Подбор инструментов и материалов
В начале работы нужно позаботиться о том, чтобы под рукой всегда было все нужное сырье, а также набор инструментов, которые пригодились бы на протяжении всех действий. Для создания стола вам нужны следующие материалы:
- фанера толщиной около 2-3 сантиметров либо идентичный кусок ЛДСП;
- деревянные бруски размером 40х40 миллиметров;
- строительные уголки из металла – 12-15 штук;
- саморезы разной длины и болты разных классификаций;
- клей, использующийся в столярных работах;
- средства обработки изделия от влаги и ржавчины;
- наружная розетка;
- кабель;
- выключатель.
Этот набор материалов необходим для стандартной конструкции обычных габаритов площадью чуть больше одного квадратного метра. Работать на таком столе можно практически любой ручной дисковой пилой, кроме инструментов с маленькими дисками, так как во время прикрепления к столешнице проседает глубина резки, в среднем на 1-2 сантиметра.
Для работ вам пригодятся следующие инструменты:
- маркер или толстый карандаш;
- рулетка, металлическая линейка, угол;
- лобзик;
- шуруповерт;
- шлифовальная машина;
- дрель;
- наждачка.
Подбор необходимого материала и технология изготовления стола
Чтобы изготовить стол для дисковой пилы из фанеры, ее необходимо обработать специальными средствами.
В качестве рабочей поверхности, как наилучший вариант, рекомендуем выбрать финскую фанеру. Для этого есть ряд существенных причин. Материал ламинирован, что обеспечит хорошее скольжение заготовок по рабочей поверхности стола. Кроме того, толщина материала может выдерживать достаточно большой вес
Эти плиты влагостойкие и одновременно обладают всеми свойствами древесины и достаточно легки в обработке, что очень немаловажно
Для изготовления стола вы даже можете использовать простую фанеру толщиной в 20 мм, но потом ее необходимо дополнительно обработать специальными составами или позже покрыть стол листом текстолита или стали.
При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.
Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи
Изготовление металлической станины: инструкция
Станок из циркулярной пилы, изготовленный из металла, гораздо жестче и прочнее деревянного, имеет больший срок службы. Чтобы сделать такую станину, понадобится следующий материал и инструмент:
- лист металла (желательно стальной) размером примерно 1000х500 мм и толщиной от 3 до 5 мм;
- металлический уголок примерно 45х45 мм;
- болты и гайки М8;
- сварочный аппарат;
- электродрель;
- болгарка;
- струбцины.
В первую очередь готовится стол для станка из циркулярной пилы. Для этого по периметру металлического листа приваривается металлический профиль. Чтобы он плотно прилегал к листу, его нужно прижимать к поверхности струбцинами. Затем на обратной стороне листа намечаются места крепления корпуса и паза для диска пилы. Электродрелью просверливаются отверстия диаметром 8 мм для крепления корпуса.
Схема сборки самодельной пилорамы.
С лицевой стороны стола отверстия зенкуются для установки крепежа в потай.
При помощи болгарки и дрели в столе прорезается паз для диска. Чтобы паз вырезать аккуратно, нужно по краям намеченного паза просверлить отверстия диаметром примерно 10 мм и между этими отверстиями болгаркой вырезать паз. На подготовленное место устанавливается и крепится корпус инструмента.
Из уголка нарезаются четыре куска длиной примерно от 800 до 900 мм для ножек стола. Затем ножки привариваются к уголкам стола. Для придания большей жесткости между ножек приваривается уголок на расстоянии примерно 100 мм от поверхности пола.
Чтобы распил материала был качественным, необходимо параллельно диску устанавливать направляющую планку. Лучше всего ее изготовить из уголка. Для этого отрезается ровный уголок по длине стола, затем к нему привариваются две направляющие, которые должны фиксировать перемещение планки параллельно режущему диску. Крепить планку к столу можно струбцинами или при помощи приваренной пластины с болтами.
После окончания сварочных работ зачищаются сварочные швы, поверхности обезжириваются и покрываются антикоррозионной краской. Станок из циркулярной пилы готов к эксплуатации.
Как правильно установить пилу
Следующий этап — правильная установка пилы на верхней поверхности пильного стола. Для этого исполнитель работ должен выполнить такие действия:
- Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз.
- Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой (ими будет крепиться распиловочный диск).
- Просверлить фанеру сверху, чтобы получились одинаковые отверстия диаметром около 8 мм.
- Сделать зенковку, чтобы утопить шляпки болтов.
- Аккуратно установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу, используя гайки с пружинными шайбами.
После закрепления конструкции на столе нужно установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. От блочка должно идти два отдельных кабеля. Один — к инструменту, второй — к ближайшей электрической розетке.
При самостоятельной сборке подобного агрегата стоит учитывать производительность мотора, а также максимальную мощность электродвигателя. В данном случае специалисты советуют остановить свой выбор на двигателе, мощность которого не превышает 1000–1200 Вт, в противном случае эксплуатация может быть небезопасной. Да и более мощная пила подразумевает более тяжелый и устойчивый стол.
Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный пазРазметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкойУстановить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизуУстановить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы
Материалы
При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.
Столешница
Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:
- Металл (сталь или дюралюминий) толщиной 3–5 мм. Преимущества металлических столешниц — высокая прочность, почти неограниченный срок службы, недостатки — большой вес, приличная стоимость.
- ЛДСП или влагоустойчивая фанера толщиной не менее 2 см. Стоимость такого варианта будет самой выгодной, однако прочность заметно снижается.
- Текстолит толщиной 15–20 мм. Материал получается более прочным по сравнению с фанерой, но уступает металлу. По стоимости текстолитовые столешницы тоже находятся между металлическими и фанерными листами.
Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.
Металл
ЛДСП
Текстолит
Станина
В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.
Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.
Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.
Металл
Деревянные брусья
Фанера
ЛДСП
Варианты устройства – особенности и подготовка
Следует продумать все нюансы изготовления самодельного изделия. Чертежи облегчают рабочий процесс. Сначала определяются с размерами столешницы. Отверстие под дисковую пилу должно точно соответствовать инструменту. Оно зависит от ее диаметра, поэтому сказать, какое требуется, невозможно.
Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.
Если хозяин хочет, чтобы под рукой всегда находились необходимые инструменты, наиболее удобное место расположения – столешница. Для этой цели размеры значительно увеличивают, подойдет 1,2×1,2 м.
Совместимость пильных кругов
Пильные диски различаются по количеству, форме и размеру зубьев, материалу, посадочному и внешнему диаметру. Диски на 32 невозможно насадить на патрон 30 мм. Большой диск с поперечником 200 мм «встанет» не на каждую маломощную циркулярку.
Количество зубцов на круге определяет возможности и качество работы. Так, при большем количеством зубцов получается лучший срез. Для резки прессованных плит оптимальны диски на 36 — 48 зубцов. Чтобы работать с доской достаточно 20 — 24 зубцов. Более долговечны диски с твердосплавными наплавками, они способны распилить даже случайно забитый в доску гвоздь.
По форме зубцов диски делятся на активные (заточенные под положительным углом) и пассивные (заточенные под отрицательным углом). Разводка зубцов по ходу движения пильного круга характерна для положительного угла заточки. А разводка против движения — для отрицательного. Твердые материалы распиливают пассивными (металлические сплавы, жесть), а дерево и пластик — активными дисками. Если пилить дерево кругом с отрицательной заточкой, срез получится рваным, с торчащими волокнами.
Видеоролики об устройстве и модернизации ручной циркулярки Байкал 514:
Дисковая пила КАЛИБР ЭПД-2100/200+Ст
Дисковая пила Hammer CRP 1500 D
Дисковая пила ЗУБР ЗПД-2000
Дисковая пила Hammer CRP 1500 D
Дисковая пила ЗУБР ЗПД-1600
Дисковая пила КАЛИБР ЭПД-2100/200+Ст
Дисковая пила ЗУБР ЗПД-1600
Дисковая пила ЗУБР ЗПД-2000
Дисковая пила Интерскол ДП-235/2000М
Распиловочный станок СТАВР ПДС-250/2000
Распиловочный станок ЗУБР ЗПДС-255-1500
Распиловочный станок ЗУБР ЗПДС-255-1500
Дисковая пила ЗУБР ЗПД-2000
Дисковая пила Hammer CRP 1800 D
Дисковая пила Rebir RZ 2-70-2
Дисковая пила Парма 200Д
Дисковая пила Einhell TC-CS 860 Kit
Дисковая пила ELITECH ПД 2000С
Дисковая пила Интерскол ДП-210/1900М
Дисковая пила BOSCH PKS 40 2015
Дисковая пила PATRIOT CS 195
Дисковая пила Kolner KCS 140/900
Распиловочный станок RedVerg RD-SS210-1200
Дисковая пила Makita SP6000
Дисковая пила Makita HS7601
Дисковая пила Hammer CRP 900 А
Дисковая пила Makita HS7601
Дисковая пила СОЮЗ ЦПС-50200
Дисковая пила Интерскол ДП-190/1600М
Дисковая пила КАЛИБР ЭПД-1700/185+
Пила циркулярная настольная RD-SS210-1200 RedVerg
Если вы хотя бы раз бывали на пилораме или в обычной столярной мастерской, то наверняка вы обратили внимание на присутствие там станка, у которого в центре выглядывает диск с зубцами. Именно такой вид имеет стационарная циркулярная пила
Её используют для выполнения качественной и точной продольной распиловки древесины разной плотности.
В наши дни интерес к большинству специальных приборов начинает проявлять и многие рядовые строители-любители. Не оставили они без внимания и циркулярную пилу. При этом в продаже доступна не только стационарная модель, но и обычная ручная циркулярная пила. В этой связи не помешает подробнее остановиться на особенностях выбора циркулярной пилы, ее разновидностях и основных характеристиках.
Этот инструмент применяется для решения той же задачи, для которой создавался и промышленный вариант. Речь идет о выполнении продольных и поперечных распилов в древесине, гипсокартоне, пластике и прочих материалах. Конечно, для подобной работы можно применять и обычный электролобзик, однако, учитывая высокую интенсивность работы и жесткие требования, которым должен соответствовать создаваемый распил, куда логичнее использовать циркулярную пилу, которая сможет превосходно справиться с этой задачей.
Пользоваться ею довольно просто, однако для начала нелишне будет обратить внимание на ее конструкцию. Роль главного узла в устройстве этого инструмента выполняет электродвигатель, на валу которого располагается пильный диск
Чтобы исключить минимум дискомфорта при работе с таким инструментом, у него имеются две рукояти, среди которых на одной имеется кнопка пуска, а благодаря второй у пользователя появляется возможность зафиксировать инструмент другой рукой. У диска предусмотрен защитный кожух, наличие которого позволяет предотвратить получение травм оператором. При необходимости защитный кожух можно открыть, получив доступ к пильному диску, для чего необходимо надавить на кнопку пуска.
Действие этого инструмента заключается в следующем: для запуска двигателя необходимо надавить на кнопку включения, после чего начинает крутиться пильный диск, в результате выполняется основная задача — происходит разрез материала.
Изготовление стационарной циркулярки своими руками из дисковой пилы
На первом этапе надо определить основные технические характеристики. Начинают с уточнения параметров заготовок и объёмов работ. Если предполагается обработка древесины (без распиливания брёвен), достаточно рассчитывать на толщину среза до 5−9 см. Частоту вращения диска стационарной циркулярной пилы выбирают в диапазоне 4−5 тыс. об/мин.
Мощность электромотора советуют ограничить 1−1,2 кВт, чтобы не увеличивать потребление энергии
Однако надо обратить внимание не серийные изделия. В моделях бытового класса устанавливают силовые агрегаты от 1,4 кВт и более
Это позволяет выполнять сложные операции без чрезмерных нагрузок на технику. Дополнительным плюсом будет продление долговечности циркулярного станка по дереву, сделанного своими руками.
Важно! Обязательно надо учесть особенности сети: напряжение, количество фаз, параметры электропроводки.
Создание чертежей и изготовление своими руками стола для циркулярки
Конструкторскую документацию надо подготовить в обязательном порядке. Не нужно точно соблюдать все требования профильных инженерных стандартов. Однако простейшие чертежи «от руки» помогут правильно подготовить отдельные компоненты и выполнить сборку стационарной циркулярной пилы без ошибок. На их основе получится быстро написать список необходимых приобретений: деталей, инструментов, расходных материалов.
Комбинированное оборудование – стационарная циркулярная пила и фуганок
Для изготовления таких конструкций можно применить древесину твёрдых пород. Её обрабатывать проще, чем металл. Стол циркулярный своими руками делают по высоте будущего пользователя. Надо уточнить габариты с учётом личных предпочтений и максимальных размеров обрабатываемых заготовок.
Установка двигателя, вала, подъёмного механизма для циркулярки
Проще всего взять для основы ручной электроинструмент. В этом варианте основные функциональные узлы сделаны с применением фабричных технологий. Это позволяет без лишних трудностей обеспечить высокое качество обработки, надёжность и безопасность.
Самодельный стол для ручной циркулярной пилы (сборочная схема)
Если выбран вариант с применением отдельных комплектующих, надо обратить внимание на следующие важные детали:
- Сделать качественный вал и шкивы вместе с ремнями привода самому будет сложно. Проще приобрести готовые изделия хорошего качества.
- Аналогичным образом поступают при определении с механизмом подъёмного устройства. С его помощью перемещают диск либо столешницу с одновременным сохранением прямого угла между осевыми плоскостями этих частей.
- Электродвигатель для циркулярной пилы лучше выбрать с питанием от сети 220 V для простоты подключения. Его монтируют на резиновых подушках для снижения уровня вибраций. Следует продумать эффективную защиту от пыли, но не преграждать доступ воздуха для охлаждения.
Монтаж электрических компонентов
Сборку этих частей циркулярной пилы стационарной своими руками выполняют при отключённом питании. Специальными мероприятиями блокируют случайную подачу тока в рабочие цепи. Для создания более совершенных конструкций применяют:
- плавный пуск электромотора;
- защиту силового агрегата от перегрузок (по температуре);
- системы торможения;
- дополнительные аварийные выключатели и блокировки.
Простейший вариант подключения двигателя к сети 220V
Особенности изготовления циркулярной пилы своими руками с двигателем от стиральной машины
Эти моторы не отличаются высокой мощностью. Поэтому придётся применить передаточный механизм, увеличивающий крутящий момент на оси диска.
Функциональный станок можно собрать из подручных средств за несколько часов
Для закрепления опорной планки в нужном положении автор проекта применил две струбцины. Из ДСП от старой мебели сделан достаточно прочный корпус. Внутри закреплён двигатель с ременным приводом на стандартный диск.
Изготовление настольного инструмента
Для комфортной работы со станками необходимо предусмотреть кроме уже упомянутых элементов еще и другие, необходимые для нормальной работы инструменты и приспособления:
- на рабочей плите для удобства рекомендуется нанести сантиметровую шакалу, «0» которой соответствует стороне диска пилы;для защиты от случайных сколов и щепок рекомендуется над диском предусмотреть установку защитного экрана из прозрачного пластика;для облегчения распила, когда необходимо дополнительное усилие для прижимания доски рекомендуется продумать установку прижимного валика или деревянных прижимных пластин;для облегчения работы и недопущения обратного срыва доски нужно предусмотреть установку упорных пластин.
Что необходимо для создания
Чтобы приступить к работе, необходимо тщательно подготовиться.
Материалы и инструменты
Для самодельного стола потребуется прочное металлическое или деревянное основание. Некоторые мастера предпочитают делать столы из алюминия, стали.
Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол.
Важно! Древесину обязательно обрабатывают специальным средством, которое обладает антисептическим составом, чтобы предотвратить процессы гниения. Материалы, которые потребуются в процессе работы:
Материалы, которые потребуются в процессе работы:
- основа, толщина которой не меньше 22 см;
- брусья для усиления и изготовления опоры (можно использовать обрезную доску в количестве 5 штук);
- деревянные шканты, размером в 10 см (для работы потребуется 12 штук и больше);
- столярный клей;
- крепежи из металла (не меньше 4 штук, а точное количество зависит от габаритов и длины стола);
- металлические уголки в количестве 10 штук;
- саморезы.
Перед работой нужно подготовить инструменты. Для отметок берут карандаш или маркер, метр, рулетку, электрический лобзик, фрезер ручной модели. Чтобы обработать дерево, потребуется шлифовальная машина, наждачная бумага разного уровня зернистости, которая убирает зазубрины.
Современный электролобзик оснащается встроенным средством защиты, электронными регулировками скорости, гасителями уровня вибрации и шума.
Также необходим рубанок, дрель и шуруповерт. Материалы и инструменты готовят заранее, располагают на рабочем месте.
Дело пойдет куда легче, если пользоваться шуруповертом.
Определение дизайна и конструкции
Чтобы выбрать дизайн, необходимо определиться с материалом основания. Для деревянных столешниц подходят листовые породы деревьев, которые отличаются устойчивостью к процессам гниения при правильной антисептической обработке. В основании делают специальное отверстие под диск.
Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.
Для деревянного основания используют крепкую станину из четырех козлов, досок размером в 50х150 мм. Она должна быть устойчивой для обеспечения безопасности. Для работы не подходят кривые или гнутые листы металла, потому что существует высокая вероятность получения травмы.
Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия.
Можно сделать простую конструкцию или оснастить ее расклинивающим ножом съемной конструкции. Дополнительно выполняют дисковую защиту, чтобы рабочая стружка не летела на человека, который будет работать за столом. Чтобы делать распил под углом, необходимо добавить детали для регулирования наклона диска.
Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.
Для циркуляции делают направляющую каретку стола. Она включает в себя следующие элементы:
- направляющие брусья;
- фанеру;
- пропил;
- бортики для надежного упора;
- планка съемной конструкции.
После выбора дизайна конструкции, необходимо сделать чертежи стола для дисковой пилы своими руками.
Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.
Чертежи и схемы
Обратите внимание! Чертеж нужен для предотвращения ошибок в процессе работы. В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон
В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок
В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон. В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок.
Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру.
Можно оставить немного дополнительного места для инструмента или деревянных заготовок. Подходящие габариты: 120х120 см.
Пример чертежа столика для циркулярной пилы:
Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос.
Схема с подробным описанием и размерами:
Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.
Ручная конструкция циркулярки
Наиболее простым и относительно недорогим способом изготовление стационарного станка для распила древесины с помощью дисковой пилыбудет переделка ручной монтажной дисковой пилы в стационарную. Суть переделки заключается в создании для промышленно изготовленного образца стандартной модели стационарной станины и рабочего стола.
Такая доработка позволит прикрепить пилу вверх станиной инструмента, закрепить ее на рабочем столе, и таким образом, использовать в качестве небольшой циркулярки. Направляющая для распила планок делается из стального уголка 25х25 мм, она крепится на рабочий стол.
Сама станина сваривается из уголков 25х25 мм, учитывая, что наибольший стандартный размер дисковой пилы составляет 230 мм, то такой станины достаточно для создания легкой, переносной но стационарной пилы, основное применение которой небольшие работы, не требующие долгого напряжения электродвигателя.
Такой вариант использования реализован в некоторых моделях отечественных и зарубежных производителей электроинструмента, в котором в качестве основы станка используется любая твердая поверхность, а сама монтажная пила крепится к основанию с помощью струбцин.
Этапы изготовления
Перед сборкой станка для распила досок, бревен и заготовок следует подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:
- влагостойкая фанера;
- листовой материал, подходящий для изготовления корпуса;
- элементы для корпуса и ножек (бруски 40 на 40 мм).
Крепление будет выполняться саморезами с помощью шуруповерта. Все необходимые детали пилят электролобзиком. Также готовится пила с диском подходящего диаметра.
Алгоритм создания стола:
- Распиливание всех деталей на части с нужными размерами.
- Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице.
- Изготовление корпуса, который обычно представляет собой ящик прямоугольной формы без крышки и дна.
- Установка столешницы.
- Вырезание отверстия, которое должно быть на 5–10 мм длиннее и на 4–6 мм шире диска.
Если распиливать материал под определенным углом, то получившаяся прорезь должна напоминать по форме трапецию (перевернутую). Для ровного пиления делается обычное отверстие. Перед выпиливанием паза следует приложить пилу и откорректировать отметки.
Распиливание всех деталей на части с нужными размерами
Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице
Изготовление корпуса
Установка столешницы и вырезание отверстия
Подготовка к установке пилы
Как можно сделать циркулярку?
Как и при изобретении велосипеда, здесь однозначного ответа нет, в каждом отдельном случае это свой непроторенный путь поисков и открытий.
Но, в основном на вопрос как сделать циркулярную пилу мастера предпринимают попытки в нескольких направлениях:
- усовершенствование существующих ручных инструментов, приспособив их в качестве основных частей – электродвигателя и дисковой пилы;усовершенствование промышленно изготовленного инструмента под особенности применения;сборка станка из отдельных элементов – вала, двигателя, станины;самостоятельное изготовление всех частей конструкции, ну, разве что, кроме электродвигателя.