Шлифовка и полировка насадками на дрель и шуруповерт виды и назначение

Для шлифовки и полировки

Одними из наиболее востребованных насадок являются приспособления для шлифовки и полировки поверхностей металлических и деревянных изделий. Они заметно отличаются между собой по исполнению и назначению.

Тарелочные

Являются практически полным аналогом шлифовальных тарелок, которые используются в электрических шлифмашинках. Единственное отличие – вместо присоединительной резьбы имеют штырь, который зажимается в патрон. Собственно, в случае необходимости для дрели можно использовать рабочую часть шлифовальной машинки, предварительно вкрутив в нее обычный болт.

Материал, из которого изготавливается данная насадка, может быть любым. Существуют металлические модели, пластиковые, часто встречаются резиновые. Последние точно повторяют контуры обрабатываемой детали, создавая идеально ровную поверхность. Режущая часть данной насадки – наждачная бумага. Она продается в виде готовых дисков, имеющих специальное покрытие, предотвращающее проскальзывание.

Чашечные

Насадки чашечного типа применяют для черновой обработки заготовки. С их помощью удаляют старое лакокрасочное покрытие с дерева, снимают окалину с металла, удаляют ржавчину. Конструктивно это корпус в форме чаши, внутри которого уложена жесткая щетина из пружинистой проволоки. На дне чашки имеется штырь для фиксации в патроне дрели.

Дисковые и веерные

Дисковые насадки имеют устройство, подобное чашечным. Единственное различие состоит в том, что щетка не ограничена размерами корпуса, а напротив, выходит из него, образуя своеобразное колючее «солнышко»

Насадка удобна для обработки больших поверхностей, но требует осторожности во время работы – одного непродуманного движения достаточно, чтобы испортить изделие, а возможно, и получить травму

Похожую конструкцию имеют веерные насадки. Их рабочая часть – лепестки из наждачного материала на матерчатой основе. Данной насадкой удобно работать с алюминиевыми деталями, очищать литые заготовки от шлака.

Барабанные или цилиндрические

Насадки, имеющие форму цилиндра, снаружи которого закреплен абразивный материал (наждачная бумага), предназначены для обработки внутренних поверхностей цилиндрических отверстий. Чаще всего изготавливаются из металла или резины. Подбирая зернистость шкурки данным приспособлением, можно обрабатывать самые различные материалы, от дерева до металла и стекла.

Насадки для полировки

Завершающей фазой обработки изделия является его полировка. Полируют детали, прошедшие фрезеровку и покрытые лаком. Данная процедура выполняется с помощью специальных паст, которые наносят на мягкую подвижную поверхность. В качестве таковой может использоваться войлок, кожа, поролон или ткань. Конструктивно данная насадка – диск из мягкого материала, в центре которого установлен штырь для крепления в патроне.

Какие виды насадок для полировки кузова автомобиля бывают

В зависимости от вида полировальных работ, необходимо применять соответствующие насадки. При использовании защитных паст, применяются деликатные насадки, а если необходимо удалить царапины и потертости лакокрасочного покрытия, то понадобится воспользоваться абразивными устройствами. Проводить процедуру полировки можно посредством дрелей, шуруповертов и болгарок. Для этого вовсе не обязательно покупать специальные полировочные машинки. Только при использовании рассматриваемых электроинструментов, нужно учитывать одну деталь — они должны иметь функцию регулировки скорости.

Это интересно! Большинство стандартных болгарок не имеет опции регулировки скорости вращения, поэтому они не подходят для полировки авто. Чтобы иметь возможность работать болгаркой, следует приобрести специальный регулятор напряжения — диммер.

Теперь разберемся с видами полировальных насадок для автомобиля. Их изготавливают из разных материалов, но самыми популярными являются поролоновые и насадки из овчины.

Веерные, лепестковые, барабанные и торцевые

Веерные напоминают по форме дамский веер, имеют небольшой диск в середине, наждачная бумага крепится к нему не сплошным куском, а лепестками с перекрытием. Такая конструкция способна к значительному изменению формы, это обеспечивает возможность обработки самых труднодоступных мест, особенно полостей и внутренних поверхностей.

Насадка веерная

Барабанные напоминают гребное колесо водного велосипеда и отличаются от веерных направление лепестков — они перпендикулярны плоскости вращения диска. Применяются для обработки жестких материалов, чаще всего для шлифовки кромки стекла после резки.

В торцевых на конце стержня крепится абразив в виде цилиндра, диска, конуса, чаши или другого тела вращения. Работают аналогично точильному кругу. Приспособления делают небольших размеров, чтобы облегчить их балансировку и получить возможность подобраться к труднодоступным местам.

Торцевые

В качестве шлифовальных устройств используются также торцевые приспособы для дрели. Они бывают разных форм, и изготавливаются из абразивных материалов разной шероховатости. Служат исключительно для зачистки и шлифования поверхностей. Торцевые насадки являются аналогами ручных напильников, и используются для увеличения диаметров отверстий, удаления заусениц, а также доводки материала до идеального состояния. Торцевые насадки еще называют шарошками, так как они больше предназначены для черновой обработки.

Конструктивно торцевая шарошка состоит из цилиндрического хвостовика, а также абразивного материала разной формы. В зависимости от формы абразивной головки, насадка применяется для выполнения соответствующих задач.

Область применения

Существуют разные виды шлифовальных оснасток для дрели. С их помощью можно обрабатывать разные поверхности, выполнять ряд технологических операций. Применение шлифовальной оснастки:

  1. Обработка металлических поверхностей.
  2. Полировка дерева, пластика, защитных покрытий.
  3. Снятие слоя налёта.
  4. Зачистка металла от ржавчины, грязи, окалины.
  5. Шлифовка сварочных швов.
  6. Выравнивание поверхности.

Разные виды абразивов позволяют работать с деревом, металлом, пластиком, опилкостружечными материалами, стеклом. Шлифовальные круги используются в машиностроении, металлообработке, изготовлении деталей для промышленного оборудования, деревообработке. Дополнительно дрель является техникой для ремонта различных механизмов, предметов, конструкций.

Ассортимент насадок

Самыми распространенными изделиями для обработки автомобильного кузова являются: губкообразные, абразивные с разной степенью зернистости, войлочные, имеющие мягкую поверхность. Их условно классифицируют по виду производства на два типа:

  • лепестковые (имеет большую производительность и высокую цену);
  • плоскошлифовальные (сделаны как резиновый диск, имеющий дополнительное покрытие для обработки).

Материалом для этих предметов выступает плотный поролон либо фетр, имеющий разный диаметр. Однако продаются комплекты, состоящие из нескольких элементов, которые имею различное назначение и сложность изготовления.

Плюсы и минусы инструментов для шлифовки дерева

Обработка древесины выполняется при помощи разнообразных абразивных приспособлений. При работе с ними остаются следы. Каждый из них имеет свои особенности. Это необходимо учитывать при выборе приспособления для шлифования. Среди наиболее популярных шлифовальных устройств хотелось бы выделить следующие:

Болгарка

Углошлифовальная машинка является многофункциональным приспособлением. Конструкция инструмента оборудована кругами разных диаметров с абразивной поверхностью.

При выборе круга рекомендуется учитывать критерии, от которых зависит качество обработки. Например, с какой целью осуществляется обработка:

  • удаление слоя краски – подходит круг с крупной зернистостью;
  • снятие верхнего слоя небольшой толщины – рекомендуется использовать абразивный круг со средней зернистостью;
  • придание древесине гладкости – пригодится мелкозернистый круг.

Работая с болгаркой необходимо учитывать то, что обработка осуществляется поперек волокон с разной скоростью вращения абразивного круга.

Дрель

Использование дрели для шлифования возможно при наличии насадок из разных материалов. При работе инструмент должен быть расположен под определенным углом. В противном случае не избежать образования заусениц и царапин.

Работая с дрелью, можно использовать ручной способ шлифовки, который дает возможность обработать древесину в труднодоступных местах. Не исключена также возможность применения фиксированного способа работы. При этом гарантируется высокое качество шлифовки, но мобильность инструмента ограничивается.

Ленточная шлифмашинка

Одним из наиболее эффективных приспособлений для обработки дерева считается шлифовальная машинка ленточного типа. Конструкция оборудования оснащена шлифовальной лентой с разной степенью зернистости.

Работа проводится по расположению волокон дерева. Стоит отметить, что для шлифования углов заготовки углошлифовальная ленточная машинка не пригодна. Эффективно используется оборудование при обработке пола, стен либо мебели больших размеров.

Вибрационная шлифмашинка

Эта разновидность оборудования применяется в целях ее полирования. Добиться высоких результатов при помощи вибрационной шлифовальной машинки также можно при снятии лакокрасочного слоя.

Рабочий процесс осуществляется при помощи листов либо кругов с абразивной поверхностью. Для их крепления на подошве могут использоваться зажимы или липучки.

Орбитальная шлифмашинка

Конструкция шлифмашинки орбитального типа оснащена круглой подошвой, на которой крепится абразивный дик или бумага разной степени зернистости.

Шлифование выполняется в результате ВП движений подошвы машинки. При этом движение осуществляется по спирали.

Рекомендации по работе

Рисунок 10. Шлифовка

Для надежной обработки детали рекомендуется соблюдать ряд правил.  Они помогут не совершать ошибок и избавят от неожиданностей во время работы.

Важно подобрать скорость отшлифовывания. Для каждого материала она должна быть своя

Нарушение этого правила приведет к повреждению поверхности или абсолютно неэффективной работе. Насадка также должна соответствовать скорости вращения патрона дрели.  Для работы со шлифовальными насадками подойдет дрель с возможностью регулировки оборотов.

Обрабатывать поверхность нужно с соблюдением углов наклона. Если этого не делать, то вероятность повреждений вырастет. Сколы и другие негативные моменты. Для начинающих мастеров рекомендуется провести предварительную тренировку на неважных деталях.

Для некоторых работ дрель может жестко закрепляться на столе. Это принесет ряд положительных явлений, которые помогут освободить руки и обеспечить более точную работу. Обработка жестких поверхностей требует от инструмента больших усилий. Дрель при этом может нагреваться. Нужно делать в работе перерывы, чтобы избежать перегрева.

При работе часто образуется много пыли или опилок. Без средств защиты находиться в этой области очень опасно.

Summary

Article Name
Шлифовальная насадка на дрель

Description
Статья как сделать шлифовальная насадка на дрель для заточки сверл для дерева и по металлу своими руками

Author

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

Где используются шлифовальные насадки

Рисунок 2. Сферы работы дрели

Шлифовальные насадки для дрели значительно повышают область применения устройства. С такими деталями аппарат способен заменить полноценную шлифовальную машину. Это позволяет отказаться от того, чтобы держать дома большой набор разного электроинструмента и ограничиться рядом компонентов.

Насадки используются для большого набора работ по металлу, дереву и даже бетону. Они помогают очистить поверхность от ржавчины, застарелого лака или краски. Подходят для шлифования покрытий после грунтовки. В случае необходимости, можно использовать материалы для полировки поверхностей.

К работам, которые выполняются при помощи шлифовальных устройств относят:

  • зачистка поверхности для последующей обработки или покраски;
  • избавление от ржавчины;
  • полировка поверхностей до блеска;
  • расточка отверстий в металле, придание необходимой формы;
  • избавление детали от заусенцев, лишних выступов и наростов.

Это лишь основные задачи, которые решаются при помощи такого инструмента. Помимо них могут быть еще разные работы, для которых необходима сходная по типу поверхностная обработка.

Для установки насадок в дрель и шуроповерт используются насадки, которые надежно крепятся в патроне. Но стоит отметить, что шуруповерт не позволит комфортно работать с насадками, так как функционирует на малых оборотах.

Для удобства проведения некоторых типов работ дрель закрепляется в неподвижном штативе. В таком случае инструмент используется как полноценный шлифовальный станок.

Преимущества и недостатки насадок

Рисунок 3. Плюсы и минусы дрели

Шлифовальные насадки обладают преимуществами, которые к сожалению не смогли существовать без некоторых недостатков. К преимуществам можно отнести:

  • увеличение функциональности дрели;
  • доступность насадок;
  • огромное количество разновидностей, позволяющих выполнять любые работы;
  • большинство насадок не требует от мастера навыков для использования;
  • удобство использования;
  • возможность обработки деталей в труднодоступных местах, чего не дает большой шлифовальный станок

Недостатки:

  • производительность ниже, чем у специализированных инструментов;
  • для некоторых насадок необходима сноровка и опыт;
  • в некоторых ситуациях применение насадок может доставить ряд неудобств;
  • приходится удерживать тяжелую дрель на весу;
  • является вспомогательным инструментом.

Использование шлифовальных насадок позволит в домашних условиях достигать почти производственных результатов. Качество работы будет похуже, да и времени придется затратить куда больше. Но зато стоимость таких работ значительно ниже, что делает их доступными любому человеку.

Подбор наждачной бумаги

Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:

  • гранат (очень редко);
  • карбид кремния;
  • керамика;
  • электрокорунд и другие.

Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.

Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.

Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.

В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.

Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.

Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.

Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.

Материалы, из которых создаются насадки

Все шлифовальные насадки заключают в себе одно свойство: воздействие на более мягкий материал с возможностью его соскабливания. Но для разных работ могут потребоваться разные жесткости. Для насадок используют следующие материалы:

  • наждачная бумага;
  • тканевые материалы или мягкое волокно;
  • камни.

Наждачка применяется в подавляющем большинстве работ, так как позволяет обрабатывать поверхность с разным усилием, в зависимости от зернистости материала. Ткань или мягкие волокна используют для финальной полировки. Камни же могут пригодиться в случае необходимости внесения серьезных изменений в форму детали.

Преимущества и недостатки насадок

Неоспоримые преимущества шлифовальных насадок:

  • Небольшая цена.
  • Варианты для любых работ.
  • Быстрая замена изношенной насадки на новую.
  • Универсальность по применению привода – их можно установить на дрель, шуруповерт, перфоратор и любой другой подходящий электроинструмент.
  • Возможность обработки труднодоступных для специального инструмента мест.

Однако, несмотря на значительные преимущества шлифовальных насадок, есть у них и недостатки:

  • Необходимость удержания инструмента, снабженного шлифовальной насадкой, руками.
  • При работе с некоторыми видами насадок необходим значительный опыт работы.
  • Качество обработки будет немного ниже, чем после применения специального инструмента.

Преимущества насадок явно превосходят их недостатки, иначе они не получили бы такого широкого распространения. Любая насадка представляет собой предмет, состоящий из металлического стержня (хвостовика) и закрепленного на нем абразивного или шлифовального материала. В зависимости от типа, материал обработки может быть нанесен на хвостовик клеевым способом и тогда, при полном износе инструмент выбрасывают полностью. Или шлифовальный материал может закрепляться на хвостовике с помощью крепежных изделий, и тогда заменяется только сам материал.

Какой наждачкой шлифовать дерево под лак — Двери, перегородки

Вагонку смело можно назвать одним из наиболее популярных материалов, применяемых для внутренней и наружной отделки домов. Благодаря прекрасному внешнему виду и многочисленным положительным свойствам, присущим натуральному дереву, она идеально подходит для создания любого интерьера и элегантно подстраивается под любой дизайнерский замысел.

Чем шкурить дерево

Перед тем как определиться, как шкурить деревянную поверхность, сначала разберем, чем лучше шлифовать дерево.

Существуют два способа, чем шкурить дерево, это ручной и механический способ. Ручной способ подразумевает применение шкурок «наждачной бумаги» разной зернистости и руки в мозолях. Второй способ это механический, и тут применяют специальные электроинструменты и станки. В данной статье не будем затрагивать тему шлифовки дерева на станках, как-нибудь в другой раз, а только инструментом и ручной способ.

Электроинструмент для шлифовки деревянных поверхностей

Чтобы шкурить и шлифовать деревянную поверхность используют также и специальный электроинструмент. Для этих целей используют четыре вида инструмента.

— Болгарка (УШМ) или угловая шлифовальная машина, это одна из разновидностей шлифовальных машин используемая для резки, шлифования и зачистки материалов из дерева, камня и метала. Вы спросите, как шлифовать дерево болгаркой, да очень просто.

Для этих целей на болгарку надевается специальный шлифовальный круг, на который крепятся круги из наждачной бумаги, разной зернистости. Обычно такой способ шкурить деревянную поверхность, используется для грубой обработки древесины в строительстве домов или бань.

Как правильно использовать насадки на дрели

Перед тем, как использовать полировальную насадку на дрель, необходимо ее правильно выбрать для проведения соответствующих работ. Для полировки автомобиля применяются войлочные насадки тарелочного типа, а для удаления ржавчины или лакокрасочного покрытия понадобится воспользоваться чашечными и дисковыми приспособлениями с металлическими щетками. Если нужно отполировать деревянную заготовку, то применяются приспособления с абразивным напылением мелкой шероховатости.

При шлифовке поверхностей немаловажно учитывать такой параметр, как выдержка угла положения электроинструмента с насадкой по отношению к обрабатываемым материалам. Если неправильно держать инструмент, то вместо удаления царапин, будут появляться новые

Перед тем, как приступать к обработке, необходимо потренироваться на разных поверхностях, а уже после браться за серьезные заготовки.

Работы можно выполнять двумя способами:

  1. Удерживая дрель с полировальной насадкой в руках. Этот способ самый популярный, но требует он от работника опыта. Кроме того, что можно испортить заготовку, при неправильном удержании электроинструмента можно получить серьезную травму. Если сильно прислонить, к примеру, чашечную насадку к обрабатываемой поверхности, то она может заклинить, вырвав инструмент из рук. Держать дрель или шуруповерт необходимо крепко и двумя руками. Выбрать необходимую дистанцию, и держать ее на протяжении всего процесса обработки
  2. Дрель фиксируется неподвижно. Такой способ удобен тогда, когда предстоит отполировать поверхности мелких деталей. Такой способ не только считается безопасным, но еще и надежным, не требующий особого опыта

Это интересно! Для полировки можно использовать не только дрель, но и шуруповерт. При этом учитывать нужно мощность этого инструмента, а также количество оборотов. Если шуруповерт маломощный, то при больших нагрузках он может сгореть. Проводить шлифовку или полировку шуруповертом с насадками на малой скорости менее 500 оборотов в минуту нерационально.

Выполняя полировальные работы своими руками дрелью с насадкой, необходимо принять во внимание тот факт, что процедура основывается на трении, поэтому наблюдается нагревание не только рабочей части приспособлений, но еще и двигателя электроинструмента. Чтобы успешно завершить рабочий процесс, нужно делать паузы и перерывы, особенно при использовании бытовой электродрели

https://youtube.com/watch?v=3zKyQ5NTuns%3F

Не столь важно, какая насадка используется на инструменте, главное — это соблюдать технику безопасности, поэтому работы нужно выполнять в перчатках, защитных очках и респираторе. При шлифовании и зачистке поверхности возникает много шума, поэтому защитить уши не помешает при помощи наушников

Еще нужно отметить, что насадки на дрель часто используются для полировки машин, только мало кто знает о том, что качество проведения работ зависит также от применения специальных смазывающих материалов для удаления царапин с кузова автомобиля. Эти смазочные вещества обычно продаются в тюбиках, и их цена напрямую влияет на качество удаления царапин. Чтобы не испортить лакокрасочное покрытие вашего автомобиля, необходимо применять только войлочные насадки на дрели, исключающие прожигание слоя краски, а также не оказывающее воздействия на кузов.

Применение специальных приспособлений на дрель позволяет существенно расширить функционал этого популярного и незаменимого инструмента. Если считаете, что лучше использовать болгарку для полировки и шлифования, то на этот счет имеется противоположное мнение. Болгарка, не имеющая регулятора скорости, не подходит для полировки, так как можно не только испортить обрабатываемую поверхность, но и получить серьезную травму посредством вырывания инструмента под действием инерционных сил.

https://youtube.com/watch?v=EK_TE1w0uR0%3F

Публикации по теме

Шарошка по металлу на дрель их виды назначение и применение

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление

Какие пилки для электролобзиков бывают отличие маркировка и назначение

Какие электроды выбрать для сварки и важные сведения о расходниках

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий