Как сделать культиватор на т 25

Что такое культиватор

Культиваторы, разной конструкции, и разной специфики работы, это именно то оборудование, которое используется редко, но приносит большую пользу.

Ведь не зря, наиболее востребованные чертежи изделий – это самодельный культиватор для мотоблока и самодельный культиватор окучник. Их относительно легко изготовить самостоятельно, в домашних условиях, поэтому вариаций схем на эту тему существует большое множество.

Принцип работы и предназначение самодельных культиваторов такой же, как и у культиваторов Патриот, Чемпион, Стриж, Техас, Викинг, Кайман промышленного производства.

Далее мы рассмотрим наиболее удачные и простые варианты самодельных культиваторов. Также смотрите статьи “борона для мотоблока своими руками чертежи” и дисковые окучники для мотоблока своими руками.

Более подробно о работе культиватора смотрите на видео:

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы всегда иметь возможность на даче изготовить какие-то нужные изделия, необходимо заранее подготовить самые востребованные материалы. Сперва нужно запастись большим количеством стали. Она должна быть в каждой мастерской. От количества разнообразных полос, профиля и труб зависит, насколько много нужных инструментов можно сделать собственноручно.

Многие не знают, с чего начать при сборке ручного культиватора своими руками. Чертежи — это первое, чем следует запастись начинающему хозяину. А также нужно иметь следующий набор инструментов и материалов:

Профиль из стали, трубы или арматуры. Этот материал будет отличаться в зависимости от выбранной модели.
Колесо и крепление к нему. Как альтернативу следует взять раму от велосипеда.
Ручку. Для этой детали можно использовать как металлические трубы, так и ручки от лопаты.
Сварку. Можно соединять детали и с помощью сварки, а можно и болтами, но желательно иметь сварку.
Дрель с набором свёрл.
Болгарку с отрезным кругом.

https://youtube.com/watch?v=DZNwa__PscM

Виды культиваторов

Классификация устройств осуществляется в зависимости от используемых механизмов. Разделяют культиваторы со следующим оборудованием.

Электрическое. Преимущественно используется для обработки больших площадей. Работоспособность устройства возможна только при наличии источника электричества. Конструкция имеет небольшой вес и компактные размеры, к тому же такие приборы не загрязняют атмосферу вредными веществами.
Аккумуляторное. Используется такой тип оборудования для работы на маленьких участках. К преимуществам культиваторов на аккумуляторе стоит отнести высокую мобильность и небольшие габариты.
Бензиновое. Еще один вид оборудования, который считается одним из самых распространенных среди дачников. Имеет высокую производительность, хорошую мобильность, удобен в использовании. Но такие устройства необходимо правильно обслуживать, не говоря уже о загрязнении атмосферы вредными веществами.
Механическое. Не секрет, что ручные культиваторы очень просты в использовании, они не отнимают много времени и сил, а также отличаются невысокой стоимостью. Существует несколько видов конструкций ручных культиваторов, начиная с простого культиватора «Торнадо», представляющего собой обычные вилы с загнутыми пальцами на низу, а заканчивая плоскорезом.

К преимуществам ручных культиваторов также можно отнести то, что их легко изготовить самостоятельно. Для этого не нужны специальные навыки, достаточно следовать рекомендациям. Для изготовления той или иной конструкции нужен правильный чертеж изделия, немного свободного времени, терпения и, конечно же, некоторых инструментов и материалов.

Изготовление дискового окучника

В этом типе сельскохозяйственного оборудования основными рабочими органами являются диски. Их применение намного продуктивнее, так как достигается нужная точность и форма грядки. Конфигурация изделия такова, что практически полностью исключен риск повреждения клубней и стеблей растения.

Если нет возможности приобрести диски, изготовленные промышленным способом, то их можно сделать самостоятельно. Для этого используется листовая сталь толщиной 2 мм или широкие железные крышки от кастрюль.

Если будет иметь место несовпадение по форме, то окучник сойдет с ряда и порежет стебли растений.

Изготовляется дисковый окучник в такой последовательности:

Делаются рабочие элементы. В зависимости от мощности мини-трактора и типа грунта окучники конструируются однорядными или многорядными. Диски изготавливаются попарно. Их края загибаются в разных направлениях. Для этого используется тяжелый молоток и наковальня. В центр кругов вставляются втулки или мощные подшипники качения.
Собирается рама окучника. Лучше сделать это с помощью сварки. Вертикальные и горизонтальные детали рекомендуется укрепить стальными стяжками из труб или уголков. Для того чтобы была возможность регулировки угла захвата, к раме присоединяются винтовые талрепы.
Диски насаживаются на оси. Проводится настройка и регулировка каждого фрагмента. Если изготавливается многорядное устройство, то в кронштейне высверливаются отверстия для крепления дисковых модулей.
Проверяется качество и правильность сборки изделия. После этого оно закрепляется на кронштейне мини-трактора и испытывается в полевых условиях. Если выявлены изъяны и недоработки, то они устраняются в мастерской.

По окончании механических работ и отладки окучнику придается товарный вид. Он полностью очищается от грязи, пыли и ржавчины. Подвижные части смазываются, а остальные поверхности окрашиваются акриловой краской.

Как сделать самодельный кун на Т-25

Кун можно отнести к основным разновидностям оборудования для тракторов, так как он используется для выполнения множества задач. Изготовив самодельный кун на Т 25, его можно будет использовать для выравнивания грунта, погрузки различных сыпучих веществ в грузовые авто, сэкономив при этом на приобретении подобного инструмента.

Как сделать кун на Т-25 в домашних условиях

Прежде чем определить размеры куна на Т-25 и приступать к его самостоятельному изготовлению, необходимо ознакомиться с его основными преимуществами. Прежде всего, это существенная экономия средств, в сравнении с приобретением заводского куна, что позволяет фермерам сократить свои затраты.

Кроме того, следует упомянуть и другие достоинства самодельного инструмента:

универсальность. Кун, изготовленный самостоятельно, может быть использован с различными моделями тракторной техники;
для изготовления приспособления используется повсеместно распространенное оборудование и инструменты;
простая конструкция, простая в обслуживании и ремонте.

Однако, следует помнить, что самостоятельное изготовление куна имеет и ряд недостатков, главным из которых, представляется вероятное отсутствие необходимых материалов у фермера. Это приведет к тому, что за счет покупки недостающих заготовок и деталей, стоимость изделия может несколько вырасти.

Чаще всего, требуется изготовить задненавесной кун, который потребует наличия следующих элементов:

металлопрофиль, стальные листы;
шарнирно-цилиндрические элементы, которые следует выбирать в соответствии с габаритами агрегата;
3 гидроцилиндра.

Также потребуется различный ручной инструмент, сварочное оборудование, циркулярная пила или аппарат для газовой резки. Для того, чтобы не допустить ошибок, целесообразно придерживаться следующего порядка действий:

Собрать основание куна прямоугольной формы, используя металлические трубы. Его задняя часть фиксируется на навесном оборудовании, незначительно превышая его границы.
Посередине основания необходимо разместить еще один прямоугольный элемент из труб, в который монтируется гидроцилиндр.
В верхней части подобного прямоугольника размещается распорка и 4 шарнира для закрепления стрелы.
Изготовить стрелу, используя металлопрофиль. Сверху узла потребуется разместить крепеж для гидроцилиндра и основания.
Смонтировать шарниры в средней части трактора.
Собрать ковш, применив большой лист из стали, а также 4 заготовки меньших габаритов. Части ковша соединяются между собой посредством сварки.

После успешного изготовления, нужно установить кун на общую конструкцию, что позволит использовать его в дальнейшем. Для того, чтобы избежать ошибок, можно ознакомиться со специальной видео-инструкцией.

Чертежи с размерами

Для того, чтобы самостоятельно изготовить качественную, надежную и прочную конструкцию, мастеру потребуется обязательно использовать чертеж куна на т 25. Это позволит гарантировать соответствие готового изделия требуемым размерам и параметрам, что даст возможность использовать его вместе с трактором.

Кун может размещаться в задней части агрегата или передней на выбор мастера.Но необходимо учитывать, что длина стрелы, на которой предполагается его размещать, не должна превышать 2-х метров. В противном случае при эксплуатации и загрузке ковша, трактор может перевернуться.

Для успешного изготовления ковша, мастеру потребуются следующие составные элементы:

несколько стальных листов, чьи габариты должны соответствовать размерным параметрам трактора, для которого изготавливается кун;
2 больших и 2 маленьких гидравлических цилиндра;
соединительные элементы — болты гайки и прочие;
необходимые инструменты.

Последний пункт требует отдельного пояснения, так как для выполнения большинства манипуляций потребуется наличие болгарки, дрели, а также сварочного аппарата. При этом необходимыми являются и ручные виды инструмента, например, плоскогубцы, отвертки и гаечные ключи.

Бороны и грабли

15-65 тысяч рублей – средняя цена этого вида оборудования от производителей. Потому проще позаботиться о самостоятельном изготовлении приспособлений. Тогда и денег придётся заплатить не так много. А результат работы будет не хуже, чем у профессиональных инструментов.

Перед обработкой при помощи плуга земля требует тщательной подготовки. Дисковая борона – оптимальный выбор при выполнении такой работы. Изделие должно быть весом в пределах 190-700 килограмм. Размер захвата – 1-3 метра. Современные модели допускают установку нескольких дисков одновременно. До 20 сантиметров доходит максимальная глубина обработки почвы.

Существуют следующие разновидности борон:

Зубовые.
Дисковые.
Работающие от ротора.

Особенности и изготовление

Те, что работают от ротора, пластами снимают грунт с поверхности. В этом случае делают срезы с толщиной от 3 до 9 см. Этот показатель можно выбирать по текущим потребностям владельца. Когда проектируют борону, учёту подлежит площадь надела для обработки. 750-1400 мм – ширина полосы, допустимая для этого инструмента.

Если лезвие спроектировано правильно, то угол у него будет острым. Благодаря этому просто внедряться в грунт с максимальным импульсом. Земля рассекается, упрощается уничтожение сорняков.

В случае с пересохшими грунтами актуальнее использовать дисковую борону. Дисковая часть в виде звёздочки отвечает за рыхление почвы. Подобных дисков на одном валу может крепиться до 5-7 штук. Всё определяется мощностью, характерной для диска.

Устройство дисковой бороны:

Когда требуется создать равномерный прополотый грунт – предпочтение отдают бороне с зубьями. Этот инструмент снабжается выступающими частями с разной конфигурацией.

Чаще всего выбирают:

квадраты;
ножи;
зубцы.

20-40 миллиметров – стандартный размер для такого оборудования. Шарниры или пружинные стойки обеспечивают сцепление с шасси.

Зубовая борона – самый простой вариант по конструкции. Выглядит инструмент как решётка с несколькими зубцами. В качестве зацепа можно использовать брус с несколькими отверстиями. Их помещают в трубку прицепного аппарата. При этом стержень требует дополнительной фиксации.

Вариант зубовой бороны на минитрактор на чертеже:

Из блоков или арматуры варят саму решётку. Допустимо применять трубы, имеющие перпендикулярное сечение. Главное – чтобы толщина стенок оставалась в пределах 3,5 мм. Зубья имеют угол наклона примерно в 47 градусов

Важно, чтобы сам агрегат вписывался в поворот любого радиуса

Что надо учесть:

Высота самих зубьев – 22 см.
Для изготовления используется та же сталь, что и в случае арматуры.
Дополнительная закалка, обточка для зубьев не будет лишней.
Промежуток между деталями – 10,6 см.

Компоновка зубьев и вал тяги должны быть сопряжены друг с другом, иначе самодельное навесное и прицепное приспособление к трактору не даст нужного результата.

Это интересно: Обзор минитракторов Кубота

Органы управления и ходовая часть агрегата

Установить плуг и другие типы навесного инвентаря на трактор можно благодаря надежной ходовой части. Ведущим в конструкции является задний мост, в то время как передний мост играет роль опоры для передней части агрегата. Также передний мост служит для поворачивания колес при смене траектории движения машины.

Устройство переднего моста трактора состоит из таких элементов, как:

Рычаги и тяги рулевой трапеции;
Оси и поворотные кулаки;
Ступицы колес;
Поперечный балансир;
Крепления для монтажа щеток и другого навесного оборудования для уборки территории.

Задние колеса состоят из таких запчастей, как шины низкого давления и штампованные диски. Покрышки колес имеют рисунок «елочка», благодаря которому они самостоятельно очищаются от грязи.

При замене запасных частей колес на обод необходимо надеть резиновую камеру с вентилем и саму покрышку. Внутри на ободе находятся 6 приваренных стоек, к которым крепится диск при помощи болтов. Чтобы отрегулировать колею своими руками, потребуется развернуть диск относительно осевого фланца и обод относительно диска.

Давление внутри шин при работе трактора с картофельной копалкой и другим навесным оборудованием в поле должно составлять не более 0,9 кг/см2.

Инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления культиватора понадобятся следующие инструменты:

дрель с комплектом различных сверл;
электроды, сварочный аппарат;
диски по металлу, болгарка;
гаечные ключи.

Для работы понадобятся и подручные материалы:

гайки, болты (не менее 16 штук);
длинная труба из высокопрочной стали;
металлические пластины(квадратные — 15х15 см);
прямоугольные пластины – они будут служить фрезами (оптимальный размер – 25х4 см).

Подготовленный материал должен быть не только прочным, но и стойким к коррозии, так как рабочим поверхностям самодельного культиватора придется контактировать с влажной почвой, являющейся сильным окислителем.

Порядок работы

После окончания подготовительных хлопот, можно поэтапно проводить сборку конструкции культиватора. Для начала в каждой металлической пластине (квадратной, прямоугольной) делаются отверстия. Затем их совмещают так, чтобы со стороны всех квадратов размещались фрезы, которые у основания скрепляются болтами или при помощи сварочного аппарата. Но в последнем в случае соединение будет не достаточно прочным и тогда самодельный культиватор для минитрактора сможет обрабатывать лишь рыхлый чернозем.

Самодельный культиватор, специально предназначенный для обработки глинистого или каменистого грунта, должен быть надежным и прочным, так как его рабочая часть, включающая фрезы и их основания, будет нести максимальную нагрузку.

После того как все детали собраны в единую конструкцию, следует в ее центральной части сделать отверстие, через которое будет просовываться прямая стальная трубка. Она разрезается на две одинаковые части и на каждую из них «навешиваются» платформы с фрезами. Их надежно закрепляют болтами или контактной сваркой.

Затем стальные трубки с фрезами присоединяют к валу моторного блока минитрактора. Для этого при помощи сверла по металлу делают сквозные отверстия на трубке и валу, через которые просовывают болты и закрепляются гайками.

Подробнее об устройстве

Наиболее популярными являются небольшие конструкции, вес которых не превышает 20 кг. Они очень производительны и компактны, к тому же с помощью таких изделий можно выполнять разные задачи на участке: удаление сорняков, рыхление грунта и даже внесение различных удобрений. Ручной культиватор будет полезным также и при уходе за некоторыми растениями, так как способен рыхлить почву возле грядок, прореживать и окучивать их.

Обратите внимание! Разумеется, сравнивать ручной культиватор по мощности с мотоблоком нельзя, но для элементарных задач на огородном участке его вполне хватает. К преимуществам ручного инструмента стоит отнести отсутствие затрат на топливо или электричество, а также возможность использования в труднодоступных местах

В конструкцию большинства видов культиваторов входят специальные фрезы, которые, перемещаясь по участку, выполняют рыхление почвы. Применяться могут и другие насадки:

лапы для рыхления грунта;
специальный носок, выполняющий рыхление и резку почвы, удаляя тем самым сорняки;
окучник для создания небольших бороздок в грунте, которые нужны для посева разных культур;
игольчатый диск, который применяется при образовании большой корки на поверхности грунта;
подкормочные ножи со специальными дозаторами. Они необходимы для внесения удобрений в почву.

При правильном использовании ручные культиваторы существенно облегчают земляные работы. Разумеется, для этого нужно применять соответствующие насадки и типы конструкций.

Ротационный, или звёздочный

Сделать такое приспособление не является сложным заданием. Для изготовления конструкции нужно 5−7 звёздочек, которые будут выполнять функцию ножей, нанизать на ось. Эти ножи могут быть как прямые, так и загнутые в стороны. После возделывания почвы подобным инструментом рекомендуется пройтись между рядами и плоскорезом. Возможна и комбинация двух моделей, когда сперва в конструкции идут звёзды, а потом плоскорез используется для завершающего этапа. Так можно значительно сэкономить силы и энергию трудящемуся. Поскольку звёзды исполняют в конструкции функцию колёс, то дополнительная ось не нужна.

Работать таким инструментом достаточно тяжело, поэтому с ним может справиться только физически подготовленный человек. В подобной садовой конструкции можно установить вместо звёзд колёса того же диаметра. В этом случае получится хороший прополочный окучник.

Самодельный культиватор окучник для минитрактора своими руками. Как сделать культиватор на минитрактор своими руками

Сельскохозяйственным работникам, в сарае у которых «притаились» различные подручные средства, стоит задуматься о том, чтобы сделать самодельный культиватор для минитрактора своими руками. Учитывая то, что стоимость магазинных моделей достаточно высокая, умельцы могут существенно сэкономить.

Чтобы изготовить культиватор своими руками, сначала нужно понять, есть ли у вас все необходимые элементы. Если их нет, то нужно их приобрести в специализированном магазине.

Все инструменты и материалы, которые будут использоваться при конструировании культиватора должны быть прочными и устойчивыми к коррозийным процессам.

Связано это с тем, что рабочие элементы культиватора будут находиться в постоянном контакте с увлажненной землей, которая играет роль довольно агрессивного окислителя.

В наличии у тракториста, задумавшегося об изготовлении инструмента, должны быть следующие материалы:

труба из стального материала длиной больше 2 м;
пластины квадратной формы из стального материала размером не менее 15х15 см;
пластины прямоугольной формы с плоским сечением (20х25х5 см);
крепежные элементы (болты и гайки) не меньше 20 штук.

Также вам нужно будет использовать:

дрель — обязательно иметь комплект разных сверл;
сварочный аппарат и электроды;
болгарка и диски, режущие по металлу;
гаечные ключи разного размера.

Выбор конкретных размеров пластин, а также прочего оборудования зависит от нескольких факторов. Во-первых, это размеры мини-трактора или мотоблока, на который будет устанавливаться культиватор. Во-вторых, следует решить, каким образом к трактору будет крепиться инструмент, какой на нем тип соединения узлов. В-третьих, нужно ориентироваться на вид инструмента для обработки земли, который использует сельскохозяйственный работник.

Устройство и сфера применения дисковой бороны

Представленный тип устройства, являясь альтернативой культиватора и плуга, активно применяется для обработки почв с уровнем влажности не более 25-30%. В состав бороны входят специально размещенные под определенным углом стальные диски.

По типу конструкции такой механизм подразделяется на сетчатые и навесные модели. Навесные механизмы предназначены для регулярной обработки грунта на глубину от 10 до 15 см.

Такие конструкции используются для:

предпосевного и повседневного возделывания земли;
ликвидации сорняков;
перемалывания перегнивших остатков;
омоложения наделов;
выравнивания и увеличения плотности грунта на участке.

Сетчатая разновидность призвана для решения следующих задач:

обработка почв с коркой, образующейся из-за обильных дождей или засухи;
обеспечения вентиляции воздуха и насыщения грунта кислородом;
сохранения и заделки влаги при одновременном внесении минеральных и органических удобрений;
снижения засоренности посевных.

Данные модели применимы для растений с высотой в стебле не более 25-30 см.

Такие механизмы выполняются в форме сетки с равномерно установленными металлическими шипами. Разбег зубьев выбирается в зависимости от предполагаемого функционала.

По целевому применению эти устройства подразделяют на:

садовые;
полевые;
болотные.

Садовые модели

Подобные изделия отличаются небольшим весом и предназначаются для междурядной обработки незначительных садовых наделов. Такие бороны позволяют рыхлить на почву на глубину не более 10-12 см.

Полевые конструкции

Применение этих борон актуально после проведения пропашных мероприятий.

Отдельные модели дополнительно оснащаются балластными ящиками для выравнивания приспособления. С помощью таких механизмов возможно осуществить рыхление грунта на глубину не более 15-17 см.

Болотные представители

Исходя из своего названия, такие подели призваны обрабатывать сложные земли на болотистых и лесных участках. Обработка ведется на глубину 20-25 см.

Этапы работ

Процесс изготовления культиватора трактора, цена которого будет существенно ниже заводского аналога, разделяется по следующим стадиям:

В каждой пластине сверлят соединительное отверстие.
Пластины совмещают таким образом, чтобы с каждой стороны квадрата имелась одна фреза.
Крепятся детали при помощи болтового или сварного способа.
После совмещения рабочих элементов, в центре конструкции проделывается отверстие, через которое продевается металлическая трубка.
Последний элемент разрезают на пару идентичных заготовок, на каждую из которых надевается деталь с фрезами, фиксируемая посредством сварки или болтового крепления.
Обе половины агрегата соединяются с валом отбора мощности. Это можно сделать при помощи сверла и нескольких болтов подходящей длины и диаметра.Тракторный вал и трубка с фрезами просверливается насквозь. Место проделывания отверстия зависит от модификации тягача. Для крупных машин гнездо просверливается ближе к центру. Сквозь полученные отсеки продевается болт, на котором фиксируют стандартную и контргайку.

Изготовление стрельчатого окучника

Стрельчатые окучники могут быть неподвижными или с механизмом регулировки. Первый тип сразу делается под параметры грядок. У второго типа приспособлений имеется возможность установки крыльев на определенном расстоянии между ними.

Изготавливается стрелочный окучник в такой последовательности:

Стальные трубы размечаются керном и разрезаются на заготовки. Из них сваривается объемный каркас для закрепления лемеха (стрелы для поднятия и перемещения грунта). Для достижения дополнительного запаса прочности рекомендуется усилить углы металлическими пластинами или трубками. Высверливаются крепежные отверстия для присоединения изделия к кронштейну мини-трактора.
Из листовой стали вырезаются половинки стрелы. Они складываются под определенным углом вместе и свариваются. Необходимо сделать не менее 3 проходов. С нижней стороны на шов приваривается стальной уголок. Он предотвратит быстрый износ режущей части и защитит стык от давления. Кроме того, уголок будет играть роль киля, удерживая окучник на курсе.
Рама и стрела состыковываются вместе и свариваются. Во время выполнения этого процесса необходимо контролировать геометрию изделия. В случае ее нарушения его будет вести в сторону, что повлечет за собой поломку окучника и порчу насаждений.
Металл очищается от наплывов и ржавчины. Проводится обработка изделия специальной грунтовкой от коррозии. Подвижные части обрабатываются смазкой и закрываются полиэтиленовой пленкой. Окучник окрашивается краской, устойчивой к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Заключительным этапом работы является точная настройка изделия. При необходимости проводится регулировка лопастей стрелы, подгонка ее под нужную конфигурацию. Рекомендуется осуществить полевые испытания окучника. Это мероприятие поможет выявить и устранить недостатки до начала основных полевых работ. В обязательном порядке нужно хорошо наточить острие и крылья стрелы. Острое приспособление намного лучше входит в грунт, разрезает стебли и корни сорняков.

Самодельная кабина на минитрактор своими руками. Необходимые составляющие для изготовления кабины

Трудиться на собственной земле полезно и приятно. За свою историю человечество накопило много технических разработок в помощь аграрному сектору. Более сложные из них (машины, трактора, комбайны и т. д.) давно запущены в массовое производство на заводах. Но многие приспособления можно сделать и самому в домашних условиях. Примером может послужить кабина к минитрактору, собранная своими руками.

Известно, что облегченный вариант минитрактора без кабины — самый популярный вариант производства. Также на рынке можно купить удобную отдельную кабину. Но, минимально затратив ресурсы, можно своими руками сделать кабину для минитрактора, причем к любым известным моделям: ДТЗ, Т-25 (Россия), Xingtai, Jimna, Dong Feng (Китай).

Самодельная кабина схожа по конструкции и качеству с промышленным вариантом. Для изготовления ее необходимы следующие элементы:

стальные уголки для каркаса;
лист стали на крышу;
окна;
двери;
стекло.

Также потребуется ряд более мелких деталей:

замки;
стальные завесы;
дворники;
электропроводка;
фонари (передние и задние);
электроприборы;
зеркала заднего вида.

В зависимости от того, какие требования поставлены для улучшения комфорта водителя, могут использоваться:

теплоизоляционные материалы;
внутренняя поролоновая обшивка;
утеплитель (обычно из кожзама);
вентилятор;
автопечка и др.

Изготовление кабины для минитрактора своими руками — это процесс, осуществляемый в определенных условиях. Все работы рекомендуется проводить в закрытой мастерской. В качестве основных инструментов понадобятся:

станки для сверлильных, шлифовальных и токарных работ;
сварочный аппарат;
инструменты для нанесения краски и лака.

Чтобы процесс изготовления кабины проходил быстро и эффективно, на всех этапах работы желательно использовать чертежи или фотографии готовых образцов.