Аллигаторные ножницы и их применение

Как выбрать

Выбрать из широкого ассортимента инструментов подходящие ножницы затруднительно. Поэтому специалисты советуют ориентироваться на следующие критерии

Ножницы по металлу, отличия. Это надо знать ДО покупки. Tin snips.

Производитель. Более качественный инструмент предлагают известные производители, которые дорожат репутацией. Они предлагают более продолжительный гарантийный срок, сервисное обслуживание. Заслуживают доверие торговые марки: Sparta, Kraftool, FIT, Gigant, Зубр, Gross,TOPEX, BERGER.

Тип ножниц. В зависимости от характера реза выбираются ножницы. Они бывают: прямые, левые, правые, вырубные, для фигурного раскроя. Разновидности отличаются размерами и формой режущих элементов, что позволяет проще делать прямые и закругленные резы.

Применение. Основное назначение ножниц – резка твёрдого и листового металла. В зависимости от типа инструмента расширяется круг задач. Появляется возможность использовать для раскроя линолеума, пластика и прочих материалов твердой структуры.

Длина режущей части, мм. Все изделия распределены на три группы по длине лезвий:

• менее 30 мм;
• от 31 до 50 мм;
• более 50 мм.

Длинные губки обеспечивают быстрый проход по листовому металлу, однако страдает манёвренность. Поэтому такой инструмент целесообразно применять для прямого раскроя. Лучшей манёвренностью обладают ножницы с небольшими лезвиями.

Материал губок. Для изготовления губок применяют материалы: легирующая сталь, нержавейка, углеродистая сталь, ковка, хромомолибденовая и хромованадиевая сталь. Лучшими вариантами считаются последние два сплава.

Материал для рукояток. Инструмент выпускается с ручками без покрытия и с защитной прослойкой, сделанной из резины. Также используются: прорезиненный пластик, пластик, фибергласс.

Имеется ли диэлектрическое покрытие. Изделия могут покрываться слоем диэлектрического материала или выпускаться без такового. Отличие между ножницами состоит в способности нейтрализовать воздействие электрического тока.

Технические параметры

Они определяют возможность использования ножниц модели Н3118 в тех или иных ситуациях. К особенностям технических характеристик гильотины Н3118 относятся:

• максимальная толщина металла 6,3 миллиметра;
• максимальная длина листового материала 2 000 миллиметров;
• частота хода ножа при выборе автоматической обработки (минимальное значение) 21 ходов в минуту;
• максимальный размер листа по заданному упору 630 миллиметров;
• усилие, с которым воздействует прижимная балка 25 кН;
• высота конструкции над уровнем пола 1945 миллиметров;
• предельное отклонение по заданным размерам при резке на длину заготовки 1 000 миллиметров составляет 0,25 миллиметра;
• управление может осуществляться с помощью пульта с кнопками или педалей;
• ход может быть непрерывный или одиночный.

Вышеприведенные характеристики определяют особенности рассматриваемой модели станка по резке металла.

Правила резания

Основные правила, которые необходимо применять при резании ручными ножницами листового металла:

1. При разметке детали, которую необходимо вырезать, нужно предусматривать припуск для последующей обработки.
2. Располагать разрезаемый лист строго перпендикулярно по отношению к лезвиям инструмента.
3. Производить разрезание нужно в рукавицах острозаточенными ножницами.
4. Чтобы избежать надрыва металла, не нужно сводить приспособление полностью в конце реза.
5. Нужно подтягивать ось-винта, если инструмент начинает сминать материал заготовки.
6. Если затруднено нажатие на ручки приспособления или толщина металла 0,5 мм и более, нужно закрепить в тисках одну из ручек.
7. Размер «зареза» в углах не должен быть больше 0,5 мм.
8. Если нужно вырезать деталь криволинейной формы, сначала прямым резом вырезается заготовка с припуском от пяти до шести миллиметров, затем по часовой стрелке вырезается деталь по разметке.

Особенности выбора инструмента

При выборе ножниц учитывают эксплуатационные параметры и назначение инструмента.

1. Ножи. Для прочных лезвий используется хром-ванадиевая сталь. Хорошо зарекомендовали себя модели из нержавеющей и хромоникелевой стали.
2. Толщина реза. Ножницы следует выбирать под конкретные задачи. Для раскроя алюминия, меди, жести, стали достаточно ножниц с резом до 0,8 мм. Усиленные модели способны раскроить металл до 1,5 мм.
3. Рукоятки. Ручки инструмента должны быть нескользящими, удобными для надежного хвата.
4. Длина. Параметр показывает общую длину инструмента. Чем длиннее ножницы, тем большее усилие они могут прикладывать при резе.

При выборе инструмента учитывают поставленные задачи и особенности материала

Правила резания

Основные правила, которые необходимо применять при резании ручными ножницами листового металла:

1. При разметке детали, которую необходимо вырезать, нужно предусматривать припуск для последующей обработки.
2. Располагать разрезаемый лист строго перпендикулярно по отношению к лезвиям инструмента.
3. Производить разрезание нужно в рукавицах острозаточенными ножницами.
4. Чтобы избежать надрыва металла, не нужно сводить приспособление полностью в конце реза.
5. Нужно подтягивать ось-винта, если инструмент начинает сминать материал заготовки.
6. Если затруднено нажатие на ручки приспособления или толщина металла 0,5 мм и более, нужно закрепить в тисках одну из ручек.
7. Размер «зареза» в углах не должен быть больше 0,5 мм.
8. Если нужно вырезать деталь криволинейной формы, сначала прямым резом вырезается заготовка с припуском от пяти до шести миллиметров, затем по часовой стрелке вырезается деталь по разметке.

Классификация по типу привода

Виды ножниц по металлу делятся на категории по виду реза, назначению, особенностям конструкции. Специалисты выделяют ручные, гидравлические, дисковые и листовые инструменты.

Ручные ножницы

Работа ручных ножниц основана на физической силе. Ручные инструменты изготавливают путем ковки. Качество работы определяется длинной лезвий и прилагаемым усилием.

Ручные модели имеют небольшой вес и размеры

Рычажные отличаются наличием шарнирного крепления рукоятки и ножей. Оно обеспечивает дополнительное давление при резке. Основной недостаток такой модели — необходимость крепления к столу или верстаку.

Гидравлические изделия

Гидравлические модели применяются для раскроя стержней, профилей, арматуры. Их используют в случае демонтажа металлических конструкций, автомобилей, железнодорожных составов.

Гидравлические модели оснащены гидроприводом, который дает дополнительное давление при резе

Отличаются мобильностью, высоким качеством реза, безопасностью работы и относительно небольшой массой устройства.

Дисковые ножницы

Дисковые инструменты часто называют роликовыми. Разрез в агрегате осуществляют роликовые ножи. Они надавливают на изделие, врезаясь в него.

Большинство моделей оснащены двумя роликами — верхним и нижним. Лезвия могут быть параллельными, наклонными или с одним наклоном. Дисковые инструменты отличаются быстротой работы, чистым краем, доступной стоимостью.

Листовые ножницы

Листовые ножницы оснащены двумя режущими ножами. Первый крепится на зафиксированной опоре, второй — подвижный. Он располагается перпендикулярно первому. Между ножами имеется регулируемый зазор, которые позволяет подгонять нож под разные детали.

Ножницы отличаются высокой прочностью и доступностью. Подходят для работы на производстве.

Какие бывают ножницы по металлу и для чего предназначены

src=»https://shabashka-pro.ru/wp-content/uploads/2017/10/nozhici-ruchinie-330×140.jpg» class=»aligncenter» width=»330″ height=»140″ Ручные ножницы по металлу alt=»Электрические ножницы» src=»https://shabashka-pro.ru/wp-content/uploads/2017/10/elektro-nozhici-330×140.jpg» class=»aligncenter» width=»330″ height=»140″ Электрические ножницы src=»https://shabashka-pro.ru/wp-content/uploads/2017/10/nozhici-akkum-330×140.jpg» class=»aligncenter» width=»330″ height=»140″ Аккумуляторные ножницы «Bosh» Весь представленный ассортимент на рынке профессиональных инструментов в виде ножниц по металлу можно разделить на следующие 3 большие группы:

1. ручные;
2. электрические;
3. аккумуляторные.

Каждая из представленных групп инструментов имеет определённые технические особенности. В зависимости от такого типа они способны проводить операции по резки не только тонкого металлического профиля, но также и более плотных и толстых сплавов, вплоть до арматуры.

Ручные ножницы по металлу

Ручные ножницы относятся к самому простому типу инструментов. Такие приспособления не усложнены дополнительными механическими или электрическими элементами. Они достаточно компактные и не занимают много места.

Изделия данного типа разделяются на 3 группы:

• для резки отверстий;
• пряморежущие;
• для фигурной резки.

Важная характеристика, которая отличает этот тип от другого, заключается в форме режущих лезвий. В зависимости от их формы они способны выполнять определённые задачи под разными углами и направлениями.

Электрические

alt=»Электрогидравлические ножницы для арматуры» src=»https://shabashka-pro.ru/wp-content/uploads/2017/10/nozhici2.jpg» class=»aligncenter» width=»700″ height=»345″ Электрогидравлические ножницы для арматуры Такое оборудование используется для более быстрой резки гофрированного, профильного и других металлов. Отличает от ручных данное изделие наличие электрического двигателя. При его помощи не требуется физических усилий для осуществления необходимой операции с металлом.

Разделить электрические резаки можно на следующие группы:

1. Листовые вырезные. Такие инструменты используется для проведения раскройки листового металла. Резка производится при помощи 2 лезвий. Через обратно поступательные движения резцы точно разрезают металл по необходимому направлению на большой скорости;
2. Шлицевые. Имеют два режущих элемента. Верхний в виде подвижного лезвия делает поступательные движения, вверх-вниз прорезая бороздку. Нижний резец является опорным и неподвижным. В процессе резки такое оборудование не оставляет зазубрин;
3. Вырубные высеченные. Часто используются для демонтажа небольшого размера металлических деталей и конструкций. При помощи пуансонома по типу отбойника такое устройство пробивает на большой скорости материал. Такое вырубание оставляет неровный прорез шириной в несколько миллиметров;
4. Арматурные. Такие резаки обеспечивают быструю нарезку стержневой арматуры, прутьев из различной стали. Чаще всего такие изделия применяются в строительстве и в различных ремонтных мастерских. Электрический двигатель создаёт необходимое давление на участок в с резцами, которые быстро раскусывают материал, оставляя неровный след.

Аккумуляторные

Аккумуляторные ножницы применяются также для резки и рубки различных типов металлов. И отличительная черта заключается в наличии литий ионного аккумулятора. Именно он обеспечивает автономию устройства, давая энергии без подзарядки на работу до 4-5 часов.

Такие ножницы можно разделить на следующие 3 группы:

• шлицевые;
• вырубные;
• листовые.

По строению и принципу работы такие группы ничем не отличаются от рассмотренных выше. Единственное что их различает это наличие аккумуляторных батарей.

Гидравлические ножницы

Это универсальные пресс ножницы, предназначенные для промышленного использования. Они более производительные и отличаются высоким усилием на приводе, который работает от гидравлической машины. Пресс ножницы с гидроприводом выполняют весь комплекс операций по резке металла любого профиля с высокой точностью. Состоят они из прочной массивной станины, изготовленной сварным способом или методом литья. К станине предъявляются особые требования — она должна выдерживать значительные усилия от действия гидравлической машины, выдерживать вес рабочего оборудования и обрабатываемого металла, который может представлять собой довольно массивные детали.

Станина крепится к бетонному основанию строго вертикально и исключает отклонения хода ножей от заданной траектории и возникновению любого рода колебаний и вибраций. Исключением являются мобильные ножницы, которые, впрочем, отличаются сравнительно невысокой мощность. Но и они для установки требуют прочного основания.

Комбинированные пресс-ножницы

Часто мобильные станки монтируются на автомобильном шасси, оборудованном кранами — манипуляторами. Их можно доставить на любой объект и использовать, например, как пресс ножницы для металлолома. Активно используются такие станки при демонтаже зданий, кровельных работах, строительстве зданий с металлическими каркасами.

Промышленные гидравлические ножницы могут резать металл не только перпендикулярно к продольной оси, но и под углом. Это позволяет производить заготовки сложных каркасных конструкций, детали кузовов машин и механизмов без дальнейшей их обработки.

Гидравлические комбинированные пресс ножницы оборудованы тремя — четырьмя видами механизмов, предназначенными для выполнения различных операций — резки листа, вырубки, резки проката, гибки металла, пробивки отверстий. Они смонтированы на одной станине и приводятся в действие от одного привода. Гидронасосы работают от электродвигателей, в редких случаях — от дизелей.

При некоторой переоснастке, которая допускается конструктивно, гидроножницы можно использовать в роли гидравлического пресса для изготовления различных штампованных деталей. Для этого достаточно заменить ножи на матрицы и пуансоны. Система управления станками позволяет регулировать усилие гидравлической машины в больших пределах. Обрабатывать прессованием можно металлы всех видов.

Рекомендации по эксплуатации

Гильотинные, рычажные, ручные, электрические, гидравлические виды ножниц нашли широкое применение в сферах обработки металла.

Имея в распоряжении рычажные ножницы, вам следует ознакомиться с основными правилами их использования. Это позволит не только правильно разрезать металлические заготовки, но и сохранить собственные руки в целостности.

1. Прежде чем приступить к работе, наденьте прочные защитные перчатки. Так вы обезопасите себя от острых металлических листов. Они сами по себе могут нанести травмы, неприятные порезы, если просто взять их в руки, чтобы поместить на режущий станок.
2. Прочно зафиксируйте ваши рычажные приспособления согласно инструкции от производителя. Для разных моделей ножниц могут быть свои особенности установки на рабочий стол. Потому первым делом изучите заводское руководство по эксплуатации.
3. Разместите обрабатываемый лист металла перпендикулярно относительно лезвий ваших рычажных ножниц. Основание удерживайте правой или левой рукой, в зависимости от того, правша вы или левша.
4. Аккуратно и постепенно надавливайте на ручку ножниц в направлении сверху вниз.
5. Не забывайте надевать закрытую обувь, чтобы падающие металлические обрезки их не поранили.
6. В качестве рабочего стола выбирайте конструкции с прочным и устойчивым основанием.

Работа рычажными ножницами по металлу — дело не сложное, но требующее соблюдения определенных мер безопасности.

Особенности изготовления инструмента самостоятельно

Если устали резать листовой металл ножницами или болгаркой, то отличной альтернативой на замену этих инструментов является роликовый нож. К числу достоинств этого устройства можно отметить бесшумность работы, а также отсутствие энергопотребления. Кроме того, имея такое устройство в домашнем арсенале, можно даже зарабатывать, когда соседям понадобится раскроить листовой материал из металла.

Покупка инструмента оправдана только в одном случае, когда необходимо выполнять работы в большом количестве. И даже в этом случае можно сделать устройство своими руками, чтобы пользоваться им в профессиональных целях. Конструкций рассматриваемых устройств бывает много, поэтому сделать устройство самостоятельно вовсе не трудно, если понимать принцип работы устройства.

При изготовлении самодельного инструмента надо учитывать следующие свойства:

1. Режущие ножи — их должно быть два, которые располагаются один сверху, а второй снизу. Ножи должны быть изготовлены из качественного сплава, который имеет прочность выше, чем разрезаемые материалы. В качестве ножей используют подшипники, которые полностью удовлетворяют описанным требованиям
2. Основание — одновременно выступает в качестве поверхности, на которой располагается лист стали, а также направляющим для перемещения роликовых ножниц при резке листа или нарезании полосок
3. Корпус приспособления — для изготовления обычно используется стальной уголок толщиной 3 мм и размером стенок 40-60 мм
4. Вспомогательные инструменты — они предназначены для закрепления листового материала к поверхности стола во время его разрезания

Это интересно!Ресурс работы самодельных роликовых ножей достаточно высокий, и практически равен показателям заводских моделей. Срок службы заводских устройств составляет не менее 25 км, но при условии, если толщина разрезаемой стали не превышает 0,5 мм. Чем толще сталь, тем меньше срок службы инструмента. На срок службы самодельного устройства влияет такой показатель, как качество его изготовления. Причем касается это даже качества подшипников, поэтому если беретесь за дело, то для этого понадобится соответствующий подход.

Видыгидравлических ножниц

Гидравлические ножницы, используемые на демонтаже. Они называются бетоноломами, крашерами или процессорами или мультипроцессорами. «Мульти» в этом случае означает что количество ножей (челюстей) больше двух. В некоторых моделях их может быть до четырех или даже шести.

Для первичного разрушения и обрушения обломков на грунт используют челюсти с зубьями. Ими ломают кирпичные стены, железобетонные перекрытия, балки и др. детали здания. Потом оператор заменяет лезвия «челюстей» и режет арматуру, швеллеры, стальные балки и пр.

Часть мультипроцессоров имеют челюсти в виде лепестков, у других это combi-cutter, позволяющие и ломать бетон, и резать арматуру.

В некоторых моделях челюсти могут двигаться независимо одна от другой. Это даёт возможность разламывать, дробить и резать материалы.

Часть гидроножниц называется аллигаторными, т. к. они схожи с пастью этих хищников. Длинные челюсти «аллигаторов» могут «перекусить», например, швеллер в самых разных узких местах.

Есть мультипроцессоры с ротацией. Эти модели позволяют быстро менять челюсти ножниц под возникающие задачи дробления.

Лезвия и «зубы» ножниц изготавливаются из высокопрочных сталей, часто используют закалку зуба и/или приварку металлокерамических пластин увеличенной прочности и износостойкости.

На первых стадиях демонтажа обычно используют оборудованиес одной плоскостью или зоной приложения усилия сжатия. На последующих стадиях,т. е. при вторичном разрушении используются гидроножницы, имеющие две плоскостисжатия и разрушения. Ими ведут вторичное дробление для рециклинга.

Часть механтзмов имеет вид ножниц с двумя сходящимисяпод углом мощными лезвиями. Другая часть – ножницы-«клещи». Они имеют видогромных плоскогубцев, оснащенных коническими зубьями из высокопрочныхметаллов.

Один из видов классификации гидроножниц делит их на:

• Крашеры. Транслитерация англоязычного слова crusher, которое переводится как дробилка или измельчитель. По конфигурации схожи с традиционными ножницами для бумаги или картона. Главная нагрузка падает на зубья, установленные на челюстях.
• Кранчеры. Из нескольких вариантов перевода – дробитель или измельчитель. Основное назначение – вторичное разрушение глыб и больших кусков на куски, которые могут пройти в дробилку.
• Группа спецгидроножниц для резки металлических элементов кладки или панелей – закладных деталей, арматурных сеток и пр.

Предназначены для вторичногоразрушения: куски материала измельчаются и отправляются в дробилку.

Специальные ножницы для обработки металлолома. Их так и называют: shears или ножницы сдвига.

Имеетсяделение ножниц с гидроприводом на неповоротные и поворотные. Первые применяютдля первичного разрушения объекта и вторичного дробления обломков, упавших наземлю.

Вторые имеютвозможность поворота на полный круг, т. е. на 360°. Такие ножницы легчепротискиваются в неудобные узкие места. Они еще и крепче, надежнее зажимаютарматуру перед резкой.

Еще одним классификационным признаком гидравлических ножниц является вид реза:

• верхний рез – ножи параллельные, нижний закреплен неподвижно на станине, а верхний – в подвижном суппорте и проводится в движение гидроприводом;
• нижний рез – ножи параллельные на подвижных суппортах, верхний перемещается и прижимает разрезаемый элемент к нижнему ножу, который для резки приводится гидроцилиндром;
• с несколькими ножами угол наклона меняется во время реза.

Основная классификация

Ножницы для металла отличаются разнообразием и позволяют разрезать изделия разных толщин. Специалисты делят все инструменты по принципу работы и устройству.

По особенностям резки модели делятся на:

• ножевые;
• вырубные.

По особенностям работы бывают:

• механическими;
• электрическими.

Инструменты имеют различия по форме разреза и его направлению. Встречаются правый и левый раз, прямая или кривая (фигурная) форма.

Аллигаторные

Аллигаторные ножницы получили свое название благодаря шарнирной челюсти, которая используется для раскроя металла. Они имеют гидравлический привод. Применяются для раскроя длинных заготовок, балок, арматуры, профилей в слесарных мастерских и на производствах.

Аллигаторные устройства отличаются эффективностью, долговечностью и прочностью. Из недостатков выделяют неточный рез и грубый край.

Аллигаторные модели подходят для работы на производстве

Настольные

Разновидность ножниц для резки металла средней толщины. Отлично справляются с угловыми резами, созданием Т-форм, раскроем прутов. Настольные модели позволяют делать гладкий срез.

Гильотина

Гильотина встречается с механическим, ножным и гидравлическим приводом. Принцип работы заключается в зажиме металла плунжером. После этого одно лезвие перемещается вниз по зафиксированному ножу, вследствие чего осуществляется разрез.

Гильотина позволяет быстро и эффективно разрезать металл. Применяется в серийном производстве.

Силовые

Силовой тип подходит для моделей на электрическом или пневматическом приводе, а также ручном управлении. Принцип работы заключается в создании разреза верхним лезвием, которое опускается к нижнему, надежно закрепленному ножу.

Силовые ножницы подходят для резки прямых или изогнутых линий. Их отличительная особенность — высокая точность, хороший гладкий край.

Snips

Snips — это устройство для резки металлических листов. Для работы с низкоуглеродистым оловом и мягкой сталью выбирают оловянные модели с длинными ручками.

Составные ножи подходят для обработки алюминия, нержавеющей стали и мягких сплавов. Они оснащены рычагами, увеличивающими механическое давление.

Универсальные модели активно применяются для решения бытовых задач

Универсальные

Универсальные устройства отличаются небольшими размерами и оснащены острыми надежными ножами.

Они осуществляют непрерывный рез и формовку листов разной величины. Универсальными ножницами выполняют обработку углов и центра пластин, резку прутов малого диаметра.

С подъемным механизмом

Модели с подъемным механизмом используются для работы с толстыми материалами. Ножи в них устанавливают на штатив. При работе он опускается, играя роль рычага.

Агрегаты из стали подходят для профессиональной высокоточной работы с материалами повышенной прочности.

Для лент из металла

Ножницы для лент из металла обладают простой конструкцией и небольшими размерами. Компактные габариты позволяют их использовать одной или двумя руками. Назначение инструмента — резка пластин, прутов, кабелей. Такие модели нашли применение на стройке, в слесарных мастерских, дома.

Специализированные

Специализированные модели используются в узконаправленных задачах. Они отличаются по габаритам, форме ножей, принципу работы. Основное предназначение — обработка краев пластин, обрезка проволоки, раскрой толстого металла.

Рычажные ножницы по металлу

Среди всех разновидностей разделительного оборудования, предназначенного для резки металла, рычажные ножницы считаются самыми простыми и компактными. Они могут иметь ручной привод, либо управляться электродвигателем. Универсальность рассматриваемого вида кузнечно-штамповочного оборудования даёт возможность устанавливать такие ножницы практически в любой хозяйственной мастерской, и – тем более – в небольших частных предприятиях, работающих с сортовым или листовым металлом.

Рычажные ножницы по металлу

Принцип действия и конструктивные особенности

В отличие от листовых ножниц с наклонным ножом (гильотинных), движение ножа в рычажных ножницах чаще всего происходит не по поступательной, а по вращательной траектории. Кроме того, в качестве основного исполнительного механизма используется не кривошипно-ползунный, а рычажный.

Наибольшее распространение приобрели рычажные ножницы, собранные по схеме одноплечевого рычага. При резке тонкого металла, с толщиной не более 0,7…0,8 мм применяются ручные слесарные ножницы, а при более толстом – стуловые ножницы, рычаг у которых намного длиннее. Кроме того, в схемах стуловых ножниц предусматривается возможность встраивания промежуточной зубчатой передачи

Это увеличивает длину траектории движения подвижного ножа, но снижает результирующее усилие, что важно, если агрегат имеет ручной привод

Наиболее крупные исполнения стуловых ножниц позволяют разрезать листовой прокат стали толщиной до 8…10 мм, и сортовой прокат диаметром не более 22 мм.

Типовая конструкция рычажных ножниц настольного исполнения представляет собой совокупность следующих узлов:

1. станины;
2. эксцентриковых или винтовых зажимов, посредством которых оборудование стационарным образом можно прикрепить к слесарному верстаку;
3. нижней опорной рамы, на которую устанавливается неподвижная часть оснастки;
4. саблевидного поворотного рычага с рукояткой (для ручных моделей). на нём устанавливается подвижная часть оснастки;
5. оси с подшипником скольжения.

В приводных рычажных ножницах, кроме вышеприведенных узлов имеются также электродвигатель, клиноременная передача, а также кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение вала двигателя в качательное перемещение рычага. Иногда такое оборудование снабжается механизмом включения (муфтой и тормозом), и в таком виде уже мало чем отличаются от стационарных ножниц аллигаторного типа. Единственное их преимущество в данном случае состоит в отсутствии балансира, компенсирующего инерцию массивных деталей.

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла.