Шлифовальные круги для резки древесины
1. Цепные диски и резцы на их основе.
Чтобы увеличить изображение. Нажмите на него.
Читать: 4 минуты Нет времени?
Следует начинать с того, что в любом случае лучше работать с инструментом, специально предназначенным для выполнения конкретной операции. Все остальные хитрости оправданы только в исключительных случаях, когда по каким-то причинам необходимых инструментов не было под рукой. Это относится и к вопросу о том, можно ли распиливать дерево шлифовальной машиной. В этом материале от домохозяйки мы учитываем нюансы этого процесса и мнения практикующих.
Шредер является многофункциональным инструментом. Это может быть полезно при работе с деревом.
ЛДСП и нюансы его обработки
Для того, чтоб распилить столешницу без сколов можно использовать циркулярную пилу.
Для работы пригодятся:
- ЛДСП;
- лезвие;
- электролобзик;
- лобзик обычный.
На практике ДСП стали использовать только в 1940 году в США, но спустя очень куцее время популярность облетела весь мир, по этому появились различные разновидности. Самой пользующейся популярностью разновидностью стала ЛДСП, которая представляет собой не просто продукт прессования опилок с клеем под воздействием высочайшей температуры, да и дополнительную физическую и хим защиту в виде меламиновой пленки.
При распиле обычного ДСП осложнений появиться не может, а вот с ЛДСП все еще труднее. Часто столешницы покрываются производителем мультислойным пластиком HPL, что дополнительно затрудняет процесс. Покрытия могут очень очень отличаться по своим свойствам, но всегда они полимерные, из-за чего имеют одни и те же аспекты при обработке.
Сам процесс довольно прост и может быть описан пошагово:
- с помощью остро заточенного лезвия делается бороздка на 2-3 мм вглубь. Если есть полимерное покрытие хоть какого плана, то лезвие поначалу необходимо прогреть и без промедления использовать. При давлении прохладной стали на твердую пластмассу, даже при очень суровой заточке, пойдут микротрещины, чего лучше избежать;
- с помощью электролобзика, неторопливо и кропотливо регулируя направление, делается разрез. Если есть места, где направление меняется, то здесь лучше пользоваться ручным лобзиком либо подыскать очень узкую пилочку в электронный аналог (неловко, но время от времени нужно).
Завершающие шаги распила
Устройство круглопильного станка.
Для данного шага пригодятся:
- рашпиль либо ратфиль;
- бумага наждачная;
- паста ГОИ;
- клейкая лента;
- декоративный уголок из дюрали.
Здесь уже все довольно легко, а использовать миллиметровую точность не будет нужно, при этом каждый шаг производится в нескольких вариантах.
В самом начале необходимо зашлифовать дерево. Для этого употребляется поначалу рашпиль (ратфиль), которым убираются избытки. Потом шлифовальной машинкой (наждачка нулевка) дерево приводится в приглядный вид. Данный шаг нужен даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Разорванные элементы дерева еще резвее натягивают воду, из-за чего износ происходит с огромной скоростью.
READ Какой Перфоратор Для Дома Лучше
После того как приведено в норму дерево, необходимо привести в такое же состояние пластик. Обычно довольно особых полиролей, но отыскать их в розничной продаже не всегда просто. К тому же еще есть 1 отягощение – будет нужно совершенно мало полироли, а выкидывать оставшуюся будет жAL-KO. Лучший вариант – паста ГОИ, которая есть практически в каждом доме, а направления в ее использовании позволяют не страшиться за будущее применение.
Даже при успешном распиле и высококачественной шлифовке необходимо подстраховаться, чтоб даже упущенные миллиметры не дали о для себя знать. Для этого можно пользоваться особым мебельным декоративным уголком из дюрали. Уголок крепится на свое место, при всем этом не портит внешний облик.
Еще есть один совет от профессионалов: при распиле можно пользоваться направляющей лентой с клеящим слоем, которая не даст лезвию отклониться от маршрута.
Не стоит бояться распилить столешницу без сколов своими руками, когда это вправду необходимо, но если есть возможность, то лучше отнести в ближайшую мастерскую, где это сделают на особом оборудовании очень стремительно и максимально отменно.
Полезные сведения
Применение клейкой ленты
То, что мы режем лобзиком ровно, не всегда дает желаемый результат. Клейкая лента, к примеру, даже обыкновенный скотч является защитой тыльной стороны материала. Следует приклеивать на линию среза ленту, которая будет сохранять обрабатываемое полотно от отрыва элементов большого размера. Малярный скотч нельзя называть достаточно эффективным вариантом для того, чтобы сохранить материал при резке электрическим лобзиком, потом что показатель прочности очень низкий. Лучше всего использовать достаточно широкую армированную или алюминиевую ленту из стекловолокна (каждая сторона среза на материале должна быть накрыта не меньше, чем на 15 см). Более того, клейкую ленту следует прижимать сухой тряпкой, чтобы был устранен риск появления складок.
Доработка подошвы лобзика
При настройке электрического лобзика для начала требуется проверить, чтобы подошва была перпендикулярной, потому что иногда зафиксировать зажим непросто. Специалисты же часто дорабатывают подошву инструмента, а именно уменьшают зазор между прижимной площадкой и ножкой. Это поможет устранить «поломку» корки в слоях материала сверху.
Обратите внимание, что при использовании накладок, каждый начинающий мастер должен обязательно помнить о том, что они не должны оцарапывать поверхность детали. При этом следует производить их замену каждые 5 метров резки
Нулевой зазор можно получить, если закрепить накладную пластину на опорную ножку электрического лобзика.
Делаем чистый рез
В большинстве случаев обработки материала размер сколов бывает сниженным до 0.5 мм. Такие не самые большие недостатки практически не бросаются в глаза, и их можно удалить, если снять фаску наждачной бумагой или замазать сколы посредством корректирующего карандаша. Также вы можете отшлифовать торец наждачной бумагой или прорезать канцелярским ножом верхнюю часть поверхности. Для начала вам потребуется выполнять два разреза с глубиной в 0.5 мм с двух сторон детали, а также обозначить толщину. По краям среза отметьте две борозды, которые можно сделать посредством косого сегментного или сапожного ножа (для материала из древесины без покрытия, или же для ДСП), или при помощи победитового резца и острого свела (для ламината).
Исправление появившихся сколов
Отрезать материал посредством электрического лобзика и при этом избежать сколов является практически невыполнимой задачей. Вы можете сделать так – отрезать деталь электрическим лобзиком с небольшим припуском (примерно в 0.2 см), а после фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифовальной машинкой. Во время фрезерования край получается более чистым, нежели при работе со шлифовальной машинкой. Как правило, фрезеруют материал на шине, которая изготовлена своими руками (по образцу шины с циркулярки). Спиральные фрезы помогают повышать качество фрезеровки, и следует подготовить их (две штуки).
Если требуется, чтобы чистой была только лицевая сторона, то требуется использовать самую простую двухзаходную фрезу. Если требуются обе чистые стороны, то используйте четырехзаходную фрезу с двумя основными ветвями, которые имеют левое направление, и две подрезные с правым направлением. В таком случае получится, что при нарезании материала верхние ветви будут придавливать материал вниз, а нижние будут тянуть вверх. Это и будет препятствовать образованию сколов на кромке.
Болгарка для шлифовки дерева
А вот эта работа, в т.ч. по дереву, именно для этого инструмента. Только небольшая фотоподборка насадок для УШМ для шлифования – свидетельство тому.
для грубой шлифовки.
наиболее распространенный вид насадок для шлифовки УШМ, чистота зависит от размера зерна абразива на лепестках.
самый простой вариант смены шлифовальных кругов с использованием насадки-держателя с липнущим основанием, на котором крепятся сменные абразивные круги с различным зерном или даже полировочным ворсом.
полимерабразивная насадка из карбида кремния с нейлоном.
ленточная насадка для шлифовки.
И вместо заключения. Можно ли болгаркой пилить дерево? Смотря какое и смотря чем. Если обрезать тонкую сухую веточку, то ограничений практически нет, а если предстоит выполнить более серьезную работу – смотрите выше.
Ручной фрезер по дереву, приспособления для ручного фрезера
Строительный фен — где применяется, виды инструмента
Электрическая сабельная пила — особенности выбора и применения
Фигурный раскрой
Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.
Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.
Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:
- разметив на листе ДСП контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной косильной лески реза;
- изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой;
- приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной косильной лески.
При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие – ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается – смотрите на
Как распилить фанеру без сколов ножовкой?
Для этого материал должен быть накрепко закреплен на верстаке. Также рекомендуется обработать место грядущего реза по всей длине:
- клеем ПВА, используя кисть шириной 1–2 см (распил можно начинать после полного его высыхания);
- острым ножиком, нанося две параллельные бороздки.
Для ускорения процесса ПВА можно поменять наклейкой изоленты либо малярного скотча.
При выборе варианта «две бороздки» их нанесение производится острым ножиком, под железную линейку, в три приема. Распил делается меж параллельными лесками, препятствующими появлению сколов. Нагрузка ножовочного полотна должна приходиться на плоскость фанерного листа.
Почему нельзя применять болгарку?
Начинающий мастера часто интересуются, можно ли резать металлочерепицу болгаркой? Ведь этот инструмент имеется в арсенале практически каждого домашнего мастера, а работать с ней достаточно удобно. Однако в любой инструкции, в которой описаны процессы монтажа металлочерепицы, обязательно есть указание, что резка материала угловой шлифовальной машинкой запрещена.
Более того, если потребитель при укладке материала произведет резку материала болгаркой, то он лишится права на замену материала по гарантии, поскольку использование болгарки является грубейшим нарушением инструкции. Чтобы понять, почему производители так настаивают на соблюдении правил резки металлочерепицы, стоит познакомиться со структурой данного материала.
- Основа материала – сталь. Металл для производства этого материала используется достаточно тонкий – 0,4-0,7 мм.
- Сверху на лист основы наносят защитной покрытие, чаще всего, цинковое.
- Далее идет пассивирующий слой, который дополнительно защищает основу от коррозии и увеличивает адгезию между основой и наружным покрытием.
- Верхняя часть материала покрыта полимерным материалом, нижняя – защитным лаком.
При работе болгаркой используются абразивные диски, которые в процессе работы сильно разогревают обрабатываемую поверхность. Более того, из-под диска вылетают искры. Все это приводит к расплавлению слоя полимера и выжиганию нижних защитных слоев. Искры, вылетающие из-под диска, могут попасть на отдаленные участки и вызвать точечные повреждения полимерного слоя.
Из-за разрушения защитного покрытия материал начнет быстро разрушаться в местах повреждения. На покрытии очень скоро появятся некрасивые ржавые пятна, а через некоторое время кровля начнет подтекать.
Как пилить фанеру без сколов дисковой пилой?
Распил рекомендуется делать на ровненьком полу. Лист фанеры укладывается на древесные бруски равной толщины, размещенные перпендикулярно косильной лески реза. Полная поддержка снизу дает гарантию, что в конце распила не отломится уголок листа. Сверху устанавливается железная либо древесная направляющая, которая бездвижно фиксируется струбцинами.
Для того чтоб аккуратненько и без сколов разрезать ламинированную фанеру, нужны:
- Настройка малой глубины пропила. С обратной стороны листа зубья должны выглядывать на 2–3 мм. При таковой настройке глубины пропила полотно не рубит, а аккуратненько разрезает древесную породу.
- Верный выбор дисковой пилы. Для бережного реза подбирается полотно с наименьшим размером и огромным количеством зубьев (к примеру, № 140).
- Низкая скорость подачи режущего полотна при движении без остановки. В данном случае зубья не рубят, а мягко режут древесную породу без возникновения сколов. Чтоб верно распилить ламинированную фанеру, также рекомендуется отрегулировать скорость вращения диска на максимум. Недочет способа: плотник рискует получить перегрев полотна.
- Укладка липкой ленты на место пропила. Для этого рекомендуется использовать малярный скотч, не оставляющий следов на поверхности листа. По окончании работ лента удаляется под углом 90 о движением в сторону среза.
Если предстоит обрабатывать ламинированную фанеру, то рекомендуется заклеивать скотчем к тому же подошву циркулярной пилы. Это дает возможность избежать царапин на лицевой поверхности листа.
Чем лучше пилить фанеру шириной 9 мм?
Для резки такового материала подходит и электронный лобзик, и дисковая пила. 1-ый вариант незаменим в случае фигурной косильной лески движения пропила.
Чтоб пилить толстую фанеру без сколов электронным лобзиком, рекомендуется использовать хоть какое из 2-ух видов полотен:
- чистовое серии CleanWood (Bosch);
- по металлу.
Для ровненькой резки листа фанеры также подходит рядовая дисковая пила. Довольно установить полотно с маленьким зубом (к примеру, № 140), отрегулировать глубину реза в границах 12–13 мм и уложить лист на ровненькие древесные бруски. Пропил рекомендуется делать по направляющей, с маленькой скоростью подачи инструмента и без перерывов.
READ Чем подрезать ламинат на полу не разбирая
Если лицевая поверхность листа ламинированная, то место реза за ранее обклеивается малярным скотчем.
Всем неуверенным, какой пилой лучше резать фанеру, советуем обратиться в специализированную фирму с лазерным раскроем и проф оборудованием для распила.
Как распилить ЛДСП без сколов?
ЛДСП — это всем известная древесно-стружечная плита, тонко шлифованная и покрытая бумажно-смоляной плёнкой. Ламинирование осуществляется под давление 25-28 МПа при температуре 140-210 C. Покрытие получается прочным, красивым, устойчивым к механическим повреждениям и термическому воздействию, что делает ЛДСП весьма привлекательной для мебельного производства и внутренней отделки помещений.
Многие домашние мастера предпочитают самостоятельное изготовление мебели и покупают качественную ЛДСП в строительных магазинах или у производителей. Благо, шрочайшая цветовая гамма ламинированных покрытий позволяет без труда подобрать самый подходящий материал. Текстура поверхности тоже разнообразна: она может быть гладкой, имитирующей древесину или натуральный камень, тиснёной под шагрень или древесные поры.
Но чтобы изготовить собственными руками уникальную мебель или эксклюзивный интерьер, не достаточно просто купить ЛДСП и раскроить её по лекалам. Тонкое ламинированное покрытие имеет хрупкую структуру. При грубых неграмотных действиях разрез получается рваным, а на кромках покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы распилить ЛДСП без сколов и трещин, нужно знать некоторые хитрости работы с ней.
Правила распиловки ламинированной ДСП
Резать ЛДСП в домашних условиях можно ручной пилой с мелкими зубьями, дисковой пилой, электролобзиком. Чтобы работа прошла без сучка и задоринки, надо:
1. По линии распила плотно закрепить клейкую ленту, не позволяющую зубьям повредить лицевую часть покрытия.2. Острым ножом по линии распила прорезать ламинированное покрытие и слой щеп под ним. Таким образом, пила будет резать внутренние слои ДСП, воздействуя на покрытие лишь по касательной.3. Ручную пилу при работе располагать под очень острым углом к поверхности доски.4. Распил электрическими инструментами выполнять с минимальной подачей.5. На полученной детали острым ножом срезать тонкий слой кромки покрытия под углом 45 .6. Шлифовку распила выполнять мелким напильником, обрабатывая срез в направлении от краёв к центру.
Чтобы при дальнейшей эксплуатации край распиленной ЛДСП не образовывал сколов и трещин, его нужно защитить специальными накладками. Это может быть самоклеящаяся меламиновая лента, С-образный накладной кант, Т-образная кромка.
Основной инструмент ↑
С практической точки зрения сам процесс раскроя листов черепицы относится к категории простейших механических операций. Однако при работе с металлизированными покрытиями необходимо учитывать особенности кровельного материала, имеющего специальное полимерное покрытие. Нарезаться заготовки этого типа должны таким образом, чтобы ни в коем случае не повредить нанесённую на поверхность защитную плёнку.
Исходя их этих соображений, прежде чем резать металлочерепицу, нужно выбрать подходящий для этого инструмент, среди которого предпочтение обычно отдаётся определенным наименованиям.
На заметкуСразу оговоримся, что резать металлочерепицу ручным инструментом совсем непросто, поскольку она обладает довольно жёсткой структурой.
Приведем небольшой список рекомендованных к резке инструментов:
- высечные ножницы для металлочерепицы;
- электроножницы для резки, диск, сверчок, насадка на дрель для резки металлочерепицы.
Как видите, здесь не упомянута болгарка.
Более того, к материалу обычно прилагается инструкция производителя, в которой не только указано, что использовать этот инструмент при резке профиля строго запрещено, но и особо отмечено, гарантия на лист, обработанный таким образом, не распространяется.
СоветЕдинственно возможный вариант – замена абразивных кругов болгарки на специальные диски, которые можно приобрести в хозяйственном магазине
Причина заключается в самом строении данного волнистого листа, напоминающего слоеный «пирог». По его центру проходит тонкий оцинкованный лист. Лицевая поверхность черепицы покрыта слоями краски и полимера, а тыльная – краской. При использовании болгарки абразивный диск в процессе работы очень сильно нагревается, из-за чего материал повреждается:
- сталь меняет свои характеристики,
- цинковый слой расплавляется,
- разрушается защитный полимерный слой из пурала, полиэстера или пластизола.
Помимо разреза повреждаются также участки кровельного покрытия, куда попадают искры от работающего абразивного круга. Любой из полученных очагов коррозии может преждевременно разрушить стальную кровлю.
Использование клейких лент
По такому же принципу можно защитить и тыльную сторону обрезаемого материала. По косильной лески реза следует наклеить ленту, которая защитит от вырывания крупных фрагментов. Оклеивание поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного реза электролобзиком. К несчастью, малярный скотч для этого подходит не лучшим образом ввиду своей малой прочности.
Наиболее качественный срез можно получить при оклейке детали алюминиевой или армированной стекловолокном tape-лентой. Она должна быть такой ширины, чтобы накрыть по 15–20 мм с каждой стороны от косильной лески реза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо придавить сухим тряпичным тампоном и любыми путями исключить образование складок.
Стоит избегать лент с очень цепким клеем. В процессе отрывания они могут увлечь за собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, которые образуются при резке
Также обратите внимание на то, насколько легко удаляются следы от клея и достаточно ли высока адгезия клея для работы с шероховатыми материалами вроде нешлифованной фанеры или ОСП
