Конструктивные особенности
Конструкция насадок на дрели, предназначенных для заточки сверл, включает в себя пластиковый корпус, во внутренней части которого вращается наждачный круг с рабочей поверхностью специальной формы, позволяющей формировать на рабочей части инструмента требуемый угол заточки. Вращение наждачного круга обеспечивает дрель, с валом которой насадка соединяется посредством специальной муфты.
Большинство современных моделей насадок на дрели для заточки инструмента оснащаются торцевой крышкой на корпус, в которой выполнены отверстия разного диаметра, предназначенные для заточки сверл различного размера. Выполняются данные отверстия таким образом, что инструмент, рабочая часть которого вставляется в них для заточки, может соприкасаться с поверхностью наждачного круга только в определенном положении.
Конструкция насадки для заточки сверл
Заточка сверла, выполняемая при помощи такой насадки, осуществляется следующим образом:
- Сверло, режущую часть которого необходимо заточить, вставляется в имеющее соответствующий диаметр отверстие в корпусе насадки.
- Дрель запускается в работу, после чего начинает вращаться наждачный круг. Выполняется заточка одной половины режущей части сверла.
- Инструмент проворачивается в отверстии насадки на 1800, и выполняется заточка второй режущей кромки.
Вышеописанная процедура выполняется несколько раз, пока режущая часть сверла не будет доведена до требуемых параметров.
Насадка для заточки сверл, устанавливаемая на электрическую дрель, может иметь и более простую конструкцию, в которой отсутствует крышка с отверстиями, выступающая в роли кондуктора. Пользоваться насадками такой конструкции неудобно, так как приходится удерживать обрабатываемый инструмент на весу и постоянно следить за правильностью заточки его режущей части.
Точилка под дрель для заточки сверл, стамесок, резцов и отверток
Приспособление для дрели, используемое при заточке инструмента, можно изготовить и самостоятельно, что успешно и делают многие домашние мастера. Конструкция самодельных насадок для заточки сверл мало чем отличается от устройства серийных моделей и, как правило, включает в себя следующие элементы:
- корпус устройства, который можно изготовить из металла;
- монтажное кольцо или муфту, которые необходимы для соединения с патроном дрели и сообщения рабочему органу насадки крутящего момента;
- наждачный круг, рабочей поверхности которого необходимо придать конусную форму, для чего используется токарный станок;
- элементы крепления наждачного круга;
- верхнюю крышку, которая выполняет роль кондуктора, обеспечивающего удобство и правильность заточки инструмента.
Чертежи самодельной приставки к дрели для заточки сверл
Кроме насадок на дрели, используемых для заточки сверл, современный рынок предлагает приспособления, которые предназначены для восстановления геометрических параметров режущей части других инструментов. Сюда, в частности, относятся:
- насадки, предназначенные для заточки дисковых пил;
- приспособления, при помощи которых выполняется заточка ножей от рубанков, стамесок и других инструментов подобного типа.
Это интересно: Ленточный шуруповерт с автоматической подачей саморезов — изучаем суть
Насадка на дрель для заточки свёрл и её принцип действия
Дрель – универсальный инструмент, который при помощи различных насадок и приспособлений превращается в такой себе трансформер- многозадачник. Например, каждый мастер сталкивался с тем, что при частом использовании сверло требует заточки.
Если это мастерская, имеющая заточной круг, и мастер имеет навыки заточки на этом кругу, такой вопрос не возникает. Но в основном для домашнего пользования используют специальное приспособление, которое так и называется – насадка на дрель для заточки сверл.
В принципе ее конструкция простая. Это небольшой абразивный круг, у которого имеется специальная форма, при помощи которой сверло затачивается на нужный угол,который, заключен в пластиковый корпус.
Угол заточки зависит от материала сверла. Например, для стали это 130 градусов, для чугуна 118 градусов. От этого угла и выбирается насадка.Причем в корпусе имеются несколько отверстий для разного диаметра сверл. Это все насаживается на дрель при помощи муфты и является самой основной и сложной деталью.
Получается, что при помощи направляющих затачивается один режущий край сверла, затем вынимается сверло, поворачиваем на 180 градусов и затем второй край, и опять, до тех пор, пока качество заточки не будет оптимальным. При этом зажим патрона дрели полностью сведён.
Углы заточки указаны на корпусе
Конечно, можно использовать насадку и без муфты или с бесключевой муфтой, но судя по отзывам, качество заточки не будет столь хорошее да и работать неудобно с таким вариантом.
Недостатки и эффективность использования
Очень много мнений по поводу эффективности использования такой насадки. Одни считают приспособление бесполезным, другие, напротив, очень довольны его приобретением и считают очень удачным такое приобретение.
Устройство не очень дорогое, поэтому, естественно, есть некоторое недостатки в его конструкции.
Например, эту насадку нужно использовать только для заточки тех сверл, которые просто затупились. Если сверло совсем село, насадка здесь бесполезна. Можно, конечно, попробовать заточить, если уж очень нужно, но круга просто хватит на заточку 2-3 сверл и нужно круг менять. Затем , судя по отзывам, фиксация в большинстве приспособлений не совсем надежная.
Если нужно изменить угол заточки, это сделать невозможно, так, как сам круг выставлен на определённый угол. Но менять угол заточки нужно достаточно редко и поэтому большим недостатком это не считается.
Диаметры переходной муфты должны точно соответствовать патрону, иначе будет задевание. Но иногда нет возможности точно проверить размеры, что достаточно неудобно.
Сама конструкция считается неудобной, потому, что нужно взять в руки дрель, потом ее включить одной рукой, а другой направлять само сверло для заточки, причем при этом придерживаться соосности. Но это в том случае, если нет дополнительного кронштейна в комплекте, который и поможет зафиксировать дрель в определённом положении. Или же, при наличии сноровки приспособить подручные инструменты для её фиксации.
Но приспособление пользуется неплохим спросом. Во первых, компактное, мало весит и недорогое. И польза от применения такой насадки очевидна, поэтому купить насадку на дрель для заточки сверл стоит.
Насадка на дрель
Применяют его в «полевых» условиях, например при строительстве дома, когда в результате множества сверлильных работ затупилось сверло и, что бы поменять его, нужно потратить достаточное время на покупку нового. Намного проще тут же заточить его и продолжить работу.
Также это приспособление применяют в домашних хозяйствах, небольших мастерских. У хорошего мастера должно быть все под рукой. По отзывам мастеров, использующих насадку на дрель для заточки сверл, навык работы на насадке формируется очень быстро. Применив ее несколько раз, настоящий мастер всегда будет иметь ее под рукой.
Эффективность приспособления для заточки свёрл
Каждый эффективность работы оценивает, исходя из своих, каких то ему присущих, требований. Для одних эта конструкция очень слабенькая, чтобы использовать ее регулярно. Возможно, им следует приобрести немецкую насадку. Другие считают для своей деятельности очень незаменимым приспособлением, которое не раз выручало их.
Поэтому, исходя из тех отзывов, которые можно найти в интернете, можно вывести следующее — если не предъявлять к этому устройству слишком больших требований, то насадка показывает себя с хорошей стороны.Также, настоящий мастер сначала определится с теми работами, которые ему предстоят, а потом подбирает инструмент для их выполнения.
Советы по использованию
А Вы пользуетесь насадками для дрели?
Постоянно!Хочу попробовать
Для различных материалов и типов наконечников требуется определённая скорость шлифования. Она соответствует числу оборотов инструмента. Поэтому для эффективной работы следует выбирать дрель с широким выбором скоростей вращения двигателя.
Простое строение многих элементов оснастки позволяет изготовить их самостоятельно. Это особенно актуально для барабанных и мягких наконечников, а также тарелочных моделей с присоединяемыми шлифовальными листами.
Для удобства выполнения задач можно также создать специальный держатель, фиксирующий сверлильный агрегат параллельно столу, что позволит применять его в качестве станка для заточки и шлифовки.
Большой ассортимент всевозможных приспособлений для дрели помогает сэкономить на покупке дорогих устройств, выполняющих аналогичные функции. Это позволяет при помощи одного прибора выполнять широкий спектр задач в домашних условиях.
Как пользоваться самодельным устройством?
Принципы эксплуатации самодельных приспособлений для заточки сверл сильно зависят от того, какого именно вида устройство было произведено. Если не вдаваться в специфику каждого отдельного приспособления, а попробовать дать общие рекомендации, то инструкция получится сравнительно короткой – ее мы и рассмотрим.
Если заточка будет производиться на наждаке или зафиксированной болгарке, то есть, эти устройства уже имеют четко определенное положение в пространстве и не могут самостоятельно перемещаться относительно стола, задачей мастера является аналогичное закрепление самостоятельно изготовленной приспособы. Удобнее всего произвести фиксацию механизма при помощи струбцин, но надо внимательно следить за тем, на каком расстоянии крепеж устанавливается от абразива – ваша задача ведь заключается в том, чтобы они располагались достаточно близко друг от друга, позволяя производить затачивание.
Когда правильное положение найдено, и вы готовы протестировать собственную разработку, послабьте зажимной хомут, чтобы позволить сверлу встать на свое место. Теперь поставьте сверло в предназначенное для него отверстие и поищите такое положение, при котором угол заточки будет идеальным, а поверхность сверла окажется плотно прижатой к поверхности камня. Не соглашайтесь на «промежуточные» решения – если ваша конструкция изготовлена и собрана правильно, вам с помощью регулировки зажимного хомута удастся найти идеальное положение, если же вы где-то ошиблись в расчетах, то нет смысла точить что-либо на непригодном для этого станке.
Когда оптимальное положение для сверла по отношению к точащей детали тоже найдено, надежно зафиксируйте сверло с помощью тех крепежей, которые предусмотрены в самодельном устройстве специально для таких целей. Оставьте небольшой зазор, который обычно оценивается в 1 миллиметр – ваша задача ведь не заключается в том, чтобы сломать наконечник, вы должны его лишь немного обточить. После этого запустите абразивный диск или другое точащее устройство и проверьте собственный станок в действии.
Если со сверлом все в порядке, и оно затачивается именно так, как это необходимо для ваших рабочих нужд, подобную процедуру необходимо повторить и с обратной стороны, ведь до этого момента сверло стачивалось лишь по одной из кромок. Наконечник поворачивают на 180 градусов, послабив и затем снова затянув крепления, однако ограничительный болт в этом случае трогать не нужно совсем – он должен обеспечивать ту же длину затачивания, что была и при обработке обратной стороны.
После этого вы в любой момент сможете точить собственные сверла, как только в этом возникнет необходимость. Если вы работаете преимущественно с мягкими материалами, имеющими сравнительно невысокую плотность, такая необходимость будет возникать сравнительно редко, но вот металлообработка всегда создает огромную нагрузку на сверла и требует регулярного использования приспособлений для заточки.
Есть несколько проверенных веками способов того, как понять, что сверло уже нуждается в обновлении остроты кромки. В первую очередь, после длительной эксплуатации край металлического сверла начинает уставать, из-за чего наконечник может в прямо смысле начать крошиться. Такое явление нередко пугает новичков и заставляет их полностью заменить сверло или вообще отказаться от обработки определенного материала, но на самом деле надо было просто восстановить правильную рабочую форму насадки.
Кроме того, с затупившимся сверлом двигатель начинает испытывать перегрузку и чрезмерно греться – это и понятно, ведь для достижения поставленной цели с некондиционным наконечником мотору приходится работать интенсивнее. Наконец, притупившееся сверло всегда оставляет на обрабатываемой поверхности характерные рваные заусенцы – так происходит потому, что затупление не является равномерным по всем сторонам сверла, и портит оно наконечник постепенно.
О том, как сделать устройство для заточки сверл своими руками, смотрите в следующем видео.
Шаг 19: Закрепляем на бруске
Поместите сверло в пропил на бруске. Брусок установите в тиски таким образом, чтобы хвостовик был над захватом, а захват немного выходил за скошенную сторону бруска. Поверните, чтобы одна из режущих кромок совпала с направляющим краем треугольного выреза. Закрепите струбциной. Капните немного масла на точильный брусок. Проведите вдоль скошенной стороны устройства, тем самым затачивая сверло.
Когда точильный брусок перестанет снимать металл, поверните сверло на полоборота и точите другую кромку. Проверить самодельную заточку можно с помощью увеличительного стекла, если нужно.
Преимущества и недостатки
Основные недостатки:
• Недолговечность, которая вполне объяснима, особенно если точить основательно затупившиеся кромки. Предпочтительно применять ее для выправления слегка подсевших сверл. • Слабая фиксация на самой дрели • Невозможность изменить параметры самой насадки – угол заточки не меняется (самостоятельное изменение расположения точильного камня — довольно непростой процесс) • Муфта не всегда подходит к патрону, в этом случае при вращении он соприкасается с ее внутренней поверхностью. По возможности перед покупкой следует примерить насадку на дрель того же класса, что и имеющаяся • Придется сразу покупать кронштейн для фиксации дрели. В противном случае точить будет некомфортно – держать дрель и поворачивать сверла неудобно
Несмотря на эти недочеты и неудобства, возникающие при применении насадки, это довольно популярное дополнение к набору инструментов домашних умельцев. Особенно если учесть, что научиться затачивать сверла можно просто с первой попытки, а походы в магазин за ними станут намного реже.
Другие виды заточек
Любые металлические инструменты и аксессуары должны быть, что называется, в «полной боевой готовности». Впрочем, помимо свёрл по металлу, существуют ещё и свёрла по дереву, и точить их тоже может далеко не каждый. Что же ещё наиболее часто нуждается в заточке?
Насадка на дрель для заточки ножей
Тупые ножи раздражают каждого: от домохозяйки до хозяина дома. Тупым ножом проще порезаться, чем работать. И, как и свёрла, ножи дано точить не каждому. Существуют всевозможные насадки на дрель или шуруповёрт, с помощью которых можно точить как ножи, так и ножницы. Эти насадки применимы для электроинструментов с кулачковыми патронами.
Что можно точить этими устройствами:
- Ножи.
- Ножницы.
- Стамески.
- Шила.
- Отвёртки.
- Стамески.
- Зубила и т. д.
Ножи и ножницы должны быть с гладкими лезвиями. Кроме того, эти устройства можно использовать как небольшой наждак или мобильный шлифовальный инструмент. Желательно использовать для шуруповёрта или дрели специальную стойку (штатив) — так будет работать куда удобнее. При отсутствии такового можно использовать обычные слесарные тисы. Параметры:
- Наждачные круги — 2 шт.
- Диаметр кругов — 49 мм.
- Толщина кругов — 7 мм.
- Оптимальные обороты — 1500.
- Приводной вал, диаметр — 6 мм.
Многофункциональные точилки
Да, таковые имеются, но стоят они гораздо дороже, чем вышеуказанные точилки. Многофункциональные же точат:
- Ножи.
- Ножи рубаночные.
- Ножницы.
- Шампуры шашлычные.
- Зубила.
- Стамески и т. д.
Достоинства этих многофункциональных точилок ещё и в том, что конструкцией предусматривается изменение угла заточки, и это немаловажно для выполнения различных точильных работ. Те же свёрла порой требуют разную заточку, а не фиксированную
Использование подставки для затачивания
По причине неудобства в затачивания сверла на весу посредством насадки, некоторые мастера отдают предпочтение специальной подставке, которая позволяет обработать инструмент максимально симметрично на каждой поверхности режущей кромки. Такая приставка для заточки сверл состоит из следующих элементов:
- прочного металлического корпуса;
- монтажного кольца, которое соединяет подставку и шейку электродрели;
- верхней панели, которая является кондуктором при затачивании;
- шлифовальной головки.
Наибольшей важностью и сложностью в эксплуатации обладает головка для шлифования
Деталь имеет цилиндрическую форму, которая закреплена гайкой, а на ее поверхность нанесено наждачное покрытие. Такие шлифовальные головки могут иметь различный конус, который формирует угол заточки сверла
В зависимости от этого подбирается соответствующая головка для шлифования, при этом также важно учитывать характеристики наждачного покрытия, которое также влияет на инструмент
Например, наиболее подходящий угол для:
- алюминиевых изделий – 140°;
- чугунных – 180° ;
- стальных (низкоуглеродистых) – 130°.
В зависимости от марок материалов подбираются индивидуальные углы заточки. Не все могут приобрести или сделать самостоятельно подобные детали, в связи с этим можно изменять конструкцию подставки для дрели.
Также к использованию допускаются обыкновенные цилиндрические круги, на верхней панели которых можно предусмотреть наличие направляющих отверстий. Им следует обеспечить нужный для нормальной заточки уровень наклона.
Материал изготовления и формы насадок
Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.
Дисковые и веерные насадки
В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.
Торцевые насадки
Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах. Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении. Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю. Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.
Станки для заточки
Оптимальное устройство для заточки свёрл своими руками – обычный точильный станок. Но, экспериментировать лучше всего на старых оснастках, поскольку без опыта инструмент можно попросту испортить. Если опыта в работе с наждаком нет, лучше приобрести специализированный станок.
В продаже имеются простые в использовании многофункциональные заточные приборы. Можно приобрести простейший ручной станок или электроприбор.
Современные модели работают практически автоматически В конструкции предусмотрен не только механизм фиксации, но и подачи оснастки к заточному инструменту.
Особенно хорошо такое оборудование подходит для работы со спиральными свёрлами. Однако стоимость подобных приборов достаточно высока, поэтому покупать их для дома нецелесообразно.
Конструктивные особенности
В домашней мастерской насадка на дрель для заточки сверл является вполне актуальной, так как большинство затупившихся изделий, попросту лежат без дела. При этом человеку приходится покупать новые и дорогостоящие сверла, которые также спустя некоторое время эксплуатации затупятся и станут неактуальными. Большинство мастеров попросту избавляются от таких расходных материалов, а некоторые прибегают к самостоятельному их затачиванию на наждаке. Для разрешения данной проблемы были изобретены специальные приспособления, предназначающиеся для заточки сверл.
Такое приспособление представляет собой несложную конструкцию, функциональная часть которой располагается внутри корпуса из пластика. В корпусе во вращение приводится абразивный круг, который имеет определенную форму, позволяющую создавать необходимый угол заточки. С торцевой стороны приспособления имеются специальные отверстия с определенными диаметрами под соответствующие сверла. Обычно насадка позволяет осуществлять затачивание расходных материалов диаметром от 3 до 10 мм. Абразивный круг или точило приводится в движение посредством дрели, для чего устройство присоединяется при помощи специальной соединительной муфты.
Отверстия для сверл имеют определенный угол, под которым происходит соприкосновение затачивающейся детали с поверхностью точильного круга в соответствующем положении. После того, как деталь будет установлена в отверстие подходящего диаметра, необходимо запустить дрель. Таким способом будет обработана одна из режущих кромок, после чего необходимо развернуть деталь на 180 градусов, и выполнить заточку второй кромки.
Плюсы и минусы использования
Оценивая рациональность подобных насадок на дрель для заточки сверл, следует отметить, что они вовсе не предназначается для постоянного и интенсивного применения. К ряду их положительных факторов можно отнести:
- Невысокая стоимость изделий. Это обусловлено простотой конструкции устройства.
- Простота применения. Пользоваться устройством очень легко, с чем может справиться даже новичок. В отличие от наждачного станка, выполнить затачивание на специальной насадке не только легко, но еще и быстро.
- Возможность использования приспособления для разного диаметра сверл. Немаловажный фактор, позволяющий осуществить заточку целого арсенала деталей из домашней коллекции при помощи одной насадки.
Среди минусов рассматриваемый инструмент имеет следующие недостатки:
- Невозможность осуществлять полноценную заточку. Хотя производитель и сообщает, что изделие предназначается для затачивания деталей, в действительности же оно обеспечивает только заточку кромок.
- Ненадежная фиксация изделия на патроне дрели. Большинство производителей выпускают насадки с пластиковым фиксатором, что делается для удешевления устройства.
- Невозможность изменения угла затачивания. Угол заточки уже изначально заложен в приспособлении.
- Трудности в применении. Чтобы воспользоваться насадкой, необходимо закреплять дрель в неподвижном состоянии, что позволит обеспечить удобство применения устройства. При этом одной рукой потребуется нажимать на кнопку «Пуск» на дрели, а второй придерживать затачиваемую деталь.
В целом, рассматриваемые приспособления являются достаточно эффективными, если использовать их строго по предназначению.
Использование приспособления
Несмотря на простоту конструкции приспособления для заточки сверл, справляется оно со своим прямым предназначением достаточно качественно, что подтверждает видеоролик в конце материала. Такое изделие будет помогать каждому мастеру, особенно при выполнении работ в полевых условиях.
При заточке сверл следует помнить, что данное устройство не является полноценным станком. Использовать его на постоянной основе не рекомендуется, так как это приведет к быстрому стачиванию наждака. Прибегать к применению устройства производитель рекомендует в случае отсутствия доступа к стационарному оборудованию. Применять в условиях производства такие приспособления вовсе не рационально, так как потребуется достаточно часто менять наждаки.
Из этого следует, что применять насадку для заточки сверл необходимо только в крайних случаях. Такими крайними случаями являются работы в полевых условиях, а также при выполнении работ по строительству, когда ограничен доступ к стационарному станку. В домашнем арсенале у каждого мастера обязательно должна быть такая насадка, которая позволит существенно упростить жизнь.