Конструкция и виды патронов для перфоратора

Строение патрона

С момента изобретения перфоратора, прошло много времени, и за этот период производители предлагали разные механизмы. Однако в итоге пришли к единому мнению, что самыми надежными и эффективными являются зажимные устройства типа SDS. Такое сокращенное название патроны получили за счет своей простоты применения. Изобретены они были известной фирмой Bosch, а полое название SDS обозначает — steck-dreh-sitzt. В переводе с немецкого — вставь, поверни и посади.

Устройство патронов типа СДС:

Вместо подвижных губок, как на цанговых устройствах, используются шлицы (их еще называют также рельсы) и фиксаторы в виде шариков и роликов
Шлицы в механизме патрона нужны, чтобы отцентрировать устанавливаемую насадку. Также шлицы отвечают за то, чтобы установленная насадка, например, бур, вращалась вместе с патроном
Шарик или ролик (зависит от типа устройства) служат, чтобы предотвратить выпадение насадки из патрона

Применение этих фиксаторов позволяет обеспечить подвижность бура, что немаловажно при выполнении работ по бурению бетонных поверхностей

Чтобы понять, какое устройство имеет механизм патрона перфоратора, надо взять насадку и осмотреть хвостовую часть.

На фото видно, что хвостовик бура состоит из утопленных зон, которые называются пазами. На насадках, служащих для установки в патроны SDS-plus, таких пазов четыре. Два из них открытого типа, а два закрытого. Открытыми пазами бур входит в зацепление со шлицами, а закрытыми закрепляются шариками (в патроне один шарик).

Представляя себе, как устроен патрон на перфораторе, рассмотрим, из чего же он состоит. Состоит он из таковых деталей и элементов:

  1. Ось, имеющая вид втулки со шлицами
  2. На втулку насаживается кольцо (на схеме ниже 3), на которое воздействует пружинный механизм
  3. Между кольцами и втулкой располагаются подвижные стопорные шарики
  4. Для защиты механизма, сверху патрон закрывается защитным кожухом или чехлом

Такой тип патронов называется быстрозажимной, а принцип его работы заключается в выполнении следующих действий:

  1. В отверстие устройства вставить насадку хвостовой частью
  2. Для посадки и надежной фиксации, необходимо воздействовать на кожух устройства, что приведет к сжатию пружинок и шайб шариков. Шарик «отойдет» в сторону, и хвостовик будет посажен на место
  3. О том, что насадка села на место, будет характеризовать соответствующий щелчок после отпускания кожуха
  4. Убедиться в том, что деталь надежно зафиксирована, можно при помощи попытки вынуть насадку. При этом она будет перемещаться, но не выпадет из патрона

Зная, как устроен патрон для перфоратора (кстати, выше представлена конструкция оснастки типа SDS-plus), можно перейти к выявлению видов, выпускаемых производителями. Рассматриваемые устройства для перфораторов называют не только быстрозажимными, но еще и быстросъемными, так как для замены насадок, необходимо также нажать на чехол, и извлечь установленный бур.

Какие виды патронов на перфораторы бывают

Кроме главных типов патронов, выпускаются также дополнительные — ключевые или зубчато-венцовые и быстрозажимные БЗП. Служат они, чтобы в мощном инструменте можно было установить цилиндрические насадки (от дрелей) для просверливания дерева или металла. Однако их востребованность снизилась после того, как был изобретен переходник с перфоратора на дрель с патроном. Такой переходник состоит их хвостовика типа SDS-plus, а также резьбы, на которую завинчивается патрон от дрели.

Рассмотрим особенности зажимных устройств цангового типа для перфораторов:

  1. Зубчато-венцовый или ключевой — это сверлильный патрон, позволяющий установить в насадку с цилиндрической формой хвостовика. Фиксация обеспечивается при помощи специального шлицевого ключа. Ключом сдвигаются кулачки, выполняющие надежный зажим насадки с цилиндрическим видом хвостовика. Преимущество этих устройств в том, что они надежно фиксируют приспособления с цилиндрической формой хвостовой части. Такие патроны под сверло имеют и недостаток — это немалые затраты времени, чтобы освободить сверло или наоборот, зафиксировать его
  2. Быстрозажимные или БЗП — не стоит путать с быстрозажимными устройствами SDS. Такие типы фиксаторов обычно применяются в конструкции шуруповертов. Они бывают одномуфтовыми и двухмуфтовыми. Схема фиксации насадка идентична с ключевыми, только в быстрозажимных не используется ключ, а вместо него прикладывается усилие руки. Более надежная фиксация обеспечивается двухмуфтовыми патронами, однако зажим вручную не позволяет достичь той надежности, которая достигается за счет усилия прижима, создаваемая ключом


Применять электроинструмент с цанговыми зажимными механизмами для совершения ударных действий не рекомендуется, так как они быстро выйдут из строя. Кроме того, не рекомендуется использовать и сам перфоратор для частого проведения сверлильных работ при обработке дерева или металла. Для таких целей лучше использовать дрели. Перфоратор же предназначен исключительно для того, чтобы работать с бетоном. Профессиональные модели агрегатов даже не имеют опции сверления, а только способны работать в двух режимах — сверление с ударом или бурение и отбойный молоток. Покупать цанговые типы устройств под перфоратор рационально только в том случае, если инструмент применяется зачастую для сверления металла и дерева, а также при работе с завинчиванием и вывинчиванием саморезов, болтов, гаек и т.п.

Переходник на перфоратор

Перфоратор — это прежде всего мощный аппарат

Однако необходимо принимать во внимание, что имеется принцип эксплуатации подобных переходных устройств. Они обязаны быть либо тождественны по выдерживаемой мощности, либо ниже. Иначе оснащение придёт в негодность

Например, сверло для мощного перфоратора, поставленное в устройство лёгкой либо средней мощности способно привести к скорому выходу из строя этого устройства, и останется только ремонт своими руками или в сервисном центре. Но с другой стороны, если вы вознамерились приобрести патрон для агрегата «Макита», то этот элемент не должен непременно быть конкретно данного изготовителя. Главное условие, чтобы характеристики подходили к инструменту.

История и востребованность

История бренда началась значительно раньше, чем в 1977 году, который фигурирует во многих источниках. Главным действующим лицом стал Николаус Август Отто, который основал первое в мире предприятие, специализирующееся на производстве двигателей в 1864. Уже в 1890 году придумали молотилку. Спустя 4 года выпущен первый трактор Deutz с бензиновым двигателем мощностью 26 л.с. В 1927 году произведен первый дизельный трактор Deutz МТН222, собственно он и стал началом серийного производства стандартных и привычных сейчас тракторов.

С 1936 году небольшие с/х предприятия уже стали использовать механизацию и ее лицо – Deutz F1V 414, с мощностью 11 л.с.

В 1937 году приобретен Klöckner, который стал Klöckner-Humboldt-Deutz или просто KHD. Эта компания становиться крупнейшим конгломератом Рейха. На тот момент KHD работала во всех сферах связанных с производством двигателей.

С 1949 года запущено производство трактора с дизельным мотором и воздушным охлаждением Deutz F1514 и F2514. Уже в 1955 году произведен 100 тысячный экземпляр.

1961 – начало сотрудничества с Fahr AG. Оно стало возможным за счет обмена доли акций компании KHD. В 1968 KHD покупает часть акций Fahr AG и появляется бренд, который сегодня узнаваем во многих странах – Deutz-Fahr.

В 1977 году поставлены на серийное производство двигатели серии DX, которые уже спустя год официально представили. Это были дизельные двигатели с 5 и 6 цилиндрами. Мощность их варьировалась от 80 до 160 л.с. Чуть позже, в 1980 году серия пополнилась также 4 цилиндровыми моделями.

В 1990 году запущено производство тракторов AgroXtra. 1991 год комбайн серии Topliner.

1995 год стал знаковым, ведь именно в это период к корпорации присоединилась итальянская группа SAME. Полное названием компании стало выглядеть так: SAME Deutz-Fahr или SDF. Также выпущена серия Agrotron.

В 1996 году решено перенести производственные мощности из Кельна в Лауинген. В  том же году представили кормоуборочный комбайн Gigant 400. Дальнейшая история в большей мере связана с выпуском новой техники, а именно:

  • 2001 – Agrotron TTV с бесступенчатой трансмиссией.
  • 2004 – запущено производство погрузчиков Teleskoplader и роторного комбайна
  • 2009 – стартовал выпуск серии Agrotrac. Предназначена она для стран с более лояльными нормами по выбросам в атмосферу газов.
  • 2013 – серия комбайнов С9000.

Последнее знаменательное событие в истории бренда произошло в 2017 году, когда начал работать самый современный тракторный завод в Европе. Основная специализация – техника мощностью 130 л.с.

Агрегаты Deutz-Fahr востребованы в с/х практически во всех странах мира, а особенно в России и СНГ. Их полюбили за производительность, современность, мощные и экономичные двигатели. После отечественных тракторов и комбайнов многие оценили и комфортные условия оператора.

Снятие патрона с перфоратора: ремонт, замена

Для профессионалов замена либо ремонт патрона перфоратора не составят труда. Но что же делать тем, кто строительством и ремонтом не занимается на профессиональном уровне? Поскольку любой мужчина на протяжении своей жизни хоть однажды держал в руках дрель, то он должен быть обязательно осведомлен о процессе снятия и замены ее патрона.

В первую очередь нужно определить, какой именно патрон используется в вашем перфораторе. Патрон может быть кулачковый, цанговый SDS и быстрозажимный. Последний, в свою очередь, бывает одно- и двухгильзовый. В кулачковом патроне крепление сверла осуществляется с помощью ключа, чего не скажешь о цанговых SDS, быстрозажимных. Для замены сверла в цанговом SDS патроне потребуется только его провернуть.

Замену патрона на перфораторе нужно начинать с изучения креплений. Держится он винтовым стержнем либо же шпинделем. В большинстве случаев снятие патрон не составляет особого труда. Однако иногда встречается более крепкая фиксация, требующая терпения, а также дополнительных инструментов. Крепко зафиксированный патрон можно снять с помощью молотка, ключа и отвертки. Снятие происходит таким образом:

  • нужно постучать по головке винта для ослабления фиксации;
  • открутить с помощью отвертки;
  • зажать патрон в ключе/тисках и прокрутить шпиндель.

Устройство патрона перфоратора

Почти любой строительный инструмент универсален, и перфоратор не стал исключением. Для них имеется много различных насадок, патронов, переходников. Основа для произведения любой работы — патрон. Переходник для перфоратора используют для установки сверла, непосредственно снятого с обычной дрели. Как насадки, так и сверла обладают огромным разнообразием и выбираются в соответствии с поставленными задачами.

Дома нужно всегда держать сменный патрон для перфоратора, так как в любой момент один вполне может выйти из строя. Необходимо отметить тот факт, что для каждого вида работы лучше использовать различные патроны. Основные виды патронов:

  • быстрозажимной: прекрасно подходит в случае частой смены насадок во время работы;
  • ключевой: предназначается для больших сверл.

Чтобы знать, как произвести ремонт патрона перфоратора, нужно изучить его непосредственное устройство. В свое время крепление сверла производилось с помощью подвижных кулачков, но прогресс на месте не стоит. В SDS сверла фиксируются с помощью 2-х направляющих клиньев, а также 2-х стопорных шариков. Отличие SDS-plus и SDS-max лишь в количестве направляющих клиньев. Так, крепление получается надежным и быстрым.

Упростилось фиксирование самой насадки: необходимо вставить в гнездо патрона выбранную насадку, слегка надавить, дождаться щелчка. Так, насадка будет хорошо зафиксирована. И съем сверла не представляет особой сложности: нужно нажать на подвижную крышку, в результате чего извлечется бур.

Дополнительно перфоратор может включать компоненты в виде:

  • регулятора оборотов;
  • электронного реверса;
  • щеточного реверса;
  • системы быстрой замены;
  • иммобилайзера;
  • индикаторов;
  • антивибрационной системы;
  • фрикционной муфты.

Как разбирается патрон перфоратора

В процессе разборки патрона нужно учесть производителя, так как и разборка патрона перфоратора существенно отличается. Сегодня к списку популярных можно отнести:

  • патроны для перфоратора bosch;
  • патроны для перфоратора makita;
  • патроны для перфоратора интерскол.

Рассмотрим процесс разборки на примере патрона на перфоратор фирмы Бош:

  1. Отодвинуть пластиковую часть, снять резиновый уплотнитель.
  2. С помощью отвертки аккуратно снять фиксирующее кольцо.
  3. Затем фиксирующая шайба.
  4. За шайбой находится второе кольцо. Его нужно повернуть и снять, поддев отверткой.
  5. За пластиковой частью расположен SDS зажим, который состоит из пружины, шайбы и шарика. Первым нужно вынуть шарик, после шайбу и пружину.

Разборка патрона производится с различными целями в виде:

  • ремонта;
  • замены отдельных деталей;
  • чистки;
  • смазки.

Патрон для перфоратора Макита разбирается идентично, за исключением отдельных нюансов, учитывающихся из конструкции патрона.

Замена патрона на перфораторе + (Видео)

Как отмечалось ранее, не любой патрон сможет подойти на любую дрель. Мы рассмотрели, как производится процесс снятия, разборки патрона. Для установки нового патрона нужно выполнить следующие этапы в виде:

  • наворачивания патрона на дрель;
  • вставки винта в гнездо;
  • закручивания винта при помощи отвертки.

Слизались грани фиксирующего винта патрона что делать

Что делать, если внутри патрона слизались грани шляпки винта? Очень распространенная проблема, решить которую вполне реально. Сначала рассмотрим причины, почему на винте слизываются грани:

  1. Не прочитав инструкции, владелец пытается выкрутить винт по направлению против хода часовой стрелки. Если внутри имеется винт, то его крутить для вывинчивания следует по часовой стрелке, то есть наоборот
  2. Неправильно выбранный инструмент, то есть используется отвертка со шлицами, которые слизывают грани винта. Перед применением следует максимально правильно подобрать отвертку
  3. Некачественный винт. Обычно это встречается на дешевых китайских устройствах

Однако если слизались грани винта, то не спешите менять инструмент. Для его вывинчивания имеются разные способы:

  1. Если шляпка винта имеет крестообразную форму, но при этом грани слизаны, то можно воспользоваться плоской отверткой. Производители предусмотрели вероятность слизывания граней, поэтому выкрутить винт можно не только крестообразной, но и шлицевой отверткой. Обычно этот метод помогает решить проблему
  2. Воспользоваться продувочным пистолетом, попытавшись очистить загрязнения внутри шлицев шляпки. Часто в шляпке скапливается большое количество загрязнений, которые мешают качественному соединению с винтом
  3. Взять отвертку, и приложив ее к шляпке винта, нанести несколько легких, но резких ударов. Отвертка углубится внутрь шляпки винта патрона, что повысит вероятность его выкручивания
  4. Отрезать кусочек резины, и расположив поверх шляпки, попытаться через него отверткой зацепиться за оставшиеся грани, и произвести вывинчивание
  5. Если все способы перепробованы, то остается только либо разобрать шуруповерт или дрель с последующей заменой исполнительного органа совместно с валом от редуктора или болгаркой разрезать патрон. Открыв доступ к шляпке винта, можно ухватиться за нее ручными тисками, и произвести выкручивание. Патрон после этого метода подлежит замене

При этом вовсе нет никакой необходимости замены всего инструмента.   

Различие инструментов по их массе

Все то огромное количество самых разных моделей, которые сегодня предлагаются на рынке, в зависимости от их «весовой категории» можно разделить на три группы – легкие, средние и тяжелые перфораторы. Первую группу представляют устройства с массой 2-4 кг, вторую – инструменты весом около 5 кг, третью группу – механизмы массой в 5 кг и более.

Весовые особенности следует учитывать при выборе наиболее подходящего для той или иной работы перфоратора. Это имеет значение, если перфоратор приобретается для продолжительных ремонтно-строительных работ. Разумеется, чем меньше вес сверлильной машины, тем дольше ее можно эксплуатировать, не боясь, что от ее тяжести быстро устанут руки.

Но с другой стороны, при малой массе устройства не стоит требовать от него слишком большой мощности. Обычно легкие перфораторы, которые составляют большинство среди всех существующих подобных механизмов, показывают мощность в пределах 400-700 Вт. Соответственно, средний класс представлен инструментами мощностью 800-1200 Вт, а тяжелые перфораторы характеризуются мощностью от 1200 до 1500 Вт.

Традиционно легкие сверлильные машины обычно применяют в быту, средневесовые – в профессиональных целях, а тяжелые перфораторы эксплуатируются только специалистами-строителями.

Как устроен перфоратор изнутри?

Каждый строительный электроинструмент считается универсальным, в том числе и дрели, для которых в современных магазинах техники предлагается широкий ассортимент дополнительных насадок, переходников или сменных деталей (патронов). Сверло является основой для совершения любых действий с перфоратором, а переходник применяется для его установки. Сменные детали используются в зависимости от работы, которую необходимо проделать.

Существует несколько типов патронов, однако, основными из них являются быстрозажимный и ключевой. Первый вариант оптимален для мастеров, которые меняют свёрла по несколько раз за рабочий процесс, второй подходит для крупногабаритных деталей. Не каждый новичок в ремонтном деле понимает необходимость наличия нескольких видов патронов, однако, они очень важны.

Электрический инструмент имеет разные мощности.

Электроинструменты с меньшей мощностью предназначены для более точных и мелких строительных работ. Для данных моделей фиксация не так важна, главное, чтобы перфоратор мог просверлить небольшое отверстие в нужном месте. В любом случае необходимо изучить устройство дрели изнутри, чтобы лучше понять как именно будет происходить замена детали.

Современные технологии позволили значительно упростить устройство многих электрических инструментов. В настоящее время патроны крепятся при помощи двухнаправляющих клиньев и двухстопорных шаров.

Прогресс значительно упростил и крепление детали. Необходимо лишь вставить нужный патрон в отверстие и нажать на него до щелчка. Сверло прочно зафиксировано. Снимается бур просто – нужно лишь надавить на одну из крышек и извлечь сверло.

Как правило, многие электрические перфораторы оснащаются дополнительными функциями, которые значительно облегчают процесс строительных работ. Например, некоторые имеют электронную или щёточную реверсивную систему, возможность регулирования количества оборотов, антивибрационную систему. Многие компании также оснащают перфораторы системой быстрой смены свёрла, иммобилайзером, функцией, предотвращающей заклинивание патрона, и специальными индикаторами, которые дают понять степень износа патрона. Все это способствует более комфортной работе с электрическим инструментом и позволяет ускорить процесс.

Общие требования

Основными эксплуатационными условиями, определяющими эффективное использование сверлильных патронов в соответствующем оборудовании, являются:

  • Жёсткость крепления, которая не должна зависеть от числа оборотов, развиваемых шпинделем.
  • Отсутствие радиального биения сверла в пределах допустимых подач и твёрдости обрабатываемого материала.
  • Удобство установки в шпиндель станка.
  • Наличие дополнительных функциональных возможностей (например, подачи смазочно-охлаждающей жидкости к зоне сверления).

Жёсткость крепления всегда соотносится с материалом сверла и его свободной длиной. Например, для твердосплавных свёрл, устойчивость которых от продольного изгиба крайне мала, сверлильный патрон должен обеспечивать возможность своего самоцентрирования. Вторая задача жёсткости – обеспечить максимально возможные нагрузки на инструмент без риска его поломки.

Опасность радиального биения особо возрастает, если сверлению подвергают твёрдые и пористые материалы. В этих случаях сверло также теряет свою продольную устойчивость, и может вызвать неисправимый брак при сверлении.

В условиях частых переналадок универсального металлорежущего оборудования (к которому относится и любой сверлильный станок) сокращение подготовительно-заключительного времени – важный источник снижения трудоёмкости операции. При сверлении труднообрабатываемых материалов, а также при значительной глубине получаемого отверстия процесс часто приходится прерывать из-за необходимости охлаждения сверла. С этой целью конструкции современных сверлильных патронов предусматривают подачу смазочно-охлаждающих технологических сред (СОЖ) непосредственно во время проведения операции.

При производстве крепёжных узлов используются только определённые марки сталей. Чаще используется сталь 40Х по ГОСТ 4543-91, хотя в ряде зарубежных конструкций применяются и нержавеющие стали. Детали, предназначенные для непосредственного зажима сверла в патроне, изготавливаются из среднеуглеродистых сталей с термообработкой «улучшение», или из цементированных сталей. Поверхность сверлильных патронов отечественного производства, с целью повышения антикоррозионных характеристик, подвергают воронению.

Далее рассматриваются конструкции патронов, получивших наибольшее распространение.

Подводим итоги и определяемся с выбором перфоратора

Ударные дрели предназначены для сверления металла, дерева, плитки, гипсокартона, кирпича и бетона (из них первые три являются основными). Ударное действие предлагается как вспомогательная функция, которая позволяет увеличить производительность и работать с кирпичом и бетоном. Но частое использование ударной дрели в режиме сверления с ударом сказывается на ее ресурсе и техническом состоянии.
В отличие от ударной дрели, основное назначение перфоратора — проделывание отверстий в бетоне, камне и кирпиче. При такой работе перфоратор демонстрирует более высокую производительность при меньшем износе ударного механизма.
Ударная дрель может только сверлить и сверлить с ударом. При этом с последней функцией лучше справляется перфоратор, который к тому же можно использовать и как отбойный молоток. А чтобы он работал как дрель, нужно сделать следующее.
Некоторые перфораторы укомплектованы обычным кулачковым патроном. Надо просто надеть его на патрон SDS+. Если кулачкового патрона в комплекте нет, купите его отдельно. В других моделях можно полностью снять патрон SDS+ и установить патрон под обычные сверла для дрели. Благодаря этому перфоратор сможет выполнять практически все операции, которые выполняет ударная дрель.
Таким образом, для домашнего мастера, человека, который пользуется инструментом время от времени, перфоратор — более функциональный инструмент, чем дрель. Но идеальный вариант на все случаи жизни — наличие обоих инструментов.

  • Используя разные типы бит, перфоратором можно штробить стены или разбивать бетон, работая этим инструментом как отбойным молотком
  • Специальные переходники для обычных сверл делают из перфоратора дрель
  • Основа SDS-бура для перфоратора имеет небольшие желобки. Эта особенность вызвана требованиями фиксации и типа удара
  • Прямое соединение без дополнительного переходника делает работу более точной
  • В основе съемного кулачкового патрона лежит штырь с желобками, как и у бура
  • Прямое соединение без дополнительного переходника делает работу более точной
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий