Применение
Ознакомившись с представленной выше информацией, становится понятно, что каждый отдельный вид кусачек играет важную роль в разных сферах деятельности. Художники и декораторы массивных сооружений используют роликовые бокорезы для создания узоров мозаики. Этот же инструмент помогает кафельщикам при нарезке нестандартных размеров керамической плитки и кафеля. Именно поэтому устройство имеет второе обиходное название – плиткорез.
Гидравлические модели в разных модификациях применяются в работах по металлу. Именно этот инструмент используется во многих спасательных операциях. Ими можно перекусить стальной трос и цепи различной толщины.
Пневматические кусачки в целом используются при изготовлении конструкций из пластика. Они легко и просто отрезают материал, оставляя аккуратный срез. За счет ровности среза создается максимальное уплотнение отдельных элементов.
Диагональные кусачки помогут разделить проволоку на несколько частей. А победитовые позволят удалить шапочки у гвоздей с помощью одного нажима. Кроме того, победитовые накладки благотворно влияют на процесс скусывания спиц и винтов, оставляя при этом ровный срез.
Как выбрать шлифовальный круг?
Для того чтобы диск служил долгие годы и был эффективным в работе, нужно серьезно подойти к его выбору. Следуя некоторым рекомендациям, можно самостоятельно выбрать качественную модель абразивного инструмента:
Следует понимать его специфику. Для того чтобы работать на станке, следует приобретать шлифовальные круги, способные выдерживать сильное давление
Работая на болгарке, необходимо выбирать диск, который будет обладать повышенной устойчивостью при скоростном вращении
Особое внимание необходимо уделить маркировке. К примеру, шлифовальные круги на липучке должны иметь такие обозначения, как размер, класс, профиль и абразивная композиция
Для каждой поверхности и площади шлифования нужно подбирать разные круги. Приобретайте инструменты у тех производителей, изготавливающих продукцию согласно требованиям ТУ и ГОСТ.
Материал шлифовального круга
Ассортимент шлифовальных абразивных кругов по видам материалов очень разнообразен. Популярностью пользуется инструменты с электрокорундом, с помощью которого можно изготовить цельные насадки без прессованного материала для оборудования. Востребованными являются инструменты из карбида кремния. Они представлены в двух цветах — черном и зеленом. Прочными кругами считаются те, которые выполнены из эльбора. Материал включает в себя кубический нитрид бора, который не уступает своими свойствами алмазу и отличается своей термоустойчивостью.
Круг алмазный шлифовальный обладает более высокой стоимостью за счет напыления, которое наносится максимально тонким слоем. Круги, прочность которых на порядок ниже, формируются другим способом. Связывающим является керамический состав, в который входят неорганические материалы, такие как кварц и глина. Состав измельчается и добавляется при формировании круга, благодаря чему изделие будет жестким, но при этом иметь необходимую хрупкость.
Профиль шлифовального круга
Существуют разные операции со шлифовальным кругом, и важно определить его профиль, что продлит службу. Зачастую используются следующие виды:
- Плоские круги с прямым профилем, применяются при внутренней и бесцентровой шлифовке, а также при обработке торов.
- Плоские круги двустороннего вида с коническим профилем. Данный вид используется при шлифовке шестерен и простой резьбы.
- Вариант с выточкой необходим при круглом шлифовании или же при подрезке торцов.
- Абразивный инструмент, обладающий профилем в виде цилиндра и конуса, предназначен для заточки инструментов.
- Тарельчатый вид применяют при заточке инструментов, обладающих несколькими режущими лезвиями.
Зернистость шлифовального круга
Одной из основ абразивного круга является зернистость, от которой будет зависеть его производительность и износ. Зерно, как и любое другое тело, обладает стандартными параметрами объема, однако производители пользуются одним параметром измерения – толщиной. То количество материала, которое снимается, напрямую связано со степенью зернистости инструмента. Например, лепестковый абразивный круг способен обработать даже крупногабаритные трубы из металла. Что касается дерева, то к нему подбирают инструмент, обладающий меньшей зернистостью.
Твердость шлифованного круга
Для того чтобы понимать, какую твердость круга следует приобрести, необходимо понимать, для чего будет использоваться инструмент. Обработка твердых пород осуществляется с помощью мягких кругов. Более твердая основа инструмента необходима для обдирочных работ. Чугун и не закаленная сталь нуждаются в шлифовке кругами средней твердости. Мягкий круг понадобится в ситуациях, если необходимо обработать тонкие изделия. Профильное шлифование и обработка изделий с небольшим диаметром нуждается в твердых кругах.
Размер шлифовального круга
Каждое производство использует разные размеры шлифовальных кругов. На рынке представлены инструменты, диаметр которых достигает 1-го мм. Используются они для обработки высокоточных приборов. Абразивные круги крупногабаритные предназначены для труб, используемых при прокладке магистралей и других масштабных мероприятий. Круг абразивный шлифовальный среднего размера отлично обрабатывает стекло. Основные размеры кругов определены согласно ГОСТу 16167-90.
Ручной болторез: возможности инструмента специального назначения
Болторез является специализированным инструментом, который предназначен для перекусывания арматуры и других металлических изделий. По принципу работы он схож с кусачками или ножницами, однако обладает усиленной конструкцией. Инструмент широко используется в строительстве, промышленности, быту и спасательных операциях, что определяет выбор типа изделия.
Описание и сфера применения
Планетарные передачи: что это такое, виды, устройство
Задачей любого болтореза является перекусывание вытянутых металлических предметов. Их форма большого значения не имеет: аппарат удачно справляется как с круглым, так и квадратным сечением заготовок. Этим обусловлена конструкция болтореза: в нём всегда будут две части, между которыми создаётся давление. Части могут приводиться в движение различным образом — вручную, посредством гидравлического цилиндра или силой электрического тока.
Применяется этот агрегат в различных сферах:
- В строительстве. Наиболее частая задача — резка арматуры, которая в больших количествах идёт на бетонные конструкции.
- В спасательном деле. Хороший болторез составляет неотъемлемую часть инвентаря команды пожарников и службы МЧС. С его помощью осуществляется демонтаж конструкций, которые мешают спасению людей, преодоление преград в виде замков, цепочек и петель (Как тут не вспомнить Леона в исполнении Жана Рено из одноимённого фильма, хотя пожарником он не был).
- В различных СТО и ремонтных мастерских, где с помощью усиленных ножниц производят демонтаж вышедших из строя запчастей.
- В быту, на даче. Начиная от применения в мастерской и заканчивая перекусыванием заржавевшего замка бабушкиного чулана.
- Промышленность. Больший и мощные болторезы в качестве стационарного оборудования размещены во многих цехах и металлобазах, где ими орудуют при производстве и раскрое заготовок.
Плюсы и минусы ручного болтореза
В первую очередь к преимуществам этого инструмента можно отнести мобильность и то, что для его работы не нужно ничего, кроме физической силы человека. С другой стороны, если человек недостаточно физически подготовлен или болторез просто велик для него по размерам, то проделать эту работу будет проблематично.
Некоторые умельцы умудряются работать следующим образом. Фиксируют одну рукоять болтореза, а на другую давят массой своего тела. Только фиксация в таких случаях должна быть очень надежной, иначе недалеко и до травмы.
Принцип работы гидравлического болтореза
Гидравлический болторез, или гидроножницы, оснащен гидроцилиндром вместо режущего привода. Он приводится в действие при помощи гидравлической силы, отрубывая, а не откусывая заготовку. При этом одно лезвие остается неподвижным, а второе быстро перемещается относительно него. Среди достоинств инструмента можно выделить его высокую производительность, которая позволяет перекусывать довольно толстые металлические заготовки, при этом он нуждается в минимальном усилии со стороны рабочего.
Гидравлические арматурные ножницы.
Исходя из типа привода гидравлический болторез может быть ручным, электрическим или оснащенным внешней помпой.
Ручной гидравлический болторез оснащен одной жестко закрепленной рукояткой. Вторая ручка исполняет роль рычага. Инструмент приводится в работу посредством прокачки подвижного элемента, как насоса, до 10 раз, благодаря чему происходит сжимание лезвия. При движении рычага происходит перемещение поршня внутри цилиндра с созданием давления, которое заставляет поршень резака двигаться. Такие манипуляции требуют от человека минимальных усилий.
Гидравлические ножницы имеют заточенную подвижную часть, а неподвижная представлена в виде острогранной пластины.
Ручной гидравлический болторез отличается повышенной мощностью. Он способен перекусить стальную заготовку диаметром до 18 мм.
Виды режущих инструментов
- Лезвийный инструмент
- Резец — однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в нескольких направлениях.
- Фреза — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания без изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения.
- Осевой режущий инструмент — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания.
- Протяжка
- Ножовочное полотно — многолезвийный инструмент в виде полосы с рядом зубьев, не выступающих один над другим, предназначенный для отрезания или прорезания пазов при поступательном главном движении резания.
- Напильник
- Шевер (англ. shaver) — зуборезный инструмент для шевингования — точноизготовленное зубчатое колесо с канавками на боковых поверхностях зубьев, образующих режущие кромки. Применяются также реечные и червячные шеверы.
- Абразивный инструмент
По форме
- Дисковый режущий инструмент
- Цилиндрический режущий инструмент
- Конический режущий инструмент
- Пластинчатый режущий инструмент
По изготовлению
- Цельный режущий инструмент
- Составной режущий инструмент — режущий инструмент с неразъёмным соединением его частей и элементов.
- Сборный режущий инструмент — режущий инструмент с разъёмным соединением его частей и элементов.
Инструмент для резки арматуры
Чем лучше всего резать арматуру, зависит от ее диаметра и класса. Чем они меньше, тем проще справиться с металлическим стержнем.
Поэтому для резки арматуры А-1 (диаметром до 10-12 мм) подойдут и обычные болторезы (их еще называют арматурными ножницами или арматурными кусачками). С их помощью можно достаточно легко справиться с небольшим количеством стержней, так как прилагаемое вами усилие увеличивается за счет работы в них системы двойного рычага.
Для резки более толстой и прочной арматуры больше подойдет «болгарка». Ее основные достоинства (небольшой вес и мощность) позволяют работать быстро, а так как резать арматуру можно с ее помощью везде, где есть место и нет рядом горючих материалов, то именно ей мастера обычно и отдают предпочтение.
Другой вариант – специальная гильотина для арматуры (к примеру, EDMA RODCUT 0659). Такое устройство значительно облегчает процесс нарезания арматуры на отрезки определенной длины. Правда стоит гильотина достаточно дорого, поэтому ее обычно приобретают специализированные фирмы, а не любители строить что-либо своими руками.
Вы также можете воспользоваться специальным станком для резки арматуры, который значительно облегчает и упрощает весь процесс.
Эксплуатационные возможности
Они определяются формой ручек, конструкцией механизма усиления и формой режущей части. Со схемой рычагов производители экспериментируют редко, поскольку с увеличением числа промежуточных звеньев растут размеры болторезов и усложняется их обслуживание. Используя более качественную сталь, можно снизить напряжения изгиба в ручке. Однако наибольшая эффективность применения получается от болторезов, обладающих возможностью смены ножевой насадки.
Выпускаются следующие исполнения:
- Угловая насадка, угол наклона которой к плоскости реза составляет 25…35 ° . В посадочном месте такого инструмента предусматривается скользящая упорная пластина, положение которой может быть зафиксировано при помощи штифта. Это облегчает маневрирование резаком в труднодоступных местах. Опция CutarCut позволяет устанавливать ножи в перевёрнутом положении.
- Плоская насадка FliperCut, которая превращает болторез в приспособление для резки полосового металла. Посадочные места тут выполнены таким образом, чтобы с одной установки произвести резку металла на полосы одинаковой ширины (флеш-резка).
- Центробежная насадка CenterCut отличается тем, что рабочие кромки лезвий равноудалены от разрезаемой поверхности во время всего цикла реза. Такое исполнение для болторезов считается основным.
Такие болторезы рекомендуется приобретать когда предполагается их частое применение в качестве арматурных ножниц.
Принцип работы и применение
Бетон является пористым неоднородным по структуре материалом. И в местах креплений появляются разнообразные усилия – на скручивание, изгиб, сдвиг, срез, сжатие, вырыв. Их бетонный анкер берет на себя, распределяя совместно с несущей конструкцией.
Основные принципы работы анкеров для бетона:
- В момент взаимодействия материала основания и анкера появляется сила трения – распор выполняется дюбелями, металлическими цангами.
- Когда на глубине анкеровки материал дает сопротивление излому или смятию – за счет цанговых втулок на крепеже, изогнутой формы стержня, расширения.
- Нагрузки в месте контакта основания и стержня компенсируются касательными напряжениями при замоноличивании или склеивании – так работают закладные гладкие, клеевые анкера.
Анкера для бетона могут быть разных конструкций, различных видов, размеров. Производятся из специальной стали по ГОСТу, покрываются слоем средства против коррозии. Стержень может быть диаметром 6-20 миллиметров, длиной – до 220 миллиметров.
Любой анкер включает такие части:
- Сам болт
- Конус со слоем резьбы внутри
- Втулка со специальными вырезами
Анкеры выполняют конструктивную либо несущую функцию. Несущая функция реализована в случаях соединения плит перекрытия, балок, колонн, балконных консолей, лестничных площадок и маршей, отделочных и стеновых панелей, инженерного оборудования, коммуникаций, вытяжек, потолочных светильников и т.д. Также анкера применяются для монтажа лаг на бетонные либо пустотные полы. Ими крепят на стены электрооборудование, навесную мебель.
Конструктивный крепеж применяется для противодействия смещению частей узла, если их устойчивость гарантируется собственным весом, также анкера актуальны при рихтовке в строительстве.
Преимущества использования ножниц
Почему профессиональные кровельщики, жестянщики предпочитают пользоваться ножницами, а не болгаркой? Ответ заключается в особенностях обработки листового материала, где применение механического инструмента имеет несомненные плюсы:
безопасность. Вибрации во время обработки абразивным диском могут привести в его разрушению. Инструмент может вырвать из рук и травмировать работника. Испортить можно и саму обрабатываемую деталь;
сохранность характеристик листового металла. Стеновые, потолочные панели, кровельные материалы имеют декоративное лакокрасочное и антикоррозийное покрытие. Под действием высокой температуры, при работе абразива, оно сгорает на миллиметр и более от края, что снижает эксплуатационные качества изделия;
невысокая цена изделия. Хорошие ножницы по металлу ручные профессиональные стоят дешевле болгарки. К тому же нет нужды регулярно тратиться на расходные материалы;
автономность и мобильность. Ножницам не нужен источник питания. Работать ими можно везде. При транспортировке не нужно много места;
скорость работы. Профессиональный механический инструмент быстрее режет, чем его электрический конкурент.
При больших объемах работы можно приобрести гидравлические ножницы по металлу ручные профессиональные, которые снижают трудоемкость операции. Мастеру не нужно прилагать физический усилий, чтобы быстро и качественно сделать нужное изделие.
Особенно ценен такой инструмент, когда в работе высокопрочная сталь. Стоят такие изделия дороже. Но специалисты хорошо понимают, что каждый вложенный в оборудование рубль окупается сторицей.
Сферы использования
Сфера применения режущего инструмента весьма обширна. Большая часть изделий встречается в машиностроении, так как заготовки представлены различными сплавами. Рассматривая сферу применения отметим следующие моменты:
- Большая часть изделий может резать по металлу только при условии передачи большого усилия при жестком закреплении заготовки. Именно поэтому они изготавливаются таким образом, чтобы могли устанавливаться в станках и другом подобном оборудовании. Область применения – промышленность с различным показателем производительности труда. Отличительной особенностью подобной группы можно назвать длительный эксплуатационный срок и устойчивость к износу.
- Также обработка заготовок может проводится в домашней мастерской. Для подобного случая подходят варианты исполнения, которые применяются при ручной обработке или применении настольного оборудования. Специалисты рекомендуют выбирать для домашней мастерской варианты исполнения из низкой ценовой категории. Это связано с тем, что они отлично подходят для обработки при небольшой подаче и скорости резания. Режущие инструменты для промышленных станков обходятся намного дороже и требуют профессиональной периодической заточки.
В целом можно сказать, что область применения режущего инструмента весьма обширна. Механическое резание может проводится только при наличии режущей кромки.
Характеристики гидравлических болторезов
Гидравлические болторезы, они же гидроножницы, — инструмент, в котором рычажный привод заменен на гидроцилиндр. В отличие от ручных болторезов, которые откусывают заготовку, гидроножницы отрубают ее, то есть одно из лезвий во время работы остается неподвижным.
По типу привода гидравлические болторезы делятся на:
- Ручные. В работе используется гидроцилиндр с ручным приводом, действующий по принципу насоса. Одна рукоятка остается неподвижной, вторую необходимо качать. Через 10–15 покачиваний губки сходятся и перекусывают пруток. Преимущества конструкции — небольшой вес и минимум прилагаемых усилий. Недостатки — низкая скорость работы и малая мощность (режет прутки до 8 мм). Такой тип гидроножниц подходит в основном для бытовых нужд.
- Электрогидравлические. Электрический масляный насос подает жидкость в гидроцилиндр. Очень мощный инструмент, способный быстро перекусывать углеродистую сталь толщиной до 32 мм. Для его работы необходимо электричество, что в некоторой степени является недостатком. Так как в труднодоступных районах и при отключении от электросети электрогидравлические ножницы становятся бесполезными.
Существуют модели электрогидравлических болторезов, которые снабжены автономным аккумулятором.
С внешним гидравлическим насосом. Подключается к насосной станции с помощью шланга. Усилие создается давлением, возникающим при накачке цилиндра. Так же, как и электрический болторез, используется в основном в промышленных масштабах.
В первую очередь необходимо решить, для чего нужен этот инструмент. Если предполагается использовать его пару раз в год на какие-то бытовые цели, то вполне будет достаточно простой модели. И наоборот, если приобретение болтореза связано с профессиональной деятельностью и использовать его будут по полной программе, следует выбрать самую надежную модель.
Основные моменты, на которые необходимо обратить внимание:
- Ручки не должны быть полыми. Полые ручки в процессе эксплуатации гнутся.
- Необходимо заранее продумать, с арматурой какой толщины придется работать.
- Лучше всего покупать инструмент со съемными частями, чтобы в случае поломки можно было их заменить.
- Регулируемый зазор между лезвиями. В процессе работы уменьшается нагрузка на лезвия и существенно увеличивается безопасность. Обрезки не будут вылетать с большой скоростью.
- Ценовой диапазон, конечно, имеет значение, но основным критерием выбора должно быть соотношение цена-качество. Слишком дешевое редко бывает хорошим.
Кроме этого, следует обратить внимание на металл, из которого изготовлены режущие части инструмента и режимы его термообработки. От этого зависит, как покажет себя болторез в процессе эксплуатации. Отлично себя показала хромомолибденовая сталь с индукционной закалкой
Отлично себя показала хромомолибденовая сталь с индукционной закалкой.
Любой инструмент перед работой всегда проверяют на целостность. Болторез не является исключением. При работе с ним необходимо:
- Надеть перчатки, очки, плотную обувь и одежду. Дело в том, что кусочки арматуры в процессе работы имеют нехорошую привычку разлетаться и могут травмировать незащищенный участок тела.
- Зафиксировать болторез в исходном положении. Особенно это касается инструмента больших размеров, который трудно удержать на весу.
- Во время резки губки нужно держать под правильным углом к арматуре.
- Резать только подходящий по твердости и размерам материал. Возможности инструмента не безграничны, и если его постоянно “насиловать”, рано или поздно он испортится.
- Использовать оригинальные запчасти.
После окончания работы инструмент чистят, смазывают и хранят в сухом, недоступном для детей месте.
Лучшие модели ручных арматурных ножниц
Одним из лучших ручных болторезов считается модель Jonnesway P4314. Режущие кромки выполнены из закаленной стали, что обеспечивает им повышенную прочность и устойчивость к нагрузкам. Они имеют стопорные выступы, которые гасят удары при перекусывании неподатливых изделий, обеспечивая плавный рез. Нижняя часть головок содержит дополнительный резак, который используется для резки кабелей.
Эргономичные ручки выполнены из устойчивого к ударам полимера. В них имеются специальные углубления, которые способствуют удобному и надежному удержанию инструмента в руках. Длина болтореза составляет 350 мм. Инструмент предназначен для перекусывания стержней, кабеля, проволоки диаметром до 7 мм. Стоимость болтореза достигает 2,5 тыс. руб.
Хорошим помощником в быту станет болторез КВТ БР-600, который предназначен для перекусывания металлических элементов диаметром до 10 мм. Режущая часть оснащена лезвиями из хромомолибдена, которые отличаются повышенной твердостью, упругостью и стойкостью к образованию коррозии. Они заточены под углом 30 градусов. Благодаря тонким стальным ручкам с нескользящими накладками и встроенной обратной пружине, обеспечивается удобная работа с инструментом даже на протяжении длительного периода. Приобрести ручной болторез БР-600 можно за 2,2 тыс. руб.
Пользуется популярностью среди потребителей ручной болторез Tоpex 01A118. Рабочая часть выполнена из хромованадиевой стали, что обеспечивает ей повышенную прочность и устойчивость к высоким механическим нагрузкам. Режущие губки дополнительно подвержены индукционной закалке, что исключает вероятность образования коррозии. Благодаря эргономичной форме ручек, обеспечивается удобный их захват и удержание во время эксплуатации. Чтобы инструмент не выскользнул в процессе работы, их концы оснащены резиновыми накладками.
Особенности, назначение и конструкция
Задачи по резке арматуры, болтов или проволоки на стройке появляются постоянно (наравне с гибкой, для которой тоже используется специальный гибочный станок). Это очевидно, ведь работа многих рабочих, особенно монолитчиков, только и сводится к сборке каркасов для будущих железобетонных конструкций.
Сама сборка каркаса начинается с подбора стержней арматуры нужной длины и толщины. Арматуру привозят с завода с учетом определенного сортамента, следовательно, длина у нее практически одинаковая. Как правило, средняя длина стрежня – 3 метра. Для каркаса же нужны стержни длиной от 1,5 до 2,5 метра.
Вот и получается, что резкой надо заниматься основательно, готовя огромное количество материала для дальнейшей обработки.
Без наличия специального инструмента строители обращаются к болгаркам. Эти всемирно известные компактные электропилы неплохо справляются с поставленной задачей, однако делают это не так эффективно, как хотелось бы.
Конструкция
Рассмотрим базовую конструкцию, по которой болторезы или кусачки для арматуры производят.
Почти все ручные модели в этом плане мало чем друг от друга отличаются. Принцип действия у них всегда одинаков.
Кусачками для арматуры их называют не просто так. Все дело в способе резки стержней.
Ручные инструменты работают за счет человеческой силы. Они очень похожи на увеличенные кусачки для проволоки, с удлиненными прямыми ручками. Длина ручек может доходить до 500 мм.
Чем длиннее ручки, тем больше усилий развивают кусачки. Ведь длина рабочего плеча инструмента напрямую влияет на возможно передачи человеческих усилий. В месте соединения ручек образован своего рода узел передачи усилий. Большинство кусачек двухступенчатые.
Как правило, одна губа кусачек слегка затуплена, а вторая острая. К тому же, ее можно снимать и менять на другую, например, если нам нужны именно болторезы, а не кусачки для арматуры.
Вся конструктивная схема инструмента очень проста и выполнена полностью из железа. Ручки отделаны пластиком или резиной для удобства.
Конструкция инструмента и назначение
В качестве режущих элементов данных ножниц, выступают губки. Практически во всех моделях ножниц, которые продаются на сегодняшний день, они являются съемными. Поэтому, если одна из губок инструмента стала достаточно «тупой», её можно снять и заменить, или заточить правильным образом. К слову, стоимость губок составляет около 65-60% от стоимости всего инструмента
Из этого следует, что при покупке болтореза необходимо пристальное внимание обращать на твердость губок. Этот параметр исчисляется в специальных единицах – HRC. Чем большим будет этот показатель, тем более крепкими будут губки, а значит, с их помощью можно будет откусывать любые прутки или арматуру
Чем большим будет этот показатель, тем более крепкими будут губки, а значит, с их помощью можно будет откусывать любые прутки или арматуру.
В качестве примера, можно наглядно сравнить две модели арматурных ножниц – болтореза «Kraftool », а также арматурных ножниц от . Отметим, что ножницы бывают разного размера, поэтому для сравнения возьмем одинаковые модели, по 600 мм в длину.
Для того чтобы сразу различить, где бюджетный инструмент, а где более качественный, приведем значение твердости губок. У болтореза Kraftool она составляет 45 единиц, а у ножниц Stayer – всего 30 единиц. Поэтому, сразу становится понятно, что первые ножницы более качественны и более дороги в цене. Однако значит ли это, что стоит сразу отказаться от Stayer ? – Однозначно, нет. Всё потому, что Stayer заточены под работу с более «мягкими» и «послушными» прутками и металлами. Ножницы же Kraftool являются более грубыми в работе и с их помощью можно перекусить 4-6 мм арматуру.
Как правило, ручные арматурные ножницы имеют стандартизованные размеры, которые равны:
— м
одели по 300 мм (значение в дюймах – 12’’);
— м
одели по 450 мм (значение в дюймах — 18’’);
— м
одели по 600 мм (значение в дюймах — 24’’);
— м
одели по 800 и 1070 мм (30’’ и 42’’ – соответственно).
Естественно, что чем большим будет размер болтореза, тем более толстую арматуру или проволоку ему удастся перекусить. Это объясняется большим плечом, с помощью которого можно приложить большие сдавливающие усилия. Естественно, большинство покупателей данного товара останавливаются на золотой середине – как правило, это модели по 600 мм. С помощью таких ножниц можно без проблем перекусить проволоку в 10 мм (каленая проволока – 8 мм).
Столь легкое перекусывание арматуры или проволоки обуславливается 2-х рычажной конструкцией инструмента. Возвращаясь к примерам, отметим, что у арматурных ножниц Kraftool губки и рычаги сделаны максимально качественно. Так, на губках имеются четкие, специальные насечки для того чтобы материал не мог скользить по губкам. При выборе данного инструмента также стоит учитывать развесовку ножниц. При правильно спроектированном инструменте, усталость во время работы с ножницами, будет накапливаться очень долго. В случае, если инструмент скомпонирован неправильно, усталость придет очень быстро.
