Определяем угол заточки
У разных сверл угол заточки тоже отличается. При этом имеет значение как то, на обработку какого материала рассчитан инструмент, так и особенности рабочей части. Уточнить данные можно в ГОСТ 19543-74.
Чаще всего в качестве «угла заточки» называют угол при вершине сверла, фактически – угол при вершине конуса, в который укладывается рабочая часть. Но это не единственный определяющий фактор.
Учитывается также угол спирали или, иначе, угол наклона винтовой канавки (обычно 30 градусов), задний угол и угол наклона поперечной режущей кромки
Обязательно принимается во внимание диаметр рабочей части инструмента – от этого зависит длина режущих кромок
Кроме того, выделяют одинарную и двойную заточку, подточку поперечного лезвия и ленточки.
На первый взгляд все это кажется довольно сложным. На деле же при небольшом навыке заточить сверло не так уж трудно.
Что это такое
Это самый распространенный вид мебельного крепежа, который состоит из самого эксцентрика, стойки и футорки. Последний выполняет роль гайки. Все они разделяются по следующим видам:
- диаметру и размеру;
- длине самой стойки;
- тип крепления стойки (винт или саморез);
- тип футорки.
Применяется подобный крепеж для изделий из ДСП или ЛДСП
по типу «сборка – разборка». Если вы изготавливаете мебель для себя и знаете, что она будет часто переезжать с места на место, то лучше использовать именно такие элементы.
Эти соединения предпочтительно использовать при сборке, где не должно быть видно следов крепежа. Виден будет только сам эксцентрик и то только с внутренней части. В дальнейшем его можно будет скрыть дополнительной заглушкой.
Нюансы:
- Во время сверления отверстий с плоской стороны детали, не нажимайте слишком сильно на дрель, иначе на выходе с противоположной стороны детали, сверло может отколоть ламинат вокруг отверстия.
- Чем хуже заточено сверло, тем больше шансов отколоть ламинат.
- Когда сверлите отверстие с торца детали, следите за тем, чтобы сверло было направлено в центр детали, а не «смотрело» вверх или вниз. То есть нужно сверлить строго по центру детали, не наклонять и не поднимать дрель относительно детали. Иначе, если вы будете сверлить отверстие под углом, сверло может «выйти» с плоской стороны детали и испортить вам заготовку.
Конфирмат, он же еврошуруп, он же евровинт, он же стяжка шурупная — это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке — нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.
Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое — в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.
Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.
Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.
Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.
Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.
Важный нюанс:
При сверлении глухого отверстия в торец плиты важно выдерживать перпендикулярность, чтобы сверло не проткнуло стенку детали! Говорю по собственному
Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат….
Наиболее ходовой конфирмат — 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.
Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.
Минусы конфирмата:
- это не скрытый крепеж. Видно шляпку. Её обычно закрывают либо пластиковой заглушкой, либо наклейкой, подбирая по цвету ЛДСП.
- мебель, которая собрана на конфирматах, не выдерживает многократную сборку-разборку (не более трех раз). Это связано с тем, что конфирмат нарезает резьбу в ДСП — относительно мягком материале. И при частой разборке резьба может сорваться.
Плюсы конфирмата:
- конфирмат прост в установке и не требует специального оборудования и точности при присадке (как в случае с минификсом). Но расслабляться не стоит. Чтобы делать качественную мебель надо точно сверлить под любой крепеж.
- конфирмат стягивает детали достаточно плотно и надежно. Хорошо «сидит» в материале.
- выдерживает большие нагрузки. Но в случае крепления полки, которую рассчитывают хорошо «грузить», используется крепеж конфирмат + шкант.
- можно подправить киянкой. Например, выровнять детали по торцам. Но в таком случае, конфирмат оттуда уже лучше не выкручивать.
По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.
P.S. Чтобы помочь людям, которые хотят делать качественную мебель своими руками, я разрабатываю приспособление из ЛДСП для сверления отверстий под эксцентрик и петлю (). Надеюсь скоро выложить его на сайте.
Сверла по дереву — 115 фото основных моментов при выборе инструмента
Одной из самых популярных работ во время строительства и любого ремонта является сверление дерева. Однако с каждым годом все сложнее найти наборы сверл по дереву высокого качества. Именно поэтому заранее стоит разобраться, как правильно выбирать данный инструмент.
Краткое содержимое статьи:
Классификация сверла
На сегодняшний день существует не одна классификация этого режущего практически любые поверхности инструмента.
В зависимости от конструкции его рабочей части можно выделить: спиральные виды сверл по дереву, центровочные, а также плоские и даже сверла исключительно одностороннего резания, и используемые лишь для сверления глубокого типа.
Если просматривать фото сверл по дереву, обращая внимание именно на конструкцию их хвостовой части, то можно выделить следующие их виды:
- конусные;
- цилиндрические;
- 3,4,6-гранные;
- SDS сверла.
Также все инструменты условно можно разделить на несколько групп, опираясь на тип материала, который они могут обрабатывать. Итак, это сверла по дереву длинные, а также сверла по твердому бетону, стеклу, металлу высокого качества, камню с керамикой, а также универсальные инструменты.
Важные моменты выбора инструмента
Основное правило во время выбора любого сверла заключается в том, что его структура обязательно должна быть значительно тверже, чем структура материала, используемого для обработки. Например, если вам предстоит сверлить пластик или гипсокартон с деревом, то подойдет самое простое сверло, выполненное из стали высокой прочности. При этом размеры сверл ни на что влиять не будут.
А вот, если вам предстоит просверлить такой материал, как кирпич или же камень, то тогда придется обратиться во время работ к твердосплавному сверлу, у которого наконечники отличаются пластинами из сплавов, намного тверже любого другого материала.
Подбирая сверло стоит обратить также внимание на соответствующий вид выполняемых работ. Собственно на размеры инструмента также оказывает существенное влияние масса поверхности для последующей обработки
По мере ее увеличения длиннее и значительно толще придется приобрести и само сверло.
Дома преимущественно используются различные сверла, диаметр которых составляет не больше 12 мм. Если понадобится закрепить гардины для будущих занавесок, то отлично подойдет даже сверло диаметром не больше 8 мм.
А вот для закрепления унитаза, уже понадобится сверло с диаметром около 10 мм. Соответственно, чем специфичнее будет работа, тем больше вероятность того, что понадобится нестандартный размер сверла.
При покупке сверла также стоит уделить внимание функциональности инструмента. Это можно сделать просто попробовав просверлить маленькое отверстие в пластике/древесине
Можно это сделать любой механической дрелью, но заметно облегчит ваш труд применение электрической дрели или вовсе шуруповерта.
Данные инструменты могут стать для вас незаменимыми помощниками в случае необходимости сверления поверхностей из металла/камня. А вот, если вам предстоит высверлить даже небольшое отверстие в бетоне, то здесь уже желательно обратиться к перфоратору.
Выбирая сверло не плохо обратить внимание, в том числе на его внешний вид. На инструменте высокого качества не будет царапин, даже небольших сколов и различных дефектов
Работа со сверлами и их заточка
Во время работы со свёрлами есть ряд достаточно важных моментов, на которые желательно обратить свое внимание. В первую очередь они касаются бережного применения инструмента и соблюдения техники безопасности
Во-первых, перед началом сверления необходимо удостовериться в том, что тело материала в будущем отверстии не содержит каких-либо посторонних включений, вроде скоб или гвоздей. В противном случае это может стать основной причиной рывка инструмента из ваших рук.
Во-вторых, если так получилось, что необходимо сверлить, например дерево инструментом, предназначенным для металла, то заточка сверла своими руками должна осуществляться максимально близко к горизонтальной развёртке и только под углом.
В завершение стоит отметить, что если вы будете соблюдать все правила по работе со свёрлами, то срок их эксплуатации не заставит вас расстраиваться, а умение их самостоятельно затачивать и восстанавливать значительно позволят вам сэкономить на их покупке.
Особенности работы
В целях достижения высокого уровня точности при работе со сверлами Форстнера используется центровочное острие. Для этого на предмете намечают точку будущего его размещения. После этого острие продавливается в материал до его равномерного прикосновения к поверхности изделия по всей окружности. Сверление рекомендуют начинать с минимальных оборотов. В среднем подобные сверла рассчитаны на скорость в работе в пределах от 800 до 1800 оборотов в минуту. К тому же, чем большей будет рабочая зона, тем меньшей должна быть установлена скорость сверления.
Для удобства и безопасности при работе со сверлом, особенно в ситуациях с основными деталями, можно совместно со сверлом Форстнера применять специальные ограничители. Они позволят вовремя завершить работу инструмента и обеспечить нужное значение глубины отверстия.
При высверливании лунок в материалах небольшой толщины часто также применяют два сверла с одним диаметром. Изначально работу проводят стандартным инструментом, с помощью которого получается начальный диаметр. У второго сверла сначала стачивается острие по центру, а затем им завершается оформление углублений. Благодаря первому диаметру инструмент удерживается в отверстии без риска срыва или выхода его за пределы. При этом остаются стенки с минимально допустимой толщиной.
Устройство и разновидности сверла форстнера
На самом деле их не так уж и много – этих разновидностей. Да и устройство почти не претерпело изменений за без малого полтораста лет со времени изобретения.
Сверло форстнера имеет:
- центральное острие в форме пирамиды, конуса или конической резьбы;
- двух поперечных режущих кромок (внутренние резцы);
- наружного режущего ободка, который может быть зубчатым (с различной формой зуба) или иметь твердосплавные напайки.
В основном это почти все вариации с основной частью сверла (фрезы) форстнера, но это все касается принципиальных разновидностей, а вот исполнение зависит от свойств обрабатываемого материала (твердый или мягкий). Кроме того, к древесине – основному материалу, для которого создавались эти сверла, добавился пластик, которого по твердости и вязкости – великое множество сортов, а значит скорректировались углы заточки и формы режущих кромок.
Еще на этих же фотографиях вы можете видеть различные формы хвостовиков. Наличие шестигранного хвостовика свидетельствует о том, что преимущественно это сверло используется с таким инструментом, как шуруповерт, с его скоростью от 750 до 1200 об/мин. А вот дрель работает и с 3000 об/мин, а ручной фрезер имеет частоту вращения от 7 до 24 тысяч об/мин.
Согласитесь, что при таком разнообразии оборудования характеристики режущего инструмента должны быть разными. Поэтому, при выборе сверла не руководствуйтесь только таким параметром, как диаметр, а читайте всю документацию, в т.ч. для каких материалов и какого инструмента оно изготовлено. А вот диаметры варьируются от 10 до 60 мм.
Кроме того, есть еще определенные конструктивные особенности некоторых сверел форстнера. В частности, многие из них, особенно имеющие узкую специализацию, как то – сверление посадочных мест под стандартные мебельные петли – имеют жесткое ограничение по глубине сверления (Н), которое изменить нельзя.
Не редки и такие варианты исполнения с ограничителем.
Но бывают сверла форстнера с регулируемой глубиной сверления, и даже линейкой на хвостовике для удобства выставления этого параметра.
Иногда используются направляющие, служащие одновременно и ограничителями глубины сверления.
Особенно это полезно при многократных повторах однотипной операции, в частности в мебельном производстве.
А также выпускаются форстнеровские сверла с хвостовиками для зажима в определенных видах патронов.
Но, вообще, большинство сверел форстнера рассчитаны для работы со скоростями вращения от 400 (а это ручные дрели) об/мин, до 1400 (а это дрели с регулируемой частотой вращения) об/мин. И, чем больше диаметр сверла – тем меньше должна быть скорость вращения инструмента. А максимальную скорость вращения, указанную в документации, превышать не рекомендуем категорически. В лучшем случае это может привести к потере качества обработки отверстия.
Читать также: Шаблоны для лобзикового станка
Иногда отверстия после сверла форстнера дополнительно обрабатываются таким же, но со сточенным центральным острием – для придания открытому глухому отверстию более эстетичной формы – без углубления по центру.
Наиболее универсальные сверла в основном предназначены для обработки древесины, почти не имеют различий по конфигурации рабочей части, выполняются с круглыми хвостовиками и продаются наборами с наиболее востребованными диаметрами.
Они выполняются из углеродистой стали, с утолщенным исполнением головки для лучшего теплоотвода и для возможности многократной заточки, о которой мы поговорим в следующем разделе статьи.
Существующие разновидности и модификации
Сейчас сверло Форстнера по дереву производят многие фирмы. Некоторые из них делают упор на сохранении традиционной конфигурации инструмента, а другие – на использовании качественных материалов и усовершенствования устройства для работы при различных условиях.
Типоразмерный ряд сверл зачастую начинается с 10мм. Такие мелкие сверла менее популярны, чем, например, сверла диаметром 35 мм, которые используются при оформлении дверных петель. Также в продаже можно встретить и большие диаметры: 50 мм, 55 мм или даже 60 мм. Следует учесть, что чем больше значение диаметра, тем меньшей и медленней должна быть скорость рабочей дрели.
Очень важно в работе не превышать максимальную допустимую частоту вращения сверла, которая указывается в документации производителя. В зависимости от типа резцов сверло Форстнера делят на:
В зависимости от типа резцов сверло Форстнера делят на:
сверла с твердосплавными резцами – в своей конструкции имеют припаянные резцы, изготовленные из твердых видов сплава. Отличаются высокой стоимостью из-за приближенности к устройству оригинальной версии сверла. Недостаток: подверженность вибрации и возможность срыва с поверхности при сверлении по причине размещения боковых резцов на небольшой части окружности;
сверла с зубчатыми венцами – имеют резцы в форме зубьев по всему режущему ободку. Главный плюс: меньший перегрев при работе за счет малого контакта с обрабатываемым материалом. Поэтому сверла с диаметром более 25мм всегда производятся с зубьями. Недостаток сверла: существует риск срыва при осуществлении сверления на краю деталей либо под углом.
Средняя длина сверла колеблется в пределах 10см. Из-за этой длины в некоторых случаях приходится прибегнуть к его удлинению. В этих целях используют специализированные удлинители размером до 300мм. Длина показывает величину глубины, которая будет получена за счет выбранной оснастки.
Сверло Форстнера по дереву
Лучшие цены в Москве!
При работе с деревом, ДСП или МДФ часто приходится решать вопрос о том, каким инструментом удобнее и быстрее сделать отверстие. В большинстве случаев применяются такие недорогие и широко распространенные насадки, как перьевые и спиральные (винтовые) сверла. Но если необходимо выполнить сверление максимально чисто, то рекомендуется использовать фрезу Форстнера.
Мы осуществляем не только продажу, но и доставку сверл Форстнера. Чтобы получить лучшую цену позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму Обратной связи.
Особенности конструкции сверла Форстнера
Сверло, которым почти полтора столетия пользуются все мастера, работающие с деревом, изобрел американский оружейник Бенджамин Форстнер. Конструкция сверла была запатентована в 1974.
Строение насадки кардинально отличалось от привычных сверл по дереву. Форстнер отказался от ходового винта и режущих краёв. Инструмент имел внешний режущий ободок, который в двух местах прерывался основными лезвиями, и небольшое центральное острие.
Насадка позволяла добиваться необычайной гладкости стенок отверстия и плоского дна. Благодаря своей конструкции фреза Форстнера была значительно лучше приспособлена для сверления под углом.
Например, они снабжены довольно длинным центральным острием, обеспечивающим дополнительную точность сверления.
Без него насадку большого размера довольно сложно направить в нужную точку и не дать ей отклониться на начальном этапе работы.
Но все современные разновидности фрезы работают по принципу, разработанному Бенджамином Форстнером: внешний ободок надрезает волокна по краям, а радиальные внутренние кромки удаляют древесину в середине и отводят вверх стружку.
Для задач, стоящих перед домашним мастером, достаточно приобрести набор модернизированных сверл Форстнера, в которые входят насадки самых ходовых диаметров.
В нашем магазине можно купить сверла Форстнера, изготовленные из высококачественной инструментальной стали с победитовой рабочей частью диаметром от 10 до 85 мм.
Преимущества сверл Форстнера
Главным достоинством насадки является высочайшая чистота сверления. Такой результат достигается благодаря тому, что режущий ободок подрезает волокна на краях до того, как основные лезвия успеют погрузиться в материал. Это позволяет полностью избежать появления сколов. В результате готовые отверстия имеют не только очень гладкие стенки, но и плоское дно.
В сверле Форстнера направление удерживается благодаря ободку, в то время, как в других сверлах для этой цели служит центральное острие.
Поэтому в ситуациях, когда ориентация поверхности или структура материала не позволяет насадкам других типов точно выдерживать продольное направление, фреза Форстнера незаменима.
К достоинствам насадок этого типа можно также отнести:
- широкий размерный ряд;
- высокую производительность;
- точное соблюдение заданных размеров и четкую геометрию среза.
Область применения фрезы Форстнера
Насадка подходит для работы с мягкими и твердыми породами древесины, а также с плитами ДВП, ДСП и МДФ.
Наиболее часто сверло Форстнера используется в мебельном производстве. С его помощью получают глухие углубления для замков, дверных петель, резьбовых и эксцентриковых стяжек. Инструмент применяют при монтаже фурнитуры, когда необходимо добиться аккуратности краев лунки.
Фреза ‒ отличный помощник при электротехнических и водопроводных работах, установке дверных замков и прокладке электрической проводки.
Советы по выбору
Выбор подходящих вариантов петель должен осуществляться с учетом конструкционных особенностей изделия
Необходимо принимать во внимание функциональное назначение предметов интерьера, а также следующие факторы:
- материал, из которого сделана мебель;
- интенсивность использования.
Подбирая скрытые приспособления для мебельного гарнитура, надо заострить внимание на ее габаритах и обязательно уточнить, какую весовую нагрузку элементы могут выдерживать. Так, в кухонных шкафах и тумбочках чаще всего ставят облегченные дверцы, поэтому и фурнитура в них чаще всего бывает небольшой
Как сверлить сверлом форстнера
Сверла часто используются человеком в различных областях промышленности. Эти продукты позволяют создавать отверстия определенного диаметра и в необходимом материале.
Для несквозных отверстий в дереве можно использовать специальные механизмы. Перед тем, как купить сверло форстнера, следует уточнить его предназначение и материал, из которого оно выполнено.
Основные характеристики
Сверло Форстнера представляет собой специальное изделие, с помощью которого можно выполнять бурение отверстий в относительно мягких материалах. Такие продукты имеют определенную форму, которая напоминает цилиндр с резцами.
Следует выделить 2 основных преимущества такого сверла:
- Отверстия выполнены ими являются очень качественными и чистыми. Еще следует выделить, что плоскость внутри отверстия является абсолютно ровной, что позволяет с их помощью выполнять специальные полуотверстия в качестве подставок и т.д.
- Сверла такого типа прекрасно держат направление, что позволяет работать ими на краю изделий или при определенных углах, что не всегда возможно сделать обычным сверлом.
Работать с такими сверлами очень легко, так как алгоритм их использования практически не отличается от аналогичных продуктов. Для этого следует зафиксировать его в инструменте и приложив к материалу выполнять сверление.
Классификация сверл
Среди множества продукции существует несколько современных модификаций таких конструкций:
Как видите, существует несколько типов сверл, что позволяет применять их для решения многих задач
Очень важно правильно подобрать их для конкретных условий и немного попрактиковаться для получения качественных отверстий
Подробно о сверлах, о которых говорилось в статье, можно узнать из этого ролика:
Как правильно вырезать отверстие для петли
Для работы понадобится дрель или шуруповерт, а также несколько дополнительных приспособлений:
- шило;
- отвертка или бита для саморезов.
Отвертка поможет выкрутить петли.
Как правильно просверлить отверстие под мебельную петлю:
- нанести разметку на фасаде изделия, обозначить центр (на расстоянии 22-23 мм от края);
- измерить высоту чаши, чтобы соблюсти глубину отверстия. Если чаша встанет неверно, фасад будет испорчен.
Чтобы не просверлить деталь насквозь, можно использовать специальный ограничитель. Шток крепится непосредственно на инструмент или на сверло.
Вначале вы должны решить, сколько петель вы будете устанавливать и их точное место расположение.
Устройство поможет соблюсти пропорции при сверлении, но об аккуратности все равно забывать не стоит. Ограничители пригодятся в работе начинающему домашнему мастеры.
Мебельные петли, прикрепляемые после обработки основы таким инструментом, «садятся» ровно и надежно.
Опытные мастера рекомендуют новичкам потренироваться на остатках материала. Обычно для мебели используют листы толщиной 16 мм, что меньше размера сверла.
Проконсультируйтесь с мастером относительно правильного вкручивания петель.
Поэтому перед работой необходимо научиться регулировать глубину вхождения инструмента.
Сверло Форстнера – недорогой инструмент, лучше приобрести его перед началом сборки мебели. Но если специального приспособления не оказалось под рукой, заменить его можно перовым сверлом по дереву.
Выбирать фрезерующие элементы следует в специализированных магазинах.
Некоторые мастера рекомендуют сточить центральный шип, оставив 1,5 мм для сцепки с деревом. Также необходимо сточить режущие кромки горизонтально, оставив по краям шипы в 1 мм.
Для того чтобы шкаф прослужил долго, нужно отрегулировать петли на дверях по всем направлениям сразу.
Другие мастера советуют пользоваться обычным перовым сверлом (без модернизации), а затем обработать отверстие стамеской.
Под рукой у вас всегда должна быть отвертка.
Инструмент нужно настроить на низкие обороты. Также сверлить отверстие под петлю можно самодельной “балериной”, выбрав центр стамеской.
Достоинства и недостатки
У мебельного соединения есть свои бесспорные преимущества, которые ценят мастера. А именно:
- Быстрота. С его помощью можно без лишних усилий собрать изделие. Для работы достаточно лишь подготовить обычную плоскую отвертку.
- Это самый надежный тип соединения. Выдерживает большую нагрузку. Идеально подходит для частых сборок-разборок. При этом не теряется качество и прочность соединения.
- Абсолютно не портит лицевую сторону изделия. При сборке важна эстетика. Они будут заметны лишь с внутренней стороны изделий.
Имеет хорошие положительные качества, но найдутся и некоторые недостатки. Рассмотрим их:
- Высокая стоимость. В отличие от них обычные конфирматы считаются бюджетными элементами. Если предполагается большое количество соединений, то наличие эксцентриков увеличит ее цену в несколько раз.
- Сложная технология установки. Использовать конфирмат намного проще. Для него понадобится только два отверстия. С минификсом все гораздо сложнее. Их нужно будет три.
- Необходимо иметь точное оборудование. Без него тяжело сделать точную разметку идеально ровно. В противном случае собрать мебель не удастся.
Серьезных недостатков подобные крепежи не имеют. Если хотите, чтобы изделия получились прочными и долговечными, то стоит выбирать только такой элемент.
Модификации
В настоящее время сверло Форстнера по дереву выпускают многие фирмы. Некоторые делают упор на качественных материалах и традиционной конфигурации, другие пытаются усовершенствовать инструмент для различных условий. Так появилось сверло, приспособленное для заточки машинным способом. У него ободок позади центральных резцов имеет больший разрез.
Такое сверло теряет часть режущей поверхности по окружности, что чревато увеличением вибрации при работе и возможными срывами. С другой стороны, такая конструкция существенно удешевляет инструмент.
Есть сверло Форстнера с твердосплавными пластинками, припаянными на режущих внутренних кромках. В других конструкциях боковые окружности имеют зубья, как у пилы. Чистота боковых поверхностей в обрабатываемом материале при использовании такого инструмента ниже по классу, но зато сверло не так перегревается и обеспечивает большую скорость сверления.
Читать также: Кнопочный пост на 2 кнопки схема подключения
Выбирая сверло Форстнера, обычно руководствуются соотношением качество/стоимость. Есть смысл определиться, для каких целей оно приобретается: для профессионального производства или бытовых нужд. Для частого или постоянного использования целесообразней выбирать качественные сверла известных и хорошо зарекомендовавших себя фирм. Их продукция, возможно, будет стоить на порядок дороже, но есть гарантия, что инструмент прослужит долго и будет отвечать заявленным характеристикам.
Следует обратить внимание на состояние режущих поверхностей. Иногда непрозрачная упаковка сверла не дает возможности проконтролировать отсутствие задир, заусениц или сколов на его кромках
Такую продукцию лучше не приобретать. Вручную исправить серьезные дефекты без изменения профиля и геометрии режущих кромок бывает очень сложно.
Если бы во времена Уильяма Форстнера – американского изобретателя и оружейника – существовал интернет и была Википедия, то шансов попасть в нее при жизни у него практически не было. Потому что, после получения им в 1874 году патента на изобретенное сверло, должно было пройти минимум несколько десятков лет до момента завоевания этим инструментом мировой популярности. Хотя воспользоваться плодами своего изобретения Уильям все же успел – именно сверло, получившее его имя, стало источником немалого дохода в последней трети его жизни. Да и оружейником он стал попозже, благодаря достатку, полученному от продажи прав на производство сверел.
И это очень справедливо, ведь до сих пор не существует инструмента, способного выполнить в древесине различной твердости глухое отверстие такой чистоты обработки.
Да, изначально сверло форстнера – сверло по дереву.
Кроме того, ряд вариаций на тему сверла форстнера позволяют сделать то же самое и в более твердых материалах.
Виды
Если рассматривать функциональное предназначение накладных петель, то выделяют несколько разновидностей.
- Мебельные. Они используются при производстве и сборке мебельных конструкций. Они позволяют обеспечить распахивание фасадов на 45, 90 или 110 градусов. Элемент монтируется на шкафах, в которых дверцы размещаются внутри мебельного корпуса.
- Дверные. Они применяются при монтаже межкомнатных либо входных дверей. Подобная фурнитура обеспечивает максимальную защиту от нежелательного проникновения в закрытое помещение извне.
- Воротные. Эти внутренние петли прикрепляются к гаражным воротам, калиткам, а также к другим конструкциям сходного назначения.
Помимо предназначения, внутренние петли могут различаться еще по ряду оснований.
- Доводчик. Устаревшие, а также современные дешевые модели, как правило, не предусматривают доводчика в наборе, что существенно снижает их технико-эксплуатационные параметры. Решения с доводчиками многократно снижают шум при использовании, обеспечивают плавность закрытия и в целом повышают удобство использования приспособления.
- Изготовитель. Даже если изначально вы собираетесь приобрести бюджетную мебель, то устанавливать на нее фурнитуру из дешевого сегмента не стоит – такие изделия прослужат недолго. Среди основных лидеров по изготовлению вкладных петель отмечают Blum, Hettich, а также Boyard.
Вне зависимости от разновидности любые эти изделия имеют свои достоинства и недостатки. К положительным качествам относят следующие:
- при закрытом положении дверки такие петли незаметны;
- с наружной стороны дверей доступ к петлям отсутствует;
- фурнитура надежно защищает от действия атмосферных осадков, исключение составляют петли, монтируемые на воротах и калитках.
Из недостатков выделяют следующие:
- ограниченность угла распахивания;
- сложность монтажа;
- высокая цена.
Что такое сверло для мебельных петель?
Для того, чтобы установить мебельные петли, используют специальные сверла. Это специальные устройства фрезерного типа, которыми можно проделывать отверстия в деревянных или пластиковых щитах. Необходимым условием является достаточная ширина и толщина панели. Сверло используют при обработке полотен МДФ, ДСП и ЛДСП.
Какие есть размеры и диаметры?
Отверстия высверливаются для того, чтобы закрепить в них чашку мебельной петли. Диаметр сверла подбирается исходя из размера мебельной петли. Стандартные чашки бывают следующих диаметров:
- 26 мм;
- 35 мм;
- 40 мм.
Наиболее широкое распространение получили петли с чашками, имеющими диаметр 35 мм. На их примере рассмотрим процедуру установки.
Как с его помощью вырезать отверстие для петли?
Чтобы самостоятельно вырезать отверстие для петли и произвести ее установку, понадобятся:
- Измерительный прибор (рулетка или линейка);
- Шило или иной острый предмет;
- Ручная дрель или шуруповерт;
- Сверло для петель;
- Отвертка или специальная бита, для установки саморезов.
Чашка петли врезается непосредственно в фасад, поэтому необходимо произвести на нем разметку, чтобы определить центр будущего отверстия
Важно соотнести предполагаемое положение петли с расположением полок или другими элементами фурнитуры на каркасе
Центр отверстия следует размечать на расстоянии 22-23 мм от края фасада. В таком случае между краем чашечки и гранью фасада останется порядка 4-5 мм. Сверление производится после того, как выполнена вся разметка.
К этому этапу следует подойти максимально ответственно. Необходимо просверлить отверстие такой глубины, чтобы в него полностью поместилась чаша петли
Важно не допустить превышения допустимой глубины, иначе фасад будет испорчен, так как сверло пройдет насквозь
Специалисты изобретают различные способы, помогающие избежать такой проблемы. Например устанавливают специальный ограничивающий шток, к которому крепится дрель с фрезой, либо монтируют ограничительные пластины непосредственно на само сверло. Благодаря применению таких устройств, риск порчи фасада снижается, но все равно следует соблюдать аккуратность при сверлении.
Совет для тех, кто впервые собирается сверлить отверстие для монтажа петли — отточите навыки на обрезках ДСП. Фасады мебели, обычно, изготавливаются толщиной порядка 16 мм, в то время как высота режущего инструмента (с учетом центрального шипа) превышает данный размер. После изготовления нескольких отверстий, можно примерить петлю, которую собираетесь устанавливать. Чашка должна полностью входить в полость, но не должна упираться в ДСП.
Чтобы процесс выбора излишков из изготавливаемого отверстия был оптимальным, советуют изменять угол наклона инструмента, в небольших пределах. Такой способ позволяет ускорить процесс сверления и снизить перегрев сверла.
