Вырубные ножницы по металлу

Электродрель для резки металлических профлистов

Одним из востребованных инструментов строителями является дрель со специальной насадкой для резки – пуансон, матрица. Эти элементы заводятся под разрезаемый материал. Пуансон при запуске электродрели начинает передвигаться, вырубая сверху в профилированном листе полоску.

Важно знать: резка металлочерепицы с применением подобного устройства происходит очень сложно, поэтому для начала необходимо разобраться, как работает данная система, приспособиться к инструменту. Перед тем, как начать разрезать целые металлические профлисты стоит «набить руку» на обрезках

Перед тем, как начать разрезать целые металлические профлисты стоит «набить руку» на обрезках.

Технические характеристики инструмента

  • Насадка обеспечивает ширину реза – 3 мм
  • Можно разрезать листы из нержавейки, толщина которых составляет 0,8 мм
  • Профлисты, выполненные из латуни, листового железа, оцинкованной стали можно резать, если их толщина не превышает 1,5 мм.
  • Алюминиевый профнастил может иметь толщину 2 мм.

Электроножницы с разными насадками

Электроножницы для резки металлочерепицы производятся трех типов: шлицевые, ножевые, вырубные. Каждый тип имеет свои отличительные характеристики

Шлицевые ножницы

Электроножницы для металлочерепицы эффективно справляются с материалом из любого металла, используемым для него покрытием. Режущая головка электрических ножниц предоставляет возможность выполнять идеальные разрезы, не допуская перекосов черепицы.

Преимущества применения шлицевых электроножниц:

  • Инструмент очень удобен при выполнении фигурной резки, а лист используемого материала не подвергается деформации. Обрезки, образующиеся в процессе резки, не попадают внутрь, легко убираются с рабочей зоны.
  • Электроножницы первоначально выпускались для обустройства вентиляции. Но, вскоре опытные кровельщики нашли им применение при обустройстве крыш зданий из металлических листов.

Ножевые

Чем можно резать металлочерепицу? Прекрасно для этой работы подходят ножевые электроножницы. В инструменте режущим компонентом являются два ножевых лезвия, одно из которых подвижное, другое нет. При выполнении резки листовое железо закладывается меж ними. После выполнения работы отходов абсолютно не остается.

Недостатки такого инструмента

  • Резка может осуществляться лишь от кромки материала.
  • Нет возможности производить при резке повороты под большим углом.

Вырубные

Вырубными электроножницами можно резать профилированную металлочерепицу, сварные металлические изделия.

Как работает инструмент Основана работа такого устройства на вырезании незначительного отрезка за каждый отдельный ход пуансоном. Резать профлисты таким устройством можно с кромки, середины (в данном случае всего лишь необходимо при помощи электродрели просверлить отверстие небольшого диаметра).

Ножницы такого типа благодаря наличию открытой режущей головки делают точные резы, а разрезанный материал не имеет перекосов.

Как резать металлочерепицу?

Особенности работы с ножницами

Высечные ножницы по металлу в целях уменьшения или устранения излишних нагрузок на режущий инструмент всегда устанавливаются на обрабатываемые детали с работающим электрическим двигателем.  Для резки листов в форме трапеций используют матрицы особой формы или специализированные высечные ножницы, предназначенные для трапецеидальных изделий. Такие ножницы оборудованы режущими элементами большей длины, благодаря чему способны с высокой точностью повторять контуры любых профилей.  Инструмент небольшой и зачастую оснащается ручками для более удобной резки.

Поверхность металлочерепицы, покрывается очень стойким полимерным лаком, обладающим высокими антикоррозийными характеристиками и который ни в коем случае нельзя повреждать.

Принцип работы ножниц достаточно прост. Пуансоном наносятся удары по неподвижной матрице, располагающейся внизу. При этом происходит вырубка профиля, в результате чего образуется металлическая стружка. Форма пуансона (квадрат, круг или прямоугольник) подбирается согласно сечению материала и должна соответствовать форме матрицы. При работе матрица должна быть жестко зафиксирована. Образующиеся во время резки металлические высечки проталкиваются в отверстия, расположенные в матрице. В результате в изделии появляется дорожка строго заданной ширины.

Ширина разрезов в среднем может составлять 3,1мм. В целом ножницы могут обрабатывать металл толщиной:

  • из алюминия – до 2мм;
  • из нержавеющей стали – до 0,8мм;
  • чистый цинк, латунь, медь, сталь с покрытием из цинка – до 1,5мм.

Маневренность ножниц напрямую зависит от длины матрицедержателя. Чем длина больше, тем удобнее работать с инструментом.

Угол наклона ручки ножниц при необходимости можно регулировать. Это позволяет избегать упора в профиль.

Следует помнить, что процесс реза должен проходить последовательно, от одного листа к следующему с обязательной защитой других листов черепицы от попадания на них образующейся металлической стружки.

С помощью высечных ножниц можно выполнять различные виды разрезов под любым заданным углом, даже в самых труднодоступных местах, а возможность высечки сложных фигур, делает подобный инструмент незаменимым при фигурной обработке металла.

Особенности материала

Металлочерепица представляет собой профилированные листы оцинкованной стали, на которые наносится полимерное покрытие, защищающее материал от ржавчины и механических повреждений. Полимеры, используемые для производства кровельного покрытия (пурал, пластизол, полиэстер), обладают достаточно низкой температурой плавления, поэтому использовать абразивный инструмент для резки металлочерепицы не рекомендуется. Использование таких приборов вызывает следующие последствия:

  • При работе шлифовального диска на большой скорости полимерное покрытие по краям среза расплавляется, в результате чего на поверхности металлочерепица образуются «проплешины» незащищенного металла.
  • При резке металлочерепицы абразивным инструментом на больших оборотах края среза нагреваются до значительной температуры, из-за чего изменяются в худшую сторону свойства стали, расплавляется цинковый слой.
  • Через 1-2 года эксплуатации места, где полимерный и цинковый слой повредились из-за использования абразивного инструмента для резки, становятся очагами коррозии, необратимо разрушающими структуру материала.

Обратите внимание! Обрабатывать, резать и монтировать металлочерепицу разрешается только холодными методами, то есть нельзя использовать сварку или болгарку. Лучше заказать листы необходимого размера, чем резать металлочерепицу абразивными инструментами, так как после их применения заводская гарантия на кровельное покрытие снимается

Обзор инструментов

На рынке существует большое разнообразие современных инструментов, позволяющих резать металлочерепицу с наименьшими усилиями, с достаточной скоростью и без повреждений материала:

  • ручные ножницы по металлу;
  • высечные ножницы;
  • дисковая пила;
  • высечные электроножницы;
  • насадка на дрель.

Проанализировав плюсы и минусы этих приспособлений, можно выбрать инструмент, наиболее подходящий для каждого конкретного случая.

Ручные ножницы по металлу

Один из самых простых и недорогих ручных инструментов для резки листового металла, применение которого вполне оправдано при небольших объемах работ.

  • это самый дешевый вариант из всех представленных;
  • могут быть различных модификаций – для прямого, правого или левого реза, комбинированные;
  • оставляют за собой гладкую кромку без повреждений;
  • просты в применении – принцип работы как у обычных бытовых ножниц.

Недостатки ручных ножниц по металлу следующие:

  • для резки требуются большие усилия;
  • при больших объемах применять их невозможно;
  • затупившись, они могут гнуть металл, особенно в местах подъема волны, застревать в нем, замедляя рабочий процесс.

Высечные ножницы

Ручные высечные ножницы предназначены для выреза внутри листа металлочерепицы круглых отверстий для выходов труб или V-образных выборок.

  • используются для реза внутри листа и могут применяться для плоских и профилированных листов;
  • удобная поворотная ручка;
  • не гнут металл, не делают заусениц – оставляют за собой гладкую и аккуратную кромку.
  • небольшая производительность;
  • необходимость применения значительных физических усилий при работе;
  • достаточно высокая цена для ручного инструмента.

Дисковая пила

Это востребованный в быту универсальный электроинструмент – им можно резать дерево, металл, пластик. Дисковая пила обладает достаточной мощностью и хорошей производительностью – это ее главное достоинство. Для резки металлочерепицы необходимо использовать диск с зубьями, а не абразивный.

Преимущества данного инструмента:

  • легко и быстро выполняет прямолинейные пропилы;
  • применим для больших объемов работ;
  • инструмент благодаря съемному диску используется для резки разных материалов;
  • современные модели работают от аккумулятора – удобный вариант при работе на кровле;
  • покупка диска для резки металла обойдется дешевле, чем специального электроинструмента для металлочерепицы – например, высечных ножниц.

Недостатки дисковой пилы:

  • не может выполнять криволинейные резы;
  • инструмент травмоопасен, тем более при работе на крыше;
  • сложно работать на высоте;
  • при неправильной настройке и использовании несоответствующего диска циркулярка может рвать металл, отслаивать защитное полимерное покрытие.

Высечные электроножницы

Другое их название – вырубные. Принцип их действия – быстрое последовательное высекание (вырубание при помощи пуансона и матрицы) дорожки шириной 5 мм. Это достаточно мощный электроинструмент, обладающий следующими преимуществами:

  • высокая скорость реза в любом направлении, причем начинать рез можно как от края, так и в центре листа, предварительно просверлив отверстие для входа;
  • возможность производить криволинейные вырезы;
  • инструмент оставляет за собой ровный без повреждений край, без замятий и погнутостей;
  • высечными электроножницами удобно работать одной рукой в любых условиях, в том числе на высоте.
  • высокая цена, особенно если учитывать специфичность применения данного инструмента;
  • большое количество стружки, иногда она забивается в инструмент.

Выбрать и купить высечные ножницы можно в магазине 220 Вольт.

Насадка на дрель

Насадка для резки металлочерепицы преобразует вращательные движения шуруповерта или дрели в возвратно-поступательные, делающие возможными производить рез металла.

У приспособления много плюсов:

  • небольшая стоимость комплекта;
  • скорость реза достаточно высокая (быстрее УШМ, но медленнее высечных электроножниц);
  • насадку можно использовать с аккумуляторным инструментом, что облегчает работу на высоте;
  • образуется ровный аккуратный шов без деформаций металлочерепицы (его толщина 4 мм).

Среди неудобств насадки следующие:

  • работать ею нужно двумя руками и делать это на крыше несколько проблематично;
  • большое количество вырубаемых насадкой металлических серпиков может представлять проблему;
  • не очень удобно вырезать рельеф волн – расположение дрели может блокировать прохождение режущей части насадки.

Каждый из представленных инструментов хорошо справляется с резкой листов металлочерепицы, не повреждая покрытие и не лишая покупателя гарантии производителя.

Разновидности высечных ножниц

В зависимости от типа используемых колебательных движений электроножницы могут подразделяться на:

  • электроножницы с нижним резом – осуществляют удары при движениях пуансона вверх. При этом на матрицу оказывается воздействие по типу сжимающей нагрузки, поэтому она дополнительно оснащается так называемой маятниковой опорой для возможности обеспечения хорошей проходимости по кривым. В таких электроножницах устанавливается пуансон округлой формы. Недостатками инструментами считают недостаточную устойчивость пуансона под нагрузкой по сравнению с ножницами с верхней формой резьбы;
  • ножницы с верхним выполнением реза – производят пробивающие удары при движении пуансона вниз. Преимущество такого инструмента: образующиеся во время работы высечки выбрасываются вниз и не загромождают поверхность обрабатываемой заготовки. Недостатками является полное поглощение ударной силы матрицей. При этом соединение между кожухом и самой матрицей подвергаются влиянию напряжения по типу растяжения, поэтому они должны иметь довольно высокий уровень прочности.
  • насадка на дрель для резки металла – бюджетное приспособление для небольших работ. Идеально подойдёт для тех кто не хочет покупать высечные ножницы, а необходимость ровно и быстро отрезать металл появляется нечасто. Насадка универсальна и подходит для любой дрели.

Современные инновационные модели высечных ножниц для металлочерепицы оснащаются электродвигателями, ход которых достигает 7 мм, а длина матриц позволяет делать нарезку профилей даже сечением в виде трапеции.

Конструктивные особенности высечных ножниц

В зависимости от принципа работы и вида режущих элементов электроножницы классифицируются на несколько видов: ножевые (шлицевые и листовые) и высечные (вырубные). Основное их различие заключается во внутренней и внешней конструкции режущих материалов, а также методе разрезания металлических изделий.

К основным составляющим элементам высечных ножниц относят:

пробойник (пуансон)– подвижной элемент – размещается в ползуне, который осуществляет возвратные и поступательные движения, подающиеся от кривошипного механизма. Принцип действия инструмента аналогичен работе дырокола: рубка листового металла происходит путем проделывания ножницами небольших пазов под диаметр пуансона. При обработке тонких материалов форма пуансона должна иметь округлый вид с размером до 3 мм. При вырезке отверстий в массивных элементах рекомендуется использовать квадратные формы пуансона. Прямоугольные пуансоны делают высечки с прямоугольным профилем и имеют высокие показатели надежности при эксплуатации. При необходимости их можно перетачивать. Круглые пуансоны делают подковообразные высечки с направленными краями и хорошо подходят для криволинейных резов. Круглые пуансоны нельзя перетачивать.

Форма пуансона определяет форму образующихся высечек: прямоугольная – в виде прямоугольника, круглая – в виде подковы. Прямоугольная форма высечек является более безопасной.

матрица – это неподвижная часть устройства. Устанавливается в матрицедержателе и жестко прикрепляется к кожуху всего механизма. Через матрицу втягивается либо вжимается движущийся пуансон. Отверстие, расположенное в матрице должно иметь такую же форму, как и пуансон (прямоугольник или круг).

Высечные ножницы могут применяться не только в обработке листового металла, но  и при разрезании стальных изделий. Например, они могут существенно помочь при разрезании гофрированного металла любого профиля.

Этот инструмент по своей скорости не уступает обычной болгарке, не способен нагревать режущий материал и позволяет проделывать любые повороты, включая 90-градусные. Кроме этого ножницы не оставляют заусениц на кромках, благодаря чему отсутствует необходимость в дополнительных обработках мест среза.

Преимуществами высечных ножниц считают:

  • компактные размеры;
  • отсутствие повреждений полимерных слоев металлочерепицы;
  • осуществление резки не только с краю, но и с середины;
  • быстрота выполнения резки;
  • бесступенчатая перестановка матрицы;
  • выполнение криволинейного или прямого среза;
  • возможность легкой уборки образующейся во время резки стружки;
  • обработка материалов различной толщины за счет существования разных по мощности видов инструмента.

К основным областям использования высечных ножниц относят:

  • кровельные и фасадные работы;
  • слесарные работы в мастерских;
  • производство распределительных шкафов;
  • обработка металлических изделий;
  • утилизация и демонтаж.

Чем режут металлочерепицу?

Рекомендуемые инструменты для резки профильных металлических стройматериалов:

  • Высечные ножницы для металлочерепицы
  • Диски для резки металлического профиля
  • Ножницы электрические
  • Прочие специальные насадки

Обычно производитель прилагает к материалу инструкцию с рекомендованными правилами эксплуатации, где указываются инструменты, которые запрещено использовать. Интересует вопрос: можно ли резать металлочерепицу болгаркой?

Компании-производители строго запрещают, и в таких случаях аннулируют гарантии на изделия!

Единственный вариант использования болгарки – это специальный диск для резки металлочерепицы.

Факторы, по которым не рекомендуется использовать болгарку:

Абразивный круг при резке металла сильно нагревается, из-за чего происходит разрушение исходных характеристик материала, защитной поверхности (расплавляется оцинковка). На участки материала в процессе проведения работ попадают искры, разрушая покрытие, и они становятся очагами образования коррозии.

Принцип работы и конструкция высечных ножниц

По типу станины рассматриваемое оборудование представляет собой разновидность одностоечных открытых прессов, и отличается следующими кинематическими особенностями:

  • сравнительно большим диапазоном ходов в минуту (до 3500);
  • малой величиной перемещения ножей (до 10 мм);
  • наличием сменных направляющих для позиционирования обрабатываемой заготовки;
  • приводной поворотной головкой, которая размещается на ползуне.

В остальном компоненты схемы электрических высечных ножниц традиционны: двигатель, клиноременная передача (для высокоскоростных моделей предусмотрен прямой привод), главный вал эксцентрикового типа и исполнительный кривошипно-шатунный механизм. Естественно, имеются направляющие ползуна и рабочий стол, которые располагаются на сваренной из стальных листов станине.

Главное отличие заключается в конструкции узла «ползун-шатун». Для высечных ножниц шатун узла – регулируемый, причём, как и для кривошипных прессов, регулировка выполняется изменением длины шатуна при помощи специального червячного редуктора, вращающего резьбовую головку. Этим регулируется перещение оборудования при выполнении операции.

Конструкция режущей части инструмента

Помимо изменения хода, вырубные ножницы имеют возможность изменять число ходов, т.е., регулировать свою производительность. Для этого фирмы-производители реализуют одно из следующих конструктивных решений:

  1. Устанавливают на эксцентриковом валу ступенчатый шкив, на который перебрасываются ремни клиноременной передачи. Такой способ подходит для агрегатов небольшой мощности, а также для неприводных вырубных ножниц, предназначенных для резки металла. Количество канавок на шкиве для приводных вариантов – не более двух, иначе эксплуатация ножниц будет неустойчивой. Ручные агрегаты могут иметь и большее число ступенек.
  2. Монтируют на главный вал эксцентриковую втулку, перемещая которую вдоль оси вала, можно изменить высоту штампового пространства. Изготовить такую втулку в кустарных условиях практически невозможно, поэтому этот вариант имеется лишь в моделях заводского производства. Его преимущество – возможность многоступенчатого изменения величины перемещения, поскольку число позиций регулирования определяется количеством соответствующих пазов в эксцентриковой втулке.

Режущий инструмент

Для того, чтобы компенсировать инерционные составляющие усилий, ползуны высокоскоростных высечных ножниц комплектуются пружинными уравновешивателями.

Электрические вырубные ножницы, как правило, не оснащаются традиционными системами включения «муфта-тормоз». При значительном числе ходов жёсткие муфты будут действовать нестабильно, а период разгона-торможения может оказаться весьма значительным. То же касается и ленточных тормозов. Для пневмофрикционного привода дополнительно потребуется подводка сжатого воздуха. Поэтому ограничиваются установкой на оборудовании обычных кнопочных станций, а пуск и остановку ножниц выполняют при помощи электродвигателя.

Выполнение технологических операций с металлом на высечных (вырубных) ножницах

Для резки металла возможен один из следующих способов:

  • Прямыми ножами, как и в обычных листовых ножницах. Нижний нож при этом неподвижен, а тот, что расположен в ползуне, выполняет возвратно-поступательные перемещения. Заготовка подаётся вручную и направляется по фигурным линейкам, закреплённым на столе или станине. Значительные вибрации исполнительного механизма (которые увеличиваются с возрастанием числа ходов) могут стать причиной вмятин на металле, деформации конечной заготовки, образования заусенцев (особенно для пластичных металлов: алюминия, низкоуглеродистой стали и т.п.);
  • Методом просечки, когда образуется узкий длинный отход. При этом деформации подвергается именно он, а кромки заготовки получаются ровными и без дефектов. Уменьшается также вибрация. Однако просечку невозможно применить, если предусматриваются вырубные операции по малому радиусу, менее 40 мм. Для точной разметки стоит применять шаблоны, либо – при значительных программах выпуска однотипных деталей – заблаговременно изготовить фигурные направляющие;
  • Методом перфорации, когда установленным комплектом «пуансон-матрица» последовательно производится отделение образующихся отходов металла. При надрезке – частичном внедрении пуансона в заготовку, толщина металла всегда принимается меньшей. Это связано с тем, что в начальный момент резки крутящий момент резко возрастает, что приводит к замедлению вращения электродвигателя, и даже к его полной остановке. Поскольку вырубные ножницы не имеют системы включения, то двигатель может сгореть.

https://youtube.com/watch?v=eJ0pGf5I8oI

В ручных вырубных ножницах иногда конструируют специальный механизм поворота подвижного ножа, при этом поворот производится вдоль оси ползуна. При этом необходимость в направляющих отсутствует. Поскольку трение на контактных поверхностях при этом возрастает, то данную конструкцию целесообразно использовать лишь при резке металла малой толщины (до 1,5 мм).

Допустимые методы

Производители металлочерепицы нарезают материал на листы произвольной длины в диапазоне 0,4-8 м, поэтому удобнее заказать материал, соответствующий по размеру скату крыши. Это сэкономит застройщику деньги, благодаря отсутствию горизонтальных нахлестов, а также сократит время работ, так как распиливать листы своими руками трудно и долго. Неопытные строители часто не знают, чем резать металлочерепицу из-за ее волнистого профиля. Для этого подходят следующие инструменты:

Важно! Края, оставшиеся после распиливания листов металлопрофиля без полимерного покрытия, становятся уязвимыми к коррозии, поэтому их обязательно покрывают защитным лаком или краской. А укладку материала производят так, чтобы срез находился под нахлестом верхнего листа и не вступал в контакт с влагой

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий