Гидроклин. Бесшумный разрушитель

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Принцип работы гидроклина (бетонолома) основан на низких характеристиках прочности бетона на растяжение, состоит в сильном растягивающем воздействии на бетон изнутри, без динамических нагрузок. Усилие распора, создаваемое гидроклином, достигает сотен тонн, которое вызывает разрушение бетона. Гидроклин в основном для разрушения крупных массивов бетона, демонтажа фундаментов, бетонных оснований, постаментов, стен и других работ. Разрушение бетона и железобетона гидроклином эффективно там, где невозможно использовать тяжёлую спецтехнику и произвести взрывные работы. Особенно незаменим демонтаж гидроклином в тех случаях, когда невозможно использование отбойного молотка или взрывных работ из-за вредного воздействия вибрации на бетонные конструкции и сооружения. Данная технология позволяет тихо разобрать бетон и железобетон, без шума и пыли.

Гидроклин позволяет выполнять такие задачи, как:

– демонтаж конструкций из железобетона;

– разрушение массивов бетона;

– демонтаж железобетонных подушек и постаментов;

– разрушение природного камня (мрамор, гранит, бут и другие);

– демонтаж кирпичных стен и кладок;

– разрушения валунов и горных пород.

Основные достоинства разрушения гидроклином (бетоноломом).

При работе гидроклином есть возможность управлять процессом демонтажа: разрушение идёт в определённом направлении, не повреждая близлежащие конструкции и сооружения.

Гидравлическое оборудование портативное и относительно лёгкое, просто переносится и перевозится легковым транспортом, может применяться в ограниченном пространстве, где невозможно подогнать тяжёлую технику.

При демонтаже железобетона гидроклина достаточно легко справляется с арматурой в составе бетона.

Разрушение бетона, железобетона, кирпича и природного камня с помощью гидравлики уменьшает уровень шума и вибраций на стройплощадке, которые присутствуют при традиционных методах демонтажа. Что, в свою очередь, позволяет производить демонтажные работы в жилых домах, не создавая постоянного серьёзного дискомфорта жителям. Данная технология более безопасна, так как в процессе разрушения не отскакивают обломки материала, опасные для рабочих при работе в ограниченном пространстве (рис.1-2).

Гидроклин может заменить взрывные работы в местах, где производство таких работ невозможно или осложнено стоящими рядом строениями.

Рис.1-2. Разрушение бетона с помощью гидроклина (бетонолома)

Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение (рис.3).

Рис.3. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение

При ударных и взрывных работах приходится часто останавливать работу и проводить мероприятия по защите стен, близко стоящих зданий и оборудования. Это занимает время и стоит денег. С гидроклиновым оборудованием в этом нет необходимости потому, что нет потенциальной опасности для оборудования и находящихся рядом людей и предметов.

Гидравлическое расклинивание – это контролируемое разрушение. Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов (рис.4).

Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, т.к. нет шума.

Одним из основных плюсов гидроклина, несомненно, является экономичность. К примеру, при взрывных или ударных работах, часто приходится приостанавливаться и создавать дополнительную защиту для близко стоящих конструкций. При этом теряется время и тратятся деньги. Если использовать гидроклин, то не нужно не только останавливать работу, но и дополнительно укреплять конструкции. Безопасность для людей и конструкций – весомый довод для использования гидроклина.

Преимущества технологии гидроклина

При воздействии гидроклина конструкция раскалывается на отдельные крупные фрагменты, которые можно погрузить и вывезти спецтехникой или измельчать ручным инструментом. К достоинствам технологии относятся:

  • Полностью бесшумная технология.
  • Управление техникой выполняется бригадой из двух человек.
  • Высокая производительность, минимальный расход комплектующих.
  • Мощность. Сила воздействия на демонтируемый элемент составляет 1200 тонн.
  • Дифференциация усилий. Допускается одновременная установка от 1 до 6 клиньев.
  • Простота в эксплуатации и безопасность для окружающих.

Снос стен без пыли, вибрации и шума позволяет проводить работы в функционирующем здании, без остановки работы персонала. Способ может применяться только для полного сноса либо с предварительной изоляцией фрагмента с применением технологии алмазной резки.

Сфера применения технологии

В демонтируемом материале сверлятся отверстия диаметром 42 мм либо 180 мм на глубину 150 — 500 мм в зависимости от линейных размеров объекта и требуемых фрагментов. В отверстия монтируются клины, которые под воздействием давления жидкости разрушают конструкцию.

Гидроклинья используются в сфере строительства и ремонта в следующих целях:

  • Разрушение конструкций из монолитного бетона.
  • Демонтаж стен, перекрытий, фундаментных оснований.
  • Разборка подушек — оснований для установки тяжелых механизмов.
  • Для разрушения горной породы, имеющей большую твердость и массу.

Разрушение бетона посредством гидроклина позволяет уйти от прошлых пыльных, шумных способов демонтажа, которые имели массу недостатков и негативных последствий. Гидравлическая станция может нагнетать давление в 2500 бар. При таком мощном воздействии цилиндры демонтажного оборудования производят усилие до 350 тонн. Две пары цилиндров с давлением в 700 тонн запросто раскрошат бетонный монолит вместе с усиливающей его арматурой.

Демонтаж осуществляется контролируемо и сопровождается минимальным шумом. Благодаря этому соседние здания не придется выводить из эксплуатации. Процедуру можно проводить в жилых районах практически в любое время суток.

Название «гидроклин» не означает, что в конструктивных элементах присутствует механически клин. Расширение и последующее разрушение осуществляется в одном направлении за счет эластичной гидрокамеры.

Гидроклин вкупе с алмазной резкой открывают массу возможностей для реализации любых демонтажных замыслов: будь то полный демонтаж конструкции или измельчение изолированного фрагмента.

Работа гидроклином

Для установки оборудования в бетонные массивы необходимо провести алмазное бурение траншеи. В данном моменте гидроклин вставляется в образованный ров с диаметром от 160 и до 180 миллиметров, приводя впоследствии при помощи нагнетающего механизма устройство в действие. При непосредственной работе бетон начинает испытывать растягивающее сильное напряжение и высокую перегрузку, подводя камень к разрушению. Применяя гидроклин, разрушение фундамента пройдет быстро и эффективно.

Принцип основополагающего действия гидроклина достаточно несложен. Направляемая в любой материал сила способствует моментальному разрушению кирпичей, бетона или же железобетона. По своей сущности процесс идентичен разрушению гидравлическими ножницами. Однако в данном случае, встроенные в устройство клинья полностью ликвидируют возможность образования разнообразных отлетающих элементов.

Области применения гидроклина

Гидравлический клин относится к такому типу оборудования, которое применяется при демонтаже строительных конструкций — для разрушения бетона, например. Используется подобная техника также при аварийно-спасательных работах, для разделения на части цельных кусков каменных пород, а также для валки леса и других целей, где необходимо поднятие тяжёлых грузов, расширение узких щелей (швов). Устройства, применяющие для работы принцип гидравлического клина, могут не только поставить на место железобетонные пролёты или стены, но и полностью разрушить практически любую конструкцию, что бывает необходимо для демонтажа.

Одной из сфер использования являются аварийно-спасательные операции, проводимые при разрушении зданий после землетрясений или иных бедствий. Если гидроклин применяется профессиональным спасателем, он превращается в механизм для освобождения людей, перемещения или демонтажа обломков строительных конструкций. Кроме того, устройство может выполнять и другие специализированные задачи, при ремонте зданий или при необходимости добычи в карьерах блочного или стенового камня. Гидравлический клин может разрывать толстую стальную арматуру в массиве бетона, при выполнении демонтажных задач создаёт максимальную силу воздействия до нескольких тысяч тонн. Гидравлические разжиматели, открыватели дверей и ножницы также являются вариантом этого устройства.

Способы разрушения

Механическим методом

Такой вид демонтажа отличается воздействием на материал физической силы. Самый простой метод — это применение перфоратора. Можно применять гидроклин для разрушения бетона. Инструменты представлены в виде специальных рабочих орудий, оборудованных отбойными молотками, именно ими и проводится разрушение твердой породы. Единственное различие между ними в механизме подаваемой силы, перфоратор активируется с помощью электросети или бензинового двигателя, гидроклин оснащен воздушным клапаном, который запускается благодаря системе сжатого воздуха. Если утилизации подлежит малогабаритный участок из железобетона, воспользоваться можно такими инструментами:

Разрушение бетона вручную предполагает использование специальной кувалды, при этом сила удара зависит от физической активности работника.

  • Кувалда. Сила удара и скорость разрушения будет зависеть только от физической активности работника.
  • Паяльная лампа и вода. Нагревать бетон до высоких температур. Когда материал сильно накалится, сразу полить холодной водой. За несколько приемов такого способа конструкция покроется трещинами и начнет разрушаться.
  • Пика и отбойный молоток. В специально образованные отверстия на демонтированной конструкции вклинивается металлический штырь и производятся удары молотом. Если нет таких инструментов, их заменяют небольшим отрезом арматуры и кувалдой.
  • Скарпель. Минимальная выдержка мощности, используемая для демонтажа ступенек, слабых конструкций.
  • Тихий взрыв. Применяется в редких случаях, когда предусмотрен демонтаж цельного сооружения. Во всех направлениях постройки закладывается взрывчатка и подрывается. Довольно опасный способ разрушения, применять который рекомендовано лишь в исключительных случаях.

Демонтаж порошком

Современные методы разрушения железобетонных конструкций отличаются своей эффективностью и шумоизоляцией. Применение химпрепаратов позволит утилизировать непригодное сооружение без пыли, строительных осколков и шума.

Химический демонтаж разрушает строение изнутри, для чего средство засыпается в просверленные отверстия.

Активный химический разрушитель — порошок HPC -1. При его применении демонтаж бетонного фундамента или другой небольшой конструкции осуществляется за 2 дня. Процедура проводится так:

  1. В железобетонном сооружении просверливаются отверстия по всему радиусу предполагаемой площади.
  2. Готовится раствор из порошка, пропорция которого составляет 1 кг вещества на 0,32 л воды.
  3. Разрушающийся препарат размешивается в течение 15 мин. Он имеет плотную структуру, стоит следить за наличием осадочного материала.
  4. Полученным раствором заливаются все ранее приготовленные отверстия.
  5. Механизм воздействия — в реакционном контакте с водой порошок увеличивается в объемах и разрывает бетон.
  6. Используя химическое вещество, нужно следить за температурным режимом, применение рекомендуется от +7 до +28 градусов.

Химические жидкости

Если демонтажа требуют прочные бетонные конструкции, используются кислотные смеси. Они воздействуют на прочные материалы методом растворения их составляющих компонентов. Метод очень эффективный, бетон разрушается, а остатки легко удаляются с дополнительных поверхностей. Процедура имеет и минус — демонтаж химическим способом, с помощью кислот, дорогостоящий вариант. Как правило, активный компонент состава таких жидкостей — соляная кислота. Вспомогательными веществами являются ингибиторы, которые отвечают за сохранение целостности других стройматериалов, таких как кирпич или металлы. Кислотное травление осуществляется способом глубокой пропитки бетона химической жидкостью. Разрушение длится от 15 до 24 часов

Проведение процедуры требует строгого соблюдения мер предосторожности. Человек, проводящий демонтаж, должен быть оснащен перчатками, лицевой маской или противогазом

Вот что говорят о гидроклине энциклопедии.

Гидроклин – гидромеханическое устройство для раскалывания горных пород, бетона, железобетона, кирпичной кладки и др. Применяется для отделения монолитов от массива горных пород, при добыче природного камня, для вторичного дробления негабаритов, демонтажа старых фундаментов и т.п. Различают два вида гидроклиньев – с клиновым распорным механизмом (как на рисунке) и с плунжерным (состоит из набранных в общей столбчатой обойме до 10 миниатюрных гидроцилиндров, плунжеры которых под действием давления рабочей жидкости упираются в общую распорную планку). Гидроклинья изготавливают с электрически, бензиновым или дизельным приводом.

Гидроклин: 1 – клин; 2 – щёчки клина; 3 – корпус; 4 – гидрораспределитель; 5 – поршень; 6 – шток. В процессе работы закладная часть распорного механизма гидроклина вводится в пробуренное отверстие. Поршень под действием давления рабочей жидкости (до 5·* 107 Па) перемещает клин, который при движении раздвигает распорные планки и прижимает их к стенкам отверстия. По мере роста давления в гидросистеме происходит разрушение породы или массы бетона. Наиболее распространённые модели гидроклиньев имеют следующие характеристики: масса 11-37 кг, длина закладной части распорного механизма 200-660 мм, распорное усилие 80-320 т, ширина раскола 7-17 мм, производительность гидронасоса 2,7-5,3 л/мин, расстояние между гнёздами 400-600 мм, диаметр гнёзд 20-50 мм.

Подписывайтесь и будьте с нами:

Как мы разрушаем бетон гидроклином

Компания Демонтажсервис, постоянно работает над развитием технологий демонтажа в городе Барнауле. Наша главная задача – предоставить заказчику качественные услуги по доступной цене. Мы с этой задачей справляемся на отлично! Постоянно совершенствуя методы демонтажа с помощью современного, высокопродуктивного оборудования, а так же профессионализма и большого опыта работы наших сотрудников. Новинкой 2013 года в компании Демонтажсервис стало уникальное и, в тоже время, простое оборудование гидроклин и гидрокусачки.

Много лет данный вид разрушения пользуется успехом во многих странах мира. Гидроклин представляет собой механизм разрушения без пыли, громкого шума, различных вибраций и массивной техники. Высокая производительность, долговечность и надежность в работе — основные качества данного оборудования. Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение.

Гидравлическое расклинивание — это контролируемое разрушение Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов. Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, так как шума практически нет.

Разрушение можно контролировать — это практически доказывает гидравлическое расклинивание. Можно без опаски находиться рядом с работой, не боясь отлетающих мелких элементов, а также ударов или вибрации. Использование гидроклина не ведет за собой появление пыли, а также шума, что позволяет работать как внутри жилых помещений, так и рядом с ними.

Надежность конструкции гидроклина позволяет использовать данную технологию в очень тяжелых условиях, при максимальных нагрузках. Надежность позволяет эксплуатировать аппараты довольно длительное время и не требуют дополнительного обслуживания, что в конечном итоге, экономит финансы.

Гидроклинья довольно легко транспортировать. Небольшие габариты гидроагрегатов позволяют не зависеть от крупногабаритных машин или экскаваторов. Простота в использовании гидроклина является еще одной положительной стороной данного вида техники. Простая конструкция позволяет управляться с гидроагрегатом одному оператору, а также дает возможность обучить персонал управлять данным видом техники, в самые короткие сроки. При использовании гидроклина работы ведутся с высокой точностью, по сравнению с обычными стандартными механизмами. Не трудно рассчитать не только размеры демонтируемого элемента, но и направление, в котором будет вестись расклинивание.

В начале сверлится отверстие определённого диаметра и глубины. Затем в отверстие вставляется гидроклин. Далее при помощи гидростанции оказывается давление на поршень, который выдвигает клин между двумя накладками, которые в свою очередь, давят на стенки отверстия. усилие до 413 тон (4048 кн.) ломает бетон и камень изнутри, обрывая при этом имеющеюся арматуру.

Гидроклин состоит из контрольного клапана, цилиндра, головы и клина в сборе ( 1 клин и 2 накладки ). Корпус гидроцилиндра изготовлен из высокопрочного алюминия и стали, по этому он прочен, лёгок и надёжен. Сам клин и накладки на него также сделаны из высококачественной стали со вставками из твёрдосплавных материалов. Это позволяет выдерживать очень высокое давление и нагрузку. Комплект гидроклиньев состоит из трех компонентов: Один или нескольких гидроклиньев. Одна гидростанция.

Набор шлангов высокого и низкого давления. В гидроагрегатах могут использоваться электрические, воздушные, дизельные или бензиновые моторы. Давление в системе ограничено 50 мПа (500 бар). В зависимости от модели гидроагрегата может использоваться до 5 гидроклиньев одновременно. Шланги высокого и низкого давления соединяют гидроклинья с гидростанцией. Если вам необходимо ещё больше увеличить трещину в имеющемся разломе, то для этого имеются накладки на клин с различными утолщениями. Это позволит увеличить расстояние между разделяемыми кусками до необходимого. Накладки заменяются за считанные секунды.

Это интересно: Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином.

Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином

Заменой стандартных методов разрушения камня и бетона являются гидравлические клинья.

Более 30 лет данный вид разрушения пользуется успехом в более чем 80-ти странах мира. Гидроклин представляет собой механизм разрушения без пыли, громкого шума, различных вибраций и массивной техники. Высокое качество, долговечность и надежность в работе — основные качества данного оборудования. Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение.

При ударных и взрывных работах приходится часто останавливать работу и проводить мероприятия по защите стен, близко стоящих зданий и оборудования. Это занимает время и стоит денег. С гидроклиновым оборудованием в этом нет необходимости потому, что нет потенциальной опасности для оборудования и находящихся рядом людей и предметов. Гидравлическое расклинивание — это контролируемое разрушение

Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов.

Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, т.к нет шума.

Одним из основных плюсов гидроклина, несомненно, является экономичность. К примеру, при взрывных или ударных работах, часто приходится приостанавливаться и создавать дополнительную защиту для близко стоящих конструкций. При этом теряется время, и тратятся деньги. Если использовать гидроклин, то ненужно не только останавливать работу, но и дополнительно укреплять конструкции. Безопасность для людей и конструкций — весомый довод для использования гидроклина.

Разрушение можно контролировать — это практически доказывает гидравлическое расклинивание. Можно без опаски находиться рядом с работой, не боясь отлетающих мелких элементов, а также ударов или вибрации. Использование гидроклина не ведет за собой появление пыли, а также шума, что позволяет работать как внутри жилых помещений, так и рядом с ними.

Надежность конструкции гидроклина позволяет использовать данную технологию в очень тяжелых условиях, при максимальных нагрузках. Надежность позволяет эксплуатировать аппараты довольно длительное время и не требуют дополнительного обслуживания, что в конечном итоге, экономит финансы.

Гидроклинья довольно легко транспортировать. Небольшие габариты гидроагрегатов позволяют не зависеть от крупногабаритных машин или экскаваторов.

Простота в использовании гидроклина является еще одной положительной стороной данного вида техники. Простая конструкция позволяет управляться с гидроагрегатом одному оператору, а также дает возможность обучить персонал управлять данным видом техники, в самые короткие сроки.

При использовании гидроклина работы ведутся с высокой точностью, по сравнению с обычными стандартными механизмами. Не трудно рассчитать не только размеры демонтируемого элемента, но и направление, в котором будет вестись расклинивание.

ГИДРОКЛИНЬЯ В начале сверлится отверстие определённого диаметра и глубины. Затем в отверстие вставляется гидроклин. Далее при помощи гидростанции оказывается давление на поршень, который выдвигает клин между двумя накладками, которые в свою очередь, давят на стенки отверстия. усилие до 413 тон (4048 кн.) ломает бетон и камень изнутри, обрывая при этом имеющеюся арматуру.

Гидроклин состоит из контрольного клапана, цилиндра, головы и клина в сборе ( 1 клин и 2 накладки ). Корпус гидроцилиндра изготовлен из высокопрочного алюминия и стали, по этому он прочен, лёгок и надёжен. Сам клин и накладки на него также сделаны из высококачественной стали со вставками из твёрдосплавных материалов. Это позволяет выдерживать очень высокое давление и нагрузку.

Комплект гидроклиньев «DARDA» состоит из трех компонентов:

Один или нескольких гидроклиньев. Одна гидростанция. Набор шлангов высокого и низкого давления.

В гидроагрегатах могут использоваться электрические, воздушные, дизельные или бензиновые моторы. Давление в системе ограничено 50 мПа (500 бар). В зависимости от модели гидроагрегата может использоваться до 5 гидроклиньев одновременно.

Шланги высокого и низкого давления соединяют гидроклинья с гидростанцией.

Особенности работы с гидроклином

При использовании устройства для карьерной добычи камня бурение предварительных отверстий (шпуров) осуществляется с помощью сверлильных станков или перфораторов. Сверление конструкций из железобетона нужно производить с применением алмазных насадок, чтобы обеспечить прохождение сквозь металлическую арматуру. При условиях, когда недопустимо образование пыли, используют вакуумное или водяное пылеудаление.

Очень важна достаточная глубина отверстия при сохранении его прямолинейности, а также точный его диаметр. Малая глубина шпура может привести к поломке наконечника клина, если он упрётся в камень или бетон. Слишком большой диаметр отверстия приводит к уменьшению раздвигающего усилия. Для достижения необходимой производительности, количество отверстий должно быть минимально возможным для конкретной задачи. Это число может быть определено экспериментально. Если по каким-то причинам отверстия недостаточно глубоки, можно попытаться работать, поднимая рабочий наконечник на соответствующую высоту.

Перед тем, как начинать работы с гидроклином, нужно нанести смазку на рабочие поверхности накладок и самого клина. Только правильно смазанные клин и накладки дают возможность получить максимальную разрывающую силу. Отсутствие или недостаточное количество смазки снижает эффективность работы и не позволяет достичь наибольшего усилия.

Пневмоинструмент для компрессора. История создания

Электростамеска. Резьба по дереву без физических усилий

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий