Шарошки по металлу — какие и для чего лучше
Очень часто при обработке металла необходимо тщательно доработать края заготовки. Конечно, в большинстве случаев можно просто обойтись обычным шлифовальным кругом по металлу и болгаркой, с их помощью получится шлифануть кромку металла и убрать лишнее. Но что делать, когда болгаркой не подлезть или нужно обработать фигурное отверстие. Для этой цели применяются шарошки.
Шарошки, их еще называют бор фрезы — это специальные насадки для шлифования металла и других материалов, применяются при работе дрелью, поэтому имеют шпильку для зажима в патроне дрели. Продаются чаще всего в комплекте, поскольку для точной обработки фигурных отверстий бывает недостаточно какой-либо одной шарошки, нужны разные размеры и форма. В комплекте будет 5-6 штук: конусные, цилиндрические разной длины и диаметра, круглые. Такое разнообразие позволит подобрать оптимальную для работы.
Бывают из металла
Сделаны такие из высокоуглеродистой стали, с их помощью удобно доводить фигурные отверстия, раззенковывать их, снимать металлическую стружку, оставшуюся после отрезки металла, делать края заготовки ровными и гладкими. Такие фрезы бывают 2 видов — с острыми режущими краями и выполненными в виде насечек (как у напильника) — рисунок вверху статьи.
Металлические фрезы бывают для дрели (когда размеры обрабатываемой детали немаленькие и точность не требуется) и для микро-дрели(гравера) — для точных работ, где размер детали невелик. Маленькими можно не только обрабатывать края заготовки, а также можно гравировать по поверхности металла(выгравировать номер чего-либо или сделать надпись).
Также бывают варианты, которые сделаны из твердого сплава ВК8 — для обработки твердых сталей. Они служат очень долго и практически не изнашиваются. Однако и стоимость их достаточно велика, в разы больше обычных бытовых комплектов бор фрез. Применяют их в основном на производстве, для дома такие шарошки ни к чему. Вот они. У нас такие заказывает завод обработки цветных металлов.
Абразивные
Бор-фрезы из абразива предназначены для обработки не только металла, а также пластика и любого вида камня (керамическая плитка, керамогранит, мрамор, кирпич, бетон и даже стекло). Работают данными шарошками дрелью, в комплекте идет 5 насадок разной формы, материал — абразив (электрокорунд).
Еще на заметку: Нужно большое отверстие в дереве? Балеринку по дереву пробовали?
Не так давно пришли к нам в магазин еще необычные варианты из стали Р6М5, советского производства — так их разобрали моментально. А я то думал, что они никому не нужны, оказывается, много народу у нас занимается обработкой металла ))
Как правильно выбрать шарошку
Высокая производительность борфрезы зависит от нескольких факторов, таких как:
- операции, которые будут ею проводиться;
- материал заготовки или изделия;
- размеры и форма обрабатываемого предмета.
Читать также: Как растворить медь в домашних условиях
Необходимо выбирать шарошки для дрели, руководствуясь мощностью и скоростью вращения этого электроинструмента.
Еще одним важным фактором при выборе борфрезы служит каким образом будут нарезаны зубья шарошки по металлу. Нарезка зубьев может быть:
- тонкой;
- универсальной;
- сверхтонкой;
- для работы с алюминием.
Цветные металлы поддаются обработке твердосплавными фрезами. Мягкий металл легко обрабатывается, если используется укрепленная заточка зубьев. Высокой производительностью отличаются алмазные и абразивные борфрезы, которые легко обрабатывают твердые материалы. Двойная заточка головки инструмента повышает производительность работы. Сверхтонкая нарезка позволяет шлифовать поверхности.
Опытные мастера сразу покупают большие наборы шарошек. Это позволяет им всегда иметь в наличии все типы и формы данного инструмента и справиться с любимы рабочими ситуациями.
Борфреза KORNOR ТИП B цилиндрическая с торцовыми зубьями Купить в СПБ
| Артикул | Название | Марка | Диаметр головки | Длина режущей части | Диаметр хвостовика |
| 321031303 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 3 | 13 | 3 |
| 321041303 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 4 | 13 | 3 |
| 321051303 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 5 | 13 | 3 |
| 321061303 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 6 | 13 | 3 |
| 321061606 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 6 | 16 | 6 |
| 321082006 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 8 | 20 | 6 |
| 321102006 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 10 | 20 | 6 |
| 321122506 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 12 | 25 | 6 |
| 321162506 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 16 | 25 | 6 |
| 321182506 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 18 | 25 | 6 |
| 321202506 | Борфреза цилиндрическая с торцом насечка стандарт | KORNOR | 20 | 25 | 6 |
Типы борфрез по металлу
Типы борфрез по металлу определяют по их основным характеристикам. Расскажем о них.
Формы борфрез
Борфрезы выпускают с различными по форме головками.
- Цилиндрические борфрезы (тип A). Предназначены для обработки плоских поверхностей и снятия заусенцев.
Изображение №2: обработка заготовки цилиндрической борфрезой
Цилиндрические борфрезы с торцами (тип B). Ими обрабатывают не только плоские поверхности, но и различные выборки.
Изображение №3: обработка заготовки цилиндрической бофрезой с торцом
Сфероцилиндрические борфрезы (тип C). Применяются для обработки поверхностей и радиусных переходов.
Изображение №4: обработка детали сфероцилиндрической бофрезой
Сферические борфрезы (тип D). Их сфера применения — обработка контуров и глухих отверстий.
Изображение №5: применение сферической борфрезы
Овальные борфрезы (тип E). Предназначены для обработки угловых швов и формованных деталей.
Изображение №6: обработка заготовки овальной борфрезой
Параболические борфрезы с закругленными концами (тип F). Их используют для тех же целей, что и инструменты с овальными головками.
Изображение №7: обработка детали параболической борфрезой типа F
Параболические борфрезы с заостренными концами (тип G). С их помощью выполняют финишную обработку угловых швов и снимают фаски.
Изображение №8: применение параболической борфрезы типа G
Пламевидные борфрезы (тип H). Используются для обработки формованных деталей.
Изображение №9: обработка детали пламевидной борфрезой
Конические борфрезы (конусность — 60°, тип J). Их основные сферы применения — зенкование, снятие фасок и обработка кромок.
Изображение №10: обработка детали конической борфрезой типа J
Конические борфрезы (конусность — 90°, тип K). Применяются для тех же целей.
Изображение №11: применение конической борфрезы типа K
Конические борфрезы с закругленными концами (тип L). Лучше всего подходят для обработки формованных деталей и труднодоступных мест.
Изображение №12: обработка детали конической борфрезой с закругленным концом
Конические борфрезы с заостренными концами (тип M). Сферы применения те же.
Изображение №13: применение конической борфрезы с заостренным концом
Конические борфрезы с обратными конусами (тип N). Ими обрабатывают углы и пазы.
Изображение №14: применение конической борфрезы с обратным конусом
Типы заточек (насечек)
Существуют борфрезы с заточками следующих типов.
- Заточка-стружколом. Борфрезы с такими насечками применяют для черновой обработки.
- Укрупненная. Борфрезы с такой заточкой предназначены для обработки алюминия и иных мягких металлов.
- Одинарная. Профиль зуба используется максимально. Борфрезы с одинарными насечками используют для быстрого снятия припусков. Качество обработки — высокое. Стружка получается длинной.
- Двойная. Слои металла при использовании инструментов с такой заточкой снимаются легко и точно. Качество поверхности также на высоте.
- Улучшенная. Борфрезы с улучшенными насечками предназначены для обработки заготовок из закаленных сталей и для использования при очень высоких требованиях к качеству поверхности.
- Алмазная. Борфрезами с такими заточками обрабатывают заготовки из особо твердых материалов. Поверхности получаются очень чистыми.
Фотография №2: борфрезы с алмазными заточками
Шарошка абразивная по металлу назначение
Абразивные шарошки служат непосредственно для обработки металлических материалов, но также они отлично справляются с пластиком, стеклом, керамикой, кирпичом и даже гранитом. Изготавливаются они при помощи метода напыления, поэтому имеют одинаковые параметры шероховатости с алмазными борфрезами.
Головки абразивных насадок имеют разные формы, и изготавливаются двумя способами: напылением на металлическое основание, а также путем применения целого абразива, в качестве которого служит зачастую электрокорунд. Достоинство таковых насадок в том, что они стоят недорого, а также отлично справляются с поставленными задачами по обработке разного рода материалов.
Виды инструмента и особенности его конструкции
Шарошки производятся в различном конструктивном исполнении, а для их изготовления, как уже говорилось выше, могут использоваться разные материалы.
По строению борфрезы могут быть:
- одноконусной конструкции;
- двухконусными;
- трехконусными.
Разнообразными могут быть и формы головки такого инструмента. Так, встречаются шарошки с головкой конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной или полуовальной формы. Выбор того или иного типа инструмента зависит как от характера технологических задач, так и от геометрических параметров изделия, которое предстоит обрабатывать.
Формы рабочих головок шарошек
Различаются шарошки и по материалу изготовления. В зависимости от данного параметра это могут быть:
- инструменты, изготовленные из углеродистой стали;
- алмазные шарошки, на рабочую часть которых нанесено напыление алмазной крошки;
- абразивные шарошки, которые также могут выполняться с напылением на рабочую часть или полностью изготавливаться из абразивного материала;
- твердосплавные шарошки, на металлический хвостовик которых напаяна рабочая головка из твердого сплава.
Борфрезы из углеродистой стали Шарошки, для изготовления которых применяется углеродистая сталь, чаще всех остальных используются для работы в комплекте с электрической дрелью или шуруповертом. Это могут быть как шарошки по дереву для дрели, так и инструмент, предназначенный для обработки металлических изделий. Одним из главных достоинств такой борфрезы является ее невысокая цена.
Зубья шарошек из углеродистой стали сильно изнашиваются при работе с твердыми металлами
Используя этот металлический инструмент, даже в бытовых условиях можно выполнять обработку углублений сложной конфигурации, устранять на изделиях острые края, создавать ровные и аккуратные отверстия и увеличивать диаметр уже имеющихся.
Шарошки с алмазным напылением
Шарошки алмазные, которые также могут использоваться в комплекте с ручным электроинструментом, – это уже профессиональный инструмент. С его помощью можно выполнять тонкую шлифовку и расточку отверстий. Такие инструменты демонстрируют свою эффективность не только при обработке хрупких материалов, таких как стекло или керамика, но и при выполнении работ с высокопрочными материалами, где металлические шарошки просто бессильны.
Профессиональные насадки с алмазным напылением
Алмазная шарошка – это именно тот инструмент, которым оснащаются гравировальные установки, позволяющие обрабатывать мельчайшие детали, наносить на поверхность изделий различные узоры и надписи. Обработанная при помощи алмазной шарошки поверхность отличается минимальной степенью шероховатости.
Абразивные шарошки
С точки зрения применения шарошка абразивная, изготовленная методом напыления, мало чем отличается от инструмента алмазного типа. За счет высокой твердости своей рабочей части шарошка абразивная может успешно применяться для обработки таких материалов, как металл, пластик, керамика и стекло, бетон, искусственный и натуральный камень, кирпич и др. Как и инструменты двух предыдущих категорий, шарошка абразивная может выполняться в любых формах и размерах, а также использоваться в комплекте с дрелью и шуруповертом.
Корундовые шарошки
Рабочая часть, которой оснащена шарошка абразивная, изготавливается методом напыления или целиком выполняется из абразивного материала, в качестве которого чаще всего используют электрокорунд. Шарошечное долото из абразива отличается низкой стоимостью, но и служит значительно меньше, чем даже металлический инструмент.
Шарошки с головкой из твердого сплава
Шарошки, рабочая часть которых выполнена из твердого сплава, используются преимущественно в производственных условиях. Твердосплавные шарошки, которыми оснащаются мощные и высокооборотистые электроинструменты, применяются для обработки материалов, отличающихся высокой твердостью, – чугуна, жаропрочной и нержавеющей стали, титановых сплавов и др.
Шарошки по металлу с твердосплавной головкой
Шарошки именно данного типа являются оптимальным выбором в тех случаях, когда необходимо качественно обработать сварные швы. Твердосплавные инструменты, рабочая часть которых также может иметь различную конфигурацию, отличаются исключительно длительным сроком эксплуатации.
Виды шарошек по форме
Борфрезы выпускаются с различными формами режущих поверхностей, т. к. предназначены не только для линейной обработки, но и для профильной выборки пазов, уступов, выемок и кромок. Основные формы головок этого инструмента регламентированы российским ГОСТ 3402-2017, который соответствует международным стандартам ISO и немецким DIN. Среди них самые распространенные — это цилиндрические, сферические и конусные (в различных вариациях). В таблице ниже показаны базовые формы и буквенные коды борфрез для обработки металла и мягких материалов, а также виды профилей, для которых они предназначены.
Кроме формы режущей головки, борфреза характеризуется геометрическими размерами, длиной и диаметром хвостовика, а также типом режущих зубьев, который также имеет стандартизованное обозначение (см. следующий раздел).
Виды шарошек
На рынке присутствует широкий ассортимент борфрез, которые отличаются размерами или своей конфигурацией. Такое многообразие позволяет выбрать нужное приспособление в зависимости от цели использования и структуры обрабатываемого материала.
Цилиндрические шарошки бывают с гладким, зубчатым или сферическим торцом. Они используются для увеличения отверстий под определенным углом. Ими удобно также затачивать инструмент, например, отвертки.
Формы рабочих головок шарошек
Сферическая насадка позволяет отшлифовать сварной шов изнутри с углом в 90 градусов и меньше. С ее помощью можно также зачистить небольшие дефекты металла на детали или убрать подтеки краски, особенно при ограниченном доступе к поверхности.
Овальная форма шарошки по металлу представляет нечто среднее между цилиндрической и сферической. Она предназначена для зачистки торца заготовки и внутренних полостей определенной формы.
Параболическая головка борфрезы бывает скругленной или заостренной. Скругленная головка удобна при формировании канавок или зачистки углублений. Ее пользуются, когда надо прочистить, например, маслопровод. Острая парабола зачищает кромки шестеренок от заусениц, а также внутренние сварные швы в узких местах.
Шарошка для дрели в форме язычка пламени наиболее универсальна, так как соединяет в себе преимущества параболы и бочкообразного овала. Она эффективна при обработке самых сложных поверхностей.
Зенкер — особый борфрез по металлу, применяющийся в обработке цилиндрического или конического отверстия. Он незаменим для формирования внутренней резьбы или снятия ровной фаски с кромки конусного отверстия.
Производители шарошек
Борфрезы сегодня производятся многими компаниями и предприятиями, как в нашей стране, так и за рубежом. Существует возможность заказать борфрезы по индивидуальному чертежу. Поскольку область применения такого инструмента велика, не всегда в продаже можно найти нужный аналог.
Отечественные производители
Из отечественных производителей можно отметить такие предприятия выпускающие шарошки, как:
- «Геомаш», которое производит борфрезы с диаметром от 76 до 490 мм.
- «Практика», выпускающая шарошечные долота с алмазным напылением.
- «Дело Техники» – российский изготовитель слесарного инструмента.
- «Зубр» – производит шарошки с абразивными головками.
- «Буринтех», в основном, производит мощные шарошки для бурения скважин различной направленности (нефтяные, горные, газовые).
Зарубежные производители
Из зарубежных популярностью пользуются изделия для шлифовки и прочих слесарных работ таких компаний как:
- Немецкая Karnasch.
- Китайская Sturm, производящая шарошки с алмазным напылением. Хотя сам бренд разработан в Германии.
- Kraftool I/E GmbH, немецкого происхождения, продукция которого продается под маркой STAYER.
- GROSS, также немецкого происхождения. На рынке появилась с 2008 года.
- Dremel, американская компания, производящая борфрезы из карбида кремния.
- Компания Norton, которая производит шарошки с абразивным и алмазным напылением.
Посмотрите видеоролик по работе с борфрезами:
Какого бы производителя вы не выбрали, не забывайте, что всегда может потребоваться не одна шарошка, поэтому есть смысл приобретать наборы этих приспособлений, чтобы для каждого отдельного случая была своя борфреза.
Классификация шарошек по материалу
- твердые сплавы;
- углеродистые инструментальные стали;
- быстрорежущие стали;
- твердые абразивы;
- стали с алмазным напылением.
Кроме того, твердосплавные шарошки для повышения износостойкости покрывают специальными материалами на основе нитридов и углерода.
Твердосплавные
Для улучшения физических характеристик режущих кромок шарошек на их поверхности наносят специальные покрытия, снижающие усилие резания и повышающие износостойкость инструмента. В настоящее время в основном применяют покрытия на основе нитрида титана, каждое из которых, помимо прочего, окрашивает поверхность шарошки в определенный цвет. Самые распространенные материалы для таких покрытий:
- нитрид титана (желтый цвет);
- алюмонитрид титана (синий цвет);
- карбонитрид титана (серый цвет).
Для улучшения стружкоотвода при обработке вязких металлов (сплавы алюминия, латунь и пр.) применяют шарошки с твердым покрытием на углеродной основе (LTE), которое имеет темно-серый цвет.
Из углеродистых и быстрорежущих сталей
Необходимо также отметить, что быстрорежущая сталь обладает повышенной вязкостью, поэтому более устойчива к вибрации и изменениям твердости обрабатываемой поверхности в процессе обработки. В отличие от металлов фрезеровка мягких материалов производится с низкими скоростями резания. В этом случае использование борфрез из инструментальных и быстрорежущих сталей предпочтительнее, в том числе и по экономическим соображениям.
Абразивные
Абразивные шлифовальные насадки по своей форме в основном повторяют борфрезы, поэтому в обиходе такой инструмент получил название шарошка абразивная. В качестве основы в них используют керамические, эластичные и бакелитовые связки, а абразивными наполнителями, как правило, служат оксид алюминия и карбид кремния. Твердые насадки используют для зачистки литья и сварных швов, удаления старых покрытий, окислов и окалины, а также прямой и профильной выборки металла. Бакелитовые и эластичные насадки служат для очистки, грубой шлифовки и точного снятия припусков на изделиях из металла и других материалов. Конструктивно такой инструмент состоит из головки в форме цилиндра, сферы, конуса, капли и пр., которая напрессована на цилиндрический хвостовик из металла.
Качество материала
По своему конструктивному исполнению борфрезы бывают одно-, двух- и трехконусными. Шарошки по металлу различаются также видом материала, который выбран для их производства или дальнейшего напыления.
Инструменты из углеродистой стали — самые распространенные. Чаще всего они комплектуются с дрелью и используются для бытовых нужд:
- обработки острых кромок деталей;
- создания на них углублений;
- расширения диаметра или получения новых отверстий.
Подобными шарошками можно работать с деревянными поверхностями или по металлу. Их основное преимущество — в доступной стоимости.
Применение борфрезы в зависимости от типа насечки
Алмазные шарошки можно комплектовать и с ручной дрелью, и со станком. Они предназначены:
- для работ с хрупкими материалами – стеклом или керамикой;
- шлифовки изделий из твердых металлов и сплавов, которые не поддаются металлическим борфрезам;
- для шлифовки и гравировки декоративных предметов;
- расточки мелких отверстий.
Алмазные шарошки дают ювелирную точность и высокое качество.
Набор алмазных шарошек
Абразивные шарошки изготовляют путем напыления на головку высокопрочного порошка, чаще всего, корунда. Благодаря высокой степени твердости корундовая шарошка широко применяется при обработке разнообразных материалов:
Корундовые шарошки
- металла и камня;
- керамики и стекла;
- бетонных и кирпичных стен.
Абразивные борфрезы отличают низкие цены и недолговечность. Их срок эксплуатации меньше, чем у инструментов из металла.
В условиях промышленного производства, когда возникает необходимость в зачистке материалов, обладающих высокой прочностью, применяются шарошки, изготовленные из твердых сплавов.
Они бывают разной конфигурации и характеризуются:
- устойчивостью к нагреву;
- высоким уровнем долговечности;
- комплектацией с инструментами большой мощности.
Это интересно: Современное оборудование для гравировки по металлу
Полезные рекомендации при обработке разных материалов борфрезой
Не только металл, но и другие материалы можно обработать борфрезой, закрепленной в патроне инструмента. Только перед выполнением соответствующей обработки, надо учитывать некоторые правила и рекомендации. В зависимости от типа материала, действуют соответствующие правила и рекомендации:
При использовании насадки для работ по камню, мрамору, керамике и граниту, требуется в процессе обработки смачивать поверхности водой. Вода выступает в качестве охлаждающей жидкости, не позволяющей перегреться насадке. Водой смачивать необходимо место контакта борфрезы с поверхностью, и не допускать ее попадания на электроинструмент
Использовать борфрезы можно для обработки дерева, ДВП, ДСП, фанеру и МДФ. Однако для большей производительности, для этих материалов лучше использовать специальной конструкции фрезы по дереву
Если же используется шарошка по металлу для работ с деревообрабатывающими материалами, то здесь важно исключить манипуляции на высоких оборотах
При контактировании насадки с деревянной поверхностью возникает поджог (место контакта становится черным), поэтому работы на большой скорости недопустимы
Чтобы исключить поджог древесины, работы следует проводить, чередуя с паузами
При обработке стекла и керамики шарошками нужно соблюдать особую осторожность и внимательность. Для начала следует сделать отметку на поверхности материала, а только после этого приступать к обработке
Для керамики и стекла используются преимущественно шаровидной формы шарошки
Публикации по теме
Насадка для разрезания металла на дрель зачем нужна и как пользоваться
Выбор и виды катушек на триммеры вся правда о качестве оснастки
Перосъемная насадка на дрель и как ее сделать самостоятельно
Насадки для реноватора: важная информация о расходных материалах
Что следует учитывать при выборе шарошек
Чтобы обеспечить высокую эффективность использования шарошек, следует учитывать целый ряд параметров:
- характер технологических операций, которые предстоит выполнить;
- характеристики материала изготовления обрабатываемого изделия;
- геометрические параметры обрабатываемой детали.
Примеры применения шарошек различного типа
Важным параметром борфрезы также является тип нарезки ее режущих зубьев. По данному признаку эти инструменты делятся на следующие типы:
- с тонкой нарезкой режущих зубьев;
- с универсальной нарезкой;
- с ультратонкой нарезкой;
- для работы по алюминию.
Основные типы зубьев шарошек
Для обработки изделий из цветных металлов оптимально подходят твердосплавные шарошки: для того чтобы эффективно обрабатывать мягкие металлы, требуется инструмент с укрепленной заточкой. Справиться с твердыми материалами так, чтобы после обработки получилась ровная и гладкая поверхность, способны шарошка абразивная и инструмент с алмазным напылением. Следует отметить и высокую производительность обработки с помощью таких шарошек.
Повысить эффективность и производительность обработки металла позволяет использование шарошек, рабочая головка которых имеет двойную заточку. Шарошки, рабочие головки которых выполнены с ультратонкой нарезкой, – это, по сути, шлифовальный инструмент, формирующий идеально ровную и гладкую поверхность.
Специалисты рекомендуют сразу приобретать набор шарошек. Имея под рукой такой набор, в который, как правило, включены шарошки разных форм и размеров, изготовленные из различных материалов, вы всегда будете иметь возможность оптимально подобрать инструмент, предназначенный для решения определенных технологических задач.
О правильности выбора шарошек по металлу на дрель
Для достижения высокой эффективности от применения шарошек на дрели, необходимо принять во внимание такие сведения, как технологическая задача, тип и геометрические параметры материала, который предстоит обрабатывать насадками. Именно отталкиваясь от этих факторов, и необходимо делать соответствующий выбор. Это интересно! При использовании шарошки на дрели, учитываются такие параметры инструмента, как мощность и количество оборотов
Чем больше их значения, тем лучше результат обработки
Это интересно! При использовании шарошки на дрели, учитываются такие параметры инструмента, как мощность и количество оборотов. Чем больше их значения, тем лучше результат обработки.
Борфрезами на дрели можно выполнять черновую обработку материалов, качество выполнения которой во многом зависит от типа режущих зубьев на насадке. По этому признаку шарошки бывают таких типов:
- Тонкие зубья
- Универсальные зубья
- Ультратонкая нарезка зубьев
- Для обрабатывания мягких металлов — медь, алюминий, латунь
Чтобы выбрать правильно шарошки по металлу под дрель, нужно учитывать такие рекомендации:
- Если планируется обработка мягких металлов, то нужны устройства твердосплавного типа. С цветными металлами способны эффективно справляться устройства, имеющие укрепленную заточку
- Для твердых материалов надо использовать оснастку абразивного типа или с алмазным напылением. Они не только эффективно справляются с твердыми сортами стали, но еще и позволяют получить ровную и гладкую поверхность
- Для проведения максимально чистовой обработки стали, необходимо брать шарошки с ультратонкой нарезкой зубьев
- Для работы с твердыми сталями, как чугун, следует прибегнуть к использованию насадок, головки которых оснащены двойной заточкой
- Чтобы получить качественную обработку, понадобится не одна фреза по металлу, а как минимум несколько, поэтому сразу рекомендуется покупать набор шарошек. В набор обычно входит комплект, состоящий из оснастки, имеющей разные формы головок. В любом случае, покупка набора более выгодна, нежели приобретать оснастку поштучно
https://youtube.com/watch?v=dz5yaf6kyy8%3F
Если предстоит обработка материала в труднодоступном месте, то для этого рекомендуется использовать насадки с длинными хвостовиками.
