Сфера применения и характеристики известнякового щебня

Технические характеристики и свойства известнякового щебня

Щебень известняковый обладает высокой устойчивостью к температурным перепадам, имеет неплохую прочность и является абсолютно экологически чистым. Водопоглощение и морозостойкость у такого щебня находится на достаточно высоком уровне. В том случае, если количество и процент примесей относительно небольшой, щебень имеет бурый, желтый и красноватый цвет.

Известняковый щебень, по сравнению с гранитным, имеет более низкую радиоактивность и высокое связующее средство. При этом конечная продукция из доломитового щебня отличается высоким качеством, прочностью и долговечностью.

Также щебень имеет меньший насыпной коэффициент плотности, нежели, например, гранитный, что позволяет минимизировать его расход. Стоимость такого щебня тоже ниже, чем аналогичной продукции из другого материала или пород.

Степень плоскостности или показатель лещадности демонстрирует, на сколько плотной должен быть насып.

Одним из наиболее релевантных среди известнякового щебня считается кубовидный, показатель лещадности которого находится в пределах 10%. Смесь из такого щебня почти не содержит пустот, а поэтому расход связующего раствора становится наименьшим.

Такой щебень широко используется в виде облицовочного камня в строительстве дорог с небольшими нагрузками и в производстве различных удобрений или смесей.

Основные регламентируемые ГОСТом характеристики известнякового щебня:

СвойствоЕдиница измеренияЗначение
ПлотностьМПадо 80
Морозостойкостьциклдо 125
Водопоглощение%1,0-2,2
Истираемостьг/см20,30-0,80
Удельный вескг/м31260-1320

Истираемость

Даже самый прочный камень со временем изнашивается, если по нему ездят автомобили или ходят пешеходы. Мы можем это заметить на старых ступенях, тротуарных плитах. Насколько подвержен щебень истираемости можно определить, прокручивая его в барабане вместе с железными шарами.

После испытания отделяют раскрошившиеся частицы, определяют потерю массы и присваивают марку:

  • И1 — потеря массы на 25%
  • И2 — на 25-35 %
  • И3 — на 35-45%
  • И4 — на 45-60%

Истираемость известнякового щебня зависит от его прочности. Чаще всего она имеет значение И2-И3. Это значит, что покрытия будут изнашиваться значительно быстрее, чем при использовании гранитного или диоритового щебня.

Применение известнякового щебня

  • свойства известнякового щебня делают этот материал одним из ведущих материалов для строительства и ремонта в частном домовладении, возведения небольших построек или дворовых дорожек. Для крупного строительства в промышленных масштабах используется гравийный или гранитный щебень;
  • изготовление железобетонных изделий;
  • в сельскохозяйственной сфере измельченный известняк применяется как удобрение, а также в качестве питательного минерала, добавляемого в корм животным для повышения содержания кальция;
  • если материал обладает плотной структурой, то его используют в качестве основы под дренажную систему или водоочистительных сооружений;
  • во время производства известнякового щебня добывается сода и известь;
  • для ландшафтного дизайна и оформления интерьера.

Одной из самых важных характеристик щебня — это его фракция. Камень маленького размера удобен в качестве материала для создания смесей и бетонных составов. Камни большого размера (крупной фракции) удобны в создании основ для дорожек и дорожных покрытий.

Среднефракционный щебень используют для создания блоков и облицовочных плит. Благодаря слоистости окраса и разнообразию цветовой гаммы материала, известняковый щебень применяется для декора и облицовки.

Для производства стекла, бумажной продукции, мыла, бытовой химии, сахара применяют известняк в качестве добавки. Мел используемый в школе для письма на доске, так же является известняком.

Разновидности

Прочность и плотность щебня фракции 20-40 зависят от типа породы, из которого получены камни.

Для строительных целей используют щебенку немногих пород:

  • Гранитный щебень самый прочный и дорогой. Он обладает самыми высокими техническими показателями прочности, водостойкости, морозоустойчивости. Однако, удельный вес гранитного щебня фракции 20-40 не самый большой в группе.
  • Гравийный получают из основной породы, слагающей скалы и горы. Камни обладают оптимальными для строительства характеристиками, несколько уступающими гранитному представителю. Гравийный щебень добывают в руслах рек, на ледниковых отложениях, побережьях различных водоёмов, что определяет состав и технические характеристики породы.
  • Известняковая дробь не отличается плотностью, но применяется в случаях, когда нет необходимости в обустройстве конструкций и насыпей с высокой несущей способностью. Камни состоят преимущественно из соединений кальция и некоторых минеральных примесей, придающих породам различные оттенки, за что ее так любят дизайнеры ландшафтов и интерьеров.
  • Шлаковый – продукт металлургической промышлености. Это щебень с высокими показателями прочности и долговечности. Он отличается от других способностью выдерживать высокие температуры, что делает его востребованным в определенной сфере.
  • Вторичный – это измельченные кирпичи, старые или отбракованные железобетонные конструкции. Прочность и надежность такого материала зависит от состояния исходного изделия.

История

Массовое строительство дорог во Франции началось в период правления Людовика ХII, но только в начале XVII столетия увеличилась интенсивность дорожных работ. Всё это потребовало применение новых технологий, где щебень

являлся главным материалом для строительства дорог, и они были разработаны, так появилась система искусственного укрепления полотна дороги с помощью насыпки слоящебня , усовершенствованная во Франции инженером специального дорожного корпуса Трезаге. С 1820 года в Западной Европе стала распространяться новая система устройства дорог Макадама, которая в связи с последующими наблюдениями и введением в 1834 году французским инженером Полонсо укатки щебёночной одежды, дала начало применяемому повсеместно способу устройства шоссе в Европе.

Первоначально щебень получался посредством разбивки булыжного или других твёрдых пород камня на куски толщиной от 3,5 до 5 сантиметров. При ручной разбивке щебень обходился несколько дороже, чем при разбивке камня специальными машинами — камнедробилками, но зато материал получался более равномерный по крупности и отпадало меньше ненужных осколков. В дальнейшем в различных государствах мира были усовершенствованы методы массового производства и применения щебня в дорожном и других видах строительства.

Щебень из доломитовых пород

Продукты дробления и просеивания осадочных доломитовых пород популярны в строительстве и производстве, эта разновидность считается самой доступной и распространенной. Выбор конкретной фракции и марки зависит от ожидаемой сферы применения, к общим свойствам и достоинствам этого сыпучего материала относят доступную цену, хорошую морозостойкость, прочность, высокое качество сцепления с частицами растворов и низкий класс радиоактивности.

Описание и характеристики

Минерал  относится к классу карбонатов и стоит в одном ряду с известняками, мергелем и песчаниками. Все эти типы связаны между собой переходами, зависящими от вида и доли посторонних примесей, при содержании основы выше 75 щебень называют доломитовым. Нужные фракции добывают путем дробления плотных горных осадочных пород или просеиванием соответствующего гравия, при внешнем сходстве характеристики у таких марок будут разными.

Чаще всего встречается серый и желтый щебень, но некоторые сорта имеют практически белый, голубоватый, розовый и серо-зеленый цвет. Желтизна свидетельствует о наличии примесей глины или гидроксидов железа, другие оттенки – о вхождении в состав оксидов марганца, стронция и бария. Ее зерна имеют острые, иногда отливаемые перламутром грани, для них характерен раковистый излом. Среди основных рабочих показателей выделяют:

  • Марку прочности по дробимости согласно ГОСТ 8267 – от М200 до М1200.
  • Морозостойкость – от 25 до 150 циклов.
  • Марку по истираемости – И2.
  • Твердость – в пределах 3,5-4 единиц по Моосу.
  • Среднюю насыпную плотность 1450 кг/м3 при истинной до 2650. На пористость доломитовой щебенки влияет место залегания (не более 4,2 % при дроблении пород, полученных путем разработки глубинных широких пластов, которые рекомендуют использовать для приготовления качественных бетонов, 6-12 % – у остальных марок), водопоглощение напрямую зависит от условий эксплуатации, но в целом в разы уступает граниту.
  • Содержание глины и пылевидных примесей – не более 3 %, слабых зерен – 5-10.

Область применения

Доломитовый щебень относится к универсальному, при проведении строительных работ его рекомендуют использовать в следующих случаях:

  1. При замесе бетонов с маркой прочности до М300. Шероховатые фракции этого наполнителя обеспечивают высокое качество сцепления с вяжущим и песком и не вымываются в ходе эксплуатации. В этом плане доломитовые и известковые разновидности в разы предпочтительнее гальки или гранитного гравия, имеющих гладкую поверхность.
  2. При изготовлении слабонагружаемых ЖБИ, мелкоштучных изделий и бордюрных элементов.
  3. С целью формирования насыпей, балластового слоя под ж/д путями, основания под асфальтом, брусчаткой и тротуарной плиткой.
  4. При засыпке подушки под фундаментами домов. Одним из важных преимуществ является достаточно высокая насыпная плотность, трамбовка фракций с размеров до 70 мм занимает мало времени.
  5. При проведении ландшафтных работ. Дробленный горный доломит и добываемый путем просева гравий на его основе стоит купить с целью получения декоративного щебня, его поверхность легко окрашивается в светлые и яркие цвета. Необработанные фракции также выглядят привлекательно.

Этот материал можно использовать в качестве флюсового наполнителя или добавок к шихте для металлургических печей, рекомендуют приобрести при благоустройстве общественных территорий, нейтрализации кислых почв на сельскохозяйственных участках.

Стоимость щебенки

Данная продукция реализуется навалом и поставляется вагонами и самосвалами, при необходимости возможен ее самовывоз. Оптовые партии обходятся дешевле.

Размер фракций, ммОптимальная областьРозничная цена за кубОпт от 100 м3, рубли
5-20Наполнитель для бетонов с маркой прочности в пределах М100-М30015501400
20-40Замес растворов для нагружаемых конструкций, засыпка подушек, ландшафтные работы15201300
40-70Дорожное строительство

Марки известнякового щебня

Использование щебня имеет очень широкий спектр, он необходим в производстве железобетонных изделий, при приготовлении бетонных смесей, он входит в компонентный состав асфальтобетонных покрытий. Еще щебень часто используют в декорировании и ландшафтном дизайне. Виды щебня различаются в зависимости от породы, сортов, классов и марок.

Классификация щебня по маркам

Хотя в настоящее время появилось множество новых технологий и технический прогресс продвигает все области производства на более высокие уровни, все же остается природный материал, который не подвергается изменениям и применяется все также как и раньше, при этом совершенствуется лишь оборудование для его обработки. Щебень является сыпучим материалом, он может быть как искусственного так и природного происхождения, получают его при помощи дробления горных пород, которые имеют высокие показатели по прочности и повышенную твердость.

При изготовлении марок бетона повышенной прочности по нагрузке на сжатие применяют щебень, который получен из пород с высокой прочностью, например, гранита, а для получения штукатурки либо других бетонных изделий используют природный щебень с пониженной прочностью — доломит, определенная марка известнякового щебня.

Марка данного материала по прочности определяется устойчивостью к дроблению, сжатию и стиранию. В специализированном экспериментальном барабане проводят испытания на соответствие определенным показателям. Такие воздействия аналогичны по силе нагрузкам при проведении строительных работ эксплуатации дорожных покрытий.

Маркировка следующая: — М1200-М1400 содержание зерен слабых пород не превышает 5%, он высокопрочный; — М800-М1200 зерна слабых пород составляют до 10%, прочный; — М600-М800 — щебень средней прочности; — щебень М300-М600 имеет слабую прочность; — менее М300 — щебень слабый по прочности и содержание слабых зерен может быть до 15%.

Использование какого щебня обеспечивает наилучшую прочность?

Марка М1000 является достаточно прочным щебнем, его как и М1400-М1200 используют при постройке железнодорожного полотна, автотрасс и дорог, при производстве ЖБИ — изделий, бетонных смесей. Данная марка отличается более высокой морозостойкостью, она может переносить больше 300 циклов оттаивания-замерзания. Изделия с использованием данного материала будут долговечны, прочны и надежны.

Марка 800 имеет шероховатую поверхность зерен, что является решающим фактором в улучшении сцепления с цементом и различными компонентами бетонной смеси. Также данная марка хорошо переносит низкие температуры, повышенную влажность и устойчива к физическим и химическим воздействиям.

Щебень марки 800 получают из гранита, что соответственно означает его высокую прочность. Добывают данный материал дроблением скалы с последующим просеиванием полученных частиц. Применяют для внешних отделок, ландшафтного декорирования, укрепления фундаментов и многого другого.

Какие фракции подходят для декорирования

Декоративную функцию лучше всего исполняет средняя фракция с размером зёрен от 20 до 40 миллиметров. Поверхность, насыпанная из такой щебёнки, является ровной, что делает её как внешне привлекательной, так и безопасной. Из-за высокой лещадности камешки плотно прилегают друг к другу и образуют гладкий слой. По нему можно ходить в лёгкой обуви, а то и вовсе босиком без вреда для подошв и ступней.

Для декорирования приусадебного участка подходит также крупная щебёнка, размер зёрен которой составляет 40-70 миллиметров. Из этого материала целесообразно делать декоративные насыпи и отсыпки для зонирования территории. Одним из свойств известняка является устойчивость к перепадам температур. Поэтому форма щебневой насыпи останется неизменной при неоднократной смене сезонов.

На дальние расстояния большие объёмы щебёнки перевозятся открытыми железнодорожными платформами. Также для перевозки используются большегрузные самосвалы. Особо ценные виды материала транспортируются расфасованными в плотные бумажные мешки.

Подробнее об известняке

Известняк представляет собой осадочную породу, которая появилась в результате преобразований химического характера, испарения воды или после органических разложений. Углекислый кальций имеет формулу СаСО3. Данный компонент в большом количестве содержится в таких породах, как мрамор, мел, а также известняк. Данное вещество в идеальном составе не имеет цвета.

Так как в составе может значиться различное количество породообразующих веществ, то кальций делят на несколько типов: известняк-ракушечник, икряной известняк и так далее. Также данный критерий определяет палитру оттенков материала. Известняк бывает как светлый, так и очень темный (вплоть до черного). Также встречается серый, желтый или коричневый. Известняк не блестит и имеет шероховатую поверхность.

Месторождений известняка бесконечное множество в регионах нашей страны, поэтому почти каждая компания добывает материал из самых доступных карьеров. Наиболее длинные по протяженности горные цепи, конечно, находятся в Европе, а именно в Альпах. Также богата месторождениями известняка Крымская область. В центральной части России наибольшее сосредоточение известняка выявлено в Московской, Тульской, Воронежской и других областях. Получают материал открытым способом. На карьере есть дробилки, после добычи щебень дробят на фракции, сортируют и складируют отдельно, в зависимости от фракции камня. С их помощью можно осуществлять открытый способ получения известняка, порода раскалывается без особых усилий, образуя при этом щебень.

Эксплуатационные качества и состав известнякового щебня

Характеристики известняка отличаются по условиям формирования породы. В строительстве, по стандартам, используется щебень с максимальной прочностью сжатия 80МПа. Разделение известнякового щебня на марки от М 200 до М 800 происходит по характеристикам месторождений.

Поглощение влаги составляет 1-2%, стойкость к морозам варьируется от 125 до 300 циклов, а значит материал выдерживает перепады температуры. Повреждаемость в результате трения составляет предел в 0,8 г/см2. Благодаря матовости поверхности совместно со связующим компонентом известняковый щебень используется в смесях и растворах. Наиболее востребованными являются кубическая форма щебня, как и иных видах горных пород.

Материал имеет фракционность 0,05-0,2 см, 0,2-,04 см, 0,4-,07 см, при этом крупно фракционные виды известнякового щебня, как и любых иных видов горных пород пользуется меньшей популярностью, а значит имеет низкую стоимость.

Известняк не обладает радиоактивностью, поэтому его часто используют для создания растворов для отделки стен, в том числе внутри помещений. Несмотря на то, что известняковый щебень имеет более низкую плотность, чем гранитный или гравийный, его безопасность и экологическая чистота в значительной мере повышает количество потребления в промышленных объемах.

Главным нормативным документом, регламентирующим применение материала в строительстве, является сертификат ГОСТ 8267-93.

Добыча известнякового щебня в карьерах

Месторождения известнякового щебня весьма многочисленны, поэтому экономически крайне выгодно закупать щебень из близлежащих карьеров. Щебень известняковый для строительных работ, различных объектов, дорог или конструкций близ карьеров дает ощутимую экономическую и финансовую выгоду.

В основе производства и образования известкового щебня лежит переработка извести, которая добывается из карьеров открытым путем. После мелких взрывных работ осуществляется погрузка породы экскаватором. Крупные известковые образования попадают в дробильную машину, после чего вместе с мелкими кондициями просеиваются через специальное сито.

Рассев щебня, его сортировка на соответственные фракции производится в специальных сортировочных узлах типа «Грохот». После такого просеивания щебень уже имеет свою фракцию — мелкую, среднюю и крупную. После сортировки на качественном современном оборудовании, щебень уже имеет определенную область применения.

К примеру, крупный щебень используется при строительстве дорожных узлов, более мелкий и средней фракции — в отсыпке верхних слоев асфальтной дороги или отливе железобетонных изделий. Гарантия качества и надежность щебня указывается в соответствующих сертификатах и прочих нормативных документах.

Более того, обратите внимание на радиоактивные показатели известкового щебня, хотя качественный щебень обладает достаточно низкой радиоактивностью и всецело экологически безопасен

Почему известняковый щебень стал популярным?

Учитывая, что миллионы лет назад территория земли была преимущественно покрыта водой, неудивительно, что месторождений известняка существует достаточное количество. Благодаря своей распространенности и несложному процессу добычи, известняк стал строительным материалом, применяемым повсеместно.

Человек давно оценил свойства и характеристики известнякового щебня. Этот материал применялся при строительстве зданий, сооружений культового и оборонительного характера. Известные памятники архитектуры – такие, как Великая Китайская стена и Египетские пирамиды, были возведены как раз из доломитового щебня.

Щебень известняковый – это:

экологически чистый материал;

безопасный для здоровья человека и безвредный для окружающей среды;

материал, устойчивый к перепадам температур;

обладающий высокой морозостойкостью;

материал, которому характерна высокая ударостойкость;

незначительное водопоглощение.

Добыча известнякового щебня

Известняковый щебень бывает не только белого цвета: желтый, бурый или красноватый оттенок ему придают примеси, входящие в небольшом количестве в состав известняка.

Уникальные свойства известнякового щебня наряду с невысокой на щебень ценой сделали его популярным и широко востребованным строительным материалом, применяемым и в современном строительстве.

Известняковый (известковый, доломитовый) щебень получают путем дробления известняка. Измельчение исходной минеральной породы приводит к получению рыхлого материала щебня, химически устойчивого к негативному действию окружающей среды.

Части, составляющие щебень, характеризуются шероховатой поверхностью и разнообразной формой с острыми углами. Все это обеспечивает отличное сцепление щебня в цементно-песчаном растворе при приготовлении бетона.

Устройство грунтовой дороги из щебня

Если вы планируете обустроить въезд на территорию своего участка для регулярного использования, то временной дороги будет недостаточно. В такой ситуации требуется прочное основание, которое не расползется со временем и выдержит необходимые наг рузки.

Технология создания дороги состоит из нескольких этапов:

  1. Снятие грунта
  2. Устройство подушки
  3. Оборудование нижнего слоя дороги
  4. Засыпка верхнего слоя
  5. Расклинцовка

В зависимости от вашего бюджета и требований к дороге, технология может быть упрощена или усложнена.

Мы разберем несколько типовых способов создания такого покрытия.

Однослойная дорога без подушки

Она мало чем отличается от временного подъезда. Но для того , чтобы продлить срок службы покрытия, под ним делают основание.

Вот какие материалы вам потребуются:

  • Щебень фракции 40-70
  • Крупный строительный мусор (бой кирпича, бетона и т.д.) – необязательно

Порядок работ:

  1. Выкопайте на месте будущей дороги траншею шириной 2 метра и глубиной около 30 сантиметров
  2. Заполните траншею щебнем так, чтобы его слой возвышался над уровнем грунта на 5-10 сантиметров
  3. Если хотите сэкономить, засыпайте вместе с щебнем строительный мусор
  4. Утрамбуйте покрытие

Дорога готова.

Сразу скажем, что такое покрытие прослужит недолго. Со временем щебень может продавиться и уйти в грунт. От этого на поверхности появятся неровности и ямы, их придется постоянно засыпать. Особенно это касается участков со слабым основанием (например, расположенных над подземной рекой или на болотистой местности).

Однослойная дорога с подушкой

Все то же самое, но под слой щебня в данном случае засыпается песок. Он играет роль «подушки» — препятствует усадке верхних слоев и деформации поверхности дороги.

Вам потребуется:

  • Песок
  • Щебень фракции 40-70
  • Срезка асфальта – необязательно

Порядок работ:

  1. Выкопайте траншею таких же размеров, как и в предыдущем случае
  2. Засыпьте на дно траншеи песок, чтобы пол учился слой около 20 сантиметров
  3. Утрамбуйте подушку
  4. Следующим слоем засыпьте щебень, чтобы он возвышался над траншеей на 5-10 сантиметров
  5. Утрамбуйте покрытие
  6. Для повышения износостойкости уложите сверху асфальтовую срезку и тоже утрамбуйте ее

Такая дорога подойдет для въезда на участок, но при условии, что автомобиль будет только проезжать по ней, но не парковаться. В противном случае она промнется.

Многослойная дорога с подушкой

Технологически устройство такого покрытия отличается только тем, что добавляется верхний слой. Это позволяет обеспечить дополнительную пр очность. Дорога будет устойчива к нагрузкам и прослужит вам не один десяток лет.

Вам потребуется:

  • Песок
  • Щебень фракции 40-70 (можно использовать бой кирпича или бетона)
  • Щебень фракции 20-40
  • Вместо двух этих фракций можно использовать одну – 20-70 или 20-80
  • Щебень фракции 5-10, 5-20 или 5-25
  • Срезка асфальта – необязательно

Порядок работ:

  1. Выкопайте траншею (ширина 2 метра, глубина – 30 сантиметров)
  2. Дно траншеи хорошо утрамбуйте
  3. Уложите на дно песок слоем в 15-20 сантиметров
  4. Утрамбуйте песок
  5. Засыпьте нижний слой щебня 40-70 высотой 10-20 сантиметров
  6. Утрамбуйте слой
  7. Засыпьте щебень 20-40 (примерно 5 сантиметров в высоту). Если используете фракцию 20-70 или 20-80, то пункты 5 и 6 выполнять не нужно – вместо них седьмым шагом засыпайте только щебень 20-70 или 20-80 слоем в 15-25 сантиметров
  8. Выполните расклинцовку фракцией 5-10, 5-20 или 5-25. Если же вы использовали фракцию 20-70 или 20-80, выполнять этот пункт не требуется
  9. Уплотните покрытие
  10. По желанию можете уложить сверху слой асфальтовой срезки, после чего повторите трамбовку

Получившаяся дорога не провалится и не промнется, на ней можно оставлять легковые автомобили. Даже небольшой грузовик, проехав по такому покрытию, не повредит его.

Теперь, когда вы знаете технологию устройства гр унтовок, мы расскажем о требованиях к щебню для их создания.

Свойства материала

Рассмотрим основные характеристики:

  1. Прочность щебня из известняка очень редко превышает М800. Из-за этого он применяется чаще всего в подготовительных работах, а также при возведении не слишком ответственных конструкций.
  2. Лещадность соотношение игловидных и гладких зерен. От этого показателя зависит насыпная плотность. Лещадность такого щебня колеблется в пределах 10-12%.
  3. Морозоустойчивость не слишком высока и имеет показатель F150. Это, скорее, средний показатель.
  4. Радиоактивность примерно 55 Бк/кг при допустимой норме в 370 Бк/кг(таким показателем зачастую обладает гранитный щебень) это отличная цифра.

В Московской, Тверской, Калужской и Владимирской областях сосредоточено огромное количество карьеров, где полным ходом идет добыча известняка. В разных карьерах добывают сырье, имеющее определенные отличия по химическому составу и физическим параметрам.

При выборе материала нужно ориентироваться на таких характеристики, как лещадность, прочность и морозоустойчивость. Марки прочности известнякового щебня не слишком высоки М600-М800, но это компенсируется более низкой стоимостью материала.

Главным преимуществом известняка является его минимальная радиоактивность (иногда и вовсе полное отсутствие радиационного фона) и высокая экологичность. Эти показатели позволяют использовать известняк в строительстве жилых домов.

Щебень известняковый — применение, характеристики, описание

Щебень известняковый — это щебень из осадочных горных пород органического происхождения состоящий в основном из карбоната кальция. Формируется известняк с участием живых организмов в морских бассейнах по сути это мономинеральная порода, состоящая из кальцита и примесей различных элементов, к известнякам принято относить породы которые содержат не менее пятидесяти процентов кальцита. Историческое применение известняка это изготовление скульптур и архитектурные сооружения так, например, из известняка построен храм богини Геры в Олимпии.

В Ростовской области имеются большие залежи флюсового известняка, однако разрабатываются всего три месторождения, которые сосредоточены в Тацинском и Белокалитвенском районе области.

Цвет известнякового щебня варьируется от светло-серого или желтоватого до белого, однако примеси могут придавать известняку бурый, красный, зеленый и даже черный цвета.

Прочность и другие физико-механические свойства известняка также напрямую зависят от цвета, в Ростовской области прочность известкового щебня составляет 600-1000 кг/см².

Основным производителем известнякового щебня является Тацинский район, именно там расположены крупнейшие карьеры добывающие известняк в Ростовской области. Отгрузка продукции карьеров производится в основном за пределы Ростовской области, так как уже говорилось выше, в Ростовской области производится флюсовый известняк основное применение, которого металлургия, химическая промышленность и производство цемента.

Как порода известняк имеет универсальное применение в промышленности, сельском хозяйстве и строительной отрасли. В металлургии продукция известняковых карьеров служит флюсом. При изготовлении извести и цемента известняк является самым главным компонентом. Известняк используется в химической и пищевой отраслях как добавочный материал в производстве соды, карбида, удобрений, стекла, сахара, бумаги.

И именно в связи с этим приобрести известняковый щебень в Ростовской области довольно сложно. Так как, по сути, за ним очередь из металлургических предприятий и цементных заводов выстроилась на год вперед. Если конечно вас интересует небольшой объем, то проблем возникнуть не должно, но с объемами от тысячи тонн уже возникают проблемы.

Также это является и причиной его высокой стоимости относительно щебня песчаника, известняковый щебень в полтора раза дороже песчаного щебня.

Однако в соответствии с ГОСТом 25607-2009 в недалеком будущем таких проблем уже не будет, так как согласно ему использование известнякового щебня в дорожном строительстве нежелательно из-за его неподходящих физико-химических свойств. В водонасыщенном состоянии прочность известняков часто снижается, известняковый щебень не устойчив к действию кислот так даже лимонный сок окажет на известняковый щебень негативное воздействие, также коэффициент вязкости известняка в полтора раза ниже чем у того же песчаника.

Основные фракции известнякового щебня производимого для применения в дорожном строительстве это 0-10, 0-20, 5-20 которые применяются при производстве асфальта, остальные фракции в дорожном строительстве Ростовской области не используются, так как его стоимость гораздо выше стоимости щебня песчаника. Однако применять щебень известняк для строительства дорог могут иногородние подрядчики, выполняющие работы в Ростовской области. Это обусловлено тем, что в остальной части России щебень песчаник не имеет прочности равной 1200 кг/см² а зачастую не превышает 600-й марки. Именно по этой причине строители дорог из других регионов России могут использовать щебень известняковый фракций 20-40мм и 40-70мм при обустройстве дорожного полотна, изначально закладывая известняк в свои проекты и сметы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий