Примечания
- Деньгуб В. М., Смирнов В. Г. Единицы величин. Словарь справочник. — М.: Издательство стандартов, 1990. — С. 78. — 240 с. — ISBN 5-7050-0118-5.
- Resolution 7 of the 13th meeting of the CGPM (1967/68) (англ.) на сайте Международного бюро мер и весов
- Resolution 12 of the 11th meeting of the CGPM (1960) (англ.) на сайте Международного бюро мер и весов
- ГОСТ 7601-78. Физическая оптика. Термины, буквенные обозначения и определения основных величин Архивировано 23 марта 2013 года.
- Функции и свойства эритроцитов (рус.). MedUniver.com. Проверено 14 июля 2020.
- Энциклопедия волос: Все, что нужно знать о волосах (рус.) (недоступная ссылка — история ). Schwarzkopf.ru. — «По европейским меркам тонким считается волос диаметром от 0,04 до 0,06 мм. Нормой считаются волосы диаметром 0,06—0,08 мм, а толстыми — от 0,08 до 0,1 мм. Волосы азиатов в сравнении с волосами европейцев более толстые: средняя толщина волос в Азии составляет от 0,08 до 0,12 мм.». Проверено 14 июля 2020. Архивировано 14 июля 2020 года.
Это заготовка статьи о единицах измерения. Вы можете помочь проекту, дополнив её. |
Устройство прибора
Винт и гайка — вот самое простое описание механической конструкции микрометра. Сложными и тщательно выверенными являются шкалы, предназначенные для снятия измерений.
Стандартная модель измерительного прибора состоит:
- Скоба, имеющая достаточную жесткость. Даже мелкие деформации этой детали способны повлиять на точность измерений. Дефекты скобы свидетельствуют о непригодности измерительного устройства к работе;
- Пятка — обычно реализована как элемент части корпуса прибора. Существуют также виды микрометры со съемной пяткой. Такая модификация устройства предназначена для измерений в диапазоне от 500 до 800 мм;
- Микрометрический винт (шпиндель) вращается за счет передвижения трещотки;
- Устройство стопорное реализовано в виде винтового зажима, служит фиксатором микрометрического винта при снятии показаний измерительных величин или настройке микрометра;
- Стебель имеет основную и дополнительную измерительные шкалы для определения размерных величин детали. Основная показывает целые значения (миллиметр), а дополнительная — половинные;
- Барабан рассчитан для измерения десятых и сотых доли мм и служит указателем шкалы стебля;
- Трещотка регулирует напряжение, при котором контактируют прибор и предмет измерения, а также способствует вращению микрометрического винта;
- Эталон — деталь дополнительно входит в комплект устройства и необходима для настройки точности и проверки работоспособности микрометра.
Проверка и калибровка
Сразу после приобретения микрометр рекомендуется диагностировать на наличие дефекта в работе. При сбое шкалы ее можно настроить с помощью ключа, входящего в комплект устройства.
Проверка точности прибора производится смыканием плоскостей измерения. В максимальном упорном положении винта в противоположную плоскость на индикаторе электрического микрометра появится цифра «0».
В приборе с механической конструкцией стебля должен принять положение, в котором будет практический полностью закрыт барабаном. Нулевое значение на барабане должно совпасть с продольным штрихом стебля, а его скошенный край — с нулевой отметкой верхней шкалы.
ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Микрометры должны быть изготовлены следующих типов:
МК — гладкие для измерения наружных размеров изделий (черт.1);
МЛ — листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент (черт.2);
МТ — трубные для измерения толщины стенок труб (черт.3);
МЗ — зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес с модулем от 1 мм (черт.4);
МГ — микрометрические головки для измерения перемещения (черт.5);
МП — микрометры для измерения толщины проволоки (черт.6).
Примечание. Наименьший внутренний диаметр труб, измеряемых микрометром типа МТ, должен быть 8 или 12 мм.
Тип МК
1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор;5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион)Черт.1
Тип МЛ
1 — скоба; 2- пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор; 5 — стебель;6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион); 8 — циферблат; 9 — стрелкаЧерт.2
Тип МТ
1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт;4 — стопор; 5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион)Черт.3
Тип МЗ
1 — скоба; 2 — пятка; 3 — измерительная губка; 4 — микрометрический винт;5 — стопор; 6 — стебель; 7 — барабан; 8 — трещотка (фрикцион)Черт.4
Тип МГ
1 — микрометрический винт; 2 — стебель; 3 — барабан; 4 — трещотка (фрикцион)Черт.5
Тип МП
1 — корпус; 2- микрометрический винт; 3 — стебель; 4 — барабан; 5 — трещотка (фрикцион)Черт.6
1.2. Микрометры следует изготовлять:
- с ценой деления 0,01 мм — при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана (черт.1-6);
- со значением отсчета по нониусу 0,001 мм — при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана с нониусом (черт.7 и 8);
- с шагом дискретности 0,001 мм — при отсчете показаний по электронному цифровому отсчетному устройству и шкалам стебля и барабана (черт.9).
1 — стебель; 2 — нониус; 3 — барабан; 4 — цифровое отсчетное устройствоЧерт.7
1 — стебель; 2 — нониус; 3 — барабанЧерт.8
1> — стебель; 2 — барабан; 3 — электронное цифровое отсчетное устройствоЧерт.9
Примечание. Черт.1-9 не определяют конструкции микрометров.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Основные параметры, размеры и классы точности микрометров должны соответствовать установленным в табл.1.
Таблица 1мм
Тип микрометра | Диапазон измерений микрометра с отсчетом показаний | Шаг микрометрического винта | Измерительное перемещение микровинта | |
по шкалам стебля и барабана классов точности | по шкалам стебля и барабана с нониусом | по электронному цифровому устройству классов точности | ||
1 | 2 | 1 | 2 | |
МК | 0-25; 25-50; 50-75; 75-100 | 0,5 | 25 | |
100-125; 125-150;150-175; 175-200;200-225; 225-250;250-275; 275-300 | — | |||
300-400;400-500;500-600 | — | |||
МЛ | — | 0-5 | 1,0 | 5 |
0-10 | 10 | |||
0-25 | 25 | |||
МТ | 0-25 | 0,5 | 25 | |
МЗ | 0-25; 25-50; 50-75; 75-100 | |||
МГ | 0-15 | 15 | ||
0-25 | 25 | |||
— | 0-50 | — | 50 | |
МП | 0-10 | 10 |
1.4. Диаметр гладкой части микрометрического винта должен быть 6h9, 6,5h9 или 8h9.
На концах микрометрического винта и пятки на длине до 4 мм допускается уменьшение диаметра, но не более чем на 0,1 мм.
1.5. Электрическое питание микрометров с электронным цифровым отсчетным устройством должно быть от встроенного источника питания.
Электрическое питание микрометров, имеющих вывод результатов измерений на внешние устройства, — от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.
Пример условного обозначения гладкого микрометра с диапазоном измерения 25-50 мм 1-го класса точности:
Микрометр МК50-1 ГОСТ 6507-90
То же, микрометрической головки с нониусом с диапазоном измерения 0-25 мм:
Микрометр МГ Н25 ГОСТ 6507-90
То же, гладкого микрометра с электронным цифровым отсчетным устройством с диапазоном измерения 50-75 мм:
Микрометр МК Ц75 ГОСТ 6507-90
1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Микрометр МКЦ 0-25
Микрометр гладкий цифровой МКЦ 0-25 имеет скобы, которые обладают термоизолирующими накладками. С их помощью также обеспечивается повышенная жесткость, которая необходима для точности измерений и длительного срока службы.
Ходовой винт изготавливается из нержавеющей стали, так что все представляет собой надежную и крепкую конструкцию, оснащенную электроникой.
По сути, это то же устройство, что и в механическом исполнении, только имеющее электронный счетчик для расчета выводимых данных и цифровой дисплей, который отображает их для удобства пользователя.
Микрометр МКЦ 25 цифровой имеет следующий ряд функций:
- Установка абсолютного нуля;
- Две системы измерения, дюймовая и метрическая;
- Кнопочное управление;
- Разъем для соединения с внешними устройствами для вывода данных;
- Удержание полученных данных на экране;
- Классифицированное измерение и установка пределов по допуску;
- Возможность относительных и абсолютных измерений.
Данное изделие используется как микрометр для измерения толщины пленки, проводов и прочих небольших величин, так как максимальный диапазон измерения здесь составляет 25 мм. Микрометр для пленки МКЦ 25 изготавливается согласно ГОСТ 6507-90.
Класс точности прибора | 1 |
Диапазон измерения, мм | 0 — 25 |
Цена деления, мкм | 1 |
Масса, кг | 0,6 |
Микрометр МКЦ-25 довольно легко в использовании. Также как и нутромер электронный, он не нуждается в сложных снятиях показания, как это идет в механических моделях с несколькими шкалами. Ведь при достижении необходимой позиции, все данные отображаются на цифровом дисплее.
Перед использованием требуется включить устройство, убедиться, что оно стоит в положении нуля, откуда будет начинаться отсчет, или же выставить в нужный режим измерения. Не стоит забывать, что данные могут показываться в метрической и дюймовой системе, что может привести к неточностями в полученных данных.
После того, как выставлены все режимы, можно приступать к измерениям. Измерения совершаются контактным методом. Для этого достаточно свести губки скоб до полного соприкосновения с поверхностью измеряемой детали. С учетом того, что здесь речь идет о данных с сотыми долями миллиметра, прижатие должно быть плотным.
Все данные сразу отображаются на цифровом дисплее, так что можно быстро измерить несколько различных величин, чего нельзя было сделать с механическим аналогом из-за длительного расчета показаний. После использования прибор следует выключить, чтобы не расходовать понапрасну ресурс источника питания.
Несмотря на все свои преимущества микрометр цифровой МКЦ 0-25 требует более деликатного отношения, чем механические аналоги. Удары и падения могут повредить чувствительной электронике, которая выйдет из строя быстрее, чем деформируется корпус прибора. Такая же ситуация обстоит и с влажность.
Все элементы хоть и снабжены соответствующими средствами защиты, все равно не следует допускать попадания влаги, хранения во влажных местах и там, где скапливается конденсат. А что касается средств защиты для рабочего, то лучше всего использовать перчатки ПВХ от http://alanbud.com/ru/produkcia/perchatki-s-pvh-tochkoj/.
Перед эксплуатацией и после нее стоит протирать губки и скобы сухой тряпкой, чтобы на них не оставалось ни каких осадков. Это может не только повредить работе, но и точности измерения. Производитель гарантирует, что микрометр МКЦ 25 проработает, как минимум, отведенный ему срок, если пользователь будет придерживаться всех правил эксплуатации.
В производственных условиях микрометр электронный МКЦ 0 25 требуется подвергать официальной поверке не реже одного раза в год. Это делается при помощи более точных инструментов, которые помогают определить, есть ли отклонения в измерениях этого устройства, или же при помощи эталонной меры. Эталон имеет определенные известные размеры, по которым можно проверить точность измерения.
- ПК ГТО (Россия);
- Микротех (Украина).
Комплектность
- Футляр для хранения и переноски;
- Эталонные меры, предназначенные для самостоятельной поверки;
- Микрометр.
Микрометр, микрометрический глубиномер, микрометрический нутромер
Приборы измерения размеров
Микрометрические инструменты предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и пазов и т.д. К ним относятся гладкие микрометры (рис. 8.8); микрометры со вставками, микрометрические глубиномеры; микрометрические нутромеры.
Принцип действия
Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт-гайка) для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательное. Основными частями микрометрических инструментов являются: корпус, стебель, внутри которого с одной стороны имеется микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой — гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения винта. На винт установлен барабан, соединенный с трещоткой, обеспечивающей постоянное усилие измерения (для микрометрических нутромеров трещотка не устанавливается). Стопор служит для закрепления винта в нужном положении.
Отсчетное устройство микрометрических инструментов состоит из двух шкал: продольной и круговой. По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале — десятые и сотые миллиметра.
Микрометры
Рис. 8.8. Гладкий микрометр: а — кинематическая схема; б — принципиальная схема; 1 — корпус; 2 — неподвижная пятка; 3 — стебель; 4 — микрометрический винт; 5 — барабан; 6 — гайка микрометрической пары; 7- устройство стабилизации усилия измерений (трещотка); 8 — контргайка
Гладкие микрометры типа МК (ГОСТ 6507-78) (см. рис. 8.8) выпускаются с различными пределами измерения: от 0 до 300 мм с диапазоном показаний шкалы 25 мм, а также 300…400. 400… 500 и 500… 600 мм. Предельная погрешность микрометров зависит от верхних пределов измерения и может составлять от ±3 мкм для микрометров МК-25 до ± 50 мкм — для микрометров МК-500. Выпускаются микрометры с цифровым отсчетом всего результата измерения. Отсчетное устройство в таких микрометрах действует по механическому принципу.
Микрометрический глубиномер
Микрометрический глубиномер (ГОСТ 7470-78) (рис. 8.9) предназначен для абсолютных измерений глубин отверстий, высот выступов и т. д. Он имеет стебель 3, закрепленный на траверсе 4, с помощью гайки фиксации 6. Одной измерительной поверхностью является нижняя плоскость траверсы 4, другой — плоскость микрометрического винта, соединенного с подвижной пяткой 5. Микровинт вращается трещоткой 1, соединенной с барабаном 2. В комплект микрометрического глубиномера входят установочные меры с плоскими измерительными торцами.
Рис. 8.9. Микрометрический глубиномер: 1- трещотка; 2 – барабан; 3- стебель; 4- траверса; 5- подвижная пятка; 6- гайка фиксации
Микрометрический нутромер
Микрометрический нутромер (ГОСТ 10-75) (рис. 8.10) предназначен для абсолютных измерений внутренних размеров. При измерении измерительные наконечники приводят в соприкосновение со стенками проверяемого отверстия. Микрометрические нутромеры не имеют трещоток, поэтому плотность соприкосновения определяется на ощупь. Установка нутромера на нуль выполняется либо по установочному кольцу, либо по блоку концевых мер с боковиками, устанавливаемых в струбцину.
Рис. 8.10. Микрометрический нутромер: 1 — неподвижный наконечник; 2 — удлинитель; 3 — микрометрическая головка
Микрометрические нутромеры типа НМ выпускают с пределами измерений 50…75, 75… 175, 75… 600, 150… 1250, 800… 2500, 1250… 4000,2500… 6000 и 4000… 10000 мм. При необходимости увеличения пределов измерений используются удлинители.
Рейтинг микрометров
Для составления обзора были отобраны измерительные инструменты, которые можно приобрести в любом специализированном магазине. Проверялась корректность показаний, соответствие заявленным характеристикам. Эксперты учли отзывы владельцев, мнения профессиональных токарей, ювелиров и столяров
Основное внимание было уделено следующим параметрам:
- Тип – выпускаются электронные и механические модели;
- Диапазон измерений – определяет сферу применения;
- Точность – низкая погрешность улучшает репутацию инструмента;
- Шаг измерений – зависит от предложенной шкалы делений;
- Вес – влияет на уровень комфорта во время работы.
Нестабильные показания, большие отклонения от эталонов, механические дефекты – измерители с такими характеристиками исключался из нашего рейтинга.
Лучшие паяльные станции
Устройство и особенности работы с прибором
Прибор знаком многим мастерам, по сути, это зажим с линейкой, правда, считает он по определённой системе. Если вы до сих пор не знаете, что измеряет микрометр и как с ним работать, прежде всего, необходимо внимательно изучить его устройство. Как мы видим из рисунка (фото ниже), все измерения микрометром проводятся контактным способом. Деталь зажимается в тиски и плотно удерживается в ней. Все основные механизмы микрометра расположены на скобе.
Внешний вид прибора и устройство
Принцип расчёта размеров в этом инструменте основан на таком понятии, как винтовая пара. Винт очень хорошо виден на фото. Благодаря его шагу на оси можно заметить отклонения от нулевой отметки. На стебле прибора нанесена шкала, цена её деления составляет 0,5 мм. Впрочем, ширина шага может быть разной.
Шкалы микрометра
Микрометр имеет две шкалы:
- Неподвижную на стебле. Эта шкала обычно имеет шаг деления 1 мм и ещё половинчатые (0,5 мм), которые позволяют посчитать точный размер до половины миллиметра.
- Крутящаяся шкала барабана. Эти деления показывают доли миллиметра. Чтобы узнать размер детали, необходимо сложить цифры, получившиеся на неподвижном стебле, и те, что показывает крутящийся барабан.
Противоположная часть микрометрического винта жёстко соединена с барабаном, в конце которого нанесена трещотка. Она позволяет прижимать лапки, именно поэтому её не стоит использовать для измерения таких тонких материалов, как проволока, трещотка, её просто сплющит. Трещотка необходима для калибровки прибора. Как это делать правильно, мы расскажем ниже в статье.
Сколько стоит микрометр: обзор популярных моделей и цен
Приобрести микрометр сегодня можно в любом магазине по продаже инструментов. Такой удобный прибор станет незаменимым как на производстве, так и в домашнем хозяйстве, например, при необходимости замера толщины проводки.
Наименование | Производитель | Краткая характеристика | Цена (по состоянию на май 2018 г), руб. |
Механический микрометр 0 25 мм | Матрикс (Германия-Китай) | Микрометр изготовлен из инструментальной стали. Имеет форму скобы. Основным рабочим элементом является микрометрическая головка. Упакован в пластмассовый кейс. | 700 |
Микрометр ЗУБР ЭКСПЕРТ МК 25 | Зубр ОВК (Россия) | Механический гладкий микрометр Шаг измерения 0,01мм | 800 |
NORGAU 0-25mm-0,01mm | Norgau (Россия-Китай) | Стебель и барабан с матовым хромированием. Измерительный шпиндель Ø 6,35 мм, перемещение шпинделя 0,5 мм/оборот; С зажимным винтом и трещоткой; Измерительные поверхности твердосплавные, шлифованные, тонко притерты; Скоба покрыта эмалью; Корпус микрометра NORGAU выполнен из прочной стали. | 2300 |
Микрометр ЗУБР Эксперт 34482-25_z01 | Зубр ОВК (Россия) | Гладкий цифровой микрометр Измеряемый диапазон 0 – 25 мм. Шаг измерения 0,001 мм. | 3969 |
Гладкий микрометрSCHUT 906.002 | Schut (Норвегия-Тайвань) | Гладкий микрометр Диапазон измерений 50-75 мм. Поверхность выполнена из сверх прочных сплавов | 13400 |
Микрометр цифровой КАЛИБРОН МКЦ 50 | Калиброн (Россия) | Микрометр гладкий электронный МКЦ 50-75. Шаг измерения – 0.001 мм. Предназначен для измерения наружных размеров изделий. Микрометры оснащены электронным цифровым отсчетным устройством, погрешность – 0 | 10000 |
В завершение статьи предлагаем вам посмотреть видеоурок, как пользоваться микрометром.
Микрометры
Микрометр — инструмент для измерения внешних размеров деталей с высокой точностью. Микрометр представляет из себя рамку из нержавеющей высоколегированной инструментальной стали.
На рамке находится подвижный винт, который перемещается за счет вращения в гайке. Измеряемая деталь зажимается между неподвижным уступом в рамке и винтом. Отсчет ведется по шкале, показывающей количество полных оборотов винта и их доли.
При таком методе измерения точность составляет 2 мкм.
Микрометр применяется для точного определения сечения мелких деталей и листовых материалов. Выпускаются микрометры нескольких типов: гладкие, рычажные и электронные.
Микрометры гладкие тип МК
Микрометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр за № 41287-09. По заявке на микрометр может быть выдан сертификат о калибровке собственной метрологической службы. Поверка микрометров типа МК регламентирована методикой МИ 782-85. Протокол поверки микрометра можно скачать здесь.
Основные технические характеристики приведены в таблице:
Параметры | МК-25 | МК-50 | МК-75 | МК-100 | МКЦ-25 | МКЦ-50 |
А, мм | 9 | 14 | 14,5 | 15 | 6 | 8 |
В, мм | 3 | 3 | 3 | 3 | 3,5 | 3,5 |
С, мм | 28 | 38 | 49 | 60 | 24 | 32 |
L, мм | 32 | 57 | 82 | 107 | 32 | 57 |
Диапазон измерений, мм | 0-25 | 25-50 | 50-75 | 75-100 | 0-25 | 25-50 |
Значение отсчета, мм | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,001 | 0,001 |
Погрешность, +-мм | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 |
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности пятки, в интерференционных полосах, шт | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности микровинта, в интерференционных полосах, шт | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, в интерференционных полосах, шт | 2 | 3 | 3 | 4 | 2 | 2 |
Отклонение длины установочной меры от номинального значения, +-мкм | 0,5 | 0,5 | 0,8 | 0,8 | 0,5 | 0,5 |
Кол-во шт в упаковке | 50 | 50 | 30 | 25 | 40 | 30 |
Вес упаковки, кг | 14 | 20 | 21 | 21 | 24 | 21 |
Микрометры гладкие электронные тип МКЦ
Электронные микрометры МКЦ, соответствуют ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр под № 41287-09. Микрометры типа МКЦ снабжены цифровым индикатором, повышающим точность и удобство пользования.
Основные технические характеристики приведены в таблице:
Модель | МКЦ 25 | МКЦ 50 | МКЦ 75 | МКЦ 100 |
Диапазон измерений, мм | 0-25 | 25-50 | 50-75 | 75-100 |
Погрешность измерений, мкм | ±2,0 | ±2,0 | ±2,0 | ±2,0 |
Габариты, мм | 170х27х65 | 190х27х95 | 215х27х95 | 240х27х110 |
Видео урок как пользоваться микрометром
Подпишитесь на наш канал YouTube
Микрометры можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов.
Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Какие бывают?
Выделяют множество различных типов микрометров. Они предназначены для выполнения узких задач и имеют отличные системы снятия показаний. Основные виды:
- Гладкие с ценой деления 0.1 мкм. С их помощью проводят замеры охватываемых предметов абсолютным методом. Контроль качества инструментов осуществляется в соответствии ГОСТ 6507-90. Размер исходной детали определяется в зависимости от угла поворота барабана. Продольная основная шкала размещена на стебле. Ее используют для счета количества полных оборотов. Поверхность прибора выполнена из твердых сплавов. Гладкие части винта имеют диаметр 8h9, или 6h9. Они бывают двух классов точности. Каждый имеет свои допустимые пределы погрешности. Настройка осуществляется установочными мерами. Устройства с диапазоном от 25 до 300 мм имеют одну меру, которая соответствует нижней грани диапазона. Для инструментов, превышающих 300 мм идут в комплекте две дополнительные установочные меры. Если диапазон составляет от 0 до 25 мм они отсутствуют.
- Электронные цифровые. Основным поставщиком выступает КНР, но выделяют и российские предприятия. Существенных отличий не имеют. Основа конструкции микрометрическая пара винт-гайка. В сравнении с механическими на стебле и барабане отсутствуют шкалы. Результат выводится на ЖК-дисплее. Там же отображается в какой системе проводились расчеты. В определенных случаях доступна функция отображения уровня заряда. Как только возникает необходимость замены источника питания или подзарядки, на экране загорается соответствующий значок. Устройство обладает дополнительными полезными функциями. К их числу относят проведение замеров в миллиметрах и дюймах и установка нуля. Последнее позволяет замерять в относительной и абсолютных системах отсчета. Ряд моделей имеют такую функцию как удержание полученного результата («HOLD»). Дополнительные опции имеют отдельные клавиши. Простота в использовании и считывании полученных результатов, две системы отсчета, дополнительные возможности качества, позволявшие завоевать электронным микрометрам свою нишу. Главный недостаток заключается в высокой стоимости.
- Рычажные микрометры. Имеют цену деления 0.001 до 0.002 мм. Его используют для измерения прецизионных деталей с непосредственной оценкой и сравнением с эталоном, который используют в точном машиностроении. Для начала работы его необходимо разместить горизонтально. Допускается горизонтальное и вертикальное положение шкалы отсчетного устройства. В таких микрометрах оно рычажно-зубчатое. Контактная поверхность укреплена твердым сплавом. Контактные поверхности установлены в корундовые сплавы. За счет теплоизоляционных накладок исключено влияния тепла рук на показатели. Отвод подвижной пятки осуществляется при помощи арретира.
- Стрелочные. Размер определяется при помощи стрелочного индикатора. Используют на серийных и штучных производствах при проведении слесарных и ремонтных работ. С их помощью определяют уровень износа деталей, где важна высокая точность. Со стрелочным механизмом могут быть рычажные приборы с подвижной и сменной пяткой.
- Листовые. С его помощью измеряют толщину листов и лент. С учетом назначения, микрометр приобрел вытянутую форму, так как в таком виде комфортнее производить замеры. Круговая шкала для снятия показания делает использование максимально комфортным. Измерительная поверхность изготовлена из твердых сплавов.
- Трубные. С его помощью определяют толщину стен труб. Цилиндрические измерительные наконечники позволяют добиться максимально точного результата при снятии замеров криволинейных поверхностей.
- Проволочные и резьбомерные. Рассчитаны на определение толщины проволоки, диаметра шариков.
Характерности применения цифрового микрометра
Микрометр МКЦ 25 весьма удобный в работе за имеющуюся возможность отображения результатов измерения на экране прибора. В приборе применяется двойная система мер: метрическая и в дюймах. Прибор оборудуется аккумуляторной батареей для питания электронного блока и монитора. Самыми часто используемыми моделями являются вариации:
- МКЦ – 25 0.001;
- МКЦ – 50 0.001;
- МКЦ – 75 0.001;
- МКЦ – 100 0.001,
Которые имеют разрешенную ошибку -+ 4 мкм, цену деления -0.01 мм, шаг микрометра – 0.001 мм. Измерение размеров детали выполняется за счёт помещения заготовки между пяткой и микровинтом.
Во время работы с микрометром МКЦ 25 0.001 и прочими моделями нужно соблюдать конкретную очередность операций:
- Перед тем как приступить к работе прибор протирается сухой фланелью особенно детали, благодаря которым будет выполняться измерение.
- Выполняется включение прибора и поверка с применением эталона входящего в набор.
- Выполняется проверка работоспособности прибора и рабочий ход винта.
- Ставится нулевой критерий на экране прибора.
- Отводим винт и помещаем измеряемую деталь между винтом и пяткой.
- Производим измерение размеров детали.
- Выключаем прибор и вытираем фланелью.
Микрометры электронные цифровые являются точными устройствами, применяемыми на производстве и для работ по ремонту техники, что дает возможность существенно повысить качество проводимых работ и увеличить продуктивность труда.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Механический тип микрометра
В большинстве случаев для измерений применяют механические микрометры. Его устройство представляет собой ручку и выемку, в ней размещается деталь, которую необходимо измерить. Она представляет собой полукруг со стойкой на которую направлен винт микрометра.
Ручку необходимо доводить, чтобы замкнуть винт. Когда произошло их смыкание вокруг измеряемой детали начинают вращать трещотку для подгонки. После этого можно снимать показания по шкалам, которые нанесены на барабан и стебель микрометра.
Читайте здесь: Обзор лучших лазерных уровней — топ-рейтинг самых популярных моделей 2020 года
[править] ISI-стандартизация
Термин микрон
и символμ , ныне устаревшие, для обозначения микрометра, были официально приняты между 1879 и 1967 годами, но в 1967 году отменены ISI (Генеральной конференцией по мерам и весам).
Тем не менее, на практике, термин «микрон» по-прежнему широко используется и остаётся предпочтительным слову «микрометр» во многих русскоязычных и англоязычных странах, как и в академической науке (включая геологию, биологию, физику и астрономию), в прикладной науке и промышленности (в том числе — в металлообработке, полупроводниковой промышленности и производстве пластмасс).
Кроме того, в американском английском и в русском языках использование термина «микрон» помогает дифференцировать устройство от «микрометра», измерительного инструмента, поскольку название инструмента при написании на русском и в американском варианте английского языка, является омографом описываемой единицы измерения.
Описание
Принцип действия микрометров МК, МЛ, МЗ, МТ, МГ основан на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. За один оборот винт перемещается на 0,5 мм и 1,0 мм (для МЛ). Отсчет показаний производится по шкалам, нанесенным на стебле микровинта и барабане или по цифровому электронному устройству.
Микрометры (кроме МГ) представляют собой скобу, в которую слева запрессована пятка, а справа — микрометрическая головка. На барабане микрометрической головки имеется трещотка, которая выполняет роль устройства, обеспечивающего постоянство измерительного усилия в заданных пределах. Для закрепления микрометрического винта имеется стопорное устройство.
Микрометр МГ представляет собой микрометрическую головку с трещоткой, предназначенную для использования в качестве отсчётного устройства в стендах и приспособлениях.
Форма измерительной поверхности пяток микрометра МК, МК Ц, МГ плоская; микрометров МЛ и МТ — сферическая; микрометра МЗ — срезанная тарельчатая.
Микрометр МЛ имеет стебель со стрелкой и неподвижную круговую шкалу, которые установлены на гильзе микрометрической головки.
У микрометра МЗ к торцу микрометрического винта крепится губка, имеющая полную тарельчатую измерительную поверхность.
Измерительные поверхности микрометров МК, МК Ц, МЛ, МТ, МГ оснащены твёрдым сплавом. Измерительные поверхности микрометра МЗ закаленные.
В корпусе микрометра МК Ц установлено электронное цифровое отсчетное устройство, которое соединено с емкостной системой, установленной на микрометрическом винте. На лицевой поверхности электронного устройства расположено цифровое табло и кнопки управления. На обратной стороне корпуса расположено гнездо для источника питания, которое закрывается резьбовой крышкой. Справа в корпусе имеется гнездо для подключения системы вывода результатов измерения на внешнее устройство.
Для установки в исходное положение микрометры МК, МК Ц, МЗ с диапазоном измерений свыше 25 мм имеют установочные меры с теплоизолирующими накладками. Измерительные поверхности установочных мер длиной до 300 мм должны быть плоскими, а более 300мм -сферическими.
Для того чтобы скобы микрометров МК, МК Ц, МЗ не нагревались от рук в процессе работы, на них установлены теплоизолирующие накладки.
Микрометры выпускаются в следующих модификациях, отличающихся друг от друга диапазонами измерений, нормируемой погрешностью, габаритными размерами, массой и представлены на рисунках 1-6:
МК — 15 модификаций (МК 25, МК 50, МК 75, МК 100, МК 125, МК 150, МК 175, МК 200, МК 225, МК 250, МК 275, МК 300, МК 400, МК 500, МК 600);
МК Ц- 4 модификации (МК Ц25, МК Ц50, МК Ц75, МК Ц100);
МЗ — 4 модификации (МЗ 25, МЗ 50, МЗ 75, МЗ 100);
МГ — 1 модификация (МГ 25)
ж
Рисунок 6 — Общий вид микрометров МГ
Микрометры выпускаются под товарным знаком Ы Пломбирование микрометров не предусмотрено
Ссылки[ | ]
- Большая советская энциклопедия : / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
- ГОСТ 6507-90 «Микрометры. Технические условия»
Измерительные приборы | |
| |
Микрометры |
|