Лесоматериалы и пиломатериалы

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек.

Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);легкость и быстрота монтажа;благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;внешняя привлекательность;приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;многообразие форм и размеров продукции;доступная цена.

Минусы:

способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Основные виды

Поскольку крупнейшие фабрики применяют для производства древесины специализированное оборудование, в продаже легко найти различные виды пиломатериалов, различающиеся между собой не только сортом дерева, но еще размером и формой:

Характеристика пиломатериалов

• пластины;
• доски;
• обапол;
• брусья;
• шпалы;
• горбыль.

Пластины изготавливать очень просто, но для процесса требуется – разрубить бревно вдоль на две части. У пластин одна сторона выпуклая, а другая – прямая. Пластины могут иметь разный размер, но он напрямую зависит от размера используемого бревна. Материал чаще всего применяется для производства досок, брусьев и шпал.

Доски могут быть необрезными и обрезными, производятся только из крупных бревен. Доски остаются одним из наиболее ходовых материалов и применяются для отделки стен, пола и производства мебели.

Обапол производится из боковых частей бревен. Особенностью этого материала является то, что обработке подвергается только одна часть, вторая остается в первоначальном виде.

Брусья в зависимости от количества обработанных сторон могут быть 2, 3 и 4-кантными. Часто ширина и толщина бруса составляет около 100 мм, поэтому материал является очень прочным и способен выдерживать повышенные нагрузки. Именно благодаря этому преимуществу брусья считаются универсальным пиломатериалом.

Шпалы внешне напоминают брусья, только являются более короткими, но они обладают внушительной шириной и толщиной. Благодаря специфическим размерам

шпалы в основном используются для строительства железнодорожного полотна.

Горбыль – это виды отходов, оставшиеся после распиливания бревен. Применяется только для сооружения временных построек небольшого размера.

Как увеличить срок эксплуатации пиломатериалов

Занимаясь строительством или отделкой, очень важно вовремя принять меры, благодаря которым хвойные пиломатериалы долго не потребуют замены. Все начинается с выбора подходящего сорта древесины

Для ответственных конструкций лучше всего подойдет сорт А или В

А вот для чернового пола можно использовать и менее качественную древесину. Главное, чтобы она была высушена до уровня 12%

Для ответственных конструкций лучше всего подойдет сорт А или В. А вот для чернового пола можно использовать и менее качественную древесину. Главное, чтобы она была высушена до уровня 12%.

Даже самый качественный материал можно испортить, если использовать его без соблюдения определенных правил. Купленным доскам нужно дать вылежаться в помещении, где их предполагается использовать. За 10-14 дней уровень влажности полностью выровняется, и у вас не возникнет проблем с короблением.

Хорошие производители пиломатериалов из сибирской лиственницы часто предлагают уже полностью готовые к использованию доски, в том числе – с пропиткой. Если таких нет, обязательно защитите древесину от ультрафиолета и грибка. Дополнительную устойчивость к влаге обеспечат окрашивание либо вскрытие лаком.

Влагостойкая древесина сибирской лиственницы не только прочна, но и очень красива. Прятать ее рисунок – настоящее преступление, так что лучше использовать прозрачный лак. Некоторые отказываются и от этого, время от времени обрабатывая дерево специальными маслами либо воском.

И сами пиломатериалы из лиственницы, и средства для их защиты можно заказать на нашем сайте. Если возникнут вопросы, мы охотно проконсультируем по поводу выбора оптимальных материалов для строительства и отделки жилья.

Выбираем лесоматериалы, пиломатериалы и прочие деревяшки + Видео

Какие бывают лесоматериалы, пиломатериалы и прочие продукты древообработки?

Ствол дерева от своего естественного состояния до рукотворного элемента обстановки вокруг нас претерпевает ряд изменений, которые не могут не повлиять на его характеристики. Первая производная сваленного дерева – бревно, которое либо сразу, либо после сушки может превратиться в брус, горбыль, лафет или доску. А может и не превратиться, став частью стен сруба. Из одного бревна может получиться несколько брусьев или только один, в зависимости от желаемых габаритов.

Доски бывают необрезные, полуобрезные и, понятное дело, обрезные. Первые получаются при распилке бревна продольно, иногда даже без обтесывания, они имеют разную ширину, и края их сужаются. Второй вариант представляет собой доски, у которых наличествует с краю обзол, кромки у таких досок опилены не полностью.

Обрезная доска получается из бревна, у которого по бокам полностью сняты два горбыля, в результате чего кромки досок получаются ровные. В порядке вещей необработанные лесоматериалы, пиломатериалы для строительства должны быть облагороженными, иначе это просто расходный материал, как, например, необрезная доска для опалубки.

Доска, брус – пиломатериалы, требующие внимания

Иной раз бревно или брус выглядят красиво, не заметно никаких огрехов, но уже через пару лет венцы сруба приходится перекладывать, удаляя пришедшие в негодность детали конструкции. Причиной тому обычно бывает гниль, которая развилась в глубине структуры древесины, снаружи может быть видна крошечная темная точка, с которой и началось развитие очага поражения.

Определить качество бруса можно так же, как проверяются бревна. Один человек прикладывает ухо к тому или иному концу бруса, а второй ударяет по противоположному. Если слышится звонкий звук – брус добротный, если глухой, значит материал с гнильцой.

С досками все проще, грибок не может притаиться внутри волокон, и товар, как говорится, налицо, однако существует другая напасть – внутренние трещины, которые чаще всего остаются незамеченными при беглом осмотре, и сучки, которые кажутся невыпадающими, а впоследствии вываливаются.

Если доски хорошо просушены, в дальнейшем трещины, обнаруженные при осмотре, увеличиваться не будут, и сучки не выпадут, особенно, если материал будет использоваться внутри дома. Но лучше быть внимательными, доска, брус – пиломатериалы капризные, поэтому отбраковывайте все, на чем найдете дефекты, которые мы рассмотрим дальше.

Как выбрать качественный пиломатериал?

Как уже было сказано, у бруса внутри может быть гниль, а у доски – трещины, однако последние зачастую присутствуют и на бревне, и на брусе. Выделяют несколько основных типов трещин, и происхождение у них может быть различным. Так, к примеру, некоторые трещины зарождаются в середине ствола, их плотники называют метиковыми. Расслоение годовых колец дает отлупные трещины. И первые, и вторые имеют обыкновение увеличиваться при сушке срубленного ствола.

Расколы, возникшие из-за сильных морозов в еще растущем дереве, могут быть обнаружены где угодно, и в сердцевине, и на обзоле. Но это все природные явления. А вот у готовых досок случается еще и растрескивание торцов, по причине неправильной сушки, в процессе которой концы и середина материала сохнут с разной скоростью.

Сучки, которые начинают выпадать в процессе усушки пиломатериалов, превращают красивую доску в низкосортный бросовый продукт. Поэтому внимательно осматривайте подобные погрешности на поверхности древесины, а если есть возможность, отбраковывайте материалы с такими дефектами, поскольку доски и брусья с сучками труднее обрабатывать.

Однако изъян вполне может превратиться в достоинство, это видно на примере наростов, которые имеют место почти на каждом древесном стволе. Обрабатываются они также с трудом, но зато в итоге получается качественный пиломатериал с красивым рисунком. Хуже, когда искажается геометрия продукта древообработки, но это происходит только в тех случаях, когда выполняется неправильная сушка или непродуманное штабелирование.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев.

Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена

Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели.

Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Способ обработки

После выпиливания из ствола дерева пиломатериал может проходить дополнительную обработку.

Необрезной – минимальная обработки, когда кромки не обрезают. На них может оставаться обзол.

Обзол – это дефект, когда на пиломатериале остается необработанный участок с остатками коры. В местах расположения обзола обычно получаются скругленные ребра. Необрезные пиломатериалы с обзолом нуждаются в дополнительной обработке.

Обрезной пиломатериал – кромки обрезают так, чтобы они были перпендикулярны пластям, а количество обзола не превышает допустимых значений.

Строганный материал после обрезки кромок проходит еще одну степень обработки. Как минимум с одной пласти и двух кромок снимается небольшой слой древесины. Строганные материалы используют для чистовых поверхностей.

Профилированный пиломатериал – изделию придают сложную форму сечения для улучшения стыковки.Стыковка может производиться по принципу «шип-паз», когда с одной стороны выпиливают шпунт, с другой – паз.

Как отличить некачественный пиломатериал

Сегодня рынок пиломатериалов весьма разнообразен. Доски, брус, брёвна, отделочные материалы из дерева – всё это вполне доступно и часто используется в строительстве. Ведь постройки из дерева и отделка деревом очень популярны благодаря тому, что древесина – долговечный, практичный и эстетичный материал. Однако, не будучи специалистом, сложно выбрать качественный строительный пиломатериал. Чтобы не ошибиться, нужно знать несколько полезных вещей.

Как связаны качество пиломатериала и порода дерева, из которой он изготовлен

Различные породы дерева, используемые в строительстве, достаточно сильно отличаются по своим свойствам. Поэтому качество пиломатериала зависит от породы дерева. В основном используются хвойные породы.

• Лиственница. Это самое прочное и долговечное дерево. Древесина лиственницы имеет высокую плотность и содержит много смолы, что делает её весьма устойчивой к агрессивным внешним воздействиям. Есть и недостатки, это высокая стоимость, высокая теплопроводность и большой вес, в сравнении с другими пиломатериалами. Пиломатериалы из лиственницы обычно имеют шероховатую поверхность бурого оттенка.
• Сосна. Это – самое распространённое и популярное дерево, используемое в строительстве. Несколько уступая лиственнице в прочности, сосна имеет и ряд преимуществ. Это – универсальная и технологичная древесина. Она легко поддаётся обработке, имеет невысокую теплопроводность и хорошую смолистость. Обычно из сосны получают достаточно качественные строительные материалы, да и стоимость их вполне умеренная.
• Ель. Пиломатериалы из ели – самые демократичные в ценовом плане. Но качественный пиломатериал из ели получить гораздо сложнее, чем из сосны. Причина – высокая влажность древесины, ель требует тщательной просушки и последующей обработки готового материала лаками, антисептиками и т.д.
• Кедр. На самом деле то, что принято называть у нас кедром – это некоторые виды исполинских сосен, произрастающих на Дальнем востоке, например, корейская сосна. Это достаточно дорогой и редкий материал, обладающий множеством свойств, полезных в строительстве. Древесина имеет очень красивую текстуру, прочна, смолиста. Постройка из кедра может стоять сто лет без ремонта.

Есть ещё породы дерева, используемые для изготовления пиломатериалов, поэтому, прежде чем сделать выбор, необходимо познакомиться со свойствами дерева, из которого пиломатериал изготовлен. Только после этого можно переходить к выбору материала.

Как определить качество

Осмотр и покупку пиломатериалов желательно осуществлять лично. При этом не нужно путать так называемые пороки самой древесины с недостатками, возникшими в результате обработки. Древесина может иметь свои собственные природные недостатки:

• Сучки. Это самый распространённый недостаток. Сучки портят внешний вид, снижают прочность, плохо поддаются обработке, при высушивании могут выпадать, образуя сквозное отверстие.
• Трещины. Трещины могут возникнуть в стволе дерева ещё до того момента, когда его срубили. В дальнейшем, при обработке, высушивании древесины трещины имеют свойство только расти, что сильно снижает качество материала.
• Бывают внутренние трещины. Они могут возникать при неправильной сушке материала, когда снаружи он высушивается слишком быстро, а внутри остаётся сырым, что создает внутреннее напряжение. Если вы собираетесь, например, купить брёвна, то нужно проверить, нет ли в них внутренних трещин и пустот. Обычно это делается так: один человек стучит по одному концу бревна, а другой, приложив ухо к другому концу, слушает. Звук должен быть звонким и отчётливым.
• Кривизна. Нужно понимать, что из кривого ствола очень сложно получить качественный материал. Этот недостаток можно определить, увидев на досках радиально направленные волокна.
• Наросты. Наросты затрудняют обработку и снижают прочность материала.

Помимо нюансов, перечисленных выше, необходимо обратить внимание и на следующие моменты:

• Древесина должна быть правильно просушена. Проверяйте степень сушки. Пересушенное дерево достаточно хрупко и непрочно. Недосушенная древесина может в процессе строительства деформироваться или подвергнуться процессам гниения.
• Цвет древесины. Материалы из молодого дерева более светлые, а из взрослого дерева могут иметь более тёмную окраску. Но, независимо от возраста дерева, цвет должен быть ровным. Неравномерно окрашенный материал лучше не приобретать.

Если руководствоваться информацией и советами, приведенными в этой статье, то шансов ошибиться при выборе пиломатериала будет значительно меньше.

Общие технические требования

Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

Нормативные требования

Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

Нормы и ограничения естественных пороков

Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

1 файл   109.25 KB

Выдержки из нормативов:

1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

Главные отличия сортов

Все сорта древесины делятся друг от друга по нескольким признакам.

К ним относят:

• Отборная категория пиломатериала имеет минимум дефектов, живых сучков и трещин. Признаки гниения и грибковой инфекции отсутствует. Что же касается биологических повреждений, то они незаметны при визуальном осмотре;
• Древесина, относящаяся к первому сорту имеет небольшой объём мелких трещин и древесных сучков. В строительной сфере такой материал применяются для создания несущих типов конструкций;
• Пиломатериал второго сорта имеет мягкую и пористую структуру. При механическом воздействии на поверхности появляются углубления и вмятины. В строительной сфере этот тип материала применяют для создания прочных сооружений;
• Третий сорт массива выбирают для обшивки и настила. Структура материала имеет глубокую волнистость. На поверхности могут присутствовать следы гнилостных процессов, элементы грибковых повреждений и деформация от насекомых;
• Четвертая категория древесины имеет множество дефектов. Целостность строительного материала при этом не нарушена. Её выбирают для раскройки небольших элементов предназначенных для минимального давления.

Пиломатериалы: термины, определения, классификации

Каждая порода древесины обладает своими специфическими свойствами, в связи с чем принято соблюдать общепринятую классификацию, регламентированную существующими нормативами, исходя из формы и размеров пиломатериалов, породы древесины и прочих определяющих показателей.

Классификация по внешним признакам:

• Брусья— пиломатериалы прямоугольной формы с шириной и толщиной сечения более 100 мм;Доски— пиломатериалы толщиной менее 10 см и шириной, более чем вдвое превышающей толщину;Планки, дощечки, шпалы— группа вспомогательных материалов небольших размеров и прямоугольного сечения;Рейки— широко распространённый в строительстве материал, представляющий из себя тонкие и узкие доски.

По методу обработки поверхностейпиломатериалы могут иметь широкие поверхности (пласти), узкие поверхности (кромки), концевые поверхности (торцы). По типу распиловки древесины— радиальные (распиловка от сердцевины к краям ствола), тангенциальные (на определенном расстоянии от сердцевины), смешанные пиломатериалы.

Согласно ГОСТ, влажность пиломатериалов- одно из важнейших качеств древесины, на основании которого также существует отдельная градация. По степени абсолютной влажностидревесину разделяют на следующие виды:

мокрая — влажность более 100%;свежесрубленная — при влажности 50 …

100%;воздушно-сухая — 15 … 20%;комнатно-сухая — 8 … 10%;абсолютно сухая — при влажности около 0%.

Общие технические требования

Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

Нормативные требования

Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

Нормы и ограничения естественных пороков

Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

1 файл   109.25 KB

Выдержки из нормативов:

1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

Основная классификация

В настоящее время классификация происходит по 6 класс, рассмотрим первые 3.

• Брус. Данный материал это своего рода – бревно, которое обтесывается со всех его сторон и применяется в процессе строительства домов, а также использование прослеживается для крупных оконных элементов или лестниц;
• Брусок. Данный тип является уменьшенной копией предыдущего варианта, может быть не обработанного типа, строганного или же подогнанным под определённые размерные параметры. Его область применения – изготовление мебели, производство обрешетки, каркасов, а также беседок;

Бруски

Доска, изготовленная из бревна или же бруса. Может быть, также не обрезного или же обрезного типа. Помимо этого классификация может проводиться по размерным параметрам.

Принципы выбора пиломатериалов

В России и других странах с похожим климатом пользуются большим спросом стройматериалы, выполненные из хвойных пород деревьев.

Многие домовладельцы удивляются, почему же выбор падает именно на такие сорта деревьев и в чем заключается их преимущество?

Пиломатериалы из хвойных деревьев

Основным достоинством хвойных пород деревьев является то, что они практические не подвержены губительному воздействию влаги. Еще одним существенным преимуществом хвойных пород является повышенная прочность и очень хорошая твердость, она существенно облегчает процесс обработки древесины.

Но если человек решил остановить свой выбор именно на таких досках, необходимо учитывать, что из-за большого содержания смол они больше подвержены возгоранию. По статистике распространенным видом дерева, используемого в России, является сосна.

Из лиственных пород деревьев наиболее предпочтительной является дуб. Он не только смотрится очень благородно и эстетично, но также является надежным, а при должном уходе прослужит несколько десятилетий. Единственный минус таких досок – крайне высокая стоимость.

Специалисты предупреждают, что выбирать тот или иной вид пиломатериала нужно в зависимости от того, для каких целей он будет использоваться.

Если дерево используется для сооружения бани, необходимо остановиться на породе с минимальным количеством смол. Хвойные породы часто применяются для выдерживания больших нагрузок, а лиственный пиломатериал больше подходит для сооружения декора и различной мебели.

Но прежде чем приобретать конкретный вид пиломатериала, необходимо все хорошенько обдумать и объективно оценить его преимущества и недостатки.

Способы распиловки

Первым этапом создания пиломатериалов является распил лесозаготовок. Его технология определяет внешний вид и прочность готового изделия. Раскрой материалов может быть продольным или поперечным. Для этого применяются различные виды деревообрабатывающих станков: циркулярные с дисковыми пилами и ленточные с гибкими пилами.

Существует насколько вариантов дискового распила.

• Радиальный иния распила в сечении подходит к сердцевине ствола, как радиус окружности. В результате образуется изделие с ровными параллельно идущими волокнами. Такие материалы имеют более привлекательный внешний вид за счёт однородной текстуры и минимального расстояния между волокнами. Применяется для создания дорогих декоративных досок. Достоинства – высокая степень прочности, отсутствие усадки материала.
• Тангенциальный ри таком способе линия распила проходит на некотором удалении от сердцевины ствола, что в сечении выглядит как хорда окружности. Такие изделия имеют интересную фигурную текстуру с широкими темно-светлыми линиями волокон. Главным недостатком является низкая степень прочности волокон и сильная усадка древесины со временем
• Полурадиальный или рустикальный то способ распила, сочетающий в себе черты двух предыдущих. На поверхности просматриваются неровные зазоры древесных волокон, что придаёт изделию уникальный внешний вид. Способ уступает по качеству радиальному распилу, но лучше тангенциального.
• Поперечный то способ распила против волокон древесины. Используется редко, в основном для создания художественного паркета или разделочных кухонных досок, так как в таком случае изделия обладают плохими эксплуатационными качествами.
• Смешанный очетает в себе черты других способов. Является наиболее экономически выгодным, позволяет получить большее количество заготовок из одного бревна.

Чем отличаются хвойные пиломатериалы от лиственных

Понятие пиломатериалов является общим термином, под которым подразумевается целая группа различaных видов продукции из древесины. Причем они должны отличаться определенным качеством и размерами. Эта продукция вырезается продольным куском из древесного ствола и имеет сечение в форме квадрата либо прямоугольника, в отличие от свай или столбов, имеющих круглое сечение.

Пиломатериалы могут быть хвойными или лиственными. Эти разновидности, естественно, имеют свои особенности, о которых вы узнаете ниже.

Особенности и преимущества лиственных и хвойных лесоматериалов

Основой для хвойных пиломатериалов являются пихты, ель, кедр, лиственница и сосна. Среди их плюсов можно назвать:

• прямизну ствола;
• высокое качество древесины;
• легкость в обработке.

На особом счету среди таких материалов находится сосна, для древесины которой характерна удивительная прочность в сочетании с простотой обработки. Кроме того, преимуществом этой хвойной породы является меньшая, по сравнению с лиственными деревьями, способность впитывать влагу. Не менее ценной является лиственница, которая отличается особым свойством – под воздействием влаги она словно каменеет.

Материалом для лиственных пиломатериалов служат липа, тополь, береза, осина и др. На рынке стройматериалов выделяют необрезную, отшлифованную и обрезную доску, брус обрезной и необрезной. Более продаваемыми являются обрезные пиломатериалы, что, впрочем, относится и к изделиям из хвойных деревьев. Главными достоинствами материалов из лиственных деревьев являются:

• повышенная плотность древесины;
• красивая фактура и рисунок;
• долговечность изделий.

Недостатки лиственных и хвойных лесоматериалов

Лиственные пиломатериалы тоже характеризуются определенными недостатками, а именно – склонны к быстрому загниванию дерева и размножению грибка при высокой влажности. Поэтому древесина нуждается в тщательной просушке и дальнейшей обработке антисептическими составами.

Сфера применения хвойных и лиственных материалов

Пиломатериалами из лиственных пород обшивают потолки, из них изготавливают внутренние элементы архитектуры и двери, обшивают перегородки, панели и стены, их используют в качестве покрытия для пола. А истинные ценители прекрасного не смогут пройти мимо великолепной и прочнейшей мебели из дуба и других ценных пород дерева!

Из древесины хвойных пород чаще производят стойки стен, балки для перекрытий, доски, стропильные системы для кровли, делают основу пола и обшивку. Для внутренних работ используют вагонку из хвойных пород, которая имеет более эстетичный вид благодаря присутствующим на ней желобкам.

Разновидности лесоматериалов

Технические характеристики лесоматериалов могут отличаться. Они имеют различное предназначение, требования и методику производства. Круглая продукция выполнена в виде отрезков стволов дерева различной породы. Наблюдается качественная очистка заготовки от сучьев, ветвей и листы. Круглое сечение обеспечивается посредством круглого распила. Изделия выполняются очищенными от коры или с ней.

Кругляк

Ассортимент лесоматериалов отличается видом обработки. Различают:

обрезную продукцию. Характерно наличие параллельных лицевых или тыльных граней. Обрезка кромок выполняется в перпендикулярной оси. Отклонения распиловки регламентируются ГОСТами в зависимости от разновидности материала;

Обрезная

необрезная продукция. Отличительная черта — наличие распиловки с лицевой и тыльной стороны. Продольные грани опиливаются полностью или частично. Дефекты регламентирует соответствующий ГОСТ.

Необрезная