Как повлияют виброопоры на работу предприятия?
Преимущество этих защитных изделий вы и ваши работники почувствуете сразу после их установки. Во-первых, снизится уровень шума в цехе. Работать станет комфортнее, улучшается условия труда. А комфорт оператора станка — это весьма немаловажный фактор на производстве. Во-вторых, увеличится качество выпускаемой продукции. Вибрации снижают точность обработки заготовок. Как только они исчезнут, процент брака сведется к минимуму. Станки будут реже выходить из строя, соответственно, снизятся расходы на регулярный ремонт и обслуживание. В перспективе выгода от использования виброопор существенно превышает расходы на их приобретение и установку.
Специалисты ООО «Станкоцентр АВАНГАРД» готовы проконсультировать вас по всем интересующим вопросам. Мы поможем правильно рассчитать все нагрузки и учтем иные факторы, влияющие на выбор виброопоры. Наши сотрудники подберут оптимальный вариант для вашего предприятия. Большой ассортимент изделий позволяет нам предлагать своим клиентам самые подходящие в конкретных условиях опоры. Кроме этого, у нас вы можете приобрести станки, комплектующие и оснащение для вашего предприятия с доставкой в любой регион России.
Виброопоры для холодильного оборудования
В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов:
— для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000.
— для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM.
Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых (Германия) и «NSV»(Южная Корея).
16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал
16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В
Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций.
Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы.
Цены виброгасящих опор BWZ
16.2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP
Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения.
Цены виброгасящих опор BWZ
*-шпильки в комплект не входят Опоры с защитойот отрыва
16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB
Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов.
Цены виброгасящих опор NSV
16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000
Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор.
Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей
Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.
Регулируемая виброопора SE 1
Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков
Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.
ОВ-31
Резинометаллические виброопоры ОВ-31 ОВ-70
Резинометаллические виброопоры ОВ-70
Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.
Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.
Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.
Конструкция
Составляющими элементами являются:
- шпилька с квадратом под ключ;
- крышка;
- верхняя и нижняя гайка;
- шайба – 2 шт;
- резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).
Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.
Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.
Виды виброопор
Критерии выбора
В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.
Назначение регулировки
Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:
- Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
- Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.
Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.
Виды виброопор
Виды виброопор
Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.
Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:
резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления
Используется как натуральная, так и синтетическая резина Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение; резинометаллические Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора
С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень
Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала; цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры
С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала; цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.
Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.
В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования:
Виброопора ОВ-31-М
Сверлильный станок на магнитной подошве: виды и особенности магнитных станков Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:
- Вес равен 1,56 килограмма.
- Пределы регулировки — 12 миллиметров.
- В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
- Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
- Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
- Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.
На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.
Назначение на производстве
Причиной возникновения колебаний в большинстве случаев является работа цехового оборудования. Волны различной частоты могут генерировать система подачи рабочих жидкостей, вентиляции или силовые установки.
Всё это сказывается на работе оборудования. Это явление является негативным, поэтому задачей инженерного отдела является его минимизация. Хорошим решением в этом вопросе будет установка компенсационных элементов, которые будут гасить колебания, предотвращая их дальнейшее распространение и помогая избавится от вибраций. Именно для таких целей и предназначаются виброопоры.
Для выбора необходимой модели следует учитывать такие факторы:
Направление вибрации. В большинстве случаев нужно устанавливать основание. Реже нужно уменьшать колебательные процессы в верхних или боковых частях.
Масса оборудования. Виброопора для станков должна не только гасить колебательные волны, но и выдерживать его вес. Её эксплуатационные качества при этом не могут ухудшаться. Ошибка допускается тогда, когда при выборе виброопоры не учитывается масса материала, который вы собираетесь загружать в оборудование.
Характеристики колебаний. Определитесь для начала, с какими именно колебаниями вы будете иметь дело, а также какие вибрации могут возникнуть на приобретённом оборудовании. К этому параметру относятся периодичность возникновения и частота.
Среда эксплуатации
Следует особое внимание уделить условиям, в которых станок будет эксплуатироваться. Нельзя применять опоры, которые под влиянием химических агрессивных веществ или пониженной температуры начнут разрушаться или же из-за повышенной влажности от коррозии пострадают металлические элементы опоры.
Эти параметры являются общими при выборе типа опоры. Важным является и возможность влияния внешних факторов на материал, а также изготовление — агрессивные элементы, влажность, перепады температурного режима.
Положительно скажется установка виброопоры для оборудования не только на качество его работы, но и на сохранность пола в цеху. Без постоянных ремонтных работ он прослужит намного больше.
Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей
Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.
Регулируемая виброопора SE 1
Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков
Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.
ОВ-31
Резинометаллические виброопоры ОВ-31 ОВ-70
Резинометаллические виброопоры ОВ-70
Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.
Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.
Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.
Конструкция
Составляющими элементами являются:
- шпилька с квадратом под ключ;
- крышка;
- верхняя и нижняя гайка;
- шайба – 2 шт;
- резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).
Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.
Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.
Виды виброопор
Критерии выбора
В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.
Назначение регулировки
Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:
- Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
- Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.
Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
По окончании основных общестроительных работ ведется подготовка строительного объекта под монтаж элементов зданий, связанных с устройством вентиляции: устройство площадок и фундаментов под вентиляционное оборудование, прокладка подпольных каналов, проемов в стенках, перекрытиях и перегородках для установки воздуховодов или вентиляционного оборудования, заборных шахт, помещения для размещения приточных и вытяжных камер и др.
На стенах несмываемой краской наносятся красные отметки чистых полов.
К монтажу вентиляционных устройств приступают, когда объект принят по акту под монтаж. Подъемно-транспортные, монтажные и такелажные приспособления подготавливают согласно проекту производства работ до начала монтажа. Инструменты и механизмы доставляются на строительную площадку за день до начала работ из расчета количества занятых рабочих в монтажной бригаде. Вентиляционное оборудование и воздуховоды доставляют на приобъектный склад до начала работ.
Монтаж вентиляционных устройств производят из узлов и деталей, заранее заготовленных и полностью укомплектованных. Воздуховоды, связанные с технологическим оборудованием, монтируют после установки технологического оборудования; воздуховоды общеобменной вентиляции — независимо от технологического оборудования.
Изготовление виброплиты с бензиновым приводом
Простейшей конструкцией этого инструмента является модель без редуктора. Виброплита бензиновая своими руками собирается поэтапно:
- Изготовление плиты – по краям толстостенного листа нужного размера делаются надрезы УШМ («болгаркой») на половину толщины для загиба краев под 60 – 45° (в противном случае плита зароется в уплотняемый материал), после загиба швы обвариваются для восстановления начальной прочности заготовки.
Сооружение рамы двигателя – вторая плита с отверстиями для фиксации двигателя (специалисты рекомендуют одноцилиндровый трехтактный Honda).
Сборка – в передней части плиты устанавливается вал с эксцентриком, вращающийся в двух подшипниках, в задней плита, на которой закреплен двигатель, к верхней площадке присоединяются рукоятки.
Виброплита своими руками на фото относится к универсальной категории, как и большинство бензиновых моделей. Солидная масса обусловлена весом двигателя, для снижения вибраций на рукоятки, мышечный каркас оператора под креплением площадки мотора установлены резиновые бобышки.
Поэтапное изготовленимя погрузчика на минитрактор на этой странице.
Обзор минитрактора JCB 160 вы найдете перейдя по этой ссылке.
Резинометаллические опоры
Они предназначаются для того, чтобы защитить приборы от активной (которая возникает в узлах и распространяется на окружающие предметы) и пассивной (которая исходит извне) вибрации. Принцип её работы основывается на сжатии. Подобные опоры дают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Она позволяет заменять станок на другой с иным типом рамы, перемещать его, при подготовке цеха сокращает затраты. Она позволяет использовать площади эргономично. Пониженный уровень вибрации, которая передаётся через полы, делает возможной работу в мастерской без сильного влияния шума на другие помещения, находящиеся в здании.
Они предназначены для станочного парка с нормальной или повышенной характеристикой точности, ТУ2−024−5997−87.
При отсутствии сильных агрессивных влияний на резину опорная часть нуждаться в ревизии и регулярном техническом обслуживании не будет, а также сохранит все свои рабочие характеристики.
Конструкция
Составляющими деталями являются:
- Амортизатор резинометаллический (фланец и резиновый элемент).
- Шайба — 2 штуки.
- Нижняя и верхняя гайки.
- Крышка.
- Шпилька с квадратом под ключ.
Все детали, изготовленные из металла, имеют антикоррозийное покрытие.
Для резины эксплуатационные условия такие же, как и для производственных помещений, в которых постоянно работают люди. На эластичные части оказывает разрушающее воздействие температура выше 60 градусов. Растрескивание резины при нагрузке может быть вызвано замораживанием.
Критерии выбора
В технических паспортах указывается точное максимальное и минимальное число нагрузки, которую опора сможет выдержать не повредившись.
Массу металлообрабатывающего оборудования необходимо распределить на количество точек одной модели — ОВ-70 или же выбрать более мощную — ОВ-31-М. Эти модели ещё отличаются и высотой регулировки.
Назначение регулировки
Не предназначена длина резьбы на шпильке для выравнивания резких перепадов уровня пола в помещении, где расположено оборудование. Её целью является задание равномерного распределения массы оборудования на основании при помощи регулировки посадки гайки.
Наиболее оптимальными считаются такие условия:
- Равномерная обтяжка и одинаковое сжатие всех подкладок, изготовленных из резины.
- Максимальный проход гайки и минимальное расстояние от станины до крышки виброопоры.
Для исключения критического влияния резонанса станок по шпильке опускают как можно ниже.
В некоторые моменты по частоте могут совпадать несколько источников колебаний, которые находятся в одном помещении. Устройства ОВ-70 и ОВ-31-М относятся к низкорезонансным. Они не допускают большого амплитудного перемещения станины.
Что нужно подготовить – инструменты и материалы
Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:
- Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но сваркой гораздо быстрее.
- Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
- Дрель и сверла необходимых размеров.
- Болты гайки шайбы и ключи под них.
- Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
- Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
- Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.
На видео вибростол, собранный из подручных деталей:
Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:
Станина
Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.
Столешница
Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.
Пружины
Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.
Стаканы для фиксации пружин
Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.
Вибростол без пружин
Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.
Вибро-блок
В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.
Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.
Как изготовить свой станок и пример его работы на видео:
Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.
Виды и типы вибростолов для производства плитки
Вибростолы для производства тротуарной плитки бывают двух видов:
- гидравлические;
- электрические.
По механизму устройства и действию они аналогичны. На металлическом каркасе фиксируется стальной лист, который выступает в качестве столешницы. Снизу расположен электродвигатель с эксцентриком на валу. Его вибрации отдаются на рабочую поверхность, где установлены формы с плиткой.
Рисунок 2. Схема вибростола
Основным отличием моделей является то, что столешница на электрическом вибропрессе расположена на рессорах, а у гидравлических их нет. Последний вариант чаще применяют при выпуске массивных бетонных изделий. По способу установки конструкции для тротуарной плитки бывают мобильные или стационарные. По направлению применения вибростолы делают для формирования продукции или расформировочные (извлечение готового материала из форм).
Последний вариант в домашних условиях встречается крайне редко по причине того, что большинство форм делают из материалов, которые ввиду гибкости не вызывают затруднений при извлечении продукции из них.
Колебательные движения конструкция производит вертикальные или горизонтальные. Более доступной и не требующей особых затрат и усилий при установке, а также эксплуатации является электрическая горизонтальная формировочная модель.
Установка вставок виброизолирующих к насосам давлением: 1,6 МПа диаметром 300 мм
ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 18-05-002-09
| Наименование | Единица измерения |
| Установка вставок виброизолирующих к насосам давлением: 1,6 МПа диаметром 300 мм | 10 вставок |
| Состав работ | |
| 01. Насадка и приварка фланцев на концы труб. 02. Установка гибких вставок с соединением фланцев на болтах и прокладках. |
ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ
В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года
для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов
2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам
2000 года . Использованы следующие индексы и часовые ставки от «союза инженеров-сметчиков»: Индекс к стоимости материалов:
7,485 Индекс к стоимости машин:
11,643 Используемые часовые ставки: В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке. Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (
22 920 ) руб. в месяц. Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (
24 853 ) руб. в месяц. Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (
27 185 ) руб. в месяц. Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (
30 684 ) руб. в месяц. Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (
35 348 ) руб. в месяц. Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (
41 177 ) руб. в месяц.
Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001
ТРУДОЗАТРАТЫ
| № | Наименование | Ед. Изм. | Трудозатраты |
| 1 | Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,7 | чел.-ч | 59,19 |
| 2 | Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) | чел.-ч | 0,55 |
| Итого по трудозатратам рабочих | чел.-ч | 59,19 | |
| Оплата труда рабочих = 59,19 x 168,38 | Руб. | 9 966,18 | |
| Оплата труда машинистов = 171,54 (для начисления накладных и прибыли) | Руб. | 171,54 |
Сколько стоит ремонт квартиры. Стоимость ремонта квартиры за час.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
| № | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед.Руб. | ВсегоРуб. |
| 1 | 021141 | Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т | маш.-ч | 0,55 | 1303,9 | 717,15 |
| 2 | 040502 | Установки для сварки ручной дуговой(постоянного тока) | маш.-ч | 15,54 | 94,31 | 1 465,58 |
| 3 | 400001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | маш.-ч | 0,63 | 1014,92 | 639,40 |
| Итого | Руб. | 2 822,12 |
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ
| № | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед.Руб. | ВсегоРуб. |
| 1 | 101-1522 | Электроды диаметром 5 мм Э42А | т | 0,023 | 77559,57 | 1 783,87 |
| 2 | 101-2576 | Болты с гайками и шайбами для санитарно-технических работ диаметром 16 мм | т | 0,0224 | 111002,55 | 2 486,46 |
| 3 | 301-1156 | Вставки виброизолирующие на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), диаметром 300 мм | компл. | 10 | 12552,34 | 125 523,40 |
| 4 | 507-1008 | Фланцы стальные плоские приварные из стали ВСт3сп2, ВСт3сп3, давлением 1,6 МПа (16 кгс/см2), диаметром 300 мм | шт. | 10 | 3511,74 | 35 117,40 |
| 5 | 509-0971 | Прокладки из паронита марки ПМБ, толщиной 1 мм, диаметром 300 мм | 1000 шт. | 0,02 | 114301,19 | 2 286,02 |
| Итого | Руб. | 167 197,15 |
ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 170 019,27 Руб.
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 179 985,45 Руб.
Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1
в ценах
марта 2014 года .Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
Смета на строительство дома, на ремонт и отделку квартир — программа DefSmeta
Аренда программы В программе предусмотрен помощник, который превратит составление сметы в игру.
