Как просверлить рессору

Как просверлить каленый металл в домашних условиях

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

Чем и как сверлить нержавейку.

Как сверлить нержавейку кобальтовым сверлом

В том случае если в вашем распоряжении имеется оборудование, позволяющее с высокой точностью выбрать оптимальные обороты, подачу и обеспечить охлаждение, для работы с нержавейкой рекомендуемыми будут следующие параметры:

Скорость резки. Оптимальным значением будет 10 м/мин. Приводимое значение будет оптимальным для сверления большинства нержавеющих сталей. К тому же ее использование предоставит возможность для выбора оборотов.

Определить обороты можно, воспользовавшись следующей формулой:

n=3180/D

, где

для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин;

для сверла 5,0 уже 636 об/мин;

Подача. Для расчета этого параметра также следует использовать простую формулу:

0,005-0,01d мм/n,

где d- диаметр сверла.

Выражаясь более простыми словами, за одну минуту сверло по металлу, диаметр которого составляет 5 мм должно создать отверстие глубиной 3 мм

. При работе сверлом по металлу диаметром 10 мм создаваемое отверстие должно иметь размер 1,6 мм.

Проблема с перегревом решается при помощи олеиновой кислоты, которая будет выполнять роль охлаждающей жидкости.

чем сверлить нержавейку?

2lesha34 Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого пром оборудования, и обычный, чернай металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок . Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность — хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают. При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.

И дышат ей, дышат.

Как просверлить каленый металл в домашних условиях

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Чем просверлить рессору в домашних условиях видео

Тут часто возникает вопрос о том, как сверлить рессору. Обычно это геморой.

А если ее не сверлить, а проколоть? как шилом. Заодно лишняя плотность появится.

А вкачестве «шила» можно попробовать пистолет, для забивания дюбелей. Думаю его мощи должно хватить. А если сзади будет торчать воронка, как ее можно и болгаркой, или на точильном круге. а можно и забить, обычно концы сверлят.

Есть у кого где попробовать?

Тут часто возникает вопрос о том, как сверлить рессору. Обычно это геморой.

А если ее не сверлить, а проколоть? как шилом. Заодно лишняя плотность появится.

А вкачестве «шила» можно попробовать пистолет, для забивания дюбелей. Думаю его мощи должно хватить. А если сзади будет торчать воронка, как ее можно и болгаркой, или на точильном круге. а можно и забить, обычно концы сверлят.

Есть у кого где попробовать?

сверлил на «Волге» на 4 дырки коренного листа ушло 2 сверла на 10 мм. и одно на 8 мм

технология такая у меня была. 1. первое сверло на 10 — первая дырка (немного затупилось) 2. сверло на 10 — вторая дырка (немного затупилось) 3. сверло на 8 — треться дырка(немного затупилось) — потом первым на 10 расширил (сверло село)

4. сверлом на 8 — четвертая дырка (сверло затупилось) — вторым сверлом на 10 расширил до 10 (сверло затупилось)

5. сверла отдал на заточку

Теория и практика сверления отверстий от MolotokMarket.ru

Просверлить отверстие — задача, с которой справится любой, взявший дрель в руки. Но просверлить его качественно, аккуратно и, главное, в нужном месте — вот тут возникают сложности. Сделать отверстие точного диаметра, с кромкой без сколов или заусенец, под определенным углом, не допустить трещин в материале — такие задачи требуют опыта и сноровки. Или прочтения этой статьи!

Подбираем сверло

Выбор сверла определяют три вещи: материал сверления, диаметр и глубина сверления, назначение будущего отверстия. Дерево — наиболее мягкий и податливый материал; широко применяемый в строительстве, отделке, изготовлении мебели.

Какие сверла подереву есть:

• Спиральные. Позволяют делать неширокие отверстия, края и стенки которого могут быть неровными.
• Винтовые. Применяются для качественного сверления. Из-за особой формы сверла стенки отверстия получаются гладкими.
• Перьевые. Используются для относительно больших отверстий, к которым не будут предъявляться высокие требования по качеству.
• Сверла-балеринки. Оно состоит из сверла и регулируемых ограничителей. Удобно при сверлении отверстий определенной глубины.
• Сверло Форснера. Его задача — глухие аккуратные отверстия разных диаметров с гладкими стенками. Чаще всего используется в мебельном производстве для монтажа фурнитуры.
• Опалубочные сверла. Отличаются большой длиной. Применяются при строительстве для сверления балок и опалубки.
• Фрезеровальные сверла. Такие сверла могут не только сверлить, но и фрезеровать отверстия и пазы.
• Сверла под конфирмат. Этот вариант подходит для сверления отверстий в древесине под мебельную стяжку «конфирмат».

Выбор подходящего сверла

Желательно отдавать предпочтение кобальтовым сверлам, выполненным из быстрорежущих стальных сплавов марок HSS (М35), HSSCo5, Р6МК5 и др. Целевое назначение подобной оснастки – выполнять отверстия в труднообрабатываемых и нержавеющих заготовках.

Например, в составе сверла Р6М5К5 содержится 5 % кобальта, что значительно увеличивает красностойкость изделия. Иными словами, накаливание сверла с критическим перегревом может произойти только в случае превышения установленных нормативов по времени рабочего сеанса, но не в обычном штатном режиме сверления. При этом даже интенсивная эксплуатация элемента не снизит его износостойкости и твердости. Эти качества можно объяснить особой технологией производства по методу шлифования, который исключает внутреннее напряжение металла.

Сверление рессор

Для того чтобы высверлить лист рессоры приходится задействовать многообразное оборудование и инструмент:

• механическую ручную дрель;
• дрель электрическую;
• сверлильный станок.

Дрели электрические – это особенный инструмент, очень часто используемый для проведения всевозможных работ при проведении ремонта. Питание дрелей происходит от сети напряжением 220 В или блока аккумуляторов. В качестве силового элемента в дрелях применяются электрические двигатели мощностью 500 — 1200 Вт, а для изменения скорости используются переключатели частоты вращения вала и регулятор оборотов.

При появлении надобности, когда потребуется сделать отверстие в рессоре машины в условиях мастерской для выполнения операций, могут применяться разные типы станков:

• сверлильный настольный;
• агрегатно-сверлильный;
• вертикально сверлильный;
• радиально-сверлильный.

Очень часто для совершения операций по высверливанию отверстий применяются вертикально-сверлильные станки, которые предоставляют нужную скорость обработки и точность.

Лист рессоры изготавливается из металла обладающего большей прочностью и для обработки просит выполнения особенной технологии и применения особо прочных свёрл.

Процесс высверливания рессоры дома разбивается на несколько операций:

1. На лист при помощи фломастера наноситься точка, где будет выполняться сверление и при помощи керна выполняется отметка.
2. Для того, чтобы сделать отверстие в рессоре приходится задействовать 3 сверла, имеющие различный диаметр, к примеру, для отверстия 10 мм приходится задействовать сверла с диаметром – 3, 6, 10 мм, что существенно облегчает сложность операции и уменьшает возможность перегрева. Когда происходит сверление нужно иногда сверло и место на металле, где выполняется обработка нужно мазать машинным маслом, что дает возможность уменьшить нагрузку и в то же время охладить соприкасающиеся поверхности для работы.

Сверление рессоры ручной дрелью

Во время использования электрические дрели следует выбирать модель имеющую мощность 1 — 1,2 кВт и оборудованную регулятором частоты вращения патрона для зажима. Предлагаемые обороты, нужные для высверливания листа находятся в границах 500 — 1000 оборотов в минуту. Для того, чтобы высверлить лист можно применять также шруповерт имеющий невысокую частота вращения рабочего вала. Следует также прилагать умеренную силу при давлении на дрель когда происходит сверление. В ходе рабочего процессе затупившиеся сверла нужно вовремя затачивать, для уменьшения нагрева и ускорения высверливания. Для облегчения заточки сверл лучше применять специализированное устройство с непременным соблюдением симметричности центральной части сверла. Нарушение центровки приводит к появлению отверстия большего размера, чем нужно. Кромки обязаны быть в первую очередь одного и того же размера. Угол заточки должен подходить 120°, что подойдет для работы с большинством материалов.

1. Прежде чем высверлить лист нужно обязательно произвести его жёсткую фиксацию все зависит от применяемого оборудования при помощи тисков, струбцин или специализированных зажимов.

Для уменьшения нагрузки на оборудование и инструмент можно применять также метод высверливания, когда лист рессоры заранее нагревается. Для этого на лист рессоры наноситься точная метка маркером, где будет выполняться сверление и при помощи керна выполняется отметка, дальше лист рессоры нагревается при помощи атмосферной горелки докрасна и выполняется сверление отверстия необходимого диаметра. Для восстановления параметров лист опять нагревается на горелке докрасна и охлаждается в ванной с маслом (закаливается).

Техника безопасности при сверлении

Главные эксплуатационные факторы, которые повышают риски травматизма, — это электричество и вибрации

Удар током смертельно опасен, поэтому важно всегда контролировать положение кабеля. Он ни в коем случае не должен попадать в зону работы

Причем изначально лучше отдавать предпочтение моделям дрели с двойной электроизоляцией.

Затем другой вопрос – как просверлить нержавейку с минимальным дискомфортом от вибраций? Дело в том, что длительные и систематические работы со строительным инструментом именно через сильные колебания в итоге сказываются на состоянии нервной системы, на зрении и органах дыхания.

Выходом станет применение штатной системы гашения вибраций, а также установка дополнительных пружинных устройств на корпус. К примеру, шарнирные демпфирующие приспособления создают эффект амортизации, практически исключая ощутимые колебания.

Полезные советы при сверлении

Чтобы правильно просверлить нержавейку, нужно использовать несколько простых приемов:

1. Наиболее удобно сверлить поверхность, которая имеет горизонтальное положение. Для этого деталь укладывают на верстак или стол и отмечают место будущего отверстия керном. Далее берут отрезок пластиковой или толстостенной резиновой трубки длиной 20 мм и диаметром, превышающим диаметр сверла, и устанавливают его на место сверловки. В трубку наливают специальную охлаждающую жидкость, которая имеет смазывающее свойство. Просверлить нержавейку нужно через эту ванночку.
2. Если заготовка расположена горизонтально, то имеется выход из такой ситуации. Место, которое нужно просверлить, также намечают керном и прикрепляют в эту точку шарик из парафина. Через парафин проводят бурение. В результате нагрева поверхностей парафин будет таять и постепенно смазывать зону обработки.
3. Лучше всего применять в работе дрель, у которой можно регулировать скорость вращения вала. Нержавейку на высоких оборотах просверлить будет очень сложно. Оптимальная скорость вращения инструмента должна быть в пределах 100–600 оборотов в минуту.

Цвет имеет значение

Даже по внешнему виду сверла можно определить его свойства и качества.

• Серый цвет говорит о том, что перед вами самое обычное простое сверло, без дополнительной обработки.
• Черный сообщает, что сверло прошло обработку горячим паром, у него повышенная износостойкость.
• Желтый означает, что сверло прошло закалку и отпуск (процедуру для снятия внутренних напряжений). Такие изделия еще более износостойки, но боятся перегрева.
• Ярко-золотистый цвет обычно характерен для сверл с обработкой нитридом титана, который уменьшает контактное трение в зоне сверления и отлично упрочняет поверхность инструмента.

Подготовка и процесс

Перед тем, как просверлить бетонную стену обычной дрелью, необходимо осмотреть инструмент, проверить исправность и вставить насадку полностью, до упора.

Затем потребуется осмотреть стену и проверить, не будут ли задеты провода и кабели. По возможности стоит убедиться и в отсутствии арматуры, если используется не алмазное сверло. Если на пути бурения может пролегать арматура, необходимо подготовить сверло по металлу.

Перед началом сверления нужно защититься: надеть толстые перчатки, защитные очки, вставить беруши или наушники.

Сверление отверстия

Сперва необходимо отметить место и выбрать глубину. На современных моделях обычно есть специальные ограничители. При их отсутствии можно поставить отметку на насадке.

Несколько примеров помогут лучше понять, насколько глубоко нужно сверлить: для картины или лёгкой полки достаточно 2,5 см вглубь.

При монтаже дюбеля отверстие должно быть на несколько миллиметров длиннее. Когда дюбель будет вставлен, образуется пыль, которая и займёт лишнее пространство.

В кирпичной или бетонной стене отверстие сверлят в несколько шагов:

1. Выбрав место и поставив отметку, приставить кончик насадки и включить среднюю скорость без включения ударного режима.
2. После прохождения нескольких миллиметров необходимо увеличить скорость и включить ударный режим. Это позволит продолжить сверлить ровно, не отклоняясь из-за сильных вибраций.
3. Каждые 10-15 минут необходимо останавливаться и дать остыть мотору. Продолжить можно только, когда инструмент полностью остынет.
4. При желании насадку можно регулярно смачивать водой, чтобы металл не искривлялся и не перегревался.

Работа с пробойником потребует больше времени и труда. Сам инструмент необходим, когда стена слишком твёрдая и дрель не может справиться.

Работа будет проходить следующим образом:

Дрелью делают отверстие до тех пор, пока она не остановится и не начнёт работать вхолостую

Это означает, что на пути попался твёрдый участок.
Дрель осторожно вытаскивают.
Вставляют пробойник и молотком расщепляют твёрдый участок
Затем вновь вставляют дрель и до следующего препятствия.. Алмазное сверление намного проще и быстрее

Сверло само разбивает все твёрдые камни и арматуру, необходимо только держать инструмент ровно

Алмазное сверление намного проще и быстрее. Сверло само разбивает все твёрдые камни и арматуру, необходимо только держать инструмент ровно.

Общие принципы сверления

Сверление отверстий — это наиболее распространенное занятие ремонтника, поэтому важно знать несколько основных правил, которые позволят избежать ошибок при проведении ремонтных работ:

• Выбор подходящего инструментария. В магазинах, специализирующихся на продаже предметов для выполнения ремонтных работ, представлено множество сверл. Каждое используется для конкретного рода материалов, поэтому не стоит выбирать для сверления дерева, сверло по кирпичу.
• Определение разметки. Разметка обозначается на материале с помощью маркера. Чтобы избежать скольжения дрели по материалу, под маркер следует наклеить бумажный скотч.
• Определение оптимальной скорости сверления. В данном случае значение имеет как материал, так и диаметр лезвия. Если используются сверла с диаметром не более 3 мм, то все манипуляции следует проводить на низких оборотах.

Ремонтные работы следует выполнять в перчатках

Сверление рессор

Для того чтобы просверлить лист рессоры необходимо использовать разнообразное оборудование и инструмент:

• механическую ручную дрель;
• дрель электрическую;
• сверлильный станок.

Дрели электрические – это специальный инструмент, наиболее часто используемый для проведения различных работ при ремонте. Питание дрелей осуществляется от сети напряжением 220 В или блока аккумуляторов. В качестве силового элемента в дрелях используются электродвигатели мощностью 500 — 1200 Вт, а для изменения скорости применяются переключатели скорости вращения вала и регулятор оборотов.

При возникновении необходимости, когда требуется просверлить отверстие в рессоре машины в условиях мастерской для осуществления операций, могут использоваться различные типы станков:

• сверлильный настольный;
• агрегатно-сверлильный;
• вертикально сверлильный;
• радиально-сверлильный.

Наиболее часто для выполнения операций по сверлению отверстий используются вертикально-сверлильные станки, которые обеспечивают необходимую скорость обработки и точность.

Лист рессоры производится из металла обладающего высокой прочностью и для обработки требует выполнения специальной технологии и использования особо прочных свёрл.

Процесс сверления рессоры в домашних условиях разбивается на несколько операций:

1. На лист с помощью фломастера наносится точка, где будет производиться сверление и с помощью керна делается насечка.
2. Для того, чтобы сделать отверстие в рессоре необходимо использовать 3 сверла, имеющие разный диаметр, например, для отверстия 10 мм необходимо использовать сверла с диаметром – 3, 6, 10 мм, что значительно упрощает трудоемкость операции и снижает возможность перегрева. При сверлении необходимо периодически сверло и место на металле, где производится обработка необходимо смазывать машинным маслом, что позволяет снизить нагрузку и одновременно охладить соприкасающиеся рабочие поверхности.

При использовании электродрели необходимо подбирать модель имеющую мощность 1 — 1,2 кВт и оснащенную регулятором скорости вращения зажимного патрона. Рекомендуемые обороты, необходимые для сверления листа находятся в пределах 500 — 1000 об/мин. Для того, чтобы просверлить лист можно использовать также шруповерт имеющий низкую скорость вращения рабочего вала. Необходимо также прилагать умеренную силу при давлении на дрель при сверлении. В ходе рабочего процессе затупившиеся сверла необходимо своевременно затачивать, для снижения нагрева и ускорения сверления. Для облегчения заточки сверл лучше использовать специальное приспособление с обязательным соблюдением симметричности центральной части сверла. Нарушение центровки приводит к образованию отверстия большего диаметра, чем необходимо. Кромки должны быть обязательно одинакового размера. Угол заточки должен соответствовать 120°, что подходит для работы с большинством материалов.

1. Перед тем как просверлить лист необходимо в обязательном порядке произвести его жесткую фиксацию в зависимости от используемого оборудования с помощью тисков, струбцин или специальных зажимов.

Для снижения нагрузки на оборудование и инструмент можно использовать также метод сверления, когда лист рессоры предварительно нагревается. Для этого на лист рессоры наносится точная метка фломастером, где будет производиться сверление и с помощью керна делается насечка, далее лист рессоры нагревается с помощью газовой горелки докрасна и производится сверление отверстия требуемого диаметра. Для восстановления характеристик лист снова нагревается на горелке докрасна и охлаждается в ванне с маслом (закаливается).

Как просверлить каленый металл в домашних условиях

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Правильный выбор сверла для нержавейки

Если сверлить нужно материал в изделии с небольшой толщиной от 1 до 2 миллиметров, то можно попробовать использовать обыкновенное спиральное сверло по металлу. Режущие кромки такого сверла должны иметь угол заточки 120 градусов.

Если же толщина металла больше или меньше указанной выше, то лучше перед началом работ заготовить специальные сверла для нержавеющей стали.

Для сверления нержавеющей стали хорошо подходят стальные сверла, легированные кобальтом. Содержание кобальта должно составлять минимум 5 %. Такие стали обычно имеют бледный желтоватый оттенок на поверхности.

Зарубежные стали обычно имеют в маркировке или торговом обозначение знак «Со», иногда с указанием содержания кобальта в процентах. Еще одним важным легирующим элементом является вольфрам, которого в составе должно быть до 20 %. Кобальтовые сверла изготавливают по стандарту DIN 338. Основные размеры данного типа сверл оговариваются в ГОСТ 10902-77.

Одной из подходящих марок стали для сверла по нержавейке является Р6М5. В ее составе содержится более 5 % ванадия, молибдена и вольфрама. Буква «Р» в начале маркировки говорит о том, что эта сталь быстрорежущая. Зарубежные аналоги этой марки обычно имеют в маркировке символы HSS – быстрорежущая сталь. Такими аналогами может быть сталь S600-S601 или 1.3343 либо М2. Еще хорошо подходит сверло по нержавейке, изготовленное из сталей Р6М5К5 и Р18. Режущие кромки затачивают под угол от 125 до 135 градусов.

Если же вы хотите получить отверстие в тонколистовой стали (до 1 миллиметра), то лучше всего использовать коническое ступенчатое сверло по нержавеющей стали. Отверстие, полученное таким сверлом, будет иметь точные размеры, а также высокое качество обрабатываемых поверхностей. Оно также должно быть изготовлено из легированной кобальтом стали и иметь желтоватый оттенок.

Как сверлить дрелью?

Сверление металла дрелью предполагает соблюдение некоторых рекомендаций:

1. Для изготовления отверстия понадобится электродрель, керн, молоток, машинное масло и защитные очки.
2. Изначально сделать разметку.
3. Надеть защитные очки.
4. При малом давлении на дрель нужно выбрать положение малых оборотов и начать работу.
5. Нельзя забывать поливать обрабатываемое место с оснасткой охлаждающей жидкостью.

При соблюдении технологии и использовании качественных инструментов можно делать отверстия разного диаметра и глубины. Чтобы сверлить ровные отверстия или точно выбирать глубину, можно использовать устройство, которое называется «ограничитель глубины». Оно закрепляется на электродрель и настраивается под нужную глубину.

Сверление металла дрелью