют в такой последовательности:

  • отрезают от прута или трубки с помощью болгарки кусок нужной длины (около метра достаточно, если мощность инструмента 2 кВт);
  • к нижнему концу присоединяют ножи (способы подсоединения и особенности конструкции режущей части рассмотрены ниже);
  • отрезают от бура его основание, предназначенное для установки этой насадки в перфораторный патрон;
  • приваривают отрезанный фрагмент к трубке.

Простейший вариант готов к использованию в работе. Если не использовать основание от старого перфораторного бура, то потребуется из прута вытачивать посадочное место под патрон инструмента либо под используемый переходник.

Кроме ручной модели, можно сделать подобие стационарной бурильной установки, возможный вариант которой представлен на фото далее.

Работа созданным устройством показана в видеоролике.

Изготовление режущей части

В качестве ножей применяют:

  • диски от циркулярных пил подходящего диаметра;
  • готовые шнеки от заводских мотобуров либо сельхозтехники;
  • металлический лист, из которого вырезают круги требуемого диаметра, затачивая их и выгибая нужным образом.

Режущую часть можно сделать съемной (с болтовым способом соединения) или несъемной (приваренной к штанге). Оба варианта представлены на фотографиях ниже.

Конструкция режущей части должна отвечать таким параметрам:

  • быть большего диаметра (достаточно на 5 мм), чем данный параметр у создаваемых отверстий;
  • нужно, чтобы угол между лопастями равнялся 25-30 градусов;
  • передняя (режущая) часть ножей должна затачиваться под углом 45°-60°.

По своей сути переделывание перфоратора в вибратор либо земляной бур заключается в изготовлении соответствующей по функционалу и размерам насадки. Сложности могут возникнуть только, если самостоятельно подготавливать на прутьях посадочное место под патрон или переходник. В целом, изготовление рассмотренных вариантов не потребует много времени и усилий.

Как сверлить стену или потолок, чтобы пыль не разлеталась?

Любой, кто хоть раз сверлил отверстия в твердых материалах (бетонной плите, пеноблоке, кирпиче), знает, что в процессе работы непрерывно образуется «мука» (а порой – и более крупные частицы), которая сыплется на окружающие предметы, может попасть на одежду, в глаза, нос и рот. Поэтому придумано множество способов, позволяющих сверлить без пыли. Сравним несколько наиболее распространенных вариантов и решим, какой из них лучше.

Откуда берется пыль?

Как правило, твердые материалы сверлят перфоратором или ударной дрелью. Сверло, буровая коронка или другой инструмент разрушает материал и выносит мелкие частички на поверхность. Внутри электроинструмента стоит специальная крыльчатка. Вращаясь, она гонит холодный воздух к патрону, охлаждая двигатель и не позволяя механизму засоряться. Однако поток воздуха при этом разгоняет пыль в стороны, поднимая ее в воздух.

В зависимости от характера материала пыль будет более или менее крупной. Отличается и однородность: частички могут иметь одинаковый размер либо образовывать несколько фракций.

Образующаяся при сверлении пыль опасна для здоровья. Она способна запорошить глаза, попасть при дыхании в легкие. Чтобы избежать таких эффектов, необходимо при работе надевать респиратор, защитные очки и головной убор.

Зачем бороться с пылью?

Пыль нежелательна по многим причинам:

  • Попадая в организм, пыль становится причиной проблем со здоровьем.
  • Частички цементной или кирпичной муки, попадая в шестерни механизмов, способны вывести их из строя.
  • Смешиваясь с водой, цементная пыль образует грязь, которую трудно отмыть.

Поэтому с запылением во время ремонта принято бороться всеми доступными средствами. Чтобы защитить глаза, волосы и кожу, строитель носит специальную одежду, защитные очки, головной убор и СИЗ органов дыхания (респиратор или повязку из марли). Мебель и другие вещи, которые нельзя вынести из комнаты на время ремонта, закрывают газетами или полиэтиленом.

Приборы и электроинструмент выпускают в пылезащищенных корпусах. Узнать степень защиты прибора от пыли поможет индекс защиты от попадания внутрь пыли и воды (IPxx) Если прибор имеет индекс IP5x или IP6x, он не боится попадания пыли внутрь.

Однако все эти меры лишь снижают ущерб. Кардинально решить проблему позволяют приспособления, собирающие пыль еще при ее образовании.

Как борются с пылью в профессионалы?

Профессиональные строители имеют в своем арсенале специальное средство для борьбы с образующейся мукой: насадку на сверло или бур, к которой подключают шланг от пылесоса. Такое дополнение к перфоратору помогает собирать мусор очень чисто, но у него есть ряд недостатков:

  • На приобретение насадки приходится тратить деньги. Такие траты уместны, если приходится сверлить постоянно. Но если изредка приходится просверлить одно-два отверстия в потолке или стене, покупать специальную насадку нерационально.
  • Как правило, применение насадки требует помощи напарника, который будет держать пылесос. В быту для решения тех же задач применяют импровизированные приспособления, сделанные своими руками.

Самодельные приспособления для борьбы с пылью

Импровизированные приспособления порой не могут похвастаться столь же полным удалением пыли, как профессиональные насадки на пылесос. Но зато они гораздо дешевле и зачастую не требуют помощи при использовании.

Насадка на сверло из бутылки или стаканчика

Если вам необходимо сверлить отверстие в потолке, раскрошенный бетон в основном будет сыпаться вниз. Для сбора пыли поможет комбинация сверла или бура с бутылкой с обрезанным донышком. Подойдет и обыкновенный пластиковый стаканчик, но его нужно будет обрезать так, чтобы часть сверла, которая войдет в стену, выступала над стенками. В результате сыплющаяся вниз «мука» попадет в стаканчик, и ее легко будет удалить.

Увлажненная губка

Можно изготовить насадку из губки:

  1. на ней вымеряют центр;
  2. рисуют в центре окружность диаметром около 5 мм;
  3. по кругу канцелярским ножом прорезают поролон и удаляют его до твердой подложки;
  4. в подложке проделывают отверстие, в которое вставляют сверло;
  5. перед началом работы губку увлажняют водой.

Для шлифовки и полировки

Одними из наиболее востребованных насадок являются приспособления для шлифовки и полировки поверхностей металлических и деревянных изделий. Они заметно отличаются между собой по исполнению и назначению.

Тарелочные

Являются практически полным аналогом шлифовальных тарелок, которые используются в электрических шлифмашинках. Единственное отличие – вместо присоединительной резьбы имеют штырь, который зажимается в патрон. Собственно, в случае необходимости для дрели можно использовать рабочую часть шлифовальной машинки, предварительно вкрутив в нее обычный болт.

Материал, из которого изготавливается данная насадка, может быть любым. Существуют металлические модели, пластиковые, часто встречаются резиновые. Последние точно повторяют контуры обрабатываемой детали, создавая идеально ровную поверхность. Режущая часть данной насадки – наждачная бумага. Она продается в виде готовых дисков, имеющих специальное покрытие, предотвращающее проскальзывание.

Чашечные

Насадки чашечного типа применяют для черновой обработки заготовки. С их помощью удаляют старое лакокрасочное покрытие с дерева, снимают окалину с металла, удаляют ржавчину. Конструктивно это корпус в форме чаши, внутри которого уложена жесткая щетина из пружинистой проволоки. На дне чашки имеется штырь для фиксации в патроне дрели.

Дисковые и веерные

Дисковые насадки имеют устройство, подобное чашечным. Единственное различие состоит в том, что щетка не ограничена размерами корпуса, а напротив, выходит из него, образуя своеобразное колючее «солнышко»

Насадка удобна для обработки больших поверхностей, но требует осторожности во время работы – одного непродуманного движения достаточно, чтобы испортить изделие, а возможно, и получить травму

Похожую конструкцию имеют веерные насадки. Их рабочая часть – лепестки из наждачного материала на матерчатой основе. Данной насадкой удобно работать с алюминиевыми деталями, очищать литые заготовки от шлака.

Барабанные или цилиндрические

Насадки, имеющие форму цилиндра, снаружи которого закреплен абразивный материал (наждачная бумага), предназначены для обработки внутренних поверхностей цилиндрических отверстий. Чаще всего изготавливаются из металла или резины. Подбирая зернистость шкурки данным приспособлением, можно обрабатывать самые различные материалы, от дерева до металла и стекла.

Насадки для полировки

Завершающей фазой обработки изделия является его полировка. Полируют детали, прошедшие фрезеровку и покрытые лаком. Данная процедура выполняется с помощью специальных паст, которые наносят на мягкую подвижную поверхность. В качестве таковой может использоваться войлок, кожа, поролон или ткань. Конструктивно данная насадка – диск из мягкого материала, в центре которого установлен штырь для крепления в патроне.

Виды алмазного бурения бетона

Различают два основных вида бурения: сухое алмазное бурение без воды и влажное бурение

Сухое алмазное бурение применяется в тех случаях, когда исключено использование воды в целях безопасности, при чистовых работах, а также при отсутствии источника воды. Может использоваться для сверления таких материалов как кирпич, газобетон, так и железобетон. Охлаждение поверхности режущей кромки происходит за счет воздушной вентиляции.

Алмазное сверление – самый современный способ получения отверстий в высокопрочных материалах. Наша компания применяет все новейшие методики и оборудование в данной сфере. Технология Diamond Hit – это усовершенствованная система алмазного сверления, которая представляет собой метод сухого сверления с использованием микроударного оборудования.

Для получения отверстий применяется:

  • Профессиональный двигатель с функцией микроудара или специальная ударная дрель. Мощность рабочих инструментов не менее 1000 Вт;
  • Алмазные коронки HD;
  • Пылесос для устранения пылевых отходов.

Все оборудование очень компактное и позволяет высверливать отверстия, как с удерживающей стойки, так и в ручном режиме. При этом нагрузка на перекрытия значительно меньше, чем при обычном «влажном» бурении.

Бытовые ударные дрели, оснащенные коронками HD, позволяют получать отверстия до 82 мм в диаметре. С помощью микроударных двигателей в ручном режиме сверления получаются отверстия до 72 мм в диаметре, а применение стойки позволяет увеличивать диаметр на выходе до 132 мм и глубину до 300 мм.

Влажное алмазное бурение — это основной способ получения отверстий в твердых поверхностях (стена, пол, перегородка, фундамент). Для его реализации необходим постоянный доступ к воде. В процессе работы вода поступает на обрабатываемую поверхность, охлаждает инструмент и предотвращает его перегрев, а также выводит пыль из-под режущего инструмента. За счет применения воды снижается уровень шума при сверлении, увеличивается скорость сверления за счет более эффективного теплоотвода.

С обычным зеркальцем

Для любого сверла подойдёт метод с зеркалом. Его следует лишь положить на обрабатываемый материал отражающей частью вверх, и когда сверло упрётся — добиться идеально ровной косильной лески между отражением и самой режущей насадкой. Если в процессе работы будет отклонение, леска в месте схождения искривится.

Способ действительно очень хорош. Недостаток заключается только в том, что идеально ровный угол

получается лишь с одной плоскости. Изменить это можно задействовав два зеркала.

Есть комбинированный способ использования уголка и зеркал. На две внутренние стенки уголка крепятся зеркала, а на равном расстоянии от точки схождения проводятся косильной лески. Этот способ можно считать лучшим среди остальных, поскольку точность проделанной работы получится очень высокая.

Подготовка места прокладки

Ручной способ предполагает проведение нескольких дополнительных работ, которые самостоятельно сделать не составит труда. Обычно такой способ применяют при малой глубине закладки основания.

Вывод канализации из дома под самим фундаментом здесь вполне оправдан. Не нужно применение дорогостоящего оборудования. Для прокладки необходимо пройти пару этапов подготовительных работ:

  • Разработка грунта понадобится однозначно. Возьмём расстояние от дома до сливной ямы 6 метров. Глубина входа сливной ямы 1200 мм. Глубина выхода в яме под фундаментом 900 мм. Шириной разрабатываю обычно 80-90 см. Почти идеальное расстояние уклона для прокладки на такое расстояние.
  • Устройство постели из щебня. Для стабильной работы всей системы трубы укладывают на постель из песка, щебня. Если расстояние от дома больше 5 метров, во время прокладки используют цементный раствор для охватки труб. Располагают его на самой подушке, в канаве, выдерживая расстояние между нанесением раствора вокруг трубы 1,5-2 метра. Нескольких мастерков (5-6) вполне хватит для фиксации.
  • Утепление труб делают в том случае если глубина прокладки труб канализации менее чем 800 мм, от поверхности грунта. Пенофол, пеноизол, вспененный полиэтилен, керамзит, здесь логично применять всё. Выбор велик. Предпочтение лучше отдать готовому базальтовому варианту, он плотно сидит на трубе, а фольга не даёт проникать влаге. Фиксацию его проводят металлизированным скотчем.

Готовая канализационная труба в фундаменте

Способы прокладки канализации под фундаментом не так сложны, как может показаться.

Есть глухой способ, когда труба потом закапывается или бетонируется. И способ прокладки в обойму.

Где сначала устанавливается труба большего диаметра, а затем в неё делается вывод несущей трубы.

Срок службы канализации напрямую зависит от метода прокладки и точности выполнения работ.

Выбор самих материалов необходимо проводить со специалистом, так как переделки или ремонтные работы стоят довольно дорого.

Расстояние просчитать под прокладку канализации из дома просто. Определить метод и место под сверление тоже реально самому. Рассчитать расстояние то фундамента до слива канализации сложнее с учётом всех изгибов, но можно. Вот специалистов для производства работ по сверлению лучше пригласить со стороны.

Откуда появляется пыль

Чтобы просверлить отверстия в твёрдых материалах, обычно используют перфораторы или дрели с ударной функцией. На патрон насаживают сверло, коронку или другой вид насадки. За счёт вращения и ударных движений материал постепенно разрушается.

Поскольку удаляется часть материала, эти компоненты должны выходить наружу. Проявляется это в виде крошки, муки или пыли из бетона, кирпича и прочих материалов.

На электроинструменте предусмотрена специальная крыльчатка. Она нужна для нагнетания холодного воздуха к патрону. Это позволяет охладить двигатель, а также избежать его засора. Но создаваемые потоки воздуха ведут к тому, что остатки обрабатываемого материала разлетаются в стороны. Буквально пара минут сверления, и вся комната может наполниться клубами пыли, которые поднимаются в воздух и начинают постепенно оседать.

В зависимости от материала поверхности и используемой насадки, отходы могут быть крупными или мелкими, с разной степенью однородности.

Образующаяся при сверлении стен, потолка и пола пыль несёт в себе не только эстетическую проблему, поскольку помещение после этого приходится убирать. Куда важнее то, что пыль может попасть в глаза, дыхательные пути, раздражать слизистую, проникать глубоко в организм. Крупные частицы и вовсе может поранить человека из-за высокой скорости, с которой они сдуваются.

Топ профессиональных моделей для сложных работ

EIBENSTOCK ETN 162/3

Профессиональный инструмент, благодаря которому провести сложные операции станет легче. Мощность составляет 2200 Вт, при этом частота вращения – 2500 оборотов. Для удобства скорость регулируется, количество ступеней – 3. Диаметр сверла – 202 мм. Чтобы продукт был безопасным, предусмотрен предохранительный стопор. Следить за состоянием двигателя во время работы можно благодаря индикации перегрузки.

EIBENSTOCK ETN 162/3

Достоинства:

  • Долговечность;
  • Производительность;
  • Три скорости;
  • Масса;
  • Крепления к стойке;
  • Прорезиненная рукоятка;
  • Надежный хват;
  • Переключение между режимами работы.

Недостатки:

DeWALT D 21583 K

Продукт оснащается встроенным промывочным шарниром, что дает возможность проводить сверление отверстий до 152 мм. Поддерживается три скорости, где минимальное значение – 1000 оборотов, а максимальное 4600. Мощность инструмента – 1910 Вт. Для большего удобства присутствует плавный пуск и эргономичная рукоятка, которая передает минимум вибраций в руку.

Средняя цена – 87 450 рублей.

DeWALT D 21583 K

Достоинства:

  • Длительная работа;
  • Управление;
  • Удобство;
  • Встроенный промывочный шарнир;
  • Скоростная замена щеток;
  • Рукоятка;
  • Электронная регулировка.

Недостатки:

Bosch GDB 180 WE Professional

Устройство, которое оправдывает свое название. Благодаря этой дрели, оператор проведет сложные операции. Диаметр сверления составляет 180 мм. Для большего удобства присутствует регулировка оборотов. Мощность изделия составляет 2000 Вт.  Благодаря исполнению и сборки, срок службы инструмента в разы выше, чем у конкурентов.

Средняя цена – 98 200 рублей.

Bosch GDB 180 WE Professional

Достоинства:

  • Компактность;
  • Мощность;
  • Защита от пуска;
  • Два режима сверления;
  • Рабочий ресурс;
  • Долговечность;
  • Регулировка;
  • В комплекте чемодан;
  • Рукоятка.

Недостатки:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий