Инструменты для горячекатанного проката: особенности продукции

Сортамент горячекатаного проката

Горячекатаный прокат бывает двух видов:

  1. тонколистовой, с толщиной листа до 3.9 мм, отпускается лист в рулонах при толщине листа от 1.2 мм или листами с обрезными краями толщиной от 0.4 мм;
  2. толстолистовой, с толщиной 4−160 мм, отпускается также в рулонах до 12 мм и листах.

Горячекатаные листы бывают легированные и конструкционные.

Для сварных конструкций в строительстве и промышленности применяются листы низколегированные из низкоуглеродистой стали. Изделия относительно дешёвы и широко используются в лёгкой и тяжёлой промышленности, где нет повышенных требований к изделиям. Из них изготовляют шовные трубопроводы и клёпаные мостовые металлоконструкции.

Из легированной углеродистой стали делают конструкционный металлопрокат, который идёт на изготовления деталей машин и конструкций, где требуется высокая ответственность.

Горячекатаный прокат имеет большой сортимент, легко сваривается, не подвержен коррозии, оптимален по соотношению «цена — качество», требует минимальной обработки, имеет устойчивость к механическим повреждениям и высоким температурам.

https://youtube.com/watch?v=cmy4_sV9b88

Круглый горячекатаный стальной прокат

ГОСТ круг стальной ГОСТ 2590–2006 определяет диаметр круглого горячего проката в пределах 5−270 мм. Это изделие универсальное и широко используется во многих отраслях промышленности.

Согласно ГОСТу элементы круглого металлопроката бывают особо высокой точности с маркировкой АО 1; высокой точности — А1, А2, А3; повышенной точности — Б1; и простой обычной точности В1, В2, В3, В4, В5. По длине классифицируются как мерные, мерные с немерной длиной, кратной мерной длиной и кратной мерной с немерной длиной, в рулонах. По кривизне круглый прокат классифицируется как I, II, III, IV.

В гражданском строительстве при возведении монолитно-каркасных высотных зданий круглый стальной металлопрокат используется при армировании конструкций.

Металлические прутья идут на изготовление каркасов, ворот, пружин и рессор, используются в судостроении, космической и военной промышленности, в автомобилестроении.

Элементы круглого горячего проката имеют вид прута заданного диаметра. Если диаметр изделия до 9 мм, то отпускается в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

Если прокат изготовлен из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, изделия отпускаются длиной от 2 до 12 м. Если сталь качественная углеродистая или легированная, длина отпускаемых изделий — от 2 до 6 м. При изготовлении проката из высокоуглеродистой стали длина прутка от 1 до 6 м.

По требованию покупателя прокат могут отпускать немерной длины от 3 до 13 м, при этом допускается 10 процентам изделий иметь меньшую длину, но не короче 75% минимальной.

Технические характеристики

Прокатные станки имеют характеристики, которые отличают их от аналогов:

  • вид изготавливаемого профиля на определенной установке может быть трубный, сортовой, а также тонко- и толстолистовой;
  • диапазон толщины металла, предназначенного для проката— от 0,4 мм до 200 мм;
  • необходимое сырье для проката;
  • показатель производительности, от данного фактора зависит выбор станка перед покупкой, а также подготовка сырья;
  • количество рабочих клеток с валками для необходимого профиля;
  • диаметр рабочих валов для проката, а также их полезная длина;
  • номинальное напряжение — 220 В/ 380 В;
  • показатель мощности применяемого электродвигателя — от 2,2 кВт и выше;
  • размеры установки в сборе;
  • полная масса всего оборудования в комплексе;
  • наличие реверсирования в прокатном стане.

Станок прокатный

Отличительные особенности

Металлопрокат изготавливается из сплавов различной стали. Его подразделяют на два основных вида:

  • фасонный;
  • сортовой прокат.

Чем же они отличаются? Если говорить простым языком, к фасонному типу относятся пустотелые элементы из металла. Это означает, что в поперечном сечении они имеют сплошную невыпуклую геометрическую фигуру. Яркими представителями этой разновидности являются уголки, швеллеры и профили. К сортовому типу относятся металлические элементы, не имеющие полости. То есть в поперечном сечении они выпуклые. Представить себе сортовой металлопрокат можно, взглянув на металлический прут.

Описание технологического процесса

Исходным материалом для трубопрокатного комплекса являются горячекатаные круглые заготовки наружным диаметром 140 и 160 мм и максимальной длиной 9600 мм.

Непрерывнолитые заготовки наружным диаметром 200 мм (максимальная длина также 9600 мм) в сочетании с горячекатаными круглыми заготовками наружным диаметром 140 мм можно использовать для повышения производительности и улучшения выхода годного. Заготовки поступают со склада.

В пилах для резки заготовок исходный материал режется до длины макс. 4.200 мм и подается в кольцевую печь.

После нагрева до необходимой температуры заготовка транспортируется к прошивному стану.

На выходе прошивного стана в полую заготовку с помощью азота подается противоокисляющий порошок, полая заготовка затем транспортируется к прокатной линии PQF.

Ввод оправки в полую заготовку осуществляется внутри линии в оси прокатного стана PQF. Система циркуляции оправок предусмотрена для охлаждения оправок и их смазки графитом.

На входной стороне непрерывного раскатного стана PQF предусмотрена система гидросбива окалины с внешней стороны гильзы.

Труба прокатывается на 4-клетевом стане PQF с клетью обжатия полой заготовок.

Клеть обжатия полой заготовки, размещенная перед первой клетью PQF, предназначена для калибровки наружного диаметра полой заготовки и уменьшения зазора между полой заготовкой и оправкой.

Процесс PQF основан на принципе непрерывной прокатки в серии 3-валковых клетей на оправке, которая движется с постоянной скоростью по всей стадии прокатки.

Скорость движения оправки рассчитывается по схеме деформации, она ниже скорости выхода гильзы из первой клети. Поэтому материал движется быстрее оправки и силы трения между материалом и оправкой направлены в направлении прокатки. Минимизация поперечного потока в направлении очага деформации и снятие трубы с оправки в линии позволяет использовать очень небольшое межклетьевое расстояние.

Оптимальный поток материала позволяет осуществлять прокатку на повышенной скорости.

Прямо в линии со станом PQF установлен извлекательно-калибровочный стан, состоящий из 3 клетей, соответственно 3-валкового типа, предназначенных для снятия гильзы с оправки.

После прокатки оправка отводится, снимается посредством ротационных кронштейнов и подается в систему циркуляции оправок.

После выхода из извлекательно-калибровочного стана гильза на поперечном транспортере направляется в подогревательную индукционную печь.

Чистовая прокатка нагретой гильзы выполняется на редукционно-растяжном стане, оснащенном системой автоматизации «Carta» для прокатки труб с оптимизированными установочными данными.

Труба, выходящая из редукционно-растяжного стана, охлаждается на холодильнике с шагающими балками. В пилах пакетной резки труба режется на мерные длины.

В предчистовой линии трубы проходят через правильную машину, систему испытания вихревыми токами и машину маркировки труб.

В соответствии с требуемыми стандартами трубы проходят необходимую Линию отделки.

машиностроительные и подшипниковые трубы

пакетирование, взвешивание и маркировка

котельные трубы

снятие фасок, гидроиспытание, неразрушающий контроль

пакетирование, взвешивание и маркировка

нефтепромысловые и газовые трубы

термообработка

снятие фасок, гидроиспытание, неразрушающий контроль

пакетирование, взвешивание и маркировка

Виды металлопроката и сферы применения

Для людей, слабо разбирающихся в теме строительства, металлопрокат — трудный для понимания термин. Эта статья с ним ознакомит и поможет вникнуть в то, что же такое прокат. Имеется огромное количество определений, которые растолковывают это слово. Но главным является то, что для получения этого вида стройматериала используются металлоносные виды руд, которые долго обрабатываются. После этого при высокой температуре металл проходит обработку под давлением с применением особого оборудования.

Разновидности металлопроката

Следует отметить, что бывает как холодный, так и горячий прокат металла. В данный момент у этого материала есть существенные отличия от проката, который был раньше. Прочные и стойкие металлы получаются благодаря разнообразию способов изготовления. Высококачественный прокат необходим абсолютно при любом виде стройки. Данным продуктом пользуются, как в строительной и промышленной отрасли, так и в машиностроительном производстве. На сегодняшний день имеется множество предприятий, занимающихся реализацией различных видов изделий из металла.

Данный стройматериал бывает сортовым и листовым. Первым типом проката пользуются при производстве изделий, имеющих круглое и квадратное сечение. Он обладает фасонным назначением. А второй тип проката имеет вид металлических листов, полученных из разнообразных сплавов.

Кроме того, по виду металлопрокат делиться на цветной и черный. Главными составными черного металлического проката являются сталь, железо или чугун. Если говорить о цветном прокате, то к нему относятся цинк, алюминий, медь и прочие металлы. Стоит отметить, что определенному заданию соответствует индивидуальный вид проката, и дело тут не в стоимости. Сортовой тип металлопроката — это полоса, катанка, балка, шестигранник, арматура и так далее. Особенно популярна лента алюминиевая цена которой относительно невысока. её используют не только в строительстве, но и в пищевой промышленности, а также в медицине, как упаковочный материал.

Популярные виды металлопроката

Следует отметить, что сейчас частенько можно увидеть на рынке объявление о продаже труб вгп дешево

Это говорит о том, что тут конкуренцию можно назвать высокой и каждому производителю важно привлечь внимание целевых клиентов

Востребованным изделием является арматура, ее часто применяют в монолитном строительстве. Она имеет вид прута. Арматуру получают, когда скатывают высокопрочную сталь, ее используют, как усилитель для железобетонной конструкции. Ради справедливости скажем, что этот стройматериал необходим при любом перекрытии или армировании.

Балку можно назвать габаритной продукцией, применяемой при возведении колонн, мостовых перекрытий, мостов и так далее. Катанку используют, когда изготавливают каркасы и сетки из арматуры.

Круг незаменимый во время создания винтов, лестниц, болтов и других шпилек. Если говорить о швеллере, уголке, двутавре, то все это фасонный прокат. Металлические детали используются при строении сооружений, которые быстро возводятся. Что касается холоднокатаных, стальных, оцинкованных, горячекатаных листов, то их относят к листовым изделиям.

kayrosblog.ru

Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного?

Стальные листы активно используются в строительстве. Более того, из стали выполняется большинство предметов быта. К примеру, ни одна входная дверь сегодня не может быть выполнена без использования стальных листов.

Однако они могут быть различными. Речь идёт о разделении на:

  • горячекатаные;
  • холоднокатаные.

Сайт предоставляет металлопрокат высочайшего качества. Приобрести можно в различных партиях. Естественно, чем больше партия, тем привлекательнее цена.

Принципы производства листовой стали

Горячекатаные листы являются распространёнными. Их производство не требует больших затрат в отношении обслуживания технологичного оборудования. Несмотря на то, что требуется существенные траты энергии на разогрев листа, горячекатаные листы в итоге получаются значительно дешевле холоднокатаных.

Производство обоих типов листов осуществляется из предварительно заготовленного сырья. Речь идёт о металлических блоков, высота которых значительно превышает ширину.

Они называются слябами. Прокатка сляб осуществляется в несколько этапов. Всё зависит от того, какая толщина листа в итоге должна быть получена.

Однако технические характеристики горячекатаных и холоднокатаных листов неодинаковы. Большинство застройщиков при строительстве используют только холоднокатаные листы.

Почему холодный прокат предпочтительнее горячего?

Да. На производство холоднокатаной стали требуется значительно больше ресурсов. Оборудование отличается не только мощностью, но и габаритами. Прокатные станы обязаны выдерживать колоссальную нагрузку.

При этом после выполнения проката в стали остаётся избыточная напряженность.

Её необходимо снять при помощи прокаливания или краткосрочного обжига. Зато, благодаря такой обработке стальной лист получает преимущественные технические характеристики: ровную поверхность, упругость при изгибании, не требуется выполнение очистки от окалины, поверхность листа получается гладкой.

Между тем, у горячекатаного листа есть преимущество, которое для многих является важнее – доступная цена.

В видео будут описаны технические спецификации горячекатаного стального листа:

Источник №1: https://www.spb.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=listovoy-prokat/p=list/

Твитнуть

glavspec.ru

Перспективы

Возрастающие требования, предъявляемые потребителями длинномерного сортового проката в отношении свойств и точности размеров, а также необходимость внедрения ресурсосберегающих технологий заставили технологов освоить производство готовой продукции непосредственно с прокатного нагрева и без дополнительной термической обработки. В некоторых случаях это обеспечивает достижение таких свойств материала, которые невозможно получить при использовании традиционных процессов термической обработки.

Прогресс в области современной контрольно-измерительной аппаратуры и средств автоматизации, а также совершенствование конструкции прокатных станов позволили добиться высокого уровня автоматизации производственного процесса. Следствием этого стал ряд важных достижений, в том числе увеличение выхода годного, повышение качества продукции и обеспечение более стабильных свойств, возможность мгновенного реагирования на отклонения в ходе технологического процесса, точная настройка прокатного оборудования, снижение брака и надежное документирование всего технологического процесса для обеспечения гарантированного качества продукции.

  • П.-Й. Мок
  • К. Оверхаген
  • У. Стелмахер

На протяжении последних лет при совершенствовании технологии сортовой прокатки основное внимание уделялось получению требуемых свойств сортового проката и катанки непосредственно с прокатного нагрева и возможности дальнейшей обработки проката без предварительной термической обработки. В сочетании со свободной прокаткой (по свободным размерам) это позволило повысить гибкость производственного процесса

Внедрение непрерывного литья балочных заготовок с размерами, близкими к размерам готового профиля, внесло заметные изменения в процесс производства крупносортного проката. Число проходов при прокатке уменьшилось, прокатные станы снизили свои габариты, процесс прокатки упростился, его экономические показатели улучшились, а энергопотребление сократилось. Кроме того, при прокатке рельсов и балок такие мероприятия, как контроль температурного режима и охлаждение профилей, а при прокатке рельсов также и возможность их упрочнения в линии стана, привели к повышению качества продукции.

  • сортовой прокат,
  • мелкосортно-проволочный стан,
  • крупносортный стан,
  • рельсобалочный стан,
  • процесс прокатки,
  • отделка,
  • термическая обработка.
  • Burkhardt, M.; Müller, H.; Ellis, G.: Iron Steel Techn. (2004) Nr. 2, S. 50/55.
  • Brune, E.; Koller, F.; Kruse, M.; Mauk, P.J.; Plociennik, U.: stahl u. eisen 114 (1994) Nr. 11, S. 87/92.
  • Filippini, S.A.; Ammerling, W.J.: Further developments in wire rod and bar production using the 3-roll technology, Proc. AISTech 2008, 5.–8. Mai 2008, Pittsburgh, USA, Vol. 2.
  • Hüllen, P. van; Ammerling, J.: Targets, imple mentation and operating results of the modernization project of a bar mill for engineering steel, Proc. 3. Europ. Rolling Conf., METEC Congress 2003, 16.–20. Juni 2003, Düsseldorf, S. 171/76.
  • Alzetta, F.: Iron Steelmak. 29 (2002) Nr. 7, S. 41/49.
  • Austen, T.; Ogle, D.; Hogg, J.: EBROS – endless bar rolling system, Proc. AISE Annual Convention and Steel Expo 2002, 30. Sept. – 2. Okt. 2002, Nashville, USA, S. 1/24.
  • Knorr, J.S.: BHM – Berg- und Hüttenm. Monatshefte 146 (2001) Nr. 1, S. 2/6.
  • Hensel, A.; Lehnert, W.; Krengel, R.: Der Kalibreur (1996) Nr. 57, S. 37/47.
  • Mauk, J.: Verfahren zum Walzen schwerer Profile – Vergleich und Bewertung aus umformtechnischer Sicht, Proc. 27. Verformungskundliches Kolloquium, 8.–11. März 2008, Planneralm, Österreich, Montanuniversität Leoben, S. 155/80.
  • Engel, G.; Feldmann, H.; Kosak, D.: Der Kalibreur (1987) Nr. 47, S. 3/24.
  • Cygler, M.; Engel, G.; Flemming, G.; Meurer, H.; Schulz, U.: MPT – Metallurgical Plant and Technology Intern. 17 (1994) Nr. 5, S. 60/67.
  • Pfeiler, H.; Köck, N.; Schroder, J.; Maestrutti, L.: MPT – Metallurgical Plant and Technology Intern. 26 (2003) Nr. 6, S. 40/44.
  • Moitzi, H.; Köck, N.; Riedl, A.: Modernste Schienenproduktion – Technologiewechsel an der Schienen walzstraβe, 28. Verformungskundliches Kolloquium, 13. Feb. 2009, Planneralm, Österreich, Montanuniversität Leoben, S. 53/60.
  • Lemke, J.; Kosak, T.: Walzen von Profilen aus Beam Blanks, Freiberger Forschungshefte, Reihe B, Bd. 306, 2000, S. 198/214.

Виды сортового проката и их краткая характеристика

К сортовому прокату, согласно ГОСТ 535 – 2005, относится только тот прокат, в котором касательная к любой из точек контура его поперечного сечения, это сечение не пересекает. К такому виду проката можно отнести стальной круг, шестигранник, квадрат и полосовой прокат.

Характерной чертой всех профилей сортового проката, является простая геометрическая форма в их поперечном сечении. Такой вид проката по большому счету, используется в качестве полуфабрикатов для промышленного выпуска других видов изделий.

По качеству обработки своей поверхности, прокат сортовой подразделяется на определенные группы. Описание этих групп и предъявляемые к ним требования можно найти в ГОСТе.

Стальной круг

Данное изделие выглядит как стальной пруток с круглым поперечным сечением. Изготавливают это изделие по ГОСТ 2590 – 2006. Стальной круг арматура и металлопрокат может изготовляться из стали углеродистой обыкновенного качества, легированной, низколегированной, и качественной углеродистой стали. Применяется круг в строительной и производственной сфере.

В строительстве его чаще всего используют в качестве арматуры, а в производственной области из него изготавливают оси, втулки, валы и другие детали. Применяют его и при изготовлении кованых изделий.

Стальной квадрат и стальной шестигранник

Из самого названия уже становиться понятным, что стальной квадрат представляет из себя пруток с квадратным сечением. Выпускается он на основании ГОСТ 2591 — 2006. Материалом для его изготовления служат такие же марки стали, как и для стального круга. Данный вид сортового проката имеет высокий спрос как в области промышленного, так и гражданского строительства.

Благодаря геометрически правильной форме его часто применяют при изготовлении металлических ворот, оград, скамеек и других похожих изделий. Все то же самое можно смело отнести и к стальному шестиграннику, хотя конечно и есть отдельные нюансы и тонкости в их различии по — мимо самой формы.

Полоса стальная

Следующим представителем является стальная полоса. Это изделие выпускается самых разных размеров и в своем сечении имеет правильный прямоугольник. Ее можно отнести к самому распространенному виду сортового проката. По сути, стальная полоса является заготовкой для многих изделий, в том числе и изделий фасонного металлопроката.

Применяют стальную полосу, например, для изготовления автомобильных рессор, режущего инструмента, в качестве конструктивного элемента в различных металлоконструкциях, а также в качестве декоративных элементов, в разнообразных ограждениях, решетках и т.д. Применяют полосу и для изготовления стальных труб. Стальная полоса может изготавливаться из различных сортов стали, а соответственно иметь и разные сферы своего применения.

www.stroypraym.ru

Трубный прокат: виды и характеристики

Трубы имеют круглое или профильное (отличное от круглого) поперечное сечение, изготавливаются бесшовными или со сварным швом (прямым – одним или несколькими, спиралевидным.

  • Трубы круглого сечения. Бесшовная горячекатаная продукция применяется в областях, требующих высокой устойчивости к различного рода воздействиям, например, для передачи сред под давлением. Более дешевыми и распространенными изделиями являются сварные трубы. Одна из разновидностей сварных трубных изделий – трубы ВГП (трубы водогазопроводные) – широко востребована в ЖКХ для организации трубопроводных систем водо-, тепло- и газоснабжения.
  • Профильные трубы – прямоугольного и квадратного сечения. Эта металлопродукция для передачи газовых и жидких сред не применяется. Профильный трубный прокат востребован в каркасном строительстве, для изготовления навесов, теплиц, беседок.

Таблица основных характеристик проката

Наименование прокатаОсновные ГОСТыДиапазон размеровОсновные области применения

Сортовой прокат

Круг горячекатаный2590-2006Диаметры – 5-300 ммПроизводство крепежа, заготовка для холодного деформирования
Круг холоднодеформированный7417-75Диаметры – 3-100 ммИзготовление крепежа и других деталей на станках-автоматах
Квадрат горячекатаный2591-88Размер стороны – 8-200 ммПроизводство крепежа, строительство
Квадрат холоднодеформированный8559-75Размер стороны – 3-100 ммИзготовление деталей для автомобиле- и машиностроения
Шестигранник горячекатаный2879-2006Диаметр вписанного круга – 8-103 ммПроизводство крепежа, деталей машин и механизмов
Полоса103-2006Толщина – 4-80, ширина – 10-200 ммПроизводство гнутых профилей, труб, строительство, устройство заземляющего контура, декоративные, отделочные работы

Фасонный прокат

Уголок85009-83Размер стороны равнополочного уголка – 20-250 ммСтроительство (изготовление различных металлоконструкций, армирование жб элементов), производство машин, механизмов, промышленного оборудования, стоек для трубопроводов
Швеллер8240-89Высота стенки швеллера – 5-40 смСтроительство, устройство пролетных конструкций, изготовление каркасов под отделочные материалы, изготовление рекламных носителей
Двутавр8239-89Высота стенки – 10-60 смГражданское, промышленное, инфраструктурное строительство

Листовой прокат

Горячекатаный лист19903-2015Толщина – 0,5-160,0 ммПроизводство труб, гнутого профиля, изготовление настилов, сплошных ограждений, подкат для холоднокатаного листа, котлостроение
Холоднокатаный лист19904-90Толщина – 0,35-5,0 ммАвтомобиле- и машиностроение

Трубный прокат

Круглые бесшовные8732-78Наружный диаметр – 20-550 ммПередача жидких и газовых сред при высоких температурах и давлении, создание металлоконструкций
Круглые электросварные прямошовные10704-91Наружный диаметр – 10-245 ммОрганизация систем водо-, газо-, теплоснабжения
Профильные сварные8645-68Длина – 15-230 мм, высота – 10-150 ммКаркасное строительство, изготовление лестниц, ограждений

Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного

В результате применения разных технологий получают листы, свойства которых различаются в значительной степени. Выбор холоднокатаного или горячекатаного листа зависит от функционального назначения.

Преимущества горячего деформирования

  • Возможность получать продукцию в широком диапазоне толщин – 0,4 (реально 1,2)-200 мм.
  • Относительно небольшая себестоимость процесса.
  • Более высокая коррозионная стойкость, по сравнению с результатом холодного деформирования.

Недостатки горячей прокатки:

  • невозможность получения качественного тонкого листа;
  • поверхность неровная, с опуском в центре, низкокачественная, вероятно присутствие окалины;
  • низкая точность размеров;
  • при сварке лист может «вести».

Преимущества холоднокатаного листа:

  • возможность получения плоских изделий толщиной в несколько микрон;
  • высокая точность геометрии;
  • ровная, качественная поверхность, продукция может использоваться для изготовления изделий, в которых важна эстетическая составляющая;
  • не «ведет» при сварке.

Недостатки этой продукции

  • малая коррозионная устойчивость на воздухе без антикоррозионной поверхностной обработки;
  • часто – пониженная пластичность;
  • высокая себестоимость изготовления, обусловленная использованием широкого ассортимента сложного оборудования и высокой энергоемкостью процесса.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий