Отличия по конструкции ударного механизма
Главное отличие между ударной дрелью и перфоратором скрывается внутри. Если точнее, то в конструкции этих инструментов применяются абсолютно разные виды ударных механизмов. Причем отличаются механизмы не только внешне, но и по силе удара.
- На перфораторе ударный механизм реализован за счет электропневматического и механического узлов. Причем конструкция ударного механизма на приборах прямого и бочкового типа отличается. На устройствах прямого типа используется пьяный подшипник, который приводит в действие поршень. Перемещающийся в герметичной камере поршень воздействует за счет энергии сжатого воздуха на боек, тем самым осуществляя его перемещение. Боек под воздействием энергии сжатого воздуха воздействует на тыльную часть бура, закрепленного в патроне прибора. На бочковых перфораторах вместо пьяного подшипника применяется шестерня, к которой крепится шток, соединенный с поршнем. В движение шестерня и пьяный подшипник приводятся за счет электрического двигателя. Ударные механизмы перфораторов являются надежными, а за счет такой сложной конструкции, они способны развивать силу удара от 2 до 20 Джоулей
- Дрели ударного типа имеют упрощенную конструкцию ударного механизма. Она реализована за счет применения двух храповых устройств, которые соединены с валом и патроном инструмента. Ударный режим возникает за счет того, что втулки перескакивают друг с друга, создавая соответствующие щелчки. Такой механизм еще называют трещоточным. Аналогичное устройство имеют регуляторы усилия шуруповертов. Максимальная сила удара таких устройств не превышает 2-3 Джоулей
Исходя из вышесказанного надо отметить, что перфоратором просверлить отверстие в бетоне можно очень быстро. Дрель также справится с этим заданием, но с незначительной задержкой. Причем время задержки напрямую зависит от таких факторов, как тип материала, толщина, глубина сверлимого отверстия, а также мощность. Если нужно просверлить отверстие диаметром более 10 мм в бетоне, то для этих целей лучше использовать перфоратор.
Это интересно! Дрелью можно просверлить 10 мм отверстие в бетоне, но при этом ресурс ударного механизма с каждым проемом будет значительно сокращаться.
1) Ударная дрель
Возникает немой вопрос: «Почему речь идет об ударной, а не обычной дрели?». Ответ прост. На современном рынке обычные модели уже давно считаются антикварными и практически никем не выпускаются. Ударные модели, наоборот, поставлены в масштабное производство. Технология их производства усовершенствовала возможности обычной модели. Так что, при том, что дрель – это для любого домашнего мастера «инструмент на каждый день», сейчас при покупке обычной дрели вы потратитесь в цене и будете существенно ограничены в возможностях. Рассмотрим функции ударной дрели:
Не пропустите: Интерьер детской комнаты
— проделывание отверстий в различных материалах (металл, пластмасса, дерево и другие) по принципу обычной дрели
— сверление отверстий в твердых поверхностях (кирпичная или бетонная кладка). При сверлении с применением функции удара отверстие проделывается значительно быстрее, расходуя меньше усилий
— работа с винтами, шурупами и саморезами. Процесс требует определенного навыка, но используя ударную дрель, опыт приходит быстрее и легче.
Область применения дрели
Основная функция данного инструмента – создание сквозных отверстий в разных типах материалов посредством сверления. Электродрель, снабженная ударным механизмом, имеет то отличие, что при применении специальной насадки способна пробивать материалы, из которых делают стены многоэтажных домов (кирпич, бетон). Еще одна сфера применения аппарата – замешивание клейстеров, водоэмульсионных красок и ряда других строительных растворов. Применение электротехники позволит получить однородную консистенцию за максимально короткое время.
Мнение эксперта
Роман Васильев
Строитель, мастер по ремонту
Важно! Есть и такой вариант инструмента, как шуруповерт. Его отличает заточка под закручивание и отвинчивание разного рода крепежных изделий: винтов, гвоздей-саморезов, дюбелей и других
Он исполняет и традиционные функции дрелей, связанные со сверлением.
Назначение сверл
В комплекте с инструментом поставляется набор сверл, предназначенных для работы с различными типами материала. К наиболее распространенным относятся:
- Высокопрочные сверла для проделывания отверстий в металлических изделиях;
- Сверла для дерева;
- Копьевидные сверла для кафельной плитки и стекла – материалов, при работе с которыми посредством обычного сверла высок риск получения сколов;
- Варианты из сверхтвердого сплава, известного как победит, применяются при работе в ударном режиме;
- Коронкообразные насадки для просверливания крупных отверстий;
- Круглая насадка, позволяющая отшлифовать поверхность;
- Проволочная щеточка, надеваемая на инструмент для зачистки металла;
- Насадка для изготовления растворов и смесей.
История и востребованность
История бренда началась значительно раньше, чем в 1977 году, который фигурирует во многих источниках. Главным действующим лицом стал Николаус Август Отто, который основал первое в мире предприятие, специализирующееся на производстве двигателей в 1864. Уже в 1890 году придумали молотилку. Спустя 4 года выпущен первый трактор Deutz с бензиновым двигателем мощностью 26 л.с. В 1927 году произведен первый дизельный трактор Deutz МТН222, собственно он и стал началом серийного производства стандартных и привычных сейчас тракторов.
С 1936 году небольшие с/х предприятия уже стали использовать механизацию и ее лицо – Deutz F1V 414, с мощностью 11 л.с.
В 1937 году приобретен Klöckner, который стал Klöckner-Humboldt-Deutz или просто KHD. Эта компания становиться крупнейшим конгломератом Рейха. На тот момент KHD работала во всех сферах связанных с производством двигателей.
С 1949 года запущено производство трактора с дизельным мотором и воздушным охлаждением Deutz F1514 и F2514. Уже в 1955 году произведен 100 тысячный экземпляр.
1961 – начало сотрудничества с Fahr AG. Оно стало возможным за счет обмена доли акций компании KHD. В 1968 KHD покупает часть акций Fahr AG и появляется бренд, который сегодня узнаваем во многих странах – Deutz-Fahr.
В 1977 году поставлены на серийное производство двигатели серии DX, которые уже спустя год официально представили. Это были дизельные двигатели с 5 и 6 цилиндрами. Мощность их варьировалась от 80 до 160 л.с. Чуть позже, в 1980 году серия пополнилась также 4 цилиндровыми моделями.
В 1990 году запущено производство тракторов AgroXtra. 1991 год комбайн серии Topliner.
1995 год стал знаковым, ведь именно в это период к корпорации присоединилась итальянская группа SAME. Полное названием компании стало выглядеть так: SAME Deutz-Fahr или SDF. Также выпущена серия Agrotron.
В 1996 году решено перенести производственные мощности из Кельна в Лауинген. В том же году представили кормоуборочный комбайн Gigant 400. Дальнейшая история в большей мере связана с выпуском новой техники, а именно:
- 2001 – Agrotron TTV с бесступенчатой трансмиссией.
- 2004 – запущено производство погрузчиков Teleskoplader и роторного комбайна
- 2009 – стартовал выпуск серии Agrotrac. Предназначена она для стран с более лояльными нормами по выбросам в атмосферу газов.
- 2013 – серия комбайнов С9000.
Последнее знаменательное событие в истории бренда произошло в 2017 году, когда начал работать самый современный тракторный завод в Европе. Основная специализация – техника мощностью 130 л.с.
Агрегаты Deutz-Fahr востребованы в с/х практически во всех странах мира, а особенно в России и СНГ. Их полюбили за производительность, современность, мощные и экономичные двигатели. После отечественных тракторов и комбайнов многие оценили и комфортные условия оператора.
Что лучше выбрать?
Решая, какой электроинструмент выбрать, обратите внимание на:
- Количество скоростей;
- Число оборотов на холостом ходу;
- Возможность выполнения углублений разного диаметра;
- Наличие различных насадок;
- Мощность агрегата. Чем больше этот показатель, тем легче использовать электрооборудование по назначению;
- Скорость вращения. Она должна регулироваться;
- Возможность реверсивного вращения. Данная функция помогает извлечь сверло, если оно застряло в материале.
И хотя данные инструменты способны выполнять аналогичные функции, замена перфоратора дрелью при выполнении строительных работ приводит к быстрому ее изнашиванию.
Критерии выбора инструмента
При выборе электроинструмента следует обратить внимание на следующие критерии:
- Мощность — чем выше уровень мощности, тем комфортнее использовать инструмент в работе.
- Наличие регулировки скорости вращения.
- Оснащенность дополнительными насадками.
- Количество оборотов на холостом ходу (скорость вращения).
- Объем скоростей (одна, две, три и т.д.).
- Наличие возможности движения (вращения) в обе стороны (реверсивное движение). В некоторых случаях это помогает извлечь застрявшее сверло.
- Возможность создания отверстий различного диаметра в разных строительных материалах.
Что же выбрать?
Перфоратор и ударная дрель могут выполнять функции друг друга. Однако замена перфоратора дрелью может привести к быстрому ее изнашиванию
Выбор инструмента напрямую зависит от материала, с которым необходимо будет работать:В подобном вопросе лучше исходить из целей, для которых строительный инструмент приобретается. При необходимости осуществления домашней работы по хозяйству достаточно будет и функциональной дрели. При длительной, постоянной и объемной работе лучше использовать перфоратор.
- если работа предполагает обработку бетонных конструкций или предметов из аналогичных материалов, то предпочтительнее будет выбрать перфоратор;
- дрель подойдет при работе с деревом или стальными изделиями.
Как выбрать?
Осуществляя выбор конкретной модели ударного шуруповерта, обращайте внимание на малейшие детали. Первое, на что обычно обращают внимание – это тип питания
Пневматические модели точно не понадобятся в домашних условиях, а вот электрические бывают сетевыми и аккумуляторными, как уже говорилось выше.
Сетевой вариант хорош для работы в условиях оборудованного помещения, он больше всего ценится за практически неограниченную мощность. Отдав предпочтение именно такому прибору, оцените его кабель – он должен иметь значительную длину и толщину, обладать хорошей изоляцией и не вызывать сомнений в прочности места, где он входит в агрегат.
В случае с аккумуляторной моделью критериев выбора больше. В первую очередь нужно найти баланс между большой емкостью батареи, продлевающей срок автономной работы, и весом устройства, ведь емкая батарея всегда весит довольно много.
Другой момент – это выбор типа аккумулятора: сегодня наиболее распространены литийионные модели, но встречаются также никель-кадмиевые. Первые хороши небольшой массой при значительной емкости, они позволяют проводить зарядку в любой момент, однако стоят дороже основного конкурента и могут быстро изнашиваться при низкой температуре. Преимущества никель-кадмиевого решения полностью нивелируют недостатки литийионного варианта – такая батарея дешевле и не боится морозов, но зато она и тяжела, и экологически опасна, а главное – ее нужно полностью разряжать и затем полностью заряжать, иначе «эффект памяти» спровоцирует быстрый износ носителя.
Аккумуляторы могут выдавать разное напряжение, но для периодических домашних работ можно выбрать модели со значением в пределах 12-18 В.
При высоком напряжении повышается и мощность двигателя, но для домашнего использования не нужны заоблачные показатели: хватит 500-700 Вт, в противном случае инструмент окажется тяжелым и неоправданно дорогим.
Патроны шуруповерта, в которых крепятся сменные насадки, бывают быстрозажимными и ключевыми. Первый может быть организован по-разному, но преимущество его в том, что обслуживание можно производить голыми руками. Ключевой патрон имеет характерный венчик, для его обслуживания нужен специальный ключ, что не всегда удобно.
Раз уж зашла речь о патроне, важным критерием является и максимальный диаметр его раскрытия – чем он больше, тем больше различных насадок можно использовать.
Максимальный крутящий момент – это показатель того, с какой силой будет вращаться насадка. Не всегда этот показатель напрямую зависит от мощности мотора, иногда он может быть повышен за счет редуктора, но всегда желательно, чтобы максимальный крутящий момент был довольно высоким. В приоритете модели с плавной регулировкой крутящего момента, поскольку они в большей степени щадят крепеж и поверхности, которые сверлят.
Последним, но весьма важным критерием выбора инструмента является его вес. К сожалению, невозможно создать легкий, и в то же время мощный и многофункциональный прибор, потому нужно решать, что важнее: легкость или производительность
Учтите, что при постоянной ежедневной работе первый фактор может иметь куда более важное значение
1) Ударная дрель
Возникает немой вопрос: «Почему речь идет об ударной, а не обычной дрели?». Ответ прост. На современном рынке обычные модели уже давно считаются антикварными и практически никем не выпускаются. Ударные модели, наоборот, поставлены в масштабное производство. Технология их производства усовершенствовала возможности обычной модели. Так что, при том, что дрель – это для любого домашнего мастера «инструмент на каждый день», сейчас при покупке обычной дрели вы потратитесь в цене и будете существенно ограничены в возможностях. Рассмотрим функции ударной дрели:
— проделывание отверстий в различных материалах (металл, пластмасса, дерево и другие) по принципу обычной дрели
— сверление отверстий в твердых поверхностях (кирпичная или бетонная кладка). При сверлении с применением функции удара отверстие проделывается значительно быстрее, расходуя меньше усилий
— работа с винтами, шурупами и саморезами. Процесс требует определенного навыка, но используя ударную дрель, опыт приходит быстрее и легче.
Область применения дрели
Основная функция данного инструмента – создание сквозных отверстий в разных типах материалов посредством сверления. Электродрель, снабженная ударным механизмом, имеет то отличие, что при применении специальной насадки способна пробивать материалы, из которых делают стены многоэтажных домов (кирпич, бетон). Еще одна сфера применения аппарата – замешивание клейстеров, водоэмульсионных красок и ряда других строительных растворов. Применение электротехники позволит получить однородную консистенцию за максимально короткое время.
Мнение эксперта
Роман Васильев
Строитель, мастер по ремонту
Важно! Есть и такой вариант инструмента, как шуруповерт. Его отличает заточка под закручивание и отвинчивание разного рода крепежных изделий: винтов, гвоздей-саморезов, дюбелей и других
Он исполняет и традиционные функции дрелей, связанные со сверлением.
Назначение сверл
В комплекте с инструментом поставляется набор сверл, предназначенных для работы с различными типами материала. К наиболее распространенным относятся:
- Высокопрочные сверла для проделывания отверстий в металлических изделиях;
- Сверла для дерева;
- Копьевидные сверла для кафельной плитки и стекла – материалов, при работе с которыми посредством обычного сверла высок риск получения сколов;
- Варианты из сверхтвердого сплава, известного как победит, применяются при работе в ударном режиме;
- Коронкообразные насадки для просверливания крупных отверстий;
- Круглая насадка, позволяющая отшлифовать поверхность;
- Проволочная щеточка, надеваемая на инструмент для зачистки металла;
- Насадка для изготовления растворов и смесей.
Как нужно пользоваться перфоратором
- Перед началом работы нужно убедиться, что в стенах, где планируется делать отверстия, нет электропроводки либо систем водоснабжения.
- Ось при сверлении должна вращаться по часовой стрелке. Иначе инструмент может выйти из строя.
- При использовании дополнительной рукоятки нужно убедиться в том, что она не болтается.
- Перед работой рекомендуется включить инструмент на пару минут на холостом ходу и послушать, как функционируют основные элементы. При поломке одного из них будет слышен посторонний шум.
- Сверлить нужно начинать с небольшой скорости. Что касается усилия, то для любого материала вполне достаточно — от 3 до 5 килограмм.
- При сверлении рекомендуется периодически вынимать сверло для удаления накопившейся пыли.
- Сверлить металл, дерево и пластик следует без включенного режима биения. Для других материалов можно использовать режимы удара и бурения.
- Перед началом работ нужно проверить исправность инструмента и хорошенько осмотреть поверхность, с которой предстоит работать. Обязательно прочитайте инструкцию, которая прикладывается к самому инструменту.
- Когда работы завершаются, то нужно очистить составляющие инструмента и освободить от частиц грязи, пыли и мусора вентиляционные отверстия.
- При работе с перфоратором следует надевать защитные очки и рукавицы.
Отличия по режимам работы
Дрель обладает двумя режимами работы – безударным и ударным сверлением, причём первый из них является основным. Он прекрасно справляется с металлом, деревом, керамикой, пластиком. В режиме ударной работы может сверлить кирпич, неармированный бетон, керамзит, пескоблок, пенобетон. Скорость вращения сверла может регулироваться нажатием пусковой кнопки, что способствует получению точных отверстий и применению инструмента в качестве шуруповёрта. Режим реверса позволяет облегчить выемку сверла из глубокого отверстия. Сверлить дрелью твёрдый бетон марки выше 300 или армированный бетон не рекомендуется.
Перфоратор имеет 3 режима работы – долбление, сверление и ударное сверление. Каждый из них в равной степени может применяться при использовании инструмента по назначению. Это позволяет эффективно использовать перфоратор при пробивке проломов в стене, штроблении, удалении старой бетонной стяжки или кафельных плит, снятии асфальтового покрытия. Он даёт возможность быстро просверлить отверстия и ниши в железобетонных плитах под трубы, распредкоробки и другие коммуникации.
Из чего состоит перфоратор
На корпусе инструмента расположены органы управления, как можно увидеть на следующем фото:
Внутреннее устройство перфоратора нельзя понять без его разборки. В пластмассовом корпусе скрыты следующие основные узлы:
- электродвигатель;
- предохранительная муфта;
- «пьяный» подшипник;
- летающий поршень;
- патрон.
Принцип работы перфоратора состоит в превращении вращения электродвигателя в ударно-вращательное движение насадок. Электродвигатель приводит в действие весь остальной механизм перфоратора. Предохранительная муфта обеспечивает безопасность специалистов во время работы. Пьяный подшипник приводит в действие поршень, создавая ударное усилие, а патрон обеспечивает зажим насадок. Теперь поговорим подробнее о каждом из этих узлов.
Электродвигатель
Главные детали электродвигателя – статор и ротор.
Обмотки статора создают постоянное электромагнитное поле, внутри которого вращается ротор. На роторе располагается несколько обмоток. Выводы катушек подключены к контактам якоря. Одновременно в электрическую цепь включается одна из обмоток. Питание подается через графитовые щетки на контакты якоря. Переключением обмоток создается поле скольжения, за счет которого и происходит вращение ротора.
Электродвигатель в инструменте может иметь горизонтальное и вертикальное расположение. Горизонтальное обычно применяется в легких перфораторах, а модели средней и большой мощности оснащены вертикальным электродвигателем.
Работа электрической части перфоратора регулируется пусковым механизмом путем нажатия на клавишу на рукоятке.
Предохранительная муфта
Чтобы остановить вращение патрона, если заклинило рабочую насадку, в перфораторах устанавливается предохранительная муфта. Это необходимый элемент: без ее использования мощный инструмент выворачивает из рук, продолжение самостоятельного вращения перфоратора легко приводит к травмам рабочего. В перфораторах используют два основных типа устройства муфт: фрикционные или кулачковые.
- При нормальных условиях работы инструмента диски фрикционной муфты плотно прижаты друг к другу — так передается усилие вращения на остальной механизм. При затруднении вращения диски проскальзывают, не перегружая электропривод.
- В кулачковой муфте обе ее половины имеют скошенные выступы, входящие в пазы ответной части. Соединяются полумуфты пружиной определенной жесткости. Если усилие на ударном механизме превышает давление пружины, выступы выходят из пазов, расцепляя муфту. Во время этого раздается характерное трещание, за что кулачковую муфту часто называют трещоткой.
Ударный механизм
Ударный механизм в конструкциях перфораторов встречается двух типов:
- электромеханический;
- электропневматический.
Наибольшее распространение получил электропневматический вариант. «Пьяный» (качающийся) подшипник и поршень в совокупности составляют ударный механизм перфоратора.
При вращении основного вала качающийся подшипник совершает поступательные движения, передавая усилие на таран пневматического цилиндра. Воздух в цилиндре толкает поршень с бойком. Рабочая часть патрона подвергается ударам бойка, зажатый в патрон бур бьет по обрабатываемому материалу.
Патрон
Патрон для перфоратора устроен таким образом, чтобы у пользователя была возможность быстро сменить насадку, не делая длительных перерывов в работе. Речь идет о патронах двух основных типов:
- SDS-plus;
- SDS-max.
Хвостовик инструментов для патрона SDS-plus зажимается двумя стопорными шариками.
В патроны SDS-max зажимают инструменты с другими хвостовиками, обеспечивающими более надежное крепление.
Преимущества использования
Работа любой ударной дрели отличается определенными достоинствами от простых аналогов электрического инструмента.
- Сверление отверстий в особо прочных материалах. Например, для этого используются сверла по бетону, оборудованные специальными победитовыми насадками — такой режущий инструмент применяется для ударной дрели, когда используется вращательные и поступательные движения.
- Если дрель имеет реверс и регулятор оборотов, то ее используют при отворачивании шурупов, саморезов и винтов при демонтаже различного оборудования.
- Специальные насадки превращают дрель в шлифовальную машину, а при небольшой доработке и в мини-болгарку.
Отличие перфоратора от ударной дрели
По внешнему виду перфоратор весьма похож на дрель, и, стоит отметить, что неопытный мастер эти инструменты запросто может перепутать. Однако схожесть заключается во внешнем виде устройств, а вот по своим рабочим возможностям и характеристикам они принципиально отличаются
И чтобы определиться, какой именно вам нужен инструмент, лучший перфоратор для дома или же ударная дрель, важно знать основные отличия, которые во многом определяют и предназначение оборудования
С помощью ударного механизма можно осуществить сверление каменных материалов. А вот перфоратор можно использовать при работе с более твердыми поверхностями. Разница в том, что у ударной дрели используется простой храповый механизм, а внутрь перфоратора встроен пневмомолот. Храповый механизм может быть эффективен при сверлении кирпича, а вот сделать отверстие в бетонной стене им уже довольно сложно. Пневмомолот же способен сверлить не только бетон, но и другие твёрдые материалы, что дрели, порой, не под силу.
Сравнение технических особенностей
Возможности перфоратора или дрели можно оценить по техническим характеристикам. Сюда относится: скорость вращения, частота удара и мощность. Основной параметр для перфоратора — энергия удара. Обычно, чем крупнее перфоратор, тем больше энергия удара. Легкие перфораторы (2-4 кг) предназначены для домашнего пользования. Такой перфоратор способен просверлить отверстие до 30 мм. Максимальный диаметр при работе с бурильными коронками — 68 мм. Более мощные перфораторы имеют режим «чистого долбления». Кроме сверл и буров можно приобрести зубила разных форм, долото, игольчатый отбойник. Пикообразное зубило используется для очистки поверхности от бетона, а игольчатый отбойник придаст камню шероховатость; плоские или лопаточные зубила быстро снимут старую плитку, а канальное — продолбит желоб под проводку. Патроны ударной дрели бывают ключевыми, когда сверла зажимаются при помощи специального ключа, и быстрозажимными. Во втором случае зажим происходит без помощи инструментов, достаточно небольшого усилия рук. Оба типа патронов — трехкулачковые, можно без сложностей закрепить дополнительные насадки, например, отвертки. В перфораторах применяются только специальные сверла, закрепляющиеся без ключа. Профессиональный инструмент может выдерживать режим тяжелых нагрузок и длительную работу. Бытовой инструмент требует перерыва в работе через небольшие интервалы времени. Итак, выбор за вами.
Итак, главное предназначение перфоратора – бурение отверстий в прочных материалах, таких как бетон, искусственный и натуральный камень, а также кирпич. Это возможно благодаря особо прочным бурам, которые в конструкции перфоратора заменяют сверла. Если не особо вдаваться в технические подробности, то можно сказать, что одним из характерных отличий между дрелью и перфоратором является принцип работы. То есть механизм перфоратора настроен под удар, тогда действует по принципу вращения. Проще говоря, перфоратор выбивает отверстия, а дрель их высверливает. Ударный принцип, на основе которого работает перфоратор, дает возможность применять инструмент в работе с высокопрочными строительными материалами.
Кроме того, стоит выделить и различия в потреблении электроэнергии. Несмотря на ударный принцип работы, перфоратору требуется гораздо меньше мощности, а значит, инструмент экономно потребляет электроэнергию. Но здесь стоит отметить, что перфоратор все же является профессиональным инструментом и чаще применяется в крупном строительстве, чем в косметическом ремонте. Согласитесь, не в каждом ремонте требуется штробить бетонные армированные стены или выбивать отверстия в камне. Поэтому чаще всего перфоратор применяется в масштабном строительстве.