Какими ножницами легче резать лист

Как резать профнастил, чтобы избежать коррозии кромок

При любом выборе строительного инструмента материал будет слегка деформирован, а защитный слой нарушится – этого не избежать. Поэтому нельзя забывать про обработку кромок, чтобы не появилась коррозия. Таким образом, получится значительно увеличить срок службы материала. Защита кромок особенно актуальна, если используется пила или болгарка.

Это объясняется тем, что часть покрытия, защищенная специальной краской, будет сгорать (из-за искр, образованных при работе с электроинструментом). В результате кромка металла останется оголенной, а, значит, будет подвержена воздействиям внешних факторов. В результате образуется ржавчина.

Чтобы избежать подобных проблем, необходимо дополнительно купить специальные лакокрасочные составы. После резки торцы требуется сразу же покрыть ими. Такой процедуру легко выполнить вручную самостоятельно, поскольку специальная краска выпускается в баллончиках, что упрощает процесс обработки.

При работе с профнастилом есть риск получить серьезные травмы, порезавшись об острые кромки. Поэтому специалисты рекомендуют приступать к обработке металла только соответствующей одежде:

  1. Защитные перчатки уберегут руки от порезов.
  2. При работе с электрическим инструментом всегда необходимо надевать защитные очки, чтобы обезопасить глаза от попадания мелких стружек металла.
  3. Строительные наушники защитят уши от громкого шума, создаваемого электрическим инструментом.
  4. Чтобы защитить тело от повреждений, необходимо надевать спецовку.
  5. Также избежать травм поможет закрытая обувь.

Еще полезный совет по безопасности в работе с инструментом: запрещается использовать болгарку без защитного кожуха

Дело в том, что режущие части вращаются с очень большой скоростью, потому необходимо соблюдать особую осторожность при работе. Это основные советы и рекомендации, о которых не рекомендуют забывать специалисты

Какие виды ножниц выпускают

Ножницы по металлу – какие бывают и зачем они нужны в повседневной жизни, какой фирмы изделия лучше покупать. Ручной инструмент имеет широкое распространение в быту и у профессионалов. Им пользуются жестянщики, строители, специалисты по установке окон, электрики и рабочие других специальностей.

По способу приведения в действие, можно выделить ручной механический инструмент, электрический и приводимый в движение гидравликой или сжатым воздухом.

По способу раскроя модели делятся на прямые и имеющие дополнительный функционал в виде реза по дуге или сразу обрабатывающие две плоскости.

Профессиональные ножницы обычно имеют узкую специализацию, например, для профиля или кабелей. Мощные за счет усилителей, высокопроизводительные, они применяются в основном при строительстве.

Ножницы высеченные

Основной режущий металл инструмент – специальные высеченные ножницы. Профиль черепицы часто имеет повороты до 90º, обычными ножницами разрезать такой лист трудно, поэтому рекомендовано использовать специальные ножницы для резки металлочерепицы.

Основные достоинства инструмента

  • Ножницы отличаются небольшими параметрами, оснащены удобными ручками.
  • Этим инструментом легко разрезать материал по кривой линии, и металл не нагревается.
  • Просечные ножницы прекрасно маневрируют в процессе резки материала. Матрицедержатель, которым оснащен инструмент, проворачивается. Чем он длиннее, тем комфортнее с инструментом работать.
  • Возможность регулировать угол наклона рукоятки позволяет не допускать ее упора в разрезаемый профильный лист.
  • Этот инструмент не оставляет заусенцев.
  • Продолжительность резки профлиста таким устройством не дольше, чем резать металлочерепицу пилой электрической.

Важно! Разрезать материал рекомендуется последовательно, осуществлять плавный переход с одного листа на другой. При этом обязательно необходимо обеспечит защиту от попадания стружки прочим листам, дополнительным компонентам конструкции

Ножовка по металлу

Большинство профессиональных мастеров пользуются специальной ножовкой по металлу для резки профнастила. Она есть в арсенале любого строителя, а режущие лезвия стоят совсем недорого. Кроме того, при выполнении работы с помощью ножовки по металлу, создается гораздо меньше шума. Этот метод пользуется популярностью, так как имеет следующие преимущества:

  1. Края разреза получаются ровными, без сколов и заусениц, поэтому они не нуждаются в дополнительной обработке и нанесении защитного покрытия.
  2. Резка выполняется быстро, аккуратно без применения большой физической силы. С помощью ножовки по металлу можно самостоятельно нарезать листы в размер для изготовления небольшого забора или крыши.
  3. Для того способа резки не требуется сложный инструмент, он может использоваться даже в отсутствии электричества.

Для резки профнастила ножовкой по металлу придется сколотить нарезочный стол, к которому будут фиксироваться листы специальными зажимами. В противном случае, работать придется вдвоем.

Ножовка по металлу

Правильная резка металла

Слесарная ножовка — инструмент, используемый чаще всего для разрезания профильной стали, труб, листового металла. В продаже имеются ножовки различной длины, наиболее часто применяется ножовочное полотно длиной 300 мм.

Закрепляйте полотно так, чтобы зубья были направлены вперед. Для врезания используйте переднюю или заднюю треть длины полотна: здесь зубья мельче и расположены чаще, чем в середине.

Затем прорежьте канавку, по которой и будет продвигаться полотно ножовки.

Можно также проделать канавку трехгранным напильником. Главное, чтобы с самого начала пила велась под прямым углом. Когда ножовка войдет в металл, на нее больше уже не нужно нажимать.

Направляйте ножовку обеими руками: правая удерживает рукоятку, левая находится на раме. Пилите равномерными толчками и с сильным нажимом.

При резке тонкого металлического листа используйте деревянные подкладки: тогда лист не будет вибрировать, а полотно не будет зажато.

Правила по уходу

Чтобы ножницы прослужили долго и не доставляли хлопот при работе, нужно уделять время их обслуживанию:

  1. Следить за тем, чтобы резак всегда оставался острым, выполнять своевременную замену лезвий. Это защитит мотор от перегрузок.
  2. Работать с перерывами. В идеале на каждые 10-15 минут работы должны приходиться 5 минут отдыха.
  3. Не работать в сырых и пыльных условиях, чтобы не спровоцировать короткое замыкание или засорение вентиляционных отверстий на корпусе аппарата.
  4. Периодически чистить режущий агрегат и вентиляционные решетки.

Какими электроножницами пользуетесь Вы?

ЛистовымиШлицевыми

Допустимые методы

Производители металлочерепицы нарезают материал на листы произвольной длины в диапазоне 0,4-8 м, поэтому удобнее заказать материал, соответствующий по размеру скату крыши. Это сэкономит застройщику деньги, благодаря отсутствию горизонтальных нахлестов, а также сократит время работ, так как распиливать листы своими руками трудно и долго. Неопытные строители часто не знают, чем резать металлочерепицу из-за ее волнистого профиля. Для этого подходят следующие инструменты:

Важно! Края, оставшиеся после распиливания листов металлопрофиля без полимерного покрытия, становятся уязвимыми к коррозии, поэтому их обязательно покрывают защитным лаком или краской. А укладку материала производят так, чтобы срез находился под нахлестом верхнего листа и не вступал в контакт с влагой

Влияние легирующих элементов на разрезаемость стали при кислородной резке

Обычно наличие легирующих элементов затрудняет процесс кислородной резки. Эти компоненты влияют на работу по-разному:

  • кремний (Si), если его содержание ниже 4 %, затрудняет процесс;
  • марганец (Mn), если его содержание выше 4 %, затрудняет процесс;
  • хром (Cr), если его содержание выше 5 %, затрудняет процесс, вызывает самозакалку кромок, уменьшает антикоррозийную стойкость материала;
  • никель (Ni), если его содержание выше 7 %, затрудняет процесс, вызывает образование трещин на кромках;
  • титан (Ti) хорошо влияет на разрезаемость;
  • вольфрам (W), если его содержание выше 10 %, затрудняет процесс, повышает хрупкость и твердость стали.

Критерии выбора

При покупке электроножниц нужно обращать внимание на множество разных факторов:

  1. Мощность. Варьируется в интервале 300-650 Вт. Мощный инструмент всегда лучше, т.к. он позволяет делать более глубокий прорез. Но нужно учитывать, что повышение силовых характеристик мотора сопровождается потерей маневренности.
  2. Частота хода ножа. Чем выше данный показатель, тем точнее срез. Однако с толстыми заготовками предпочтительно работать на небольшой скорости, поэтому оптимальным вариантом будет инструмент с функцией регулировки скорости ножа.
  3. Максимальная толщина металла. Меняется от 0,3 до 16 мм. При оценке этого параметра следует учитывать также, для какого материала ножницы предназначены: мягкая или прочная сталь, алюминий, композит и т.д.
  4. Материал режущих элементов. Большинство резцов делают из хромо-молибденового и хромо-ванадиевого сплава, но наиболее долговечными являются хромо-никелевые лезвия или сделанные из высокоуглеродистой стали.
  5. Маневренность. Находится в обратно-пропорциональной зависимости от радиуса разворота ножниц: чем меньше радиус, тем выше маневренность.
  6. Эргономичность. Инструмент должно быть удобно держать одной рукой. Однако для обработки толстого металла не будет лишней дополнительная съемная рукоять.
  7. Пусковой узел. Кнопка фиксации рабочего режима должна быть расположена в доступном месте, чтобы её можно было нажать пальцем оперирующей руки.
  8. Источник питания: Встроенный аккумулятор. Оптимальный вариант для работ на кровле и в труднодоступных местах. Кроме удобства использования, преимуществом таких аппаратов является также отсутствие риска повреждения шнура. Единственный, но существенных недостаток таких устройств – низкая мощность (максимальная толщина заготовки – 1,5-2,0 мм, через каждые 50-70 метров нужна подзарядка).
  9. Питание от сети. Позволяют оперировать с заготовкой на верстаке, не задумываясь о зарядке и ограничении производительности.

Как выбрать ножницы для резки металла

Выбор инструмента — это самое ответственное мероприятие, так как от покупки зависит возможность не просто выполнять работу, но еще и делать это качественно. В арсенале у каждого мастера должна присутствовать пара ножниц по металлу. Цена на эти устройства разная, поэтому выбирать стоит в зависимости от поставленных задач. Если необходимо резать арматуру, то лучше выбирать гильотинные гидравлические ножницы, а для раскроя оцинковки подойдут обычные с прямыми лезвиями.

Какие выбрать ножницы для работ, зависит от технологических задач, поэтому ориентироваться необходимо на следующие параметры:

  1. Расположение лезвий — они бывают левыми и правыми. Зависит от того, какие виды вырезов планируется выполнять
  2. Форма лезвий — прямые и выгнутые. Ножницами с прямыми лезвиями удобно резать в прямолинейном направлении, а выгнутыми делать криволинейные и фигурные резы
  3. Возможности инструмента — зависит от материала, из которого изготовлено устройство. Они бывают литыми, кованными, а также смешанными

Это интересно!Часто снижение производительности ножниц возникает по причине не притупления лезвий, а из-за нарушения расстояния между ножами. Увеличивается расстояние по причине расшатывания шарнирного соединения при больших нагрузках. Чтобы повысить качество реза металла, необходимо инструмент периодически регулировать.

Работать ручными ножницами не трудно, если их правильно выбрать для тех или иных работ. Если однажды попробовать в действии электроинструмент, то наверняка уже не захочется возвращаться к ручному инструменту. Единственное достоинство ручных устройств в том, что стоят они не дорого, поэтому купить их стоит для того, чтобы в любой момент можно было воспользоваться для разрезания тонколистовых материалов. Ниже на видео подробно рассказано, как надо правильно пользоваться рассматриваемым инструментом.

Подводя итог, нужно отметить, что изготавливаются рассматриваемые устройства по соответствующим стандартам ГОСТ 7210-75. Чтобы выбрать лучшие ножницы, не понадобится искать рейтинг лучших, так как цена является показателем качества. Однако если не правильно выбрать инструмент под соответствующие виды работ, то даже высокое качество и большая цена не помогут.

Как резать профнастил, чтобы избежать коррозии кромок

При любом выборе строительного инструмента материал будет слегка деформирован, а защитный слой нарушится – этого не избежать. Поэтому нельзя забывать про обработку кромок, чтобы не появилась коррозия. Таким образом, получится значительно увеличить срок службы материала. Защита кромок особенно актуальна, если используется пила или болгарка.

Это объясняется тем, что часть покрытия, защищенная специальной краской, будет сгорать (из-за искр, образованных при работе с электроинструментом). В результате кромка металла останется оголенной, а, значит, будет подвержена воздействиям внешних факторов. В результате образуется ржавчина.

Чтобы избежать подобных проблем, необходимо дополнительно купить специальные лакокрасочные составы. После резки торцы требуется сразу же покрыть ими. Такой процедуру легко выполнить вручную самостоятельно, поскольку специальная краска выпускается в баллончиках, что упрощает процесс обработки.

Основы обработки газобетонных блоков пилами

Мастера, имеющие больше опыта общения со строительным электрическим оборудованием и приспособлениями, а также необходимость чаще работать с ними, предпочитают резать газобетонные кирпичи электрической сабельной пилой или пилой-аллигатором, а не ручным инструментом. Но при одноразовом применении газобетона (например, при возведении хозпостройки, гаража или дачного домика — их ведь не нужно несколько на одном участке) ручная пила для газобетона будет экономнее и надежнее.

Электрическая сабельная пила по газобетону — это мощный электролобзик, который придает режущему полотну в виде сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Бывают пилы с двумя полотнами-лезвиями, многие модели работают от аккумулятора. Полотна для сабельной пилы продаются с зубьями разных размеров и формы.
Пила-аллигатор работает по принципу коленчатого вала — вращение ротора электродвигателя превращается в возвратно-поступательные движения двух режущих полотен. Лезвия-полотна двигаются в противоположных друг другу направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому кромка среза всегда получается чистой и ровной. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у сабельной пилы, да и оправдает себя пила-аллигатор только при постоянном использовании, то есть — в профессиональном строительстве. Поэтому перед такой узкоспециализированной покупкой подумайте, где этот инструмент будет работать после окончания строительства.
Ручная пила с твердосплавными (победитовыми) напайками на зубьях служит намного дольше обычной ручной пилы, которую через несколько резов приходится затачивать. На победитовых напайках можно построить дом без замены пилы, и она еще послужит дальше

При выборе такого инструмента рекомендуется обратить внимание на толщину полотна — тонкую пилу будет уводить в сторону, рез получится неровный и наклонный. Пила с толстым полотном делает точный, аккуратный и ровный рез.

Поэтому, выбирая, чем пилить газобетон, обращайте внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие думают, что дорогой электроинструмент — это залог успешного строительства, но это не всегда так. Попробуйте сначала распилить пеноблок обычной ручной пилой, и только при неудовлетворительных результатах покупайте более дорогие пилы по газобетону

Конструктивные особенности


По внешнему виду электроножницы похожи на обычную болгарку.Конструкция электроножниц включает следующие элементы:

  • Корпус с электродвигателем внутри. Имеет удлиненную форму, благодаря чему хорошо помещаются в ладонь. На моделях с тяжелым мощным мотором на корпус для удобства ставят дополнительную рукоять. Независимо от типа и стоимости инструмента, корпус всегда выполняется из ударопрочного пластика.
  • Многоступенчатый редуктор. Отвечает за трансформацию вращательного движения мотора в возвратно-поступательное движение режущей головки. Изготавливается из металла.
  • Рабочий узел. Содержит ножи или матрицу и пуансон, необходимые для разрезания металла.
  • Металлический щиток. Защищает руку оператора от контакта с острой кромкой обрабатываемого изделия.
  • Электрический шнур для подачи питания на инструмент.

Схема работы с электрическими ножницами не отличается от работы с обычными. Оператор плавно ведет режущую головку по намеченной линии среза из исходной в конечную точку. Главное правило работы: скорость движения руки должна соответствовать скорости рассекания металла.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Точность и аккуратность среза на любых электроножницах зависит исключительно от опыта и мастерства оператора.

Инструменты для нарезки металлочерепицы – чем можно резать

Если же говорить об инструментах, которыми вполне можно пользоваться для резки металлочерепицы, то их перечень будет выглядеть следующим образом:

  1. Высечные ножницы. Для нарезки металлочерепицы неплохо подходят высечные ножницы по металлу с электрическим приводом. Они могут быть как отдельным инструментом, так и насадкой для стандартной дрели.
  2. Ручные кровельные ножницы. Вместо электрических приспособлений можно использовать и аналоги с ручным приводом – но нужно заранее приготовиться к тому, что для работы потребуется немало усилий.
  3. Дисковая электрическая пила. Чтобы резать металлочерепицу, потребуется дисковая пила с твердосплавными дисками. Диски должны иметь мелкий шаг и обратный угол.
  4. Ручная ножовка по металлу или электролобзик с набором соответствующих пилок. Эти инструменты тоже вполне подходят для того, чтобы резать листы металлочерепицы. При использовании ножовки возникает одно ограничение – материал получится нарезать только по прямым линиям, а криволинейная нарезка недоступна. Кроме того, для работы с ножовкой потребуется хороший верстак.
  5. Ручная циркуляционная пила с алюминиевым кругом для резки алюминия. Пила с таким кругом отличается долговечностью – одного расходника хватит на обработку материалов для доброго десятка кровель. Данный инструмент использует холодную нарезку, поэтому покрытие листов металлочерепицы останется неповрежденным.

Все эти инструменты позволяют нарезать металлочерепицу без особых повреждений, но для максимальной сохранности листов их после обработки стоит окрасить в тех местах, где проходила линия нарезки. Также желательно укладывать листы нарезанными участками под целые листы, если есть такая возможность.

Впрочем, как бы качественно не выполнялась самостоятельная обрезка металлочерепицы, оптимальное решение – заказать нарезку листов на подходящие размеры у производителя, что даст определенные гарантии качества. Кроме того, в некоторых случаях есть возможность подобрать металлочерепицу таким образом, чтобы ее вообще не нужно было резать.

Эти варианты стоит обязательно рассмотреть, прежде чем резать металлочерепицу, используя один из описанных инструментов – все же производителю гораздо проще работать с собственными изделиями. Если же удастся распланировать крышу так, что подрезка листов не потребуется, то будет еще проще.

Чем режут металлочерепицу?

Рекомендуемые инструменты для резки профильных металлических стройматериалов:

  • Высечные ножницы для металлочерепицы
  • Диски для резки металлического профиля
  • Ножницы электрические
  • Прочие специальные насадки

Обычно производитель прилагает к материалу инструкцию с рекомендованными правилами эксплуатации, где указываются инструменты, которые запрещено использовать. Интересует вопрос: можно ли резать металлочерепицу болгаркой?

Компании-производители строго запрещают, и в таких случаях аннулируют гарантии на изделия!

Единственный вариант использования болгарки – это специальный диск для резки металлочерепицы.

Факторы, по которым не рекомендуется использовать болгарку:

Абразивный круг при резке металла сильно нагревается, из-за чего происходит разрушение исходных характеристик материала, защитной поверхности (расплавляется оцинковка). На участки материала в процессе проведения работ попадают искры, разрушая покрытие, и они становятся очагами образования коррозии.

Знакомьтесь, профлист!

Полное название материала – профилированный лист. Есть еще одно – профнастил. Появлением последнего он обязан своей популярности в качестве кровельного материала, хотя имеет очень широкую область применения – от заборов до несущих конструкций. Это – лист оцинкованной стали, подвергшийся профилированию (гофрированию) для достижения максимальных жесткости и прочности при сохранении минимального веса. Может различаться по толщине и размерам, ширине профиля, высоте и форме (трапециевидная, волнообразная) самой гофры. Часто имеет полимерное или лакокрасочное покрытие для защиты от коррозии.

Инструменты для монтажа профнастила: (1. Шуруповерт;2. Перфоратор;3. Резиновый молоток киянка);4. Щетка с мягкой щетиной;5. Рулетка;6. Длинная рейка;7. Маркер;8. Уровень;9. Инструмент для резки сайдинга и строительного профиля.)

Посмотрев на профлист, который нужно разрезать, и оценив его характеристики и дальнейшее применение, вы можете определить свои требования к порезке, задавшись вопросами:

  1. Какое качество резки вас устроит?
  2. Нужно ли вам резать криволинейно?
  3. Необходимо ли заботиться о сохранности антикоррозийного покрытия?
  4. Имеет ли значение скорость работы?
  5. Сколько денег разумно потратить на инструмент, если его нет, и на расходные материалы?

Учитывая разнообразие профилированного листа и широчайший спектр его применения, представляем вашему вниманию инструменты, позволяющие выполнить резку – от специальных до ручных.

Гидроабразивная резка металла

Способ, при котором на материал воздействуют подаваемой на большой скорости и под высоким давлением струёй жидкости (воды), содержащей частички абразива (песка). Среди достоинств технологии:

  • Точность и качество реза.
  • Отсутствие тепловых нагрузок на обрабатываемый материал.
  • Малое количество отходов.
  • Отсутствие вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу.
  • Возможность изготовления деталей сложной конфигурации.

К недостаткам метода принято относить:

  • Ограниченный ресурс режущей головки, быстро разрушающейся под воздействием абразива.
  • Вероятность образования очагов коррозии на деталях.
  • Снижение скорости раскроя при обработке листового материала малой толщины.

Тем не менее, данная технология – хороший выбор для предприятий, где режут металл в закрытых помещениях.

Электроинструменты широкого профиля

Неплохо режут профлист такие инструменты как электропила, электролобзик и угловая шлифовальная машина (болгарка) при соблюдении определенных условий. При их использовании требуется крайне внимательно отнестись к выбору расходных материалов, так как не подходящий для работы с профлистом расходник только испортит вам материал. Их объединяет высокая скорость работы.

Электропила (с дисковой пилой или дисковой фрезой)

С ее помощью вы можете резать во всех направлениях с получением достаточно аккуратной линии реза. Не оставляет заусениц. Особенности:

  • для работы с ней вам понадобится твердосплавный диск с обратным углом и мелкими зубьями толщиной 2,5-3 мм;
  • необходимо использовать минимальную подачу.

При резке профнастила нарушается целостность защитного покрытия.

Электролобзик

Режет во всех направлениях, криволинейно, но неудобен для распила в поперечном направлении листов с высотой гофры более 25 мм, антикоррозийное покрытие на линии среза слегка обгорает. Скорость работы ниже, чем у электропилы и УШМ (болгарки). Особенности:

  • необходимо использовать мелкозубчатую пилку для металла длиной 75 мм;
  • выбирать возвратно-поступательный режим;
  • нужно следить за наклоном пилки – она должна быть под острым углом к поверхности;
  • расходные недороги, но часто ломаются.

УШМ (болгарка)

Самый опасный инструмент для профилированного листа. Дело в том, что если вы не поменяете абразивный круг на специальный диск, то просто испортите материал. Повреждается даже цинковое покрытие. Профлист приобретает дефекты не только на срезе. В местах попадания искр образуются коррозионные очаги, которые со временем распространяются и вызывают преждевременное разрушение. А производители в этом случае аннулируют гарантию на материал!

При использовании специального диска может резать во всех направлениях, криволинейно, линия реза тонкая, но могут быть заусеницы. Антикоррозийное покрытие портится из-за нагрева – инструмент высокооборотный. Особенности:

  • работать можно только специальным диском с твердосплавными зубьями и толщиной 1 мм – 1,6 мм;
  • если инструмент позволяет снизить количество оборотов, сделать это нужно обязательно;
  • линию реза обязательно нужно зачистить и покрыть краской.

Электроножницы по металлу

Современные электроинструменты для металла способны разрезать материал любой толщины. Разрезать металлические предметы можно разными способами, но наиболее известный – это ножницы. Их можно классифицировать по признакам, в зависимости от того, какая цель будет поставлена перед ними.

Какой же существует электроинструмент для резки металла?

Чтобы разрезать любую толщину металла, существуют электроножницы.

Что собой представляют электроножницы?

Этот электрический инструмент напоминает небольшую болгарку вытянутой конструкции и формы двигателя. Для изготовления корпуса производители используют крепкий конструкционный ABS-пластик. Работа инструмента зависит от электросети, которая обеспечивает ему длительную работу.

Мощность электроножниц

Тип электроинструмента выбирается, в зависимости от того, какой вид резки металла предстоит выполнить. Если металл представляет собой толстый материал с большим количеством изгибов, то инструмент должна быть большой мощности. Она может колебаться от 300–600 Вт. Чем больше мощность, тем тяжелее, больше габариты и стоимость приспособления.

Скорость хода рабочего органа

От скорости движения лезвия зависит качество среза. Некоторые модели электроножниц наделены функцией регулирования скорости резания. Это позволяет получить необходимый по внешнему виду срез, а также способствует экономии электричества.

Максимальная толщина металла

Электроножницы имеют большое количество положительных характеристик. К одной из них можно отнести способность инструмента выполнить разрез на максимальной толщине металла. От мощности инструмента зависит длина хода рабочей части, а значит, есть возможность выполнить разрезы на толстом материале.

Поворотливость

Резка металла в каждом виде электроинструмента начинается по-разному

Листовыми электроножницами она начинается от края материала, вырубными моделями резка происходит вокруг линий среза, а шлицевыми инструментами можно резать металл в самых труднодоступных местах.К сведению! Немаловажное значение имеет регулирование зазора между режущими частями

Следует обратить внимание на возможность в случае поломки замены рабочего органа

Основная классификация

Ножницы для металла отличаются разнообразием и позволяют разрезать изделия разных толщин. Специалисты делят все инструменты по принципу работы и устройству.

По особенностям резки модели делятся на:

  • ножевые;
  • вырубные.

По особенностям работы бывают:

  • механическими;
  • электрическими.

Инструменты имеют различия по форме разреза и его направлению. Встречаются правый и левый раз, прямая или кривая (фигурная) форма.

Аллигаторные

Аллигаторные ножницы получили свое название благодаря шарнирной челюсти, которая используется для раскроя металла. Они имеют гидравлический привод. Применяются для раскроя длинных заготовок, балок, арматуры, профилей в слесарных мастерских и на производствах.

Аллигаторные устройства отличаются эффективностью, долговечностью и прочностью. Из недостатков выделяют неточный рез и грубый край.

Аллигаторные модели подходят для работы на производстве

Настольные

Разновидность ножниц для резки металла средней толщины. Отлично справляются с угловыми резами, созданием Т-форм, раскроем прутов. Настольные модели позволяют делать гладкий срез.

Гильотина

Гильотина встречается с механическим, ножным и гидравлическим приводом. Принцип работы заключается в зажиме металла плунжером. После этого одно лезвие перемещается вниз по зафиксированному ножу, вследствие чего осуществляется разрез.

Гильотина позволяет быстро и эффективно разрезать металл. Применяется в серийном производстве.

Силовые

Силовой тип подходит для моделей на электрическом или пневматическом приводе, а также ручном управлении. Принцип работы заключается в создании разреза верхним лезвием, которое опускается к нижнему, надежно закрепленному ножу.

Силовые ножницы подходят для резки прямых или изогнутых линий. Их отличительная особенность — высокая точность, хороший гладкий край.

Snips

Snips — это устройство для резки металлических листов. Для работы с низкоуглеродистым оловом и мягкой сталью выбирают оловянные модели с длинными ручками.

Составные ножи подходят для обработки алюминия, нержавеющей стали и мягких сплавов. Они оснащены рычагами, увеличивающими механическое давление.

Универсальные модели активно применяются для решения бытовых задач

Универсальные

Универсальные устройства отличаются небольшими размерами и оснащены острыми надежными ножами.

Они осуществляют непрерывный рез и формовку листов разной величины. Универсальными ножницами выполняют обработку углов и центра пластин, резку прутов малого диаметра.

С подъемным механизмом

Модели с подъемным механизмом используются для работы с толстыми материалами. Ножи в них устанавливают на штатив. При работе он опускается, играя роль рычага.

Агрегаты из стали подходят для профессиональной высокоточной работы с материалами повышенной прочности.

Для лент из металла

Ножницы для лент из металла обладают простой конструкцией и небольшими размерами. Компактные габариты позволяют их использовать одной или двумя руками. Назначение инструмента — резка пластин, прутов, кабелей. Такие модели нашли применение на стройке, в слесарных мастерских, дома.

Специализированные

Специализированные модели используются в узконаправленных задачах. Они отличаются по габаритам, форме ножей, принципу работы. Основное предназначение — обработка краев пластин, обрезка проволоки, раскрой толстого металла.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий