Изделия из металла своими руками

Скамейка на садовом участке

Поделки из железа сваркой для сада своими руками включают в первую очередь садовую скамейку. На даче следует не только работать, но и находить время для отдыха. Делать это лучше на свежем воздухе, сев на любимую скамейку, изготовленную самостоятельно и по своему вкусу.

В этом случае помимо железа понадобятся деревянные доски, рейки или брусья, которые будут уложены на прочный металлический каркас. Изготовить скамейку можно и полностью металлическую, но сидеть на ней будет не так комфортно.

Форма скамеек может быть различной:

  • со спинкой или без нее;
  • узкие или широкие;
  • одиночные или совмещенные со столом.

Также разной может быть форма металлического профиля, например, стальные уголки, арматура, тонкие трубы. В дополнение к скамейкам можно изготовить стол, выполненный в таком же стиле. Такие крупные поделки из металла сваркой требуют предварительной разработки чертежа. На чертеже необходимо указать все габаритные размеры. Такая прикидка поможет заготовить требуемое количество материала, избежав излишков.

Чертеж носит предварительный характер. В ходе изготовления его можно корректировать и вносить в него изменения. Основное требование, когда изготавливаются изделия из металла своими руками сваркой в виде скамейки – каркас должен выдерживать нагрузки в виде сидящих на ней людей, то есть быть достаточно прочным. К тому же необходимо учитывать их рост, чтобы бы было удобно опираться на спинку скамейки.
Необходимо подготовить струбцины для фиксации крупных деталей перед началом их сваривания.

Вначале делают разметку и разрезают на части детали, из которых предполагается сделать основание скамейки. Торец среза должен быть строго перпендикулярным, чтобы соединять детали стыковым методом. Чтобы параллельные детали были одинаковыми, вначале выполняется одна из них, а затем она используется как шаблон для остальных. Вначале изготавливают длинные соединения, а затем приступают к более коротким.

Из полученных деталей первым делом изготавливают боковые стороны каркаса. Следует сравнить между собой обе боковины, чтобы избежать перекоса при монтаже. Стыкуемые изделия надо подогнать друг к другу и прочно зафиксировать струбцинами. Если форма ножек гнутая, то придется использовать не только линейку, но и собственный глазомер.

Сварку необходимо производить по предварительной разметке, выполненной с помощью маркера. Чтобы прихватить соединяемые металлические детали вначале делают точечную сварку, а затем выполняют основные швы. Для устойчивости скамейки к основанию ножек можно приварить металлические подпятники.

После окончания изготовления каркаса для скамьи со швов специальным легким молотком сбивается окалина

Делать это надо осторожно, чтобы не навредить внешнему виду изделия. Если появились неопрятные наплыва металла, то их убирают болгаркой

Все поверхности обрабатывают металлической щеткой.

После этого осталось обшить металлический сварной каркас деревянными досками и можно садиться на скамейку, изготовленную своими руками. Получив такой опыт, можно приступить к строительству беседки на своем участке.

Простые игрушки из металла

Некоторые поделки можно создать из подручных металлических материалов без использования специальных инструментов для сварки и резки металлических листов.

При этом используются проволока, винтики, шайбы, гайки и другие мелкие детали, которые можно склеить или скрутить между собой вместе с детьми.

Собачка из болтиков

  1. Возьмите большую гайку и приклейте к ней с помощью горячей сварки или клеевого пистолета четыре перевернутых болтика. Получится заготовка туловища с ножками.
  2. Мордочку сделайте из короткого широкого винтика, приклеив его ножкой к передней верхней части туловища, немного приподнимая головку вверх под углом.
  3. Глазки сделайте из маленьких гаек, прикрепив их сверху за головкой винта, изображающего морду.
  4. Придайте фигурке вид щенка, приклеив хвостик и ушки.
  5. С помощью такой основы можно сделать и других животных — кошечку, лошадку, слоника, дополняя заготовку для туловища соответствующими элементами в виде ушей, носа и т.д.

Машинка

Подготовьте материалы для изготовления поделки. Понадобятся 4 маленьких колесика, металлические детали для кузова и дополнительные детали для украшения: фары, выхлопная труба, сидения кресел. Чем больше будет детализация машины, тем красивее и реалистичнее получится поделка.

Наблюдать за процессом создания игрушечного автомобиля понравится как мальчикам, так и девочкам.

Корпус машинки можно собрать заранее, детали сварить или склеить.

Колеса прикрепите к заготовке, наклейте дополнительные элементы декора.

Готовую машинку можно покрыть лаком или краской.

Бабочка из проволоки

Технология создания этой поделки очень простая и подойдет для изготовления совместно с детьми.

При этом работа заключается в скручивании проволоки в виде изогнутых деталей для крылышек и усиков бабочки.

Проволока должна быть прочной, но достаточно гибкой, чтобы не сломалась в процессе работы и легко принимала необходимую форму с помощью рук.

Крылья сделайте из скрученных овалов, украсив их узорным орнаментом в виде завитков и спиралей.

В качестве туловища возьмите кусок проволоки потолще или скрутите несколько тонких проволок между собой в виде туловища.

Усики сделайте из тонких скрученных кусочков проволочной нити и прикрепите на голову бабочки.

Готовую поделку покройте цветной краской или прозрачным лаком.

Подобной техникой создаются и другие насекомые, например, стрекозы. Они отличаются от бабочки более крупным туловищем и тонкими вытянутыми крылышками.

Что можно сделать из профильной трубы

Простая технология ковки позволит без проблем создать разные изделия из профильных труб своими руками:

  • предметы интерьера — столы, стулья, стеллажи, шкафы;
  • конструкции для детских площадок — домики, горки, песочницы;
  • конструкции для дачных участков —теплицы, летний душ, ангары, беседки, хозпостройки;
  • ограждения — заборы, калитки, штакетники;
  • инструменты — стремянку, уровень, отвес.

Мебель из профильной трубы своими руками

Каркас мебели из профильной трубы изготавливается в такой последовательности:

  1. Создаётся чертёж конструкции.
  2. Составляется смета затрат с перечнем необходимых материалов, выполняется их закупка.
  3. Трубы подготавливаются к обработке — зачищаются торцы, удаляется ржавчина, проверяется их целостность.
  4. Сверлятся отверстия в местах будущих креплений.
  5. Выполняется изгибание элементов.
  6. Сборка каркаса: сваривание или болтовые соединения.
  7. Зачистка поверхности, сглаживание сварных швов.
  8. Подготовка фурнитуры, деревянных или пластиковых элементов.
  9. Полная сборка изделия.
  10. Отделочные работы.

По такой технологии можно создавать столы, стулья, скамейки, шкафы, табуреты.

Скамейки из профильной трубы

Для дачи

Профильные трубы для дачи незаменимы, поскольку при минимальных затратах позволяют изготавливать мебель, малые архитектурные объекты. Наиболее популярно создание следующих конструкций из профтрубы:

  • табуреты, столы, стулья, мангалы;
  • теплицы;
  • ангары;
  • навесы;
  • ворота;
  • стремянки;
  • летний душ.

Беседка

Для детской площадки

Из профтрубы также выгодно создавать различные конструкции для детских площадок:

  • домик;
  • навес;
  • скамейки;
  • горки;
  • лесенки.

Техника безопасности

Работа с металлами требует осторожности и соблюдения техники безопасности. Листовой материал и зазубрины на заготовках могут вызывать порезы, а потому необходимо использовать перчатки

Рабочее место должно быть удобным, детали необходимо грамотно фиксировать для исключения травм от их падения. Применять следует только качественный инструмент и надежное оборудование.

Особую осторожность требует осуществление сварочных работ. При их проведении обязательно используется защитная экипировка – маска или щиток, защитный костюм, плотные рукавицы или перчатки

Место должно оборудоваться надежной вентиляцией

Особое внимание следует уделить противопожарным мерам. Прежде всего, не допускается соседство с легко воспламеняющимися материалами, а под рукой должны находиться средства пожаротушения

Достаточно опасно любое мероприятие по обработке и резке металлов вращающимися инструментами и оборудованием. Следует помнить, что заготовки могут значительно разогреваться, а металлическая стружка разлетаться с большой скоростью. Должны предусматриваться защитные кожухи, глаза необходимо закрывать очками.

Виды изделий

Если рассматривать виды и стилистику ковки, то они предполагают огромный простор для творчества. Это и есть один из главных преимуществ. Можно изготовить как простые и строгие изделия, так и более сложные с элементами особенного гиба и рисунка. Какой бы ни был вид изделия, его всегда легко сочетать и устанавливать с другими строительными материалами и архитектурами. По методу работы ковка делится на два вида:

  1. Холодная.
  2. Горячая.

Холодная ковка

Выполняется без нагревания металла, соответственно, подвергается большему механическому давлению. Обычно используют специальные станки для холодной ковки, но бывают случаи, когда холодную ковку своими руками делают различными самодельными способами. Имеется несколько плюсов метода:

  1. Более низкая стоимость по сравнению с горячей.
  2. Доступность элементов.
  3. Возможность комбинировать рисунки с помощью сварки.
  4. Более удобная возможность изготовления своими руками.
  5. Меньшее воздействие опасности при работе.

Если говорить объективно, можно найти и отрицательную сторону. Отметим и несколько минусов работы:

  1. Ограничение по работе с элементами.
  2. Более стандартные и геометричные виды работ.

Горячая ковка

Такой вид ковки был изобретен задолго до холодной. Ведь ранее не было мощных станков и других приспособлений для того, чтобы изогнуть металл без нагревания. Однако такой вид гораздо практичнее холодного.

При нагревании металл становится более пластичным, а значит, лучше поддается растяжению, сжатию и изгибу. При работе с горячим металлом можно выполнить более сложный элемент, чем с холодным.

Подставка из подков

Две подковы, глядящие в разные стороны, привариваются друг к другу. Делается ещё такая сдвоенная пара подков. Сверху каждой пары приваривается ещё по одной подкове, свободным концом вверх.

Обе конструкции сваривают в одну – таким способом. Ставят на ребро нижней частью. Затем верхние подковы соединяют металлическим прутом, который приваривают по нижнему краю.

Сверху верхней подковы под прямым углом приваривается подкова, которая свободным концом будет глядеть назад. К ней вторая, третья. И дальше. До самого конца. Пока крайняя сверху не будет приварена к боковой подкове с той стороны конструкции.

Получилась конструкция, которая:

  • удобна для сапог;
  • выглядит необычно.

И кроме того, была произведена тренировка начинающего сварщика. Много раз произведённая сварка за короткий промежуток времени – закрепляют навык и приносит практическую пользу.

Рекомендуем прочитать:

Сварочный аппарат своими руками из доступных компонентов

Наверное, мечта радиолюбителя это хороший, стабильный в работе сварочный аппарат. Для нормальной работы необходим постоянный ток около 3х ампер, и безопасное напряжение (у меня 36 вольт). Так как использованы туннельные диоды, нормальную работу я вам гарантирую. Схема устройства предельно проста, так как я видел схему ещё проще, а простая она потому, что делать схему сложнее нет смысла. Она приведена на рисунке ниже:

Данные о деталях вы можете скачать снизу (прикрепленные файлы). Там же узнаете, на что их можно поменять. Если вглядеться в схему, то можно понять, что это блок питания на туннельных диодах. Но! Не ставьте конденсатор! Так как схема рассчитана на КЗ, он быстро выйдет из строя! Печатная плата устройства сделана из одностороннего стеклотекстолита толщиной 1.5 мм. Её конечно можно и не делать, но тогда возможность КЗ вне работы резко вырастает. Она также прилагается. Ну а сейчас я вам расскажу, как работает сварочный аппарат. Представьте себе батарейку и провод, который припаян к минусу. Теперь слегка коснитесь плюса батарейки. Что вы видите? Искра. А на плюсе остаётся мизерная точечка, которую легко стереть. Сварочник действует по этому же принципу. Теперь я научу вас, где взять угольный электрод. Для начала запасёмся инструментами и материалами.

Вам понадобятся:

1. Батарейка (Б/У). 2. Технический нож. 3. Бокорезы (пассатижи). 4. Наждачная бумага (для зачистки электрода) 5. Сухая тряпочка. 6. Перчатки.

Теперь возьмём батарейку, и «снимем с неё шкуру», а затем и бирюзовую плёнку — она нам тоже не нужна. Теперь берём бокорезы и тянем плюсовую железяку. И так перед нами лежит «Графитовый гвоздь». Затем мы затачиваем один из концов, потом вытираем его о тряпку. Еще необходим правильный зажим для электрода. Его мы тоже сделаем сами. В этом нет ничего сложного. Хотя при желании его можно и купить. Я предпочёл самодельный и вас научу, если хотите. Для этого будут нужны следующие инструменты:

1. Бокорезы 2. Алюминиевая или медная проволока длинной 20 см д.5мм 3. Медная проволока ПЭВ 0,5 длинной 5 см 4. Изолента 5. Угольный электрод 6. Провод многожильный 7. Зажим

Сначала возьмём толстую проволоку, зачистим с одного конца изоляции на 4 см от конца. Теперь мы бокорезами загибаем в петлю оголённый конец. В эту петлю мы в конце концов вставим УЭ. Ну а сейчас мы где нибудь на ручке счищаем немного изоляции, а на оголенный проволоку наматываем многожильный провод… …и туго заматываем изолентой. Теперь вставляем в петлю электрод и подтягиваем его до упора. Всё! Поздравляю! Наш сварочник полностью готов! Удачной сварки!

Прикрепленные файлы:

  • Сварочник.lay (6 Кб)
  • Сварочник.xlsx (9 Кб)

Предварительный расчет рентабельности бизнеса

«Металл-мастер» – производитель, который стремится к удержанию доступных цен и регулированию ценовой политики. Начиная сотрудничество, вы можете быть уверены, что предложение окажется одним из самых выгодных в вашем регионе. Внушительный каталог изделий – от могильных оград до стильной мягкой мебели – поможет вам привлечь максимальное количество покупателей.

Минимальная доходность уже на старте составляет около 100 000 рублей, поэтому окупить стоимость франшизы и выйти в плюс вы сможете уже через 2-3 месяца.

Бизнес окажется привлекательным для мастеров, которые уже наладили собственное производство и желают расширить и усовершенствовать его. Так, вы можете осуществлять сборку и монтаж качелей, беседок и лавочек, дополнить ассортимент новыми товарами и значительно увеличить прибыль своей фирмы.

Рис. 3. Продукция «Металл-мастер»: кованые ворота

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати. 

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
Провести необходимую сварку элементов конструкции.
Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Особенности холодной ковки

Придать металлу нужную форму можно и путем холодной ковки, т. е. без разогрева. Достигается это с помощью холодного изгибания, прессования и сварки. Основное преимущество способа – отсутствие необходимости в горне, что дает возможность оборудовать мастерскую в городских условиях. Важный недостаток – необходимость четкого выполнения деформации, т. к. исправить ошибку очень сложно. Кроме того, при холодной ковке возникают ограничения по размерам заготовки и твердости материала.

С помощью холодной технологии можно создать такие формы:

  1. Пики или лапки. Это придание особой формы концам заготовки. Для этого они немного расплющиваются, а затем заостряются или округляются.
  2. Завитки. Выделяется несколько вариантов. Баранка – изгиб концов заготовки в одну сторону. Для получения «червонки» имитируется символ американского доллара. Фигура «запятая» подразумевает элементарный завиток на одном конце.
  3. Кольцо. Прут любой формы сечения изгибается вокруг цилиндра. Если его накрутить в виде спирали, а затем разрезать, получится несколько одинаковых колец.
  4. Торсион. Он получается путем закручивания прута или полосы вокруг продольной оси. На фото показаны примеры исполнения торсионов. Простое винтообразное исполнение подойдет для решетки. Более сложные элементы («фонарики») делаются из прутьев, собранных в пучок.

При проведении холодной ковки используется такой инструмент:

  • приспособления для изгиба труб и прутьев («гнутики»);
  • «улитка»а для создания спиральных завитков;
  • фонарик – приспособление для изготовления торсионов;
  • «Волна» — система роликов, обеспечивающих волнообразный изгиб заготовки;
  • приспособление для навивания колец и пружин;
  • твистер – приспособление для закручивания заготовки вдоль оси.

Помимо перечисленных специфических приспособлений, возникает необходимость в кувалдах и молотках, инструменте для резки металла, опрессовочном инструменте и станке для клепки.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба. 

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы.

Проволочные поделки

Из стальной проволоки можно создать оригинальные, разнообразные поделки. Например, для детей будут интересны проволочные пауки . Тело насекомого изготавливается путем навивания проволоки на цилиндр диаметром 10-15 мм. Лапки также изготавливаются методом навивания, но используются цилиндры малого диаметра, например, проволока диаметром 5-6 мм. Они изгибаются в характерной форме. Детали соединяются. Крепятся большие глаза и нос.

Можно сделать и сложные, ажурные фигурки . Вначале изготавливается жесткий каркас из наиболее толстой проволоки. Путем ажурного плетения он покрывается проволокой меньшего диаметра, обеспечивающей объем и декоративность поделки. Крылья птицы можно окантовать витой проволокой. Изящество добавляют завитушки и другие украшения. Соединение проволок осуществляется с помощью пайки.

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Производить сварочные работы следует с учетом техники безопасности, так как это достаточно опасный вид деятельности, причем как сама сварка, так и ряд подготовительных работ, к которым относится резка, фрезеровка, закрепление заготовок и так далее. Опасность представляют следующие моменты:

  • удар электрическим током;
  • поражение органов зрения ультрафиолетовым излучением, которое довольно интенсивно исходит от зажженной дуги;
  • возможное попадание в глаза окалины, искр и других посторонних предметов;
  • проникновение в легкие ядовитых паров;
  • если имеются открытые участки тела, то они могут получить ожоги от расплавленного металла или от искр;
  • при применении баллонной сварки следует защитить себя от возможного взрыва баллона.

Лучше всего защищать глаза от излучения при помощи специальной маски либо защитных очков. В продаже есть относительно дешевые маски с затемненным стеклом, через которое очень хорошо видно дугу, но при этом данное стекло будет хорошо поглощать в себя ультрафиолетовое излучение, не допуская тем самым поражения органов зрения.

Гораздо удобнее использовать маску типа «хамелеон», так как она будет становиться темной сразу после того, как будет зажжена дуга. Этого удается добиться за счет наличия в ней специальной автоматики и датчиков, которые моментально реагируют на возникновение сильного источника ультрафиолетового излучения

Многие мастера в бытовых условиях пользуются очками для сварщика, так как они прекрасно защищают глаза от излучения, но значительно меньше стесняют движения, а также позволяют сделать угол обзора значительно больше, что при проведении сварочных работ немаловажно. При правильном подходе к сварке удастся получить качественное соединение без какого бы то ни было вреда собственному здоровью

Откуда брать идеи?

На этот вопрос ответить однозначно нельзя. Кто-то, увидев в одном месте случайно оказавшиеся детали, представляет, как они будут сочетаться вместе, если их объединить в общую композицию. Другой целенаправленно едет на пункт приема металлолома и бродит вокруг гор этого хлама в поисках подходящей детали для выбранной скульптуры.

Почерпнуть идеи или просто взять за основу чью-то уже реализованную задумку можно из специализированных книжных изданий, которые посвящены поделкам из металла. Нет ничего зазорного в том, чтобы создать понравившуюся вещь из имеющихся в хозяйстве подручных материалов.

В любом случае поделки из металла своими руками, созданные по имеющемуся чертежу или эскизу, будут оригинальными. Сварка – это не копирование, а своего рода творчество. Любой сварной шов, который выполнен с декоративным замыслом и повторяет узор или композицию, воспринимается как своеобразный шедевр.

Поделки из металла — 135 фото реальных поделок из металла и особенности их изготовления

Чтобы появились фото поделок из металла, надо их делать. Что фактически невозможно до 5 класса. Только тогда на уроках труда дети делают настоящие поделки из металла. И этому есть веские причины.

Всё-таки это металл. Им можно пораниться. Да и твёрдый сам по себе металл. Это не картон, который можно гнуть как угодно, и не пластилин. Единственный вид металла, с которым работают дети до 5 класса, это проволока.

Из проволоки тоже создают поделки из металла своими руками. Есть множество способов придания проволоки той или иной формы. А вот попытки работы с металлом по-настоящему начинаются только в 5 классе.

С жестью. Да и то это добровольные занятия. В кружках типа «Умелые руки». Там мальчики начинают понимать металл, учатся работать с ним. Потом учатся обрабатывать напильником, надфилем, ножовкой.

Краткое содержимое обзора:

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях.

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными.

Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы.

Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа.

Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

На заметку! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Ворота и калитки

Что еще можно сделать с помощью сварки на приусадебном участке, так это красивые ворота и калитку. Такие сварочные изделия из металла своими руками способны значительно украсить вход на участок. Они должны гармонично сочетаться друг с другом, являясь визитной карточкой загородного дома.

Сваривать такие габаритные вещи необходимо на плоской поверхности, например, на специальном столе. Это будет гарантировать плоскостность изделия и избавит от перекосов. Такой стол нетрудно изготовить самим, взяв цементно-стружечную плиту и установив ее прямо на земле на подкладках.

Предварительная подготовка состоит из разметки и нарезки металла в соответствие с чертежом. Нарезку удобно осуществлять с помощью шлифовальной машинки. На столе мелом наметить силуэт будущего каркаса и поместить согласно этому своеобразному эскизу детали. При необходимости их следует подогнать по размеру. Затем необходимо подготовить кромки свариваемых соединений, надежно их зафиксировать и приступить к свариванию.

После изготовления металлического каркаса следует осторожно отбить шлак и осмотреть полученный результат. Сняв со стола, следует приварить к полученному изделию необходимую фурнитуру в виде петель

Процесс изготовления изделия

Необходимо будет создать металлическую сварную конструкцию, используя металлопрокат либо металлопрофиль. Впоследствии ее украсят детали художественной ковки. Потребуются:

  • источник электричества;
  • ровная поверхность, подходящая для сборки изделия;
  • болгарка с металлическими щетками, а также отрезными и зачистными кругами;
  • маркер;
  • молоток;
  • две шпильки;
  • нетянущаяся веревка;
  • сварочный аппарат;
  • маска;
  • перчатки;
  • электроды.

Металлопрокат лучше использовать маленького сечения, так как его легче будет согнуть без использования специального нагрева. Следует заранее выбрать рисунок. Не стоит выбирать слишком сложные эскизы. Поскольку очень тяжело работать с таким материалом, как металл, особенно делая это впервые. Металл следует покупать с запасом (небольшим), заранее просчитав потребность в нем. Следует учесть, что длина стандартного металлического прута — 6 метров.

Затем необходимо будет собрать рамку, используя для этого процесса ровную поверхность. Рассчитывать ее размер следует по внешним поверхностям. Сварной шов будет у каждого из углов рамки. Сначала нужно прихватить одну из сторон во избежание перекоса рамки. Несколько капель сварки необходимо капнуть на нижний и верхний углы, затем выровнять диагональ путем постукивания по неприваренным углам. После чего свариваем остальные два угла.

На заранее подготовленную ровную поверхность наносится рисунок в масштабе 1:1. С помощью веревки измеряем элементы рисунка, прикладывая ее к каждому из них, как к трафарету. Таким образом, узнаем длину, на которую необходимо будет порезать металлические пруты.

Для деформации заготовок понадобится следующее приспособление: две шпильки необходимо приварить на расстоянии 2—3 см друг от друга. С их помощью и с использованием молотка можно выгибать железные пруты, при этом ориентируясь на трафарет.

Когда пруты уже изогнуты, следует разложить и собрать рисунок на трафарете. Если присутствуют лишние детали, их следует обрезать. После чего изделие сваривается поочередно с обеих сторон. Дефекты и изъяны после сварки нужно аккуратно зачистить. Купленные заранее декоративные кованые элементы, которые украсят основу, привариваем на предназначенные для них места. В местах сварки снова производим зачистку.

Для грунтовки лучше всего использовать белый грунт, поскольку на нем видны все огрехи. Краска должна обладать теми же свойствами, что и грунт. Искусственное состаривание или позолота придаст особого шика изделию, которое внешне будет очень похоже на кованое.

У тех же, кто в этом деле уже «набил руку», изделия получаются просто великолепными.

Уход за коваными изделиями

Кованые изделия, как и любые другие, нуждаются в уходе. Располагаясь на улице, они подвергаются разнообразным воздействиям окружающей среды, что негативным образом сказывается на их внешнем виде. Их желательно окрашивать один раз в 2−3 года. Обязательно необходимо смазывать трущиеся детали ворот, качелей и калиток. Таким образом, они прослужат гораздо дольше.

Подводя итог, следует заметить, что все гениальное просто, как гласит известная пословица. Если возникает желание собственноручно украсить свой приусадебный двор, следует как можно быстрее воплощать его в жизнь. Кованые изделия, созданные своими руками, помогут создать уютную и дружественную атмосферу, привнесут яркие краски в повседневную жизнь.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий