Токарно-винторезный станок ГС526У

Характеристика электрооборудования станка ГС526У

Электрооборудование станка рассчитано на подключение к трехфазной сети переменного тока напряжением ~380 В с частотой 50 Гц.

Электроавтоматика станка питается от следующих величин напряжения вторичного источника питания:

  • цепь управления ~110 В переменного тока;
  • цепь сигнализации ~22 В переменного тока;
  • местное освещение ~24 В переменного тока.

На станке установлены три трехфазных асинхронных двигателя Ml, МЗ, М4.

  • Электродвигатель привода главного движения (Ml) (АИР132М4), мощность 7.5 кВт; AИP132S4, мощность 11 кВт
  • Электродвигатель насоса охлаждения (М3) АИР56А2П, мощность 0,18 кВт
  • Электродвигатель ускоренных перемещений каретки (М4) АИР63В4, мощность 0,37 кВт

Электрическое освещение станка осуществляется с помощью светильника местного освещения. Мощность лампы накаливания светильника 25 Вт.

Допустимое отклонение напряжения питающей сети на вводе 0,9..1,1 номинального значения, отклонение частоты от номинального значения в пределах 0,99..1,01.

Работа электрооборудования определяется схемой электрической принципиальной 086.0000.000 Э3, приведенной на рисунке 2.

Полный состав электрооборудования станка указан в перечне элементов 086.0000.000 ПЭ3 и приведен в таблице 1.2.

Электрические соединения в шкафу управления и между частями станка выполнены по схеме электрической соединений 086.0000.000 Э4, приведенной на рисунке 3.

Таблица соединений проводов выполнена по схеме электрической соединений 086.0000.000 ТЭ4 и приведена в таблице 1.3.

Отличия от ГС526У-01

Станок ГС526У-01 — это одна из модификаций в основном модельном семействе. Эта марка оборудования является наиболее распространенной на рынке. Для этого станка выпускается расширенный набор инструментария, что позволяет работать с деталями и заготовками из чугунов, сталей, производить операции точения, другой обработки на высоких скоростях резания.

Базовая модель, станок ГС526У, отличается от модификации с добавочной маркировкой 01, главным образом, по максимальному ограничению длины обработки. В агрегате ГС526У-01 можно точить заготовки до 1500 мм, в то время, как базовое исполнение оборудования предназначено для работы с деталями до метра. В обеих рассматриваемых моделях может устанавливаться двигатель главного привода как мощностью 7.5 кВт, так и более производительный вариант в 11 кВт.

Достоинства модели ГС526У

Установка с кодовой маркировкой ГС526У может использоваться для потокового массового производства деталей, показатель точности которых не является обязательным. Благодаря увеличенному размеру все элементы располагаются на достаточно растянутом расстоянии, что обуславливает обработку больших заготовок. Главная характеристика токарной машины – мощность 1600 оборотов. Это не является рекордным показателем, но для осуществления полноценной работы с низким показателем влияния нагрузок подходит идеально.

На токарном станке этой серии возможно выполнять сложные технические операции, это обеспечивает несколько углов наклона основного резца, а также большой диапазон регулировки скорости подач. Имеется функция обратного хода, что не требует от мастера преднамеренной остановки и дополнительного закрепления детали в необходимом положении.

Каждый модуль станка обладает повышенной прочностью и устойчивостью к нагрузкам. В процессе работы негативного воздействия на элементы машины не происходит, это делает работу на токарном устройстве полностью безопасной.Машина предназначена к использованию в любых цехах с большими производственными мощностями. Универсальность установки обеспечивается большим диапазоном заготовок, которые можно обрабатывать на этой машине.

Особенности

Рассматриваемый станок ГС526У имеет технические характеристики, которые позволяют его использовать для обработки деталей с классом точности П. Завод-производитель выпускает эту модель в различных исполнениях под заказ покупателя, назначение – точение конических и цилиндрических поверхностей, нарезание резьбы. Устройство станка токарно-винторезного типа:

  1. Токарный станок ГС526У 01 имеет самые различные отверстия в шпинделе. Изготовитель дает возможность указать данный технический параметр в зависимости от потребностей.
  2. Зубчатые колеса изготавливаются из стали повышенной прочности, что дает возможность существенно увеличить срок службы: коробка скоростей может выдерживать большую нагрузку. Токарный винторезный ГС526У имеет конструкцию, которая позволяет выполнять замену зубчатых колес на момент ремонта коробки передач.
  3. Гитара сменных шестерен не изменяется при нарезании 11 и 19 ниток резьбы. Данная характеристики существенно упрощает поставленные задачи перед мастером. Универсальный токарно-винторезный станок используется для получения высококачественной резьбы.
  4. Токарно-винторезный ГС526У оснащен фартуком, который имеет собственный привод.
  5. Центр в пиноли задней бабки представлен Морзе 5, созданный согласно установленным нормам.
  6. Коробка подач дает возможность регулировать подвод резца. Коробка подач связана с основной кинематической схемой. Механический метод подачи также обладает высокой точностью. Поперечный ход также механический.
  7. Частота вращения шпинделя варьирует в пределе от 16 до 2000 об/мин. Установленная коробка передач позволяет с наибольшей точностью настраивать режим обработки. Ходовой винт также изготавливается при использовании высокопрочной стали. Станочный электродвигатель может бесперебойно работать на протяжении всего дня благодаря эффективной системе охлаждения.
  8. Вес оборудования вместе с комплектом поставки винторезного оснащения составляет 3 500 кг. Перед установкой стоит учитывать данную характеристику, так как основание должно выдерживать нагрузку и принимать часть вибрации на себя. Большой вес усложняет процесс транспортировки токарно-винторезного ГС526У.
  9. В комплекте поставки есть паспорт, в котором указывается устройство токарно-винторезного ГС526У, электрическая схема, инструкция по эксплуатации и кинематическая схема.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка ГС526У

Технические характеристики винторезного станка могут существенно отличаться, поэтому нужно изучать описание. При этом электросхема остается неизменной, может устанавливаться новый суппорт или модернизированный привод. Производитель проставляет дополнительные индексы для указания внесенных изменений. По стоимости токарный станок ГС526У 02 может доходить до 2 000 000 рублей. Время от времени производитель проводит модернизацию этой модели. Поэтому перед покупкой следует уделять внимания описанию токарно-винторезного ГС526У, обзор выполняет и производитель.

Электрическая схема станка ГС526У

Технические характеристики

Наименование параметра1А6161615
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82НН
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной320320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом180150
Наибольшая длина заготовки (РМЦ)710750
Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров)155
Высота от опорной поверхности резца до линии центров20
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя168
Наибольшая длина обтачивания660700
Наибольшая масса заготовки в патроне, кг
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе3535
Наибольший диаметр прутка3434
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя2116
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин9..180026..492
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя214
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин9..1800142..580
Размер внутреннего конуса в шпинделе, МКонус морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки670760
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта механически670700
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта195190
Перемещение продольной каретки суппорта на одно деление лимба
Перемещение поперечной каретки суппорта на одно деление лимба0,05
Число ступеней продольных и поперечных подач90
Пределы продольных рабочих подач, мм/об0,065..0,910,06..2,72
Пределы поперечных рабочих подач, мм/об0,065..0,910,025..1,1
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/миннетнет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/миннетнет
Количество нарезаемых резьб метрических28
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических0,5..240,5..12
Количество нарезаемых резьб дюймовых39
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых56..160..1,75
Количество нарезаемых резьб модульных19
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,25..220,5..6
Количество нарезаемых резьб питчевыхнет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых128…2нет
Наибольшие размеры державки резца (ширина х высота)25 х 20
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, кг400
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, кг475
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба0,1
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±90°±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Число резцов в резцовой головке44
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки
Конус отверстия в пиноли задней бабкиМорзе 3
Наибольшее перемещение пиноли85
Перемещение пиноли на одно деление лимба
Величина поперечного смещения корпуса бабки±12
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке22
Мощность электродвигателя главного привода, кВт41,5
Тип электродвигателя главного приводаА02-41-4
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт0,1250,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота)2135 х 1225 х 12201960 х 880 х 1235
Масса токарного станка 1616, кг1500850

Длинна, ширина, высота указаны в миллиметрах

Комплектация станка

Стандартная комплектация предусматривает наличие:

  • станка в сборе;
  • суппорта, имеющего механический привод;
  • каретку, укомплектованную механическим приводом суппорта;
  • набором сменных зубчатых колес;
  • набором инструментов для установки;
  • инструкцией по эксплуатации.

Также в комплектацию входит большое количество запасных деталей для проведения сервисного обслуживания. Расширить стандартную комплектацию можно с помощью:

  • люнеты подвижного или неподвижного типа;
  • микрометрического упора продольного хода;
  • конусной линейки;
  • заднего резцедержателя;
  • резьбоуказателя;
  • державки;
  • сверлильно-фрезерного приспособления;
  • линейки, с помощью которой ведется отсчет поперечного хода суппортов;
  • пневматического оборудования.

Коробка передач

Конструкция коробки передач состоит из набора сменных зубчатых колес, которые передают кинематическое движение к приводному валу от шпиндельной бабки. Для распределения передаваемых усилий используются различные варианты комбинаций зубчатых колес.

Токарный станок гс526у имеет коробку передач, представленную в виде гитары зубчатых колес, подлежащих замене, оснащенной промежуточной осью, которая располагается между приводным валом коробки подач и валом шпиндельной бабки. Каждое сменное колесо оснащено шлицевым отверстием. Для предотвращения продольного смещения оно фиксируется посредством оси, болтов и быстросъемных шайб.

Время от времени владельцу оборудования требуется проведение планового сервисного обслуживания. Оно заключается в проверке состояния сменных зубьев на наличие стружки, сколов, трещин и других повреждений, спровоцированных сильным износом или перегрузкой.

Это интересно: Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3 — устройство, характеристики

Токарно-винторезный станок ГС526У

Токарно-винторезный станок ГС526У-01 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. Станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. Оснащен фартуками мод. 067.0000.000, 011.0000.000, имеющими собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробками подач мод. 077.0000.000, которые позволяют нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1″ без замены сменных зубчатых колес.

Depositfiles:

Следующая >

Похожие материалы:

  • Тиристорные преобразователи серии ELL 12ХХХ для двигателей постоянного тока с постоянными магнитами. Техническое описание. Паспорт. Цифровые тиристорные преобразователи серии 12ХХХ предназначены для прецизионного управления скоростью или моментом в электроприводах с двигателями постоянного тока с постоянными магнитами. Их управление реализовано современными DSP процессорами и обеспечивает элект…

    «>ELL 12XXX. Электропривод. Паспорт, Руководство, Инструкция, Описание, Характеристики.

  • Тиристорные преобразователи серии ELL 4ХХХ для двигателей постоянного тока с независимым возбуждением. Техническое описание. Паспорт. Цифровые тиристорные преобразователи 4ХХХ предназначены для прецизионного управления скоростью, моментом или позицией двигателей постоянного тока с независимым возбуждением для главных приводов и приводов подачи. В зависимости от функциональных возможностей п…

    «>ELL 4XXX. Электропривод. Паспорт, Руководство, Инструкция, Описание, Характеристики.

  • Координатно-расточной станок 2431. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство Координатно-расточной станок 2431 Особо точный координатно-расточный станок 2431 с оптической системой отсчета координат предназначен для выполнения чистовых операций в деталях весом до 250 кг, где требуется особая точность взаимного расположения обрабатываемых отверстий и поверхностей.Станок предназначен для обрабо…

    «>2431. Координатно-расточной станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

  • NC-301. Система ЧПУ. Паспорт, Руководство, инструкция, описание, характеристики. УЧПУ NC-301 – Высокотехнологичное малогабаритное устройство ЧПУ для комплексных высокопроизводительных решений по управлению различными типами станков до 4-х осей.Представляет собой распределённое устройство, позволяющее приблизить цифровые входы/выходы к объектам управления. Основные характеристики ЧПУ NC-301 …

    «>NC-301. Система ЧПУ. Паспорт, Руководство, инструкция, описание, характеристики.

  • Радиально-сверлильный станок 2Н55. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство Радиально-сверлильный станок 2Н55 Радиально-сверлильный станок 2Н55 предназначен для широкого применения в промышленности. Станок универсальный и находит применение везде, где требуется обработка отверстий — от ремонтного цеха до крупносерийного производства. На станке можно производить сверление в сплошном матери…

    «>2Н55. Радиально-сверлильный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Следующие материалы:

  • СА564С100. Токарно-винторезный станок. Паспорт
  • ЛТ-11. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка
  • ЛТ-10. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка
  • ИТ-1ГМ. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка
  • ИТ-1М. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка

Предыдущие материалы:

  • Токарно-винторезный станок 1624М. Паспорт Токарно-винторезный станок 1624М Станок токарно-винторезный 1624М является универсальным станком и предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в чистовом и получистовом режимах работы. На черновом и обдирочных режимах работы станок использовать не рекомендуется. Наличие высоких скоростей шпинделя делает пригодным станок для работ на скоростн…

    «>1624М. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка

  • 16Е20. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка
  • 16Д25Д. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка
  • 16Д25. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка
  • 16Д20Г. Токарно-винторезный станок. Паспорт станка

ГС526У Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения

Токарно-винторезный универсальный станок ГС526 является прямым потомком станка 16к20 и аналогом токарного станка мк6057.

Универсальный токарно-винторезный станок модели ГС526, предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в центрах или патроне, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. На его базе созданы станки мод. ГС526У, ГС526УМ, ГС526У-01, ГС526УМ-01, ГС526У-02, ГС526УМ-02, и др. с длиной устанавливаемой детали от 1000 до 2000 мм.

Станки могут комплектоваться сверлильно-фрезерными устройствами, позволяющими дополнительно выполнять сверлильные, фрезерные работы и нарезание резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте токарного станка;

Модификации токарно винторезных станков ГС526 и их обозначение:

  • А — при заказе станка с измененным профилем направляющих станины
  • Б1, Б2 и т.д. – при изменении основных технических характеристик
  • В — при заказе станка с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной — 630мм и суппортом — 420мм;
  • Г — при заказе станка с выемкой в станине;
  • Д1 — при заказе станка с увеличенным наибольшим диаметром прутка, проходящего через отверстие в шпинделе 89 мм;
  • Е — при поставке станка, имеющего маркировку «СЕ» и соответствующего требованиям безопасности Директив ЕС.
  • Л — при заказе станка с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02мм;
  • М — при заказе станка с механизированным приводом верхней части суппорта;
  • РЦ — при заказе станка с устройством цифровой индикации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений и с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
  • С — при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
  • У — станки оснащены фартуками модели 067.0000.000, 011.0000.000, имеющими собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станков на ускоренном ходу и коробками подач 16Б20П.077, которые позволяют нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1″ без замены сменных зубчатых колес.
  • Ц — при заказе станка с УЦИ;
  • Ц1 — при заказе станка с УЦИ и преобразователями линейных перемещений «Fagor»;
  • Ц2 — при заказе станка с УЦИ и преобразователями линейных перемещений «СКБ ИС»;
  • Ц3 — при заказе станка с УЦИ и преобразователями линейных перемещений «SINO».

Примеры обозначений станков при заказе

  • ГС526УА — направляющие станины имеют измененный профиль;
  • ГС526УМ — наличие механизированного привода верхней части суппорта;
  • ГС526УВ — увеличен максимальный диаметр обточки детали над станиной до 630 мм;
  • ГС526УРЦ — снабжен УЦИ и имеет бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя;
  • ГС526УГ — наличие выемки в станине, позволяющей обрабатывать детали типа фланец и диск диаметром до 630 мм;
  • ГС526УЦ — оснащен УЦИ;
  • ГС526УЕ — имеет маркировку «СЕ» и соответствует требованиям безопасности Директив ЕС;
  • ГС526УС — наличие сверлильно-фрезерного приспособления;
  • ГС526УД1 — увеличен диаметр отверстия шпинделя до 89 мм;
  • ГС526УЛ — цена деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм.

Станки модели ГС526 выпускаются с различным межцентровым расстоянием (РМЦ) и обозначаются соответственно:

  • ГС526 — РМЦ 1000мм;
  • ГС526-01 — РМЦ 1500мм;
  • ГС526-02 — РМЦ 2000 мм;
  • ГС526-03 — РМЦ 3000 мм;
  • ГС526-04 — РМЦ 750 мм;
  • ГС526-05 — РМЦ 1400 мм.

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в механических цехах в условиях мелкосерийного и единичного производства.

Изменение скорости вращения производится переключением шестерен, реверсирование — реверсом электродвигателя.

Станок токарный ГС526У-01 является аналогом станка МК6057

Класс точности станка П

Технические характеристики ГС526УЦ

ПараметрЗначение
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки — над станиной, мм — над гапом станины, мм, не менее500 630*
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее275
1.3 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм — над гапом станины, мм, не менее1000**1 1500**2 2000**3 235*
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого на станке, мм25
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя: — прямого вращения — обратного вращения22 (3***) 11 (3***)
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин16 – 2000
3.3 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазонабесступенчато ***
3.4 Количество подач суппорта: — продольных — поперечных24 24
3.5 Пределы подач суппорта, мм/об: — продольных — поперечных0,05 — 2,8 0,025 — 1,4
3.6 Пределы шагов нарезаемых резьб: — метрических, мм — модульных, модуль — дюймовых, число ниток на 1” — питчевых, питч0,5 — 112 0,5 — 112 56 — 0,5 56 — 0,5
3.7 Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин: — продольных — поперечных3,6 1,8
4 Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм1
4.2 Мощность привода главного движения, кВт7,5; 11**
4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт0,37
4.4 Мощность привода охлаждения, кВт0,18
4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей , кВт8,3; 11,8**
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт8,87; 12,37**
5 Показатели габарита и массы станка
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более: — длина — ширина — высота2800**1/ 3380**2/ 3880**3 1265 1360
5.2 Масса станка, кг, не более3250**13650**23830**3
6 Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сетиПеременный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц50 ± 1
6.3 Напряжение, В380 ± 38
6.4 Напряжение цепи управления, В24
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В24
7 Уровень звука на рабочем месте оператора, дБа97
8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82П

Примечание: * Для станков с гапом в станине. ** По заказу. **1 Для станков с РМЦ 1000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины – для п.1.3. **2 Для станков с РМЦ 1500 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины – для п.1.3. **3 Для станков с РМЦ 2000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины – для п.1.3. *** Для станков с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя, с устройством цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений (РЦ).

Основные технические данные шпиндельной бабки

ПараметрЗначение
Конец шпинделя6К ГОСТ 12593
Диаметр шпиндельного фланца, мм170
Центр в шпинделе с конусомМорзе 6 по ГОСТ 13214
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм55

Основные технические данные задней бабки

ПараметрЗначение
Центр пиноли с конусомМорзе 5 по ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее180
Цена деления лимба перемещения пиноли, мм0,1
Величина поперечного смещения корпуса, мм±15
«Мертвый ход» механизма перемещения пиноли, не более3 деления лимба

Основные технические данные суппортной группы

ПараметрЗначение
Верхняя часть суппорта
Наибольшая длина перемещения, мм150
Цена одного деления лимба, мм0,05; 0,01*
«Мертвый ход» механизма перемещения, не более5; 25* делений лимба
Средняя часть суппорта
Шкала угла поворота, град.±90
Цена одного деления шкалы поворота, град.1
Нижняя часть суппорта
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм285
Цена одного деления лимба поперечного перемещения на диаметр обрабатываемого изделия, мм0,05; 0,02*
«Мертвый ход» механизма перемещения, не более2; 5* делений лимба

Примечание: *для станков с индексом «Л».

Основные технические данные каретки

ПараметрЗначение
Наибольшая длина продольного перемещения, мм935* 1435** 1935***
Минимальная допустимая скорость перемещения, мм/мин20
Максимальная допустимая скорость, мм/мин250
Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм1

Примечание:

* Для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 1000 мм. ** Для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 1500 мм. *** Для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 2000 мм.

ГС526У Станок токарно-винторезный повышенной точности

Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.

— Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82); — Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб; — Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки; — Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1″ без смены шестерен гитары; — Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление; — Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт; — Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента; — Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих; — Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную; — Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o; — Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений); — Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке; — Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:

— индекс «С» (ГС526УС) — оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка; — индекс «В» (ГС526УВ) — станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом — 420 мм.; — индекс «Г» (ГС526УГ) — наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой — 700 мм., длина 235 мм.; — индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной; — индекс «Д» (ГС526УД) — увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (70 мм.); — индекс «Д1» (ГС526УД1) — увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.); — индекс «Л» (ГС526УЛ) — установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.; — индекс «М» (ГС526УМ) – станок оснащён механизированным приводом суппортной группы; — индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: «Ц1» «Fagor»; «Ц2»; — «СКБ ИС»; «Ц3» — «SINO»»); — индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя; — индекс «Е» (ГС526УЕ) — вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».

Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом. Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ — станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.

голоса

Рейтинг статьи

Особенности конструкции

Ознакомляясь с особенностями конструкции станка ГС526У, можно отметить наличие взаимосвязей между рядом элементов конструкции. Так, например, в кинематической схеме прекрасно видно, как закрепленная в патроне заготовка вращается.

  1. С помощью ремней передается вращение с главного привода на шкив.
  2. Посредством кинематической схемы происходит переход вращения на изделие.

В модификации ГС526У 01 присутствует очень полезная доработка в виде привода, адаптированного под ускоренное вращение суппорта. На таких станках передвигается не только сам суппорт, но и каретка. В соответствии с паспортными данными, движение обеспечивается благодаря обособленному электрическому мотору М2.

Оборудование имеет шпиндельную бабку. Основное ее предназначение заключается в том, что частота вращения шпинделя, заданная мастером, подается напрямую. На самом же шпинделе установлен специальный крепеж, на котором размещается устройство для фиксации заготовок. Это неподвижный элемент, который жестко фиксируется к корпусу главной станины, тем самым усиливая прочность удержания обрабатываемой детали. Чтобы отрегулировать настройки шпиндельной баки, надо частично снимать облицовку коробки передач, после чего осуществляется регулировка посредством специального винта.

Токарно-винторезный станок гс526 оснащается задней бабкой. Этот узел предназначается для того, чтобы с помощью специальных центров правая часть заготовки была жестко зафиксирована. Задняя бабка присутствует в правой части станины, но в случае необходимости, ее можно слегка переместить по направляющим влево. Фиксация задней бабки является возможной благодаря специальной рукоятке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий