Можно ли сделать самостоятельно?
Имея базовое оборудование, а также некоторые навыки токаря и инженера, домашнее изготовление является возможным. Но остается вопрос о необходимости таких действий. Ведь дома сделать можно только самые простые вариации, а их несложно найти в продаже, да и стоят они дешево. А вот экономическая целесообразность самодельной оснастки остается недоказанной.
Иногда нужны сложные конструкции, которые нельзя найти в магазинах. Но обычно их схема очень сложная, а на изготовление уйдет много времени.
Однако если вы решили самостоятельно изготовить ее, мы дадим несколько рекомендаций и покажем, как это сделать.
Заготовка
Берем ровный брус. На его поверхности отмечаем карандашом нужные параметры. Для точности используем циркуль. Учитываем, что нужно брать 1-2 мм запаса. Ведь будет этап склейки, который часто крадет пару миллиметров. Используем горячий клей. Когда обмазываем материал, от края необходимо отступить 1 см, иначе излишки вытекут наружу. Следует подержать склеиваемые элементы под прессом некоторое время.
Теперь берем кузовную шайбу и к ее центру привариваем половину гайки, которая стоит ребром. После остывания элемент можно ставить на шпиндель. На поверхности можно просверлить несколько отверстий под крепежные инструменты.
Обязательно покрасьте сталь, чтобы она не покрылась ржавчиной. Более подробно процесс изготовления представлен на видео:
В статье мы рассказали про планшайбы для патрона токарного станка. Выбирайте оснастку внимательно, чтобы добиться максимально хороших результатов.
Конструкция
Нет разницы в том, какой именно станок используется: по металлу или дереву. Данное приспособление для закрепления предметов подойдет в обеих ситуациях. Чаще всего встречаются диски, созданные из стали и чугуна. На них изготавливают пазы и углубления. Главная цель – надежная фиксация объекта. В зависимости от того, какие именно пазы располагаются на поверхности, существует определенный перечень форм, с которыми допускается взаимодействие данного фиксатора.
Кроме того, к шпинделю сама оснастка частенько подсоединяется с помощью ступиц. А вот модели, которые ставятся на патрон, отличаются легко. Ступицы не похожи на конусы, представляют собой строгие цилиндры.
Во многих вариациях размер планшайбы позволяет установить на нее дополнительные фиксаторы. Обычно прижимного типа. Тогда будущая продукция зажимается по принципу тисков, если у нее есть выступающие части, которые игнорируют механическое давление на сжатие.
Не стоит забывать, что нетипичная обработка – это всегда в определенной мере риск. Производителем не задумано подобное действие, значит, есть вероятность разрушения изделия при запуске. А также разлета осколков по большой площади. Соответственно, главное оружие в этом случае – это тщательная проверка баланса, расчет, тестовый запуск. Опасность теоретически возникает и для оборудования, оно способно повредиться при неточных параметрах крепежей.
Виды и назначение шайб
Это не универсальное приспособление. Отсюда и большое количество разновидностей, каждая из которых применяется для крепления разных по форме паковок. В некоторых случаях используется сразу несколько видов.
Диск с Т-образными пазами
Из названия становится понятным, что на устройстве вырезаны пазы в виде буквы «Т». Точно такие же присутствует на столах фрезерных станков. На разных устройствах пазы располагаются с разной частотой, отсюда и разнообразие их количества.
Именно в эти пазы вставляются гайки крепления, чтобы они не мешали соприкосновению заготовки и планшайбы. Место болтового крепления могут быть использованы специальные упоры. Они также располагаются в пазах.
Со сквозными пазами
Здесь также присутствуют пазы. Но они сквозные. Поэтому крепление детали производится резьбовыми прихватами. Нередко обрабатываемую деталь просто прикручивают винтами или болтами с обратной стороны диска.
Используются два вида конфигурации пазов:
- радиальный;
- по окружности.
В такую планшайбу можно устанавливать и другие токарные приспособления.
С отверстиями
В конструкции этой разновидности сделаны сквозные отверстия в соответствия с размерами заготовки. Посередине диска также есть отверстие большого размера. Оно имеет резьбу, с помощью которого шайба крепится на вал.
Что касается крепления обрабатываемой детали, то соединение ее с приспособлением производится винтами или резьбовыми прихватами. Если для обработки предоставляется дерево, то в качестве крепежей используются обычные саморезы.
Поводковые
Эта разновидность планшайбы для токарного станка служит для передачи вращения на обрабатываемые детали, которые имеют внутреннюю полость. Именно в нее и вставляется ступица, которая является частью шайбы.
Для крепления приспособления и заготовки используется дополнительный элемент – хомут. Он соединяет между собой две позиции, передавая вращение.
Существует еще одна разновидность, в которой вместо ступицы на плоскости диска делаются прорези по окружности. В них и вставляют обрабатываемую паковку.
С наличием угольника
Этот вариант устройства используется в том случае, если необходимо провести обработку деталей с малой жесткостью. Для этого заготовку устанавливают на специальную основу, которая собой представляет угольник. Последний одной стороной крепится к планшайбе, другой к паковке. То есть он выполняет функции промежуточного приспособления.
Внимание! Крепить угольник к шайбе надо в нескольких точках. Чем больше площадь соприкосновения, тем надежнее соединение
Универсальные и специальные
Универсальные – это изделия, которые в своей конструкции имеют несколько разных дополнительных приспособлений. К примеру, кулачки, угольники, центра и прочие. То есть с их помощью можно обрабатывать разные по размерам и форме заготовки, не снимая устройство с токарного станка.
Но универсальность у этих моделей неполная, потому что невозможно учесть все конструктивные особенности обрабатываемого изделия. И такие устройства не могут обеспечить надежность крепления. В таких случаях изготавливают специальные планшайбы. Для этого создают чертеж для каждой разновидности отдельно, где учитывают форму, размеры и другие особенности заготовки. При этом сама шайба может отличаться от остальных высокой сложностью конфигурации и конструкции.
Иногда в массовом производстве используют специальные модели. Но они устанавливаются единожды, и их не снимают, пока не устареют или не произойдет полный износ инструмента.
Необходимо отметить, что изготовить планшайбу для токарного станка своими руками – не проблема. Особенно, если это несложная конструкция. Для этого подойдет стальной диск, вырезанный из листа. В нем надо будет только просверлить отверстия в требуемом месте и в необходимом количестве.
План шайбы идут в комплекте к токарным станкам. Но в продаже всегда можно приобрести дополнительный комплект, где есть основные разновидности. Или можно купить каждую модель по отдельности.
Виды планшайб
Простота конструкции планшайбы и обширная область использования породили большое число способов закрепления обрабатываемых деталей. При этом приспособление не является полностью универсальными. Для разных ситуаций может потребоваться применение нескольких различных модификаций.
Планшайба с Т-образными пазами
На поверхности такой оснастки выполнены Т-образные пазы, аналогичные используемым на столах фрезерных станков. В эти пазы вставляются специальные упоры или крепежные гайки. Обрабатываемое изделие прижимается к плоскости с помощью винтов. Конструкция устройства позволяет закреплять практически любые изделия. Расположение пазов на поверхности диска обычно имеет ортогональный вид. В зависимости от назначения число и частота пазов могут меняться.
Планшайба со сквозными пазами
Данный вид отличается наличием пазов, профрезерованных сквозь деталь. Крепление заготовки производится установкой винтовых прихватов. В некоторых случаях деталь просто приворачивается винтами с обратной стороны. Пазы наиболее часто располагаются по радиусу. Встречаются модификации и со сквозными пазами кольцевого типа.
В большинстве случаев пазовые планшайбы применяются для токарных станков по металлу. На их поверхность легко устанавливаются другие токарные приспособления.
Планшайба с отверстиями
Рабочая поверхность диска этого приспособления имеет ряд отверстий, расположенных соответственно габаритам закрепляемой заготовки. В центральном отверстии нарезается резьба, необходимая для непосредственного крепления на вал шпинделя. Наличие резьбы в крепежных отверстиях позволяет обеспечить крепление стандартными винтами. В остальных ситуациях прижим выполняется аналогично предыдущему варианту. При использовании подобной планшайбы для токарного станка по дереву, будущая деталь закрепляется через отверстия обычными саморезами.
Поводковые планшайбы
При установке обрабатываемой заготовки между двумя центрами необходимо обеспечить передачу вращающего момента от вала шпинделя на деталь. Для этой цели применяют поводковые инструменты. Конструктивно они представляют собой диск, на краю которого выполнена прорезь или ступица. На деталь надевается хомутик, взаимодействующий со ступицей, и тем самым обеспечивающий вращение изделия.
Планшайбы с угольниками
При обработке изделий с малой жесткостью нашли применение модификации с угольниками. Заготовка в таких приспособлениях устанавливается на отдельное плоское или призматическое основание. Само основание выполняется в виде уголка, вторая грань которого крепится к поверхности шайбы. С целью сохранения целостности заготовки, ее крепление обеспечивается в нескольких точках по большой площади.
Универсальные и специальные планшайбы
Универсальные варианты подходят для выполнения большого числа операций и представляют собой комбинацию из нескольких предыдущих модификаций. В их основе лежит базовая шайба, к которой крепятся сменные приспособления – угольники, кулачки, центра и другие элементы.
Несмотря на универсальность, типовое оборудование, не всегда в состоянии обеспечить надежное крепление уникальных деталей сложной формы. В этом случае выполняется проектирование и изготовление специальных станочных приспособлений. Чертеж планшайбы может отличаться очень высокой сложностью. Другой вариант специальных устройств, наоборот, участвует в массовом производстве. Для крепления однотипной детали нет смысла использовать универсальную станочную оснастку. Вполне достаточно приспособления, спроектированного под конкретную задачу. Для повышения общей производительности, такая планшайба может быть оснащена дополнительными крепежными и центрирующими устройствами.
Изготовление приспособлений
Обычно планшайба входит в состав стандартного набора принадлежностей станка. В случае ее отсутствия, а также для выполнения специфических работ, изготавливается нестандартная оснастка. Конструктивно она отличается низкой сложностью и доступна для выполнения разработчикам с невысоким уровнем подготовки. В простейшем случае, самодельная планшайба для токарного патрона изготавливается с использованием только сверлильного станка. В качестве заготовки подойдет плоская пластина, необходимой толщины. Применение фрезерного и токарного оборудования позволит существенно усложнить итоговую конструкцию и вплотную приблизиться к заводским моделям.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Использование планшайб на универсальных токарных станках
В обычных кулачковых патронах можно размещать обрабатываемые заготовки различной формы, симметричной относительно оси. Различное количество кулачков и многовариантность конструкции обеспечивают универсальность патронов. Однако существуют детали, размещение которых неудобно в патронах. К ним относятся детали, несимметричные относительно оси: рычаги, корпуса, шатуны и т. д. Для них используются специальные приспособления, в том числе и планшайбы.
вид сзади (крепление к шпинделю cam lock)
Планшайба для универсальных токарных станков имеет вид стального или чугунного диска с фланцем для фиксации на шпиндель. На передней стороне находится базовая поверхность для крепления заготовки или оснастки, канавки служат для предварительной выверки заготовки. Также имеется несколько радиальных пазов, для осуществления фиксации заготовки во время обработки. Сзади могут располагаться ребра жесткости. Планшайба базовой поверхностью садится на коническую или цилиндричекую посадку шпинделя, фиксация производится в зависимости от типа торца шпинделя. При использовании планшайбы производителем обговаривается максимально допустимая скорость вращения планшайбы.
Выделяют такие виды планшайб:
- гладкие,
- с резьбовыми отверстиями,
- с радиальными пазами,
- с круговыми пазами.
- поводковые.
Установка деталей на планшайбе универсальных токарных станков
Крепление деталей на планшайбе производится при помощи планок и болтов. Используемые болты могут быть прижимаемыми или вкрученными в кулачки для перемещения и закрепления в пазах.
Осесимметричные детали закрепляются прихватами или центральным зажимом. Крепление несимметричных деталей относительно оси значительно сложнее. Для этого применяются низкие подкладки или более высокие упорные стойки, которые позволяют поднять планки над планшайбой. Высота стоек должна быть такой же, как и высота стенок детали. Зажимные болты, прижимающие планки, располагаются как можно ближе к детали. Планки должны быть параллельны планшайбе, иначе деталь может выскочить при вращении. Правильность установки заготовки на планшайбе проверяется рейсмусом. Проверка расположения первой заготовки из партии осуществляется так же, как и в четырехкулачковом патроне.
Детали, обрабатываемые на планшайбе, часто имеют центр тяжести, смещенный относительно центральной оси станка. Поэтому на планшайбе размещается противовес необходимой рассчитанной под конкретную деталь массы, который возвращает центр тяжести на центральную ось. Без противовеса будет происходить биение шпинделя, на станке будут происходить вибрации, уменьшающие срок жизни режущего инструмента и подшипников шпиндельной бабки.
Рис. Крепление детали на планшайбе с использованием противовеса: 1 – планшайба; 2 – угольник; 3 – обрабатываемая деталь; 4 – противовес
Балансировка производится ручным поворотом планшайбы. Если она не меняет своего положения после остановки, то вес и положение противовеса выбрано правильно.
Рассмотреть крепление детали можно на примере шатуна — вытянутой детали, представляющей собой две втулки разного диаметра, соединенные перемычкой. Деталь устанавливается в планшайбу для обработки внутренней поверхности большего отверстия. Для крепления используются две планки с подкладками и угольник. Планки зажимаются болтами, вставленными в отверстия планшайбы. Центрирование осуществляется угольниками, установленными в Т-образных пазах. На планшайбе с противоположной стороны от шатуна размещается противовес.
Таким образом, планшайба позволяет разместить на шпинделе заготовку неправильной формы и исключить эксцентриситет. Однако установка и центровка детали требует большего времени, чем для кулачковых патронов.
Планшайба токарно-карусельных станков
Планшайбы, используемые на токарно-винторезных и токарно-карусельных станках, значительно отличается. Если на токарно-винторезных станках планшайбы используются как вспомогательное крепление для сложных заготовок, то на токарно-карусельных установках планшайба является основным способом крепежа и выступает необходимым элементом станка. На токарно-карусельных станках планшайба выполняет функции горизонтального вращающегося стола.
Планшайба для токарного станка
Ни для кого не является секретом, что перед каким бы то ни было видом обработки на токарном станке заготовку необходимо надёжно закрепить, дабы производимая над ней операция протекала без каких-то неприятностей. Способов крепления существует несколько: можно, например, простую деталь установить в классический четырёхкулачковый патрон, а можно воспользоваться планшайбой.
Вообще, планшайба представляет собой диск (чаще всего, чугунный, но встречаются варианты, выполненные из стали), который имеет в своём центре отверстие, ступицу (диаметр её может разниться), предназначенную для насадки на шпиндель токарного станка.
Как уже было сказано выше, используется данная деталь в том случае, когда необходимо закрепить деталь не простой конструкции, но неправильной формы, либо же очень большого размера. Для этой операции планшайба может быть снабжена четырьмя или же шестью (опционально) канавками в виде буквы «Т» (канавками Т-образного профиля), плюс, несколькими сквозными отверстиями.
Непосредственно процедура закрепления осуществляется с помощью нескольких планок или болтов, что располагаются обычно диаметрально противоположно. Вместо болтов могут применяться и другие детали, например, упорные стойки (или так называемые «уголки»), прихваты и накладки.
Основным недостатком всех видов планшайб считается трудоёмкость их установки, что объясняется необходимостью их центрирования (если деталь не является откалиброванной должным образом, это может спровоцировать порчу шпинделя).
Предпосылки использования планшайб
При выполнении точения деревянных изделий часто возникают ситуации, когда токарь обязан произвести ювелирную обработку граней, точность таких манипуляций на стандартном агрегате выполнить невозможно. Особенно если деталь имеет большие габариты и неровные углы. Фиксация заготовки на планшайбе осуществляется с помощью крючков.
Болванка, используемая для вытачивания чаши, должна быть закреплена тщательнейшим образом, в противном случае деталь сорвется с места фиксации и работа будет испорчена.
Универсальные держатели, специальные патроны могут обеспечить надежный способ крепления деревянных заготовок, особенно если выполнен станок своими руками. Но наиболее безопасной у всех токарей высшей квалификации считается самодельная планшайба, изготовленная мастером для личного пользования. Стоит изделие значительно дешевле покупных, а по надежности, долговечности, качеству намного их превосходит.
Габариты самого агрегата небольшие, он способен поместиться в небольшом цеху или гараже частного дома. Принудительной вентиляции предусматривать в помещении, где будет происходить эксплуатация оборудования, не требуется. Многие мастера устанавливают станок между двух окон, это позволяет усилить естественную вентиляцию.
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователя
Установка деталей на планшайбе универсальных токарных станков
Крепление деталей на планшайбе производится при помощи планок и болтов. Используемые болты могут быть прижимаемыми или вкрученными в кулачки для перемещения и закрепления в пазах.
Осесимметричные детали закрепляются прихватами или центральным зажимом. Крепление несимметричных деталей относительно оси значительно сложнее. Для этого применяются низкие подкладки или более высокие упорные стойки, которые позволяют поднять планки над планшайбой. Высота стоек должна быть такой же, как и высота стенок детали. Зажимные болты, прижимающие планки, располагаются как можно ближе к детали. Планки должны быть параллельны планшайбе, иначе деталь может выскочить при вращении. Правильность установки заготовки на планшайбе проверяется рейсмусом. Проверка расположения первой заготовки из партии осуществляется так же, как и в четырехкулачковом патроне.
Детали, обрабатываемые на планшайбе, часто имеют центр тяжести, смещенный относительно центральной оси станка. Поэтому на планшайбе размещается противовес необходимой рассчитанной под конкретную деталь массы, который возвращает центр тяжести на центральную ось. Без противовеса будет происходить биение шпинделя, на станке будут происходить вибрации, уменьшающие срок жизни режущего инструмента и подшипников шпиндельной бабки.
Рис. Крепление детали на планшайбе с использованием противовеса: 1 – планшайба; 2 – угольник;3 – обрабатываемая деталь;4 – противовес
Балансировка производится ручным поворотом планшайбы. Если она не меняет своего положения после остановки, то вес и положение противовеса выбрано правильно.
Рассмотреть крепление детали можно на примере шатуна — вытянутой детали, представляющей собой две втулки разного диаметра, соединенные перемычкой. Деталь устанавливается в планшайбу для обработки внутренней поверхности большего отверстия. Для крепления используются две планки с подкладками и угольник. Планки зажимаются болтами, вставленными в отверстия планшайбы. Центрирование осуществляется угольниками, установленными в Т-образных пазах. На планшайбе с противоположной стороны от шатуна размещается противовес.
Таким образом, планшайба позволяет разместить на шпинделе заготовку неправильной формы и исключить эксцентриситет. Однако установка и центровка детали требует большего времени, чем для кулачковых патронов.
Планшайба токарно-карусельных станков
Планшайбы, используемые на токарно-винторезных и токарно-карусельных станках, значительно отличается. Если на токарно-винторезных станках планшайбы используются как вспомогательное крепление для сложных заготовок, то на токарно-карусельных установках планшайба является основным способом крепежа и выступает необходимым элементом станка. На токарно-карусельных станках планшайба выполняет функции горизонтального вращающегося стола.
Планшайба токарно-карусельных станков представляет собой крупную деталь в виде диска с центральным базирующим отверстием. В отверстие может быть запрессована втулка, в которую устанавливаются приспособления. Наличие втулки обусловлено повышенным износом этой области. Изношенная втулка заменяется, а планшайба используется дальше. Сверху на планшайбе имеются Т-образные пазы, расходящиеся от центра. В них устанавливаются зажимные кулачки и иные приспособления для закрепления обрабатываемой заготовки.
Снизу планшайба имеет сложное строение. В центре находится выступ в виде втулки, в отверстие которой вставляется шпиндель. Для фиксации соединения используются винты, проходящие через фланец шпинделя. На расстоянии от центра, находятся ребра жесткости. Края планшайбы опираются на круговые направляющие. Тяжелые планшайбы имеют дополнительные направляющие.
Привод планшайб имеет два варианта строения. Вращение планшайбе передается через крупное зубчатое колесо, закрепленное снизу. Косозубое зацепление считается более надежным и подходящим для высоких нагрузок.
Как сделать планшайбу под токарный патрон
Когда ассортимент магазинов не устраивает покупателя, а также в случаях, если покупку не позволяет бюджет или временные сроки, используются самодельные варианты. Разумеется, чтобы своими руками произвести такое изделие, необходимо обладать соответствующим опытом.
Стоит уточнить, что говорить мы будем об упрощенной конструкции, которая подойдет исключительно для базовых деталей. Более сложные варианты не только проблематичны в производстве, но еще и обладают весьма высокой себестоимостью, а значит мероприятие становится затратным.
Создание заготовки
Первоначально на брус наносится необходимая разметка. Посредством циркуля отмечаем диаметр, но лучше брать с запасом в 2-3 мм, чтобы при дальнейшей работе, когда придется склеивать части, размер не оказался меньше.
Наносим клей на подготовленные элементы. Плотно прижимаем и оставляем на 20 минут.
Следующий шаг – создаем металлическую шайбу. Лучше всего выбрать размер достаточный для гайки, чтобы она сидела плотно и не проваливалась. Последовательно привариваем ее сначала сверху, потом снизу.
Устанавливаем на шпиндель, а также выбираем пазы и отверстия
Тут важно правильно определиться с конечной задачей. В противном случае грамотно закрепить деталь не получится
Учтите, что для установки различных устройств по типу токарных тисков необходимо оставить некоторое место на общей поверхности. А значит, заранее нужно выбрать подходящий размер плоскости.
Последний этап – нанесение защитных слоев. Тут выбор очевиден в пользу краски. Она не позволит появляться на внешней стороне ржавчине. Кроме того, если вы отметили неровности при обработке, их вполне допускается просто спилить.
Мы постарались максимально полно рассказать, что такое план шайба, для чего она нужна, как используются ее различные вариации. Большую часть видов можно приобрести можно в самых удобных наборах. Необязательно сразу брать большую партию, если в этом нет нужды. Широко распространены наборы, в которых есть только один основной диск и дополнительные компоненты для него.
