Вырезать большое отверстие в дереве

Как просверлить длинное отверстие в дереве — Все о брусе и деревообработке

Одной из самых популярных работ во время строительства и любого ремонта является сверление дерева. Однако с каждым годом все сложнее найти наборы сверл по дереву высокого качества. Именно поэтому заранее стоит разобраться, как правильно выбирать данный инструмент.

Классификация сверла

На сегодняшний день существует не одна классификация этого режущего практически любые поверхности инструмента.

В зависимости от конструкции его рабочей части можно выделить: спиральные виды сверл по дереву, центровочные, а также плоские и даже сверла исключительно одностороннего резания, и используемые лишь для сверления глубокого типа.

Если просматривать фото сверл по дереву, обращая внимание именно на конструкцию их хвостовой части, то можно выделить следующие их виды:

• конусные;
• цилиндрические;
• 3,4,6-гранные;
• SDS сверла.

Также все инструменты условно можно разделить на несколько групп, опираясь на тип материала, который они могут обрабатывать. Итак, это сверла по дереву длинные, а также сверла по твердому бетону, стеклу, металлу высокого качества, камню с керамикой, а также универсальные инструменты.

Важные моменты выбора инструмента

Основное правило во время выбора любого сверла заключается в том, что его структура обязательно должна быть значительно тверже, чем структура материала, используемого для обработки. Например, если вам предстоит сверлить пластик или гипсокартон с деревом, то подойдет самое простое сверло, выполненное из стали высокой прочности. При этом размеры сверл ни на что влиять не будут.

А вот, если вам предстоит просверлить такой материал, как кирпич или же камень, то тогда придется обратиться во время работ к твердосплавному сверлу, у которого наконечники отличаются пластинами из сплавов, намного тверже любого другого материала.

Подбирая сверло стоит обратить также внимание на соответствующий вид выполняемых работ. Собственно на размеры инструмента также оказывает существенное влияние масса поверхности для последующей обработки

По мере ее увеличения длиннее и значительно толще придется приобрести и само сверло.

Дома преимущественно используются различные сверла, диаметр которых составляет не больше 12 мм. Если понадобится закрепить гардины для будущих занавесок, то отлично подойдет даже сверло диаметром не больше 8 мм.

При покупке сверла также стоит уделить внимание функциональности инструмента. Это можно сделать просто попробовав просверлить маленькое отверстие в пластике/древесине

Можно это сделать любой механической дрелью, но заметно облегчит ваш труд применение электрической дрели или вовсе шуруповерта.

Данные инструменты могут стать для вас незаменимыми помощниками в случае необходимости сверления поверхностей из металла/камня. А вот, если вам предстоит высверлить даже небольшое отверстие в бетоне, то здесь уже желательно обратиться к перфоратору.

Выбирая сверло не плохо обратить внимание, в том числе на его внешний вид. На инструменте высокого качества не будет царапин, даже небольших сколов и различных дефектов

Работа со сверлами и их заточка

Во время работы со свёрлами есть ряд достаточно важных моментов, на которые желательно обратить свое внимание. В первую очередь они касаются бережного применения инструмента и соблюдения техники безопасности

Во-первых, перед началом сверления необходимо удостовериться в том, что тело материала в будущем отверстии не содержит каких-либо посторонних включений, вроде скоб или гвоздей. В противном случае это может стать основной причиной рывка инструмента из ваших рук.

В завершение стоит отметить, что если вы будете соблюдать все правила по работе со свёрлами, то срок их эксплуатации не заставит вас расстраиваться, а умение их самостоятельно затачивать и восстанавливать значительно позволят вам сэкономить на их покупке.

Шаблон для сверления отверстий под прямым углом

Как и обещали, рассказываем об изготовлении шаблона из простой доски. Длина здесь значения не имеет. Основная задача – чтобы на ней уместилось несколько отверстий на расстоянии 5 см одно от другого. Оптимальной толщина здесь будет 30–40 мм.

При помощи угольника необходимо отметить вдоль доски по центру 4–6 точек. Это действие следует повторить и с обратной стороны. Здесь важна предельная точность. Отмеченные точки должны быть расположены идеально одна против другой. Далее следует взять обычную дрель или шуруповёрт с подходящим по размеру сверлом. Задача такова: нужно постараться просверлить доску по всем точкам как можно ровнее.

Необходимо постараться просверлить каждое из отверстий максимально перпендикулярно

После того как отверстия просверлены, их необходимо сверить с разметкой. То отверстие, которое совпало по меткам и будет служить эталонным, по нему можно делать перпендикулярные отверстия в любых поверхностях. Подобный шаблон можно изготовить и для углов сверления других градусов. В этом случае придётся высчитывать смещение меток на обратной стороне доски.

Виды изделий и их особенности

Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.

Перьевые сверла

Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.

Рассмотрим основные плюсы этого решения:

• Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
• Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
• Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
• Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
• При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.

Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого – в наборах

Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Сверло Форстнера

Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:

• Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
• Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.

Массивные узлы очень надежны

• Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
• Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
• Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.

Винтовые сверла

Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.

Из особенностей можно выделить следующие:

Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров

• Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
• Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
• Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
• Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.

Достоинства

К преимуществам перьевых режущих насадок можно отнести:

• Низкую стоимость. Цена инструмента варьируется в пределах 50-120 рублей. Стоимость будет зависеть от применяемой в изготовлении насадки технологии финишной обработки.
• Набор перьевых сверл по дереву укомплектован режущими изделиями, диаметры которых варьируются в пределах от 5 до 60 мм.
• Благодаря конструкции инструмента его можно удлинять на 300 мм, используя для этой цели специальную насадку.

• Сверло отличается простотой в эксплуатации.
• В случае изнашивания его режущей части мастер в домашних условиях всегда может его заточить. Исключение составляют те случаи, когда перьевые сверла слишком изношены.

Кондуктор из деревянного бруска и его изготовление

Для изготовления кондуктора понадобится обычный брусок, карандаш или маркер, ножовка, резак и угольник. Сначала на бруске необходимо сделать разметку. Для этого при помощи угольника нужно провести линию по одной из граней. Далее её нужно продолжить на прилегающие стороны при помощи того же угольника.

Вот так, при помощи угольника, проводят первую линию

На прилегающих гранях необходимо отметить расстояние, примерно в полсантиметра и по линии сделать пропил. Отмеченные с обеих сторон полусантиметровые риски будут служить ограничителем. Останется лишь срезать фаску так, чтобы получилось углубление. Наверное, на фото примере будет понятнее, как выполняется эта работа.

Фаску снимают при помощи резака или канцелярского ножа

Вот и всё. Теперь можно очень легко делать перпендикулярные отверстия. Но стоит помнить, что деревянных приспособлений хватает всего на несколько отверстий. После древесина стирается о сверло и за прямой угол уже поручиться будет нельзя.

А вот только что сделанное приспособление в работе

Сверление дерева и ДСП

А вообще, сверление древесины можно осуществлять даже обычным гвоздем или куском проволоки, у которой расплющен конец. К специальным сверлам для дерева приходится прибегать только тогда, когда требуется просверлить отверстие большого диаметра, или когда к чистоте поверхности и точности предъявляются повышенные требования. Существует несколько видов таких сверл:

• спиральное (а);
• витое или односпиральное (его иногда называют тоже спиральным) (б);
• перьевое (в);
• кольцевое (коронка) (г);
• цилиндрическое сверло Форстнера (д).

Сверла для дерева изготавливают из инструментальных легированных и инструментальных углеродистых сталей, обрабатывать ими металл нельзя.

Спиральным сверлом

сверлят отверстия небольшого и среднего диаметра. Его вполне можно заменить сверлом для металла, хотя чистота отверстия будет выше при использовании спирального сверла для дерева.

Односпиральное сверло

имеет острую режущую кромку и шнековую форму, которая хорошо удаляет стружку. Оно применяется тогда, когда нужно получить точное глубокое отверстие с чистой поверхностью стенок.

Перьевое сверло

применяют обычно при сверлении отверстий диаметром от 10 до 25 мм, хотя имеются сверла с диаметром меньшим 10-ти и большим 25 мм. Это сверло является самым простым по конструкции и самым дешевым, поэтому его резонно использовать во всех случаях, когда к качеству отверстия не предъявляется высоких требований. К недостаткам перьевого сверла относится плохое направление, невысокая точность диаметра, грубая поверхность стенок отверстия, необходимость периодически удалять стружку, останавливая сверление и извлекая сверло из отверстия. К достоинствам — простота и дешевизна.

Назначение и особенности применения

Основным и единственным назначением этого специнструмента является вырезание аккуратных круглых отверстий диаметром до 300 мм. Материалы, подвергаемые обработке, разные — это дерево, фанера, ДСП, МДФ, ДВП, пластиковые панели, гипсокартон. Существует похожий инструмент для прорезания отверстий в керамической плитке и похожих твёрдых материалах. Общим у всех них является одно — толщина плиты не должна быть слишком большой. В сопроводительных документах, с которыми продаётся сверло балеринка по дереву, чаще всего указана предельная толщина материала около 15 мм.

Особенностью применения балеринок с одним резцом специалисты отмечают довольно высокие биения из-за несимметричности конструкции и заметного рычага, противодействующего вращению. Поэтому подобные устройства используются, как правило, в стационарных сверлильных станках. Это не только снижает опасность срыва заготовки, но позволяет сберечь руки работника.

Есть, однако, немало мест, где приходится работать при помощи ручных дрелей, шуруповёртов или перфоратора. В этом случае применяется двухрезцовая система, поскольку два резца в значительной степени компенсируют друг друга

Но и в таких случаях требуется осторожность, внимание и аккуратность. Нужно также давать «отдых» инструменту, поскольку сверление отверстий около 150–200 мм. создают на него значительную нагрузку

Перерывы дают возможность остыть резцу (или резцам). Вообще, это не то устройство, которое терпит спешку и невнимательность. Наличие на материале ламинированного покрытия или шпона также не упрощает выполнение задачи — требуется особая аккуратность, использование выходной подкладки. Работа на слишком высоких оборотах не рекомендуется, как правило, достаточно 1000–1400 об/мин

создают на него значительную нагрузку. Перерывы дают возможность остыть резцу (или резцам). Вообще, это не то устройство, которое терпит спешку и невнимательность. Наличие на материале ламинированного покрытия или шпона также не упрощает выполнение задачи — требуется особая аккуратность, использование выходной подкладки. Работа на слишком высоких оборотах не рекомендуется, как правило, достаточно 1000–1400 об/мин.

Принцип действий и конструкция сверла Уаттса

Сверление квадратных отверстий при помощи сверла Уаттса основано на принципе вращательного движения треугольника Рело по специфичной эксцентрической траектории.

Сверло имеет такую форму вырезов для того, чтобы отводить стружку из рабочей зоны, а также максимально снизить момент инерции инструмента. К тому же уменьшение массы инструмента способствует снижению нагрузок на шпиндель металлорежущего станка, а заостренные кромки повышают режущие возможности сверла.

Кроме сверла Уаттса для работы обязательно понадобится переходной шпиндель, который обеспечит попеременное смещение центра инструмента и задаст нужную для работы траекторию.

Он состоит из переходного крепления для соединения со шпинделем станка, зубчатого венца, приводной шестерни и шестерни зацепления, а также качающихся втулок. Для использования квадратного сверла с бытовым электроинструментом производители выпускают специальные накладные шаблоны с карданной передачей.

Классификация сверл для квадратных проемов

Название «квадратное сверло» происходит от того, какую форму отверстия насадка способна просверлить. Внешне такие сверла имеют вид треугольника (наконечник), но с их помощью удается получать проемы квадратной формы. Классифицируются рассматриваемые насадки по ряду следующих признаков:

1. Тип рабочего материала — это может быть древесина, металл или пластик
2. Материал, из которого изготовлена насадка. В зависимости от того, в каком материале необходимо получить квадратный проем, насадки изготавливаются из легированной, углеродистой или быстрорежущей стали
3. Тип производства насадок — они бывают двух видов: цельные и составного типа. Составные насадки имеют шарнирный (карданный) хвостовик, посредством которого снижается нагрузка на патрон инструмента. Сегодня карданные насадки встречаются крайне редко
4. Форма хвостовика — в зависимости от этого параметра можно использовать насадки на дрелях, сверлильных станках и прочих видах оборудования. Сверла Уаттса выпускаются с цилиндрическим, коническим и шестигранным хвостовиком. Фрезы с коническими хвостовиками устанавливаются напрямую в патрон сверлильного станка, а цилиндрические и шестигранные насадки требуют применения специального патрона для закрепления
5. Длина сверла — они бывают длинные, средние и укороченные
6. Класс точности — нормальный и повышенный
7. Диаметр — зависит от того, какой размер квадрата необходимо получить в итоге
8. Длина рабочей части — еще один важный параметр, который отвечает за возможность сверления соответствующих отверстий с разной степенью углубленности
9. Конструкция — фрезы для квадратных отверстий бывают с накладной рамкой, а также переходником или без него

Квадратные сверла отечественного производства выпускаются с соблюдением стандартов ГОСТ 886-77, ГОСТ 4010-77 и ГОСТ 10902-77. Однако большой популярностью пользуются сверла зарубежного производства, которые изготавливаются с соблюдением соответствующих стандартов. Маркировка указывается на хвостовой части фрезы, где представлена такая информация, как диаметр, материал изготовления и наименование компании.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: все за и против

Существуют различные мнения относительно целесообразности отбора проб четверти из электрической плоскости. Некоторые считают это пустой тратой времени, утверждая, что сделать складку лучше и быстрее с помощью кругового или фрезерного станка. Другие говорят, что лучшие показатели будут после самолета. Оба правы. Однако, чтобы сделать технологический отбор проб на машинах, вы должны иметь их в наличии. Поэтому сделать шаг электрической плоскостью, хотя и кропотливая задача, имеет право на жизнь.

Еще один момент. Если человек не занимается столярным делом, живет в квартире, то вряд ли ему придется выбирать квартал с электроинструментом. Для тех, кто живет в частном доме, такой вариант может пригодиться и не один раз.

Изготовление отверстий для труб

Как вырезать отверстие в кирпичной стене, стене из бетона или стене (полу) с отделкой? В первую очередь требуется подобрать правильное оборудование, способное справиться с поставленной задачей.

Инструменты для подготовки отверстий

Чем просверлить отверстие под 110 трубу? Подготовка отверстий в стенах или иных перекрытиях чаще всего производится при помощи дрели или перфоратора и специальных сверл – коронок, которые подбираются в зависимости от материала перегородки:

чтобы просверлить отверстие в ламинате, в гипсокартоне или дереве, в керамограните, в пенобетоне, металле потребуются простые стальные сверла;

Сверла-коронки для изготовления отверстий

чтобы просверлить отверстие в бетоне или кирпичной основе потребуется победитовое сверло, которое отличается от стального инструмента наличием более прочной кромки;

Сверло для бетонных и кирпичных оснований

чтобы аккуратно просверлить отверстие в столешнице или керамической плитке, потребуется алмазное сверло.

Сверла с алмазным напылением

Если керамическая плитка еще не уложена на поверхность стены или пола, то отверстия вырезаются заранее. Сделать работу можно болгаркой или иным режущим инструментом.

Для изготовления каналов под трубы разного диаметра также можно использовать:

болгарку. При помощи режущего инструмента можно самостоятельно прорезать отверстия в металлических конструкциях, бетоне и кирпиче, керамической плитке. Рез производится по ранее нанесенной разметке.

Если отверстие вырезается в отделочном материале, например, керамической плитке, то работа выполняется до фиксации плитки;

Изготовление отверстия в керамической плитке болгаркой

лобзик. При помощи лобзика вырезаются отверстия в дереве, деревоплите и ее налогах (ДСП, ДВП и так далее), гипсокартоне. При использовании прочного лезвия возможно резать керамическую плитку. Работа также выполняется до крепления выбранного отделочного материала.

Вырезание отверстия при помощи лобзика

Технология сверления

Независимо от материала стен и декоративной отделки технология сверления отверстий одинакова:

1. начальная стадия сверления – это нанесение разметки. В соответствии со схемой будущего трубопровода размечаются места сверления стен (пола или потолка).

Рекомендуется отметить не только центр расположения трубы, но и максимальные размеры окружности, чтобы в случае соскальзывания сверла вернуться в нужную область;

1. определение диаметра. Если прокладка магистрали через стену (пол, потолок) производится в гильзе и с обязательным утеплением, то размер проходного отверстия должен быть увеличен на толщину дополнительных материалов;
2. сверление отверстия. Если необходимо изготовить отверстие под углом к стене или иной перегородке, то работа выполняется в аналогичном порядке.

Изготовление отверстия для прохода трубы

Если необходимо просверлить отверстие в бетонной или кирпичной стене, отделанной керамической плиткой, то работа выполняется в следующем порядке:

1. разметка. Область расположения трубы отмечается маркером или карандашом. Для исключения возможности повреждения плитки, расположенной вблизи, область вокруг предполагаемого отверстия обклеивается малярным скотчем;
2. сверление начинается коронкой с алмазным напылением на малых оборотах дрели (перфоратора) с постепенным увеличением мощности;

Изготовление отверстий в керамической плитке

1. после прохождения слоя керамики устанавливается победитовое сверло, при помощи которого проделывается отверстии в стене.

В ходе выполнения работы сверло может перегреваться, что приводит к снижению мощности используемого оборудования. Для снижения температуры инструмент постоянно смачивается холодной водой.

Как еще можно подготовить отверстие для проведения труб в керамической плитке, смотрите на видео.

Чтобы упростить процесс нанесения разметки и снизить риск ошибки, можно воспользоваться специальными шаблонами (лекалами).

Шаблон для отверстий разных диаметров

Дополнительное оборудование можно изготовить самостоятельно или приобрести в специализированных магазинах.

Сверло для квадратных отверстий. Открытия Рело и Уаттса

В некоторых случаях необходимо получить отверстия в форме квадрата. Обычные способы малопроизводительны и тяжелы. Самый примитивный из них сводится к предварительному высверливанию отверстия диаметром, равным вписанной в квадрат окружности, и постепенному его продалбливанию. Потребуется инструмент, который сможет работать без вращения инструментальной головки, а также специальный переходник. Проще воспользоваться так называемым «квадратным» сверлом (сверлом Уаттса), или, точнее, фрезой.

Немного истории с геометрией

Ещё в XV веке легендарный Леонардо да Винчи, изучая свойства геометрических фигур, обратил внимание на так называемые геометрические объекты с равной толщиной. Таких фигур имеется бесконечное множество, но простейшей – помимо окружности — является скруглённый треугольник, который может быть образован следующим образом

Вычерчивается равносторонний треугольник, каждый из углов которого соединяется дугой окружности, проведённой из центра противоположной стороны

Таких фигур имеется бесконечное множество, но простейшей – помимо окружности — является скруглённый треугольник, который может быть образован следующим образом. Вычерчивается равносторонний треугольник, каждый из углов которого соединяется дугой окружности, проведённой из центра противоположной стороны.

Особенностью такого треугольника будет то, что все его стороны будут иметь постоянную ширину, которая равна длине стороны исходного равностороннего треугольника.

Практическую пользу из этого факта извлёк Л. Эйлер, который три века спустя продемонстрировал вращение такого скруглённого треугольника: вначале вокруг собственной оси, а затем – с некоторым эксцентриситетом, благо карданный механизм науке и технике того времени был уже известен.

Ещё дальше в практическом использовании данной фигуры пошёл немецкий инженер Ф

Рело, который обратил внимание на то, что траектория углов движущегося треугольника при определённых способах его вращения весьма близка к квадрату. Лишь непосредственно в углах квадрата внешняя поверхность описывает дугу, впрочем, небольшого радиуса

В современной технической литературе подобный треугольник называют треугольником Рело, хотя никаких углов у данной фигуры фактически уже нет.

Пройдёт ещё несколько десятков лет, и англичанин Г. Уаттс придумает приспособление, которым можно обеспечить гарантированную квадратную траекторию для металлорежущего инструмента. Техническое решение для сверла Уаттса было запатентовано в 1916 году, а через год началось серийное производство таких инструментов.

Сверло или фреза?

Большинство технической общественности считает, что всё-таки фреза. Тем не менее, производители упорно продолжают называть данный инструмент сверлом для квадратных отверстий, сверлом Уаттса или сверлом, профиль которого соответствует треугольнику Рело.

Особенности инструмента для обработки древесины

Кольцевая пила по дереву отдельными специалистами именуется торцевой фрезой. И это второе название вполне обосновано. Сходство распространяется и на внешний облик инструмента, и на ход обработки материала. Типовая оснастка, несмотря на значительный объем стружки, обеспечивает прохождение максимально чистых отверстий. Стандартное полотно кольцевой пилы по дереву выполнено в виде режущей коронки.

Количество зубцов и их профили подбираются сообразно тому, насколько крепкое и влажное дерево придется пилить

Важно: почти у всех производителей коронки поставляются в составе наборов. Благодаря этому, сменив рабочую часть, можно будет обрабатывать и гипсокартонные листы. Мало того, существуют специальные коронки для работы по металлу

Независимо от этого, пилящее полотно делится на рабочую и хвостовую части

Мало того, существуют специальные коронки для работы по металлу. Независимо от этого, пилящее полотно делится на рабочую и хвостовую части.

Для обработки металлических поверхностей и изделий рекомендованы твердосплавные элементы. Хвостовые блоки производят с использованием конструкционных (проходящих закалку) сталей. Чтобы они прочно соединялись с режущими деталями, используется латунный сплав повышенной стойкости. Часто противоположная грань хвостовика оборудуется посадочными местами для патронов электродрелей.

С помощью особой пружины из внутренней части круглой пилы удаляется стружка. Основными свойствами кольцевых пилящих устройств являются:

• высота рабочих частей коронок (определяющая глубину внедрения инструмента);
• наружное сечение режущего сегмента коронки;
• профили зубцов.

В большинстве случаев высота рабочей доли коронки составляет 4 см. Твердость и насыщенность древесины волокнами различается — потому реальное заглубление может достигать 3,5-3,8 см. Речь идет о максимальных показателях, более точные сведения можно узнать только для каждого конкретного вида заготовок. Что касается наружных диаметров, типовые наборы содержат коронки сечением 3-15 см. При подборе этого показателя нельзя забывать об ограничениях, накладываемых общей мощностью моторов и числом выдаваемых ими оборотов.

Все это существенно усложняет дело и повышает производственные издержки. Следует заметить, что часть круговых пил выполняется по реверсивной схеме. Для мастеров это очень полезное приобретение (можно будет держать привод и одной, и другой рукой). Но надо учитывать, что после длительной работы инструмент, вместо резки дерева, примется сдирать верхний слой.