Как просверлить ножовку по дереву

Критерии выбора

От огромного ассортимента ножовок легко запутаться. Но лучшие модели всегда выделяются:

  • Универсальной длиной полотна для работы с разными заготовками – 30 см;
  • Эргономичной рукояткой, которая прорезинена, имеет бороздки и легко сидит в руке (это ощущается при первом контакте);
  • Оптимальным весом – не слишком большим, не слишком малым (причем передняя часть конструкции должна весить легче задней, чтобы при движении инструмента вперед на полотно не приходилась дополнительная нагрузка, которая способствует излому ленты);
  • Уникальным полотном, которое имеет с двух сторон две разные режущие линии (обычно такие ленты продаются отдельно);
  • Производством. Признанные бренды – Kraftool, Armero, Black&Decker, Vira, Stanley, Irwin.

Последний пункт очень важен, поскольку сегодня рынок инструментов переполнен подделками, которые терпят преждевременный износ – гнутся, трескаются, ржавеют. Поэтому в погоне за надежностью не стоит рассчитывать на снисхождение в ценовом вопросе.

Также «обложка» определенно защищает полотно и снимается в преддверии работы.

Устройство инструмента

Перьевое сверло имеет несложную конструкцию. Инструмент состоит из двух частей:

  • Рабочей. Представляет собой плоскую лопатку, оснащенную по центру специальным жестким выступом. В процессе сверления он выполняет центровку. Рабочая часть оснащена также двумя режущими лезвиями, которые расположены по обе стороны от выступа. Заточенная режущая кромка тянется от кончика выступа к краю рабочей части сверла. Для инструмента предусмотрен право- или левосторонний наклон заточки. Данные насадки выполняют сверление в одну сторону. Для такого резца предусмотрен угол заточки в 75-90 градусов. Также встречаются и двухсторонние насадки, угол среза которых составляет 120-135 градусов.
  • Хвостовой. Поперечное сечение имеет шестигранную форму, благодаря чему сверло надежно фиксируется в патронах дрели и шуруповерта. Кроме того, насадку можно устанавливать в магнитных переходниках и удлинителях.

Для чего применяется сверло на колонне?

Тип сверла стационарного характера называется сверло на колонне (настольное сверло, сверлильный станок) и устанавливается в мастерских, на промышленных предприятиях. Как они устроены: основание, опирающееся на стол или другую поверхность, к которому крепится колонна, и регулируемый стол. Последний по колонне скользит вверх-вниз, к нему крепятся тиски. Шпиндель и патрон приводит в движение сверлильная головка. Есть версия сверлильного станка, подходящая для домашнего мастера, она устанавливается на столе или верстаке.

Сверла на колонне имеют свои преимущества:

  • Сверлить отверстия получается точно перпендикулярно заготовке, так как сверло не отклоняется под углом от заданной точки.
  • Рычаг и зубчатая рейка перемещают шпиндель вниз, при этом сверло с силой вдавливается в заготовку, что эффективнее работы сетевой или аккумуляторной дрели.
  • Тиски надежно держат заготовку, и она не вращается при заедании сверла.
  • Большие сверла работают на низкой скорости с большим крутящим моментом, что достигается изменением положения ремня.

LHOON, CC BY SA 2.5 Generic / Wikimedia Commons

Стационарный промышленный сверлильный станок

11-минутное видео: сверление стали, дерева и кирпичной кладки:

Eugene’s DIY Den / YouTube.com

Источник материала:: How to Choose the Right Drill Bit for Metal, Wood, Tiles, Glass or Masonry

Достойный продукт отечественного производства: набор коронок по дереву «Зубр»

«Зубр» – отечественный производитель ручного электроинструмента, в том числе и кольцевых сверл для работы по дереву, древесным материалам, гипсу, пластику. Особой популярностью пользуются наборы коронок по дереву. «Зубр» – компания, которая не только производит качественный товар, но и обеспечивает его достойное сопровождение, заботясь о покупателях. Взяв в руки картонную упаковку, можно легко найти на ней всю необходимую информацию о количестве предметов, качестве материала, способе применения и соответствии электроинструменту.

выпускает коронки по дереву с центрирующими сверлами из высокотехнологичной инструментальной стали

Единицы набора удобно размещены в компактном пластиковом кейсе, на внутренней стороне верхней части которого имеется подробная схема сборки насадки. Стандартный комплект насчитывает следующие элементы: 5 кольцевых пил, центровочное сверло, шестигранный хвостовик, накладную планку и ключ.

Наборы могут иметь сверла разного размера: от 64 до 102 мм, от 33 до 83 мм и т. д.

Основной материал для изготовления коронок по дереву «Зубр» – высококачественная углеродистая сталь. Средняя крошка карбида вольфрама, которая составляет основу напыления, позволяет делать ровные срезы и значительно продлевает срок службы режущей кромки.

Набор из кольцевых насадок стоит 500-700 рублей. Комплекты с большим количеством круговых пил (10-12) имеют цену 1000-1500 рублей.

Рекомендации

Ножовки по дереву классифицируют не только по цели использования, они ещё могут различаться и по другим критериям.

  • Длина полотна. От того, какое количество зубьев располагается на лезвии пилы в ряд, зависит комфорт работающего, поскольку при большей длине совершается меньшее количество пилов, а забивается зуб на такой пиле с меньшей интенсивностью. Существует общий закон, гласящий – длина ножовочного полотна по дереву должна быть вдвойне больше, чем предмет, который пилят.
  • Размер зубов. Размер напрямую влияет на время распила и обратно пропорционален его качеству. Мелкой ножовкой делаются качественные и чистые резы, но с меньшей скоростью и с приложением больших сил. Пила же с крупным зубом тратит меньше времени на пиление, зато даёт рваный край реза и шероховатую его поверхность. Обычно параметром зубов ножовок по дереву зарубежных производителей является TPI (teeth per inch или «зубов на дюйм»), то есть чем больше режущих кромок располагается на 1 дюйме полотна, чем больше величина TPI, тем зуб мельче.

Стоит обратить внимание на таблицу соответствия дюймов к миллиметрам

Форма зуба. Этим параметром определяется, как будет идти рез относительно древесного волокна вида дерева и векторов прилагаемых усилий (от себя или на себя). Кроме того, существуют ножовки для универсального пиления, которые имеют зубья разных видов.
Марка стали, из которой изготовлено полотно ножовки

Сталь классифицируется по многим параметрам, но стоит обратить внимание лишь на то, каким образом сталь обрабатывалась – калёная, не калёная либо комбинированная (закалённой является не вся ножовка, а только её зубцы).

Предлагаем ознакомиться Как заморозить лисички на зиму свежими: способы заморозки При заточке зубьев полотно ножовки зажимается так, чтобы не больше сантиметра зуба выступало над тисками. При заточке рекомендуется выбирать треугольное сечение напильника/надфиля. Чтобы обеспечить должное качество, при заточке нужно следовать следующей последовательности:

  • заточить левую кромку каждого чётного (дальнего от работника) зубца;
  • переустановить полотно, повернув его на 180 градусов;
  • снова наточить левую кромку каждого чётного зуба, которые опять окажутся в дальнем ряду;
  • закончить режущую кромку и заострить зубцы.

Стоит обратить внимание, что под углом в 90 градусов закрепляют продольные либо универсальные пилы. При затачивании используется ромбовидный напильник

Работу с ним осуществлять нужно исключительно горизонтально. В результате заточенные кромки иногда имеют задиры. Такие заусенцы нужно сглаживать напильником с самой мелкой насечкой либо абразивным бруском, имеющим минимальную зернистость.

Насколько качественно заточены зубья ножовки, проверяют следующим образом:

осторожно провести рукой вдоль полотна – если кожей чувствуются заострённая грань и отсутствуют заусенцы, задиры – всё в порядке;
по оттенку – хорошо наточенные грани при падении на них света не бликуют, они должны быть матовыми;
пробное распиливание – ножовка должна идти прямо, распиленный материал должен иметь гладкую, ровную поверхность, растрёпанные волокна должны отсутствовать;
чем более мелкую насечку имеет инструмент – тем острее будет наточена пила.

Стоит обратить внимание на следующие советы профессионалов:

  • рекомендуются к использованию только качественные наборы инструментов, применяющиеся исключительно в целях затачивания зубьев пил;
  • на каждый зубец должно приходиться равное число движений напильником/надфилем; это правило действует, даже если возникло впечатление, что надо повторить проход;
  • в процессе одного прохода запрещена смена руки и угла, под которыми движется инструмент, пока не будет пройдена полностью одна сторона полотна ножовки;
  • запрещается менять сторону напильника/надфиля, то есть проходить каждую сторону необходимо одной и той же стороной инструмента;
  • соблюдение правильной геометрии каждого режущего сегмента ножовки по дереву даёт существенные положительные эффекты – и долговечность использования, и износостойкость, и малую потерю отходов материала, и ровный пропил.

Можно сказать, что обработать (развести и заточить зубья) такой простой инструмент, как пила-ножовка в домашних условиях собственноручно не так уж и сложно. Соблюдая общие правила, обладая определёнными практическими навыками и самыми простыми приспособлениями, вполне можно дать инструменту своими руками вторую жизнь и избежать дополнительных затрат, покупая новую столярную пилу.

Как наточить ножовку в домашних условиях, смотрите в следующем видео.

Безопасная работа с болгаркой

Именно болгарку чаще всего используют для вырезания кругов в металле в домашних условиях, т. к. этот инструмент получил максимально широкое распространение. Расскажем о важных особенностях правильной обработки заготовок.

Подготовка к работе

Включает в себя следующие этапы.

  1. Наденьте защиту. Вам потребуются:
  1. одежда из плотной ткани;
  2. защитные перчатки (хлопчатобумажные аксессуары использовать не рекомендуется; они не обеспечивают надежную защиту и легко воспламеняются, торчащие нитки могут намотаться на вращающиеся механизмы);
  3. защитный щиток или специальные очки;
  4. респиратор (по желанию).

Фотография №7: Защитные одежда и аксессуары для резки металла болгаркой

  1. Уберите все горючие материалы и предметы, на которые могут попасть искры.
  2. Надежно закрепите заготовку, к примеру, в тисках или при помощи струбцины. Держать деталь в руках или прижимать ногой запрещается.
  3. Если закрепляете новый диск, предварительно прокрутите его вхолостую на максимальных оборотах. Так вы убедитесь в отсутствии брака.
  4. Перед тем, как болгаркой вырезать круг в металле, установит защитный кожух и отрегулируйте его.

Безопасная и правильная резка металла болгаркой

Соблюдайте следующие правила.

  1. Во время работы располагайтесь так, чтобы лицо и большая часть тела (по возможности) не находились в плоскости вращения диска.
  2. Держите инструмент максимально крепко.
  3. Избегайте резких движений. Режьте металл плавно.
  4. Замена дисков выполняется на полностью остановившихся инструментах.
  5. Перед обслуживанием отключайте оборудование от сети.
  6. Делайте перерывы (20–30 мин) через каждые 6–7 мин непрерывной работы. Это продлит срок службы оборудования и расходников.
  7. Используйте смазывающе-охлаждающие жидкости. Чтобы вырезать ровный круг из металла болгаркой, отлично подойдет простая вода. Если режете алюминий, используйте керосин.
  8. Не давите на болгарку. Это приводит к перегреву инструмента и поломке дисков.

Завершение работы

  1. Дождитесь полной остановки вращающегося механизма.
  2. Положите инструмент диском вверх.
  3. Отключите болгарку от сети.
  4. Убедитесь в отсутствии запаха гари.
  5. Снимите диск (при необходимости).
  6. Положите инструмент на хранение.

Фотография №8: Отличный способ хранить болгарку

Сверла по дереву – какое из них выбрать?

Сверло является тем самым универсальным инструментом, без которого не обходится ни один, даже самый простейший ремонт. Следует помнить, что для каждого материала существует свой определенный вид сверла. Главное — помнить о том, что режущий инструмент должен быть более твердым, чем то, что надлежит обработать. В зависимости от материала, в котором собираются просверлить отверстие, бывают сверла по дереву, по металлу и по бетону. Существуют также сверла по стеклу, а также по кафельной плитке. Естественно, в каждом конкретном случае используется соответствующий инструмент. Независимо от назначения у каждого сверла имеются: хвостовик, рабочая и режущая части, элементы для отвода стружки.

Какие бывают сверла по дереву

Древесина представляет собой волокнистый материал, а потому для того, чтобы проточить в нем отверстие, необходимы специальные сверла по дереву, имеющие особую форму. Их достаточно много, но чаще всего пользуются следующими:

  • Спиральное. Предназначено для высверливания отверстий, обычно от 3 до 52 мм. На конце такого сверла имеется специальное острие, предназначенное для удобства работы.
  • Перовое. Используется для сверления не очень толстых досок, а также ДВП и ДСП. Такое сверло не имеет отвода стружки, а потому с его помощью делать глубокие отверстия не очень удобно. Чтобы не покупать целый набор, можно приобрести перовое сверло по дереву (регулируемое). Диаметр такого сверла может изменяться в пределах от 15 до 76 мм.
  • Сверло Форстнера. Применяется для высверливания глухих отверстий. Оно позволяет сделать отверстие снизу плоским, ровным и гладким. Обычно имеет диаметр от 10 до 50 мм.
  • Сверло-коронка по дереву. Применяется для высверливания больших отверстий, с которыми не справится обычное сверло. Внешне представляет собой кольцо с зубьями, в середине которого имеется центровочное сверло. Несколько штук продаются обычно в наборе диаметром от 19 до 127 мм. Глубина сверления коронкой ограничена, как правило, она составляет 22 мм. Есть модели с глубиной сверления до 64 мм. Таким сверлом также можно делать отверстия в пластике или гипсокартоне.
  • Сверло-фреза. Используется для отверстий сложной формы, например, для создания закруглений. Режущая часть у сверла-фрезы находится в центре, а потому необходимо сначала засверлиться, а затем уже уходить в сторону.

Рекомендации по выбору сверла

Выбирая любой инструмент, не только сверла по дереву, первое, на что необходимо обратить внимание — внешний вид. Качественный товар ни в коем случае не должен иметь видимых внешних дефектов (сколов, царапин, вмятин)

Режущие кромки должны иметь равномерную окраску и быть хорошо заточенными по всей длине.

Следующее, на что нужно обратить свое внимание – это цвет сверла. Именно этот признак поможет определить, какой финишной обработке оно подвергалось

Итак, о чем нам может сказать цвет сверла?

  • Серо-стальной. Обработка не выполнялась.
  • Черный. Для увеличения прочности сверло подвергалось обработке перегретым паром.
  • Золотистый. Это значит, что сверло прошло специальную обработку по снятию внутренних напряжений материала.
  • Ярко-золотой. Означает, что поверхность этого инструмента покрыта слоем нитрида титана, что должно сделать его прочнее и продлить срок эксплуатации.

Выбирая сверло, необходимо обратить особое внимание на фирму-производителя. Лучше приобретать продукцию от известных компаний

Это поможет получить не только качественный товар, но также избежать ненужной траты денежных средств.

fb.ru

Подбор инструмента

На заводах и предприятиях, где обработка чугунных заготовок поставлена на широкий поток, сверлильные станки оборудованы подачей эмульсии в точку контакта сверла. Такой технологичный ход позволяет избежать фазовых превращений в обрабатываемой области. Особым требованием к сверлильным станкам предъявляется повышенное требование к возможности контролировать и плавно менять скорость оборотов режущего инструмента и подачи внутрь обрабатываемой заготовки. В качестве эмульсий часто используют специально разработанные вещества. Преимущественно это сульфированные и хлорированные масла. Для серого чугуна можно использовать керосин. В случае отсутствия необходимости ускорять процесс, серый чугун можно сверлить без применения охлаждающей смазывающей жидкости.

В домашних условиях для сверления применяют дрель с регулировкой оборотов и довольно мощную, если надо просверлить отверстие значительного диаметра. Если есть возможность, обязательно используйте устройство, фиксирующее дрель по отношению к заготовке. Это продлит жизнь режущего инструмента. Основной причиной выхода его из строя является перекос, отклонение от вертикальной оси сверления.

Интересная информация. После того как просверлите отверстие обработайте его края и полость герметиком или эпоксидным клеем. Так можно получить дополнительную защиту от воздействия коррозии.

Разновидности сверл по дереву: от тонких спиралей до коронок большого диаметра

Дерево является универсальным материалом, который может применяться как при изготовлении изящных декоративных элементов, так и при строительстве зданий и других масштабных объектов. Древесина несложно обрабатывается, для этой цели промышленность выпускает большое количество инструментов различного назначения. Среди них можно выделить следующие:

сверла спирального типа. Такой инструмент есть практически в каждом доме. Диаметр насадок имеет диапазон 3-52 мм. Сверла до 10 мм изготавливаются с гладким хвостовиком, более мощные изделия оснащены шестигранным элементом, который способствует прочному зажиму, что необходимо в связи с увеличением нагрузки на режущий сегмент;


Одним из видов кольцевых сверл считается коронка по дереву

  • перьевые сверла. Инструмент довольно сложен в работе. Внешне напоминает нож, заточенный с разных сторон. Функциональность такой насадки ограниченная, глубокие отверстия ею делать не рекомендуется, так как не предусмотрен отвод стружки;
  • сверла Форстнера. Боковые лезвия расположены по окружности. Инструмент дает очень чистые срезы, изготавливается из прочной углеродистой стали;
  • коронки. Это сверла по дереву большого диаметра, имеющие режущую кромку в виде зубьев, расположенную на круглом торце.

Содержание данной статьи будет посвящено именно коронкам, их техническим характеристикам и способам применения.

Что такое балеринка по дереву

Круговое регулируемое сверло «балеринка» — приспособление, которое предназначено для сверления круглых отверстий большого диаметра. Инструмент имеет простую конструкцию. Он представляет собой хвостовик с поперечной штангой, на которой закреплены подвижные каретки с резцами. Штанга имеет разметку, по которой можно выставить необходимый разлёт резцов относительно центра предполагаемого отверстия. В середине хвостовика закреплено сверло-сердечник. Оно служит центровочным элементом и опорой при сверлении.

Кроме конструкций с двумя режущими элементами, расположенными симметрично, существуют балеринки с одним резцом или даже с тремя. В последнем случае они располагаются на основе в виде диска с пазами.

Чем просверлить бревно или толстый брус? Конечно же винтовым сверлом

Продолжаем разбираться с оснасткой, с помощью которой можно работать по дереву. Вообще, дерево сверлить можно разными сверлами, в прошлой статье мы разбирали эффективность сверла Форстнера, разобрались, как и где его рекомендуется применять.

Видов сверл по дереву великое множество и очень часто случается так, что для одних работ они подходят идеально, а для других вообще не подходят. Поэтому домашний мастер должен разбираться, чем и как сверлить дерево. Сегодняшняя статья будет про винтовое сверло, еще его называют спиральное.

Оно по дереву и выручит в тех случаях, когда необходимо просверлить глубокое отверстие. К примеру, у вас есть сруб, через который необходимо протянуть водопроводную трубу или пучок кабелей. И только спиральное сверло справится с толстым деревом. Конечно, ничто вам не мешает попробовать использовать обычную перку, однако, как я уже говорил, сверлить им неудобно и не факт, что получится сделать работу до конца.

Вот фото:

Как видим, наконечник выполнен в виде тонкой резьбы, что помогает отлично вкручивать сверло на начальном этапе сверления. Выброс стружки происходит за счет винтовых краев(как у любого бура или коловорота), поэтому сверление идет легко. Хвостовик чаще всего 6-гранный, поэтому инструмент надежно крепится в патроне дрели или шуруповерта.

Работать таким сверлом необходимо на малых оборотах, поэтому лучше всего использовать обычную домашнюю дрель с регулировкой оборотов или мощный шуруповерт с большим моментом затяжки.

Но лучше всего, если есть такая возможность, использовать тихоходную дрель с частотой оборотов до 800 (рекомендую дрель фирмы rebir).

Самым частым вариантом использования такой оснастки считается скрепление бревен сруба. К нам в магазин частенько заходят рабочие, которые собирают срубы и они покупают «спиралки» диаметром 25-28-30 мм и длиной 450-600 мм. Как вы знаете, что того, чтобы скрепить бревна сруба между собой, необходимо просверлить их сверху и в сделанное отверстие вставить железную арматуру

Очень важно, чтобы отверстие было просверлено глубоко, поэтому и необходимо именно длинное сверло

Типоразмерный ряд по длине таков:

— 220 мм — 450 мм — 600 мм(самое востребованное).

Чтобы делать в дереве отверстия диаметром 30 мм на глубину 600 мм, понадобиться очень мощный электроинструмент, поэтому мы рекомендуем использовать дрель не менее 1000 Ватт(и то вряд ли хватит), также шуруповерты с крутящим моментом не ниже 36 Нм. Конечно же, наиболее предпочтительный вариант — тихоходная дрель, которая имеет мощность 1200 Ватт, для таких работ лучше не придумаешь. Она очень мощная и с легкостью прокручивает такое толстое сверло через массив дерева.

Цены на такие «расходники» немаленькые, по крайней мере, оно гораздо дороже перовых и сверл Форстнера. К примеру, 22*600 стоит в районе 300 рублей. А самые толстые идут с ценником под штуку рублей. Их берут только тогда, когда нужно просверлить отверстие в срубе под канализационную трубу и т.п.

Однако если учесть, что сверло мощное и тяжелое, им выполняются специфические работы, то не стоит заморачиваться насчет цены. Потому что все равно ничем другим не просверлить насквозь 3 бревна сразу.

Правильно затачиваем инструмент

Перьевое сверло самое простое в обслуживании, и вы сможете его без проблем заострить своими руками в домашних условиях, а делать это можно при помощи плоского напильника. Если у вас есть в наличии точильный станок, то процесс пойдет еще легче. Перед тем как заточить затупившееся перо, внимательно осмотрите новый инструмент, по которому хорошо сверять форму резцов при их правке

Особое внимание уделите острию – оно вытачивается исключительно по центру. Даже самое незначительное отклонение относительно оси негативно повлияет на ход сверления, и древесина будет обработана ненадлежащим образом

В том случае, если отмечается существенная деформация рабочей зоны инструмента, его нет смысла восстанавливать, поскольку приложенные усилия не стоят результата, который вряд ли будет идеальным, да и стоимость нового столярного изделия позволяет менять его при первой необходимости. На видео вы сможете просмотреть вариант заточки перьевого сверла и применить его на практике.

Как сверлить нержавеющую сталь — несколько советов и хитростей

Во-первых, нужно сразу запомнить, что нержавейка не любит больших оборотов. Это твердый прочный материал и его лучше сверлить на низких или средних оборотах дрели. В лучшем случае сверло очень быстро затупится и станет непригодным. Если же при нагревании до красного цвета не прекратить сверление, сверло очень быстро нагреется целиком и просто начнёт гнуться – после этого его можно смело выбрасывать, даже заточка уже срок его службы не продлит.

Во-вторых, при сверлении следует использовать смазку для уменьшения трения, подойдут любые моторные масла, неминеральные масла и даже вода, за неимением ничего другого. Все средства хороши, как говорится, в случае с таким прочным материалом, как нержавеющая сталь. Когда сверление итак происходит с усилием, сопровождается нагреванием заготовки и может быстро израсходовать рабочий ресурс сверла – всё, что способно уменьшить трение и упростить прохождение металла сверлом, будет кстати.

Ну и не стоит забывать про такие очевидные моменты, как надёжное закрепление заготовки на рабочее поверхности и накернивание места предполагаемого отверстия.

Теперь посмотрим, чем же можно просверлить отверстие в детали из нержавейки.

Самый простой способ – это взять сверла, специально предназначенные для этой цели. Такие сверла содержат кобальт, их несложно найти в любом магазине, хоть они стоят и дороже обычных. Обычно сначала берется сверло маленького диаметра, им делается первое отверстие, затем диаметр сверла постепенно увеличивается до достижения нужного диаметра отверстия. Кобальтовыми сверлами нержавеющая сталь сверлится проще всего, они прочнее из-за своего состава и тупятся медленнее обычных, ими можно даже сверлить на высоких оборотах. Это сократит ресурс сверла, но в бытовых условиях, если нужно просверлить буквально несколько отверстий, вы этого, скорее всего, даже не заметите.

А что делать, если кобальтового сверла под рукой не оказалось? Можно просверлить нержавейку и обычным шлифованным сверлом по металлу HSS-G. (Подробнее про сверла по металлу и их обозначения можно почитать в нашей статье «Виды оснастки: всё про сверло по металлу»). В этом случае процесс сверления должен состоять из спокойного последовательного включения и выключения дрели: включение происходит буквально на 1,5-2 секунды, до того момента, как сверло выйдет на полные обороты – и сразу выключение до момента остановки сверла. Уверяем вас, этого достаточно, чтобы нержавейка нагрелась так сильно, чтобы любая отлетевшая стружка могла оставить на коже ожог – поэтому обязательно работайте в перчатках! В этом случае нужно набраться терпения, сверление займёт больше времени – но главное результат. Самым обычным недорогим сверлом вы сможете просверлить нержавеющую сталь – материал большой прочности, на котором ломались и не такие сверла.

Еще нержавейку иногда сверлят сверлами по стеклу и керамике. Наконечник этого сверла твердый, но хрупкий, поэтому такие сверла нельзя перегревать – под воздействием температуры наконечник быстро сломается. Принцип сверления схож с предыдущим способом – оно должно состоять из коротких с промежутками «подходов» сверла к нержавейке, при этом как можно чаще капайте на место сверления масло.

Для сверления деталей из толстой нержавейки есть ещё одна небольшая хитрость. Деталь предварительно нужно немного нагреть газовой горелкой – немного, это не до красного или синего цвета, а просто недолго прогреть на огне, после чего приступить к сверлению, не дожидаясь, пока металл остынет. В процессе, если металл остыл или сверло пошло очень туго, заготовку можно еще раз подогреть. После такой предварительной подготовки толстую деталь из нержавеющей стали можно просверлить практически любым сверлом, даже не очень дорогим.

Возможно, вам будет интересно по

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий