Чем резать алюминиевый уголок

Варианты нарезки

Как уже говорилось несколько выше, резать профиль для гипсокартона можно разными способами. Они разнятся, в зависимости от того, какой используется инструмент. Рассмотрим каждый из способов более детально:

ножницы по металлу. Пользуясь ножницами можно легко, быстро и просто разрезать любой металлический элемент каркаса. Тем более что ножницами обычно и предпочитают пользоваться для подобной нарезки. К тому же найти их в доме куда проще. Орудуя ножницами можно разрезать рейку без лишнего мусора и грязи и тем более шума. Поэтому такой инструмент остается самым популярным в строительных работах, связанных с гипсокартоном;

Обратите внимание! Не стоит специально покупать дорогие современные ножницы. Резать без проблем можно и с помощью старых советских моделей

• пилка для металла и электролобзик. Более шумный и грязный способ, так как в процессе работы электролобзика на пол будет падать металлическая стружка. Срез в результате получится гладкий и ровный, в отличие от работы с ножницами, однако сам инструмент обойдется гораздо дороже, чем ножницы;
• ножовка для металла. Самый неудобный метод. Резать рейки для гипсокартона таким инструментом очень неудобно и долго, так как металл, из-за своей тонкости, будет постоянно залипать;
• болгарка. Ее можно заменить дрелью с аналогичным режимом. Работать с болгаркой будет очень шумно и «зрелищно», так как во все стороны будут лететь искры. Способ не рекомендуется к использованию, если в комнате поклеены обои, так как отлетающие искры могут прожечь в них дыры;

Обратите внимание! При работе с болгаркой нужно соблюдать технику безопасности. Обязательно одевайте защитные очки на глаза

отрезной станок. Работа с таким станком очень похожа на применение болгарки. Но работать со станком будет намного проще. Минусом такого способа является очень высокая стоимость инструмента. Помимо этого станок достаточно внушительный по размерам и занимает много места;

Инструменты

Как видим, все инструменты для нарезки профилей имеют определенные преимущества и недостатки. Наиболее часто из вышеприведенного перечня используются ножницы по металлу. Только помните, что их использование может слегка изменить срез, приведя к его незначительной деформации. Но зато вы без лишних грязи, шума и денежных затрат сможете нарезать каркасный элемент на кусочки нужной длины. После ножниц, пальму первенства по использованию получил электролобзик. Конечно, здесь имеет быть место грязь и не очень приятный шум. Но зато срез получается идеально гладким. Остальные инструменты имеют больше недостатков, чем преимуществ. Хотя они и дают гладкий срез, но шум и грязь, которые будут сопровождать весь процесс, перечеркнут любой ровный рез

Обратите внимание! Какой бы инструмент вы не использовали, перед нарезкой материала убедитесь в том, что все замеры были сделаны правильно

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный помощник, отлично работающий по алюминию

Важно лишь не перепутать отрезной круг с шлифовальным, выбрать оснастку малой толщины для минимизации потерь материала и защитить руки с лицом от искр.Достоинства:

• быстрота работы;
• достойное качество реза;
• относительная дешевизна оборудования;
• минимум движений пользователя;
• долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Углошлифовальная машинка Sparky

Недостатки:

• возможность обгорания металла в области реза;
• без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
• для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Ножовка по металлу

Не всегда есть возможность использовать электрическое оборудование вроде торцовочных пил, поэтому приходится довольствоваться простейшими инструментами. Первый из них — ножовки по металлу. Ими можно резать листовой материал, а также профиль небольшой толщины. Резку начинают с ребра, продолжают на тыльной части и заканчивают по бокам.Достоинства:

• ножовка мало весит, поэтому руки не устают;
• простота действий;
• дешевизна инструмента;
• эффективность работы как у электролобзика.

Недостатки:

• уходит много времени;
• возможная деформация профиля;
• необходимость придерживать профиль, не гарантирующая точность работы.

Особенности резки электролобзиком и электроножницами

С помощью современного электролобзика можно легко выполнять различные разрезы в металлических листах. Но этот инструмент используют при резке небольшой толщины алюминия.

Каждый мастер, используя электролобзик, может обрезать углы и делать фигурную резку металла. Для разреза алюминиевых листов необходимо использовать лобзики с высокой мощностью.

При небольших объемах можно использовать электроножницы. Они обладают высокой точностью среза и могут выполнять криволинейные разрезы, не искривляя алюминиевый профиль.

Недостаток такого инструмента — это возможность резки только с края металлического листа. Если работу необходимо начать с точки внутри листа, то лучше использовать высечные ножницы по металлу.

Правильная работа инструментом

Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил.

1. Держать болгарку при резке металла нужно крепко, двумя руками.
2. Круги менять можно только после полного прекращения их вращения и остывания до приемлемой температуры, отключив электроинструмент от питающей сети.
3. Не класть работающий инструмент на землю или стол (не выпускать его из рук).
4. Требуется периодически примерно на 5 минут останавливаться для отдыха, и чтобы диск охлаждался.
5. Нужно постоянно следить за состоянием отрезного круга, не допуская его защемления краями распиливаемой заготовки.
6. Не оставлять включенный в сеть инструмент без присмотра.
7. Использовать только диски подходящего размера, указанные в инструкции по эксплуатации используемого устройства.
8. Работу лучше выполнять на ровной поверхности, чтобы положение тела было устойчивым.
9. Следить за тем, чтобы шнур питания находился подальше от вращающегося круга, острых граней, нагретых более 100 градусов предметов.
10. Перемещения, не связанные непосредственно с резкой, необходимо выполнять только с выключенным электроинструментом.
11. Нужно располагаться сбоку или сзади инструмента, выполняя работу своими руками так, чтобы части тела не находились в плоскости реза.

Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети. После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Во время резки материалов правше правильно держаться за рукоятку устройства в области кнопки включения/отключения правой рукой. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки.

Но в случае, когда произойдет заклинивание вращающегося «на себя» диска, инструмент отлетит в работающего. По этой причине многие специалисты предпочитают резать металл так, чтобы круг вращался «от себя». Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону. Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки.

Электрический лобзик

Перед работой важно убедиться, что в инструменте закреплена пилка именно для металла. Безусловно, полотно для дерева тоже разрежет алюминий, только качество реза оставит желать лучшего

Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.Достоинства:

• электрическое оборудование облегчает работу пользователя;
• качество, близкое к идеальному (на изделии не будет заусенцев, скосов, иных дефектов);
• быстрота работы;
• многократность использования (при правильном выборе пилки);
• электролобзик стоит дешевле аналогичных устройств для резки алюминиевых профилей.

Недостатки:

заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы ее не «повело» при работе лобзика.

Электрический лобзик

Перед работой важно убедиться, что в инструменте закреплена пилка именно для металла. Безусловно, полотно для дерева тоже разрежет алюминий, только качество реза оставит желать лучшего

Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.

Достоинства:

• электрическое оборудование облегчает работу пользователя;
• качество, близкое к идеальному (на изделии не будет заусенцев, скосов, иных дефектов);
• быстрота работы;
• многократность использования (при правильном выборе пилки);
• электролобзик стоит дешевле аналогичных устройств для резки алюминиевых профилей.

Недостатки:

заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы ее не «повело» при работе лобзика.

РАЗМЕРЫ

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.

• 115 мм — глубина резки 20-30 мм
• 125 мм — глубина резки 30-40 мм
• 180 мм — глубина резки 50 мм
• 230 мм — глубина резки 50-60 мм

Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.

Особенности гидроабразивной резки алюминия

С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.

Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).

Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.

Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.

Как своими силами провести монтаж светодиодной ленты в потолок из гипсокартона

Светодиодная подсветка для подвесного потолка – элемент декора, преимущество которого в легкости монтажа. Установка таких светильников при уже готовой конструкции под гипсокартон занимает полчаса.Для жесткости между стартовыми профилями в шаге 50 см рекомендуется установить ребра жесткости (перемычки) и соединить со стартовым профилем «крабом».Светодиоды не склонны к нагреву листов гипсокартона.

Даже спустя долгое время на поверхности не проступают желтые пятна, и финишный слой декоративной отделки под освещением таких светильников остается привлекательным. Светодиодная подсветка позволяет:

• на углах, отступив вниз на 10 см от потолка, делают отметки, соединяют между собой в горизонтальную линию, проверяют правильность разметки с помощью строительного уровня;
• по прочерченной линии монтируют профиль UD с шириной полок в 40 мм, фиксируя к стене с помощью дюбелей;
• перпендикулярно направляющему на расстоянии 40-50 см саморезами крепят профили CW с шириной полок в 50 мм, к потолку фиксируют с помощью подвесов;
• в специальном месте для осуществления разреза ленту подгоняют по размеру;
• при помощи специального коннектора или посредством спайки отрезки различной длины соединяют в одну светодиодную линию;
• соблюдая полярность, лампы подключают к блоку питания;
• если светодиоды подключают различных цветов, для их регулировки между блоком питания и лентой устанавливают контроллер;
• ленту подключают к сети, и если все исправно, приклеивают с внутренней стороны бортика из гипрока.

Технология лазерной резки алюминия

Тонкости технологии лазерной резки алюминия связаны с особенностями этого металла: высокой теплопроводности, способности поглощать лазерный луч из-за своих теплофизических и оптических свойств. Все это приводит к тому, что его резка оказывается сложнее, чем работа с другими металлами.

Системы для лазерной резки действуют на базе компьютерных программ, что значительно упрощает управление и весь процесс работы. Например, для обработки алюминия повышают мощность луча. Но нужно понимать, что мощность и скорость работы подбираются в соответствии с толщиной металла и долей алюминия в нем.

Для лазерной резки используют аппараты твердотельного типа и газовые устройства – они имеют разные мощности и режимы работы. Второй вариант считается более мощным, еще одно его достоинство кроется в том, что он может работать непрерывно либо в импульсном режиме. Тогда как у твердотельного аппарата есть только импульсный режим, который еще называют точечным.

Нужно понимать, что резка алюминия отличается от обработки других металлов технологическими особенностями. Разрезать алюминий при помощи обычных инструментов гораздо сложнее, и результат будет хуже, чем при использовании лазерного луча. Дело в том, что лазер исключает непосредственный контакт инструмента с материалом.

Смысл резки лазером состоит в использовании мощного сфокусированного пучка света – чем точнее используется фокусировка, тем выше скорость работы. К обрабатываемой области подается поток газа, который очищает край реза от расплавленных кусочков металла. Это необходимо, чтобы избежать дополнительной обработки, ведь расплавленные частицы не успевают осесть на поверхности, и края реза получаются ровными и гладкими. Отметим, что предотвратить появление даже мелких шероховатостей по краям алюминиевых изделий позволяет использование азота.

Рекомендуем статьи по металлообработке

• Марки сталей: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Наиболее аккуратного результата удается добиться, если снизить скорость работы – тогда не допускаются всевозможные деформации металла.

Используемое в таком оборудовании ПО повышает качество и точность обработки. Кроме того, при лазерной резке алюминия удается отказаться от дополнительных рабочих рук, ведь не требуется закрепления изделия. В процессе работы обрабатываемый металл остается лежать неподвижно, так как отсутствует его непосредственный контакт с режущим механизмом. От сотрудника требуется лишь занести готовый чертеж в программу и включить станок.

Особенности обработки алюминия

Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.

Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.

Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.

Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный помощник, отлично работающий по алюминию

Важно лишь не перепутать отрезной круг с шлифовальным, выбрать оснастку малой толщины для минимизации потерь материала и защитить руки с лицом от искр.Достоинства:

• быстрота работы;
• достойное качество реза;
• относительная дешевизна оборудования;
• минимум движений пользователя;
• долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Углошлифовальная машинка Sparky

Недостатки:

• возможность обгорания металла в области реза;
• без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
• для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Ножовка по металлу

Не всегда есть возможность использовать электрическое оборудование вроде торцовочных пил, поэтому приходится довольствоваться простейшими инструментами. Первый из них — ножовки по металлу. Ими можно резать листовой материал, а также профиль небольшой толщины. Резку начинают с ребра, продолжают на тыльной части и заканчивают по бокам.Достоинства:

• ножовка мало весит, поэтому руки не устают;
• простота действий;
• дешевизна инструмента;
• эффективность работы как у электролобзика.

Недостатки:

• уходит много времени;
• возможная деформация профиля;
• необходимость придерживать профиль, не гарантирующая точность работы.

Как в домашних условиях разрезать формованный кевлар?

По сравнению с трудностями, которые представляет покраска алюминия, да и любого цветного металла, покраска кафельной плитки может показаться просто летним отдыхом. Покраска алюминия в домашних условиях — дело достаточно сложное и трудоемкое, и при несоблюдении определенных условий достаточно малейшего повреждения или царапины, и высохший слой краски легко отстанет от поверхности, на которую его нанесли. Краска для алюминия, так же, как и грунтовка, применяется только специализированная, но без анодирования она все равно продержится недолго. Есть всего несколько способов, как покрасить алюминий в домашних условиях, и нельзя сказать, что поверхность будет окрашена достаточно качественно, потому что покраску алюминия нужно производить в специальных условиях, из-за своеобразных свойств серебристого легкого металла, который легко вступает в простую реакцию окисления, даже с обыкновенным воздухом. Окраску алюминия в идеале проводят с предшествующим процессом анодирования, с профессиональным оборудованием, и использованием специальных условий, и только при всех этих составляющих поверхность будет окрашена достаточно качественно и прочно.

Виды инструментов

Чаще всего при раскрое профиля для гипсокартона используют ножницы по металлу. Помимо них используются:

• Ножовка по металлу с мелкими зубьями;
• Гильотинный станок, приспособленный для резки профиля под гипсокартон;
• Электрический лобзик с установленной специальной пилкой;
• Болгарка с отрезным диском;
• Маленькая циркулярная пила.

На промышленных предприятиях, осуществляющих профильную резку в больших количествах, используются стационарные станки различных типов с пилами, фрезой.

Распил ножницами по металлу

Они отличаются доступной стоимостью и не требуют от пользователя особых навыков при использовании. С помощью ножниц по металлу можно вырезать любой профиль. В процессе их использования, в отличие от электроприборов, нет зависимости от электричества, а также они создают незначительное количество шума и мусора. Чаще всего используется при резке листов гипсокартона при ремонтных работах.

При выборе ножниц по металлу необходимо учитывать ряд следующих критериев:

Направление резания. Он может быть левым и правым, в зависимости от расположения нижнего лезвия. В первом случае инструмент используют правши. В противоположном положении ножницы удобнее использовать для левшей

Прямой режущий элемент без явных смещений для линейных горизонтальных пропилов.
При покупке ножниц нужно обращать внимание на упаковку, где указана максимальная толщина металла, которую они могут разрезать. Для профильной резки подходят инструменты, предназначенные для работы с листовой сталью толщиной до 0,8 мм.
При выборе лучше отдать предпочтение ножницам, которые изготовлены из высокоуглеродистой стали, а также хромованадиевых или хромоникелевых сплавов, которые отличаются большим сроком службы.
Ручка инструмента должна быть удобной в использовании

Желательно, чтобы ножницы имели ограничитель и противоскользящее резиновое покрытие, не позволяющее им выскользнуть из руки.

Обзор компактного оборудования

Рассмотрим основные особенности наиболее популярных компактных аппаратов, при помощи которых можно разрезать алюминиевый профиль.

Электролобзики

Чтобы разрезать алюминиевый профиль, вполне можно задействовать и электрический лобзик. Это очень удобный и компактный инструмент, который имеется в запасе у многих домашних мастеров.

Прежде чем приниматься непосредственно за работу, имеет смысл удостовериться в том, что в приборе установлена соответствующая пилка для металлических деталей. Полотна для древесины легко разрежут и алюминий, но качество реза будет не самым высоким. Сам процесс резки начинается с тыла, после чего поочередно распиливают боковые грани.

Узнаем, какие сильные стороны демонстрируют электролобзики.

• Электрическое оборудование заметно упрощает проведение любых работ, особенно если сравнивать его с ручными приспособлениями.
• Качество реза, сделанного посредством электролобзика, может быть практически идеальным. Не останется заусенцев, скосов и прочих возможных дефектов.
• Проведение работ не займет много времени.
• Есть возможность многократного применения, если правильно выбрать подходящую пилку.
• Электролобзик обойдется намного дешевле, нежели прочие аналогичные устройства для разрезки алюминиевого профиля.

Большого количества серьезных недостатков рассматриваемый инструмент не имеет. Однако мастеру потребуется позаботиться о том, чтобы заготовка была максимально крепко и надежно зафиксирована. В ином случае по ходу резки ее может «повести» под воздействием лобзика.

Плазменные, лазерные, фрезерные установки

Плазменные и лазерные станки являются идеальным решением, если хочется разрезать металл максимально быстро и качественно. Правда, такие варианты не подходят для домашнего применения. Плазморез и лазерный станок относится к категории профессионального оборудования. Такую технику вполне можно встретить на различных крупных предприятиях.

Подобная аппаратура имеет следующие положительные характеристики:

• на резку алюминия лазерным или плазменным станком уйдет всего пара-тройка минут;
• мастеру нужно только настроить профессиональное оборудование, а все остальные работы совершает машина;
• качество реза с таким оборудованием будет самым высоким.

Из минусов можно отметить:

• высокую стоимость такого высококлассного оборудования;
• в домашних или гаражных условиях пользоваться подобной техникой не представляется возможным;
• во время работы лазерный и плазменный станки издают много шума.

Отдельно стоит поговорить о современных фрезерных установках. Подобное оборудование обязательно должно быть верно настроено оператором на работу с алюминием. Это требование объясняется высокими показателями мягкости и пластичности указанного материала

Также не менее важной оказывается установка небольших показателей оборотов фрезерной техники (от 5000 до 9000 в минуту). Предварительно потребуется капнуть немного керосина на область, где будет производиться рез

Подача заготовки здесь должна быть максимально аккуратной, в ином случае можно испортить фрезу техники. Плюсы и минусы фрезерного аппарата схожи с таковыми у лазера и плазмореза, но качество обработки деталей оказывается чуть менее качественным.

Нередко для резки металла используют разные типы пил. Узнаем о характеристиках наиболее популярных вариантов.

Циркулярная. Аналог ручного инструмента, но с большей мощностью. Циркулярной пилой можно делать продольные, поперечные и наклонные срезы (к примеру, под углом 45 или 90 градусов). Современная техника способна устранять перегрев, отключаясь в нужный момент. Это долговечное, надежное и практичное приспособление, маневренное, сокращает время на проведение работ.

• Дисковая. Многие модели дисковых пил способны резать очень большие по размерам заготовки. Сам инструмент может иметь совсем небольшие габариты. Дисковой пилой можно делать угловую резку. Точность проведения работ здесь оказывается максимально высокой. Правда, пила, в конструкции которой присутствует специальный диск, обойдется в кругленькую сумму.
• Торцовочная. Во многом схожа с дисковой пилой. Может резать вдоль, прямо, под наклоном. Предусмотрена крепкая фиксация заготовки в специальных зажимах. Торцовочной пилой можно резать длинные профили из алюминия.

Ножовка по металлу

Не всегда есть возможность использовать электрическое оборудование вроде торцовочных пил, поэтому приходится довольствоваться простейшими инструментами. Первый из них — ножовки по металлу. Ими можно резать листовой материал, а также профиль небольшой толщины. Резку начинают с ребра, продолжают на тыльной части и заканчивают по бокам.

Достоинства:

• ножовка мало весит, поэтому руки не устают;
• простота действий;
• дешевизна инструмента;
• эффективность работы как у электролобзика.

Недостатки:

• уходит много времени;
• возможная деформация профиля;
• необходимость придерживать профиль, не гарантирующая точность работы.

Чем резать отделочные уголки

Практически всегда уголки для защиты углов стен приходится резать. Продаются они планками длиной от 2 до 3 метров. Инструмент для нарезки подбирают в зависимости от типа материала. Для дерева и металла, толстого пластика потребуется ножовка, вот только полотно разное — по дереву, и с мелким зубом по металлу или толстостенному пластику.

Тонкий пластик можно резать строительным или канцелярским ножом, острыми ножницами. Если отрезать надо перпендикулярно, проще использовать ножницы. Ими дорезаем до угла с двух сторон, сгибаем уголок, оставшиеся миллиметры дорезаем канцелярским ножом. Если есть огрехи, их легко поправить тем же ножом или наждачной бумагой с очень мелким зерном (полировочная).

Как резать защитный пластиковый уголок (ПВХ)

Если пластиковый уголок надо разрезать вдоль сгиба, надрезаем его по внутреннему углу при помощи канцелярского ножа. Прорезать на всю толщину не имеет смысла. Надо только заметную полосу оставить. Затем отгибаем кусок, который надо удалить. Он отрывается по месту реза. Неровности убираем ножом или наждачкой.

Жидкие гвозди

Главными достоинствами этого вида клея являются: высокая степень прочности, быстрая схватываемость и хорошие свойства сцепления с поверхностью, что позволяет надежно закрепить пластиковые профиля к любому материалу: обоям с выпуклым рисунком, бетону, дереву. Есть возможность выбрать как бесцветный клей, которым можно приклеивать белые уголки на обои, так и разных цветов. К минусам белой клеевой массы можно отнести то, что со временем она начинает желтеть и становится видимой на швах и стыках пластика.

Жидкие гвозди различаются по назначению и составу. Они бывают универсальными, подходящими для работы с любыми материалами, и специальными, которые используются для склеивания указанных в инструкции на упаковке материалов.

В состав жидких гвоздей может входить синтетический каучук и минеральные компоненты на основе растворителя или акрил на водной основе. Первый вид отличается быстрым схватыванием, влагостойкостью, морозостойкостью, хорошей адгезией. Позволяет приклеивать не только легкие пластиковые рейки и профиля во влажных помещениях на влагостойкие обои, но и более тяжелые материалы. Минусом является резкий неприятный запах, время выветривания которого занимает до 48 часов.

Второй вид является экологически безопасным, не выделяет резкого запаха, однако его использование допустимо только при температуре выше 0°С в сухих помещениях.

Жидкие гвозди легко наносятся на поверхность с помощью специального шприца.