НК3418 — гильотинные ножницы кривошипные листовые

НД3314Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Ножницы гильотинные НД3314Г разработаны в 1974 году и серийно выпускались с 1976 года. Разработчик .

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3314Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σBP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 2,5х1600 мм. Поперечная резка листа толщиной и шириной в соответствии с технической характеристикой ножниц производится за один ход ножа, продольная резка — рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы НД3314Г находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

Основные параметры машины для резки листового металла НД3314Г:

  • Наибольшие размеры разрезаемого металла – 2,5 х 1600 мм
  • Частота хода ножа – 65 мин-1
  • Механическое перемещение заднего упора – 0..630 мм
  • Тип муфты – пневматическая фрикционная многодисковая
  • Тип тормоза – фрикционный однодисковый
  • Мощность электродвигателя – 3,2 кВт
  • Вес ножниц полный – 2340 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

  1. Одиночный ход
  2. Непрерывные (автоматические) ходы
  3. Наладочный режим – толчковый ход

Станина ножниц сборно-cварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. На стойки и траверсу опирается стол. Регулирование зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола с помощью эксцентриков, расположенных с обеих сторон стола. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. При совершении рабочего хода одновременно опускаются ножевая и прижимная балки.

Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатых пружин и собственного веса балки. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

  1. автоматический
  2. наладочный
  3. одиночные ходы
  4. ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Спецификация составных частей ножниц НД3314г, НД3316г, НД3318г

Наименование параметраНД3314гНД3316гНД3318г
1Пульт управленияНД3314г-93-001НД3316г-93-001НД3318г-93-001
2Упор боковойНД3314г-35-001НД3316г-35-001НД3318г-35-001
3Освещение линии резаНД3314г-76-001НД3316г-76-001НД3318г-76-001
4Ограждение станиныНД3314г-71-091НД3316г-71-001НД3318г-71-001
5Защитная решеткаНД3314г-75-001НД3316г-75-001НД3318г-75-001
6ПриводНД3314г-21-001НД3316г-21-001НД3318г-21-001
7Ограждение ножевой балкиНД3314г-72-001НД3316г-72-001НД3318г-72-001
8Приводной валНД3314г-24-001НД3316г-24-001НД3318г-24-001
8Редуктор червячный с муфтой-тормозомНД3314г-22-001НД3316г-22-001НД3318г-22-001
9Ограждение приводаНД3314г-73-001НД3316г-73-001НД3318г-73-001
10Упор заднийНД3314г-34-001НД3316г-34-001НД3318г-34-001
11СтанинаНД3314г-11-001НД3316г-11-001НД3318г-11-001
12УравновешивательНД3314г-33-001НД3316г-33-001НД3318г-33-001
13Устройство для удержания ножевой балкиНД3314г-77-001НД3316г-77-001НД3318г-77-001
14Балка ножеваяНД3314г-31-001НД3316г-31-001НД3318г-31-001
15Балка прижимнаяНД3314г-32-001НД3316г-32-001НД3318г-32-001
16ЭлектрооборудованиеНД3314г-91-001НД3316г-91-001НД3318г-91-001
17ПневмооборудованиеНД3314г-43-001НД3316г-43-001НД3318г-43-001
18Указатель положения ножевой балкиНД3314г-77-001НД3316г-77-001НД3318г-77-001
19СмазкаНД3314г-81-001НД3316г-81-001НД3318г-81-001
20Установка БВКНД3314г-41-001НД3316г-41-001НД3318г-41-001
21Ограждение БВКНД3314г-74-001НД3316г-74-001НД3318г-74-001

Назначение и область применения

Применяются ножницы гильотинные Н3121 для резки в случае, когда толщина поперечного сечения более 6,3 миллиметров. При этом плотность обрабатываемого материала не должна превышать показателя 150 кг/м2, так как в противном случае созданного усилия будет недостаточно.

Основная область применения гильотины серии Н – цеха и склады различных предприятий, на которых выполняется работа по резке металла. Модель Н3121 востребована:

  1. на машиностроительных, автостроительных, судостроительных предприятиях, где листовые заготовки используются для создания корпусов и других элементов конструкции;
  2. на заготовительных площадках, куда приходит листовой материал, нарезается и отправляется в производственный цех.

Высокая производительность и относительная компактность определяет то, что гильотины серии Н используют в крупносерийном производстве с установкой конвейерной подачи заготовок. Быстрая наладка с операторного места позволяет сократить время простоя оборудования из-за поступления заготовок различной толщины или длины.

#

#

Все с рубля!

  • Зачем регистрироваться?
  • Как покупать?
  • Как продавать?
  • Частые вопросы

Корзина

Продать

Регистрация
Недавние

  • Лоты

Разделы
Поиски
Избранные

  • Лоты

Разделы
Поиски

  • Недавние
  • Лоты
  • Разделы
  • Поиски

Избранные

Лоты
Разделы
Поиски
Покупаю
Торгуюсь сейчас
Я купил
Не купил
Подписка на новые лоты
Запросы лотов у продавцов
Предложения продавцов
Продаю
Сделки
Завершенные торги
Пополнить счет
Спрос
Настройки продавца
Мой магазин
Активация
Настройка

Торгуюсь сейчас
Я купил
Подписка на новые лоты
Запросы лотов у продавцов
Предложения продавцов
Продаю
Продать
В продаже
Сделки
Завершенные торги
Пополнить счет
Спрос
Настройки продавца

СписокГалерея

Не обнаружено ни одного лота удовлетворяющего вашему запросу.

Начните с первой страницы сайта. Лоты для всех регионов

Частые вопросы и служба поддержки
Правила пользования | Продать | Регистрация | Открой свой аукцион | Партнерская программа | Профайл | Помощь Все права защищены 1999 — 2020 года. Старина

Назначение и область применения

Кривошипные листовые ножницы модели НК3418, в конструкции которых есть наклонный нож, используются для холодной резки листового металла. Важным свойством каждого материала можно назвать его прочность. Высокий показатель прочности приносит ограничение в использовании оборудования. Ножницы НК3418 могут использоваться исключительно для резки следующего листового металла:

  1. с показателем прочности не более 500 МПа;
  2. при размере поперечного сечения 2,5х1600, 4,0х2000, 6,3х2000 миллиметров. первое значение определяет толщину листа, второе – длину поперечного сечения.

В некоторых случаях использовать подобное оборудование можно при резке не только металла, но и других типов материала.

Подобные особенности применения определяют область использования модели НК3418:

  1. Заготовительные цеха предприятий, которые связаны с областью машиностроения, судостроения, авиастроения и так далее. В подобных сферах деятельности ножницы НК3418 позволяют провести быстрое изменение размеров листового металла, который является основным материалом.
  2. Другая сфера деятельности, в которой проводится использование листового металла. Характеристики модели НК3418 определяют высокую производительность этого оборудования.

Высокая производительность, прежде всего, связана отсутствием необходимости переналадки. Гильотинные ножницы можно использовать для резки металла любой толщины, в рамках установленного предела, без переналадки.

Еще важным моментом можно назвать то, что ножницы НК3418 обладают механизированным задним упором. Этот момент определяет то, что гильотина управляется при помощи специального блока оператора, который используется для установки размера заготовки.

Все гильотинные ножницы модели НК, в том числе НК3418, имеют высокую надежность в работе. При этом стоит не забывать о простоте использования, а также об отсутствии сложностей на момент проведения ремонтных работ. Использование современных технологий позволяет достигать высокую точность отрезания. Гильотина имеет совершенную систему смазки, а также электрооборудование, которое позволяет использовать станок в сложных эксплуатационных условиях. В сравнении с гидравлическими ножницами НК3418 рассматриваемый вариант исполнения имеет огромное количество преимуществ.

Еще одной важной эксплуатационной характеристикой можно назвать отсутствие масла в зоне резания. Этот момент определяет чистоту заготовок после проведения резания

Основные эксплуатационные характеристики

При приобретении ножниц следует обратить внимание на паспорт, в котором указывается основная информация. Как правило, паспорт содержит следующую информацию:

  1. наибольшая толщина разрезаемого металла 12,5 миллиметров;
  2. наибольшая длина листа 2 000 миллиметров;
  3. минимальное число ходов ножа в автоматическом режиме за одну минуту 40 раз;
  4. ширина листа по заданному упору составляет 500 миллиметров;
  5. максимальное усилие 50 000 кгс;
  6. мощность установленного электродвигателя составляет 18,5 квт;
  7. усилие прижима – максимальное значение 2 900 кг;
  8. тип установленного тормоза – ленточный;
  9. масса оборудования 7 000 килограмм.

Технические характеристики

Вышеприведенная информация указана в паспорте. Также в паспорте может быть указана кинематическая схема, которая используется при проведении ремонтных работ.

Регулирование ножниц НА3218

pазор между ножами ножниц НА3218

Зазор между ножами регулируется после ослабления болтов крепления стола. Поворотом валика за левый четырехгранный хвостовик достигается параллельное перемещение стола с неподвижными ножами при контроле по лимбам, которыми оснащены хвостовики. После регулировки зазора стол надежно закрепить.

Рекомендуемые величины зазоров для листов различной толщины

Толщина разрезаемых листов, мм До 1,5 1,5-3 3-5 5-6,3
Зазор между ножами, при резке стали мм 0,05 0,1 0,17 0,21
Зазор между ножами, при резке алюминия, меди и подобных материалов мм 0,05 0,06 0,085 0,1

При работе ножниц НА3218 интенсивному износу подвергается только часть зубьев червячного колеса, примерно 1/3. Меняя положение колеса относительно коленчатого вала можно включать в работу менее изношенные участки зубьев колеса. Для этого в ступице колеса нарезаны шлицы. Колесо через втулку, имеющую внутренние и наружные шлицы. Колесо через втулку, имеющую внутренние и наружные шлицы, соединяется шлицами втулки с коленчатым валом. Сняв эту втулку, поворотом червяка изменим положение колеса. Затем поставим втулку на место и закрепим ее на ступице колеса.

Регулируется перемещение электродвигателя с кронштейном с помощью регулировочных горизонтальных болтов после ослабления этих болтов, крепящих кронштейн. Величину натяжения ремней можно определить по стреле прогиба каждого ремня, которая должна составлять 15-20 мм от усилия 2-2,5 кг, приложенного к середине натянутой ветви ремня. После регулировки натяжения подмоторного кронштейна регулировочными болтами закрепить.

Сжатый воздух подводится по ветви к полости ресивера 4 для его полости настраивается давление с помощью регулятора встроенного в ветвь. Контроль давления осуществляется с помощью манометра регулятора. Для полостей уравновешивателей, муфты-тормоза настраивается давление в пределах 3,5-4 кгс/см2. Завышение давления для муфты нарушает ее второе предназначение – как предохранителя по крутящему моменту

Регулировка по давлению в гидравлическом насосе производится в двух объектах: давление управления напорных золотников и давление в магистрали прижимов. Напорные золотники должны открываться при давлении в магистрали прижимов, которое превосходит давление их подвода к прижимаемому листу. Сдвоенная система повышает надежность работы защиты. Золотники настроены заводом изготовителем на срабатывание при давлении в магистрали гидроприжимов 10-30 кгс/см2 и дополнительной регулировки не требуется. После ремонта или промывки золотники настраиваются повторно на указанное давление, для чего один из золотников снимается, а подводящие отверстия в панели глушатся специально изготовленной плитой. Оставшийся золотник настраивается с контролем по манометру, после чего на его место крепится снятый золотник и также настраивается. Затем оба золотника ставятся на места и готовы к работе.

Величина давления в магистрали прижимов регулируется величиной натяжения пружины и настроена — заводом изготовителем на 45 кгс/см2. Однако при резке листов толщиной менее 6,3 мм это давление рекомендуется снижать для облегчения работы насоса, уменьшения износа его деталей и снижения нагрева масла.

Быстроизнашивающиеся детали ножниц кривошипных гильотинных НА-3218

  1. подшипники скольжения;
  2. ножи;
  3. пружины;
  4. планки текстолитовые;
  5. комплект РТИ;
  6. накладки фрикционные;
  7. ремни клиновые.

Схема пневматическая принципиальная гильотинных ножниц НД3316г

Пневматическая схема гильотинных ножниц НД3316г

Воздухопровод

Воздухопровод (рис. 23, 24) состоит из пневматического блока 1, стяжки-ресивера 2, маслораспылителя 3 и трехходового сдвоенного сблокированного клапана 4, соединенных линиями связи с муфтой-тормозом.

Трехходовой сдвоенный сблокированный клапан (рис. 25) представляет собой сдвоенный клапан с сервоуправлением от электропневматических включающих вентилей типа ВВ-32. Исполнение клапана нормально-закрытое, т.е. при обесточенных катушках электромагнита включающих вентилей переход через клапан закрыт. Для включения клапана подается напряжение на обмотки катушек магнитов включающих вентилей ВВ-32, при этом клапан вентиля соединяет полость 1, постоянно соединенную с ресивером ножниц, с полостью IV. Сжатый воздух, подводимый к включающим вентилям, проходит через фильтр 9. Под давлением сжатого воздуха поршни 6 поднимаются вверх, сжимая пружины 4, предварительно уменьшая (живое) сечение, перекрывают выхлопные отверстия. Одновременно в конце хода штока 7 поднимаются клапаны 2, Сжимая пружины 1. Полости I и II соединяются. Полость III отключается, соединяя пневмосеть от ресивера с пневмоцилиндром муфты-тормоза, происходит включение дисков муфты.

После снятия напряжений с обмоток катушек электромагнитов (отключение муфты) вентили ВВ-32 перекрывают доступ сжатого воздуха в полость IV, одновременно соединяя ее с атмосферой. При этом давление в полости IV падает и поршни 6 возвращаются в исходное положение под действием пружин 4, соединяя полость II с атмосферой. Сжатый воздух, выходя из полости, проходит через глушители 8. В это время пружины 1 возвращают в исходное положение клапаны 2, перекрывая доступ сжатого воздуха из ресивера в муфту-тормоз и клапан (муфта-тормоз отключается). Если при включении клапана один из поршней (клапанов) не включится, сжатый воздух из полости II будет поступать в атмосферу через щель между кольцом 5 и втулкой 3 — включение муфты-тормоза не произойдет. Одновременно коромысло станет с перекосом и нажмет на микропереключатель, который отключит электрическую цепь управления прессом. Если во время работы на одиночных ходах один из клапанов электропневматического управления не выключится (не соединится с атмосферой), то управляемый им поршень останется в верхнем положении, при этом верхний клапан будет открыт, а нижний — закрыт. Сжатый воздух, пропускаемый верхним клапаном, будет поступать через открытый нижний клапан другого поршня в атмосферу. При этом коромысло также перекосится и отключит электрическую цепь управления.

Ножницы гильотинные НК3418 — размер листа 6.3х2000 мм, пнематическая муфта

Ножницы гильотинные модели НК3418 – это кривошипный резак, оснастка которого расположена под наклоном. Станок используется на промышленных предприятиях, в мастерских и заготовительных цехах вторсырья для произведения резки полосового и листового металла с временным сопротивлением до 500 МПа. Данная модель гильотины считается оборудованием нового поколения с современной кинематической схемой.

Особенности строения

  • Станок оснащен несколькими электродвигателями, суммарная мощность которых 8,5 кВт;
  • Гильотинные ножницы могут функционировать в четырех режимах – поворот вручную, непрерывный и одиночный ход, толчковый;
  • Встроено три точки освещения, что позволяет проводить резку металла в комфортных условиях;
  • Поддерживатель металлического листа имеет пять поворотных флажков, которые монтированы на оси (при необходимости проворачиваются в нужном направлении);
  • Цельносварная станина состоит из двух стоек, траверсы, тола и стяжки;
  • Неподвижная режущая оснастка располагается в выемке рабочего стола, а в стойках станины монтирован главный вал;
  • Отрезаемые части металлических заготовок удаляются через склиз;
  • Конструкция механизма реза прикреплена к станине за счет проушин;
  • Основной привод гильотины НК3418 расположен на траверсе и предназначается для того, чтобы запускать электродвигатель;
  • В конструкцию станка встроен задний, боковой и передний упор, которые зажимают и направляют листовой и полосовой металл в зону резания;
  • Основные кинематические единицы, имеющие собственный узел управления и привод – задний упор, поддерживатель металлической заготовки и главная кинематическая цепь;
  • Контролировать рабочий процесс оператор может за счет удобно расположенной панели переключателей и пульта, на которых расположены защитные и регулировочные элементы, пусковые кнопки.

Обратите внимание! Поддерживатель функционирует только лишь в режиме одиночного хода

Преимущества

Отличительной особенность НК3418 является то, что зазор между режущей оснасткой и задним механизированным упором выставляется автоматически, благодаря чему оператор может устанавливать параметры резки, не отходя от своего рабочего места. Это происходит за счет наличия счетчика цифрового вида, который прикреплен на передней части станка. Данное преимущество позволяет значительно экономить время и силы оператора.

Высокая безопасность работы за станком обеспечивается наличием специальных переключателей, которые способны автоматически блокировать рабочий ход гильотины в таких случаях, как:

  1. Открыты защитные ограждения.
  2. Задний упор приблизился к граничным зонам перемещения.
  3. В релейной схеме давление воздуха достигло критических показателей.
  4. Произошло заваливание пневматического клапана.

Уточнить условия поставки и цену оборудования Вы можете у наших специалистов, связавшись с нами по телефону (доб. 234; 236; 237), или оставить заявку в режиме онлайн. По отдельной договоренности с заказчиком мы продаем кузнечно-прессовое оборудование с дополнительными услугами: доставкой и пусконаладочными работами под ключ. Цена продажи при этом включает стоимость гильотины НК3418, доставку, монтаж и пусконаладочные работы.

Гарантия на кузнечно-прессовое оборудование соответствует заводской и составляет 1 год или 12 месяцев.

Так же, в нашей компании вы можете приобрести металлообрабатывающее оборудование, кузнечно-прессовое оборудование, станки для работ с арматурой, техоснастку, строительное оборудование, компрессорное оборудование, камнерезное и многое другое.

Свяжитесь с нашими специалистами и получите полную информацию по интересующему вас вопросу.

3 Важные элементы гильотины – краткий обзор

К основным узлам рассматриваемого нами устройства для резки металла относят следующие элементы конструкции:

  • Станина. Она выполняется цельносварной, состоит из траверсы, двух стоек, стяжки и стола. На этом узле крепятся все агрегаты и сборочные единицы гильотины. Составной неподвижный нижний нож размещен в выемке стола, главный вал – в стойках станины. Через склиз удаляются отрезаемые изделия, а механизм реза крепится к станине при помощи проушин.
  • Редуктор. Крепится на ведущем валу (используются подшипники качения). В редукторе установлены диски из алюминиевого материала, входящие в пазы бесконтактных путевых выключателей.
  • Привод ножниц. Он смонтирован на траверсе. Его задача состоит во включении двигателя, на валу которого расположен шкив, соединяющийся с маховиком клиновыми ремнями.
  • Устройства реза. Данный механизм состоит из стяжки, ножевой и прижимной балки, специальной стойки. В направляющих этого устройства находится составной нож.

  • Муфта-тормоз. Располагает ведущими дисками, с помощью которых ее соединяют с кронштейном и маховиком. Смонтирована муфта на ведущем редукторном валу (на самом его конце, где присутствует шлицевая эвольвентная нарезка).
  • Задний упор. Крепится к ребру балки четырьмя болтами, конструкционно состоит из двух кронштейнов. В них смонтированы ходовые винты (между собой они соединены коническими шестернями и промежуточным валом), задача которых заключается в регулировке зазоров.
  • Передний упор. Располагает роликами и удлинителями, по пазам коих происходит движение упорной планки, что и позволяет выполнять качественный и эффективный роспуск металлических холодно- либо горячекатаных листов.
  • Боковой упор. Он необходим для упора и направления (параллельного) заготовки в область реза. Если одновременно применять боковой и зданий упор, точность обработки материалов существенно увеличивается.

1 Ножницы гильотинные НК3418 – технические характеристики

Данная гильотина является установкой последнего поколения с инновационной кинематической схемой работы и новой конструкцией. Она активно используется на авиа-, машино-, сельхозмашино- и судостроительных предприятиях, а также в иных сферах современной промышленности.

Гильотина имеет следующие ключевые технические характеристики:

  • 17500 кгс – максимальное усилие реза;
  • 6,3 мм и 2000 мм – соответственно, наибольшая толщина и ширина разрезаемого металлического листа с сопротивлением (временным) не более 500 МПа;
  • 920 мм – дистанция от верхней части ножа (неподвижного) до пола;
  • 700 мм – максимальная длина полосы, которую можно отрезать при использовании заднего упора гильотины;
  • 1 градус 30 минут – угол наклона ножа (подвижного);
  • 4250 кг – масса агрегата;
  • 1620 мм – высота над уровнем пола.

Габаритные параметры машины в плане таковы:

  • 1600 мм – без удлинителя спереди-назад;
  • 2065 мм – с удлинителем спереди-назад;
  • 2780 мм – слева-направо.

Электрооборудование, установленное на гильотинных ножницах, имеет следующие технические параметры:

  • число электродвигателей – 2;
  • ток сети и электропривода – трехфазный переменный;
  • напряжение – 380 В (силовая цепь), 110 В (цепь управления), 24 В (цепь для освещения линии обработки металла);
  • частота – 50 Гц;
  • число точек освещения – 3;
  • принцип функционирования привода заднего упора – толчковый;
  • мощность двигателя: основного привода – 8,5 кВт, заднего упора – 0,37 кВт, совокупная – 8,87 кВт.

Электропривод ножниц работает в таких режимах: толчковый, непрерывные и одиночные ходы, проворот вручную.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий