Как выбрать ленточнопильный станок

Советы по использованию

Важно учесть, что работать с ленточной пилой придется осторожно. Регулярное техническое обслуживание включает проводку и тщательную заточку. Эти манипуляции довольно сложны, а при отсутствии опыта работы целесообразно воспользоваться помощью сервисных центров

Эти манипуляции довольно сложны, а при отсутствии опыта работы целесообразно воспользоваться помощью сервисных центров

Затачивать пилы с рабочей лентой можно специальными колесами. Подбор затачивающих приспособлений производится сообразно крепости зубов инструмента

Эти манипуляции довольно сложны, а при отсутствии опыта работы целесообразно воспользоваться помощью сервисных центров. Затачивать пилы с рабочей лентой можно специальными колесами. Подбор затачивающих приспособлений производится сообразно крепости зубов инструмента.

Но геометрия точильных деталей определяется еще и технологическими параметрами пилы. До заточки следует убедиться, что зубы инструмента смогут резать поверхности максимально равномерно. Берясь за такую работу, нельзя совершать рывки. Надо контролировать достаточный уровень охлаждающего агента в шлифующем механизме. От этого зависит точность регулировки зубьев. Когда заточка завершена, надо осмотреть ленточную пилу. Любые заусенцы, любые обломки и частицы должны быть удалены. Точить инструмент требуется строго в защитных очках, при одетом респираторе. Рекомендуется отдавать предпочтение шлифовальным станкам профессионального класса.

Разводка зубьев не менее важна, чем заточка их. Задача такой манипуляции – сокращение силы трения. Сложные виды разводки делаются только подготовленными профессионалами. Еще обязательно следует проводить настройку ленточной пилы. Эта процедура нужна для каждого вновь собранного станка, а также после смены полотна. Очистка шкивов проводится непременно. Она нужна даже при стабильной пылевой защите. Настройка включает и нужный натяг полотен. Его ослабляют, если планируют не работать 2-3 дня.

Подробнее смотрите в следующем видео.

Разновидности оборудования

Классификация происходит по типу полотна и зубцов, которое устанавливается на станину. Устройство может быть со следующей оснасткой:

• Беззубые. Зубцы все же есть, но они настолько небольшие, что фактически не видны. Зато они производят большое трение, дополнительно нагревают обрабатываемое вещество (обычно это металлические плашки или листы), за счет чего происходит разрез.
• Зубчатые. Самые классические модели, оснащенные непрерывным рядом зубьев различного диаметра и наклона, с разным шагом. Они подходят для работы с деревом или пластмассой, иными синтетическими материалами.
• Электроискровые. Очень прочные, износостойкие и дорогостоящие. Они ставятся в промышленных цехах, где нужно обрабатывать большое количество деревянного массива с большой шириной, например, объемные цельные бревна. Древесина не лопается, а разрезается ровными пластами — слэбами.

Классификация полотен ленточных пил

При изготовлении ленточных пил применяется углеродистая сталь, она отличается высокой износостойкостью. В продаже имеются полотна, изготовленные из биметаллического материала, и ленточные пилы с полотном, где при изготовлении зубьев применены твердосплавные напайки.

Размеры ленточных пил в ширину (доставка заказчику этих пил в основном происходит в виде бухты или в состоянии соединенных между собой нескольких лент) варьируются в интервале от 13 до 80 мм. Для станков, где применяется вертикальный вариант резки, изготавливаются ленточные пилы меньшей ширины (до 6 мм).

Исходя из многообразия сферы использования, составлена следующая классификация полотен:

• М42. Это биметаллическое полотно используется для резки материала, сделанного из углеродистой стали.
• М51. Его применяют для распиловки материала, произведенного из высокоуглеродистой стали, а также ее сплава.
• SP. Такое полотно предпочитают использовать для резки редкого и жароустойчивого сплава.
• ТСТ. Компании-производители выпускают их для обработки материалов из твердых сплавов или тех, которые имеют неоднородную структуру.

При выборе изделий обращают внимание на показатель TPI, который отражает число зубьев на 1 дюйм. Стоит узнать, из какого материала сделана заготовка

Это влияет на толщину и на аккуратность среза.

Если предстоит распиловка древесины, ленту лучше выбирать с характеристикой от 3 TPI. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.

Зубья в ленте отличаются не только расстоянием друг от друга, но и формой. Различают 2 типа зубьев. Один из них называется skip. Он чаще всего встречается на лентах с некрупным шажком (от 3 до 6), что способствует большей площади выброса опилок.

Второй тип называется regular. Он обладает треугольной формой и, в отличие от зубцов skip, не имеет дополнительного места для опилок. По этой причине такие изделия используют при выпиливании предметов большой толщины или твердых материалов.

Существует множество типов полотен, ниже представлены самые популярные:

1. 3 TPI skip. Это хороший выбор, если требуется быстрая распиловка толстых материалов. Изделие используют для пиления древесины вдоль.
2. 4 TPI skip. Ленты этого типа подходят для универсального пиления.
3. 6 TPI skip. Полотна нужны при работе станка на средней скорости, их можно использовать при продольном пилении дерева толщиной до 50 мм и поперечного до 150 мм.
4. 10 TPI regular требуется, когда нужно пилить искусственные материалы — фанеру, пластик и др. При подаче на маленькой скорости подходит для распиловки древесины толщиной в 50 мм.
5. 14 TPI regular. При низком темпе подачи можно использовать для пиления различных материалов толщиной до 25 мм. Используют при работе с легкими металлами.

Срок службы полотен зависит от того, какая компания их выпустила.

Уход за ленточной пилой

Полотно для ленточной пилы, как и любой другой инструмент, требует надлежащего хранения и ухода.

При работе следует соблюдать режимы подачи СОЖ. Без смазки и охлаждения ресурс ленты значительно снижается. При установке нового полотна следует «прокатать» его в холостом режиме минут 10-15 и только затем выполнить несколько пилений в режиме с нагрузкой до 50% от номинальной.

Правильная работа и долговечность пилы для ленточного станка зависит от выполнения заточки и разводки. Для этих операций предназначены специальные станки с различными режимами настройки. При заточке, кроме собственно восстановления остроты зубьев, производится устранение микротрещин и дефектов, возникающих в пазухах. Регулировка высоты снятия припуска тоже очень важна для сохранения прочности полотна.

Заточка производится без нажима заточного диска, во избежание отжига ленты, которое может произойти даже при правильных настройках под тип зуба и его шаг.

Характеристики и свойства ленточной пилы

 Основными свойствами и характеристиками пилы являются:

• высота и ширина пропила;
• тип режущего полотна;
• мощность электрического двигателя;
• общая масса станка и диаметр шкивов.

Принято считать, что модели ленточнопильных станков со шкивом:

• до 300мм – легкие;
• от 420 до 500 мм – средние;
• с диаметром шкива выше 500 мм – тяжелые.

Легкие ленточнопильные станки оснащают электрическим двигателем до 2 кВт, средние и тяжелые электрическим двигателем до 4 кВт.

Типы режущего полотна

Для резки пилой к ленточному полотну предъявляют особые требования.

Для резки металлов используют биметаллические полотна, состоящие из двух металлов. Основная часть которой состоит из металлической полосы из специальной пружинной стали, а рабочая часть состоит из инструментальной стали с заточенными зубьями.

Большое распространение получили полотна из углеродистой стали. По своей термической обработке ленточные полотна можно разделить на следующие типы:

• с одинаковым показателем твердости по всей ширине;
• с гибким полотном и твердыми зубьями;
• закаленные полотна по всей ширине.

Полотна с одинаковым показателем твердости по всей ширине отлично работают на шкивах среднего диаметра. Твердость полотен по Роквеллу составляет 47 ед.

Пилы с гибким полотном и твердыми зубьями имеют специфическую структуру. Закалке будет подвергаться только верхняя половина зуба, оставляя пильное полотно гибким. Твердость тела пилы по Роквеллу составляет 31 ед., твердость зубьев 64 ед.

Пилы с закаленным полотном по всей ширине являются наиболее востребованными. Их твердость полотна по Роквеллу составляет 52 ед., а твердость зубьев 67 ед.

Из-за высокой твердости зубьев сопротивляемость затуплению значительно увеличивается, а повышенная жесткость позволяет выполнять распилы на больших оборотах.

Заточка ленточных пил по дереву

При распиле дерева либо металла, зубья ленточной пилы могут потерять  первоначальную остроту заточки. Именно поэтому нужно производить заточку ленточной электрической пилы.

Заточка пильного ленточного полотна состоит в следующем:

• первоначальная заточка;
• очистка;
• разводка;
• окончательная заточка.

Чтобы восстановить режущие качества зубьев пильного ленточного полотна используйте специальные точильные станки.

В результате первоначальной заточки вы устраните все трещины в пазухах зубьев, а также восстановите профиль зубьев с соблюдением определенной симметрии к остальным.

При очистке удаляются все металлические опилки, оставшиеся после заточки.

При разводке изменяют углы.

При окончательной заточке исправляют допущенные симметрические искажения углов и придают остроту рабочим кромкам зубьев.

Заточка пил своими руками потребует от вас определенных навыков и умений. Поэтому, если вы не уверены в качестве своей работы, предоставьте это дело специалистам.

 Профессиональная заточка восстановит перпендикулярность всех режущих кромок.

Эмульсия СОЖ для ленточнопильного станка

Правильное соотношение маслянистости и охлаждения у СОЖ очень важно для достижения оптимальной работы ленточного полотна и всего ленточнопильного станка. Можно получить этот баланс, придерживаясь правильного соотношения с самого начала работы или периодически добавляя концентрат СОЖ

Величина соотношения указана брендом-производителем в зависимости от типа СОЖ. Например, если первоначальная рекомендация отношения эмульсии 10 к 1, то это значит, что производитель рекомендует для оптимальной эффективности 10 частей воды к 1 части концентрата СОЖ. Нельзя никогда лить концентрат СОЖ непосредственно в бак для СОЖ ленточнопильного станка. Нужно сначала смешать концентрат СОЖ с водой в чистом контейнере, а затем вылить его в чистый бак для СОЖ ленточнопильного станка. Поскольку вода в баке для СОЖ испаряется через теплоотдачу, то бак для СОЖ должен быть пополнен. Эмульсия пополнения требует более низкого отношения, чем начальное соединение, потому что концентрат СОЖ не испаряется так же быстро, как вода. Чтобы поддерживать максимальную эффективность, нужно периодически измерять концентрацию СОЖ, используя рефрактометр Брикса. Идеальное местоположение для взятия пробы является носик направляющей трубки СОЖ. Сравнивая существующую величину соотношения эмульсии СОЖ к предшествующим, можно определить отношение для пополнения. Нельзя никогда доливать воду или концентрат СОЖ непосредственно в бак для СОЖ. Нужно смешать, по крайней мере, три части воды к одной части концентрата СОЖ и хорошо их перемешать прежде, чем вылить в бак для СОЖ.

Описание конструкции станка

Прибор характеризуется высокой мощностью работы, поэтому его используют не только для резки металлических листов, но и для обработки разных пород древесины, полимерных и других материалов. Интересной особенностью такого устройства является возможность вырезать не только прямые, но и фигурные конструкции. Из названия понятно, что основным режущим элементом является ленточная пила, которая выполнена в виде металлической полосы замкнутого типа, где размещены острые зубья.

В настоящее время ленточные станки оснащаются разным количеством шкивов (двумя или тремя), которые способны формировать замкнутый контур, где осуществляется перемещение ленты с зубьями. Из ключевых достоинств подобного оборудования следует выделить большой ресурс работы режущего элемента и отсутствие необходимости проводить частую замену. Такой плюс обусловлен конструктивными особенностями и непрерывностью перемещения режущей ленты.

При выборе подходящей модели необходимо уделить особое внимание таким показателям, как производительность и эффективность. Именно они оказывают влияние на мощность применяемого электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Для ленточнопильных станков характерна высокая безопасность, поэтому риск непредвиденных повреждений при халатном отношении оператора минимальный

Такой параметр обусловлен характерным движением полотна, которое направлено в сторону рабочего стола и обрабатываемого сырья. Поэтому выброс заготовки в сторону работника попросту не произойдёт

Для ленточнопильных станков характерна высокая безопасность, поэтому риск непредвиденных повреждений при халатном отношении оператора минимальный. Такой параметр обусловлен характерным движением полотна, которое направлено в сторону рабочего стола и обрабатываемого сырья. Поэтому выброс заготовки в сторону работника попросту не произойдёт.

Ещё одним хорошим преимуществом таких приборов является компактность. Несмотря на отличные показатели мощности и продуктивности работы, станок имеет небольшой вес и размеры. Для установки станка в домашних условиях не обязательно задействовать дополнительное оборудование для подъёмки груза. Всё выполняется своими руками. Также станок обладает низким уровнем шума, что обеспечивается качественным ленточным полотном.

Совершенно все модели ленточных станков по резке металла включают в себя ряд следующих деталей и узлов:

• корпус;
• механизмы привода;
• узел, отвечающий за резку;
• механизмы для подачи заготовок;
• система управления, которая состоит из электромеханических и гидравлических частей;

Виды ленточных пил

Ленточные пилы можно разделить на следующие виды:

• зубчатые;
• беззубые;
• электроискрового принципа действия.

Зубчатые ленточные пилы, в отличие от ножовочных полотен, выпускают замкнутым контуром. Их применяют для пропила и резки разнообразных материалов, включая пенобетон, металлические конструкции, дерево и прочие материалы.

Беззубые ленточные пилы и пилы электроискрового принципа действия работают аналогично круглым пилам. Единственное отличие, это назначение зубьев.

Выбирая ленточную пилу по металлу, нужно обращать внимание на особенности конструкции ленточнопильного станка. Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок

Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок

Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок.

Принцип работы и возможности ленточнопильного станка

Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.

Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.

В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.

Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.

Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:

• из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
• из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
• из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
• с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.

Устройство ленточнопильного станка

Конструкция ленточной пилы на первый взгляд является несложной, но от нее напрямую зависит качество распиловки древесины. Вертикальный тип характеризуется расположением пилы в вертикальном положении, а горизонтальный – в горизонтальном. В некоторых моделях расположение пилы может быть наклонным. Вертикальный тип допускает перемещение только для консоли, которая имеет рабочий элемент.

https://youtube.com/watch?v=HtDiQUQHvBs

С помощью горизонтальных ленточнопильных станков по дереву можно проводить разрез мерзлого материала. Это объясняется тем, что у них универсальная конструкция. В современном мире наиболее часто используются автоматические модели. Они характеризуются простотой в работе и практически не требуют помощи оператора. Подача материала в механизме производится двигателем и подающими тисками в автоматическом режиме. Наиболее часто применяется агрегат для предприятий по массовой обработке древесины.

Режущим инструментом ленточнопильных станков по дереву является полотно. Ширина полотна может быть в пределах 2,5-5 сантиметров, а длина – 0,9-1,1 миллиметров. Для проведения стандартных операций необходимо использовать любой типоразмер пилы, который вписывается в эти параметры. Производитель использует для изготовления пилы наиболее часто углеродистую сталь. Это объясняется тем, что данный материал является наиболее прочным и способен производить максимально качественную распиловку древесины. Тип пилы может быть разнообразным. Она имеет закаленную  или гибкую спинку, или равномерную закалку. Пила располагается на нескольких больших шкивах, что обеспечивает ей правильное расположение и перемещение.

Конструкция агрегатов является несложной. Благодаря этому управление  упрощается. С помощью ленточной пилы можно выполнять большие объемы работ по дереву.

Что представляет собой оборудование для ленточного пиления?

Ленточнопильный станок – машина, позволяющая непрерывно резать большие объемы металла, пластика, дерева, композитов. С помощью правильно подобранного оборудования можно распиливать любые материалы, как по прямой, так и фигурно.

Основной рабочий узел станка – так называемая ленточная пила – закольцованное стальное полотно с разведенными зубьями. Пила натянута на двух или трех шкивах, которые вращаются от электрического привода. Обязательна массивная и устойчивая опорная станина из тяжелого металла, а вот расположение и крепление режущей части могут быть различными, как и способ управления агрегатом. Конструктивно можно выделить несколько типов ленточнопильных станков. Рассмотрим особенности каждого типа, чтобы правильно выбрать машину для производства.

1. Консольные ленточнопильные станки называются также поворотными. Рама с пилой (консоль) опускается/поднимается на шарнирном механизме. Такой способ закрепления режущего узла удобен для нарезки проката, труб, профилей. Ленточнопильные станки такого типа бывают неповоротными, осуществляющими резку только под 90 градусов, и поворотными, способными резать под другим углом.
2. У одностоечных ленточных станков пильная рама расположена горизонтально и движется вдоль колонны — вертикальной стойки. Обрабатываемая деталь закрепляется на неподвижной рабочей поверхности. Для резания под углом рама поворачивается относительно стойки – оси вращения.
3. В двухстоечных ленточнопильных станках режущий узел движется по двум вертикальным стойкам. Наличие не одной, а двух опор позволяет создавать большее давление на заготовку без ущерба точности распила. Для резки под углом поворачивается сам рабочий стол, на котором находится зажатая в тиски деталь. Поскольку конструкция таких станков отличается высокой жесткостью и устойчивостью, их часто выбирают для резки металлов.
4. В портальных ленточнопильных станках неподвижная функциональная поверхность имеет направляющие, вдоль которых передвигается портал с пильной рамой. Данные станки отличаются значительным размером, так как предназначены для работы с заготовками большой площади.
5. Ленточнопильные станки вертикального типа могут иметь наклоняемую и подвижную раму с пилой. В первом случае рама ходит поперек рабочей поверхности, осуществляя резку под углом к ней. Чаще всего такие станки применяют для распиловки сплошных заготовок или для нарезки уголков и труб. Во втором случае пила перемещается по направляющим вдоль или поперек стола.
6. Рама в угловых горизонтальных станках поворачивается относительно вертикальной оси, что дает возможность быстро перенастраивать угол нарезки.

Пиление металла на ленточном станке

Оборудование начального класса

Миллиметровый люфт пильной рамы, штампованные опорные элементы, порванные в первые минуты работы пилы из комплекта и честная мощность двигателя не более 0.5 кВт – формируют негативное представление о бюджетном оборудовании. Но жёсткая фиксация устройства, установка шкивов в одну линию, а направляющих в перпендикуляр основанию, правильный выбор пилы и 15 минут отдыха после 30-40 минут работы, могут несколько улучшить ситуацию.

А если постоянно контролировать положение полотна, то и качество реза будет стабильно приемлемым. В принципе, такое оборудование можно сделать своими силами, тем более что сегодня все детали можно купить. Но будет ли такой самодельный станок выгоднее покупного – вопрос открытый.

К тому же, потенциал, заложенный в конструкцию некоторых станков начального класса, позволяет их доработать до «взрослого» уровня.

3. Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.

Мобильный станок с тремя скоростями подачи пилы. Диагональный ход пильного узла контролируется вручную. Угловой распил возможен при смене положения тисков. Понижающий редуктор ременный, с червячной передачей вращения на ведущий шкив.

Концевой выключатель останавливает двигатель при полном опускании рабочей консоли, магнитный выключатель исключает произвольный запуск при кратковременной потере напряжения – с позиции безопасной эксплуатации данный минимум можно считать преимуществом «гаражного» оборудования.

Угол установки направляющего и принимающего ленту узлов надо постоянно контролировать; отсутствие системы подачи СОЖ влияет на скорость износа пильного полотна. Если своевременно не принять мер по устранению этих недостатков, то они существенно испортят впечатление от эксплуатации неплохого (для нечастых разовых работ) станка.

Я заметил, что подобные устройства популярны у тех соотечественников, которые обладая достаточным количеством свободного времени и базовыми знаниями, «задёшево» модернизируют их до приемлемой точности более дорогого оборудования.

Технические характеристики Энкор Корвет 422

Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/0.55
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	115/70
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-30-50
Вес, кг	62

Видеообзор Энкор Корвет 422:

4. Blacksmith S13.11 – от 29 367 руб.

Настольный станок со щёточным двигателем и ручным контролем положения пильного узла. Настройка для пиления под углом (до 45°) выполняется поворотом рабочей консоли на опорной площадке.

Клавиша пуска на рукоятке пильного узла. Там же удобная регулировка скорости. Рядом рычаг натяжения пилы. В каждом направляющем узле 5 подшипников. Регулируемая возвратная пружина уравновешивает консоль.

Из очевидных недочётов – обилие силуминового сплава в конструкции, клавиша без фиксации, 13 мм между линией реза и краем тисков, отсутствие СОЖ. Уже в процессе работы выясняется, что с недостатками можно результативно бороться: жёстко фиксируете основу – снижаете вибрацию; наращивание щёчек тисков до линии реза – позволяет обрабатывать небольшие заготовки; при работе с алюминием, в качестве смазки можно использовать парафиновую свечу.

Технические характеристики Blacksmith S13.11

Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/1.5
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	100/55
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-70
Вес, кг	18

Видеообзор Blacksmith S13.11:

5. TRIOD BSM-115/230 – от 37 472 руб.

Мобильный (за счёт пары транспортировочных колёс) станок с ременной передачей, червячным редуктором и поворотными тисками. Отличается от ближайших аналогов возможностью работы на вертикально зафиксированном пильном узле.

В крайнем нижнем положении, опущенная вручную консоль автоматически останавливает двигатель, нажимая на концевой выключатель; поднимать её придётся самому. В среднем положении режущий блок удерживается пружиной, в верхнем – фиксатором. Регулировка угла пиления выполняется поворотом тисков.

Основным недостатком является отсутствие интегрированной системы подачи СОЖ. Каждому, кто приобретает станок начального уровня, я рекомендую изначально убедиться в присутствии смазки в ответственных узлах и обязательно делать перерыв на 15 минут через каждые 40 минут работы.

Технические характеристики TRIOD BSM-115/230

Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/370
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	114/70
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-29-50
Вес, кг	61

Видеообзор TRIOD BSM-115/230:

Лучшие ленточные пилы по дереву

JET JBS-12

Рейтинг: 4.9

Почему она: Отличное сочетание цены и характеристик.

Этот лентопильный станок ориентирован на использование в малых и средних столярных мастерских. Мощности в 800 Ватт устройству хватит, чтобы обработать до 7-10 кубометров древесины в смену, а благодаря двум скоростям можно настроить его под используемые материалы – так, чтобы распиливание было максимально комфортным. Пила питается от бытовой 220-вольтной сети.

Устройство оснащается угловым упором с транспортирной шкалой, благодаря чему может распиливать под углом – вплоть до 45 градусов. Рабочий стол выполняется из чугуна. Станок поддерживает быструю натяжку ленты. При этом максимальная глубина пропила составляет 18 сантиметров, а ширина – 30 сантиметров.

Важное достоинство устройства – наличие отдельного патрубка пылеоотвода. Это не только помогает улучшить вентиляцию рабочего места, но и продлить эксплуатационный период станка.

• Крепкая, надёжная, долговечная конструкция;
• Богатая комплектация;
• Тихая работа.

Недостатки

• Сложная самостоятельная сборка, в том числе и из-за неудачной инструкции;
• Пильное полотно выполнено штамповкой, нужно убирать заусенцы;
• Нет индикатора натяжения ленты.

Энкор Корвет-35

Рейтинг: 4.8

Почему она: Повышенная мощность, два скоростных режима, удобный рабочий стол.

Этот лентопильный станок оснащается асинхронным двигателем, что гарантирует постоянные рабочие параметры и надёжность. Мощность устройства составляет 1000 Вт – самая высокая в своём сегменте рейтинга. Благодаря производительному мотору скорость движения пильной ленты составляет 7.3 или 15 метров в секунду – это позволяет обрабатывать заготовки не только из древесины или пластика, но и алюминиевого сплава.

Станок комплектуется магнитным пускателем, который исключает самопроизвольный старт; регулируемым стабилизатором на основе подшипников качения; литым рабочим столом с поддержкой наклона до 45 градусов; патрубком для подключения пылесоса или вентиляционной системы; и концевым выключателем, делающим обслуживание инструмента более безопасным.

Также станок может похвастаться богатым комплектом поставки. Глубина пиления – до 20 см, ширина – до 30 см.

Недостатки

• Неудобный натяжной узел;
• Низкое качество стоковой пильной ленты, рекомендуется сразу заменить;
• Шкивы быстро забиваются опилками, рекомендуется сразу подключить пылесос.

Выбор полотна для ленточной пилы

Чтобы приобрести правильный инструмент, необходимо проверить его на соответствие ряду параметров. Такая предусмотрительность позволит добиться ровной линии среза, отсутствия трещин и сколов на заготовке. Для режущего инструмента выпускаются полотна нескольких типов, которые предназначены для работы:

1. с камнем;
2. металлом;
3. деревом;
4. синтетическими материалами.

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

Для работы с различными металлическими заготовками требуются полотна определенных типов:

1. для резки высокоуглеродистых сталей подходят инструменты из композитных сплавов марки М-51;
2. низко- и среднеуглеродистых сталей — биметаллическое полотно для ленточной пилы марки М-42;
3. продолжительной резки жаростойких сталей — модели SP;
4. резки титановых заготовок и никелевых сплавов — инструменты типа ТСТ.

Как подобрать ширину полотна

Размеры полотен ленточных пил по дереву и металлу следует выбирать с учетом характера работ. Ширина инструмента варьируется в пределах 14–80 мм. Стандартными считаются режущие части на 31–41 мм.

Чем шире пила, тем ровнее получится пропил. Так что при отсутствии инструкции для обычной резки выбирайте максимально широкое полотно, которое подходит для ленточнопильного станка. В этом случае материал будет подаваться максимально быстро.

Для контурного распила выберите пилу настолько узкую, чтобы она могла использоваться для вырезания углов и фигур в материале.

Зубцы ленточной пилы: основные параметры

Количество зубцов

Первый момент, на который следует обратить внимание, — количество зубцов. При определении этого параметра учитывайте:

1. чем больше зубцов, тем ровнее распил толстостенных заготовок;
2. при небольшой плотности зубцов уменьшается нагрузка на площадь заготовки;
3. при большом количестве режущих кромок напряжение при выполнении операций распределяется на всю поверхность пилы.

Размер зубцов. При определении размеров зубцов учитывайте следующие рекомендации.

1. Зубцы стандартных размеров подходят для разделки тонкого материала и фигурной резки.
2. Крупные зубцы приспособлены для глубоких пропилов.
3. Режущие кромки малой высоты — оптимальный выбор для разделки тонкостенных листов.

Шаг зубцов полотна ленточной пилы должен совпадать с параметрами ответной части на станке. Наиболее рационально при выборе инструмента пользоваться такими рекомендациями:

1. крупный постоянный шаг подходит для разделки тонкостенных листов небольших размеров;
2. частые равномерно расположенные зубцы удачны при раскрое больших полотен обрабатываемого материала;
3. ленты с переменными зубцами подходят для обработки мягкого материала (пластика, цветного металла, древесины).

Изображение № 1: Определение шага зубцов ленточной пилы

Производители разрабатывают к номенклатуре изделий специальные руководства по подбору шага зубцов для различных типов проката (цельных заготовок, профилей, листов, труб).Разводка зубцов определяет качество разделки материала, уровень вибраций во время операции и скорость стачивания инструмента.

Изображение №2: схемы разводок зубцов ленточной пилы

По этому параметру все полотна делят на 3 группы.

1. Волнистый профиль. Зубцы расположены в виде волны по всей длине полотна ленточной пилы, имеют разный угол наклона. Волнистый профиль используют для резки тонких материалов и заготовок небольших размеров.
2. Стандартная разводка. Элементы кромки размещены попеременно в обе стороны, один зуб — в центре. Стандартная разводка подходит для пиления крупных металлических секций на горизонтальных станках, контурного пропила и обработки материалов на оборудовании с вертикальной подачей.
3. Групповая разводка. Зубцы на кромке расположены попарно с левой и правой сторон. Такие инструменты обеспечивают максимальную скорость и чистоту срезов при небольшой нагрузке на режущую деталь.

Качество заточки определяют на глаз, ориентируясь на такие критерии:

1. острота зубцов;
2. однородность материала режущей кромки;
3. ровность линии кромки.

Важно! Уточните при покупке, можно ли полотно затачивать и сколько допускается циклов обновления режущей кромки