Вибронога. Преимущества и особенности работы

Вибротрамбовка Masalta EMR70H

Вибронога Масалта произведена в Китае, зато двигатель у нее – японская Хонда. Это лучший в мире бензиновый движок с отменными защитами, высокими оборотами и очень умеренным потреблением топлива. Благодаря ему, имеем силу биения 15 килоньютон и частоту 695 ударов в минуту.

Плюсы:

Фирменный двигатель Honda GX160 гарантирует долговечность и безотказную работу в любых условиях;
Ударная площадь шириной 28 и длиной 33 см – находка для узких мест;
Хорошая мощность мотора и, как следствие – высокая сила удара;
Металлическая рама защищает от случайных ударов;
Качественные противовибрационные прокладки снижают вибрацию на ручках.

Минусы:

Недостатков нет.

Виды виброопор

Одним из положительных качеств эксплуатации компенсационных компонентов является понижение затрат на обустройство линии производства. Не нужно будет отдельно для каждого станка делать фундамент, учитывать при работе массу колебательных процессов.

Но для того чтобы работа оборудования была нормальной, следует подобрать правильно материал изготовления и конструкцию виброподушки.

На сегодняшний день производится несколько типов таких изделий.

Между собой они отличаются техническими характеристиками.

Цельнометаллические. Используются для гашения колебаний при значительном весе оборудования. Возможно, будут наблюдаться значительные деформации, но эксплуатационные качества при этом не потеряются. Недостаток таких элементов — подача высокочастотных колебаний. Амортизирующими элементами могут являться рессоры или пружины.
Резинометаллические. Дополнительно крепится металлическая опора для того, чтобы увеличить максимальную нагрузку. Используя её, можно контролировать уровень и регулировать высоту. Выполняет частично и защитные функции, предотвращая разрушение упругого материала раньше времени.
Резиновые. Этот тип является самым распространённым, ведь резина является самым простым и доступным в обработке материалом

Может применяться синтетическая или натуральная резина
Очень важно уделять внимание её удельному весу. При пониженных температурах она своих характеристик не теряет
Быстрое разрушение может происходить при температуре выше 60 градусов.

Основания из пробки и фетра менее распространены. Они применяются для регулировки высоты оборудования, но колебания устраняют плохо. Менее всего можно встретить прокладки свинцово-асбестовые.

Вибратор для бетона своими руками

При малом объеме работ покупка вибратора не всегда оправдана – дешевый ненадежен, а дорогой себя не окупит. Вибратор можно сделать самому – на основе дрели или перфоратора с возможностью регулировки частоты вращения.

Из дрели

Превратить дрель в вибратор можно двумя способами. Первый предполагает использование в виде насадки на дрель покупной вибробулавы с «рукавом». Большинство моделей гибкого вала оканчиваются шестигранным отверстием и могут быть закреплены в патроне дрели.

Теперь остается лишь прикрепить защитный кожух.

Это может быть металлическое (на рисунке) или резиновое кольцо (трубка). В кольце нужно просверлить 3–4 отверстия – в них вкручивают болты. Для надежного закрепления кольца на корпусе дрели достаточно затянуть болты.

Если выход дрели и вала отличаются по форме, изготавливают переходник для закрепления вала в патроне.

Второй способ предлагает сэкономить 1,5–2,5 тыс. руб., сделав вибронаконечник с валом самостоятельно. Общий алгоритм такой:

Изготовить корпус из отрезка трубы, предусмотрев место крепления скобы, удерживающей муфту.
Сделать вал, приварив эксцентрик к металлическому цилиндру или полой шпильке.
Подобрать и установить подшипники.
Пропустить через вал стальной тросик, передающий вращение от дрели на наконечник.
Собрать вибратор, поместив тросик в газовый шланг и закрепив на дрели кронштейном.

Из перфоратора

Сделать вибратор для бетона своими руками можно и из перфоратора. Для изготовления понадобится:

перфоратор мощностью от 1,5 кВт;
отрезок металлической пики диаметром от 8 мм – длина должна быть достаточна для погружения целиком в толщу раствора;
шайба – ее приваривают к концу стержня. Шайбу можно заменить несколькими короткими стержнями, приваренными к пике под углом 90 градусов.

Полученную насадку на перфоратор можно использовать для вибрирования бетона в вертикальном и горизонтальном положении – погружая всю пику или только поперечные стержни

Перфоратор можно использовать без погружения:

Уложить поверх раствора мастерок, лопатку либо пластину из листовой стали.
Поставить стержень перфоратора поверх пластины и пользоваться инструментом в режиме удара.

Поверхностный вибратор

В отличие от профессионального, самодельный площадочный вибратор для бетона сделать просто, понадобится:

любой ненужный двигатель – от насоса или бытовой техники с частотой от 3000 об/мин;
ровная площадка с ручкой для перемещения – поддон или деревянная доска;
груз для эксцентриситета.

Груз прикрепляют к выходному валу для получения биения, затем «узел» устанавливают на площадку. Осталось поставить площадку на раствор, включить двигатель и перемещать прибор за ручку по мере уплотнения.

Вибратор для разового использования имеет смысл делать из имеющегося электроинструмента – покупать дрель или перфоратор специально не стоит.

Поделиться Твитнуть Запинить Нравится Класс WhatsApp Viber Телеграмка

Виброплиты

Виброплита – это поверхностный виброуплотнитель грунта, предназначенный для трамбовки несвязных или малосвязных грунтов и отсыпок незначительной толщины – от 10 до 30 см. Виброплиты различной производительности выполняют уплотнение песка, гравия и щебня, а также тротуарной плитки и асфальта. Виброплита для уплотнения грунта справляется с трамбовкой участков с уклоном, где затруднительно или невозможно применение крупногабаритного катка. Среди застройщиков виброплиты по праву пользуются наибольшим спросом и постепенно вытесняют виброкатки.

Полезно! Иногда виброплитам приписывают не совсем верное название – поверхностный вибратор. Это недоразумение связано с тем, что работа поверхностного вибратора напоминает трамбовку песка виброплитой. Однако у него другая область применения – уплотнение тонкослойной бетонной заливки при монолитном строительстве. Поверхностный вибратор иногда применяют для изготовления самодельных виброплит.

Качество уплотнения зависит от уровня влажности почвы: при достаточных показателях грунт становится пластичным и процесс уплотнения проходит быстрее. При недостатке влаги трамбуемый слой дополнительно проливают водой, при ее избытке – дожидаются подсыхания. Уровень влажности контролируют электронным влагомером.

Тип грунта	Уровень влажности при максимальном уплотнении, %
Песчаный	8 – 14
Супесчаный	9 – 15
Суглинистый	12 – 18
Глинистый	16 – 26

Полезно! При трамбовке виброплитой суглинистых и супесчаных оснований, для защиты от налипаний грунта, необходимо дополнительное смачивание рабочей пластины устройства.

Строение и принцип работы виброплиты

Виброплита оснащена электромеханическим эксцентриком, внутри которого несбалансированные массы создают механические колебания. С помощью ременной передачи от двигателя на вал эксцентрика передается крутящий момент. Колебания распространяются на металлическую пластину (плиту), которая находится в непосредственном контакте с поверхностью грунта и вызывает его вибрацию. Для удобства в устройстве виброплиты предусмотрена ручка для оператора.

Разновидности виброплит

Виброплиты классифицируются по весу на:

легкие (до 75 кг) – предназначены для ландшафтных и отделочных работ, эффективно уплотняют слой грунта толщиной 10-15 см;
средней тяжести (от 90 до 140 кг) – обеспечивают толщину обработки до 35 см; предназначены для послойного трамбования;
тяжелые (от 200 кг) – применяются как альтернатива виброкаткам;
универсальные (75-90 кг).

В зависимости от типа двигателя, виброплита для уплотнения грунта может быть дизельной, электрической или бензиновой.

Наиболее популярны бензиновые модели. Они экономичны и обеспечивают свободу передвижения по участку и возможность работы при отрицательных температурах.

Дизельные виброплиты отличаются надежностью и долговечностью. Как и бензиновые, они независимы от источника питания. Недостатки обусловлены большим весом, высоким уровнем шума и затруднительной работой в морозную погоду.

Электрические виброплиты ограничивают рабочую зону длиной кабеля питания, но являются наиболее экологичными. Используются в закрытых помещениях, с ограниченным доступом свежего воздуха, где недопустимо применение бензиновых моделей из-за риска отравления выхлопными газами.

По способу передвижения виброплиты делятся на:

Реверсивные. Такие модели более маневренны, но отличаются высокой ценой и большим весом. Как правило, они комплектуются дизельным двигателем. Достоинство реверсивных виброплит – возможность обратного движения без разворота оборудования. Поэтому они незаменимы при уплотнении песка и насыпного грунта в узких траншеях.

Поступательные. Машины этого класса дешевле и легче, но для их разворота требуется дополнительное пространство. При выборе реверсивных или поступательных моделей следует правильно оценивать доступную свободу передвижений, чтобы не покупать дорогостоящую технику при отсутствии реальной необходимости.

Производительность виброплит определяется:

площадью основания;
рабочей частотой;
вибрационным усилием;
объемом двигателя (для бензиновых и дизельных машин).

Способ получения бетона на основе стальной фибры

Производство фибры и строительных смесей на её основе, на современных предприятиях поставлено на поток и полностью автоматизировано.

Изготовление металлической фибры

Чтобы получить анкерную фибру, нарезают проволоку из низкоуглеродистой стали. Часто для этого используют стальной холоднокатаный лист. Полученные заготовки могут иметь разную толщину в основном от 1 мм и более. Тонкие прутки стоят дороже, поскольку имеют лучшие эксплуатационные характеристики. В некоторых случаях их использование полностью оправдано. Например, в дорожном строительстве в полотно укладывают стальную фибру, не превышающую по диаметру 0,8 мм. Иначе, оголившиеся со временем металлические волокна, будут представлять опасность для транспорта.

Изготавливают фибродобавку на специальном фрезерном оборудовании. При резке металл подвергается действию высокой температуры, из-за чего готовые прутки имеют специфический синий оттенок. Этот окисный синеватый слой предохраняет металл от коррозии.

Ряд проводимых операций позволяет внести в последовательность изготовления даже такие мероприятия, как, например, магнитное ориентирование. Оно проводится, когда заготовки находятся ещё на конвейере. Благодаря ему, во время эксплуатации металлических заготовок не возникает образование намагниченных между собой комков, что недопустимо в готовом бетоне. В итоге продукция фасуется в упаковочные пакеты разного объёма, от 1 до 25 кг.

Технология замешивания бетона

Чтобы соединить фибру с цементными смесями, необходима бетономешалка или растворосмеситель. В промышленном производстве используется чаще всего следующая технология:

в бетономешалку засыпается цемент нужной марки, песок, гравий и фибровые волокна;
добавляется вода в нужной пропорции, указанной производителем;
всё перемешивается на протяжении 5−10 минут;
для большей эластичности в смесь добавляют пластификатор;
готовый строительный состав поставляется на объект в течение получаса.

Чтобы ещё более уплотнить частицы бетона, в строительном производстве принято использовать вибраторы. С их помощью уплотняют цементную смесь, а это влияет на прочность готовой конструкции и исключает её разделение на отдельные пласты.

Использование металлических добавок в виде проволоки, можно применять и в самостоятельном строительстве. Способ добавления фибры в бетон очень прост:

готовят сухую песчано-цементную смесь;
засыпают её в форму;
добавляют нужное количество фибры;
металлические прутки равномерно распределяют;
заливают водой.

Добавлять фибру в раствор или бетон можно на любой стадии приготовления

Важно её хорошо распределить, сформировать структуру. Необходимо, чтобы было достигнуто максимальное армирование фиброй по всему конструктивному объёму

А чтобы с бетонной смесью было легче работать, в состав вводят добавки пластификаторы.

Лучшие модели

Вибротрамбовка Hyundai HTR 140

Качественно трамбует как твердый грунт, так и сыпучие покрытия. Сила удара составляет 14 килоньютон при частоте 680 ударов в минуту. Качественный двигатель не подведет даже в самых тяжелых условиях работы. Верхнеклапанная система цилиндров не требует особых усилий при запуске мотора. Все узды и элементы закреплены на толстой раме, которая имеет пружинные амортизаторы, что позволяет значительно гасить вибрацию во время работы. Рама и уплотняющая плита изготавливаются из прочных сортов стали, ведь данные элементы испытывают колоссальные нагрузки во время работы.

Masalta EMR70H

Небольшая, но вместе с тем высокопроизводительная вибронога, оснащенная оригинальным двигателем Honda. Качественные комплектующие позволяют оборудованию работать в условиях повышенной запыленности и влажности, при этом эти факторы никак не влияют на надежность и долговечность устройства.

AGT CV 65 H

Оптимальный вариант для использования в строительной сфере, а также для ремонта автодорог. Двигатель имеет не такую высокую мощность, как у других моделей, поэтому вес устройства не такой большой – 10 кг. Компактная вибронога, которая идеально подойдет для жителей загородных домов и дач – при помощи этого инструмента можно обустроить свою придомовую территорию, подготовить площадку под фундамент бани и других различных построек.

Кентавр ВТ95

Производится в Украине, поэтому стоимость такого инструмента существенно ниже, чем у европейских конкурентов. Невысокая стоимость также объясняется тем, что сила удара составляет всего 12 килоньютон, при этом частота вибраций составляет 270 ударов в минуту, что также не впечатляет. Несмотря на посредственные характеристики, данную модель можно порекомендовать для выполнения земляных работ, а также для уплотнения сыпучих материалов и небольших канав.

Biedronka UW7814K

Инструмент производится в Польше, имеет японский двигатель Honda GX160, который отличается минимальным расходом топлива. Привод имеет хорошее охлаждение, поэтому не нагревается даже в условиях больших перегрузок. При недостаточном количестве смазки происходит автоматическое отключение двигателя, что позволяет избежать повреждения виброноги при неудовлетворительном обслуживании.

При необходимости устройство можно перемещать на высоту при помощи транспортировочного крюка, который входит в комплект. Данная модель разработана специально для выполнения объемных строительных работ – уплотнение асфальта, бетона и плитки происходит достаточно быстро, что позволяет снизить трудозатраты.

Выбор глубинного вибратора для уплотнения раствора бетона

Перед тем, как выбирать глубинный вибратор, нужно определиться, какие качества пригодятся нам при работе с бетонной смесью. Также необходимо соотносить имеющиеся у прибора качества и цену, которую придётся уплатить за уникальный инструмент. Давайте вместе рассмотрим, какими качествами должен обладать хороший вибратор для бетона:

диаметр булавы. С помощью него можно понять, каков радиус действия у устройства. Чтобы достичь лучшего уплотнения, нужно рассчитывать дистанцию в 10 диаметров этой самой булавы. Уплотнение происходит быстрее в зависимости от толщины наконечника. Армированность бетона, тем не менее, тоже влияет на качество работы. Нужно соотнести всё так, чтобы наконечник помещался в специальную ячейку арматуры, соответственно, его размер должен быть меньше. Так что возьмите себе на вооружение такой совет: лучше берите максимально широкий диаметр;
длина вала. Тоже довольно значимый фактор для благоприятной работы. От него зависит, на какую глубину мы можем рассчитывать для уплотнения нашей смеси. Например, для обычной заливки конструкций нам понадобится около 3 м обычного, стандартного вала. Но в профессиональном строительстве нам нужны валы от 3 до 9 м. Иногда — до 12 м. Если вы думаете, что отыскав самый длинный вал, вы сможете решить все проблемы — это типичная ошибка. Большая длина нужна только при решении определённых проблем;
частота колебаний. Всё зависит от бетона, который нам нужно уплотнить. Если частицы крупные, то число не должно превышать 3000 колебаний в минуту и, соответственно, если наоборот, то частота увеличивается. Однако чаще всего нам предстоит работа с мелкозернистым бетоном, так что нам нужно приобретать оборудование с максимально доступной частотой. Здесь камнем преткновения выступает, как часто это бывает, высокая стоимость подобного оборудования;
мощность. Здесь всё зависит от толщины булавы купленного оборудования. Чем больше толщина, тем большая мощность нам нужна от двигателя, иначе не будет достигнуто вибрации нужного качества. Подойдут модели до 1 кВт, а для профессиональной эксплуатации и до 5 кВт. Конечно, мобильность вместе с повышением мощности убывает прямо пропорционально, так что чем мощнее у вас вибратор, тем он тяжелее и занимает больше места.

Принцип действия внутреннего вибратора для бетона

Самые распространённые погружные вибраторы электромеханического типа имеют в своём составе электродвигатель, гибкий шланг (приводной механизм) и рабочий наконечник (булава или штык), излучающий вибрацию. Мощный электродвигатель (1 кВт и более) имеет одно или трёхфазное питание от сети переменного тока. С помощью гибкого вала, длина которого может составлять от 1 до 7м, вращение ротора передаётся в вибрационный наконечник.

Вибронасадка представляет собой трубку из нержавеющей стали для устойчивости к коррозии от действия агрессивного бетонного раствора. В целях защиты от влаги концы приводного шланга герметизированы резиновыми прокладками, а насадка имеет полимерную оболочку. Внутри насадки вращается на подшипнике массивный эксцентричный стальной вал. Несовпадение центра тяжести вала относительно оси вращения приводит к появлению вибрационных колебаний насадки, частота которых зависит от скорости вращения ротора электродвигателя.

Форма рабочей части вибронасадки может быть цилиндрической (булава) или конической (штык). Первая предназначена для уплотнения бетона в формах и опалубках с нормальной частотой армирования. Второй тип насадки используется при густой арматурной сетке заливаемых форм. В комплекте вибратора может быть несколько вибронасадок, булавы разного диаметра. Вес двигателя, длина гибкого привода должны быть такими, чтобы с инструментом мог справляться один человек. Если длина вала больше полутора метров, то работу с аппаратом должны выполнять двое.

Модель Elitech ПВТ 120БВЛ

Данная модель заслуживает высокой позиции в рейтинге благодаря ее универсальности и сбалансированности характеристик. При средней мощности в 5 000 Вт техника обеспечивает уплотнение до 40 см, а скорость движения при этом составляет 12 м в минуту. Для удобной эксплуатации разработчики предусмотрели в конструкции специальный резервуар под воду на 10 л, а металлическая рама выполнена в форме петли, рассчитанной на захват транспортировочной техникой. К слову, масса бензиновой виброплиты Elitech составляет 120 кг, поэтому наличие устройств для перевозки само по себе является преимуществом. Отзывы владельцев к плюсам данной модели также относят скромный для этого класса ценник в 45 тыс. руб., функциональность и маневренность. Но есть и критика, в которой высказываются неоднозначные мнения о рабочей платформе с загнутыми краями – столь необычная форма дает преимущества далеко не во всех условиях применения.

Типы вибраторов для бетона

В монолитном строительстве для уплотнения бетона применяются различные типы вибраторов. По назначению различают следующие их виды:

поверхностные прессовые вибраторы, предназначенные для уплотнения бетона при заливке полов, перекрытий небольшой толщины;
наружные вибраторы, используемые для создания вибраций при заливке густоармированных железобетонных тонкостенных конструкций через элементы внешней опалубки;
внутренние или погружные вибраторы, применяемые для уплотнения бетонного раствора при заливке массивных и объёмных конструкций: фундаментов, ростверков, опор, дамб и т.д.

По способу создания вибраций и источнику энергии инструменты делятся на следующие виды:

электромеханические вибраторы, в которых вибрация рабочей поверхности исполнительного механизма получается за счёт преобразования вращения вала электродвигателя в колебательные движения при помощи эксцентрика;
не менее популярные пневматические вибраторы, где источником энергии является компрессорный агрегат, а давление воздуха преобразуется в колебательные движения бегунка;
механические вибраторы с небольшим автономным двигателем внутреннего сгорания;
электромагнитные и гидравлические специализированные вибраторы.

По частоте создаваемых вибраций исполнительного механизма различают:

низкочастотные вибраторы с частотой колебаний до 3,5 тыс. кол/мин для уплотнения бетонных смесей, состоящих из крупнозернистых заполнителей;
высокочастотные вибраторы с частотой от 10 до 20 тыс. кол/мин для работы с мелкозернистыми бетонными растворами;
среднечастотные вибраторы с частотой от 3,5 до 9 тыс. кол/мин для бетона со среднефракционной структурой.

Преимущества погружного вибрационного насоса

Для создания давления в системе водоснабжения могут устанавливаться самые различные насосы

Поэтому следует уделить внимание их достоинствам

Вибрационные погружные насосы имеют следующие положительные черты:

Высокая надежность. Проблемой электрических двигателей и центробежных насосов является то, что подвижные элемент вращается вокруг своей оси благодаря установленным подшипникам. Именно на них приходится большая часть нагрузки и со временем конструкция выходит из строя. Вибрационные насосы могут служить на протяжении длительного периода без проведения работы по обслуживанию или ремонту. Однако стоит помнить о том, что перед установкой и применением конструкции следует изучить инструкцию по эксплуатации от производителя.
Простота конструкции и низкая стоимость. Центробежные модели и многие другие обходятся гораздо дороже, чем вибрационные по причине сложной конструкции.
Многие модели из группы центробежных насосов не подвержены нагреву. Этот момент определяет существенно увеличение ресурса работы конструкции.
Хорошая изоляция корпуса и электрической части также определяют длительный срок эксплуатации.
Отсутствие фильтрующих элементов определяет то, что погружной вибрационный насос может работать даже при сильном загрязнении воды. Рабочая камера представлены изолированной емкостью с двумя отверстиями. Если в воде нет примеси, которая будет иметь размер больше диаметра впускного и выпускного клапана, то проблем с эксплуатацией устройства не должно возникнуть.

Достаточно большое количество преимуществ вибрационных насосов определяет их высокую популярность.

Перед началом работы

Осмотрите нанятую в аренду вибротрамбовку, уделяя внимание поиску повреждений. Если вы обнаружили вмятины, глубокие царапины или пробоины — не начинайте работать

Если вы обнаружили вмятины, глубокие царапины или пробоины — не начинайте работать.

Включать машину можно только полного устранения неисправности или замены дефектной детали.

Проверьте кассету очистки воздуха.

Если вкладыш из бумаги забит пылью — замените.

Убедитесь, что топливный фильтр чист.

Если взятая в прокат вибронога оснащена впрыском смазки, удостоверьтесь, что в трубках для подачи масла нет воздуха.

Если таковые обнаружены — продуйте маслопроводы, руководствуясь инструкцией.

Заправляйте бензин и смазочную жидкость в соответствующие баки, не смешивайте вещества между собой.

Берите только марки ГСМ, которые рекомендованы производителем.

Если вы заказали в аренду виброногу с одним бачком, значит, техническое средство заправляется горюче-смазочной смесью.

Перемешивайте бензин со смазкой в отдельной посуде, строго соблюдая состав, который рекомендует производитель.

Не заполняйте баки полностью — оставляйте место для расширения топлива и масла.

В противном случае горючее перельется через горловину и возникнет опасность возгорания.

Крышка должна быть плотно закрытой.

Если пролили жидкость, сразу удаляйте лужицы.

Обзор видов

Ручная трамбовка выполняется инструментом, устройство которого может быть стационарным или реверсивным. Реверсивная вибротрамбовка работает в двух режимах действия — прямом и обратном, то есть виброинструмент может двигаться с обратным ходом. Распространена и навесная гидравлическая вибротрамбовка, принцип работы которой позволяет использовать ее в любом положении и подобраться к самым труднодоступным местам. Обычно она крепится к строительной технике, например, к экскаватору, при этом ширина у такого приспособления больше, чем у ручного варианта, и работая с таким оборудованием, достигается максимальная глубина обработки грунта.

Характеристики ручной вибротрамбовки подразделяются на 2 вида — устройства с низкой частотой вибрации и инструменты с большой амплитудой. Малочастотное оборудование применяется для выполнения работ только с сыпучими видами грунтов. Оборудование с большой амплитудой вибрации применяют для смешанных типов грунтовых составов и уплотнения асфальтобетонных смесей. Все ручные вибротрамбовки подразделяются еще и по типу двигателя.

Электрические

Являются экологичным типом оборудования, так как при их использовании не выделяются вредные газы и не производится шум, поэтому такой инструмент можно применять даже в помещениях закрытого типа. Питание инструмента происходит от обычной электросети; устройства, как правило, просты в применении и управлении.

Данный тип инструмента пользуется невысоким спросом, так как привязка к источнику питания делает его маломобильным и низкоманевренным, а потребность использования в помещениях такого оборудования возникает не часто.

Дизельные

Обладают низким потреблением дизельного топлива, но имеют высокий рабочий ресурс и хорошую маневренность. Применяются для наружных уличных работ, имеют высокую силу виброудара и большую производительность. С этим инструментом можно выполнять работы при любых погодных условиях — в снег и дождь.

Во время работы инструмент создает шум высокой интенсивности, поэтому оператору потребуется применять защитные средства. Кроме того, такие вибротрамбовки выделяют выхлопные газы, что негативно влияет на здоровье работника и не позволяет пользоваться оборудованием в условиях закрытых помещений.

Бензиновые

Инструмент работает на базе 2- или 4-тактного двигателя. Это мощное и мобильное оборудование, которое обладает большой производительностью. Вибротрамбовка может работать при любых погодных условиях. Как и дизельный аналог, инструмент вырабатывает выхлопные газы, поэтому в закрытом помещении его использовать нельзя.

Применение виброплит

Виброплиты представлены на рынке специального строительного оборудования различными видами и модификациями – https://www.fibrapol.ru/oborudovanie/vibroplity/. Применяются устройства при строительных и ремонтных работах, в частности:

✦ при обустройстве ландшафта;
✦ во время сооружения дорог, фундаментов домов, спортплощадок, дорожек;
✦ при выполнении сельхозработ и пр.

Используют оборудование для уплотнения покрытия из тротуарной плитки, различных насыпей в большинстве своем на участках до 1000 кв. метров. Небольшие размеры, вес и маневренность позволяют успешно использовать технику в труднодоступных местах, применение в которых крупногабаритной техники невозможно.

Советы по эксплуатации

Как правило, производитель обозначает в технической документации к ручной вибротрамбовке срок полезного использования устройства, равный 3 годам. В течение этого времени необходимо проводить профилактические осмотры — своевременно заливать масло в двигатель, менять тормозные накладки и проводить техобслуживание муфты, при необходимости — менять шатун и так далее.

Оборудование, которое соответствует техническим стандартам, способно утрамбовать грунт на указанную в техпаспорте глубину. Но при этом рекомендуется следить за уровнем расхода горючего — в среднем расход топлива не должен превышать 1,5-2 л/час.

В следующем видео вас ждут подробный обзор, преимущества и тест бензиновой вибротрамбовки Vektor VRG-80.

Преимущества

Виброплиты каждого вида имеют свои особенности и преимущества:

✦ электрическое оборудование имеет низкую стоимость и экологично. Недостатками являются невысокая мощность и привязанность к источнику электроэнергии;
✦ бензиновые плиты независимы от источника электропитания, неприхотливы в обслуживании, просты в управлении. Виброплиты на бензине можно использовать при минусовых температурах;
✦ дизельные виброплиты надежные, экономичные и долговечные, обладают большой мощностью. Недостатками является большая масса, высокая стоимость, сложности при эксплуатации зимой.

Свойства металлической фибры

Универсальный строительный материал бетон, бесспорно, выигрывает перед остальными. Он бывает разных марок, обладает повышенной прочностью, долговечностью, морозостойкостью. Для повышения рабочих качеств в бетон вводят дополнительные добавки и присадки, ещё более улучшая его признанные свойства и доказывая многофункциональность. Однако и бетонные элементы, под воздействием природных осадков, перепадов температур или любых механических воздействий, которым он подвергается в процессе эксплуатации, могут терять свои качества.

Чтобы увеличить срок службы бетона, сохранить конструкции от трещин и разрушений, применяют для скрепления внутренней структуры этого стройматериала, металлическую фибру. Эта специальная добавка может взять на себя все функции арматурной сетки, применяющейся в изготовлении строительных элементов из бетона, и обеспечить им не меньшую жёсткость, прочность и качество.

Общая характеристика вибраторов

К дополнительным показателям при выборе агрегатов относятся:

Площадь рабочей поверхности.
Вибрационное усилие.
Мощность мотора и вид потребляемого топлива.

параметр не должен превышать показатель 0,3

Вибрационное усилие – показатель мощности вибрации механизма основания. Для плотных покрытий и грунтов эта характеристика должна быть максимально высокой. Так как при слабых толчках твердый грунт не утрамбуется до необходимой плотности.

По виду применяемого топлива двигатели бывают бензиновые, электрические и дизельные. Виброплита с использованием бензинового мотора среди специалистов является самой востребованной и удобной. Агрегат с бензиновым двигателем имеет более низкую цену, если сравнивать с дизельным агрегатом, а работает он в любых погодных и производственных условиях.

Агрегат с дизельным приводом самый дорогой, но вот топливо для него дешевле, по сравнению с бензиновым агрегатом. Недостаток данного вида привода заключается в высоком уровне шума.

Мощность привода определяет возможность виброплиты двигаться под уклоном и по вязкой поверхности. Чем выше эта характеристика, тем легче агрегат двигается по поверхности. Мощный двигатель сам идет вперед и не требует от работника дополнительных усилий. При низком показателе мощности плита зароется в грунт, особенно это почувствуется при работе под уклоном. Исключением являются модели из первого типа по весу, в которых вес плиты и мощность двигателя соответствуют друг другу.