Классификация свёрл
В зависимости от конструктивных особенностей сверла бывают:
- Спиральные (или винтoвые) сверла — это наиболее распространенный вид сверл, диаметр которых варьируется от 0,1 до 80 мм и используется для сверления различных материалов. В зависимости от длины рабочей части спиральные сверла бывают удлиненные (L≥5D), средние и короткие (L<3D).
- Плоские (или перовые) сверла – это сверла, которые преимущественно используются для работы с древесиной, а также для просверливания глубоких отверстий больших диаметров. Конструктивно такое сверло состоит из режущей части в виде пластины, закрепленной в державке или борштанге.
- Кольцевые (или корончатые) сверла — это пустотелые свёрла, которые превращают в стружку только узкую кольцевую часть материала. Применяются, в основном, при сверлении отверстий большого диаметра с ограничением по глубине.
- Центpовочные сверла – это сверла, которые преимущественно используются для просверливания в заготовках центровых отверстий, которые в дальнейшем обрабатываются сверлами с большим диаметром или зенкером.
- Ступенчатые сверла – это сверла, которые предназначены для работы с тонкими материалами такими как листовое железо, пластик, жесть или различные кровельные материалы. Этот вид сверл появился и получил широкое распространение сравнительно недавно.
Также выделяют типы сверл специального назначения:
- Ружейные сверла – предназначены для глубокого сверления с подачей охлаждающей жидкости. Конструктивно такие сверла состоят из трубки с прямой канавкой для отвода стружки.
- Пушечные сверла изготавливаются в виде стержня, передний конец у которого срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Чтобы направить сверло такого типа, необходимо предварительно просверлить отверстие небольшой глубины.
- Сверла глубокого сверления — это удлинённыe свёpла, оснащенные двумя винтoвыми каналaми, предназначенными для внутренней подачи охлаждающей жидкости.
- Сверла одностороннего резания — имеют нaпраляющую поверхнocть, благодаря которой используются для сверления ответственных отверстий.
Сверло фрезерное – используется при сверлении отверстий в таких материалах, как цветные металлы, пластик и древесина, с последующим их фрезерованием боковой поверхностью до необходимой формы.
Способа изготовления:
- Сварные свёрла, диаметр которых составляет болee 8 мм., они изготавливаются сварными, за счет чего достигается значительное удешевление конструкции. (Хвостовая и рабочая часть изготовлены из инструментальных сталей, а рабочая – из быстрорежущей (Р6М5, Р9, Р18).
- Цельные спиральные свёрла, диаметр которых составляет до 12 мм.), изготавливаются из быстрорежущей стaли маpoк Р6М5, Р9, Р18 либo из твёpдого cплава(ВК).
- Сверла, оснащенные алмазным или карбидным напылением – предназначены для обработки сверхтвердых материалов, камня, стекла и пр.
- Сверла c прямыми и винтовыми канaвками, оснащённые твёрдосплавными пластинками, особо эффeктивны пpи работе с твердыми матeриалами и при больших скоростях сверления.
Предназначения для работы с различными материалами:
- Сверла по металлу: условно их называют универсальными, поскольку такие модели, в принципе, подходят и для работы с древесиной, пластиком и гипсокартоном.
- Сверла по бетону: для обработки бетона, кирпичa и кaмня имeют наконечник из твёpдого cплaва. Такие сверла предназначены для работ с ударно-вpaщательным сверлением. Свёpла, пpeдназначенные для обычной дpели, имеют цилиндричecкий или многогранный хвостовик. Буры для перфopаторов бывают с цилиндричecким хвостовиком, SDS-plus, SDS-max и т. д.
- Сверла для работы со стeклом и кepaмикой бывают корончатые или перовые с алмазным или карбидным напылением.
- Сверла по дереву: для работы с древесиной обычно используются перовые или спиральные сверла.
Виды сверл по металлу
Понимание видов буравов поможет мастеру определиться и сделать выбор в пользу наилучшей модели сверлильного изделия.
Различают следующие виды сверл по металлу:
Спиральные – это стандартные сверла, имеющие цилиндрическую форму и изготовленные, в основном, из высококачественной стали марки HSS. Крупное сверло такого типа может достигать 80 мм в диаметре. Применение буравчиков этого вида наиболее распространено при выполнении сверлильных работ по металлу ввиду их повышенной прочности и долговечности. Конструкция спирального бурава выполнена так, что кромки рабочей поверхности имеют угол заточки по отношению друг к другу, равный 118±30º. Конические, или ступенчатые – буравчики, которые имеют коническую форму рабочей поверхности. Таким сверлильным приспособлением можно сделать отверстие в тонколистовом металле с толщиной до 2 мм или исправить уже готовое дефективное отверстие, полученное в результате работы другими инструментами. Буравы с золотой окраской подходят для оформления отверстий в изделиях высокой плотности.
Корончатые (кольцевые) фрезы – это сверлильные инструменты в виде полой коронки с плотным набором зубьев для оформления отверстий в тонком металле, в т.ч. отверстий, с диаметром более 30 мм. Отвод металлической стружка при использовании такого бурава происходит в полость трубки, что позволяет формировать отверстия на большую глубину без извлечения из лунки буравчика
Инструмент этого вида позволяет выполнить сверловку с более качественным краем, а малая площадь соприкосновения бурава с поверхностью металла обеспечивает экономию электроэнергии, что еще больше привлекает к себе внимание сверлильщиков. Перовые сверла – инструменты для сверловки, имеющие сменные рабочие пластины, которые дают возможность получить глубокие идеально ровные отверстия
Перовое плоское сверло позволяет вырезать отверстие с полным отсутствием перекоса, а также выполнить отверстие большого сечения
За счет низкой стоимости, эти изделия привлекают к себе внимание очень многих мастеров. Длинные сверла по металлу – это специальные удлиненные сверла по металлу, позволяющие выполнить глухие или сквозные отверстия с глубиной более 5-ти диаметров бурава
Несмотря на низкую производительность таких буравчиков, их конструкция предполагает наличие 2-х винтовых канала, по которым должна стекать охлаждающая эмульсия. Существуют также супердлинные сверла по металлу, которые позволяют просверлить отверстие в металлах, имеющих твердость 1300 Н/мм2. Центровочные сверла – многофункциональные буравчики для оформления отверстий в металле, используемых для последующего закрепления детали в центрах сверлильного оборудования. Отверстие, выполненное при помощи центровочного буравчика, имеет ось со строгим углом к детали, равным 90º. Радиус центровочных буравов может быть от 0,25 до 5,0 мм. Резьбовые сверла по металлу – сверлильное приспособление для нарезки отверстий заданного диаметра с элементами резьбы. Левосторонние сверла – это целевые буравы, применяемые для выкручивания сломавшихся или застрявших метизов. Высокоточные сверла – сверлильный инструмент, позволяющий добиться высокой точности выполнения работ. Класс подобного буравчика по металлу идентифицируется по буквенно-цифровой комбинации А1, в соответствии с чем и определяется его заведомо высокая цена.
Что отличает разные виды сверл по металлу и дереву
Отверстия в стальных, медных и других заготовках, деталях из древесины можно сделать специально предназначенными для этого изделиями. Такой режущий инструмент изготовлен с учетом структуры и плотности обрабатываемого материала и рассчитан на сверление в достаточно твердых слоях. При этом почти все типы сверл по металлу подходят для обработки дерева, пластика, кирпича. Для сверловки в бетоне и крепких поверхностях используют и более прочные режущие варианты.
Хорошие сверла по металлу в большинстве случаев остаются универсальными и подходят для решения практически любых задач в домашних условиях
Поэтому при выборе именно такого инструмента нужно более тщательно подбирать технические характеристики, обращать внимание на конструктивные особенности основных элементов, к которым относятся:
- режущая кромка, выдерживающая основную нагрузку при высверливании отверстий (винтовая, HSS, перовая и т. д. );
- хвостовик для надежной фиксации в патроне;
- поверхность для удаления стружки.
На производстве и в быту применяют сверлильный инструмент, к плюсам которого относится простое исполнение, высокая точность центрирования, доступная цена. При этом такие модели не подходят для высверливания отверстий больших диаметров, требуют периодической очистки от продуктов обработки.
Со спиральной поверхностью
При решении вопроса, как выбрать сверло по металлу, часто останавливаются именно на спиральном инструменте, который повсеместно распространен. Изготовлен он в виде стержня со спиральными канавками, края которых заточены. Спиральная форма обеспечивает эффективный отвод стружки.
Производители предлагают следующую классификацию
- общего назначения (цилиндрическая форма) с диаметром до 80 мм, предназначенные для работы в условиях производства или дома;
- специфичный левосторонний инструмент для высверливания отверстий в крепежах или выполнения аналогичных работ;
- изделия повышенной точности (маркированы A1) для сверления с жесткими требованиями к погрешностям обработки (до долей миллиметра).
Отличить изделия с левой или правой спиралью можно визуально по расположению витков.
Качественные сверла по металлу с режущими зубьями
Для работы с твердым металлом используют корончатые изделия. Этот тип имеет на основной поверхности несколько режущих зубцов, которые позволяют высверлить отверстия больших диаметров. Рабочие поверхности таких изделий изготавливают с напылением из твердых сплавов или алмазов.
Конусные режущие поверхности
Рабочая поверхность этих изделий изготовлена ступенчатой с уменьшением диаметра до минимума на торце. Такие сверла позволяют точно центрировать инструмент и сверлить прочный металл с минимальным отклонением от заданных размеров. В основном эти изделия предназначены для работы с малыми диаметрами. Конусные модели подходят для ступенчатой сверловки отверстий разных размеров.
Легированная сталь с кобальтом
Такая продукция изготовлена из быстрорежущих сталей. Добавление кобальта обеспечивает высокие прочностные характеристики, устойчивость к термическому воздействию, деформациям при механических нагрузках. Это самые лучшие сверла по металлу со сверхтвердой или вязкой структурой. Стоимость таких изделий намного выше обычной продукции, хотя высокая цена и полностью оправдана уникальными возможностями работы.
Твердосплавные пластины
Работать с изделиями большой толщины из особо твердых металлов позволяют изделия из инструментальной стали с карбидосплавными пластинами на торце. Режущая поверхность таких моделей затачивается при изготовлении и сохраняет прочность и остроту на всем протяжении эксплуатации. Продукция с пластинами из карбидных сплавов отличается износостойкостью и долговечностью.
Подбор необходимого вида сверл
Большинство электроинструментов продается со стандартным комплектом сверл, их единственное отличие — размер. Для выполнения некоторых задач этого набора недостаточно, требуется подобрать другие типы буров.
Спираль
Спиральные сверла используются при работе с деревом. Диаметр — 3–52 мм. Образцы выпускаются с заостренным концом. Это обеспечивает устойчивость инструмента на обрабатываемой заготовке, исключает его соскальзывание. Конусообразный хвостовик позволяет наметить точку сверления.
Количество оборотов напрямую зависит от диаметра изделия, то есть скорость сверления обратно пропорциональна диаметру бура.
Так, при формировании отверстий в древесине мягких пород при помощи сверла диаметром 14 мм оптимальным будет параметр 1800 об/мин, в случае с твердыми породами дерева режим уменьшается вдвое, до 900 об/мин. Следуя правилу, можно продлить эксплуатационный период.
Длинные
Необходимо учитывать габариты электроинструмента. Сверло диаметром 10 миллиметров может быть 45 см в длину, весить около 3 кг. Обычная бытовая дрель, укомплектованная таким буром, не сможет сделать и нескольких оборотов. Этот тип сверла лучше устанавливать на электрические дрели-миксеры, работающие на малых оборотах.
Чем тоньше сверло, тем оно короче, меньше весит. Длинное и тонкое сломается при работе.
Винтовые
Винтовыми, или шнековыми, изделиями сверлят древесину против роста ее волокон. Диаметр и длина находятся в прямой зависимости. Так, наименьший в линейке бур диаметром 10 мм имеет длину 400 мм. Винтовое сверло диаметром 50 мм в длину достигает 1100 мм. На конце изделий есть винт с мелкой резьбой. Деталь хорошо справляется с отведением стружки.
К этой же категории относят сверло Левиса, имеющее змеевидную конфигурацию, диаметром 10–60 мм.
В таблице представлены цены на спиральные сверла.
Марка | Диаметр | Длина, мм | Вес, кг | Цена, руб |
Sturm | 12 мм | 230 | 0,135 | 120 |
Наммеr | 20 мм | 460 | 0,480 | 672 |
Haisser | 25 мм | 460 | 0,580 | 758 |
Pqtools | 30 мм | 230 | 0,520 | 520 |
Энкор | 35 мм | 460 | 1,2 | 801 |
Зубр | 40мм | 600 | 1,28 | 2114 |
Бывают длинные сверла с ручками для бурения глубоких отверстий. Ручное приспособление позволяет заглубляться в материал настолько, насколько это необходимо.
Перо
Перьевые сверла позволяют сформировать большое отверстие, не используя специальный инструмент. Бур не предусматривает отвод стружки, как в случае со спиральными и винтовыми образцами. Это проблема при формировании глубоких отверстий. Инструмент применяется при сверлении заготовок из дерева, ДСП толщиной не более 20 см. При необходимости можно воспользоваться специальным удлинителем.
Сверло Форстнера
Буры Форстнера применяются при производстве мебели. Они позволяют делать глухое отверстие с абсолютно ровным дном. Бывают разного диаметра. Аналог этого сверлильного элемента — балеринка, состоящая из центровочного сверла и боковых резцов. Модель имеет устройство, позволяющее задавать необходимый диаметр будущего отверстия.
Кольцевое
Кольцевые сверла, или коронки, позволяют обрабатывать различный материал (в зависимости от напыления), используются при строительстве, ремонте, выпиливании отверстий большого диаметра.
По внешнему виду корончатые буры напоминают кольцо с острыми зубьями, расположенными на кромке.
Бывают и фрезерные сверла, термиты. Они позволяют в процессе работы выполнять фрезерование — смещение в заданном направлении. Это обусловлено их устройством. Фрезер может применяться для работы с деревом, пластиком, гипсокартонными конструкциями.
Зенкер
Зенкер используется при необходимости скрыть шляпки крепежных элементов, обеспечить отверстия под мебельные конфирматы. Зенковкой выбирают углубление заданного размера. В большинстве случаев сверлильное устройство снабжается сменным центровочным сверлом диаметром 4 мм, зафиксированным при помощи зажимного винта. Конструкция с зенкером может дополнительно комплектоваться ограничителем глубины.
Гибкое
Гибкое сверло — гибкий вал, один конец которого фиксируется в патроне электроинструмента, другой служит посадочным местом для фрезы, прочих сверлильных элементов. Насадка позволяет добраться до малодоступных мест.
Разбираем плюсы и минусы инструмента
| Назначение | Форма | Плюсы | Минусы |
| По металлу | Конические | Позволяют проводить работу в один этап | Не подходят для дрелей с малой мощностью |
| Ступенчатые | Подходят для создания углублений разной ширины. Достаточно сверления в один проход | Используются только для листового металла, имеющего толщину не более 2 мм | |
| Спиральные | Надёжные, хорошо сохраняют заточку | Требуют использования изделий разной толщины для создания нужного диаметра отверстия | |
| Корончатые | Подходят для создания больших углублений шириной свыше 30 мм | Несовместимы с обычными дрелями | |
| По дереву | Кольцевые пилы | Могут применяться для ПВХ вагонки, пенополистирола и сотового поликарбоната | Установка подрозетников в поверхности из ОСБ или вагонки требует доработки отверстия лобзиком |
| Спиральные для древесины | Позволяют получить углубления высокого качества без вырванных волокон | Ограниченная область применения | |
| Винтовые | Обеспечивают аккуратный и чистый срез, даже на сыром дереве | ||
| Балеринки | Дают возможность регулировать диаметр будущего отверстия | ||
| Перовые | Делают чистые края, без вырванных древесных волокон | При создании отверстия небольшой глубины в его центральной части остаётся бороздка от острия. Инструмент действует только при маленьких оборотах | |
| Свёрла Форстнера | Позволяют создать углубления с аккуратными краями и плоским дном | ||
| По бетону, кирпичу и камню | Спиральные | Хорошо действуют с бетоном и кирпичом | |
| Корончатые | Качественно выполняют работу | Требуют применения ударного бурения, поэтому не подходят для стандартной дрели | |
| Винтовые | Конструкция обеспечивает хорошее отведение пыли | ||
| По плитке и стеклу | Корончатые | Большой диапазон диаметров | Требует плавного касания поверхности, без биения и неравномерного давления |
| Перовые | Прочность сплавов в конструкции | Малый выбор диаметров для сверления |
Характеристики буров
Инструмент может различаться конструкцией и размером, цветом и углом заточки. Основным показателем любого бура является его прочность. Она должна быть выше, чем у обрабатываемой поверхности
Важной составляющей является хвостовик, который подбирается под патрон используемого оборудования
Материал
Компоненты производятся из различных видов сплавов. Используется быстрорежущая сталь P9, P18 и P9K15. Для элементов с шириной больше 8 мм применяется специальная сварка. Твёрдый исходник, как правило, обрабатывается приспособлениями на основе кобальта. Победитовые насадки из твёрдых сплавов подходят для работы с кирпичом, бетоном и камнем.
В составе может встречаться молибден, хром и ванадий.
Покрытие
Для повышения срока использования на детали наносят специальные покрытия:
- Оксидную плёнку — защищает от перегрева при интенсивном трении и ржавчины.
- Алмазное напыление — обладает максимальной прочностью, используется для комплектующих, обрабатывающих твёрдые покрытия.
- Титановую оболочку — объединяет три группы покрытий (TiN, TiCN, TiAIN).
Окраска
Цвет бура также важен
Цвет определяет тип покрытия и технологию создания:
Серый — натуральный оттенок стального корпуса. Такие детали не подвергались обработке, а значит имеют низкую цену и короткий срок службы.
Чёрный – стальной корпус, на который воздействовал перегретый пар. Подобная продукция более износостойкая.
Жёлтый — компонент, прошедший стадию отпуска (снижения внутреннего давления). Такая заготовка обладает высоким показателем твёрдости.
Золотистый — оттенок нитрида титана. Заготовки с такой окраской отличаются повышенной прочностью и низким уровнем трения.
Вес и размер
Ассортимент выпускаемых компонентов довольно велик и их габариты зависят от назначения.
Наиболее востребованные модели бывают следующих размеров:
- Длинные – 5,6-25,4 см, с диаметром 1-20 мм.
- Удлиненные – 1,9-20,5 см, шириной 0,3-20 мм.
- Короткие — 2-13,1 см, с диаметром 0,3-20 мм.
Вес приспособлений определяется конструкцией, материалом в составе и размером. Стандартные варианты достигают массы от нескольких единиц до десятков грамм.
инженер поможет — Заточка сверл
При заточке сверла особое внимание нужно обращать на угол при вершине, осевой задний угол, длину поперечной режущей кромки, обратную конусность и передний угол подточки поперечной режущей кромки
Задний угол
Задний угол на вершине у сверл для обработки металлов образовывают на станке для заточки сверл конической или двухплоскостной заточкой. При конической заточкезадней поверхности происходит плавное уменьшение заднего угла. При двухплоскостной заточке сверла вершина инструмента шлифуется прямолинейной плоскостью, для уменьшения трения задней поверхности при сверлении об обрабатываемую поверхность дополнительно снимают слой материала под углом 20–25 º .
Поперечная режущая кромка
Поперечная режущая кромка ухудшает процесс врезания сверла в деталь, поэтому ее длину уменьшают с помощью подточки на станке для при заточке сверла. Уменьшение длины поперечной режущей кромки снижает составляющую осевой силы на 25% по сравнению со сверлом без подточки. Излишнее уменьшение длины поперечной режущей кромки приводит к увеличению вибраций сверла при резании. Подточка поперечной режущей кромки сверл бывает четырех видов.
Форма подточки
При подточке формы А поперечная режущая кромка подтачивается при заточке сверла кругом с образованием вогнутой радиусной поверхности. Подточка формы В позволяет подтачивать поперечную режущую кромку со шлифованием передней поверхности по прямолинейной траектории, выравнивая режущую кромку сверла. Подточка формы С подтачивает поперечную режущую кромку с выходом под углом к передней поверхности инструмента. Круговая подточка подтачивает поперечную режущую кромку с образованием выпуклой радиусной поверхности.
Передний угол
Спиральное сверло имеет малую величину переднего угла γ в точках у поперечной режущей кромки, что ухудшает процесс резания у центральной части сверла. Подточка позволяет получить передний угол у поперечной режущей кромки. Чрезмерное увеличение угла γ, больше чем угол наклона винтовой канавки, увеличивает зарезание поверхностью подточки передней поверхности сверла, при этом образуя лунку с радиусом R. Лунка препятствует сходу стружки и способствует ее налипанию на поверхность подточки, что приводит к уменьшению точности обработки при резании.
engcrafts.com
Конструктивные особенности и разновидности
Существуют разные виды свёрл по металлу, которые отличаются друг от друга функциональными возможностями и конструктивными особенностями.
Стержень сверла для работ по металлу специальным образом разрабатывают для того, чтобы решить определённые технологические задачи и учесть все характеристики материала.
Многие специалисты советуют правильно понимать конструктивные особенности такого инструмента
Очень важно, чтобы при помощи этих инструментов, предназначенных для работ по металлу, можно было выполнить сверление различных материалов:
- керамика;
- кирпич;
- различные виды полимерных материалов;
- бетон.
Свёрла для обработки металла имеют следующие элементы:
- Хвостовик, который предназначен для фиксирования инструмента в патроне.
- Режущая часть, которая выполняет основную функцию по сверлению металла.
- Рабочая поверхность, которая отвечает за удаление все металлической стружки из зоны обработки.
Разновидности:
- Спиральные.
- Конусные.
- Плоские.
- Корончатые.
Спиральные и конусные сверла
Спиральное сверло наиболее распространённое. Используется для получения правильных отверстий. Конструкция у него выглядит как цилиндрический стержень, сбоку которого имеются спиральные набивки.
Одна или несколько штук, которые охватывают всю часть инструмента. Именно эти элементы, которые выглядят как винтовые канавки, обеспечивает правильный вывод стружки из отверстия.
Диаметры самых распространённых спиральных инструментов могут доходить до восьмидесяти миллиметров. Они активно используются на производствах и в домашних условиях.
Очень маленькую область применения имеют левосторонние спиральные инструменты, но без них нельзя обойтись в случаях, когда из отверстия нужно высверлить болт со сломанной головкой или крепёж, который нельзя выкрутить другим способом. Отличить такое сверло от правостороннего очень просто. Необходимо посмотреть на спиральную канавку, в какую сторону она закручена.
Свёрла повышенной точности обычно выбирают домашние мастера, которым нужен отличный результат обработки. Этот инструмент можно узнать по маркировке A1. Такие свёрла позволяют делать отверстия с очень точным диаметром, выдержанным до долей миллиметра.
Конусные — это категория, которая относится к инструменту со ступенчатой и гладкой рабочей поверхностью. Используются они при выполнении отверстий в металлических изделиях с маленькой толщиной.
Они также обеспечивают лёгкую центровку отверстия на начальном этапе сверления. Но главное достоинство применения таких свёрл заключается в том, что с их помощью можно получить отверстия разных диаметров.
Плоские
- они имеют плоскую рабочую форму, также их можно назвать перьевыми;
- они нечувствительны к перекосу, нельзя повредить в процессе обработки;
- простота конструктивного исполнения;
- недорогие.
Но есть и недостатки:
- Нельзя сверлить отверстия большого размера.
- Отсутствует автоматический отвод стружки (геометрическое строение этого свёрла не предполагает этой функции).
Виды свёрл со специальной режущей кромкой
Корончатые.Это тип сверлильного инструмента выполнен в виде металлического стаканчика и на торцевой части его имеются режущие зубья, которые используют для создания в металле отверстия большого диаметра. Зубья в них изготовлены из твёрдого сплава или они имеют алмазное напыление.
Кобальтовые. Это инструмент, созданный на основе стали (быстрорежущий), легированный кобальтом. Кобальт придаёт ему высочайшую прочность, а также стойкость к деформации при механическом и термическом воздействии.
Благодаря этой характеристике инструмент кобальтового типа с успехом используют для сверления отверстий из высокопрочных сплавов и вязких металлов. Высокая стоимость этого изделия полностью оправдана своими характеристиками.
Твердосплавные. У него на режущей части фиксируется вся твердосплавная пластина. Основной стержень инструмента изготовлен из инструментальной стали.
Для изготовления таких пластин используется карбидный сплав, он очень твёрдый и износостойкий. При изготовлении таких пластин их затачивают. Он не подлежат вторичной заточке, применяются при сверлении металла большой толщины.
Производители
Каждая хорошо известная торговая марка предлагает надежный инструмент определенного качества, которому можно доверять. Среди всех фирм производителей можно выделить следующие:
- Качество по разумной цене от фирмы Ruko;
- Лучшие сверла от известного бренда Bosch;
- Сверла с титановым сплавом повышенной мощности торговой марки Haisser;
- Приемлемая цена, отличное качество от российского бренда Зубр.
Покупая сверла, нужно думать о том, как долго они будут использоваться, с каким материалом придется работать. Китайские подделки — однозначно не лучший выбор. Но и дорогой набор, который будет пылиться на полке гаража – также.
Опираясь на целесообразность, нужды, финансовые возможности, можно всегда подобрать хороший инструмент, который прослужит долгие годы!
Технология изготовления сверл
Конструктивно спиральное сверло состоит из двух основных компонентов: рабочей части и хвостовика. Первую изготавливают из быстрорежущей стали или твердых сплавов, а второй — из углеродистой инструментальной стали. Производство спиральных сверл по металлу включает в себя следующие укрупненные этапы:
- Подготовка компонентов. Цилиндрические заготовки для обеих частей нарезают на прутковых автоматах, а затем очищают от заусенцев, поверхностных окислов и загрязнений.
- Сварка. Две части из разного металла сваривают контактной стыковой сваркой. После этого со сварных швов удаляют излишки металла, а заготовки правят для придания им точной цилиндрической формы.
- Обточка. Заготовки центруют и обтачивают до точного размера. На этом же этапе подрезают торцы, точат конус хвостовика, обтачивают конец конуса под лапку (у инструмента с цилиндрическим хвостовиком последние две операции отсутствуют).
- Фрезеровка. Фрезеруют лапку (для конических хвостовиков), спиральные канавки и задние поверхности. После этого заготовка подвергается термической обработке с последующей очисткой на пескоструйной установке.
- Шлифовка. Шлифуют и полируют канавки спиралей. После этого шлифовке подвергают хвостовик и рабочую часть (с доводкой обратного конуса).
- Заточка сверла.
Корпуса сборного сверлильного инструмента, в котором режущая часть выполнена из твердосплавных пластин с напайным или механическим креплением, являются достаточно сложными изделиями, т. к. при их изготовлении необходима сложная фрезерная и токарная обработка. Поэтому их обычно изготавливают на станках с ЧПУ или обрабатывающих центрах.
Классификация по материалу
Режущий инструмент чаще всего выпускается из стали, но при металлообработке с твердыми сплавами повышается температура. При нарушении температурного порога сверло тупится – нужны резцы с пластинами достаточной твёрдости, например, легированные кобальтом.
Титановые свёрла – хорошая альтернатива кобальтовым по твердости и надежности. Технологичное использование дает гарантию длительной работы с заводской заточкой.
Карбидный твердосплавный инструмент демонстрирует повышенную износостойкость. Хотя эти сверла не нуждаются в переточке, этот инструмент для профессионалов используют в работе с металлом большой толщины. Для этих целей используются мощные дрели, работающие на низких оборотах – сверла идут в комплекте.
Выбираем полотно для ножовки по металлу: рейтинг лучших полотен, выбор и использование лучшего инструмента
Обзор буров и сверл для перфоратора — тестирование, сравнительные характеристики и оценка популярных моделей
Обзор алмазных коронок по бетону: тонкости выбора и применения инструмента для качественного сверления
Кстати, по цвету сверла можно судить о его рабочих характеристиках:
- Черные поверхности – от горячего пара для повышения износостойкости, чтобы продлить срок применения.
- Серые – сверла для бытового применения, после работы с твердым металлом они приходят в негодность.
- Золотистые – быстрорежущие сверла, которые прошли особую процедуру закалки, они внушают доверие даже опытным мастерам.
- Ярко-золотистые поверхности – лучший титановый инструмент для металлообработки, но он довольно дорогой.
Простота устройства и широкие возможности: балеринка по дереву
При необходимости выполнить в материале отверстие большого диаметра может применяться сверло, которое в быту получило очень благозвучное название – балеринка (по внешнему сходству разведенных режущих элементов устройства с образом танцовщицы). Состоит такое устройство из центрирующего сверла и резцов, которые по направляющей раздвигаются в разные стороны на одинаковое расстояние, тем самым намечая размеры диаметра будущего отверстия. Большая часть балеринок имеет два резца, но встречаются модели и с тремя.
Принцип работы данной разновидности коронки для сверления:
- центральное сверло делает отверстие в материале;
- резцы намечают линию окружности, которая определяет размер будущего углубления;
- вручную (с использованием коловорота) или с помощью вращательного электроинструмента устройство приводится в движение.
Большая часть балеринок имеет два или три резца
Балеринкой можно выполнять отверстия в дереве, древесных материалах, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Такая насадка стоит недорого и вполне подойдет для непрофессионалов.
Виды сверл по металлу
- Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
- Корончатые
- Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
- Перовое сверло
Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.
Спиральные
Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.
Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.
Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.
Сверло по металлу с каноническим хвостовиком
Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:
- Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
- Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
- Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.
Корончатые сверла
Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.
Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.
Конические (ступенчатое, конусное)
Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.
Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.
Перовое сверло по металлу
Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.
Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.
Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.
