Вертикально-сверлильный станок 2С132

Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

  • сверление;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы;
  • зенкерование;
  • растачивание отверстий;
  • зенкование;
  • подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство. к меню

Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

  • 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
  • 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
  • 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

  • высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
  • подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
  • электрооборудование встроено в колонну;
  • рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
  • есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

  • система охлаждения;
  • сверлильная головка;
  • шпиндельная бабка;
  • механизм управления подачами и скоростями;
  • плита;
  • коробка подач;
  • плунжерный насос;
  • коробка скоростей;
  • привод;
  • электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства. к меню

Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

  • стол;
  • салазки;
  • основание.

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

  • эксцентриковый вал;
  • нижняя и верхняя тяга;
  • два клина.

Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла. к меню

Технические характеристики станка 2С132

Наименование параметра2С1322С132К
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм3232
Диаметр нарезания резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-88, ммМ3…М33М3…М33
Наибольшая высота заготовки, мм800600
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг600250
Размеры рабочей поверхности подъемного стола, мм500 х 500500 х 500
Наибольший ход подъемного стола (ось Z), мм300300
Размеры рабочей поверхности крестового стола, мм320 х 630
Наибольший ход крестового стола (X, Y), мм500 х 250
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов33
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм500…750500…750
Расстояние от оси шпинделя до направляющих стойки, мм300300
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм
Шпиндель
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм420420
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм250250
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм11
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм
Частота вращения шпинделя, об/мин31,5…1400 45…2000 31.5…400031,5…1400 45…2000 31.5…4000
Количество скоростей шпинделя1212
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм400400
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82Морзе 4Морзе 4
Механика станка
Число ступеней рабочих подач99
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм0,1…1,60,1…1,6
Управление циклами работыРучноеПолуавт.
Наибольшая допустимая сила подачи (осевое усилие на шпинделе)), Н15001500
Динамическое торможение шпинделяЕстьЕсть
Привод
Количество электродвигателей на станке23
Электродвигатель привода главного движения, кВт44
Электродвигатель автоматического цикла шпинделя, кВт0,75
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт0,120,12
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке кВт4,124,87
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1050 х 850 х 30001050 х 1400 х 3000
Масса станка, кг14001750

Плавающий стол

Эта деталь устройства необходима для сверления заготовок. Если заглянуть в паспорт, то можно увидеть, что он состоит из следующих составляющих: салазки, непосредственно сам стол и его основа. Стол движется засчет игольчатых подшипников продольного действия. Они же отвечают за движение салазок поперек. Салазки обеспечивают необходимое положение стола, делая все перемещения простыми и плавными.

Кинематическая схема станка 2С132

Стол сверлильного станка 2C132 фиксируется за счет специального зажима, включающего следующие узлы: верхняя тяга, эксцентриковый вал, два клина, нижняя тяга. Это часть агрегата регулируется за счет специального винта.

Особенности устройства двигателя

Коробка скоростей представляет собой чугунный корпус, состоящий из двух главных элементов:

  • шпиндельного редуктора;
  • механизма смены скоростей.

Вертикально расположенный электродвигатель посредством передачи клиноременного типа передает движение на механизм скоростей.

Сам электрический двигатель сверлильного станка фиксируется на кронштейне. Кронштейн в состоянии делать движения вдоль корпусной оси. Благодаря движению кронштейна обеспечивается нужное натяжение ремней.

В передней части шпиндельной бабки имеется отверстие. Через него происходит регулирование шпинделя аппарата. В колонне станка подвешивается груз. Его задача — уравновесить шпиндель. Подшипники шпинделя требуют постоянной смазки. Каждую минуту подшипники смазываются одной каплей смазочного материала.

Сферы применения станка модели 2С132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от +1 до +35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:

  • рассверливания и растачивания отверстий;
  • развертывания;
  • зенкерования;
  • нарезания внутренней резьбы;
  • подрезки торцов.

Основные органы управления станком находятся на передней панели

По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до +45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.

Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.

Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

  • сверление;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы;
  • зенкерование;
  • растачивание отверстий;
  • зенкование;
  • подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство. к меню

Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

  • 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
  • 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
  • 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

  • высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
  • подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
  • электрооборудование встроено в колонну;
  • рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
  • есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

  • система охлаждения;
  • сверлильная головка;
  • шпиндельная бабка;
  • механизм управления подачами и скоростями;
  • плита;
  • коробка подач;
  • плунжерный насос;
  • коробка скоростей;
  • привод;
  • электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства. к меню

Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

  • стол;
  • салазки;
  • основание.

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

  • эксцентриковый вал;
  • нижняя и верхняя тяга;
  • два клина.

Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла. к меню

2Р135Ф2 станок вертикально-сверлильный с ЧПУ

Характеристики

Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм35
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45, ммМ24
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм40..600
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм450
Наибольший диаметр фрезы, мм100
Наибольшая глубина фрезерования, мм2
Наибольшая ширина фрезерования, мм60
Продольное перемещение стола по направляющим салазок (Ось Х), мм630
Поперечное перемещение салазок по направляющим станины по программе (Ось Y), мм360
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки по программе (ось Z), мм560
Частота вращения шпинделя, об/мин45..2000 31..1400
Количество скоростей шпинделя12
Скорость быстрого перемещения суппорта (шпиндельной бабки), м/мин4
Количество подач суппорта по оси Z, мм18
Подачи суппорта, мм10..500
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм200
Рaзмеры рабочей поверхности стола, мм400 х 710
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Число Т-образных пазов Рaзмеры Т-образных пазов3
Скорость быстрого перемещения стола и салазок, м/мин7
Скорость подачи стола и салазок при фрезеровании, м/мин0,22
Минимальная скорость перемещения стола, м/мин0,05
Точность позиционирования стола и салазок на длине хода, мм0,05
Система ЧПУ 2П3Число управляемых координат =>
Число одновременно управляемых координат2
Дискретность задания перемещения стола, салазок и суппорта, мм0,01
Электродвигатель привода главного движения, кВт3,7
Электродвигатель привода перемещения шпиндельной бабки (суппорта), кВт1,3
Электродвигатель привода перемещения салазок и стола, кВт1,1
Электродвигатель привода вращения револьверной головки, кВт0,75
Электронасос охлаждающей жидкости Х14-22М, кВт0,125
Габариты станка, мм1800 х 2170 х 2700
Масса станка, кг5390

Задать вопрос

Данные станки сняты с производства,но мы обязательно подберем для вас аналоги!

Изготовитель сверлильных станков моделей 2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

2Р135Ф2 станок вертикально-сверлильный с ЧПУ. Назначение и область применения:

Вертикальный сверлильный станок с шестишпиндельной револьверной головкой, с крестовым столом и числовым программным управлением (ЧПУ) предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и фрезерования в мелкосерийном и серийном производстве различных отраслей промышленности.

Сверлильный станок 2Р135Ф2 применяют при обработке корпусных деталей и деталей типа «фланец», «крышка», «плита», «рычаг», «кронштейн».

Электросхема и ЧПУ позволяют осуществить на станке следующие технологические операции:

Сверление; Подрезка торца (цекование); Расточка; Нарезание резьб; Глубокое сверление; Фрезерование.

Вы можете задать любой интересующий Вас вопрос по товару или работе нашей компании.

Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам помогут.

1 Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1 ºC , а также не выше плюс 35 ºC . При 25 ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

  • сверление;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы;
  • зенкерование;
  • растачивание отверстий;
  • зенкование;
  • подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45 ºC .

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучение работе на станке может проводиться заводом-изготовителем.

1.1 Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

  • 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
  • 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
  • 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

  • высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
  • подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
  • электрооборудование встроено в колонну;
  • рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
  • есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

  • система охлаждения;
  • сверлильная головка;
  • шпиндельная бабка;
  • механизм управления подачами и скоростями;
  • плита;
  • коробка подач;
  • плунжерный насос;
  • коробка скоростей;
  • привод;
  • электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

На выходном валу имеется шлицевое отверстие, способствующее передаче крутящего момента шпинделю. Зубчатая передача передает вращательное движение на коробку подач.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

1.2 Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

  • эксцентриковый вал;
  • нижняя и верхняя тяга;
  • два клина.

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2С132

Сверлильный станок 2С132 (SB50) предназначен для сверления, зенкерования, развёртывания отверстий, нарезания разных резьб в заготовках из различных конструкционных материалов.

Расшифровка станка:

  • 2 — сверлильная группа
  • С — модернизация
  • 132 — максимальный диаметр сверления.

Основные составляющие элементы станка: привод, система охлаждения, сверлильная головка, электрическая схема, шпиндельная бабка, плита, коробки подач и скоростей, а также механизм их управления.

Вертикально-сверлильный станок оснащен подъёмным столом и фундаментной плитой. Наличие стола откидного типа позволяет обрабатывать детали больших размеров и расширяет возможности при применении различных приспособлений и инструментов. Плавающий стол используется для обработки деталей по копиру или разметке.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить нарезание резьбы машинными метчиками.

Станок 2С132 обладает следующими основными конструктивными особенностями:

  • имеется устройство для контроля глубины сверления;
  • рабочий стол оснащен механизмом для регулировки высоты;
  • электрическое оборудование встроено в колонну;
  • подача СОЖ осуществляется из бака, который встроен в основание станка;
  • корпус из литых чугунных деталей повышенной жесткости.

Класс точности 2С132 Н (нормальная точность) по ГОСТ 8-82Е. Вид климатического исполнения — УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.

Комплектация станка дополнительными приспособлениями и инструментами расширяют технологические возможности.

Применяется в промышленном производстве, на малых предприятиях и в мастерских.Технические характеристики 2С132

параметрзначение
Основные параметры
Диапазон сверления в стали, мм3-32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбыM3-M33
Установочное перемещение сверлильной головки, мм.170
Наибольшая масса заготовки, кг600
Наибольшая высота заготовки, мм600
Рабочий стол
Размер рабочей поверхности стола, мм500х500
Количество Т-образных пазов3
Ширина направляющего паза18Н12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм750
Подъём стола, мм300
Шпиндель
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм300
Конус шпинделяMoрзе 4 (5)*
Перемещение пиноли шпинделя, мм250
Количество частот вращения шпинделя12 (15)*
Частоты вращения шпинделя, об/мин31,5…1400 (2000, 4000)*
Крутящий момент, не более, Нм400
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н15000
Количество механических подач пиноли шпинделя9
Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Электрооборудование
Мощность двигателя главного движения, кВт4
Габариты, масса
Масса, кг (с упаковкой)1500
Масса, кг (без упаковкой)1200
Габаритные размеры, мм (с упаковкой)1350x1100x2370
Габаритные размеры, мм (без упаковкой)870x1110x2700

* опция ** при минимальных подачах и оборотах

Комплект поставки станка 2С132

  • клинья к инструменту;
  • втулки переходные;
  • лампа КМ24-90;
  • шприц под масленку;
  • масленка;
  • ключ к электрическому шкафу;
  • рукоятка для подъема стола;
  • вставки плавкие;
  • пробки транспортные.

Расположение составных частей 2с132.

  1. Привод
  2. Коробка скоростей
  3. Насос плунжерный
  4. Коробка подач
  5. Основание
  6. Механизм управления скоростями и подачами
  7. Шпиндель
  8. Электрооборудование
  9. Сверлильная головка
  10. Система охлаждения
  11. Ограждение зоны резания

Эскизы шпинделя и подъемного стола 2С132

Габариты рабочего пространства 2с132

Видео. Работа станка 2С132

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий