Условия эксплуатации
Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.
Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:
- сверление;
- рассверливание;
- развертывание;
- нарезание резьбы;
- зенкерование;
- растачивание отверстий;
- зенкование;
- подрезка торцов.
Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.
Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.
Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху
Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.
Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство. к меню
Модификации и особенности
Расшифруем модификацию станка 2С132:
«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.
На основе базовой модификации появились такие модели:
- 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
- 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
- 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).
Панель управления станком 2С132
Особенности конструкции 2С132:
- высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
- подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
- электрооборудование встроено в колонну;
- рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
- есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.
Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:
- система охлаждения;
- сверлильная головка;
- шпиндельная бабка;
- механизм управления подачами и скоростями;
- плита;
- коробка подач;
- плунжерный насос;
- коробка скоростей;
- привод;
- электрическая схема.
Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.
Набор фрез для сверлильного станка
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>
На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.
Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.
Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.
Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.
Схема устройства станка 2С132
Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.
Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства. к меню
Плавающий стол
Необходим для сверления изделий, включает такие части:
- стол;
- салазки;
- основание.
Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.
Поверхность плавающего стола на станке 2С132
Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:
- эксцентриковый вал;
- нижняя и верхняя тяга;
- два клина.
Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла. к меню
Технические характеристики станка 2С132
Наименование параметра | 2С132 | 2С132К |
Основные параметры станка | ||
Наибольший диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм | 32 | 32 |
Диаметр нарезания резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм | М3…М33 | М3…М33 |
Наибольшая высота заготовки, мм | 800 | 600 |
Рабочий стол | ||
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг | 600 | 250 |
Размеры рабочей поверхности подъемного стола, мм | 500 х 500 | 500 х 500 |
Наибольший ход подъемного стола (ось Z), мм | 300 | 300 |
Размеры рабочей поверхности крестового стола, мм | — | 320 х 630 |
Наибольший ход крестового стола (X, Y), мм | — | 500 х 250 |
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 500…750 | 500…750 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих стойки, мм | 300 | 300 |
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм | ||
Шпиндель | ||
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм | 420 | 420 |
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм | 250 | 250 |
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 1 | 1 |
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм | ||
Частота вращения шпинделя, об/мин | 31,5…1400 45…2000 31.5…4000 | 31,5…1400 45…2000 31.5…4000 |
Количество скоростей шпинделя | 12 | 12 |
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм | 400 | 400 |
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 | Морзе 4 | Морзе 4 |
Механика станка | ||
Число ступеней рабочих подач | 9 | 9 |
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм | 0,1…1,6 | 0,1…1,6 |
Управление циклами работы | Ручное | Полуавт. |
Наибольшая допустимая сила подачи (осевое усилие на шпинделе)), Н | 1500 | 1500 |
Динамическое торможение шпинделя | Есть | Есть |
Привод | ||
Количество электродвигателей на станке | 2 | 3 |
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 4 | 4 |
Электродвигатель автоматического цикла шпинделя, кВт | — | 0,75 |
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт | 0,12 | 0,12 |
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке кВт | 4,12 | 4,87 |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1050 х 850 х 3000 | 1050 х 1400 х 3000 |
Масса станка, кг | 1400 | 1750 |
Плавающий стол
Эта деталь устройства необходима для сверления заготовок. Если заглянуть в паспорт, то можно увидеть, что он состоит из следующих составляющих: салазки, непосредственно сам стол и его основа. Стол движется засчет игольчатых подшипников продольного действия. Они же отвечают за движение салазок поперек. Салазки обеспечивают необходимое положение стола, делая все перемещения простыми и плавными.
Кинематическая схема станка 2С132
Стол сверлильного станка 2C132 фиксируется за счет специального зажима, включающего следующие узлы: верхняя тяга, эксцентриковый вал, два клина, нижняя тяга. Это часть агрегата регулируется за счет специального винта.
Особенности устройства двигателя
Коробка скоростей представляет собой чугунный корпус, состоящий из двух главных элементов:
- шпиндельного редуктора;
- механизма смены скоростей.
Вертикально расположенный электродвигатель посредством передачи клиноременного типа передает движение на механизм скоростей.
Сам электрический двигатель сверлильного станка фиксируется на кронштейне. Кронштейн в состоянии делать движения вдоль корпусной оси. Благодаря движению кронштейна обеспечивается нужное натяжение ремней.
В передней части шпиндельной бабки имеется отверстие. Через него происходит регулирование шпинделя аппарата. В колонне станка подвешивается груз. Его задача — уравновесить шпиндель. Подшипники шпинделя требуют постоянной смазки. Каждую минуту подшипники смазываются одной каплей смазочного материала.
Сферы применения станка модели 2С132
Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от +1 до +35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:
- рассверливания и растачивания отверстий;
- развертывания;
- зенкерования;
- нарезания внутренней резьбы;
- подрезки торцов.
Основные органы управления станком находятся на передней панели
По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до +45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.
Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.
Условия эксплуатации
Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.
Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:
- сверление;
- рассверливание;
- развертывание;
- нарезание резьбы;
- зенкерование;
- растачивание отверстий;
- зенкование;
- подрезка торцов.
Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.
Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.
Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху
Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.
Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство. к меню
Модификации и особенности
Расшифруем модификацию станка 2С132:
«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.
На основе базовой модификации появились такие модели:
- 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
- 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
- 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).
Панель управления станком 2С132
Особенности конструкции 2С132:
- высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
- подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
- электрооборудование встроено в колонну;
- рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
- есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.
Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:
- система охлаждения;
- сверлильная головка;
- шпиндельная бабка;
- механизм управления подачами и скоростями;
- плита;
- коробка подач;
- плунжерный насос;
- коробка скоростей;
- привод;
- электрическая схема.
Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.
Набор фрез для сверлильного станка
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>
На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.
Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.
Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.
Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.
Схема устройства станка 2С132
Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.
Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства. к меню
Плавающий стол
Необходим для сверления изделий, включает такие части:
- стол;
- салазки;
- основание.
Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.
Поверхность плавающего стола на станке 2С132
Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:
- эксцентриковый вал;
- нижняя и верхняя тяга;
- два клина.
Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла. к меню
2Р135Ф2 станок вертикально-сверлильный с ЧПУ
Характеристики
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм | 35 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45, мм | М24 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 40..600 |
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 450 |
Наибольший диаметр фрезы, мм | 100 |
Наибольшая глубина фрезерования, мм | 2 |
Наибольшая ширина фрезерования, мм | 60 |
Продольное перемещение стола по направляющим салазок (Ось Х), мм | 630 |
Поперечное перемещение салазок по направляющим станины по программе (Ось Y), мм | 360 |
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки по программе (ось Z), мм | 560 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 45..2000 31..1400 |
Количество скоростей шпинделя | 12 |
Скорость быстрого перемещения суппорта (шпиндельной бабки), м/мин | 4 |
Количество подач суппорта по оси Z, мм | 18 |
Подачи суппорта, мм | 10..500 |
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм | 200 |
Рaзмеры рабочей поверхности стола, мм | 400 х 710 |
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Число Т-образных пазов Рaзмеры Т-образных пазов | 3 |
Скорость быстрого перемещения стола и салазок, м/мин | 7 |
Скорость подачи стола и салазок при фрезеровании, м/мин | 0,22 |
Минимальная скорость перемещения стола, м/мин | 0,05 |
Точность позиционирования стола и салазок на длине хода, мм | 0,05 |
Система ЧПУ 2П3 | Число управляемых координат => |
Число одновременно управляемых координат | 2 |
Дискретность задания перемещения стола, салазок и суппорта, мм | 0,01 |
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 3,7 |
Электродвигатель привода перемещения шпиндельной бабки (суппорта), кВт | 1,3 |
Электродвигатель привода перемещения салазок и стола, кВт | 1,1 |
Электродвигатель привода вращения револьверной головки, кВт | 0,75 |
Электронасос охлаждающей жидкости Х14-22М, кВт | 0,125 |
Габариты станка, мм | 1800 х 2170 х 2700 |
Масса станка, кг | 5390 |
Задать вопрос
Данные станки сняты с производства,но мы обязательно подберем для вас аналоги!
Изготовитель сверлильных станков моделей 2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.
2Р135Ф2 станок вертикально-сверлильный с ЧПУ. Назначение и область применения:
Вертикальный сверлильный станок с шестишпиндельной револьверной головкой, с крестовым столом и числовым программным управлением (ЧПУ) предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и фрезерования в мелкосерийном и серийном производстве различных отраслей промышленности.
Сверлильный станок 2Р135Ф2 применяют при обработке корпусных деталей и деталей типа «фланец», «крышка», «плита», «рычаг», «кронштейн».
Электросхема и ЧПУ позволяют осуществить на станке следующие технологические операции:
Сверление; Подрезка торца (цекование); Расточка; Нарезание резьб; Глубокое сверление; Фрезерование.
Вы можете задать любой интересующий Вас вопрос по товару или работе нашей компании.
Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам помогут.
1 Условия эксплуатации
Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1 ºC , а также не выше плюс 35 ºC . При 25 ºC относительная влажность должна составлять до 80%.
Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:
- сверление;
- рассверливание;
- развертывание;
- нарезание резьбы;
- зенкерование;
- растачивание отверстий;
- зенкование;
- подрезка торцов.
Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45 ºC .
Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.
Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху
Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.
Обучение работе на станке может проводиться заводом-изготовителем.
1.1 Модификации и особенности
Расшифруем модификацию станка 2С132:
«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.
На основе базовой модификации появились такие модели:
- 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
- 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
- 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).
Панель управления станком 2С132
Особенности конструкции 2С132:
- высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
- подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
- электрооборудование встроено в колонну;
- рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
- есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.
Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:
- система охлаждения;
- сверлильная головка;
- шпиндельная бабка;
- механизм управления подачами и скоростями;
- плита;
- коробка подач;
- плунжерный насос;
- коробка скоростей;
- привод;
- электрическая схема.
Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.
Набор фрез для сверлильного станка
На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.
Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.
На выходном валу имеется шлицевое отверстие, способствующее передаче крутящего момента шпинделю. Зубчатая передача передает вращательное движение на коробку подач.
Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.
Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.
Схема устройства станка 2С132
Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.
1.2 Плавающий стол
Необходим для сверления изделий, включает такие части:
Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.
Поверхность плавающего стола на станке 2С132
Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:
- эксцентриковый вал;
- нижняя и верхняя тяга;
- два клина.
Универсальный вертикально-сверлильный станок 2С132
Сверлильный станок 2С132 (SB50) предназначен для сверления, зенкерования, развёртывания отверстий, нарезания разных резьб в заготовках из различных конструкционных материалов.
Расшифровка станка:
- 2 — сверлильная группа
- С — модернизация
- 132 — максимальный диаметр сверления.
Основные составляющие элементы станка: привод, система охлаждения, сверлильная головка, электрическая схема, шпиндельная бабка, плита, коробки подач и скоростей, а также механизм их управления.
Вертикально-сверлильный станок оснащен подъёмным столом и фундаментной плитой. Наличие стола откидного типа позволяет обрабатывать детали больших размеров и расширяет возможности при применении различных приспособлений и инструментов. Плавающий стол используется для обработки деталей по копиру или разметке.
Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить нарезание резьбы машинными метчиками.
Станок 2С132 обладает следующими основными конструктивными особенностями:
- имеется устройство для контроля глубины сверления;
- рабочий стол оснащен механизмом для регулировки высоты;
- электрическое оборудование встроено в колонну;
- подача СОЖ осуществляется из бака, который встроен в основание станка;
- корпус из литых чугунных деталей повышенной жесткости.
Класс точности 2С132 Н (нормальная точность) по ГОСТ 8-82Е. Вид климатического исполнения — УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.
Комплектация станка дополнительными приспособлениями и инструментами расширяют технологические возможности.
Применяется в промышленном производстве, на малых предприятиях и в мастерских.Технические характеристики 2С132
параметр | значение |
Основные параметры | |
Диапазон сверления в стали, мм | 3-32 (50)** |
Диапазон нарезаемой резьбы | M3-M33 |
Установочное перемещение сверлильной головки, мм. | 170 |
Наибольшая масса заготовки, кг | 600 |
Наибольшая высота заготовки, мм | 600 |
Рабочий стол | |
Размер рабочей поверхности стола, мм | 500х500 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина направляющего паза | 18Н12 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 750 |
Подъём стола, мм | 300 |
Шпиндель | |
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм | 300 |
Конус шпинделя | Moрзе 4 (5)* |
Перемещение пиноли шпинделя, мм | 250 |
Количество частот вращения шпинделя | 12 (15)* |
Частоты вращения шпинделя, об/мин | 31,5…1400 (2000, 4000)* |
Крутящий момент, не более, Нм | 400 |
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н | 15000 |
Количество механических подач пиноли шпинделя | 9 |
Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об | 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6 |
Электрооборудование | |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 4 |
Габариты, масса | |
Масса, кг (с упаковкой) | 1500 |
Масса, кг (без упаковкой) | 1200 |
Габаритные размеры, мм (с упаковкой) | 1350x1100x2370 |
Габаритные размеры, мм (без упаковкой) | 870x1110x2700 |
* опция ** при минимальных подачах и оборотах
Комплект поставки станка 2С132
- клинья к инструменту;
- втулки переходные;
- лампа КМ24-90;
- шприц под масленку;
- масленка;
- ключ к электрическому шкафу;
- рукоятка для подъема стола;
- вставки плавкие;
- пробки транспортные.
Расположение составных частей 2с132.
- Привод
- Коробка скоростей
- Насос плунжерный
- Коробка подач
- Основание
- Механизм управления скоростями и подачами
- Шпиндель
- Электрооборудование
- Сверлильная головка
- Система охлаждения
- Ограждение зоны резания
Эскизы шпинделя и подъемного стола 2С132
Габариты рабочего пространства 2с132
Видео. Работа станка 2С132